EP2363533B1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents
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- EP2363533B1 EP2363533B1 EP11001792.8A EP11001792A EP2363533B1 EP 2363533 B1 EP2363533 B1 EP 2363533B1 EP 11001792 A EP11001792 A EP 11001792A EP 2363533 B1 EP2363533 B1 EP 2363533B1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/623—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection
- E01F9/631—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection specially adapted for breaking, disengaging, collapsing or permanently deforming when deflected or displaced, e.g. by vehicle impact
- E01F9/642—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection specially adapted for breaking, disengaging, collapsing or permanently deforming when deflected or displaced, e.g. by vehicle impact friction-coupled
Definitions
- the present invention relates to a fastening device, in particular for a shut-off or holding element in public spaces.
- a shut-off or holding element are, for example, bollards, rods, supports, e.g. for trash cans or street lamps, playground equipment or mounts for benches or other seating set up in public areas.
- the present invention has in particular those fastening devices for shut-off and retaining elements of the type mentioned in the view, which are provided in public spaces that are completely or partially accessible to road traffic.
- the problem is that bollards, trash cans, signs, street lamps or the like are rammed by vehicles. If the corresponding shut-off or retaining elements are firmly connected to the foundation, the foundation is thereby destroyed. Accordingly, not only a new shut-off or holding element must be used, but it is also necessary to carry out earthworks to straighten the foundation and to create a new foundation. Sometimes also the road or pavement must be renewed or rehabilitated.
- An alternative embodiment is from the EP 2 039 834 A1 known.
- This known fastening device has a two-part connector, which consists of a plug-in part which can be inserted into an opening of the shut-off or holding element and a retaining piece which can be introduced into the fastening base.
- the retaining piece is between an elastic buffer made of polyurethane and the male part via a buffer and the retaining piece clamped penetrating and held in the male part clamping screw. This should be created the possibility of damping, if the shut-off or the like, for example, collide with a vehicle.
- the present invention is based on the problem of providing a fastening device which is suitable to hold a held on the fastening device shut-off or holding element safely and as free of play, which prevents destruction of the foundation of the fastening device in the event of excessive stress and easily in Case of a corresponding overuse can be repaired.
- the present invention provides a fastening device having the features of claim 1.
- the device according to the invention has a fastening ring, which is provided on the bottom side. This means that the fastening ring is provided close to the ground, for example above the ground level, at the level of the ground level or slightly below the ground level.
- the mounting ring is part of a mounting base that is anchored to the ground.
- the mounting base can, for example, embedded in the ground, bolted to it, welded or glued.
- the said attachment ring of the attachment base is adapted to receive a mounting foot.
- At least one receptacle is provided between the fastening ring and the fastening foot. This at least one receptacle extends substantially in the circumferential direction, i.
- the receptacle can be formed continuously in the circumferential direction. It can be provided distributed on the circumference several shots that are not connected to each other.
- a shear element in the installed state, which bridges a gap between the mounting ring and the mounting foot. With a view to the simplest possible assembly, it is preferable to provide a uniform shearing element, which is inserted as a one-piece component in the one or more shots.
- a fastening ring according to the present invention is not necessarily exclusively a component to understand, which is rotationally symmetrical.
- a ring can also be designed polygonal.
- the cross section of the ring may vary in the circumferential direction. In the application is turned off on "a" shear element. This leaves open the possibility that the fastening device according to the invention a plurality of separately provided shear elements having. As far as at least one shearing element is provided, the essence of the present invention is realized.
- the gap between the mounting ring and the mounting foot above and / or below the receptacle should be relatively small.
- the gap is bridged by the shear element.
- the shearing element is to be selected in terms of its material nature so that at excessive stress in the region of the fastening device, the shearing element is sheared in the gap and between the mounting ring and the mounting foot.
- the shear element does not necessarily have to have elastic properties for this purpose. Rather, an embodiment is actually to be preferred, which allows a backlash-free attachment of the shut-off or retaining element via the fastening device, so that a normal appearance and subcritical loads a rigid appearance is mediated.
- the shear element should, however, be made of a substance or a substance mix which fails in the event of supercritical stress. A corresponding failure can also be influenced by the geometric design, the dimensions and the boundary surfaces of the recording.
- the attachment foot comprises two releasably connected Befest onlysfuß beneficiary. Between these two connected Befest onlysfuß beneficiaryn a groove is provided, which opens to the outer periphery of the mounting foot. Corresponding to this groove, a counter-groove is formed on the side of the fastening ring. The grooves do not have to correspond completely in the circumferential direction. However, this is preferable.
- the two releasably connected Befest onlysfußimplantation thus allow easy inclusion of the shear element. This can for example be first introduced into the counter-groove. Only then are the two Befest onlysfuß infrastructure including inclusion of the shear element in the groove connected to each other.
- the fastening ring may have at least two fastening ring elements, which form the counter-groove between them and are releasably connected to one another.
- the shearing element is preferably circumferentially provided according to a preferred embodiment. It is preferable to keep the groove and / or the counter-groove circumferential in the circumferential direction with a constant groove depth. This embodiment proves to be particularly easy to manufacture, especially when the groove or the counter-groove is formed by means of chip removal by turning.
- a shear element formed in the circumferential direction can be used to influence the tilting tendency of the shut-off element as a function of the circumferential position of the bending moment.
- a circumferentially provided shearing element instead of a circumferentially provided shearing element, a plurality of curved or rectilinearly extending shearing elements can be provided. It is also possible to insert the shear element or elements into the fastening device in the radial direction with respect to the fastening ring after assembly of the fastening ring and fastening foot. For this purpose, only in the rule transversely to the longitudinal extension of the shut-off or holding elements recessed bores must be equipped with one or more shear elements.
- a possible backlash-free mounting of the mounting foot in the mounting ring can be promoted by the fact that in the region of the receptacle in the circumferential direction distributed projections are provided, through which the shear element is compressed in the installed state at predetermined locations. These projections may be provided protruding the groove and / or counter-groove. They may be provided alternately in the circumferential direction in the groove and the counter-groove.
