EP2357294A2 - Mediendecke mit einem flexiblen Zuluftkanal - Google Patents

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EP2357294A2
EP2357294A2 EP11000693A EP11000693A EP2357294A2 EP 2357294 A2 EP2357294 A2 EP 2357294A2 EP 11000693 A EP11000693 A EP 11000693A EP 11000693 A EP11000693 A EP 11000693A EP 2357294 A2 EP2357294 A2 EP 2357294A2
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EP
European Patent Office
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hollow body
support frame
cover according
media cover
media
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EP11000693A
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English (en)
French (fr)
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EP2357294A3 (de
EP2357294B1 (de
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Hansjürg Lüdi
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H LUEDI and CO AG
Original Assignee
H LUEDI and CO AG
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Publication of EP2357294A3 publication Critical patent/EP2357294A3/de
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    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/06Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F2013/0608Perforated ducts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/14Details or features not otherwise provided for mounted on the ceiling

Definitions

  • the invention relates to a media ceiling, in particular for laboratories, with a supply air duct according to the preamble of claim 1.
  • a median blanket for guiding supply lines in a room of a building which has a rigid support frame made of profiled supports, which is fastened in the area of the ceiling of the room.
  • On the support frame in this case at least one supply air duct for the supply of fresh air and at least one exhaust duct and lines for the supply of sanitary media are added, the supply air duct extends above the passage area substantially flush with the underside of the support frame in the plane of the support frame and the lines for supplying the sanitary media run above the supply air duct in a second plane
  • the media ceiling described in the aforementioned patent application not only allows a very quick and easy installation but also a highly structured installation of the supply air and exhaust air ducts and the media lines, the entire construction is relatively expensive due to the inlet air duct used, which is guided in the plane of the supporting frame construction, since openings for a substantially rectilinear cable routing must be provided in the profile girders of the supporting frame construction.
  • a media ceiling which serves as a horizontal partitioning in particular in a laboratory, and the supply lines such as media lines for water, gases, vacuum, heating and cooling as well as for the electrical and data supply of laboratory workplaces, a self-supporting frame on profile beams, which is fastened in the area of the ceiling of a room via appropriately designed columns at a distance from this.
  • the media ceiling according to the invention is characterized in that the supply air duct comprises an elongated hollow body made of a flexible, substantially air-impermeable material or a dimensionally stable intrinsically stiff material, which is received on the underside of the support frame, preferably in the region of two mutually parallel profile carrier, flush with the underside is, and provided over its length with a plurality of air outlet openings through which the outgoing in the interior of the hollow body supply air exits into the room.
  • the components can in particular comprise the complete exhaust air ducts with intake openings volume flow regulators and silencers, cooling ceilings, filters, circulating air cooling units, building services installations such as sensors, or also supply lines for the sanitary media as well as the busbars and electrical supply lines for the lighting, signal devices and loudspeakers.
  • Another advantage of the media cover according to the invention is that the hollow body can be very easily removed in the same way from the support frame in order to clean it, for example, at predetermined time intervals.
  • the elongated hollow body according to a first embodiment of the invention preferably consists of a flexible textile material suitable for safety, such as e.g. a flame-retardant technical synthetic fabric or film material which is flexibly adapted to the respective needs and, for example, may have a thickness of 0.03 mm to 1 mm or more. This results in the further advantage that the hollow body can also be cleaned very conveniently in known industrial washing machines when needed.
  • a flexible textile material suitable for safety such as e.g. a flame-retardant technical synthetic fabric or film material which is flexibly adapted to the respective needs and, for example, may have a thickness of 0.03 mm to 1 mm or more.
  • the support frame comprises at least one, but preferably two along the elongated hollow body extending profile body, in each of which at least one longitudinal groove is provided, which is aligned parallel to the hollow body.
  • the hollow body in this case has a substantially parallel to the longitudinal groove extending loop in which a rubber-elastic molded body, for example, with a substantially circular outer diameter, which may for example consist of rubber or polyurethane, is introduced.
  • the rubber-elastic molded body has a larger outer diameter than the inner diameter of the groove, so that it can be pressed by hand from the bottom of the media ceiling of form-fitting manner in the groove and is fixed in this form-fitting manner.
  • the groove may preferably also have a flared groove base, so that the rubber-elastic Shaped body can expand within the groove bottom to its full size.
  • the elongate hollow body according to the invention attach very quickly and with little effort by untrained personnel on the support frame of the media ceiling and can be solved by this, whereby the installation costs and the maintenance and cleaning costs for the Hollow body can be decisively reduced.
  • the hollow body according to the invention has the advantage that it can easily bridge over compellingly transversely extending profile carriers in the area of the supporting frame construction without requiring special measures for this purpose.
  • the abovementioned loops are preferably interrupted for this purpose, which opens up the possibility of installation of the same over the entire length of the hollow body on the underside of the support frame construction.
  • the elongated hollow body has a D-shaped cross-section, wherein the flattened part of the hollow body rests directly flush or flush on the underside of the support frame and forms a substantially closed, air-impermeable surface.
  • the domed portion of the D-shaped cross section which is advantageously associated with the aisle area of a laboratory in the space in question, is preferably provided with a plurality of air outlet openings in the form of holes or slots.
  • the elongated hollow body can be made very inexpensively, for which purpose the holes can be preferably machined into the D-shaped cross section, for example by means of a laser or a punch according to a predetermined pattern.
  • the occupation density of the holes which are introduced into the substantially air-impermeable material and the size of the holes in the region of the curved extending portion of the hollow body at any time with little effort depending on the respective ventilation requirements, such as in particular the amount of air and Temperature as well as the Arrangement of laboratory furniture and deductions adaptable to the respective requirements.
  • the D-shaped cross-section is brought in the case of the textile material, for example by sewing or sewing, or by bonding a perforated in the manner described above surface pattern of the flexible air-impermeable material in its final spatial form.
