EP2372038A2 - Fassadenkonstruktion - Google Patents

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EP2372038A2
EP2372038A2 EP11159642A EP11159642A EP2372038A2 EP 2372038 A2 EP2372038 A2 EP 2372038A2 EP 11159642 A EP11159642 A EP 11159642A EP 11159642 A EP11159642 A EP 11159642A EP 2372038 A2 EP2372038 A2 EP 2372038A2
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EP
European Patent Office
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inner seal
sealing
support profile
sealing film
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EP11159642A
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EP2372038A3 (de
EP2372038B1 (de
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Rainer Vögele
Stefan Sepp
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Raico Bautechnik GmbH
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Raico Bautechnik GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the invention relates to a facade construction according to the preamble of claim 1.
  • Such facade constructions are used for the production of facades or conservatories in post-and-beam construction. They usually have a supporting profile used as a mullion or transom profile and a pressure profile which can be fastened to the support profile, by which the facade or connection elements can be sealed to the support profile via inner and outer gaskets.
  • additional sealing films are often used, which are fastened to the outside of the support profile and glued to the masonry or to the insulation of the building.
  • the sealing foils are attached to the support profiles via additional fastening profiles, wherein the separate fastening profiles are fastened by a clip connection or a screw connection to the support profiles.
  • the object of the invention is to provide a facade structure of the type mentioned, which allows a simplified assembly of the sealing films.
  • the sealing film is held between the support profile and the inner seal. There are no additional fasteners required, so that the assembly can be considerably simplified. In addition, since no separate fasteners are needed, the cost can be reduced accordingly.
  • the sealing film is attached directly to the support profile and / or the inner seal.
  • the sealing film is offset relative to a front end face of the support profile in the direction of the pressure profile offset on the support profile and / or the inner seal.
  • the sealing film is thus arranged behind the inner sealing level, so that a good drainage can be achieved.
  • the sealing film can be both in the post and in the latch area on the same level, which simplifies installation.
  • the sealing film may e.g. be inserted into a gap between the support profile and the associated inner seal.
  • a corresponding gap may e.g. be created by the fact that the inner seal is accordingly excluded to the support profile.
  • the recess can be achieved in that the connecting web is separated with the sealing foot in the corresponding area.
  • a gap for receiving the sealing film can also be created in that the inner seal includes a voltage applied to the support leg first leg and a second leg spaced from the support profile to form a gap between the seal and the support profile.
  • the inner seal may expediently contain at least one sealing foot on a connecting web.
  • the inner seal may also have a recess for receiving a formed on the sealing film holding part under the held over the connecting web seal.
  • the inner seal can be held on the support profile with the sealing foot separated over the sealing foil.
  • the sealing film is thus also fixed to both the support profile and on the inner seal.
  • the sealing film may also be fixed only to the inner gasket by e.g. the sealing film is held over a foil foot in the recess of the inner seal.
  • recesses for ventilation and / drainage of a rebate are also provided on the inner seal.
  • FIGS. 1 to 6 are various embodiments of a facade construction with serving as a mullion or transom support section 1, held on the support section 1 inner seal 2, a sealing film 3, designed here as an insulating glass facade element 4, a connection profile 5 and provided as a pressure bar and provided with outer seals 6 Pressing profile 7 shown.
  • the pressure profile 7 can be fastened by fastening screws 8 to the support profile 1.
  • the connection profile 5 is used to connect the facade construction to a masonry or an insulating element, wherein on the sealing film 3, a sealing closure between the support section 1 and the masonry or the insulating element is achieved.
  • FIGS. 1 to 3 is the support section 1 shown as a post profile, while the support section 1 in the embodiments of FIGS. 4 to 6 a latch profile is.
  • the attachment web 10 projects into a rebate space 12 between the facade element 2 and the Connection profile 3 inside.
  • two outwardly projecting ribs 13 are integrally formed on the outer end face 9 of the support profile 1 at the two edges, which has an outwardly projecting receiving profile 14 for holding the inner seal 2, for fixing the sealing film 3 or for holding a in FIG. 6 limit shown connection profile 3.
  • the ribs 13 are angled inward, so that each two ribs 13 define a cross-sectionally T-shaped receiving profile 14 for receiving on the inside of the inner seal 2 molded sealing feet 15 or the inclusion of a foil foot 16 of the sealing film 3.
  • the sealing feet 15 are integrally formed on a connecting web 18 of the inner seal 2, so that the sealing foot 15 can be relatively easily removed if necessary by separating the connecting web 18 at a desired location.