- This embodiment is particularly suitable in connection with two Befest Trentsfußettin which are clamped by screws against each other, including the shear element. Due to the compression of the shearing element effected in this case, on the one hand, a secure and play-free connection between the fastening ring and the fastening foot can be effected. On the other hand, influence can also be exerted on the height of the supercritical moment, the initiation of which leads to the failure of the holder between the fastening ring and the fastening foot.
- a corresponding supercritical torque usually causes the mounting foot is levered out of the mounting ring.
- the shear element forms a kind of support on one side, whereas it is sheared off on the opposite side. This behavior is also due to the fact that the mounting ring usually leaves only a small amount of space down, so that the subsequently supported bottom mounting bracket usually leveres upwards.
- the groove between a recess of an upper Befest Nathansfußides and a bottom of the recess projecting lower Befest Whilesfußelement form.
- the upper or lower element the location in the installed state should be understood. The lower element is closer to the ground than the upper element.
- the lower mounting foot protrudes beyond the outer circumference of a base of the recess and ends in the radial direction preferably at the height of the shear element.
- the fastening foot member preferably forms a shearing edge, in particular a sharp-edged shearing edge, which leads to a shearing of the shear element, whereas the recess on the upper Befest Trentsfußelement the contour of the shear element essentially follows, so that no direct shearing action is to be feared by the upper Befest Trentsfußelement.
- the sharp edge of the shearing edge can also influence the height of a supercritical bending moment, which leads to the failure of the fastening device. Also can be taken by the formation of the shearing edge or its configuration in the circumferential direction influence on the failure course and possibly anisotropic strength in the circumferential direction.
- the attachment foot preferably comprises a bollard base which comprises a bollard section and a flange section fixedly arranged thereon.
- the bollard section should be understood as that component which projects beyond the mounting base, i. Usually provided as a support or obstacle above the ground level. Although is set down in the corresponding claim formulation on a bollard section, should be understood as such any rod-shaped element which can be used to hold signs, park benches, children's toys or the like or just to the barrier and thus as the actual bollard use.
- the flange section preferably forms one of the fastening foot elements. With the flange portion a bollard counter element is detachably connected, preferably screwed.
- the bollard counter element has, for example, an internal thread for receiving fastening screws, via which the flange portion is connected to the bollard counter element, including the shear element.
- nuts may also be fastened on the underside of the bollard counter element facing away from the bollard section.
- a bollard element which is surmounted on its fastening-side end by a locking element, which is detachably connectable to the mounting foot
- the locking element usually has on the top of the bollard element Having accessible functional surfaces for a tool through which the locking element can be actuated to cancel the connection between the locking element and the mounting foot.
- the bollard element is characterized in this preferred development further by a Bollard, which rests in the installed state on the mounting ring, so that the mounting ring, but especially the mounting foot is covered by the Bollard.
- the bollard element can be detachably connected, for example via a bayonet lock with the mounting foot.
- the bollard element on a locking lever which is pivotally mounted in an upper region of the bollard element and at its opposite end forms a locking hook, which engages behind the mounting foot in a locking position.
- this locking lever is penetrated by an eccentric, which forms functional surfaces for attaching an actuating lever on the outside of the bollard element and by which the locking lever is pivotable from the locking position to a released position.
- the locking lever therefore allows a simple and rapid setting of the bollard element relative to the actuating foot and thus relative to the mounting base.
- the bollard element has, according to a preferred development, a conical foot section which, in the installed state, is fitted in a receiving cone formed correspondingly on the fastening foot.
- the inclined surfaces of the conical foot portion on the one hand and the receiving cone on the other hand are only slightly inclined relative to a vertical, so that the bollard element is centered in the receiving cone and held tilt-proof.
- the shearing element is preferably made of plastic, in particular an elastomer. It has proven advantageous to provide the shearing element with a Shore A hardness of between 60 and 90, preferably between 65 and 80.
- a securing element is proposed by which the sheared fastening foot is captively connected to the fastening ring.
- a securing element may be, for example, a steel strand or a chain.
- FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of a fastening device.
- a bollard which is designated by reference numeral 1.
- This bollard 1 is connected to a mounting base 2.
- the attachment base 2 is part of a fastening device designated by the reference numeral 3, which comprises a fastening foot 4 in addition to the attachment base 2.
- the mounting foot 4 is substantially formed in two parts with a lower Befestriensfußelement 5 and an upper Befest onlysfußelement 6.
- the two Befest onlysfußelement 5, 6 are screwed together with hexagon socket screws 7.
- This recess 10 has rounded side walls. The contour substantially corresponds to the outer peripheral surface of an annular and provided with a circular cross-section shear element 11, which in the present case of an elastomer having a Shore A hardness of 70 is formed.
- the recess 10 is bounded on the underside by a section of the lower fastening foot element 5 that projects radially beyond a base of the recess 10.
- This lower mounting foot 5 forms with its radially outer edge of a shear edge 12, which is sharp-edged and is located substantially at the height of the central radius of the shear element 11.
- the mounting base 2 is presently designed as a casting.
- the mounting base 2 has an anchor portion 13 for attachment in the ground or against a bottom plate, which increases upwards and merges in the region of the upper free end of the mounting base 2 in a mounting ring 14.
- the fastening ring 14 ends approximately at the same height as the upper edge of the upper fastening foot element 6.
- the underside of the fastening foot 4 lies in the in FIG. 1 shown mounting position on a support portion 15 which is formed by the mounting base 2 between the anchor portion 13 and the mounting ring 14.
- a protective sleeve 16 Surrounding circumferentially on the outer circumference of the fastening ring 14 and the bollard section 8 sits a protective sleeve 16, which covers the fastening device 3 on the upper side and is preferably detachably connected to the bollard section 8.
- the mean radius of the shearing element 11 lies at the level of a gap 17 which extends between the fastening base 2 and the fastening foot 4.
- To the gap 17 opens a formed in the mounting foot 4 groove 40a and one of these opposite and recessed in the mounting ring 14 counter-groove 40b.
- the groove 40a and the counter groove 40b include a receptacle 40 and surround the shearing element 11.
- the groove 40a is formed between the recess 10 and the radially outer portion of the lower Befest Nathan onlysfußides 5.
- the two Befestriensfuß infrastructure 5, 6 are provided with identical outer radius.
- the fastening ring 14 has a slightly larger inner radius compared to this radius. The clearance between the attachment base 2 and the attachment foot 4 results in said gap 17.