  • the number of holes per unit area is increased from the center of the D-shaped cross-section in the transverse direction of the hollow body to its side edges.
  • the holes may have a diameter in the range between 0.4 mm in the center of the D-shaped section and e.g. 3.0 mm in the edge regions thereof, and preferably extend in rows or clusters over the entire length of the hollow body.
  • the number of holes can be, for example, between five holes per dm 2 and over a hundred holes per dm 2 , wherein the diameter of the holes can additionally vary in the range between 0.4 mm and 3 mm.
  • the ideal arrangement of the hole patterns is preferably adapted with the aid of computer-aided flow simulations (CFD) to the respective needs and spatial conditions in the respective laboratory, such that the air emerging from the air outlet openings acts on the area below the hollow body according to a predetermined quantity pattern
  • the elongated hollow body is in flow communication with a main supply air duct, which may be arranged in the plane above the support frame on this and is held for example by suitable angle profiles on the support frame.
  • the main Zulftkanal which is connected to the elongated hollow body fluidly via cross-connecting channels and preferably from above into the hollow body opening nozzle or the like, preferably consists of a slightly air-permeable material, e.g. from an uncoated textile or plastic fabric, in particular polyamide fabric, with a mesh size of e.g. 0.01 mm.
  • the elongate hollow body may be composed of a plurality of subsections which are connectable to one another via zippers and / or hook and loop fasteners in a substantially air-tight manner.
  • the zippers or hook and loop fasteners are preferably arranged on the peripheral end edges of the subsections of the hollow body, so that a plurality of hollow body sections can be connected together to form a hollow body of any length.
  • the elongated hollow body on a running between two profile carriers plate for example an aluminum plate, which spans the two profile carrier on the underside and is held by simple countersunk screws and in the longitudinal grooves of the profile carrier engaging sliding blocks, with the help of Velcro is attached.
  • This may for example have a width in the range of 40 mm and be glued in the form of two strips on the underside of the plate along its side edges parallel to the profile carriers.
  • the elongated and self-contained hollow body has on its upper side corresponding to the Velcro hook bands which hook after pressing the hollow body to the Velcro strips and releasably fix the hollow body to the plate below the support frame.
  • Velcro as well as zippers is also in the field of branching between the main supply air duct and the connecting channel, and the connecting channel and the nozzle of advantage, which connects the elongated hollow body with the connecting channel in terms of flow.
  • the hollow body consists of a dimensionally stable intrinsic elastic material, in particular of sheet metal or plastic, and has a first and a second lateral longitudinal portion, which is preferably integrally formed on the hollow body.
  • Each of the two lateral longitudinal sections of the hollow body is associated with a groove-like receiving portion attached to the underside of the support frame, which extends parallel to the hollow body, and in which the respective receiving portion can be inserted.
  • the support frame which is preferably the shape of a lying "D" with the additional lateral longitudinal sections formed thereon or - in other words - the shape of a " ⁇ " having, preferably one-piece moldings briefly in the field
  • Side longitudinal sections compressed against its own elasticity, whereby the longitudinal sections can be introduced due to the short-term reduced width of the hollow body in the groove-like receiving portions.
  • the longitudinal sections are then urged due to the inherent elasticity in the groove-like receiving portions and fixed the hollow body in this way on the support frame.
  • the embodiment of the invention described above has the advantage that the hollow body can be made very cost-effective example of sheet metal, in particular of aluminum or steel sheet with a thickness of eg 0.5mm to 1.0 mm, by bending of the mold, wherein the air outlet openings in an advantageous Way preferably before punching in the curved, pointing in the direction of the bottom of the room section of the hollow body punched or introduced by means of a laser.
  • the hollow body at least in sections, in the flexible as well as in the inherently stiff embodiment, may consist of a light-transmitting material, e.g. made of transparent fabric or translucent plastic, wherein in the interior of the hollow body, a light source is arranged, which can be supplied via the above the supply air duct arranged electrical supply lines with electricity.
  • a supply air duct is added to the underside of the support frame 2, which consists of an elongated hollow body 10, which consists of a flexible textile material, which is impermeable as such for air.
  • the hollow body 10 has a substantially D-shaped cross-section and is provided over its length with a plurality of air outlet openings 12, which are introduced into the flexible material as a pattern adapted to the desired flow conditions, preferably with the aid of a punch or a laser.
  • the air outlet openings 12 are not uniformly distributed over the cross section of the hollow body 10, but preferably extend in rows over the entire length, the density and the size of the openings 12, starting from the through the line 15th indicated center of the hollow body 10 increases towards its sides.
  • the openings 12 are not arranged evenly distributed on the curved portion of the hollow body, but in particular in the lateral parts of the curved portion beyond the center 15 are introduced into a plurality of clusters in this, ie in Accumulations of eg 10 holes, for example, have a size of only 0.4 mm.
  • the elongated hollow body 10 is releasably secured to the underside of the support frame 2, including on the hollow body on both sides in each case a loop 14a, 14b is formed in the one elongated shaped body 16 is received from a rubber-elastic material which is inserted, for example, in the loop from one end of the hollow body 10 from.
  • the support frame 2 comprises in this embodiment of the invention, a first and a second profile body 4a, 4b, in each of which a respective loop 14a, 14b associated longitudinal groove 18a, 18b is formed, at least in the region of the outside of the profile body 4a, 4b a smaller Opening width than the outer diameter of the shaped body 16 has, so that the molding together with the surrounding loop 14a, 14b by hand in the groove 18a, 18b can be pressed, as shown in Fig. 3 is indicated. As shown by Fig.
