ES2788149T3 - Dispositivo de calentamiento por inducción y encimera de cocción de inducción con dicho dispositivo de calentamiento por inducción - Google Patents
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Abstract
Encimera de cocción de inducción (50) con al menos un dispositivo de calentamiento por inducción (11), donde el dispositivo de calentamiento por inducción presenta: - al menos una bobina de calentamiento por inducción (13), - un dispositivo de contacto enchufable (17), - un portabobinas (15) diseñado de forma plana para al menos una bobina de calentamiento por inducción (13), - el dispositivo de contacto enchufable (17) está dispuesto en un lado inferior del portabobinas (15) con una dirección de inserción perpendicular a la superficie del portabobinas, - el dispositivo de contacto enchufable (17) presenta una carcasa de enchufe (19), que se mantiene en el lado inferior del portabobinas (15), de tal manera que la carcasa de enchufe presenta una movilidad con una trayectoria de movimiento definida en un nivel paralelo a la superficie del portabobinas, - la carcasa de enchufe (19) presenta al menos dos cámaras de alojamiento (20) con una dirección de extensión paralela a la dirección de inserción, donde las cámaras de alojamiento están abiertas hacia abajo, - en cada una de las cámaras de alojamiento (20) está dispuesto un contacto enchufable (23), - una línea de establecimiento de contacto (28) se extiende desde el contacto enchufable (23) hasta la bobina de calentamiento por inducción (13), caracterizada por el hecho de que la encimera de cocción de inducción (50) presenta, debajo de una placa de encimera de cocción, una carcasa de generador (51), en la que está dispuesto un portador de componentes de generador (54), donde el dispositivo de calentamiento por inducción (11) está dispuesto por encima de la carcasa de generador, con el dispositivo de contacto enchufable (17) orientado hacia abajo, donde al menos dos contactos enchufables (40) que se proyectan hacia arriba están dispuestos, de manera fija y móvil, sobre el portador de componentes de generador (54) para conectar el dispositivo de contacto enchufable del dispositivo de calentamiento por inducción.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de calentamiento por inducción y encimera de cocción de inducción con dicho dispositivo de calentamiento por inducción
Campo de aplicación y estado de la técnica
[0001] La invención se refiere a una encimera de cocción de inducción con al menos un dispositivo de calentamiento por inducción, que presenta al menos una bobina de calentamiento por inducción y un dispositivo de contacto enchufable.
[0002] De la DE 102007006280 A1 se conocen, por ejemplo, una construcción y también un método de cómo las bobinas de calentamiento por inducción se pueden conectar eléctricamente a un dispositivo de calentamiento por inducción o a una encimera de cocción de inducción. En este caso, es esencial que la conexión eléctrica sea fácilmente accesible. Esto no es muy fácil de lograr durante el montaje, ya que, habitualmente, tiene lugar un nivel más bajo en la placa de inducción que el de las bobinas de calentamiento por inducción.
[0003] De la DE 202004012712 U1 se conoce una encimera de cocción de inducción con una conexión de contacto eléctrica. La conexión de contacto se fija, de esta manera, a una placa conductora como elementos de contacto en forma de lengüetas de contacto. Estos están dispuestos sobre una carcasa base fijada a la placa conductora. Sobre ella se puede conectar una carcasa de enchufe, en la cual los conductores de conexión de una bobina de calentamiento por inducción se insertan en las aberturas de inserción correspondientes en el lateral. La bobina de calentamiento por inducción también está dispuesta sobre la placa conductora. La estructura detallada de la encimera de cocción de inducción no se explica con más detalle.
[0004] De la WO 2015/029441 A1 se conoce la estructura de una bobina de calentamiento por inducción en un portador de bobina. Esta bobina de calentamiento por inducción se instala entonces en una encimera de cocción de inducción, donde la encimera de cocción de inducción presenta una placa de encimera de cocción, en la que está sujeto el portador de bobina. Debajo del portador de bobina se proporciona una placa conductora con componentes para el accionamiento de la bobina de calentamiento por inducción.
Tarea y solución
[0005] La invención tiene por objeto crear una encimera de cocción de inducción mencionada anteriormente, con la que sea posible simplificar una estructura de un dispositivo de calentamiento por inducción, así como de su montaje y un montaje de una encimera de cocción de inducción y, al mismo tiempo, diseñarlos de la manera más segura posible.
[0006] Esta tarea se consigue mediante una encimera de cocción de inducción con las características de la reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas, así como preferidas de la invención, son objeto de las reivindicaciones adicionales y se explican con más detalle a continuación. La redacción de las reivindicaciones se hace con referencia explícita al contenido de la descripción.
