EP2363635B1 - Lampenaufnahme für Scheinwerfer - Google Patents

Lampenaufnahme für Scheinwerfer Download PDF

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EP2363635B1
EP2363635B1 EP10155545.6A EP10155545A EP2363635B1 EP 2363635 B1 EP2363635 B1 EP 2363635B1 EP 10155545 A EP10155545 A EP 10155545A EP 2363635 B1 EP2363635 B1 EP 2363635B1
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tube
lamp
carrier body
contact springs
shaped
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Berthold Döring
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Hella GmbH and Co KGaA
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Hella KGaA Huek and Co
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/50—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S41/55—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/39—Attachment thereof

Definitions

  • the invention relates to a lamp holder for headlights, according to the preamble of claim 1.
  • a lamp holder for headlamp comprising a tubular socket body made of an electrically conductive material extending in a region between a reflector and a lamp ignitor.
  • the tubular socket body fastening means are assigned to lock the lamp in the mounting position.
  • the lamp holder comprises a ring element, which has a radial receiving surface for receiving a base of the lamp.
  • an axially extending claw is attached to the tubular socket body, which contacts in the mounting position an electrically conductive housing of the ignitor. In this way, a continuous electrically conductive surface between the reflector and the igniter is ensured.
  • a disadvantage of the known lamp holder is that for shielding purposes additional electrically conductive claw elements must be attached to the tubular socket body.
  • the DE 100 08 047 A1 discloses a lamp receptacle with a tubular socket body and an overhanging skirt of a lamp plug. Contact springs are used to attach the skirt on the front side of a reflector inserted tubular socket body. Axially protruding from the tubular socket body contact springs are not provided.
  • a lamp holder for headlights which has a tubular socket body and a ring member for attaching a lamp to a reflector.
  • the tubular socket body has, on the one hand, a plurality of circumferentially arranged contact springs for application to an ignition device of a lamp of the headlight and, on the other hand, contact springs for fastening to a reflector.
  • the ring element is arranged coaxially with the tubular socket body and attached via latching elements on an outer side of the tubular socket body.
  • an inner ring member is required, on which the tubular socket body is applied.
  • an outer ring member is required that is connected via locking elements with the tubular socket body and a detent with the inner ring member.
  • Object of the present invention is therefore to develop a lamp holder for headlights such that on the one hand a safe and reliable shielding against electromagnetic radiation and on the other a space-saving fixing of the lamp is ensured on the tubular socket body.
  • the invention has the features of claim 1.
  • the tubular socket body is frontally shaped such that arranged on a reflector side facing a plurality of circumferentially distributed first contact springs and arranged on a side facing the ignitor a plurality of circumferentially distributed second contact springs are arranged or formed.
  • the tubular socket body thus enables a direct and secure electrically conductive connection to the reflector on the one hand and the igniter on the other.
  • the contact springs are preferably coronary in the circumferential direction of the reflector or igniter.
  • the circumferential first contact springs and / or the circumferential second contact springs are integrally connected to a cylindrical portion of the tubular socket body.
  • the manufacturing costs can be reduced, in particular if the tubular socket body consists of a rolled spring steel sheet.
  • the socket body can be plugged with its cylinder portion on a crest approach area of the reflector and preferably releasably connected to the same.
  • the yielding first contact springs allow a secure electrical connection between the socket body and at least one metallic portion of the reflector.
  • the tubular Fassunosharm at least one recess for receiving a retaining spring, by means of which the lamp in the mounting position relative to the socket body can be fixed.
  • Vorteithaft can thereby be made a space-saving determination, since the retaining spring is preferably arranged integrated in the cylinder portion of the socket body.
  • the cylinder portion of the tubular socket body on at least one locking element, so that the tubular body is releasably attachable to the ring member.
  • the ring element is made of a plastic material which is integrally formed on the same in a vertex area of the reflector.
  • this can be formed in a simple manner corresponding lugs or projections and the like, which allows a centered position of the lamp or the igniter in relation to the reflector.
  • a lamp holder 1 according to the invention is preferably used in motor vehicles and there in headlights.
  • the lamp holder 1 on the one hand on a made of a plastic material ring element 2, which is integrally formed or molded in an apex portion 3 of a reflector 4 to the same.