- FIG. 3 and 4 illustrate a load case by a force acting laterally in the upper region of the bollard section 8 force M, which leads in the fastening device 3 to a bending load.
- a corresponding bending moment causes a pivoting movement of the bollard section 8.
- the mounting foot 4 pivots about the shear element 11 on the right side according to FIG. 3 , On the left side, the shearing element 11 is sheared by the shear edge 12.
- the shear element 11 is not sheared off, but only elastically deformed.
- the Figures 5 and 6 show an alternative embodiment. In this embodiment are opposite to the FIGS. 1 to 4 the same components are identified by the same reference numerals.
- the mounting base 2 is identical.
- the Befest onlysfuß amalgam 5, 6 are merely formed as a flat plates and screwed together in the manner described above, including the shear element 11 with each other. However, a recess 18 is provided in the middle region of the two fastening foot elements 5, 6.
- the bollard 20 is formed approximately with the same outer radius as the mounting base 2, so that the bollard element 19 is seated on the front side of the mounting ring 14.
- the bollard element 19 is penetrated by an elongate locking element 21, whose fastening-side end 22 is rotationally connected to a locking foot 23.
- the opposite actuation-side end 24 forms functional surfaces 33 for an actuating lever (not shown), with which the locking element 21 is pivotable.
- the locking element 21 forms a collar 25 which rests on the inside of a sleeve 26 arranged in the bollard element 19.
- the locking foot 23 and the recess 18 are coordinated so that in a first position, a bayonet-type locking between the bollard element 19 and the mounting foot 4 is effected, whereas in a second, compared to the first pivoted Position of the locking foot 23 this fits through the recess 21, so that the bollard element 19 can be lifted off the fastening device 3 and removed.
- FIGS. 7 and 8th shown embodiment An alternative embodiment of this shows in the FIGS. 7 and 8th shown embodiment. Again, the same components are provided with the same reference numerals.
- the lower Befest onlysfußelement 5 has a downwardly extending receiving cone 27, the conical surface is continued by an inner recess of the upper Befest onlysfußides 6.
- the bollard 20 is surmounted by a conical foot section 28 on the underside and is in the in FIG. 7 shown installation position fitted into the receiving cone 27.
- the receiving cone 27 and the foot portion 28 on the one hand and the Bollard 20 on the other hand are coordinated so that in this installation position, the bollard 20, the fastening device 3 covered with little gap, preferably rests on it.
- a locking lever 30 is pivotally mounted at a Verschwenklager 29 which is penetrated by an eccentric 31 and at its lower end a locking hook 32 ausformt, which is 27 against the lower end face of the receiving cone can be applied.
- the locking lever 30 of the in the FIGS. 7 and 8th shown locking position are pivoted into a released position in which the locking hook 32 is located within the foot section 28.
- This pivotal movement can be favored, for example, by a spring element, which cooperates on the one hand with the inner wall of the bollard element 19 and on the other hand is secured to the locking lever 30 to bias the locking lever 30 in the locked position or the released position.
- FIG. 8 shows the eccentric 31 associated functional surfaces 33 for actuating the eccentric 31, which passes through a recessed in the locking lever 30 bore 34.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere für ein Absperr- oder Halteelement in öffentlichen Räumen. Solche Absperr- oder Halteelemente sind beispielsweise Poller, Stäbe, Stützen z.B. für Abfalleimer oder Straßenlaternen, Spielplatzgeräte oder Halterungen für Bänke oder andere Sitzmöbel die in öffentlichen Räumen aufgestellt sind. Dabei hat die vorliegende Erfindung insbesondere solche Befestigungsvorrichtungen für Absperr- und Halteelemente der eingangsgenannten Art im Blick, die in öffentlichen Räumen vorgesehen sind, die dem Straßenverkehr ganz oder teilweise zugänglich sind.
- Hier besteht das Problem, dass Absperrpoller, Mülleimer, Schilder, Straßenlaternen oder dergleichen von Fahrzeugen gerammt werden. Sofern die entsprechenden Absperr- oder Halteelemente fest mit dem Fundament verbunden sind, wird das Fundament dabei zerstört. Dementsprechend muss nicht nur ein neues Absperr- oder Halteelement eingesetzt werden, vielmehr ist es auch erforderlich, Erdarbeiten zur Begradigung des Fundamentes und zur Erstellung eines neuen Fundamentes durchzuführen. Bisweilen muss auch der Straßen- bzw. Gehwegbelag erneuert bzw. saniert werden.
- Im Hinblick auf diese allgemeine Problematik hat es im Stand der Technik bereits Vorschläge gegeben, das Absperr- bzw. Halteelement so zu befestigen, dass dieses bei Kollision mit einem Fahrzeug nachgibt, ohne dass die fundamentseitige Befestigung des Absperr- bzw. Halteelementes das Fundament beeinträchtigt wird. So beschreibt beispielsweise die
US 2005/0166482 A1 eine Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungsring, der in den Boden eingelassen wird und einen rechteckigen Querschnitt hat und der einen Befestigungsfuß aufnimmt. Der Befestigungsfuß ist von einem Scherelement überragt, welches den Boden eines Pollerelementes durchsetzt, wobei das Scherelement durch eine Überwurfmutter den Boden des Pollerelementes fixiert. Bei einem auf das Pollerelement wirkenden Moment aufgrund einer Kollision mit einem Fahrzeug schert das Scherelement ab. Die aus derUS 2005/0166482 A1 bekannte Konstruktion ist relativ aufwendig. Sie benötigt viele Teile und lässt sich nur schwer zusammenbauen bzw. nach Kollision mit einem Fahrzeug reparieren. - Eine alternative Ausgestaltung ist aus der
EP 2 039 834 A1 bekannt. Diese vorbekannte Befestigungsvorrichtung weist ein zweiteilig ausgebildetes Verbindungsstück auf, das aus einem in eine Öffnung des Absperr- bzw. Halteelementes einsteckbaren Einsteckteil und einem in die Befestigungsbasis einbringbaren Haltestück besteht. Das Haltestück ist zwischen einem elastischen Puffer aus Polyurethan und dem Einsteckteil über eine den Puffer und das Haltestück durchdringende und in dem Einsteckteil gehaltene Spannschraube eingespannt. Dadurch soll die Möglichkeit einer Dämpfung geschaffen sein, sofern das Absperrelement oder dergleichen beispielsweise mit einem Fahrzeug kollidiert. - Weitere Beispiele für Lösungsvorschläge sind beispielsweise aus der
US 2003/0084621 oder derWO 90/06411 GB 1 483 485 A - Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung anzugeben, die geeignet ist, ein über die Befestigungsvorrichtung gehaltenes Absperr- oder Halteelement sicher und möglichst spielfrei zu halten, die im Falle einer übermäßigen Beanspruchung eine Zerstörung des Fundamentes der Befestigungsvorrichtung verhindert und die sich leicht im Falle einer entsprechenden Überbeanspruchung reparieren lässt.