[0007] Está previsto que el dispositivo de calentamiento por inducción presente un portador de bobina diseñado de forma plana o plano y/o llano para al menos una bobina de calentamiento por inducción. En este caso, el portabobinas puede ser esencialmente una placa llana, eventualmente con un borde extraído hacia arriba y/o hacia abajo y nervios de refuerzo, así como, si es apropiado, recesos. En el lado inferior del portabobinas está dispuesto el dispositivo de contacto enchufable, que presenta una dirección de enchufe hacia abajo o lejos de la superficie del portador de bobina. De manera ventajosa, la dirección de enchufe es esencialmente perpendicular a la superficie del portabobinas. El dispositivo de contacto enchufable presenta una carcasa de enchufe, que se sostiene o está colocada en el lado inferior del portabobinas, de tal manera que la carcasa de enchufe se puede mover en un nivel paralelo a la superficie del portador de bobina o presenta una movilidad. Esta movilidad está restringida o presenta una trayectoria de movimiento definida y delimitada o máxima. Esta trayectoria de movimiento puede estar entre 1 mm y 10 mm o incluso 15 mm, ventajosamente entre 1 mm y 5 mm. En la dirección de enchufe, por el contrario, el dispositivo de contacto enchufable se encuentra en el portabobinas y no presenta ninguna trayectoria de movimiento. De este modo, se consigue un tipo de montaje flotante del dispositivo de contacto enchufable o de la carcasa de enchufe en el portabobinas. A través de la movilidad de la carcasa de enchufe esencialmente perpendicular a la dirección de enchufe, puede realizarse una cierta adaptación de la carcasa de enchufe en la posición de los enchufes de acoplamiento independientemente de la posición del portabobinas, de modo que las tolerancias se pueden equilibrar fácilmente, de manera independiente de un cambio de posición necesario del portabobinas. Esto simplifica el establecimiento de una conexión eléctrica o una conexión de enchufe con el dispositivo de contacto enchufable.
[0008] Además, la carcasa de conector presenta al menos dos cámaras de alojamiento con una dirección o una dirección longitudinal paralela a la dirección de enchufe, por lo tanto, a su vez, esencialmente perpendicular a la superficie del portabobinas. Las cámaras de alojamiento están abiertas hacia abajo y, en cada una de las
cámaras de alojamiento, está dispuesto un contacto enchufable, que preferiblemente es alargado o tiene una extensión longitudinal. Esta extensión longitudinal debería ser, a su vez, paralela a la dirección longitudinal de las cámaras de alojamiento y, por lo tanto, a la dirección de enchufe, de modo que los contactos enchufables sean esencialmente perpendiculares a la superficie del portabobinas. Finalmente, también se proporciona una línea de establecimiento de contacto, que se extienda preferiblemente de forma libre y sea flexible. Esta se extiende desde el contacto enchufable hacia la bobina de calentamiento por inducción, por lo tanto, desde dos enchufes hacia una bobina de calentamiento por inducción como su conexión eléctrica.
[0009] Por consiguiente, se crea un dispositivo de contacto enchufable hacia abajo en el dispositivo de calentamiento por inducción o en el portabobinas como su componente principalmente fijo y de soporte, que permite establecer, el contacto enchufable y, por lo tanto, una conexión eléctrica mediante la colocación del dispositivo de calentamiento por inducción o del portabobinas en la encimera de cocción de inducción simultáneamente. Mediante el ensamblaje flotante o mediante la movilidad definida del dispositivo de contacto enchufable relativa al portabobinas con su movilidad lateral puede llevarse a cabo una compensación de tolerancias, imprecisiones o similares. Además, de esta manera, la colocación y conexión del contacto enchufable se puede hacer, de manera más segura y más fácil, a mano durante el montaje de la encimera de cocción de inducción.
[0010] En una configuración ventajosa de la invención, están dispuestas exactamente dos bobinas de calentamiento por inducción sobre el portabobinas. Estas se pueden conectar eléctricamente con el mismo dispositivo de contacto enchufable, que presenta entonces cuatro contactos enchufables. Estos están dispuestos entre sí ventajosamente en el cuadrado o rectángulo, es decir, no en una serie. Las dos bobinas de calentamiento por inducción son, de manera particularmente ventajosa, del mismo tamaño y/o están diseñadas de la misma forma. Es posible configurar un tal dispositivo de calentamiento por inducción esencialmente simétrico en el espejo, donde se encuentra el dispositivo de contacto enchufable sobre el eje de espejo. Solo las direcciones de bobinado de las bobinas de calentamiento por inducción pueden representar una desviación de esta simetría de espejo.
[0011] La línea de establecimiento de contacto flexible mencionada anteriormente de los contactos enchufables en una bobina de calentamiento por inducción es ventajosamente un hilo de alambre. Es particularmente ventajoso usar un mismo hilo de alambre con el que está enrollada la bobina de calentamiento por inducción. Por lo tanto, también se logra su movilidad o flexibilidad mencionadas anteriormente. En una configuración ventajosa de la invención, una línea de establecimiento de contacto en un contacto enchufable es una sección de la bobina de calentamiento por inducción que se proyecta o una sección distante que se proyecta desde su hilo de alambre o bobinado, de modo que la línea de establecimiento de contacto se proyecte de forma continua y sin interrupción desde el contacto enchufable hasta la bobina de calentamiento por inducción.
[0012] Preferiblemente, una línea de establecimiento de contacto está fijada a un extremo superior del contacto enchufable, de manera especialmente preferida, pero no al extremo completamente superior. Se puede lograr una fijación mediante de una soldadura suave o fuerte, de modo que esta sea mecánicamente estable y eléctricamente segura.