  • the ring element 2 has a plurality of projecting in the axial and / or radial direction lugs 7, which allow a positionally correct positioning of the base of a permanently connected to an ignitor 6 lamp or the ignition device 6 to the reflector 4 in the mounting position.
  • the lamp holder 1 has a tubular socket body 8, which consists of an electrically conductive material.
  • the tubular socket body 8 has a cylinder portion 9 which has distributed in the circumferential direction a number of locking elements 10 which cooperate with externally arranged on the ring member 2 counter-locking elements 11, so that the socket body 8 is releasably secured to the ring member 2.
  • the locking elements 10 of the cylinder portion 9 engage behind an edge of the counter-latching element 11, so that the tubular socket body 8 is clamped in the mounting position on the ring member 2 and the reflector 4.
  • the cylinder portion 9 also has slots 12 (narrow recesses), so that a retaining spring 13 can be accommodated as a fastening means and adjusted between a locking and non-locking position for locking the lamp or the ignition device 6 to the tubular socket body eighth
  • the tubular socket body 8 consists of a metal material, preferably of a rolled spring steel sheet material, which is cup-shaped.
  • the tubular socket body 8 On a side facing the reflector 4, the tubular socket body 8 has a plurality of circumferentially distributed first contact springs 14 in the mounting position biased against an electrically conductive outer surface 15 (electrically conductive portion) of the reflector 4.
  • the first contact springs 14 are each formed beak-shaped and each extend at an acute angle outwardly with respect.
  • the first contact springs 14 are connected to the cylinder portion 9 such that they are in the radial direction are designed to be resilient and in the mounting position substantially flat against the outer surface 15 of the reflector 4.
  • the first contact springs 14 may also extend substantially in the axial direction. Such an embodiment of the first contact springs 14 lends itself to contact with a concentric neck of the reflector 4.
  • a plurality of circumferentially distributed second contact springs 17 is arranged, which extend substantially in the radial direction.
  • the second contact springs 17 are connected via a connecting web 18 with the cylinder portion 9.
  • the second contact springs 17 have a smaller contact surface than the first contact springs 14.
  • the second contact springs 17 are based in the mounting position on a radial wall 19 of the ignition device 6, so that a continuous electrically conductive connection between an electrically conductive housing 20 of the ignitor 6 and the electrically conductive outer surface 15 of the reflector 4 is made. An unwanted electromagnetic radiation to the outside can thus be prevented.
  • the first contact springs 14 and the second contact springs 17 are integrally connected to the cylinder portion 9 of the tubular socket body 8. They each extend annularly around the longitudinal axis L of the socket body 8.
  • the reflector 4 has a metallic base body, which with a plastic material in the apex region 3 thereof on the outside to form the ring element second molded on the other hand molded on the inside to form a mirrored plastic sealing surface.
  • the ring element 2 has a central socket hole 21 for insertion of the lamp. From a radial base side rise in the axial direction and / or radial direction three distributed arranged first lugs 7 'for axial support of the ignitor 6 on the ring element 2. In addition, two approximately 90 ° to each other staggered second lugs 7 "are provided for vertical positioning of the ignition device 6 relative to the lamp holder 1. The second lugs 7 "are prism-shaped and expand in the radial direction inwards. In addition, a fourth nose 22 for coding and a fifth nose 23 are formed as anti-twist.
  • the first contact springs 14 and the second contact springs 17 are arranged distributed uniformly in the circumferential direction.
  • the plurality of second contact springs 17 forms a bottom ring, by means of which the tubular socket body 8 can be supported on the radial wall 19 of the ignition device 6.
  • the slots 12 are formed relatively narrow, so that the shielding effect is improved.