- Zur Lösung dieses Problems wird mit der vorliegenden Erfindung eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 angegeben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat einen Befestigungsring, der bodenseitig vorgesehen ist. Dies bedeutet, dass der Befestigungsring bodennah, beispielsweise oberhalb des Bodenniveaus, auf Höhe des Bodenniveaus oder leicht unterhalb des Bodenniveaus vorgesehen ist. Der Befestigungsring ist Teil einer Befestigungsbasis, die mit dem Untergrund verankert ist. Die Befestigungsbasis kann beispielsweise in den Untergrund einbetoniert, mit diesem verschraubt, verschweißt oder verklebt sein. Der besagte Befestigungsring der Befestigungsbasis ist derart angepasst, dass er einen Befestigungsfuß in sich aufnehmen kann. Zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß ist wenigstens eine Aufnahme vorgesehen. Diese wenigstens eine Aufnahme erstreckt sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung, d.h. bei montierter Befestigungsvorrichtung in der Horizontalen. Dabei kann die Aufnahme in Umfangsrichtung durchgängig ausgebildet sein. Es können mehrere Aufnahmen auf dem Umfang verteilt vorgesehen sein, die nicht miteinander verbunden sind. In der Aufnahme befindet sich im Einbauzustand ein Scherelement, welches einen Spalt zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß überbrückt. Im Hinblick auf eine möglichst leichte Montage ist es zu bevorzugen, ein einheitliches Scherelement vorzusehen, welches als einteiliges Bauteil in die eine oder die mehreren Aufnahmen eingelegt wird.
- Als Befestigungsring im Sinne der vorliegenden Erfindung ist nicht zwangsläufig ausschließlich ein Bauteil zu verstehen, welches rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Ein Ring kann auch polygonal ausgestaltet sein. Der Querschnitt des Ringes kann in Umfangsrichtung variieren. In der Anmeldung wird auf "ein" Scherelement abgestellt. Damit bleibt die Möglichkeit offen, dass die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung mehrere separat voneinander vorgesehene Scherelemente aufweist. Soweit zumindest ein Scherelement vorgesehen ist, wird das Wesen der vorliegenden Erfindung verwirklicht.
- Der Spalt zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß ober- und/oder unterhalb der Aufnahme sollte relativ klein sein. Der Spalt wird von dem Scherelement überbrückt. Dabei ist das Scherelement hinsichtlich seiner stofflichen Beschaffenheit so auszuwählen, dass bei einer übermäßigen Beanspruchung im Bereich der Befestigungsvorrichtung das Scherelement in dem Spalt und zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß abgeschert wird. Das Scherelement muss hierfür nicht zwingend elastische Eigenschaften haben. Vielmehr ist tatsächlich eine Ausgestaltung zu bevorzugen, die eine spielfreie Befestigung des Absperr- oder Halteelementes über die Befestigungsvorrichtung erlaubt, so dass bei üblichen und unterkritischen Belastungen eine starre Anmutung vermittelt wird. Das Scherelement sollte aber aus einem Stoff bzw. einem Stoffmix hergestellt sein, der bei überkritischer Beanspruchung versagt. Ein entsprechendes Versagen kann auch durch die geometrische Ausgestaltung, die Abmessungen und die Begrenzungsflächen der Aufnahme beeinflusst werden.
- Gemäß der Erfindung umfasst der Befestigungsfuß zwei lösbar miteinander verbundene Befestigungsfußelemente. Zwischen diesen beiden miteinander verbundenen Befestigungsfußelementen ist eine Nut vorgesehen, die sich zu dem Außenumfang des Befestigungsfußes öffnet. Korrespondierend zu dieser Nut ist auf Seiten des Befestigungsringes eine Gegennut ausgebildet. Die Nuten müssen sich in Umfangsrichtung nicht vollständig entsprechen. Allerdings ist dies zu bevorzugen. Die beiden lösbar miteinander verbundenen Befestigungsfußelemente erlauben somit ein einfaches Einschließen des Scherelementes. Dieses kann beispielsweise zunächst in die Gegennut eingebracht werden. Erst danach werden die beiden Befestigungsfußelemente unter Einschluss des Scherelementes in der Nut miteinander verbunden.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann der Befestigungsring wenigstens zwei Befestigungsringelemente aufweisen, die zwischen sich die Gegennut ausbilden und lösbar miteinander verbunden sind.
- Das Scherelement ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorzugsweise in Umfangsrichtung umlaufend vorgesehen. Dabei ist es zu bevorzugen, die Nut und/oder die Gegennut in Umfangsrichtung mit konstanter Nuttiefe umlaufend auszusparen. Diese Ausgestaltung erweist sich als fertigungstechnisch besonders einfach insbesondere dann, wenn die Nut bzw. die Gegennut mittels Spanheben durch Drehen ausgeformt wird.
- Zur Beeinflussung der Nachgiebigkeit eines mit der Befestigungsvorrichtung verbundenen Absperr- oder Halteelementes in dessen Umfangsrichtung kann es indes zu bevorzugen sein, die Nut bzw. die Gegennut in Umfangsrichtung mit variabler Nuttiefe umlaufend auszusparen und/oder lediglich an diskreten Umfangsabschnitten ein Scherelement vorzusehen. Naturgemäß wird das Befestigungselement einer Kippbewegung eines mit der Befestigungsvorrichtung verbundenen Absperr- bzw. Halteelementes dort weniger Widerstand entgegensetzen, wo ein den Spalt überbrückendes Scherelement ganz oder teilweise fehlt. Durch Variation der Tiefe von Nut bzw. Gegennut kann ein in Umfangsrichtung ausgebildetes Scherelement genutzt werden, um die Kippneigung des Absperrelementes abhängig von der umfänglichen Position des Biegemomentes zu beeinflussen.