  • the pressure profile designed as a pressure profile 7 contains on a side facing the facade element 4 and the connection profile 5 wide side two parallel receiving channels 19, in which the also formed as gaskets outer seals 6 are held.
  • the outer seals 6 are held by sealing feet 20 in the receiving channels 19.
  • an outer cover 21 is attached with a clip connection.
  • the inner seal 2 is executed in the embodiments shown as a one-piece or multi-part hat seal, so that it extends over the fastening web 10 on the support section 1.
  • FIG. 1 In the execution of FIG. 1 is the inner seal 2 in one piece, while the inner seal 2 in the embodiment of FIG. 2 is formed in two parts. If at the in Figure 1 to 4 shown inner seals 2 with the sealing feet 15 on the connecting webs 18, a sealing foot 15 is partially removed by separation of the connecting web 18, is formed between the receiving profiling 14 and the inner seal 2 in FIG. 3 recognizable gap 22 for receiving the sealing film 3.
  • Under the connecting webs 18 may also have a in FIG. 2 shown recess 23 may be provided for an integrally formed on the sealing film holding part 24.
  • the inner seal 2 can be held on the supporting profile 1 via the sealing foil 2 when the sealing foot 15 is separated.
  • the inner seal 2 in the upper region also partially recesses 25 have to allow ventilation and / or drainage of the rebate space 12.
  • FIG. 3 is also apparent that the sealing film 2 is offset relative to the front end face 9 of the support profile 1 in the direction of the pressure profile 7 offset to the support section 1.
  • the support profile 1 is shown as a bar profile with a lower horizontal connection profile 5.
  • the lower sealing foot 15 of the inner seal 2 serving as a bar seal is separated in the region of the film connection, so that a gap 22 for receiving the sealing film 3 is formed between the webs 13 and the inner seal 2.
  • the sealing film 3 is also inserted here via a foil foot 16 into the receiving profiling 14 of the supporting profile 1.
  • an inner seal 2 used here as a bolt seal is shown.
  • the inner seal 2 shown here is designed such that a gap 22 for receiving the sealing film 3 is formed in the lower region of the supporting profile 1 used as a locking profile between the receiving profile 14 and the inner seal 2.
  • the inner seal 2 shown there has a lower leg 26 which is offset parallel to the upper leg 27 resting against the upper receiving profile 14 in the direction of the pressure profile 7.
  • the inner seal 2 also includes a sealing ridge 28, which extends from an arranged over the fastening web 10 middle part 29 to an outer seal 6.
  • an angled cover 30 is attached.
  • FIG. 6 a further embodiment is shown, in which the arranged between the support section 1 and the inner seal 2 sealing film 3 is fixed to the inner seal 2.
  • the inner seal 2 has a recess 23 for receiving a foil foot 16.
  • the sealing film 3 is thus fixed exclusively to the inner seal 2.
  • the recess 23 may be arranged under the sealing foot 15 held over the connecting web 18, so that the recess 23 is exposed by separation of the sealing foot 15 and, in addition, a gap 22 is provided for receiving the sealing film 3.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion mit einem Tragprofil (1), einer am Tragprofil (1) angeordneten Innendichtung (2), mindestens einer Dichtfolie (3) und einem am Tragprofil (1) befestigbaren Andrückprofil (7) zum Anpressen eines Fassadenelements (4) und eines Anschlussprofils (5) an das Tragprofil (1). Eine vereinfachte Montage der Dichtfolie wird dadurch ermöglicht, dass diese zwischen dem Tragprofil (1) und der Innendichtung (2) gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Fassadenkonstruktionen werden zur Herstellung von Fassaden oder Wintergärten in Pfosten-Riegel-Bauweise eingesetzt. Sie weisen in der Regel ein als Pfosten- oder Riegelprofil eingesetztes Tragprofil und ein an dem Tragprofil befestigbares Andrückprofil auf, durch das Fassaden- oder Anschlusselemente über Innen- und Außendichtungen abgedichtet an dem Tragprofil befestigt werden können. Im Bereich der Anschlusskonstruktionen werden vielfach zusätzliche Dichtfolien eingesetzt, die an der Außenseite des Tragprofils befestigt und am Mauerwerk oder an der Dämmung des Gebäudes verklebt werden. Bei den bisher bekannten Fassadenkonstruktionen werden die Dichtfolien an den Tragprofilen über zusätzliche Befestigungsprofile angebracht, wobei die separaten Befestigungsprofile durch eine Clipverbindung oder eine Schraubverbindung an den Tragprofilen befestigt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fassadenkonstruktion der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine vereinfachte Montage der Dichtfolien ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Fassadenkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei der erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktion wird die Dichtfolie zwischen dem Tragprofil und der Innendichtung gehalten. Es sind keine zusätzlichen Befestigungsteile erforderlich, so dass die Montage erheblich vereinfacht werden kann. Da keine separaten Befestigungsteile benötigt werden, können außerdem die Kosten entsprechend reduziert werden.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausführung ist die Dichtfolie direkt an dem Tragprofil und/oder der Innendichtung befestigt.