  • FIG. 1 the supply of the presentation technical reasons only in Fig. 2 indicated by arrows supply air into the elongated hollow body 10 via a main supply air channel 20 which is connected to the hollow body 10 via a likewise made of a flexible, preferably textile material connecting channel 22 and a port 24 fluidly connected.
  • the main supply air duct 20 as well as the connecting channel 22 are preferably made of a slightly air-permeable material and are arranged together with the nozzle 24 in an advantageous manner in a plane which is located above the plane of the support frame 2.
  • the support frame 2 for mounting the media blanket 1 in the region of the floor of the building or at a desired working height together with all above the support frame 2 arranged components can be assembled manufactures, in which case also preferably transverse to the elongated hollow body 10 extending main supply air duct 20 can be mounted on the support frame 2.
  • the hollow body 10 must be attached from the beginning with the support frame 2, which in particular facilitates the installation of the media cover 1 in working height, for example, in the range of 80 cm to 130 cm can lie.
  • the entire construction is lifted by one or more lifting devices, such as pulley or electric lifter, and the supports 8 are attached to the building corner.
  • the attachment of the elongated hollow body 10, or the individual sections thereof on the support frame 2 wherein the connection of the sections with each other via not shown in detail airtight zippers and / or hook and loop fasteners and the connection the stiffened in this case Stub 24 can be made via a circumferential elastic cord 26, which latter spans the preferably thickened edges of the nozzle 24 from the outside adjacent vertical portions 28 of the hollow body material, as in Fig. 2 is indicated.
  • the hollow body 10 of a dimensionally stable intrinsic elastic material, in particular of sheet metal or plastic, and has a first and a second lateral longitudinal portion 30a, 30b, which is preferably integrally formed on the hollow body 10.
  • Each of the two lateral longitudinal sections 30a, 30b is associated with a groove-like or pocket-like receiving portion 32a, 32b attached to the underside of the support frame 4 which extends parallel to the longitudinal axis of the hollow body 10 in the horizontal direction and preferably via unspecified screws and sliding blocks on the respective Profile support 4a, 4b is attached.
  • the groove-like receiving portions 32a, 32b can be covered in an advantageous manner by ceiling tiles, not shown in the drawings, as they are used, for example, in conjunction with air conditioning ceilings.
  • the longitudinal sections 30a, 30b become the center for a short time 15 of the hollow body 10 compressed toward and then introduced the longitudinal sections in the groove-like receiving portions 32 a, 32 b.
  • the longitudinal sections are then due to the inherent elasticity of the inherently rigid material from the hollow body consists, in the groove-like receiving portions 32 a, 32 b urged, whereby the hollow body 10 is releasably positively held on the support frame 4.
  • the distribution and design of the air outlet openings in this embodiment of the invention preferably corresponds to the distribution and design of the air outlet openings of the first described embodiment thereof of flexible, in particular textile material.
  • the material of the hollow body 10 may be translucent at least in sections, e.g. transparent or translucent plastic, or the hollow body 10 may be provided in the case of metal sheets with openings which are hermetically sealed by a transparent material.
  • a light source 34 is arranged according to the invention, e.g. a fluorescent tube or LED comprises, which if necessary by a suitable ballast 36, which is preferably arranged on the upper side of the hollow body 10, is operated.
  • the hollow body 10 is closed in the two previously described embodiments, except in the region of the air outlet openings and possibly the openings for the power supply to the Lichtqellen 34 over its entire length in cross-section similar to an airbag.

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Abstract

Eine Mediendecke (1) zur Führung von Versorgungsleitungen in einem Raum eines Gebäudes, insbesondere in einem Labor, mit einem eigensteifen Tragrahmen (2) aus Profilträgern (4, 4a, 4b), der im Bereich der Decke des Raumes befestigt ist, sowie mit wenigstens einem Zuluftkanal (10, 20) für die Zufuhr von Frischluft sowie Leitungen (6) für die Zufuhr von Sanitär-Medien, zeichnet sich dadurch aus, dass der Zuluftkanal einen an der Unterseite des Tragrahmens (2) lösbar an diesem aufgenommenen langgestreckten Hohlkörper (10) aus einem flexiblen, im Wesentlichen luftundurchlässigen Werkstoff oder einem formstabilen eigenelastischen Werkstoff umfasst, der über seine Länge hinweg mit einer Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen (12) versehen ist, über die im Inneren des Hohlkörpers (10) geführte Zuluft in den Raum austritt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mediendecke, insbesondere für Labors, mit einem Zuluftkanal gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • In der Gebäudetechnik werden für die Einrichtung von Forschungslaboratorien wie z.B. für die chemische oder physikalische Forschung bekanntermaßen Deckenkonstruktionen eingesetzt, bei denen die Zuleitungen für Abluft, Zuluft, die im Labor benötigten technischen Gase, Flüssigkeiten, Strom- und Datenleitungen etc. innerhalb der Decken mit Hilfe von geeigneten Befestigungseinrichtungen mittels Dübeln unmittelbar an der zugehörigen Gebäudedecke befestigt werden. Da die Verlegung der Leitungen dabei in der Regel nacheinander von unterschiedlichem Personal durchgeführt wird, ergibt sich die Schwierigkeit, dass der Verlauf der Leitungen mitunter nicht nur kreuz und quer sowie wechselweise in mehreren Ebenen erfolgt, sondern dass zudem auch durch die individuelle Montage der Befestigungseinrichtungen nachträglich nur sehr aufwändig räumliche Veränderungen einer bestehenden Laboranordnung vorgenommen werden können.