  • axial spring 24 is preferably connected to a tab 26, which is connected by means of Naturalzugsnietung 27 with the cylinder portion 9 of the tubular socket body 8.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lampenaufnahme für Scheinwerfer, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Aus der EP 1 801 494 B1 ist eine Lampenaufnahme für Scheinwerfer bekannt, die einen rohrförmigen Fassungskörper aus einem elektrisch leitenden Material umfasst, der sich in einem Bereich zwischen einem Reflektor und einem Zündgerät für die Lampe erstreckt. Dem rohrförmigen Fassungskörper sind Befestigungsmittel zugeordnet zur Arretierung der Lampe in der Montageposition. Darüber hinaus umfasst die Lampenaufnahme ein Ringelement, das eine radiale Aufnahmefläche aufweist zur Aufnahme eines Sockels der Lampe. Um die Abstrahlung eines elektromagnetischen Feldes zu verhindern, ist an dem rohrförmigen Fassungskörper eine axial verlaufende Kralle befestigt, die in der Montageposition ein elektrisch leitendes Gehäuse des Zündgerätes kontaktiert. Auf diese Weise ist eine durchgehende elektrisch leitende Fläche zwischen dem Reflektor und dem Zündgerät gewährleistet. Nachteilig an der bekannten Lampenaufnahme ist, dass zu Abschirmzwecken zusätzliche elektrisch leitende Krallenelemente an dem rohrförmigen Fassungskörper befestigt werden müssen.
  • Die DE 100 08 047 A1 offenbart eine Lampenaufnahme mit einem rohrförmigen Fassungskörper sowie eine diese überstülpende Schürze eines Lampensteckers. Kontaktfedern dienen zur Befestigung der Schürze an dem stirnseitig an einem Reflektor eingesteckten rohrförmigen Fassungskörper. Axial von dem rohrförmigen Fassungskörper abstehende Kontaktfedern sind nicht vorgesehen.
  • Aus der EP 1 679 472 A2 ist eine Lampenaufnahme für Scheinwerfer bekannt, die über einen rohrförmigen Fassungskörper sowie ein Ringelement zur Befestigung einer Lampe an einem Reflektor verfügt. Der rohrförmige Fassungskörper weist zum einen eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Kontaktfedern zum Anlegen an ein Zündgerät einer Lampe des Scheinwerfers und zum anderen Kontaktfedern zum Befestigen an einem Reflektor auf. Das Ringelement ist koaxial zu dem rohrförmigen Fassungskörper angeordnet und über Rastelemente auf einer Außenseite des rohrförmigen Fassungskörpers angebracht. Zur Befestigung ist ein inneres Ringelement erforderlich, auf dem der rohrförmige Fassungskörper aufgebracht ist. Zusätzlich ist ein äußeres Ringelement erforderlich dass über Rastelemente mit dem rohrförmigen Fassungskörper und über eine Arretierung mit dem inneren Ringelement verbunden ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Lampenaufnahme für Scheinwerfer derart weiterzubilden, dass zum einen auf einfache Weise eine sicher und zuverlässige Abschirmung vor elektromagnetischer Abstrahlung und zum anderen eine platzsparende Festlegung der Lampe an dem rohrförmigen Fassungskörper gewährleistet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Erfindung die Merkmale des Patentanspruches 1 auf.
  • Nach der Erfindung ist der rohrförmige Fassungskörper stirnseitig derart geformt, dass auf einer dem Reflektor zugewandten Seite eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten ersten Kontaktfedern und auf einer dem Zündgerät zugewandten Seite eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten zweiten Kontaktfedern angeordnet bzw. geformt sind. Der rohrförmige Fassungskörper ermöglicht somit eine direkte und sichere elektrisch leitende Verbindung zum Reflektor einerseits und zum Zündgerät andererseits. Die Kontaktfedern liegen vorzugsweise kranzartig in Umfangsrichtung an dem Reflektor bzw. Zündgerät an.
  • Nach der Erfindung sind die umlaufenden ersten Kontaktfedern und/oder die umlaufenden zweiten Kontaktfedern einstückig mit einem Zylinderabschnitt des rohrförmigen Fassungskörpers verbunden. Vorteilhaft lassen sich die Herstellungskosten reduzieren, insbesondere dann, wenn der rohrförmige Fassungskörper aus einem gerollten Federstahlblech besteht. Vorteilhaft kann der Fassungskörper mit seinem Zylinderabschnitt auf einen Scheitelansatzbereich des Reflektors aufgesteckt und vorzugsweise lösbar mit demselben verbunden werden. Die nachgiebig ausgebildeten ersten Kontaktfedern ermöglichen eine sichere elektrische Verbindung zwischen dem Fassungskörper und zumindest einem metallischen Abschnitt des Reflektors.
  • Nach der Erfindung weist der rohrförmige Fassunoskörper mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Haltefeder, mittels derer die Lampe in der Montagestellung relativ zum Fassungskörper festlegbar ist. Vorteithaft kann hierdurch eine platzsparende Festlegung erfolgen, da die Haltefeder vorzugsweise in dem Zylinderabschnitt des Fassungskörpers integriert angeordnet ist.
