ES2349071T3

ES2349071T3 - Regleta de empalme bajo carga con fusible.

Info

Publication number: ES2349071T3
Application number: ES08405120T
Authority: ES
Inventors: Daniel Mischon
Original assignee: EFEN GmbH
Current assignee: EFEN GmbH
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2028-04-29
Also published as: EP1993116B1; PL1993116T3; ATE478432T1; EP1993116A1

Abstract

Regleta de empalme bajo carga con fusible (1), en especial una regleta de empalme bajo carga con fusible NH, con una parte inferior (2) y una parte superior (3) que puede fijarse a la misma y al menos una tapa de conmutación (4), que puede colocarse sobre la parte superior (3), en donde en la parte superior (3) están montados medios de fijación (7) para fijar la parte superior (3) a la parte inferior (2), caracterizada porque sobre cada medio de fijación (7) está dispuesta en la tapa de conmutación (4) al menos una abertura (6), a través de la cual es accesible el medio de fijación (7) para una herramienta, en especial un destornillador.

Description

Campo técnico

La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación de una regleta de empalme bajo carga con fusible, en especial una regleta de empalme bajo carga con fusible NH, para fijar la parte superior a la parte inferior. Con ello se trata de una regleta de empalme bajo carga con una parte inferior con conexiones para barras colectoras y/o cables, con una parte superior que puede colocarse sobre la parte inferior, una tapa de conmutación que puede colocarse sobre la parte superior y que en su lado inferior presenta al menos una sujeción para al menos un fusible, así como una palanca de mando fijada dado el caso de forma móvil sobre la tapa de conmutación para elevar la tapa de conmutación. La presente invención es adecuada para una regleta de empalme bajo carga con fusible, que presente una o varias tapa(s) de conexión, la cual/las cuales cubra o cubran fundamentalmente por completo la parte superior, incluso eventualmente pequeñas rendijas entre las tapas de conmutación en el caso de varias tapas de conmutación dispuestas en serie en dirección longitudinal. Estado de la técnica

Las regletas de empalme bajo carga se utilizan para unir o separar conexiones en barras colectoras de corriente a través de fusibles especiales. Para esto se prevén los llamados insertos de fusible NH, los cuales están dispuestos en regletas de empalme bajo carga de este tipo que sirven para proteger los circuitos de corriente conectados. Una regleta de empalme bajo carga de este tipo se describe p.ej. en el documento EP-A-0 563 530. En el caso de esta regleta de empalme bajo carga, que presenta una carcasa con conexiones para barras colectoras de corriente, se insertan tres fusibles NH, los cuales se sujetan en dispositivos de fijación sobre una tapa de conmutación, en dispositivos de contacto en la carcasa, respectivamente se extraen de los mismos. La tapa de conmutación dispone de una forma alargada, ya que los fusibles están dispuestos unos tras otros a lo largo de un eje longitudinal. La tapa de conmutación dispone de una palanca de mando, la cual está montada de forma giratoria alrededor de un eje, y la cual permite mover la verdadera tapa de conmutación en una dirección transversal al eje longitudinal de la regleta de empalme bajo carga. Para esto están prevista(o)s en la carcasa y sobre la tapa de conmutación almas de guiado, respectivamente rebajos, los cuales sólo permiten este movimiento transversal. En otras palabras, en el caso de esta forma constructiva se desplaza la totalidad de los fusibles NH, en el caso de una extracción desde los dispositivos de contacto en la carcasa, al mismo tiempo en paralelo hacia fuera de la carcasa. Se conocen formas constructivas alternativas en las que los fusibles aislados o todos ellos se extraen de los dispositivos de contacto en un movimiento basculante; en este caso los dispositivos de contacto durante el proceso de extracción se separan o, al implantarse, se contactan de forma retardada en el tiempo.

Para montar una regleta de empalme bajo carga con fusible NH mediante tornillos sobre un sistema de barras colectoras, con frecuencia es necesario extraer la parte superior de la regleta de empalme bajo carga con fusible. En otros casos, en especial en el caso de las regleta de empalme bajo cargas descritas anteriormente en las que la tapa de conmutación tiene que elevarse hacia fuera de la parte superior en paralelo a la superficie, es necesario abrir al menos la tapa de conmutación y la cubierta de las barras colectoras. En el caso de regleta de empalme bajo cargas con fusible NH se conectan simultáneamente p.ej. tres insertos de fusible. Sin embargo, también existen regleta de empalme bajo cargas con fusible con una tapa por fusible. En estos casos es necesario extraer incluso varias tapas de conmutación, para garantizar el acceso a los tornillos. Normalmente se necesitan varias empuñaduras para una accesibilidad óptima durante el montaje sobre barras colectoras o para convertir el regleta de empalme bajo carga con fusible de “salida abajo” a “salida arriba” o a la inversa, ya es necesario extraer la parte superior y/o al menos una tapa de conmutación. En algunos casos, aunque los tornillos son accesibles también incluso con la tapa de conmutación abierta o extraída, no lo son de forma óptima.

En muchas formas de ejecución corrientes la parte superior está fijada a la parte inferior mediante tres a seis pestillos montados en la parte superior, los cuales tienen que girarse 45º-90º con un destornillador, para que la parte superior pueda extraerse de la parte inferior. Una extracción de la parte superior es necesaria cuando, p.ej., es necesario convertir de “salida abajo” a “salida arriba”

o a la inversa. También para el montaje sobre barras colectoras es necesario extraer la parte superior o la tapa de conmutación. De este modo para el montaje de las regletas de empalme bajo carga con fusible sobre barras colectoras es necesario primero extraer o al menos elevar la tapa de conmutación, para llegar con el destornillador a los pestillos y girar los mismos. A continuación es necesario colocar de nuevo encima al menos una tapa, para que la parte superior pueda extraerse de la parte inferior. En algunos casos es necesario al convertir de “salida abajo” a “salida arriba” o a la inversa incluso extraer además dispositivos de protección contra contactos y, a la inversa, montarlos de nuevo. En total se necesitan al menos nueve empuñaduras, en algunas formas constructivas según el número de fusibles y tapas de conmutación incluso hasta doce, para extraer la parte superior de a regleta de empalme bajo carga con fusible.