  • Aus der WO 2007/033821 ist eine Mediendecke zur Führung von Versorgungsleitungen in einem Raum eines Gebäudes bekannt, die einen eigensteifen Tragrahmen aus Profilträgern aufweist, der im Bereich der Decke des Raumes befestigt ist. Auf dem Tragrahmen sind hierbei wenigstens ein Zuluftkanal für die Zufuhr von Frischluft sowie mindestens ein Abluftkanal und Leitungen für die Zufuhr von Sanitär-Medien aufgenommen, wobei der Zuluftkanal sich oberhalb des Gangbereichs im Wesentlichen bündig mit der Unterseite des Tragrahmens in der Ebene des Tragrahmens erstreckt und die Leitungen zur Zufuhr der Sanitär- Medien oberhalb des Zuluftkanals in einer zweiten Ebene verlaufen
  • Obgleich die in der zuvor genannten Patentanmeldung beschriebene Mediendecke nicht nur eine sehr schnelle und einfache Montage sondern zusätzlich auch eine in hohem Maße strukturierte Verlegung der Zuluft- und Abluftkanäle sowie der Medienleitungen erlaubt, ist die gesamte Konstruktion durch den eingesetzten Zuluftkanal, der in der Ebene der Tragrahmenkonstruktion geführt ist, vergleichsweise teuer, da für eine im Wesentlichen geradlinige Leitungsführung Durchbrüche in den Profilträgern der Tragrahmenkonstruktion vorgesehen werden müssen.
  • Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mediendecke zu schaffen, die sich mit einem verringerten Herstellungsaufwand kostengünstiger fertigen lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Gemäß der Erfindung umfasst eine Mediendecke, die als horizontale Raumaufteilung insbesondere in einem Labor dient, und die Versorgungsleitungen wie Medienleitungen für Wässer, Gase, Vakuum, Heizung und Kälte sowie auch für die elektrische und datentechnische Versorgung von Laborarbeitsplätzen führt, einen eigensteifen Tragrahmen auf Profilträgern, der im Bereich der Decke eines Raumes über entsprechend ausgestaltete Stützen im Abstand von dieser befestigt wird.
  • An dem Tragrahmen aus Profilträgern ist weiterhin ein Zuluftkanal für die Zufuhrt von Frischluft in den Raum des Gebäudes angeordnet.
  • Die erfindungsgemäße Mediendecke zeichnet sich dadurch aus, dass der Zuluftkanal einen langgestreckten Hohlkörper aus einem flexiblen, im Wesentlichen luftundurchlässigen Werkstoff oder einem formstabilen eigensteifen Werkstoff umfasst, der an der Unterseite des Tragrahmens, bevorzugt im Bereich zweier parallel zueinander verlaufender Profilträger, bündig an deren Unterseite aufgenommen ist, und der über seine Länge hinweg mit einer Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen versehen ist, über die die im Innenraum des Hohlkörpers geführte Zuluft in den Raum austritt.
  • Durch die Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass der Zuluftkanal aufgrund seiner flexiblen Gestaltung auch nach der vollständigen Montage der Mediendecke mit den darauf angeordneten Komponenten im Bereich des Bodens des Raumes, bzw. in Arbeitshöhe und dem anschließenden Anheben des montierten Rahmens an die Gebäudedecke sehr leicht am Tragrahmen befestigt werden kann. Die Komponenten können hierbei insbesondere die kompletten Abluftkanäle mit Ansaugöffnungen Volumenstromreglern und Schalldämpfern, Kühldecken, Filter, Umluftkühlgeräte, gebäudeleittechnische Installationen wie Sensoren, oder auch Versorgungsleitungen für die Sanitärmedien sowie auch die Stromschienen und elektrischen Zuleitungen für die Beleuchtung, Signaleinrichtungen und Lautsprecher umfassen.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Mediendecke besteht darin, dass sich der Hohlkörper in gleicher Weise wieder sehr leicht vom Tragrahmen abnehmen lässt, um diesen beispielsweise in vorgegebenen Zeitintervallen zu reinigen.
  • Der langgestreckte Hohlkörper besteht gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung bevorzugt aus einem flexiblen textilen sicherheitstechnisch geeigneten Werkstoff wie z.B. einem schwer entflammbaren technischen Synthetikgewebe oder Folienmaterial, welches an die jeweiligen Bedürfnisse flexibel angepasst ist und beispielsweise eine Dicke von 0,03 mm bis 1 mm oder mehr aufweisen kann. Hierdurch ergibt sich der weitere Vorteil, dass der Hohlkörper bei Bedarf auch sehr bequem in bekannten Industriewaschmaschinen gereinigt werden kann.
  • Bei dieser Ausführungsform der Erfindung umfasst der Tragrahmen wenigstens einen, bevorzugt jedoch zwei sich entlang der langgestreckten Hohlkörper erstreckende Profilkörper, in denen jeweils mindestens eine Längsnut vorgesehen ist, welche parallel zum Hohlkörper ausgerichtet ist. Der Hohlkörper weist hierbei eine sich im Wesentlichen parallel zur Längsnut erstreckende Schlaufe auf, in der ein gummielastischer Formkörper, beispielsweise mit einem im Wesentlichen kreisrunden Außendurchmesser, der z.B. aus Kautschuk oder Polyurethan bestehen kann, eingebracht ist. Der gummielastische Formkörper besitzt dabei einen größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser der Nut, so dass dieser von Hand von der Unterseite der Mediendecke aus formschlüssig in die Nut eingepresst werden kann und in dieser formschlüssig fixiert ist. Die Nut kann hierzu bevorzugt auch einen sich erweiternden Nutengrund aufweisen, so dass der gummielastische Formkörper sich innerhalb des Nutengrundes zu seiner vollständigen Größe erweitern kann.