[0013] En una configuración de la invención, los contactos enchufables pueden ser clavijas de enchufe. En otra configuración y en una configuración preferida de la invención, los contactos enchufables son manguitos de enchufe, que se conectan, a su vez, en las clavijas de enchufe. Un diámetro de los manguitos de enchufe puede estar situado, en este caso, en el área entre 2 mm y 8 mm para ser mecánicamente estable y eléctricamente seguro.
[0014] En una configuración ulterior de la invención, los contactos enchufables pueden presentar un diámetro exterior, que es más pequeño que el diámetro interior de las cámaras de alojamiento sobre la altura respectivamente apropiada. Por lo tanto, es posible una movilidad delimitada, pero libre también de los contactos enchufables en las cámaras de alojamiento. Particularmente, esta es una movilidad en dirección trasversal a la dirección de enchufe. Ventajosamente, es posible una movilidad como un tipo de inclinación ligera de los contactos enchufables, de modo que estos se puedan inclinar un poco con su dirección longitudinal, ventajosamente desde 1° hasta un máximo de 5° o 10°, hacia la dirección de enchufe. De esta manera, es posible una compensación de desviaciones de la alineación de los contactos enchufables o de los manguitos de enchufe y las clavijas de enchufe desde la dirección de enchufe exacta o la dirección perpendicular a la superficie del portabobinas. El diámetro exterior de los contactos enchufables puede ser del 1 % hasta como máximo el 20 %, de manera ventajosa del 3 % al 8 %, menor que el diámetro interior de las cámaras de alojamiento. Por lo tanto, la dimensión o el tamaño claros puede ser correspondientemente menor.
[0015] Un montaje movible o un montaje flotante mencionado anteriormente del dispositivo de contacto enchufable en el portabobinas puede estar formado, por ejemplo, de manera encastrable, con encastramientos para una placa base del dispositivo de contacto enchufable o de su carcasa de enchufe. Por lo tanto, el dispositivo de contacto enchufable se puede colocar o mantener en el portabobinas, ventajosamente por encima de dicha placa base, de forma imperdible, pero con la movilidad definida según la invención. Se pueden
proporcionar ganchos de encastre o similares en varios lados del dispositivo de contacto enchufable o de la placa base, ventajosamente opuestos. El propio gancho de encastre o los topes similares, como paredes laterales, pueden definir la máxima movilidad de la carcasa de enchufe o de la placa base en el portabobinas. Se puede proporcionar que sea posible un encastramiento manualmente, pero la liberación de una unión por encastre solo es posible con una herramienta o al menos un destornillador.
[0016] Además, es posible que la carcasa de enchufe se mantenga en dos lados opuestos mediante secciones superpuestas, donde también presenta la mencionada movilidad libre hacia los topes laterales. Por lo tanto, la carcasa de enchufe, por ejemplo con la placa base previamente mencionada, se puede desplazar en el lado inferior del portabobinas en un tipo de bolsillo.
[0017] Una carcasa de enchufe del dispositivo de contacto enchufable está diseñada ventajosamente en dos piezas. Por un lado, esta puede presentar una placa base mencionada anteriormente, que se fija, en particular, al portabobinas. Para este propósito, esta debería ser lo suficientemente estable. La colocación del dispositivo de contacto enchufable o de la carcasa de enchufe en el portabobinas se realiza sobre un receptáculo de dispositivo de contacto enchufable, por ejemplo, los ganchos de encastre o las secciones superpuestas previamente mencionados. El receptáculo de dispositivo de contacto enchufable define entonces la trayectoria de movimiento máxima previamente mencionada del dispositivo de contacto enchufable o de la carcasa de enchufe en el portabobinas.
[0018] La placa base anteriormente mencionada puede presentar, de manera preferida, un soporte radial para los contactos enchufables, en particular, en forma de un orificio y/o una de una sección de manguito, que sobresale de la placa base, ventajosamente en la dirección de enchufe lejos del portabobinas. Este soporte radial provoca una girabilidad o una inclinabilidad mencionadas anteriormente de los contactos enchufables, en relación con la dirección de enchufe. Este debería ser mayor algo que la dimensión exterior del contacto enchufable para la movilidad o capacidad de giro mencionadas anteriormente.
[0019] Ventajosamente, el dispositivo de contacto enchufable o la carcasa de enchufe presenta una tapa, que se fija, ventajosamente se coloca, en la placa base. La colocación puede llevarse a cabo mediante una unión por encastre, que se produce automáticamente durante la conexión y, por ejemplo, solo se puede volver a liberar mediante una herramienta. La tapa sirve esencialmente para mantener los contactos enchufables en la carcasa de enchufe o en orificios y/o secciones de manguito previamente mencionadas en la placa base, es decir, en las cámaras de alojamiento. La tapa se puede fijar a la placa base o se puede colocar sobre esta, de manera perpendiclar a la superficie del portador de inducción. almacenamiento se puede injertar después de su desapego como tapón de uso sobre el cuello del cuerpo del almacenamiento en conexión positiva estos. Para cada contacto enchufable, la tapa presenta ventajosamente una abertura de paso, a través de la cual sobresalen o se proyectan los contactos enchufables y preferiblemente una pieza se proyecta hacia abajo sobre la tapa. La tapa se puede fijar o colocar en la placa base de manera firme y en una posición inamovible. Si las aberturas de paso previamente mencionadas también son algo más grandes que el diámetro exterior de los contactos enchufables en esta área, se puede mantener la girabilidad o la movilidad ventajosa de los contactos enchufables, con respecto a la dirección de enchufe.