Se conoce una regleta de empalme bajo carga con fusible conforme al preámbulo de la reivindicación 1 del documento DE 29906 759 U1. Representación de la invención

La invención se ha impuesto según esto la misión de poner a disposición un dispositivo constructivamente sencillo, que haga posible con una complejidad mínima el montaje de regleta de empalme bajo cargas con fusible sobre barras colectoras y su conversión, en especial sin que sea necesario extraer la tapa de conmutación.

La solución de esta misión se consigue por medio de que en una regleta de empalme bajo carga con fusible, como p.ej. una regleta de empalme bajo carga con fusible NH, sobre los pestillos montados en la parte superior para fijar la parte superior a la parte inferior están dispuestas aberturas en la tapa de conmutación o entre las tapas de conmutación, que hacen posible al acceso a los pestillos o tornillos, sin que sea necesario abrir las tapas de conmutación o extraer las mismas. De este modo puede extraerse de la parte inferior la parte superior junto con la tapa de conmutación cerrada. También al convertir de “salida abajo” a “salida arriba” o a la inversa no es necesario ejercer ninguna empuñadura adicional, excepto por que la parte inferior tiene que montarse en la posición correcta sobre la barra colectora. Mediante la invención se consigue que el usuario durante el montaje de la regleta de empalme bajo carga con fusible NH pueda beneficiarse de grandes ahorros de costes.

Según una primera forma de ejecución se pone a disposición una regleta de empalme bajo carga con fusible, la cual presenta una parte inferior y una parte superior que puede fijarse a la misma y al menos una tapa de conmutación, que puede colocarse sobre la parte superior. Con ello están montados en la parte superior medios de fijación para fijar la parte superior a la parte inferior. Sobre cada medio de fijación está dispuesta en la tapa de conmutación una abertura, a través de la cual es accesible el medio de fijación para una herramienta, en especial un destornillador. En el caso de una regleta de empalme bajo carga con varias cajas de conexión alineadas entre sí en dirección longitudinal una abertura se compone de rebajos de ambas tapas de conexión adyacentes, es decir, ambos rebajos forman juntos una abertura. La regleta de empalme bajo carga con fusible es de forma preferida una regleta de empalme bajo carga con fusible NH de tamaño constructivo DIN00, DIN1, DIN2 o DIN3.

Se conocen aberturas en la tapa de conmutación del estado de la técnica, pero éstas cumplen otro objetivo y no pueden utilizarse para la finalidad conforme a la invención. De este modo existen por ejemplo orificios que hacen posible un acceso a las tulipas de contacto para comprobar el contacto o para medir la tensión. Estos orificios llagan sin embargo hasta los conductores de corriente. Sin embargo, debe evitarse en lo posible un contacto de un conductor con la herramienta. Aparte de esto se conocen mirillas, que permiten observar los fusibles, y del documento DE 101 59 739 A1 se conoce una mirilla para leer un elemento de marcación.

Existe el requisito de encontrar un punto en la tapa de conmutación en el que pueda disponerse una abertura. Al mismo tiempo debería evitarse un contacto de los o un acceso a los conductores, para mantener al mínimo el riesgo para seguridad.

De este modo el núcleo de la invención consiste en que el dispositivo de fijación de la parte superior a la parte inferior pueda hacerse manejable desde el exterior.

Conforme a una primera forma de ejecución preferida, al menos una abertura está dispuesta centralmente con relación a una anchura de la tapa de conmutación.

Conforme a otra forma de ejecución preferida al menos una abertura, cuando la tapa de conmutación está colocada o cerrada sobre la parte superior, está dispuesta en la dirección de un eje longitudinal de la regleta de empalme bajo carga con fusible entre una primera cuchilla de fusible de un primer fusible y una segunda cuchilla de fusible de un segundo fusible. Los fusibles, que normalmente penetran en la parte superior sobresaliendo de la parte inferior de la tapa de conmutación, están dispuestos según esta forma de ejecución alineados a lo largo del eje longitudinal, de forma preferida centralmente con relación a la anchura de la tapa de conmutación. Las aberturas están dispuestas centralmente de forma preferida en dirección transversal con relación a la anchura de la tapa de conmutación, así como en dirección longitudinal con relación a 2 fusibles adyacentes.

Durante el accionamiento el fusible normalmente no está insertado. Alternativamente a esto la abertura puede por ello estar dispuesta en la tapa también por encima de un punto, que está situado en la dirección del eje longitudinal de la regleta de empalme bajo carga con fusible entre las dos cuchillas de fusible del mismo fusible, en donde el medio de fijación está dispuesto después por debajo del fusible y está alineado con la abertura en una dirección perpendicular a la superficie de tapa de conmutación. En un caso así la tapa de conmutación no presenta ningún manguito de guiado, o en todo caso uno corto, que limita con la abertura.

Según otra forma de ejecución preferida conforme a la invención, la abertura presenta una alineación en una dirección perpendicular a la superficie de la tapa de conmutación hacia el medio de fijación. Si se mira desde arriba perpendicularmente sobre la tapa de conmutación y a través de la abertura allí dispuesta, puede verse la cabeza del medio de fijación.

El medio de fijación es de forma preferida un pestillo giratorio o un tornillo. En especial si el medio de fijación es un pestillo giratorio puede fijarse mediante un giro de forma preferida inferior a 180º, de forma preferida inferior a 90º, a la parte inferior. Aquí puede pensarse por ejemplo en un mecanismo de cierre de bayoneta. También sería posible que el medio de fijación presente una región con y una región sin rosca, y de este modo sólo pueda actuar como tornillo por regiones, por ejemplo para el engrane o la sujeción en la parte inferior.