  • Durch diese Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass der erfindungsgemäße langgestreckte Hohlkörper sich sehr schnell und mit nur wenigen Handgriffen auch von ungeübtem Personal am Tragrahmen der Mediendecke befestigen und von diesem lösen lässt, wodurch die Montagekosten sowie auch die Wartungs- und Reinigungskosten für den Hohlkörper entscheidend verringert werden können. Zudem besitzt der erfindungsgemäße Hohlkörper aufgrund seiner Flexibilität den Vorteil, dass er im Bereich der Tragrahmenkonstruktion zwangsweise erforderliche quer verlaufende Profilträger problemlos überbrücken kann, ohne dass es hierzu besonderer Maßnahmen bedarf. Im Bereich der zu überbrückenden Querträger sind die zuvor erwähnten Schlaufen dazu bevorzugt unterbrochen, wodurch sich die Möglichkeit einer über die gesamte Länge des Hohlkörpers hinweg bündigen Anlage desselben an der Unterseite der Tragrahmenkonstruktion eröffnet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt der langgestreckte Hohlkörper einen D-förmigen Querschnitt, wobei der abgeflachte Teil des Hohlkörpers unmittelbar plan oder bündig an der Unterseite des Tragrahmens anliegt und im Wesentlichen eine geschlossene, luftundurchlässige Fläche bildet. Der gewölbte Abschnitt des D-förmigen Querschnitts, welcher in vorteilhafter Weise dem Gangmittelbereich eines Labors in dem betreffenden Raum zugeordnet ist, ist bevorzugt mit einer Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen in Form von Löchern oder auch Schlitzen versehen.
  • Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der langgetreckte Hohlkörper sehr kostengünstig gefertigt werden kann, wozu die Löcher beispielsweise mittels eines Lasers oder einer Stanze nach einem vorgegebenen Muster bevorzugt maschinell in den D-förmigen Querschnitt eingebracht werden können. Dabei ist die Belegungsdichte der Löcher, die in den an sich im Wesentlichen luftundurchlässigen Werkstoff eingebracht werden sowie auch die Größe der Löcher im Bereich des gewölbt verlaufenden Teils des Hohlkörpers jederzeit mit geringem Aufwand in Abhängigkeit von den jeweiligen lüftungstechnischen Anforderungen, wie insbesondere der Luftmenge und der Temperatur sowie der Anordnung der Labormöbel und der Abzüge an die jeweiligen Anforderungen anpassbar.
  • Im Anschluss daran wird der D-formige Querschnitt im Falle des textilen Werkstoffs beispielsweise durch Vernähen oder Abnähen, bzw. durch Verkleben eines in der zuvor beschriebenen Weise perforierten flächigen Schnittmusters aus dem flexiblen luftundurchlässigen Werkstoff in seine endgültige räumliche Form gebracht.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Anzahl der Löcher pro Flächeneinheit ausgehend von der Mitte des D-förmigen Querschnitts in Querrichtung des Hohlkörpers zu dessen Seitenrändern hin vergrößert. Die Löcher können beispielsweise einen Durchmesser im Bereich zwischen 0,4 mm im Zentrum des D-förmigen Abschnitts und z.B. 3,0 mm in den Randbereichen desselben besitzen, und erstrecken sich bevorzugt in Reihen oder Clustern über die gesamte Länge des Hohlkörpers hinweg.
  • Die Anzahl der Löcher kann hierbei beispielsweise zwischen fünf Löchern pro dm2 und über hundert Löchern pro dm2 betragen, wobei der Durchmesser der Löcher hierbei zusätzlich auch noch im Bereich zwischen 0,4 mm und 3 mm variieren kann. Die ideale Anordnung der Lochmuster wir dabei bevorzugt mit Hilfe von Computer unterstützten Strömungssimulationen (CFD) an die jeweiligen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten in dem betreffenden Labor angepasst, derart, dass die aus den Luftaustrittsöffnungen austretende Luft den Bereich unterhalb des Hohlkörpers nach einem vorgegebenen Mengenmuster beaufschlagt
  • Dadurch wird die bekannte, sich aus der Einbringung von kalter Zuluft bildende umgekehrte Tropfenform der sich beschleunigenden Zuluft unterbunden. Dies ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise die Einbringung von wesentlich höheren Zuluftmengen bei gleichzeitig deutlich tieferen Zulufttemparaturen, ohne dass es zu den bei diesen Zuluftmengen und Zuluftemperaturen üblicher Weise auftretenden Zuglufterscheinugen kommt, die vom Laborpersonal in der Regel als sehr störend empfunden werden und leicht zu Erkältungskrankheiten führen können.
  • Nach einem weiteren der Erfindung zugrunde liegenden Gedanken steht der langgestreckte Hohlkörper mit einem Haupt-Zuluftkanal in Strömungsverbindung, welcher in der Ebene oberhalb des Tragrahmens auf diesem angeordnet sein kann und beispielsweise durch geeignete Winkelprofile am Tragrahmen gehalten wird. Der Haupt-Zulftkanal, der mit dem langgestreckten Hohlkörper strömungsmäßig über Querverbindungskanäle und bevorzugt von oben her in die Hohlkörper einmündende Stutzen oder dergleichen verbunden ist, besteht bevorzugt aus einem geringfügig luftdurchlässigen Werkstoff, z.B. aus einem unbeschichteten Textil- oder Kunststoffgewebe, insbesondere Polyamidgewebe, mit einer Maschenweite von z.B. 0,01 mm. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass es in den Abzweigungsbereichen des Haupt-Zuluftkanals infolge der sich ändernden Druck- und Strömungsverhältnisse nicht zu einem Auftreten von Kondenswasser kommt, wie dies z.B. bei metallischen Zuluftkanälen des Standes der Technik häufig zu beobachten ist, wenn diese nicht aufwändig isoliert sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der langgestreckte Hohlkörper aus mehreren Teilabschnitten zusammengesetzt sein, die über Reißverschlüsse und/oder Klettverschlüsse im Wesentlichen luftdicht miteinander verbindbar sind. Die Reißverschlüsse oder Klettverschlüsse sind dabei bevorzugt an den umlaufenden Stirnrändern der Teilabschnitte des Hohlkörpers angeordnet, so dass mehrere Hohlkörperabschnitte miteinander zu einem Hohlkörper beliebiger Länge verbunden werden können.