[0020] Es posible que las cámaras de alojamiento del dispositivo de contacto enchufable, en las cuales están dispuestos los contactos enchufables, estén formadas por manguitos de alojamiento, que se proyecten, como una especie de sección de manguito, lejos de la placa base previamente mencionada. Estas secciones de manguito forman una parte de la sujeción lateral de los contactos enchufables como cámara de alojamiento. Una limitación hacia arriba se forma mediante la propia placa base, donde aquí eventualmente una parte de los contactos enchufables se puede proyectar hacia arriba a través de los orificiones mencionados anteriormente. Las cámaras de alojamiento están delimitadas hacia abajo por la tapa previamente mencionada, donde en la tapa está provista una abertura de paso para las cámaras de alojamiento, a través de la cual se establece la conexión de enchufe. Ventajosamente, el contacto enchufable se proyecta hacia abajo a través de la abertura de paso.
[0021] En una configuración ventajosa de la invención, las líneas de contacto previamente mencionadas se extienden lateralmente hacia afuera del dispositivo de contacto enchufable, desde los contactos enchufables, preferiblemente entre la placa base y la tapa. De manera especialmente preferida, las líneas de contacto discurren hacia fuera de los manguitos de alojamiento previamente mencionados, que se proyectan desde la placa base. Estos manguitos de alojamiento presentan una ranura lateral, de modo que las líneas de contacto pueden discurrir relativamente cerca de la placa base. Además, se proporciona ventajosamente que las líneas de contacto se ramifiquen en diferentes direcciones desde el dispositivo de contacto enchufable, en particular, en direcciones opuestas. Por lo tanto, es ventajosamente posible que el dispositivo de contacto enchufable esté dispuesto entre dos bobinas de inducción, de modo que las líneas de contacto en las bobinas de calentamiento por inducción también tengan aproximadamente la misma longitud.
[0022] Para mantener los contactos enchufables de forma segura en las cámaras de alojamiento, estos pueden presentar un engrosamiento o un saliente que se proyecta lateralmente, que se puede diseñar en forma de collar
circunferencial. Este engrosamiento o el saliente es particularmente, de forma ventajosa, más ancho que una abertura de paso a través de la tapa para evitar un deslizamiento a través de la abertura de paso. Además, el engrosamiento o el saliente puede estar situado entre la tapa y el manguito de alojamiento en la placa base y delimitar una trayectoria de movimiento del contacto enchufable a lo largo de la dirección de enchufe. Por lo tanto, este puede limitarse, por ejemplo, a la baja movilidad o girabilidad mencionadas anteriormente.
[0023] En una configuración ventajosa de la invención, el dispositivo de contacto enchufable está dispuesto cerca de un área exterior o un borde exterior del portabobinas. En este caso, este se puede encontrar dentro de la superficie o la proyección del portabobinas y puede limitar con un borde exterior. Por lo tanto, es posible un fácil control óptico al colocar o establecer la conexión de enchufe.
[0024] En una configuración ulterior de la invención, es posible que, se proporcione otro conector de enchufe para otro contacto enchufable en el dispositivo de contacto enchufable, en particular en un lado exterior, al que se puede acceder libremente porque sobresale solamente una pieza pequeña, o ninguna, desde el portabobinas. Esta otra conexión de enchufe se puede fijar ventajosamente por medio de un montaje sin herramientas, montable y también liberable. Una unión por encastre es idónea a tal objeto, de modo que el dispositivo de contacto enchufable lleva el otro conector a cuestas, por así decirlo. Ambos presentan la misma dirección de enchufe, de modo que, con un único proceso de montaje, se pueden establecer ambas conexiones de enchufe. Mientras que el dispositivo de contacto enchufable según la invención está destinado a ser una conexión de potencia para la bobina de calentamiento por inducción, otro conector de enchufe puede conectar eléctricamente, por ejemplo, bobinas de sensor u otros sensores.
[0025] Toda la encimera de cocción de inducción presenta, debajo de una placa de encimera de cocción, una carcasa de generador, en la que se encuentra un portador de componentes de generador, ventajosamente una denominada placa de generador. En la parte superior están dispuestos, y conectados eléctricamente, componentes de potencia y eventualmente también un control, así como otros componentes. Por encima de la carcasa de generador está dispuesto el dispositivo de calentamiento por inducción. Entremedias se puede extender una placa de cubierta o similar. En este caso, el dispositivo de contacto enchufable apunta desde el dispositivo de calentamiento por inducción, desde la parte superior, hacia el portador de componentes de generador, en la parte inferior, lo cual también da como resultado la dirección de enchufe. Sobre el portador de componentes de generador están dispuestos al menos dos contactos enchufables inferiores de forma fija e inmóvil, que se proyectan hacia arriba y sobre los cuales se coloca el dispositivo de contacto enchufable. Los contactos enchufables inferiores pueden estar dispuestos de forma fija en el portador de componentes de generador, por ejemplo, estar presionados directamente contra este este, así como estar en contacto eléctricamente.