- Statt eines umlaufend vorgesehenen Scherelementes können auch mehrere gekrümmte oder geradlinig verlaufende Scherelemente vorgesehen sein. Auch ist es möglich, das oder die Scherelemente nach Montage von Befestigungsring und Befestigungsfuß in radialer Richtung im Bezug auf den Befestigungsring in die Befestigungsvorrichtung einzuschieben. Hierzu müssen sich lediglich in der Regel quer zur Längserstreckung der Absperr- bzw. Halteelemente ausgesparte Bohrungen mit einem oder mehreren Scherelementen bestückt werden.
- Eine möglichst spielfreie Halterung des Befestigungsfußes in dem Befestigungsring kann dadurch gefördert werden, dass im Bereich der Aufnahme in Umfangsrichtung verteilt Vorsprünge vorgesehen sind, durch die das Scherelement im Einbauzustand an vorbestimmten Stellen komprimiert ist. Diese Vorsprünge können die Nut und/oder Gegennut überragend vorgesehen sein. Sie können in Umfangsrichtung alternierend in der Nut und der Gegennut vorgesehen sein. Diese Ausgestaltung eignet sich insbesondere in Verbindung mit zwei Befestigungsfußelementen, die durch Schrauben gegeneinander verspannt werden unter Einschluss des Scherelementes. Durch die hierbei bewirkte Komprimierung des Scherelementes kann einerseits eine sichere und spielfreie Verbindung zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß bewirkt werden. Andererseits kann auch Einfluss genommen werden auf die Höhe des überkritischen Momentes, dessen Einleitung zum Versagen der Halterung zwischen dem Befestigungsring und dem Befestigungsfuß führt.
- Ein entsprechendes überkritisches Moment bewirkt üblicherweise, dass der Befestigungsfuß aus dem Befestigungsring herausgehebelt wird. Dabei bildet das Scherelement auf einer Seite eine Art Auflage, wohingegen es an der gegenüberliegenden Seite abgeschert wird. Dieses Verhalten wird auch dadurch begründet, dass der Befestigungsring üblicherweise nur wenig Raum nach unten lässt, so dass sich der danach unterseitig abgestützte Befestigungsfuß in der Regel nach oben aushebelt. Um insofern definierte Bedingungen zu schaffen, wird gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, die Nut zwischen einer Ausnehmung eines oberen Befestigungsfußelementes und einem den Grund der Ausnehmung überragenden unteren Befestigungsfußelement auszubilden. Als oberes bzw. unteres Element soll die Ortsangabe im Einbauzustand verstanden werden. Das untere Element ist näher am Boden als das obere Element. Das untere Befestigungsfußelement überragt den Außenumfang eines Grundes der Ausnehmung und endet in radialer Richtung vorzugsweise auf Höhe des Scherelementes. Dort bildet das Befestigungsfußelement vorzugsweise eine Scherkante, insbesondere eine scharfkantige Scherkante aus, die zu einem Abscheren des Scherelementes führt, wohingegen die Ausnehmung an dem oberen Befestigungsfußelement der Kontur des Scherelementes im Wesentlichen folgt, so dass durch das obere Befestigungsfußelement keine direkte Scherwirkung zu befürchten ist. Auch durch die Scharfkantigkeit der Scherkante kann die Höhe eines überkritischen Biegemomentes beeinflusst werden, das zum Versagen der Befestigungsvorrichtung führt. Auch kann durch die Ausbildung der Scherkante bzw. deren Ausgestaltung in Umfangsrichtung Einfluss auf den Versagensverlauf und auf eventuell anisotrope Festigkeiten in Umfangsrichtung genommen werden.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst der Befestigungsfuß vorzugsweise eine Pollerbasis, die einen Pollerabschnitt sowie einen fest daran angeordneten Flanschabschnitt umfasst. Als Pollerabschnitt soll dabei dasjenige Bauteil verstanden werden, welches die Befestigungsbasis überragt, d.h. üblicherweise sichtbar als Stütze oder Hindernis oberhalb des Bodenniveaus vorgesehen ist. Wenngleich in der entsprechenden Anspruchsformulierung auf einen Pollerabschnitt abgestellt wird, soll als solcher jedes stabförmige Element verstanden werden, welches zur Halterung von Schildern, Parkbänken, Kinderspielgeräten oder dergleichen bzw. lediglich zur Absperrung und damit als eigentlicher Poller Verwendung finden kann. Dabei bildet der Flanschabschnitt vorzugsweise eines der Befestigungsfußelemente aus. Mit dem Flanschabschnitt ist ein Pollergegenelement lösbar verbunden, vorzugsweise verschraubbar. Das Pollergegenelement hat dabei beispielsweise ein Innengewinde zur Aufnahme von Befestigungsschrauben, über welche der Flanschabschnitt mit dem Pollergegenelement unter Einschluss des Scherelementes verbunden ist. Alternativ können auch auf der dem Pollerabschnitt abgewandten Unterseite des Pollergegenelementes Muttern befestigt sein.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung mit einem Pollerelement, welches auf seinem befestigungsseitigen Ende von einem Verriegelungselement überragt ist, welches lösbar mit dem Befestigungsfuß verbindbar ist, kann das vom Bodenniveau überragende Teil leicht demontiert werden. Das Verriegelungselement hat üblicherweise auf der Oberseite des Pollerelementes zugängliche Funktionsflächen für ein Werkzeug aufweisen, durch welches das Verriegelungselement betätigt werden kann, um die Verbindung zwischen dem Verriegelungselement und dem Befestigungsfuß aufzuheben. Das Pollerelement zeichnet sich bei dieser bevorzugten Weiterbildung des Weiteren durch einen Pollerfuß aus, der im Einbauzustand auf dem Befestigungsring aufsitzt, so dass der Befestigungsring, insbesondere aber der Befestigungsfuß über den Pollerfuß abgedeckt ist.
- Das Pollerelement kann beispielsweise über einen Bajonettverschluss lösbar mit dem Befestigungsfuß verbunden sein.