  • Weiterhin kann es ebenfalls vorgesehen sein, dass der langgestreckte Hohlkörper an einer zwischen zwei Profilträgern verlaufenden Platte, z.B. einer Aluminiumplatte, die die beiden Profilträger an deren Unterseite überspannt und durch einfache Senkschrauben und in die Längsnuten der Profilträger eingreifende Nutensteine gehalten wird, mit Hilfe von Klettband befestigt wird. Dieses kann z.B. eine Breite im Bereich von 40 mm besitzen und in Form von zwei Streifen auf die Unterseite der Platte entlang von deren Seitenrändern parallel zu den Profilträgern aufgeklebt sein. Der langgestreckte und in sich geschlossene Hohlkörper weist an seiner Oberseite die zu den Klettbändern korrespondieren Hakenbänder auf, die nach dem Andrücken des Hohlkörpers an den Klettbändern einhaken und den Hohlkörper an der Platte unterhalb des Tragrahmens lösbar fixieren.
  • Der Einsatz von Klettband sowie auch von Reißverschlüssen ist ebenfalls im Bereich der Abzweigstellen zwischen dem Haupt-Zuluftkanal und dem Verbindungskanal, bzw. dem Verbindungskanal und dem Stutzen von Vorteil, welcher den langgestreckten Hohlkörper mit dem Verbindungskanal strömungsmäßig verbindet.
  • Nach einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung besteht der Hohlkörper aus einem formstabilen eigenelastischen Werkstoff, insbesondere aus Metallblech oder Kunststoff, und weist einen ersten und einen zweiten seitlichen Längsabschnitt auf, der bevorzugt integral am Hohlkörper geformt ist. Jedem der beiden seitlichen Längsabschnitte des Hohlkörpers ist ein an der Unterseite des Tragrahmens befestigter nutenartige Aufnahmeabschnitt zugeordnet, der sich parallel zum Hohlkörper erstreckt, und in den der jeweilige Aufnahmeabschnitt einsteckbar ist. Um den Hohlkörper bei dieser Ausführungsform der Erfindung am Tragrahmen zu befestigen, wird der bevorzugt die Form eines liegenden "D" mit den daran geformten zusätzlichen seitlichen Längsabschnitten oder - anders ausgedrückt - die Form eines " Ω " aufweisende, bevorzugt einteilige Formkörper kurzzeitig im Bereich der seitlichen Längsabschnitte entgegen seiner Eigenelastizität zusammengedrückt, wodurch die Längsabschnitte aufgrund der kurzzeitig verringerten Breite des Hohlkörpers in die nutenartigen Aufnahmeabschnitte eingeführt werden können. Nach dem Loslassen des Hohlkörpers werden die Längsabschnitte dann aufgrund der Eigenelastizität in die nutenartigen Aufnahmeabschnitte gedrängt und der Hohlkörper auf diese Weise am Tragrahmen fixiert.
  • Die zuvor beschriebene Ausführungsform der Erfindung besitzt den Vorteil, dass der Hohlkörper sehr kostengünstig z.B. aus Metallblech, insbesondere aus Aluminium- oder Stahlblech mit einer Stärke von z.B. 0,5mm bis 1,0 mm, durch Formbiegen gefertigt werden kann, wobei die Luftaustrittsöffnungen in vorteilhafter Weise bevorzugt vor dem Formbiegen in den gewölbten, in Richtung des Bodens des Raumes weisenden Abschnitt des Hohlköpers eingestanzt oder mit Hilfe eines Lasers eingebracht werden.
  • Nach einem weitem der Erfindung zugrunde liegenden Gedanken kann der Hohlkörper sowohl in der flexiblen, als auch in der eigensteifen Ausführungsform zumindest abschnittsweise aus einem lichtdurchlässigen Werkstoff bestehen, z.B. aus transparentem Gewebe oder transluzentem Kunststoff, wobei im Inneren des Hohlkörpers eine Lichtquelle angeordnet ist, die über die oberhalb des Zuluftkanals angeordneten elektrischen Versorgungsleitungen mit Elektrizität versorgt werden können. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der Hohlkörper gleichzeitig auch die Funktion einer Lampe übernimmt, die geschützt innerhalb des Zuluftkanals aufgenommen und aufgrund der einfachen Demontage des Hohlkörpers insbesondere bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Erfindung jederzeit problemlos zugänglich ist. Durch die hiermit verbundene Doppelfunktion des Hohlkörpers als Zuluftkanal sowie auch als Lichtquelle, ergeben sich erhebliche Kostenvorteile:
  • Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beschrieben.
  • In den Zeichnungen zeigen,
  • Fig. 1
    eine schematische räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Mediendecke mit dem daran im unteren Bereich angeordneten langgestreckten Hohlkörpers aus textilem Werkstoff sowie einem in Querrichtung oberhalb der Rahmenebene verlaufenden Haupt-Zuluftkanal,
    Fig. 2
    eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Mediendecke im Bereich eines Querträgers,
    Fig. 3
    eine Detailansicht des Randbereichs des langgestreckten Hohlkörpers aus textilem Werkstoff zur Verdeutlichung der Befestigung desselben an einem sich entlang des Hohlkörpers erstreckenden Profilträger, und
    Fig. 4
    eine weitere Querschnittsansicht der Mediendecke gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der der langgestreckte Hohlkörper aus einem eigensteifen formstabilen und bevorzugt transparenten oder transluzentem Werkstoff besteht.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfasst eine erfindungsgemäße Mediendecke 1 zur Führung von Versorgungsleitungen 6 in einem Raum eines Gebäudes einen eigensteifen Tragrahmen 2 aus Profilträgern 4, der an der nicht näher gezeigten Decke des Raumes über Abstandshalter 8 befestigt ist. Wie der Darstellung von Fig. 1 weiterhin entnommen werden kann, ist an der Unterseite des Tragrahmens 2 ein Zuluftkanal aufgenommen, der aus einem langgestreckten Hohlkörper 10 besteht, welcher aus einem flexiblen textilen Werkstoff besteht, der als solcher für Luft undurchlässig ist. Der Hohlkörper 10 besitzt einen im Wesentlichen D-förmigen Querschnitt und ist über seine Länge hinweg mit einer Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen 12 versehen, die in den flexiblen Werkstoff als ein den gewünschten Strömungsverhältnissen angepasstes Muster, bevorzugt mit Hilfe einer Stanze oder eines Lasers eingebracht werden.