[0026] Son una configuración de la invención, es posible que los contactos enchufables sobre el portador de componentes de generador sean clavijas de enchufe, que se proyecten hacia arriba, donde entonces los contactos enchufables del dispositivo de contacto enchufable del dispositivo de calentamiento por inducción sean los manguitos de enchufe mencionados anteriormente. Las clavijas de enchufe pueden estar ranuradas en la dirección longitudinal y/o pueden tener el mismo tamaño variable para la adaptación en las clavijas de enchufe al mismo tiempo que se establece un contacto eléctrico fijo y seguro. Los manguitos de enchufe son entonces ventajosamente invariables en diámetro. Por lo tanto, estos también se pueden fabricar fácilmente.
[0027] Estas y otras características surgen de las reivindicaciones y también de la descripción y de los dibujos, donde las características individuales pueden implementarse respectivamente por sí mismas o en conjunto, en forma de subcombinaciones, en una forma de realización de la invención y también pueden representar realizaciones ventajosas y patentables por sí mismas, para las que aquí se solicita protección. La subdivisión de la solicitud en secciones individuales, así como los títulos provisionales, no limitan las declaraciones hechas en virtud de estos en su validez general.
Breve descripción de los dibujos
[0028] Los ejemplos de realización de la invención están representados esquemáticamente en los dibujos y se explican con más detalle posteriormente. En los dibujos se muestran:
Fig. 1 una vista transversal de un dispositivo de calentamiento por inducción según la invención con un portabobinas, dos bobinas de calentamiento por inducción sobre él y un dispositivo de contacto enchufable en el lado inferior,
Fig. 2 el dispositivo de calentamiento por inducción de la figura 1 en una encimera de cocción de inducción,
Fig. 3 una representación agrandada del dispositivo de contacto enchufable sin portabobinas sobre un portador de componentes de generador de la encimera de cocción de inducción,
Fig. 4 la representación correspondiente a la figura 3 con el dispositivo de contacto enchufable extraído del portador de componentes de generador,
Fig. 5 en una representación en despiece, el dispositivo de contacto enchufable con una carcasa de enchufe de la placa base y la tapa, así como manguitos de enchufe dispuestos entre ellas,
Fig. 6 una vista transversal de la placa base de la figura desde abajo,
Fig. 7 una representación en sección a través del dispositivo de contacto enchufable correspondiente a la figura 3 con una clavija de enchufe insertada,
Fig. 8 una vista sobre el dispositivo de contacto enchufable en el dispositivo de calentamiento por inducción desde abajo,
Fig. 9 una vista transversal del lado inferior del portabobinas con un receptáculo de carcasa de enchufe y
Fig. 10 una representación del receptáculo de carcasa de enchufe de la figura 9 en la dirección de introducción del dispositivo de contacto enchufable.
Descripción detallada de los ejemplos de realización
[0029] En la Fig. 1 está representado un dispositivo de calentamiento por inducción 11 según la invención en una vista transversal. Este presenta dos bobinas de calentamiento por inducción 13a y 13b, que están enrolladas de forma llana con una forma rectangular aproximada. Las bobinas de calentamiento por inducción 13a y 13b se encuentran sobre un portabobinas 15 diseñado de forma plana parcialmente en forma de red, que lleva ambas bobinas. En un lado inferior del portabobinas 15 está dispuesto un dispositivo de contacto enchufable 17 según la invención, que presenta una carcasa de enchufe 19. La dirección de enchufe S desciende o se extiende esencialmente de manera perpendicular a la expansión plana tanto del portabobinas 15 como de las bobinas de calentamiento por inducción 13a y 13b.
[0030] La figura 2 muestra el dispositivo de calentamiento por inducción 11 incorporado en una encimera de cocción de inducción 50 según la invención, del cual se han omitido algunas partes por simplicidad, a saber, una placa de encimera de cocción arriba, un segundo dispositivo de calentamiento por inducción y una placa de soporte, que se extendería directamente debajo del portabobinas 15. La encimera de cocción de inducción 50 según la invención presenta una carcasa de generador 51, que está diseñada esencialmente en forma de bañera y con respecto al estado de la técnica. En la carcasa de generador 51 está dispuesto un portador de componentes de generador 53, habitualmente una placa conductora grande. Un disipador de calor 54 grande está dispuesto en un lado. Aquí, por razones de claridad, no están representados muchos otros componentes necesarios, pero son fáciles de implementar para el experto en la materia.