- Alternativ weist das Pollerelement einen Arretierhebel auf, der schwenkbar in einem oberen Bereich des Pollerelementes gelagert ist und an seinem gegenüberliegenden Ende einen Arretierhaken ausbildet, der in einer Arretierstellung den Befestigungsfuß hintergreift. Üblicherweise wird dieser Arretierhebel von einem Exzenter durchsetzt, der an der Außenseite des Pollerelementes Funktionsflächen zum Ansetzen eines Betätigungshebels ausbildet und durch welchen der Arretierhebel von der Arretierstellung in eine gelöste Stellung verschwenkbar ist. Der Arretierhebel erlaubt daher ein einfaches und rasches Festlegen des Pollerelementes relativ zu dem Betätigungsfuß und damit relativ zu der Befestigungsbasis.
- Im Hinblick auf eine möglichst solide und spielfreie Abstützung des Pollerelementes weist dieses gemäß einer bevorzugten Weiterbildung einen konischen Fußabschnitt auf, der im Einbauzustand in einem korrespondierend hierzu an dem Befestigungsfuß ausgebildeten Aufnahmekonus eingepasst ist. Die Schrägflächen des konischen Fußabschnitts einerseits und des Aufnahmekonus andererseits sind nur geringfügig gegenüber einer Vertikalen geneigt, so dass das Pollerelement in dem Aufnahmekonus zentriert und kippsicher gehalten ist.
- Das Scherelement ist vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere einem Elastomer gebildet. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, das Scherelement mit einer Shore-Härte A von zwischen 60 und 90, vorzugsweise von zwischen 65 und 80 vorzusehen.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung wird ein Sicherungselement vorgeschlagen, durch das der abgescherte Befestigungsfuß unverlierbar mit dem Befestigungsring verbunden ist. Ein solches Sicherungselement kann beispielsweise eine Stahllitze oder eine Kette sein.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In dieser zeigen:
- Figur 1
- eine Längsschnittansicht eines ersten Anführungsbeispiels;
- Figur 2
- eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung des in
Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiels; - Figuren 3 und 4
- eine Sequenz beim Einleiten eines überkritischen Kippmomentes des in den
Figuren 1 und2 gezeigten Ausführungsbeispiels; - Figur 5
- eine Längsschnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels;
- Figur 6
- das in
Figur 5 gezeigte Ausführungsbeispiel in teilweise geschnittener perspektivischer Darstellung; - Figur 7
- eine Längsschnittansicht eines dritten Ausführungsbeispiels; und
- Figur 8
- das in
Figur 7 gezeigte Ausführungsbeispiel in teilweise geschnittener perspektivischer Darstellung. - Die
Figuren 1 bis 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung. Bei diesem Ausführungsbeispiel wie auch bei dem Ausführungsbeispiel derFiguren 5 und6 bzw. 7 und 8 handelt es sich um einen Absperrpoller, der mit Bezugszeichen 1 gekennzeichnet ist. Dieser Absperrpoller 1 ist mit einer Befestigungsbasis 2 verbunden. Die Befestigungsbasis 2 ist Teil einer mit Bezugszeichen 3 gekennzeichneten Befestigungsvorrichtung, die neben der Befestigungsbasis 2 einen Befestigungsfuß 4 umfasst. Der Befestigungsfuß 4 ist im Wesentlichen zweiteilig ausgebildet mit einem unteren Befestigungsfußelement 5 und einem oberen Befestigungsfußelement 6. Die beiden Befestigungsfußelement 5, 6 sind über Innensechskantschrauben 7 miteinander verschraubt. - Das obere Befestigungsfußelement 6, welches vorliegend als Flanschabschnitt mit einem Pollerabschnitt 8 zur Ausbildung einer Pollerbasis 9 einteilig verbunden ist, bildet an seinem unteren Rand eine Ausnehmung 10 aus. Diese erstreckt sich in Umfangsrichtung kontinuierlich und bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit gleicher Stärke. Diese Ausnehmung 10 hat abgerundete Seitenwände. Die Kontur entspricht im Wesentlichen der Außenumfangsfläche eines ringförmigen und mit kreisförmigem Querschnitt vorgesehenen Scherelement 11, welches vorliegend aus einem Elastomer mit einer Shore-Härte A von 70 ausgeformt ist. Die Ausnehmung 10 wird unterseitig von einem einen Grund der Ausnehmung 10 radial überragenden Abschnitt des unteren Befestigungsfußelementes 5 begrenzt. Dieses untere Befestigungsfußelement 5 bildet mit seiner radial äußeren Kante eine Scherkante 12 aus, die scharfkantig ausgebildet ist und sich im Wesentlichen auf Höhe des mittleren Radius des Scherelementes 11 befindet.