  • Wie hierbei der Darstellung von Fig. 2 im einzelnen entnommen werden kann, sind die Luftaustrittsöffnungen 12 nicht gleichmäßig über den Querschnitt des Hohlkörpers 10 verteilt angeordnet, sondern erstrecken sich bevorzugt in Reihen über die gesamte Länge hinweg, wobei die Dichte und auch die Größe der Öffnungen 12 ausgehend von dem durch die Linie 15 angedeuteten Zentrum des Hohlkörpers 10 zu dessen Seiten hin zunimmt.
  • Zusätzlich oder alternativ kann es weiterhin vorgesehen sein, dass die Öffnungen 12 nicht gleichmäßig verteilt auf dem gekrümmten Abschnitts des Hohlkörpers angeordnet sind, sondern insbesondere in den seitlichen Teilen des gekrümmten Abschnitts jenseits des Zentrums 15 zu mehreren in Clustern in diesen eingebracht sind, das heißt in Anhäufungen von z.B. 10 Löchern, die beispielsweise eine Größe von lediglich 0.4 mm besitzen.
  • Die inhomogene Verteilung der Löcher ist in Fig. 2 lediglich schematisch angedeutet.
  • Wie der Darstellung von Fig. 2 und Fig. 3 weiterhin entnommen werden kann, ist der lang gestreckte Hohlkörper 10 an der Unterseite des Tragrahmens 2 lösbar befestigt, wozu am Hohlkörper beiderseits jeweils eine Schlaufe 14a, 14b ausgebildet ist, in der ein langgestreckter Formkörper 16 aus einem gummielastischen Werkstoff aufgenommen ist, der z.B. in die Schlaufe vom einen Ende des Hohlkörpers 10 aus eingeschoben wird.
  • Der Tragrahmen 2 umfasst bei dieser Ausführungsform der Erfindung einen ersten und einen zweiten Profilkörper 4a, 4b, in denen jeweils eine der jeweiligen Schlaufe 14a, 14b zugeordnete Längsnut 18a, 18b geformt ist, die zumindest im Bereich der Außenseite des Profilkörpers 4a, 4b eine kleinere Öffnungsbreite als der Außendurchmesser des Formkörpers 16 besitzt, so dass der Formkörper zusammen mit der diesen umgebenden Schlaufe 14a, 14b von Hand in die Nut 18a, 18b eingepresst werden kann, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Gemäß der Darstellung von Fig. 3 kann sich die Breite der Längsnut 18a, 18b zur Innenseite des Profilkörpers 4a, 4b hin, d.h. in Richtung zum Nutengrund hin erweitern, wodurch das Einführen des Formkörpers 16 erleichtert und dessen Halt innerhalb der Längsnut 18a, 18b verbessert wird.
  • Gemäß der Darstellung von Fig. 1 erfolgt die Zufuhr der aus darstellungstechnischen Gründen nur in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Zuluft in den langgestreckten Hohlkörper 10 über einen Haupt-Zuluftkanal 20, der mit dem Hohlkörper 10 über einen ebenfalls aus einem flexiblen, bevorzugt textilen Werkstoff bestehenden Verbindungskanal 22 und einen Stutzen 24 strömungsmäßig verbunden ist. Der Haupt-Zuluftkanal 20 sowie auch der Verbindungskanal 22 bestehen bevorzugt aus einem leicht luftdurchlässigen Werkstoff und sind zusammen mit dem Stutzen 24 in vorteilhafter Weise in einer Ebene angeordnet, die sich oberhalb der Ebene des Tragrahmens 2 befindet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der Tragrahmen 2 zur Montage der Mediendecke 1 im Bereich des Bodens des Gebäudes oder in einer gewünschten Arbeitshöhe zusammen mit allen oberhalb des Tragrahmens 2 angeordneten Komponenten fertigt montiert werden kann, wobei hierbei auch der sich bevorzugt quer zum langgestreckten Hohlkörper 10 erstreckende Haupt-Zuluftkanal 20 auf dem Tragrahmen 2 befestigt werden kann.
  • Dabei ist es für die Montage der Mediendecke 1 nicht erforderlich, dass auch der Hohlkörper 10 von Anfang an mit am Tragrahmen 2 befestigt werden muss, wodurch sich insbesondere die Montage der Mediendecke 1 in Arbeitshöhe deutlich erleichtert, die z.B. im Bereich von 80 cm bis 130 cm liegen kann.
  • Nach der vollständigen Montage des Tragrahmens 2 und der darauf angeordneten Komponenten wird die gesamte Konstruktion durch eine oder mehrere Hebevorrichtungen, z.B. Flaschenzüge oder Elektrolifter, angehoben und die Stützen 8 an der Gebäudecke befestigt. In einer Zwischenposition von ca. 1.8 bis 2.0m Höhe erfolgt dann die Befestigung des langgestreckten Hohlkörpers 10, bzw. der einzelnen Teilabschnitte desselben am Tragrahmen 2, wobei die Verbindung der Teilabschnitte untereinander über nicht näher gezeigte luftdichte Reißverschlüsse und/oder Klettverschlüsse und die Verbindung mit dem in diesem Falle eigensteifen Stutzen 24 über eine umlaufende elastische Schnur 26 erfolgen kann, welch letztere die an den bevorzugt verdickten Kanten des Stutzens 24 von außen her anliegenden vertikalen Abschnitte 28 des Hohlkörperwerkstoffs umspannt, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist.