El medio de fijación puede estar fijado con auto-retenida en la parte superior y/o en la parte inferior. También después de la fijación o del enclavamiento es posible que el medio de fijación, en ciertas circunstancias, pueda girar todavía al menos dentro de determinados límites. Como ya se ha citado anteriormente, aquí podría aplicarse por ejemplo un mecanismo de cierre de bayoneta.

Conforme a otra forma de ejecución preferida el medio de fijación presenta un cuerpo de guiado y en una región superior una cabeza, en donde la cabeza presenta al menos una abertura de engrane para una herramienta. Como abertura de engrane en la cabeza podría pensarse por ejemplo en una abertura de engrane cruciforme o una abertura de engrane para una llave de macho hexagonal o una rendija regular para un destornillador usual. Alternativamente a una abertura de engrane la cabeza puede presentar también un contorno de agarre, que haga posible manejar el medio de fijación con una herramienta de agarre. Es ventajoso que la cabeza presente un diámetro mayor que el cuerpo de guiado o el cuello. Si el medio de fijación está sujetado en la parte superior, el lado inferior de la cabeza está situado sobre un escalón o un apéndice de la parte superior. El cuerpo de guiado puede estar abierto hacia abajo y ser hueco en el interior. De forma preferida presenta adicionalmente un cuello fundamentalmente cilíndrico y al menos dos alas. Si se dispone de alas, las alas aisladas están separadas en cada caso entre sí de forma preferida mediante rendijas. Con ello las alas pueden estar configuradas de forma que se abran hacia abajo, señalando hacia la parte inferior. Las rendijas pueden estar configuradas en forma de V, en donde la rendija en su región inferior es más ancha que en la región superior, situada más cerca de la cabeza. Sin embargo las rendijas también pueden presentar lados o flancos paralelos.

Según otra forma de ejecución posible conforme a la invención el medio de fijación presenta en una primera región al menos un primer medio, que es adecuado para sujetar el medio de fijación en o sobre la parte superior, en donde la parte superior presenta al menos una despulla o un rebajo para alojar al menos un primer medio. Con ello el medio de fijación está montado en estado de sujeción en la parte superior, fundamentalmente al menos dentro de determinados límites, de forma que puede moverse libremente. El citado primer medio puede ser por ejemplo un talón de retenida, una lengüeta o una leva, que puede incorporarse a su parte superior o a su despulla o bien puede (auto-)retenerse bajo un resalte de a parte superior. El cuerpo de guiado puede presentar por ejemplo por debajo de su cuelo levas, que sobresalen cuneiformemente de la superficie de envuelta del cilindro del cuello. Estas levas sirven para el enganche o la sujeción del medio de fijación en la parte superior.

Según otra forma de ejecución preferida el medio de fijación presenta en una segunda región al menos un segundo medio, de forma preferida un talón, una lengüeta, una leva, un nervio o una rosca, respectivamente un segmento roscado, el cual es apropiado para la sujeción del medio de fijación en o sobre la parte inferior. La región inferior del medio de fijación vuelta hacia la parte inferior, es decir, en presencia de un cuello por ejemplo la región del cuerpo de guiado por debajo del cuello, puede presentar por ejemplo dos alas en cada caso con un talón, de forma preferida en su extremo inferior vuelto hacia la parte inferior, con lo que el medio de fijación podría fijarse a modo de bayoneta en la parte inferior. La región inferior citada del medio de fijación puede presentar alternativamente o adicionalmente a esto también una rosca, la cual puede enroscarse en una rosca interior correspondiente en cada caso en la parte inferior, eventualmente también en parte en la parte superior. En el caso de la configuración al menos por segmentos del medio de fijación como tornillo ya no es necesario ningún talón en ciertas circunstancias, ya que el medio de fijación en lugar de mediante un mecanismo de cierre de bayoneta, de este modo también puede fijarse mediante un mecanismo de cierre roscado a la parte inferior.

Conforme a otra forma de ejecución preferida el medio de fijación presenta al menos una rendija axial. La rendija confiere al medio de fijación en cierta medida una flexibilidad con relación al diámetro de su cuerpo de guiado. Una rendija de este tipo es especialmente ventajosa si el cuerpo de guiado está configurado interiormente hueco. El medio de fijación puede estar configurado además al menos por regiones, de forma preferida en una región vuelta hacia la parte inferior, de forma especialmente preferida cónicamente hacia abajo, y precisamente antes de la implantación mediante el medio de fijación a través de la abertura así como también después del accionamiento del medio de fijación mediante la herramienta, o bien si la parte superior está fijada a la parte inferior. Si el medio de fijación presenta una forma cónica, puede comprimirse el cono, que en su región inferior presenta un diámetro mayor que en su región superior vuelta hacia la cabeza, durante la implantación a través de la abertura hasta un diámetro unitario, que se corresponde como máximo con el diámetro de la cabeza y de este modo es menor que la abertura, en donde el cuerpo de guiado del medio de fijación se expande de nuevo al enclavarse en la parte superior y/o la parte inferior, con lo que el medio de fijación en su posición de inserción o de enclavamiento está configurado de nuevo cónicamente. Si la parte inferior puede fijarse mediante un cierre roscado, no es necesaria ninguna estructura cónica del cuerpo de guiado.

Según otra forma de ejecución preferida, por debajo de la abertura está dispuesto un manguito de guiado, en donde el manguito de guiado está montado en la tapa de conmutación y/o en la parte superior o está conformado en/sobre la tapa de conmutación o en/sobre la parte superior, Puede estar montado o fijado en el lado inferior de la tapa de conexión o, p.ej., incluso sobre el borde de al abertura y/o en la parte superior. El manguito de guiado está orientado desde la abertura en la tapa de conexión hacia el medio de fijación. Está configurado con su eje longitudinal de forma preferida fundamentalmente en perpendicular a la superficie de tapa de conmutación y, de este modo, envuelve hacia el medio de fijación la alineación, que discurre perpendicularmente a la superficie de tapa de conmutación, de la abertura. Sin embargo, también es posible que por motivos de técnica constructiva, si el medio de fijación no está dispuesto perpendicularmente al eje longitudinal de la regleta de empalme bajo carga, sino acodado respecto al mismo, el manguito de guiado conduzca hacia abajo también en una dirección acodada con relación a la superficie de tapa de conmutación, desde la abertura hasta el medio de fijación.