[0031] Sobre el portador de componentes de generador 53 está colocado el dispositivo de contacto enchufable 17 y, por lo tanto, está eléctricamente contactado. Este contacto eléctrico está representado, de manera agrandada, en las figuras 3 y 4, a saber, por razones de simplicidad, sin el portabobinas 15. La figura 3 muestra esencialmente el dispositivo de contacto enchufable 17 con la carcasa de enchufe 19, que presenta cuatro cámaras de alojamiento 20, que están formadas esencialmente por los manguitos de alojamiento 21. Como está representado posteriormente en la figura 6, estas están provistas de dos ranuras laterales 22, respectivamente. En cada una de las cámaras de alojamiento 20 está provisto un manguito de enchufe 23, como se puede ver claramente desde la representación en sección del dispositivo de contacto enchufable 17 según la figura 7. La figura 4 también muestra un único manguito de enchufe 23 alargado, que presenta un collar 24 circunferencial de aproximadamente la mitad de su longitud. En la parte superior, en una sección de conexión 26, está provista una ranura continua más ancha, en la que está fijado, y conectado eléctricamente, un hilo de alambre 28 representado en la figura 3, por ejemplo, mediante una soldadura fuerte o blanda. El hilo de alambre 28 consta ventajosamente del mismo material que las bobinas de calentamiento por inducción 13a y 13b y, por lo tanto, también es un poco flexible. Este forma la mencionada línea de establecimiento de contacto flexible, que se extiende de forma libre según la figura 8.
[0032] Las cámaras de alojamiento 20 o los manguitos de alojamiento 21 están diseñados sobre una placa base 30 de la carcasa de enchufe 19, donde las cámaras de alojamiento 20 están abiertas hacia arriba a través de los orificios correspondientes en la placa base 30. Además, la placa base 30 presenta también dos aberturas de encastre 31 rectangulares.
[0033] Una tapa 33 cierra las cámaras de alojamiento 20 hacia abajo, al menos parcialmente, para evitar que se salgan los manguitos de enchufe 23. La tapa 33 está fijada a la placa base 30, mediante ganchos de encastre 34, en las aberturas de encastre 31, en el estado ensamblado de la carcasa de enchufe 19 correspondiente a la figura 3. En las figuras 5 y 7 se puede ver que en la tapa 33 están previstas aberturas de paso 36, que están diseñadas de manera escalonada gradualmente con un bisel en la parte superior, que sirve para una inserción más sencilla. En el área más ancha superior está provista un área más profunda después del bisel, que puede alojar el collar 24 de los manguitos de enchufe 23. La abertura de paso 36 continua estrechada, como muestra la figura 7, es significativamente menor que el collar 24 y un poco mayor que el diámetro exterior del propio manguito enchufable 23. Como también muestra, sobre todo, la representación en sección de la figura 7, el collar 24 se mantiene hacia arriba a través del manguito de alojamiento 21 o su parte frontal y hacia abajo desde la forma gradual de la abertura de paso 36. Como se puede ver claramente en las figuras 3 y 7, los manguitos de enchufe 23 sobresalen hacia abajo, por encima de la tapa 33.
[0034] Sobre el portador de componentes de generador 53 están aplicadas las clavijas de enchufe 40, que están presionadas con las secciones sobresalientes correspondientes a la figura 7 en las aberturas en el portador de componentes de generador 53. Un contacto eléctrico se realiza mediante una soldadura fuerte. Las cuatro clavijas de enchufe 40 correspondientes a la figura 4 están divididas de forma ranurada uniformemente en la zona superior para un contacto flexible y, por lo tanto, eléctrico bueno para los manguitos de enchufe 23. La figura 7 muestra en la representación en sección hasta qué punto se ha insertado una clavija de enchufe 40 en el manguito de enchufe 23 a lo largo de la dirección de enchufe S durante el contacto establecido.
[0035] Para facilitar una colocación del dispositivo de contacto enchufable 17 en el portador de componentes de generador 53, también está provista una clavija de centrado 42. Esta sobresale significativamente por encima de las clavijas de enchufe 40 y se estrecha igualmente, de manera considerable, en la zona superior. Por lo tanto, cuando el dispositivo de contacto enchufable 17 se conduce a lo largo de la dirección de enchufe S al portador de componentes de generador 53, esta se puede insertar, en primer lugar, en una abertura de centrado 37, en la tapa 33, que se puede ver en la figura 8. Esto es suficiente para conducir los manguitos de enchufe 23 a las clavijas de enchufe 40 a lo largo de la dirección de enchufe S, en la posición correcta, de modo que entonces el dispositivo de contacto enchufable 17 se puede insertar sobre las clavijas de enchufe 40 del portador de componentes de generador 53 con una presión correspondiente. Se puede lograr una compensación de tolerancias o imprecisiones durante el posicionamiento, a través de la movilidad mencionada anteriormente, tanto de la carcasa de enchufe 19 en el portabobinas 15 como de los manguitos de enchufe 23 en la propia carcasa de enchufe 19.
[0036] Las ranuras laterales 22 de las cámaras de alojamiento 20 o los manguitos de alojamiento 21 presentan la ventaja, que se puede ver en la figura 8, de que aquí pueden salir respectivamente dos hilos de alambre 28 hacia la izquierda y hacia la derecha desde los cuatro manguitos de enchufe 23, que se extienden hacia las bobinas de calentamiento por inducción 13. Mediante el desplazamiento lateral de los hilos de alambre 28 como línea de establecimiento de contacto flexible mencionada anteriormente, la altura de la estructura se mantiene baja. Una conexión de los hilos de alambre 28 a los manguitos de enchufe 23 se realiza ventajosamente antes de la inserción de los manguitos de enchufe en la carcasa de enchufe 19 o en las cámaras de alojamiento 20, es decir, antes del ensamblaje de la placa base 30 y la tapa 33.