  • Nach der Erfindung weist der Zylinderabschnitt des rohrförmigen Fassungskörpers mindestens ein Rastelement auf, so dass der Rohrkörper lösbar an dem Ringelement befestigbar ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Ringelement aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, das in einem Scheitelbereich des Reflektors an demselben angeformt ist. Vorteilhaft können hierdurch auf einfache Weise entsprechende Nasen bzw. Erhebungen und dergleichen ausgeformt werden, die eine zentrierte Lage der Lampe bzw. des Zündgerätes in Relation zu dem Reflektor ermöglicht.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Rückansicht einer Lampenaufnahme in einer Montageposition, bei der die Lampe mittels einer Haltefeder arretiert ist,
    Fig. 2
    eine perspektivische Rückansicht der Lampenaufnahme, bevor die Lampe zusammen mit dem Zündgerät an die Lampe aufgesetzt wird,
    Fig. 3
    eine Rückansicht eines Reflektors, an dessen Scheitelbereich ein Ringelement mit ringförmig verteilt angeordneten Nasen angespritzt ist,
    Fig. 4
    eine Vorderansicht des Reflektors mit einer innenseitig eingespritzten Kunststofflichtfläche sowie den am Scheitelbereich angespritzten Ringelement und
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung eines rohrförmigen Fassungskörpers der Lampenaufnahme.
  • Eine erfindungsgemäße Lampenaufnahme 1 wird vorzugsweise in Kraftfahrzeugen und dort in Scheinwerfern eingesetzt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Lampenaufnahme 1 zum einen ein aus einem Kunststoffmaterial hergestelltes Ring-element 2 auf, das in einem Scheitelbereich 3 eines Reflektors 4 an denselben angeformt bzw. angespritzt ist. Das Ringelement 2 weist eine Mehrzahl von in axialer und/oder in radialer Richtung abragende Nasen 7 auf, die eine lagerichtige Positionierung des Sockels einer fest mit einem Zündgerät 6 verbundenen Lampe bzw. des Zündgerätes 6 an dem Reflektor 4 in der Montageposition ermöglichen.
  • Zum anderen weist die Lampenaufnahme 1 einen rohrförmigen Fassungskörper 8 auf, der aus einem elektrisch leitenden Material besteht. Der rohrförmige Fassungskörper 8 weist einen Zylinderabschnitt 9 auf, der in Umfangsrichtung verteilt eine Anzahl von Rastelementen 10 aufweist, die mit außenseitig an dem Ringelement 2 angeordneten Gegenrastelementen 11 zusammenwirken, so dass der Fassungskörper 8 an dem Ringelement 2 lösbar befestigt ist. Vorzugsweise hintergreifen die Rastelemente 10 des Zylinderabschnitts 9 eine Kante des Gegenrastelementes 11, so dass der rohrförmige Fassungskörper 8 in der Montageposition klemmend an dem Ringelement 2 bzw. dem Reflektor 4 befestigt ist.
  • Der Zylinderabschnitt 9 weist darüber hinaus Schlitze 12 (schmale Ausnehmungen) auf, so dass eine Haltefeder 13 als Befestigungsmittel aufgenommen und zwischen einer Arretier- und Nichtarretierposition verstellt werden kann zum Arretieren der Lampe bzw. des Zündgerätes 6 an dem rohrförmigen Fassungskörper 8.
  • Der rohrförmige Fassungskörper 8 besteht aus einem Metallwerkstoff, vorzugsweise aus einem gerollten Federstahlblechmaterial, der topfförmig ausgebildet ist.