El manguito de guiado presenta un diámetro que es menor o igual que el diámetro de la abertura, pero presenta un diámetro mayor que la herramienta a utilizar para accionar el medio de fijación y a implantar a través de la abertura. La abertura presenta un diámetro de al menos 3-4 mm y como máximo 15 mm, de forma preferida como máximo 10 mm. De forma preferida el manguito de guiado cubre, en el caso de la tapa de conmutación colocada encima de la parte superior, al menos parcialmente el tramo entre la abertura y el medio de fijación. El manguito de guiado presenta con ello como máximo, en el caso de la tapa de conmutación cerrada, la longitud de la distancia entre la abertura y la cabeza del medio de fijación.

La finalidad del manguito de guiado es, por un lado, que un usuario al implantar una herramienta para accionar el medio de fijación, p.ej. en el caso de un pestillo giratorio o de un tornillo para su giro en un ángulo determinado, no tenga que buscar o palpar el camino hasta el medio de fijación, sino que el manguito de guiado conduzca la herramienta directamente hasta la cabeza del dispositivo de fijación. Debido a que el manguito impide un acodamiento de la herramienta durante la implantación, protege además al usuario de la herramienta contra contactos indeseados, en todo caso peligrosos, con los contactos o conductores. El manguito de guiado, que puede estar configurado formando una pieza o varias piezas, puede estar con ello configurado de forma continua hasta la cabeza del medio de fijación. Sin embargo, también es imaginable que el manguito sólo cubra una parte del tramo entre la abertura y el medio de fijación.

Conforme a otra forma de ejecución de la invención está dispuesta además colinealmente con el eje longitudinal del medio de fijación, por debajo del medio de fijación, una abertura de guiado para implantar un medio, en especial un tornillo, para fijar la parte inferior a una sujeción. Esta abertura de guiado está dispuesta entre dos cubiertas de tulipa de contacto.

La regleta de empalme bajo carga con fusible presenta, según otra forma de ejecución preferida, tres fusibles dispuestos alineados a lo largo del eje longitudinal. Conforme a esta forma de ejecución preferida la tapa de contacto presenta dos aberturas, de las cuales una abertura está dispuesta centralmente entre el primer y el segundo fusible, y la otra abertura entre el segundo y el tercer fusible en la tapa de conmutación. La tapa de conmutación es apropiada, conforme a esta forma de ejecución preferida, para alojar tres fusibles NH, los cuales todos pueden extraerse de sus contactos fundamentalmente al mismo tiempo mediante el movimiento de la tapa de conmutación. Con ello los tres fusibles NH están dispuestos de forma preferida en su dirección longitudinal alineados unos tras otros. El manguito de guiado está dispuesto, en el caso de los fusibles insertados, entre dos cuchillas de contacto respecto a una tulipa de contacto correspondiente del central de entre los tres fusibles NH.

Alternativamente a esto, otra regleta de empalme bajo carga con fusible conforme a la invención presenta tres fusibles dispuestos alineados a lo largo del eje longitudinal, en donde por cada fusible está prevista una tapa de conmutación. Con ello el grupo de tapas de conmutación tiene dos aberturas, de las que una abertura está dispuesta parcialmente en la primera y parcialmente en la segunda tapa de conmutación y la otra abertura está dispuesta parcialmente en la segunda y parcialmente en la tercera tapa de conmutación. Si cada uno de los tres fusibles alineados presenta su propia tapa de conmutación y entre dos tapas de conmutación adyacentes está dispuesta en cada caso una abertura, cada tapa de conmutación tiene sobre la arista que limita con la tapa de conmutación adyacente un rebajo, que representa la mitad de esta abertura, o una mitad longitudinal de un manguito de guiado. La pared transversal de una de las tapas de conmutación forma de este modo una mitad de la pared del manguito de guiado, en donde la pared transversal adyacente de la tapa de conmutación adyacente forma la otra mitad de la pared del manguito de guiado. Cada tapa de conmutación presenta de este modo un rebajo, al menos sobre una pared lateral vuelta hacia la tapa de conmutación adyacente, en donde a partir del montaje unos junto a otros de los rebajos de la primera y de la segunda tapa de conmutación se forma una primera abertura con manguito de guiado y, a partir del montaje unos junto a otros de los rebajos de la segunda y de la tercera tapa de conmutación se forma una segunda abertura con manguito de guiado. De aquí se deduce que por debajo de cada abertura la pared del manguito de guiado está formada por regiones de las paredes laterales de ambas tapas de conmutación adyacentes.

La tapa de conmutación de la regleta de empalme bajo carga con fusible conforme a la invención puede ser de tipo paralela o de tipo basculante, es decir, debe poder colocarse sobre y elevarse de la parte superior en paralelo, o bien poder colocarse o quitarse por basculamiento.