[0037] Desde la representación en sección de la figura 7 se puede ver también que los manguitos de enchufe 23 no se mantienen completamente apretados en las cámaras de alojamiento 20 y también en las aberturas de paso 36, sino que tienen un poco de libertad de movimiento o espacio. De esta manera, se pueden desplazar individualmente en un nivel perpendicular a la dirección de enchufe S como compensación. Sobre todo, estos se pueden inclinar un poco con respecto a la dirección de enchufe S, para compensar las tolerancias de posición de las clavijas de enchufe 40 sobre el portador de componentes de generador 53. Asimismo, se puede compensar una ligera desviación de la dirección longitudinal de las clavijas de enchufe 40 desde la dirección de enchufe S. No obstante, el dimensionamiento debería estar diseñado de tal manera que los manguitos de enchufe 23 estén dispuestos de manera precisa y definidos en la carcasa de enchufe 19, de modo que, cuando el dispositivo de contacto enchufable 17 se acerque a las clavijas de enchufe 40 sobre el portador de componentes de generador 53, de se define por la clavija de centrado 42 en la abertura de centrado 37, se superponen las puntas de las clavijas de enchufe 40 para que se logre o se establezca el contacto enchufable cuando se presiona en la dirección de enchufe S.
[0038] Mientras que se obtiene una compensación menor de las tolerancias o los errores de posición a través de la movilidad mencionada anteriormente de los manguitos de enchufe 23 en la carcasa de enchufe 19, el dispositivo de contacto enchufable 17 está montado, sobre todo, de una forma un poco móvil con respecto al portabobinas 15. Esto se explica con referencia a las figuras 8 a 10. Se puede ver, sobre todo, en la figura 9, que un receptáculo de carcasa de enchufe 43 está diseñado en un lado inferior del portabobinas 15 para una especie de inserción. El receptáculo de carcasa de enchufe 43 presenta dos paredes laterales 44a a la izquierda y 44b a la derecha, que presentan hacia abajo largas secciones de sujeción 46a y 46b, que se superponen hacia adentro. Hacia atrás están provistos los topes 47a y 47b, para definir una profundidad de inserción máxima. Desde la vista inferior de la figura. 8 se puede ver cómo los cantos exteriores laterales de la placa base 30 se encuentran debajo de las secciones de sujeción 46a y 46b, pero presentan una distancia clara a las paredes laterales 44a y 44b. Esto también se puede ver en la representación de la figura 10, en la que solo está representada la placa base 30 del dispositivo de contacto enchufable 17 en líneas discontinuas en el portabobinas 15. Debido la menor anchura de la placa base 30 en el área de 1 mm a 3 mm o incluso 5 mm, en la comparación con la distancia de ambas paredes laterales 44a y 44b, se puede lograr una trayectoria de movimiento correspondientemente grande, mencionada anteriormente, de la carcasa de enchufe 19 o del dispositivo de contacto enchufable 17, con respecto al portabobinas 15 en un nivel perpendicular a la dirección de enchufe S. En la dirección de inserción hacia el receptáculo de carcasa de enchufe 43, como también se muestra en la figura 8, hay una trayectoria de movimiento mayor para el dispositivo de contacto enchufable 17. De esta manera surge un tipo de montaje flotante del dispositivo de contacto enchufable 17 o de la carcasa de enchufe 19 en el lado inferior del portabobinas 15 con movilidad un nivel perpendicular a la dirección de enchufe S o en paralelo a la superficie del portabobinas 15.
Claims (14)
1. Encimera de cocción de inducción (50) con al menos un dispositivo de calentamiento por inducción (11), donde el dispositivo de calentamiento por inducción presenta:
- al menos una bobina de calentamiento por inducción (13),
- un dispositivo de contacto enchufable (17),
- un portabobinas (15) diseñado de forma plana para al menos una bobina de calentamiento por inducción (13),
- el dispositivo de contacto enchufable (17) está dispuesto en un lado inferior del portabobinas (15) con una dirección de inserción perpendicular a la superficie del portabobinas,
- el dispositivo de contacto enchufable (17) presenta una carcasa de enchufe (19), que se mantiene en el lado inferior del portabobinas (15), de tal manera que la carcasa de enchufe presenta una movilidad con una trayectoria de movimiento definida en un nivel paralelo a la superficie del portabobinas,
- la carcasa de enchufe (19) presenta al menos dos cámaras de alojamiento (20) con una dirección de extensión paralela a la dirección de inserción, donde las cámaras de alojamiento están abiertas hacia abajo,
- en cada una de las cámaras de alojamiento (20) está dispuesto un contacto enchufable (23),
- una línea de establecimiento de contacto (28) se extiende desde el contacto enchufable (23) hasta la bobina de calentamiento por inducción (13),
caracterizada por el hecho de que la encimera de cocción de inducción (50) presenta, debajo de una placa de encimera de cocción, una carcasa de generador (51), en la que está dispuesto un portador de componentes de generador (54), donde el dispositivo de calentamiento por inducción (11) está dispuesto por encima de la carcasa de generador, con el dispositivo de contacto enchufable (17) orientado hacia abajo, donde al menos dos contactos enchufables (40) que se proyectan hacia arriba están dispuestos, de manera fija y móvil, sobre el portador de componentes de generador (54) para conectar el dispositivo de contacto enchufable del dispositivo de calentamiento por inducción.