  • Vorzugsweise ist die Dichtfolie gegenüber einer vorderen Stirnfläche des Tragprofils in Richtung des Andrückprofils versetzt an dem Tragprofil und/oder der Innendichtung befestigt. Die Dichtfolie ist damit hinter der inneren Dichtebene angeordnet, so dass eine gute Entwässerung erreicht werden kann. Außerdem kann somit die Dichtfolie sowohl im Pfostenals auch im Riegelbereich auf gleicher Ebene liegen, was die Montage vereinfacht.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung kann die Dichtfolie z.B. in einen Spalt zwischen dem Tragprofil und der zugehörigen Innendichtung eingelegt werden. Ein entsprechender Spalt kann z.B. dadurch geschaffen werden, dass die Innendichtung zum Tragprofil hin entsprechend ausgenommen wird. Bei einer Innendichtung mit Dichtungsfüßen, die an einem Verbindungssteg angeformt sind, kann die Ausnehmung dadurch erreicht werden, dass der Verbindungssteg mit dem Dichtungsfuß in dem entsprechenden Bereich abgetrennt wird. Ein Spalt für die Aufnahme der Dichtfolie kann aber auch dadurch geschaffen werden, dass die Innendichtung einen an dem Tragprofil anliegenden ersten Schenkel und einen von dem Tragprofil beabstandeten zweiten Schenkel zur Bildung eines Spalts zwischen der Dichtung und dem Tragprofil enthält.
  • Die Innendichtung kann zweckmäßigerweise mindestens einen Dichtfuß an einem Verbindungssteg enthalten. Die Innendichtung kann außerdem unter dem über den Verbindungssteg gehaltenen Dichtfuß eine Aussparung zur Aufnahme eines an der Dichtfolie angeformten Halteteils aufweisen. Dadurch kann die Innendichtung bei abgetrenntem Dichtfuß über die Dichtfolie an dem Tragprofil gehalten werden. Die Dichtfolie ist somit außerdem sowohl an dem Tragprofil als auch an der Innendichtung fixiert. Die Dichtfolie kann aber auch nur an der Innendichtung fixiert sein, indem z.B. die Dichtfolie über einen Folienfuß in der Aussparung der Innendichtung gehalten wird. In weiterer vorteilhafter Weise sind an der Innendichtung außerdem Ausnehmungen zur Belüftung und/Entwässerung eines Falzraums vorgesehen.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1
    Teile eines Fassadenkonstruktion mit einem Pfostenprofil und ersten Ausführung einer Dichtungsanordnung;
    Figur 2
    Teile einer Fassadenkonstruktion mit einem Pfostenprofil und einer zweiten Ausführung einer Dichtungsanordnung;
    Figur 3
    einen Pfostenschnitt einer Fassadenkonstruktion mit einer Dichtungsanordnung gemäß Figur 1;
    Figur 4
    einen Riegelschnitt einer Fassadenkonstruktion mit einer Dichtungsanordnung gemäß Figur 1;
    Figur 5
    einen Riegelschnitt einer Fassadenkonstruktion mit einer dritten Ausführung einer Dichtungsanordnung und
    Figur 6
    einen Riegelschnitt einer Fassadenkonstruktion mit einer vierten Ausführung einer Dichtungsanordnung.
  • In den Figuren 1 bis 6 sind verschiedene Ausführungsbeispiele einer Fassadenkonstruktion mit einem als Pfosten- oder Riegelprofil dienenden Tragprofil 1, einer am Tragprofil 1 gehaltenen Innendichtung 2, einer Dichtfolie 3, einem hier als Isolierglasscheibe ausgebildeten Fassadenelement 4, einem Anschlussprofil 5 und einem als Pressleiste ausgebildeten und mit äußeren Dichtungen 6 versehenen Andrückprofil 7 gezeigt. Das Andrückprofil 7 ist über Befestigungsschrauben 8 an dem Tragprofil 1 befestigbar. Das Anschlussprofil 5 dient zum Anschluss der Fassadenkonstruktion an ein Mauerwerk oder ein Dämmelement, wobei über die Dichtfolie 3 ein dichtender Abschluss zwischen dem Tragprofil 1 und dem Mauerwerk bzw. dem Dämmelement erreicht wird.
  • Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 3 ist das Tragprofil 1 als Pfostenprofil gezeigt, während das Tragprofil 1 bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 4 bis 6 ein Riegelprofil ist.
  • Bei sämtlichen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weist das als Pfosten- oder Riegelprofil eingesetzte Tragprofil 1 an seiner zur Innendichtung 2 gewandeten äußeren Stirnseite 9 einen nach außen vorstehenden Befestigungssteg 10 mit einem Befestigungskanal 11 für die Befestigungsschrauben 8 auf. Wie aus den Figuren 3 bis 7 hervorgeht, ragt der Befestigungssteg 10 in einen Falzraum 12 zwischen dem Fassadenelement 2 und dem Anschlussprofil 3 hinein. An der äußeren Stirnseite 9 des Tragprofils 1 sind an den beiden Rändern außerdem jeweils zwei nach außen vorstehende Rippen 13 angeformt, die eine nach Außen vorstehende Aufnahmeprofilierung 14 zur Halterung der Innendichtung 2, zur Befestigung der Dichtfolie 3 oder zur Halterung eines in Figur 6 gezeigten Anschlussprofils 3 begrenzen. Die Rippen 13 sind nach innen abwinkelt, so dass jeweils zwei Rippen 13 eine im Querschnitt T-förmige Aufnahmeprofilierung 14 für die Aufnahme an der Innenseite der Innendichtung 2 angeformter Dichtfüße 15 oder die Aufnahme eines Folienfußes 16 der Dichtfolie 3 begrenzen. Die Dichtfüße 15 sind an einem Verbindungssteg 18 der Innendichtung 2 angeformt, so dass der Dichtfuß 15 bei Bedarf durch Abtrennung des Verbindungsstegs 18 an einer gewünschten Stelle relativ einfach entfernt werden kann.
  • Das als Pressleiste ausgeführte Andrückprofil 7 enthält an einer dem Fassadenelement 4 und dem Anschlussprofil 5 zugewandten Breitseite zwei parallele Aufnahmekanäle 19, in denen die ebenfalls als Profildichtungen ausgebildeten äußeren Dichtungen 6 gehalten sind. Die äußeren Dichtungen 6 sind über Dichtfüße 20 in den Aufnahmekanälen 19 gehalten. Auf das Andrückprofil 7 ist eine äußere Abdeckleiste 21 mit einer Clipverbindung aufgesteckt.
  • Die Innendichtung 2 ist bei den gezeigten Ausführungsbeispielen als ein- oder mehrteilige Hutdichtung ausgeführt, so dass sie über den Befestigungssteg 10 am Tragprofil 1 verläuft. Bei der Ausführung von Figur 1 ist die Innendichtung 2 einteilig, während die Innendichtung 2 bei dem Ausführungsbeispiel von Figur 2 zweiteilig ausgebildet ist. Wenn bei den in Figur 1 bis 4 gezeigten Innendichtungen 2 mit den Dichtfüßen 15 an den Verbindungsstegen 18 ein Dichtfuß 15 bereichsweise durch Abtrennung des Verbindungsstegs 18 entfernt wird, entsteht zwischen der Aufnahmeprofilierung 14 und der Innendichtung 2 ein in Figur 3 erkennbarer Spalt 22 zur Aufnahme der Dichtfolie 3. Unter den Verbindungsstegen 18 kann außerdem eine in Figur 2 gezeigte Aussparung 23 für ein an der Dichtfolie angeformtes Halteteil 24 vorgesehen sein. Über das auf der dem Folienfuß 16 gegenüberliegenden Seite der Dichtfolie 3 angeformte Halteteil 24 kann die Innendichtung 2 bei abgetrenntem Dichtfuß 15 über die Dichtfolie 2 an dem Tragprofil 1 gehalten werden. Wie aus Figur 3 hervorgeht, kann die Innendichtung 2 im oberen Bereich auch bereichsweise Ausnehmungen 25 aufweisen, um eine Belüftung und/oder eine Entwässerung des Falzraumes 12 zu ermöglichen. Aus Figur 3 ist auch ersichtlich, dass die Dichtfolie 2 gegenüber der vorderen Stirnfläche 9 des Tragprofils 1 in Richtung des Andrückprofils 7 versetzt an dem Tragprofil 1 befestigt ist.