  • Auf einer dem Reflektor 4 zugewandten Seite weist der rohrförmige Fassungskörper 8 eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten ersten Kontaktfedern 14 auf, die in der Montageposition unter Vorspannung an einer elektrisch leitenden Außenfläche 15 (elektrisch leitender Abschnitt) des Reflektors 4 anliegen. Die ersten Kontaktfedern 14 sind jeweils schnabelförmig ausgebildet und erstrecken sich jeweils unter einem spitzen Winkel nach außen geneigt bzgl. einer Längsachse L des Fassungskörpers 8. Über relativ schmale Verbindungsstege 16 sind die ersten Kontaktfedern 14 mit dem Zylinderabschnitt 9 derart verbunden, dass sie in radialer Richtung nachgiebig ausgebildet sind und in der Montageposition im Wesentlichen flächig an der Außenfläche 15 des Reflektors 4 anliegen.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung können sich die ersten Kontaktfedern 14 auch im Wesentlichen in Axialrichtung erstrecken. Eine solche Ausführung der ersten Kontaktfedern 14 bietet sich bei Anlage an einem konzentrischen Stutzen des Reflektors 4 an.
  • Auf einer dem Zündgerät 6 zugewandten Seite des rohrförmigen Fassungskörpers 9 ist eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten zweiten Kontaktfedern 17 angeordnet, die im Wesentlichen in Radialrichtung verlaufen. Die zweiten Kontaktfedern 17 sind über jeweils einen Verbindungssteg 18 mit dem Zylinderabschnitt 9 verbunden. Die zweiten Kontaktfedern 17 weisen eine kleinere Kontaktfläche auf als die ersten Kontaktfedern 14. Die zweiten Kontaktfedern 17 stützen sich in der Montagestellung an einer Radialwand 19 des Zündgerätes 6 ab, so dass eine durchgehende elektrisch leitende Verbindung zwischen einem elektrisch leitenden Gehäuse 20 des Zündgerätes 6 und der elektrisch leitenden Außenfläche 15 des Reflektors 4 besteht. Eine unerwünschte elektromagnetische Abstrahlung nach außen hin kann somit verhindert werden.
  • Die ersten Kontaktfedern 14 und die zweiten Kontaktfedern 17 sind einstückig mit dem Zylinderabschnitt 9 des rohrförmigen Fassungskörpers 8 verbunden. Sie erstrecken sich jeweils ringförmig um die Längsachse L des Fassungskörpers 8.
  • Der Reflektor 4 weist einen metallischen Basiskörper auf, der mit einem Kunststoffmaterial im Scheitelbereich 3 desselben außenseitig zur Bildung des Ringelementes 2 umspritzt und zum anderen innenseitig zur Bildung einer verspiegelten Kunststofflichtfläche angespritzt ist.
  • Das Ringelement 2 weist ein zentrales Fassungsloch 21 zum Durchstecken der Lampe auf. Von einer radialen Basisseite erheben sich in axialer Richtung und/oder radialer Richtung drei verteilt angeordnete erste Nasen 7' zur axialen Auflage des Zündgerätes 6 an dem Ringelement 2. Darüber hinaus sind zwei ca. um 90° zueinander versetzt angeordnete zweite Nasen 7" vorgesehen zur vertikalen Positionierung des Zündgerätes 6 relativ zu der Lampenaufnahme 1. Die zweiten Nasen 7" sind prismenförmig ausgebildet und erweitern sich in radialer Richtung nach innen. Darüber hinaus sind eine vierte Nase 22 zur Kodierung und eine fünfte Nase 23 als Verdrehschutz ausgeformt.
  • Vorzugsweise sind die ersten Kontaktfedern 14 und die zweiten Kontaktfedern 17 gleich verteilt in Umfangsrichtung angeordnet.
  • Die Mehrzahl von zweiten Kontaktfedern 17 bildet einen Bodenkranz, mittels dessen sich der rohrförmige Fassungskörper 8 an der Radialwand 19 des Zündgerätes 6 abstützen kann.
  • Vorzugsweise sind die Schlitze 12 relativ schmal ausgebildet, so dass die Abschirmwirkung verbessert wird.