En las reivindicaciones subordinadas se describen otras formas de ejecución preferidas de la invención. Explicación breve de las figuras

A continuación se pretende explicar con más detalle la invención con base en ejemplos de ejecución, con relación a los dibujos. Aquí muestran: la fig. 1 una vista en perspectiva de una regleta de empalme bajo carga conforme a una forma de ejecución preferida de la invención en posición abierta, la fig. 2 un corte longitudinal a través de una regleta de empalme bajo carga perpendicularmente a la superficie de la tapa de conmutación en estado de apertura; la fig. 3 un corte longitudinal central a través del cuerpo base, es decir, a través de la parte inferior de la regleta de empalme bajo carga con fusible; la fig. 4 un corte parcial central a través del cuerpo base

o de la parte inferior de la fig. 3 en una vista detallada; la fig. 5 un corte longitudinal central a través de una regleta de empalme bajo carga sin tapa de conmutación, en donde la parte superior está colocada sobre la parte inferior o el cuerpo base; la fig. 6 un corte parcial central a través del eje longitudinal de la regleta de empalme bajo carga de la fig. 5 en una vista detallada; la fig. 7 una vista en perspectiva de un medio de fijación conforme a una forma de ejecución preferida; la fig. 8 un corte central a través de una regleta de empalme bajo carga cerrada, en donde la parte superior está colocada sobre la parte inferior o el cuerpo base y la tapa de conmutación está montada sobre la parte superior; la fig. 9 un corte parcial central a través de la regleta de empalme bajo carga de la fig. 8 en una vista detallada; la fig. 10 una vista en perspectiva de un corte central a través de la regleta de empalme bajo carga de la fig. 8; la fig. 11 una vista en perspectiva del corte parcial central a través de la regleta de empalme bajo carga de la fig. 8 en una vista detallada; la fig. 12 una vista en perspectiva de una parte de una tapa de interruptor seccionador bajo carga con fusible, que pertenece a una regleta de empalme bajo carga con fusible NH del tamaño constructivo DIN00, DIN1, DIN2 o DIN3 con tres fusibles alineados, de los que cada fusible presenta su propia tapa de conmutación; la fig. 13 una vista en perspectiva de una regleta de empalme bajo carga con fusible NH del tamaño constructivo DIN00, DIN1, DIN2 o DIN3 con tres tapas de conmutación, que presentan tres fusibles alienados. Vías para ejecutar la invención

En la figura 1 se ha representado una regleta de empalme bajo carga con fusible 1 con palanca de mando 5 elevada. La regleta de empalme bajo carga con fusible NH 1 aquí representada se compone fundamentalmente de una parte inferior 2, una parte superior 3, una tapa de conmutación 4 y una palanca de mando 5. La regleta de empalme bajo carga con fusible presenta una dirección longitudinal L1 y una dirección transversal Q. El fusible o los fusibles fijado(s) en el lado inferior de la tapa de conmutación 4 y sus cuchillas dispuestas a ambos lados no se ha(n) representado aquí. Sin embargo, también son posibles conforme a la invención regleta de empalme bajo cargas con fusible 1, las cuales presentan más de una tapa de conmutación 4. En estos casos las aberturas están dispuestas entre las tapas de conmutación (véanse las figs. 12 y 13).

En la figura 1 se ha representado la palanca de mando 5, y con ella también la tapa de conmutación 4, en posición elevada, es decir abierta. Sobre, respectivamente en la superficie de tapa de conmutación 27, se ha representado una abertura 6 que hace posible el acceso de una herramienta a un medio de fijación 7 para fijar la parte superior 3 a la parte inferior 2. Esta abertura 6 está dispuesta de forma preferida centralmente en la superficie de tapa de conmutación 27. Es decir, que la abertura 6 está dispuesta de forma preferida con relación a la anchura B de la tapa de conmutación centralmente en la superficie de tapa de conmutación 27. Esta posición es especialmente preferida porque la abertura de este modo llega a situarse entre dos cuchillas de fusible (no representadas). Un manguito de guiado 16, fijado por debajo de la abertura a la tapa de conmutación 4 y/o a la parte superior 3 o conformado sobre la tapa de conmutación 4, puede cubrir de este modo al menos parcialmente el tramo A (véase la fig. 11) entra la abertura 6 y el medio de fijación 7, o su cabeza 10, sin que vengan inoportunamente otras piezas constructivas. Se prefiere una disposición así de la abertura 6 o del manguito de guiado 16, que presenta fundamentalmente una sección transversal en forma de la abertura, para que el medio de fijación 7 sea accesible desde la superficie de conmutación sin desmontar la tapa de conmutación 4 y/o la parte superior 3 para una herramienta, en especial para un destornillador.

En la figura 2 puede verse que el manguito de guiado 16, o el tramo A (véase la fig. 11) entre la abertura 6 y la cabeza 10 del medio de fijación 7, está configurado fundamentalmente en perpendicular a la superficie de tapa de conmutación. También es imaginable que el tramo pudiera estar dispuesto acodado respecto a la superficie de tapa de conmutación. En la figura 2 el manguito de guiado 16 se ha representado conformado solamente sobre la tapa de conmutación 4, en cierta medida sobresaliendo de su lado inferior. El manguito de guiado 16 no es aquí continuo hasta la cabeza 10 del medio de fijación 7, ya que la tapa de conmutación 4 está abierta. Sin embargo, también sería imaginable que el manguito de guiado 16 estuviese formado por una primera parte, que esté conformada sobre la tapa de conmutación 4, y por una segunda parte coaxial respecto a la primera parte, que esté conformada o fijada sobre la parte superior 3. El medio de fijación presenta un eje longitudinal L2, que está dispuesto coaxialmente con el manguito de guiado 16 conforme al ejemplo de ejecución preferido representado. En la figura 2 puede verse cómo los medios de fijación 7, y de este modo también las aberturas 6, están dispuestos en cada caso entre dos cubiertas adyacentes 18 para tulipas de contacto 29 (representadas en la figura 5), las cuales están fijadas por parejas en la parte inferior 2. Las cubiertas 18 pueden estar dispuestas

o fijadas sobre la parte inferior 2 o sobre la parte superior 3. Al colocar encima la tapa de conmutación 4 se implantan los fusibles (no representados), fijados al lado inferior de la tapa de conmutación 4, con las cuchillas (no representadas) que sobresalen por ambos lados de los fusibles en la dirección longitudinal L1, en guías 20 dispuestas a ambos lados del fusible en las cubiertas de tulipa de contacto 18.