  • In Figur 4 ist das Tragprofil 1 als Riegelprofil mit einem unteren horizontalen Anschlussprofil 5 gezeigt. Auch bei dieser Ausführung ist der untere Dichtfuß 15 der hier als Riegeldichtung dienenden Innendichtung 2 im Bereich des Folienanschlusses abgetrennt, so dass zwischen den Stegen 13 und der Innendichtung 2 ein Spalt 22 zur Aufnahme der Dichtfolie 3 entsteht. Die Dichtfolie 3 ist über einen Folienfuß 16 auch hier in die Aufnahmeprofilierung 14 des Tragprofils 1 eingesetzt.
  • Bei der in Figur 5 gezeigten Ausführung ist ein weiteres Beispiel einer hier als Riegeldichtung eingesetzten Innendichtung 2 gezeigt. Die hier dargestellte Innendichtung 2 ist derart ausgestaltet, dass im unteren Bereich des als Riegelprofil verwendeten Tragprofils 1 zwischen der Aufnahmeprofilierung 14 und der Innendichtung 2 ein Spalt 22 für die Aufnahme der Dichtfolie 3 entsteht. Hierzu weist die dort gezeigte Innendichtung 2 einen unteren Schenkel 26 auf, der zu dem an der oberen Aufnahmeprofilierung 14 anliegenden oberen Schenkel 27 in Richtung des Andrückprofils 7 parallel versetzt ist. Die Innendichtung 2 enthält außerdem einen Dichtsteg 28, der von einem über dem Befestigungssteg 10 angeordneten Mittelteil 29 bis zu einer äußeren Dichtung 6 verläuft. An dem Anschlussprofil 5 ist ein abgewinkeltes Abdeckprofil 30 befestigt.
  • In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die zwischen dem Tragprofil 1 und der Innendichtung 2 angeordnete Dichtfolie 3 an der Innendichtung 2 fixiert ist. Hierzu weist die Innendichtung 2 eine Aussparung 23 zur Aufnahme eines Folienfußes 16 auf. Bei dieser Ausführung ist die Dichtfolie 3 also ausschließlich an der Innendichtung 2 fixiert. Wie bei dem Ausführungsbeispiel von Figur 2 kann die Aussparung 23 unter dem über den Verbindungssteg 18 gehaltenen Dichtfuß 15 angeordnet sein, so dass die Aussparung 23 durch Abtrennung des Dichtfußes 15 freiliegt und außerdem ein Spalt 22 zur Aufnahme der Dichtfolie 3 geschaffen wird.

Claims (9)

  1. Fassadenkonstruktion mit einem Tragprofil (1), einer am Tragprofil (1) angeordneten Innendichtung (2), mindestens einer Dichtfolie (3) und einem am Tragprofil (1) befestigbaren Andrückprofil (7) zum Anpressen eines Fassadenelements (4) und eines Anschlussprofils (5) an das Tragprofil (1), dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dichtfolie (3) zwischen dem Tragprofil (1) und der Innendichtung (2) gehalten ist.
  2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dichtfolie (3) direkt an dem Tragprofil (1) und/oder der Innendichtung (2) befestigt ist.
  3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dichtfolie (3) gegenüber einer vorderen Stirnfläche (9) des Tragprofils (1) in Richtung des Andrückprofils (7) versetzt an dem Tragprofil (1) und/oder der Innendichtung (2) befestigt ist.
  4. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfolie (3) über einen Folienfuß (16) in einer von der Stirnfläche (9) des Tragprofils (1) in Richtung des Andrückprofils (7) vorstehenden Aufnahmeprofilierung (14) des Tragprofils (1) befestigt ist.
  5. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innendichtung (2; 2a) mindestens einen Dichtfuß (15) an einem Verbindungssteg (18) enthält.
  6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innendichtung (2) eine Aussparung (23) zur Aufnahme eines an der Dichtfolie angeformten Halteteils (24) oder eines Folienfußes (16) enthält.
  7. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (23) unter dem über den Verbindungssteg (18) gehaltenen Dichtfuß (15) angeordnet ist.
  8. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Innendichtung (2) Ausnehmungen (25) zur Belüftung und/Entwässerung eines Falzraums (12) enthält.
  9. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innendichtung (2) einen an dem Tragprofil (1) anliegenden ersten Schenkel (27) und einen von dem Tragprofil (1) beabstandeten zweiten Schenkel (26) zur Bildung eines Spalts (22) für die Aufnahme der Dichtfolie (3) enthält.
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