- Die Befestigungsbasis 2 ist vorliegend als Gussteil ausgebildet. Die Befestigungsbasis 2 hat einen Ankerabschnitt 13 zur Befestigung im Untergrund oder gegenüber einer Bodenplatte, der sich nach oben vergrößert und im Bereich des oberen freien Endes der Befestigungsbasis 2 in einen Befestigungsring 14 übergeht. Der Befestigungsring 14 endet in etwa höhengleich mit der Oberkante des oberen Befestigungsfußelementes 6. Mit der Unterseite liegt der Befestigungsfuß 4 in der in
Figur 1 gezeigten Einbaulage auf einem Auflageabschnitt 15 auf, der durch die Befestigungsbasis 2 zwischen dem Ankerabschnitt 13 und dem Befestigungsring 14 ausgebildet ist. Auf dem Außenumfang des Befestigungsringes 14 und dem Pollerabschnitt 8 umfänglich umgebend sitzt eine Schutzhülse 16 auf, welche die Befestigungsvorrichtung 3 oberseitig abdeckt und vorzugsweise mit dem Pollerabschnitt 8 lösbar verbunden ist. - Bei dem in den
Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der mittlere Radius des Scherelementes 11 auf Höhe eines Spaltes 17, der sich zwischen der Befestigungsbasis 2 und dem Befestigungsfuß 4 erstreckt. Zu dem Spalt 17 öffnet sich eine in dem Befestigungsfuß 4 ausgebildete Nut 40a und eine dieser gegenüberliegende und in dem Befestigungsring 14 ausgesparte Gegennut 40b. Die Nut 40a und die Gegennut 40b schließen eine Aufnahme 40 in sich ein und umschließen das Scherelement 11. Die Nut 40a wird dabei zwischen der Ausnehmung 10 und dem radial äußeren Abschnitt des unteren Befestigungsfußelementes 5 ausgebildet. Die beiden Befestigungsfußelemente 5, 6 sind mit identischem Außenradius vorgesehen. Der Befestigungsring 14 hat einen gegenüber diesem Radius leicht vergrößerten Innenradius. Durch das Spiel zwischen der Befestigungsbasis 2 und dem Befestigungsfuß 4 ergibt sich besagter Spalt 17. - Die
Figuren 3 und4 verdeutlichen einen Lastfall durch eine seitlich im oberen Bereich des Pollerabschnitts 8 wirkende Kraft M, die in der Befestigungsvorrichtung 3 zu einer Biegebelastung führt. Ein entsprechendes Biegemoment bewirkt eine Schwenkbewegung des Pollerabschnitts 8. Bei dieser Verschwenkbewegung verschwenkt der Befestigungsfuß 4 um das Scherelement 11 auf der rechten Seite gemäßFigur 3 . Auf der linken Seite wird das Scherelement 11 durch die Scherkante 12 geschert. Bei dem Lastfall gemäßFigur 3 ist das Scherelement 11 noch nicht abgeschert, sondern nur elastisch verformt. - Bei zunehmender Kraft M wird schließlich das Scherelement 11 durch die Scherkante 12 zerstört. Der Pollerabschnitt 8 kann schließlich umgekippt werden. Bei dieser Kippbewegung wird die lediglich auf die Befestigungsbasis 2 aufgelegte Schutzhülse 16 abgehoben und mit dem Pollerabschnitt 8 verschwenkt.
- Nach dem in den
Figuren 3 und4 verdeutlichten Lastfall kann durch Lösen der Innensechskantschrauben 7 das untere Befestigungsfußelement 5 von dem oberen Befestigungsfußelement 6 entfernt werden. Nach dieser Demontage ist es ohne weiteres möglich, dass defekte Scherelement 11 vollständig zu entfernen und durch ein neues Scherelement 11 zu ersetzen. Üblicherweise wird dieses neue Scherelement 11 nach vorherigem Einlegen des unteren Befestigungsfußelements 5 in die Befestigungsbasis 2 in die Gegennut 40b eingebracht. Danach wird das obere Befestigungsfußelement 6 über das untere Befestigungsfußelement 5 gebracht. Bohrungen für die Innensechskantschrauben 7 werden zur Überdeckung gebracht. Danach wird durch Anschrauben der Innensechskantschrauben 7 das untere Befestigungsfußelement 5 gegen das obere Befestigungsfußelement 6 verschraubt. Das neue Scherelement 11 wird hierbei verspannt. - Die
Figuren 5 und6 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind gegenüber denFiguren 1 bis 4 gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Befestigungsbasis 2 ist identisch ausgebildet. Die Befestigungsfußelemente 5, 6 sind lediglich als ebene Platten ausgebildet und in der zuvor beschriebenen Weise unter Einschluss des Scherelementes 11 miteinander verschraubt. Allerdings ist im mittleren Bereich der beiden Befestigungsfußelemente 5, 6 eine Aussparung 18 vorgesehen. Des Weiteren hat das in denFiguren 5 und6 gezeigte Ausführungsbeispiel ein Pollerelement 19 mit einem Pollerfuß 20, mit dem der Pollerabschnitt 8 einstückig verbunden ist. Der Pollerfuß 20 ist in etwa mit gleichem Außenradius wie die Befestigungsbasis 2 ausgebildet, so dass das Pollerelement 19 stirnseitig auf dem Befestigungsring 14 aufsitzt. Das Pollerelement 19 ist durchsetzt von einem länglichen Verriegelungselement 21, dessen befestigungsseitiges Ende 22 mit einem Verriegelungsfuß 23 verdrehfest verbunden ist. Das gegenüberliegende betätigungsseitige Ende 24 bildet Funktionsflächen 33 für einen Betätigungshebel (nicht dargestellt) aus, mit dem das Verriegelungselement 21 verschwenkbar ist. Zwischen seinen beiden Enden bildet das Verriegelungselement 21 einen Kragen 25 aus, der auf der Innenseite einer in dem Pollerelement 19 angeordneten Hülse 26 aufliegt. - Der Verriegelungsfuß 23 und die Aussparung 18 sind so aufeinander abgestimmt, dass in einer ersten Stellung eine bajonettartige Verriegelung zwischen dem Pollerelement 19 und dem Befestigungsfuß 4 bewirkt wird, wohingegen in einer zweiten, gegenüber der ersten verschwenkten Stellung des Verriegelungsfußes 23 dieser durch die Aussparung 21 passt, so dass das Pollerelement 19 von der Befestigungsvorrichtung 3 abgehoben und entfernt werden kann.