La figura 3 muestra un corte a través de una parte inferior 2 de una regleta de empalme bajo carga con fusible 1 sin conductores ni tulipas de contacto. En la figura se han representado dos aberturas de guiado 15, en las que en cada caso puede implantarse un medio de fijación para la fijación de la parte inferior 2 a una sujeción (no representada). A ambos lados de la abertura de guiado 15 para el citado medio de fijación, para la fijación de la parte inferior 2 a una sujeción, está prevista en cada caso una plataforma de fijación 26 para una conexión de barra colectora 17. Estas estructuras se han representado en la figura 4 aumentadas como vista fragmentaria en detalle de la figura 3.

La figura 5 muestra un corte longitudinal a través de una regleta de empalme bajo carga con fusible 1. Sin embargo, aquí sólo se han representado la parte inferior 2 y la parte superior 3 colocada encima. Tanto la tapa de conmutación como la palanca de mando faltan en la representación. En esta figura puede reconocerse el recorrido de las tres conexiones de barra colectora 17 representadas en la parte inferior 2. Las cubiertas de tulipa de contacto 18 con las guías 20, de las que en esta figura se han representado seis unidades, están dispuestas por parejas. En el ejemplo de ejecución preferido representado en la figura 5 el medio de fijación 7 está dispuesto colinealmente, por encima de la abertura de guiado 15, para el mecanismo de fijación para fijar la parte inferior 2 a una sujeción. El eje longitudinal L2 del medio de fijación 7 para fijar la parte superior 3 a la parte inferior 2 y el eje longitudinal L2 del medio de fijación, que sirve para fijar la parte inferior 2 a una sujeción (no representada), o a la abertura de guiado 15, coinciden de este modo de forma preferida.

En la figura 6 se ha representado una vista fragmentaria en detalle de la figura 5 en la región del medio de fijación 7. El medio de fijación 7 se sujeta enclavado, de forma correspondiente al ejemplo de ejecución preferido representado, tanto en la parte superior 3 como en la parte inferior 2. La parte inferior 2 presenta unos resaltes 14 a ambos lados del manguito de guiado 16 o de la abertura 6 para el medio de fijación 7. Los resaltes 14 están dirigidos según el ejemplo de ejecución representado radialmente hacia el interior, es decir, hacia la abertura 6 para el medio de fijación 7, o hacia el medio de fijación 7 insertado, y están achaflados de forma preferida en la dirección de implantación para el medio de fijación 7. El medio de fijación 7, que presenta un cuerpo de guiado 8, una cabeza 10 con abertura de engrane 13 y, según el ejemplo de ejecución representado, dos talones 9 achaflanados de forma preferida en la dirección de implantación, se enclava durante la implantación del medio de fijación 7 a través de la abertura 6 con sus talones 9 por debajo de los dos resaltes 14 representados de tal modo en la parte inferior 2, que el medio de fijación 7 se ve impedido en un movimiento hacia arriba, es decir, de vuelta hacia la abertura 6. Los talones 9 están configurados de forma preferida sólo en una determinada región periférica de la región inferior del medio de fijación 7. Alternativamente al mecanismo de auto-enclavamiento también es posible que el medio de fijación 7 en posición abierta se implante a través de la abertura 6 y después se gire aprox. 90º en sentido horario. Si se gira el medio de fijación 7 aprox. 90º en sentido antihorario se liberan los talones 9, es decir, llegan debajo del resalte 14 penetrando en una región libre 28 (véase la fig. 4), y el medio de fijación 7 puede extraerse de nuevo de la abertura

6. El giro del medio de fijación 7 se realiza mediante una herramienta, de forma preferida una herramienta de mano, en especial de forma preferida un destornillador. El enclavamiento del medio de fijación 7 en la parte superior 3 se consigue mediante las dos levas 11 representadas, que se enclavan en despullas 25 en la parte superior. Las levas 11 se entienden como estructuras configuradas cónicamente a lo largo del eje longitudinal L2 del medio de fijación 7, las cuales aumentan el radio del medio de fijación 7 en una región situada más cerca de la cabeza 10. Las estructuras 11 citadas convergen en una región próxima al pie del medio de fijación 7 de nuevo con el cuerpo de guiado 8 del medio de fijación 7. En el ejemplo de ejecución preferido representado el medio de fijación 7 está configurado como pestillo giratorio. El pestillo giratorio 7 aquí representado presenta dos alas 12, que están separadas entre sí mediante una rendija 22 en cada uno de sus dos lados. También es posible que el pestillo giratorio o el medio de fijación 7 presente un cuerpo de guiado, que presente más de dos alas. En el ejemplo de ejecución representado el cuerpo de guiado 8 del medio de fijación 7 está configurado hueco, lo que conduce a una capacidad de expansión del medio de fijación 7 en la parte inferior 2. También es posible que el medio de fijación 7 presente un cuerpo de guiado 8 totalmente cilíndrico. En el extremo de las alas 12 representadas está configurado en cada caso al menos un talón 9 achaflanado en la dirección de implantación, el cual, como ya se ha citado, encaja por debajo de los resaltes 14 en la parte superior 3.