  • Zur lagerichtigen radialen Positionierung des Zündgerätes 6 ragt von dem Zylinderabschnitt 9 auf einer dem Zündgerät 6 zugewandten Seite eine Axialfeder 24 ab, die sich in der Montageposition auf einer oberen Seitenwand 25 des Zündgerätes 6 abstützt. Die Axialfeder 24 ist vorzugsweise mit einem Lappen 26 verbunden, der mittels Durchzugsnietung 27 mit dem Zylinderabschnitt 9 des rohrförmigen Fassungskörpers 8 verbunden ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Lampenaufnahme
    2
    Ringelement
    3
    Scheitelbereich
    4
    Reflektor
    6
    Zündgerät
    7
    Nasen
    8
    Fassungskörper
    9
    Zylinderabschnitt
    10
    Rastelement
    11
    Gegenrastelement
    12
    Schlitze
    13
    Haltefeder
    14
    erste Kontaktfeder
    15
    Außenfläche
    16
    Verbindungssteg
    17
    zweite Kontaktfeder
    18
    Verbindungssteg
    19
    Radialwand
    20
    Gehäuse
    21
    Fassungsloch
    22
    vierte Nase
    23
    fünfte Nase
    24
    Axialfeder
    25
    Seitenwand
    26
    Lappen
    27
    Durchzugsnietung
    L
    Lampenachse

Claims (7)

  1. Lampenaufnahme für Scheinwerfer, insbesondere eines Fahrzeugs, mit einem eine radiale Aufnahmefläche aufweisenden Ringelement (2) zur Anlage eines Sockels der Lampe und mit einem rohrförmigen Fassungskörper (8) aus einem elektrisch leitenden Material, der sich in der Montageposition der Lampe zwischen einem elektrisch leitenden Abschnitt eines Reflektors (4) und einem elektrisch leitenden Gehäuse (20) eines Zündgerätes (6) für die Lampe erstreckt, wobei dem rohrförmige Fassungskörper (8) Befestigungsmittel zur Arretierung der Lampe in der Montageposition zugeordnet sind, und wobei der rohrförmige Fassungskörper (8) zum einen auf einer dem Reflektor (4) zugewandten Seite eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten ersten Kontaktfedern (14) und zum anderen auf einer dem Zündgerät (6) zugewandten Seite eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilt angeordneten zweiten Kontaktfedern (17) aufweist, wobei die ersten Kontaktfedern (14) und/oder die zweiten Kontaktfedern (17) ringförmig um eine Längsachse (L) des rohrförmigen Fassungskörpers (8) angeordnet sind, wobei die ersten Kontaktfedern (14) in Axialrichtung oder unter einem spitzen Winkel radial nach außen geöffnet verlaufen zur Abstützung des rohrförmigen Fassungskörpers (8) an einer Außenfläche (15) des Reflektors (4) und wobei die zweiten Kontaktfedern (17) in radialer Richtung verlaufen zur Abstützung des rohrförmigen Fassungskörpers (8) an einer Radialwand (19) des Zündgerätes (6), dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Fassungskörper (8) mindestens eine Ausnehmung (12) aufweist zur Aufnahme einer Haltefeder (13), mittels derer die Lampe in der Montagestellung relativ zum rohrförmigen Fassungskörper (8) festlegbar ist und dass einer Zylinderabschnitt (9) des rohrförmigen Fassungskörpers (8) mindestens ein Rastelement (10) aufweist zur lösbaren Befestigung des rohrförmigen Fassungskörpers (8) an dem Ringelement (2), wobei das Rastelement (10) mit einem außenseitig an dem Ringelement (2) angeordneten Gegenrastelement (11) zusammenwirkt.
  2. Lampenaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Kontaktfedern (14) und/oder die zweiten Kontaktfedern (17) einstückig mit einem Zylinderabschnitt (9) des rohrförmigen Fassungskörpers (8) verbunden sind.
  3. Lampenaufnahme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Fassungskörper (8) aus einem Blechmaterial hergestellt ist.
  4. Lampenaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (2) aus einem Kunststoffmaterial besteht und dass das Ringelement (2) in einem Scheitelbereich (3) des Reflektors (4) an demselben angeformt ist.
  5. Lampenaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (2) eine Mehrzahl von in axialer und/oder radialer Richtung abragenden Nasen (7, 7', 7", 22, 23) aufweist zur lagerichtigen Anlage des Sockels der Lampe und/oder des Zündgerätes (6) an dem Reflektor (4).
  6. Lampenaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf einer Zündgerät (6) zugewandten Seite des rohrförmigen Fassungskörpers (8) eine Axialfeder (24) abragt, die in der Montagestellung an einer Seitenwand (25) des Zündgerätes (6) aufliegt zur radialen Positionierung des Zündgerätes (6) relativ zu dem rohrförmigen Fassungskörper (8).
  7. Lampenaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Fassungskörper (8) topfförmig ausgebildet ist, wobei die zweiten Kontaktfedern (17) einen Bodenkranz bilden.
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