- Eine alternative Ausgestaltung hierzu zeigt das in den
Figuren 7 und8 gezeigte Ausführungsbeispiel. Auch hier sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. - Bei diesem Ausführungsbeispiel hat das untere Befestigungsfußelement 5 einen sich nach unten erstreckenden Aufnahmekonus 27, dessen Konusfläche durch eine innere Aussparung des oberen Befestigungsfußelementes 6 fortgesetzt ist. Der Pollerfuß 20 wird von einem konischen Fußabschnitt 28 unterseitig überragt und ist in der in
Figur 7 gezeigten Einbaulage in den Aufnahmekonus 27 eingepasst. Der Aufnahmekonus 27 und der Fußabschnitt 28 einerseits sowie der Pollerfuß 20 andererseits sind so aufeinander abgestimmt, dass in dieser Einbaulage der Pollerfuß 20 die Befestigungsvorrichtung 3 mit wenig Spaltmaß überdeckt, vorzugsweise darauf aufliegt. - In dem Pollerelement 19 ist bei einem Verschwenklager 29 ein Arretierhebel 30 verschwenkbar gelagert, der von einem Exzenter 31 durchsetzt ist und an seinem unteren Ende einen Arretierhaken 32 ausformt, der gegen die untere Stirnseite des Aufnahmekonus 27 anlegbar ist. Durch Betätigen des Exzenters 31 kann der Arretierhebel 30 von der in den
Figuren 7 und8 gezeigten Arretierstellung in eine gelöste Stellung verschwenkt werden, in der sich der Arretierhaken 32 innerhalb des Fußabschnittes 28 befindet. Diese Schwenkbewegung kann beispielsweise durch ein Federelement begünstigt werden, welches einerseits mit der Innenwandung des Pollerelementes 19 zusammenwirkt und andererseits an dem Arretierhebel 30 befestigt ist, um den Arretierhebel 30 in die Arretierstellung oder die gelöste Stellung vorzuspannen. - Die
Figur 8 zeigt dem Exzenter 31 zugeordnete Funktionsflächen 33 zur Betätigung des Exzenters 31, der eine in dem Arretierhebel 30 ausgesparte Bohrung 34 durchsetzt. -
- 1
- Absperrpoller
- 2
- Befestigungsbasis
- 3
- Befestigungsvorrichtung
- 4
- Befestigungsfuß
- 5
- unteres Befestigungsfußelement
- 6
- oberes Befestigungsfußelement
- 7
- Innensechskantschraube
- 8
- Pollerabschnitt
- 9
- Pollerbasis
- 10
- Ausnehmung
- 11
- Scherelement
- 12
- Scherkante
- 13
- Ankerabschnitt
- 14
- Befestigungsring
- 15
- Auflageabschnitt
- 16
- Schutzhülse
- 17
- Spalt
- 18
- Aussparung
- 19
- Pollerelement
- 20
- Pollerfuß
- 21
- Verriegelungselement
- 22
- befestigungsseitiges Ende
- 23
- Verriegelungsfuß
- 24
- betätigungsseitiges Ende
- 25
- Kragen
- 26
- Hülse
- 27
- Aufnahmekonus
- 28
- Fußabschnitt
- 29
- Verschwenklager
- 30
- Arretierhebel
- 31
- Exzenter
- 32
- Arretierhaken
- 33
- Funktionsflächen
- 34
- Bohrung
- 40
- Aufnahme
- 40a
- Nut
- 40b
- Gegennut
- M
- Kraft
Claims (14)
- Befestigungsvorrichtung (3) insbesondere für ein Absperr- oder Halteelement (8) in öffentlichen Räumen, mit einer bodenseitigen Befestigungsbasis (2), die einen Befestigungsring (14) ausbildet, und einem in den Befestigungsring (14) einsetzbaren Befestigungsfuß (4) zur Halterung des Absperr- oder Halteelementes (8), wobei der Befestigungsfuß (4) lösbar mit der Befestigungsbasis (2) verbunden ist, wobei zwischen dem Befestigungsring (14) und dem Befestigungsfuß (4) wenigstens eine sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung erstreckende Aufnahme (40) vorgesehen ist und wobei im Einbauzustand ein in der Aufnahme (40) angeordnetes Scherelement (11) einen Spalt (17) zwischen dem Befestigungsring (14) und dem Befestigungsfuß (4) überbrückend vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfuß (4) wenigstens zwei lösbar miteinander verbundene Befestigungsfußelemente (5, 6) umfasst, zwischen denen eine sich zu dem Außenumfang des Befestigungsfußes (4) öffnende Nut (40a) ausgebildet ist,
dass der Befestigungsring (14) wenigstens eine zu der Nut (40a) korrespondierende Gegennut (40b) ausbildet und
dass die Aufnahme (40) durch die Nut (40a) und die Gegennut (40b) ausgebildet ist. - Befestigungsvorrichtung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegennut (40b) zwischen zwei lösbar miteinander verbundenen Befestigungsringelementen ausgebildet ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherelement (11) in Umfangsrichtung umlaufend vorgesehen ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (40a) und/oder die Gegennut (40b) in Umfangsrichtung mit konstanter Nuttiefe umlaufend ausgespart ist/sind.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (40a) und/oder die Gegennut (40b) in Umfangsrichtung mit variabler Nuttiefe umlaufend ausgespart ist/sind.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (40) in Umfangsrichtung in etwa mit gleicher Stärke vorgesehen ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahme (40) in Umfangsrichtung verteilt Vorsprünge ausgebildet sind, durch die das Scherelement (11) im Einbauzustand an vorbestimmten Stellen komprimiert ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (40a) zwischen einer Ausnehmung (10), die in einem im Einbauzustand oberen Befestigungsfußelement (6) ausgespart ist, und einem im Einbauzustand unteren Befestigungsfußelement (5) ausgebildet ist, dessen Außenumfang einen Grund der Ausnehmung (10) radial überragt.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Befestigungsfußelement (5) eine im Einbauzustand unterhalb des Scherelementes (11) vorgesehene Scherkante (12) ausbildet.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsfuß (4) eine Pollerbasis (9) mit einem die Befestigungsbasis (2) überragenden Pollerabschnitt (8) und einem daran fest angeordneten Flanschabschnitt (6) sowie ein mit dem Flanschabschnitt (6) lösbar verbundenes Pollergegenelement (5) umfasst.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche gekennzeichnet durch ein die Befestigungsbasis (2) überragendes Pollerelement (19), welches einen Pollerfuß (20) ausbildet, der im Einbauzustand auf den Befestigungsring (14) aufsitzt und von einem befestigungsseitigen Ende (22) eines sich in Längsrichtung des Pollerelementes (19) erstreckenden Verriegelungselementes (21) überragt ist, welches lösbar mit dem Befestigungsfuß (4) verbindbar ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Pollerelement (19) einen Arretierhebel (30) umfasst, der schwenkbar in einem oberen Bereich des Pollerelementes (19) gelagert ist und an seinem gegenüberliegenden Ende einen Arretierhaken (32) ausbildet, der in einer Arretierstellung den Befestigungsfuß (4) hintergreift.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Pollerelement (19) einen konischen Fußabschnitt (28) umfasst, der im Einbauzustand in einen korrespondierend hierzu an dem Befestigungsfuß (4) ausgebildeten Aufnahmekonus (27) eingepasst ist.
- Befestigungsvorrichtung (3) nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Sicherungselement, durch das der abgescherte Befestigungsfuß (4) unverlierbar mit dem Befestigungsring (14) verbunden ist.
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