El ejemplo de ejecución representado en la figura 7 representa un medio de fijación 7 en forma de un pestillo giratorio. El medio de fijación 7 aquí representado presenta un cuerpo de guiado 8 que, conforme a este ejemplo de ejecución, está abierto hacia abajo y es hueco interiormente, representado mediante la cavidad 21, y presenta una cabeza 10 con al menos una abertura de engrane 13 para una herramienta, así como un cuello 23 y dos alas 12. Las alas 12 están separadas entre sí mediante dos rendijas 22 opuestas. Estas rendijas 22 pueden estar configuradas en forma de V, como se ha representado en la figura 7, o también formar rendijas que tengan lados o flancos paralelos. El cuerpo de guiado 8 presenta por debajo de su cuello 23 fundamentalmente cilíndrico, representado en la figura, a ambos lados de cada rendija 22 en cada caso una leva 11, que sobresale cuneiformemente de la superficie de envuelta del cilindro del cuello 23. El ejemplo de ejecución representado presenta de este modo en total 4 levas 11. Estas levas 11 sirven para el enganche o la sujeción con libre giro del medio de fijación 7 en la parte superior 3. La abertura de engrane 13 en la cabeza 10 del medio de fijación 7 está representada en la figura 7 en forma de cruz, es decir, para un destornillador con punta en cruz. Sin embargo, también sería imaginable una abertura de engrane para una llave de macho hexagonal o una rendija regular para un destornillador usual. En el ejemplo de ejecución representado, la parte inferior del medio de fijación 7, es decir, la parte del cuerpo de guiado 8 por debajo del cuello 23, presenta dos alas 12 en cada caso con un talón 9. El pestillo giratorio representado puede fijarse por lo tanto a modo de bayoneta en la parte inferior. La parte inferior citada del medio de fijación 7 podría presentar sin embargo también una rosca, la cual podría enroscarse en una rosca correspondiente en la parte inferior 13, eventualmente también en parte en la parte superior. En el caso de la configuración al menos por segmentos del medio de fijación 7 como tornillo ya no sería necesario en ciertas circunstancias ningún talón 9, debido a que el medio de fijación 7 en lugar de mediante un mecanismo de cierre de bayoneta podría fijarse de este modo también mediante un mecanismo de cierre roscado a la parte inferior.

En la figura 8 se ha representado una regleta de empalme bajo carga con fusible 1 en un corte central en la dirección longitudinal L1. En este ejemplo de ejecución la regleta de empalme bajo carga 1 presenta tanto una parte inferior 2 como una parte superior 3, así como una tapa de conmutación 4 y una palanca de mando 5 fijada a la misma, representada en la figura en la posición de plegado, es decir, de cierre. El corte longitudinal divide la regleta de empalme bajo carga en dos mitades mediante los medios de fijación 7 dispuestos alineados o sus manguitos de guiado

16. Los medios de fijación 7 están dispuestos de forma preferida centralmente alineados en la dirección longitudinal L1. El medio de fijación izquierdo de los dos en la figura se ha representado en la posición de extracción, girado aprox. 90º con relación al medio de fijación 7 representado a la derecha en la figura 8. El izquierdo de los dos medios de fijación 7 se ha representado en posición de desenclavamiento, aunque para la elevación completa de la parte superior 3 desde la parte inferior 2 también es necesario el desenclavamiento del medio de fijación 7 representado a la derecha. El derecho de los dos medios de fijación 7 representados se ha representado aquí en posición de desenclavamiento, es decir en posición de fijación. Los talones 9 están enganchados debajo de los resaltes 14 de la parte inferior 3, y las levas 11 en las despullas 25 de la parte superior. En la figura 9 se ha representado el derecho de los dos medios de fijación representados en la figura 8 en su sujeción enganchada, en una vista fragmentaria en detalle.

En la figura 10 se encuentra una vista en perspectiva de una mitad de una regleta de empalme bajo carga con fusible 1 dividida centralmente en la dirección longitudinal L1. Aquí puede verse especialmente bien que las dos aberturas 6 representadas se dividen en dos mediante una división longitudinal central de la regleta de empalme bajo carga 1, lo que permite observar el manguito de guiado 16 aquí representado el cual, conforme al ejemplo de ejecución representado con la tapa de conmutación 4 cerrada, se extiende fundamentalmente desde la abertura 6 hasta la cabeza 10 del medio de fijación 7. El manguito de guiado 16 está conformado aquí de forma enteriza sobre la tapa de conmutación 4. Sin embargo, también sería imaginable que la tapa de conmutación 4 presente solamente una abertura 6, y que la parte superior 3 presente un manguito de guiado 6, o que el manguito de guiado 16 pudiese estar conformado sobre la parte superior 3, que está dispuesta por encima del medio de fijación 7. En el ejemplo de ejecución representado el manguito de guiado 16 está configurado coaxialmente con la abertura de guiado 15, para la fijación de la parte inferior 2 a una sujeción (no representada). La figura 11 muestra una vista fragmentaria en detalle de la representación de la figura 9 en la región del medio de fijación derecho 7 de la figura 10.

La figura 12 representa una vista en perspectiva de un segmento de una tapa de conmutación 4. El ejemplo de ejecución representado de la invención se utiliza en el caso de regleta de empalme bajo cargas con fusible 1, que presentan varias tapas de conmutación 4 dispuestas alineadas a lo largo del eje longitudinal. La abertura 6 conforme a la invención se encuentra, en el caso de estas regletas de empalme bajo carga con fusible 1 con varias tapas, en cada caso entre dos tapas de conmutación 4 adyacentes. Cada pared transversal 24 presenta de este modo un rebajo en forma de una semi-abertura 6, la cual produce en una disposición conforme al uso, junto con la tapa de conmutación adyacente, una abertura 6 completa. En este ejemplo de ejecución el manguito de guiado 16 está formado por el montaje uno junto al otro de los dos rebajos en las paredes transversales 24 de las dos tapas de conmutación 4 adyacentes.

En la figura 13 se ha representado una regleta de empalme bajo carga con fusible 1 según la figura 12, en una vista en perspectiva. La regleta de empalme bajo carga representada en la figura 13 presenta una parte inferior 2, una parte superior 3 y tres tapas de conmutación 4, de las que cada una presenta su propia palanca de mando 5. Cada abertura 6 dispuesta axialmente en el centro se ha representado entre la primera y la segunda tapa de conmutación 4 así como entre la segunda y la tercera tapa de conmutación 4 sobre su superficie.

LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERENCIA

1 Regleta de empalme bajo carga con fusible 2 Parte inferior 3 Parte superior 4 Tapa de conmutación 5 Palanca de mando 6 Abertura 7 Medio de fijación 8 Cuerpo de guiado de 7 9 Talón de 7 10 Cabeza de 7 11 Leva de 7 12 Ala de 7 13 Abertura de engrane de 7 14 Resalte en 2 15 Abertura de guiado para fijar 2 a una sujeción 16 Manguito de guiado para herramienta 17 Conexión de barra colectora 18 Cubierta de tulipa de contacto 19 Bornes de conexión 20 Guía en 18 para cuchillas de fusible 21 Cavidad 22 Rendija en 8 23 Cuello de 7 24 Pared transversal 25 Despulla en 3 para 11 26 Plataforma de fijación para 17 27 Superficie de 4 28 Región libre en 2 29 Tulipa de contacto A Distancia entre 6 y 10 B Anchura de 4 D1 Diámetro de 6 D2 Diámetro de 10 D3 Diámetro de 23 L1 Dirección longitudinal de 1-4 L2 Eje longitudinal de 6

Q Dirección transversal de 1-4

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1), en especial una regleta de empalme bajo carga con fusible NH, con una parte inferior (2) y una parte superior (3) que puede fijarse a la misma y al menos una tapa de conmutación (4), que puede colocarse sobre la parte superior (3), en donde en la parte superior (3) están montados medios de fijación (7) para fijar la parte superior (3) a la parte inferior (2), caracterizada porque sobre cada medio de fijación (7) está dispuesta en la tapa de conmutación (4) al menos una abertura (6), a través de la cual es accesible el medio de fijación (7) para una herramienta, en especial un destornillador.
2.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque al menos una abertura (6) está dispuesta centralmente con relación a una anchura (B) de la tapa de conmutación (4).
3.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos una abertura (6), cuando la tapa de conmutación (4) está colocada o cerrada sobre la parte superior (3), está dispuesta en la dirección longitudinal (L1) de la regleta de empalme bajo carga con fusible (1) entre una primera cuchilla de fusible de un primer fusible y una segunda cuchilla de fusible de un segundo fusible, en donde los fusibles están dispuestos alineados a lo largo del eje longitudinal (L1).
4.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la abertura (6) presenta una alineación en una dirección perpendicular a la superficie de la tapa de conmutación (4) hacia el medio de fijación.
5.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) es un pestillo giratorio o un tornillo.
6.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) es un pestillo giratorio, que puede fijarse mediante un giro inferior a 180º, de forma preferida inferior a 90º, a la parte inferior (2).
7.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) está fijado con auto-retenida en la parte superior (3) y/o en la parte inferior (2).
8.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) presenta un cuerpo de guiado (8) y una cabeza (10), en donde la cabeza (10) presenta al menos una abertura de engrane (13) o un contorno de agarre para una herramienta, y en donde en especial el diámetro (D2) de la cabeza (10) es mayor que el diámetro (D3) del cuello (23).
9.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) presenta en una primera región al menos un primer medio (11), que es adecuado para sujetar el medio de fijación (7) en o sobre la parte superior (3), en donde la parte superior (3) presenta al menos una despulla (25) para alojar al menos un primer medio (11), y en donde el medio de fijación (7) está montado en estado de sujeción en la parte superior (3), fundamentalmente al menos dentro de determinados límites, de forma que puede moverse libremente.
10.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) presenta en una segunda región al menos un segundo medio (9), de forma preferida un talón o una rosca, el cual es apropiado para la sujeción del medio de fijación (7) en o sobre la parte inferior (2).
11.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) presenta al menos una rendija axial (22).
12.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el medio de fijación (7) está configurado al menos por regiones cónicamente, cuando la parte superior (3) está fijada a la parte inferior (2)
13.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por debajo de la abertura (6) está dispuesto un manguito de guiado (16), en donde el manguito de guiado

(16) está montado en la tapa de conmutación (16) y/o en la parte superior (3) o está conformado en la tapa de conmutación (4), en donde el manguito de guiado (16) está configurado de forma preferida fundamentalmente en perpendicular a la superficie de tapa de conmutación.
14.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según la reivindicación 13, caracterizada porque el manguito de guiado (16) cubre, en el caso de la tapa de conmutación (4) colocada encima de la parte superior (3), al menos parcialmente el tramo entre la abertura y el medio de fijación y, en el caso de la tapa de conmutación (4) cerrada, como máximo la longitud de la distancia (A) entre la abertura (6) y la cabeza (10) del medio de fijación (7).
15.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está dispuesta colinealmente con el eje longitudinal (L2) del medio de fijación (7), por debajo del medio de fijación (7), una abertura de guiado (15) para implantar un medio, en especial un tornillo, para fijar la parte inferior (2) a una sujeción.
16.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la abertura (6) presenta un diámetro (D1) de al menos 3-4 mm y como máximo 15 mm, de forma preferida como máximo 10 mm.
17.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la regleta de empalme bajo carga con fusible (1) presenta tres fusibles dispuestos alineados a lo largo del eje longitudinal (L1), y porque la tapa de conmutación (4) presenta dos aberturas (6), de las cuales una abertura (6) está dispuesta centralmente entre el primer y el segundo

fusible, y la otra abertura (6) entre el segundo y el tercer fusible en la tapa de conmutación. 18.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada

5 porque la regleta de empalme bajo carga con fusible (1) presenta tres fusibles dispuestos alineados en la dirección longitudinal (L1), en donde por cada fusible está prevista una tapa de conmutación (4), y porque una primera abertura está dispuesta parcialmente en la primera y parcialmente en

10 la segunda tapa de conmutación y una segunda abertura está dispuesta parcialmente en la segunda y parcialmente en la tercera tapa de conmutación. 19.- Regleta de empalme bajo carga con fusible (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada

15 porque la regleta de empalme bajo carga con fusible (1) presenta una tapa de conmutación (4) que puede colocarse encima o elevarse en paralelo o bien que es basculante.