2. Encimera de cocción de inducción según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los contactos enchufables sobre el portador de componentes de generador (54) son clavijas de enchufe (40), preferiblemente ranuradas en dirección longitudinal y/o de diámetro variable, donde los contactos enchufables del dispositivo de contacto enchufable (17) en el dispositivo de calentamiento por inducción (11) son manguitos de enchufe (23), en particular manguitos de enchufe con diámetro invariable.
3. Encimera de cocción de inducción según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que sobre el portabobinas (15) están dispuestas exactamente dos bobinas de calentamiento por inducción (13), que son preferiblemente del mismo tamaño y/o están diseñadas de la misma forma, donde, en particular, el dispositivo de contacto enchufable (17) presenta cuatro contactos enchufables (23).
4. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la línea de establecimiento de contacto (28) de los contactos enchufables (23) se extiende libremente por la bobina de calentamiento por inducción (13) y flexiblemente, donde la línea de mantenimiento de contacto flexible es preferiblemente un hilo de alambre, preferiblemente compuesta por el mismo hilo de alambre, a partir del cual se enrolla la bobina de calentamiento por inducción (13), en particular como una sección que se proyecta y continúa de la bobina de calentamiento por inducción.
5. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la línea de establecimiento de contacto (28) está fijada a un extremo superior del contacto enchufable (23), preferiblemente mediante una soldadura blanda o fuerte.
6. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los contactos enchufables son manguitos de enchufe (23) para conectarlos a las clavijas de enchufe (40).
7. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los contactos enchufables (23) presentan un diámetro exterior, que es inferior al 1 % hasta como máximo el 20%, preferiblemente del 3 % al 8 %, que el diámetro interior de la cámara de alojamiento (20) sobre la altura respectivamente apropiada para una movilidad restringida definida y libre de los contactos enchufables (23) a las cámaras de alojamiento (20) con una trayectoria de movimiento definida.
8. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de contacto enchufable (17) está montado, de manera flotante, en el portabobinas (15), preferiblemente, mediante montaje encastrable con ganchos de encastre (34) para una placa base (30) en varios lados.
9. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de contacto enchufable (17) presenta una carcasa de enchufe (19) de 2 partes con una placa base (30), que se mantiene en un receptáculo de dispositivo de contacto enchufable, de forma lateralmente móvil, en el lado inferior del portabobinas (15) con la trayectoria de movimiento definida del dispositivo de contacto enchufable, donde preferiblemente la placa base presenta un soporte radial para los contactos enchufables (23), en particular como un orificio y/o como una sección de manguito, donde, en particular, están formadas las cámaras de alojamiento (20) por manguitos de alojamiento (21 ) y una abertura de paso en la tapa (33), donde los manguitos de alojamiento se proyectan desde la placa base hacia abajo como un tipo de sección de manguito.
10. Encimera de cocción de inducción según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de contacto enchufable (17) presenta una tapa (33) para montarla sobre la placa base (30), donde, en particular, una dirección de conexión de la placa base y la tapa es perpendicular a la superficie del portador de inducción, donde la tapa presenta una abertura de paso (36) para cada contacto enchufable (23) para que los contactos enchufables pasen y sobresalgan a través de ella, donde preferiblemente la tapa está fijada a la placa base de manera firme y en una posición inamovible.
11. Encimera de cocción de inducción según la reivindicación 9 o 10, caracterizada por el hecho de que las líneas de establecimiento de contacto (28) se extienden lateralmente fuera del dispositivo de contacto enchufable (17) desde los contactos enchufables (23) entre la placa base (30) y la tapa (33), en particular fuera de los manguitos de alojamiento (21 ) que se proyectan desde la placa base a través de una ranura lateral (22) de los manguitos de alojamiento, donde preferiblemente las líneas de establecimiento de contacto flexibles salen del dispositivo de contacto enchufable en diferentes direcciones.
12. Encimera de cocción de inducción según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada por el hecho de que los contactos enchufables (23) presentan un engrosamiento o un saliente que se proyecta lateralmente, en particular en forma de un collar (24) circunferencial, que es más ancho que una abertura de paso (36) a través de la tapa (33), donde preferiblemente el engrosamiento o el saliente se encuentra entre la tapa y el manguito de alojamiento en la placa base.
13. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de contacto enchufable (17) está dispuesto en un área exterior del portabobinas (15), preferiblemente dentro de la superficie del portabobinas y adyacente a un borde exterior, donde, en particular, en el caso de un portabobinas con dos bobinas de calentamiento por inducción (13), el dispositivo de contacto enchufable está dispuesto entre las dos bobinas de calentamiento por inducción.
14. Encimera de cocción de inducción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que otro conector enchufable está fijado al dispositivo de contacto enchufable (17), en particular a su lado externo, en particular a través de una fijación sin herramientas montable y liberable, preferiblemente mediante una unión por encastre.
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