  • Gemäß der Darstellung von Fig. 4 besteht der Hohlkörper 10 bei einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung aus einem formstabilen eigenelastischen Werkstoff, insbesondere aus Metallblech oder Kunststoff, und weist einen ersten und einen zweiten seitlichen Längsabschnitt 30a, 30b auf, der bevorzugt integral am Hohlkörper 10 geformt ist. Jedem der beiden seitlichen Längsabschnitte 30a, 30b ist ein an der Unterseite des Tragrahmens 4 befestigter nutenartiger oder taschenartiger Aufnahmeabschnitt 32a, 32b zugeordnet, der sich parallel zur Längsachse des Hohlkörpers 10 in horizontaler Richtung erstreckt und bevorzugt über nicht näher bezeichnete Schrauben und Nutensteine an dem jeweiligen Profilträger 4a, 4b befestigt wird. Die nutenartigen Aufnahmeabschnitte 32a, 32b können in vorteilhafter Weise durch in den Zeichnungen nicht dargestellte Deckenplatten abgedeckt werden, wie sie z.B. in Verbindung mit Klimadecken zum Einsatz gelangen. Um den Hohlkörper 10, der bei dieser Ausführungsform der Erfindung bevorzugt die Form eines liegenden "D" mit den daran geformten zusätzlichen Längsabschnitten, bzw. eines " Ω " besitzt, am Tragrahmen 4 lösbar zu befestigen, werden die Längsabschnitte 30a, 30b kurzzeitig zum Zentrum 15 des Hohlkörpers 10 hin zusammengedrückt und die Längsabschnitte anschließend in die nutenartigen Aufnahmeabschnitte 32a, 32b eingeführt. Nach dem Loslassen des Hohlkörpers 10 werden die Längsabschnitte dann aufgrund der Eigenelastizität des eigensteifen Werkstoffs, aus dem der Hohlkörper besteht, in die nutenartigen Aufnahmeabschnitte 32a, 32b gedrängt, wodurch der Hohlkörper 10 lösbar formschlüssig am Tragrahmen 4 gehalten wird.
  • Die Verteilung und Ausgestaltung der Luftaustrittsöffnungen entspricht bei dieser Ausführungsform der Erfindung bevorzugt der Verteilung und Ausgestaltung der Luftaustrittsöffnungen der zuerst beschriebenen Ausführungsform desselben aus flexiblen, insbesondere textilem Werkstoff.
  • Nach einem weitem der Erfindung zugrunde liegenden Gedanken kann der Werkstoff des Hohlkörpers 10 zumindest abschnittsweise lichtdurchlässig sein, z.B. transparenter oder transluzenter Kunststoff, oder der Hohlkörper 10 kann im Falle der Metallbleche mit Öffnungen versehen sein, die durch einen durchsichtigen Werkstoff luftdicht verschlossen sind. Im Inneren des Hohlkörpers 10 ist erfindungsgemäß eine Lichtquelle 34 angeordnet, die z.B. eine Leuchtstoffröhre oder LED umfasst, welche ggf. durch ein geeignetes Vorschaltgerät 36, das bevorzugt auf der Oberseite des Hohlkörpers 10 angeordnet ist, betrieben wird. Der Hohlkörper 10 ist bei den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsformen mit Ausnahme im Bereich der Luftaustrittsöffnungen und ggf. der Öffnungen für die Stromzuführungen zu den Lichtqellen 34 über seine gesamte Länge hinweg im Querschnitt betrachtet ähnliche einem Luftsack geschlossen.

Claims (13)

  1. Mediendecke (1) zur Führung von Versorgungsleitungen in einem Raum eines Gebäudes, insbesondere in einem Labor, mit einem eigensteifen Tragrahmen (2) aus Profilträgern (4, 4a, 4b), der im Bereich der Decke des Raumes befestigt ist, sowie mit wenigstens einem Zuluftkanal (10, 20) für die Zufuhr von Frischluft sowie Leitungen (6) für die Zufuhr von Sanitär-Medien,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zuluftkanal einen an der Unterseite des Tragrahmens (2) lösbar an diesem aufgenommenen langgestreckten Hohlkörper (10) aus einem flexiblen, insbesondere textilen im Wesentlichen luftundurchlässigen Werkstoff oder einem formstabilen eigenelastischen Werkstoff umfasst, der über seine Länge hinweg mit einer Vielzahl von Luftaustrittsöffnungen (12) versehen ist, über die im Inneren des Hohlkörpers (10) geführte Zuluft in den Raum austritt.
  2. Mediendecke nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Tragrahmen (2) wenigstens einen sich entlang des langgestreckten Hohlkörpers erstreckenden Profilkörper (4a, 4b) mit einer darin vorgesehenen Längsnut (18, 18b) umfasst, und dass der Hohlkörper (10) eine sich im Wesentlichen parallel zur Längsnut (18a, 18b) erstreckende Schlaufe (14a, 14b) umfasst, in der ein gummielastischer Formkörper (16) aufgenommen ist, der einen größeren Außendurchmesser als die Nut (18a, 18b) aufweist und formschlüssig in diese einpressbar ist.
  3. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hohlkörper (10) einen D-förmigen Querschnitt besitzt, wobei der abgeflachte Teil des Hohlkörpers an der Unterseite des Tragrahmens (2), insbesondere bündig mit diesem, verläuft und die Luftaustrittsöffnungen (12) im gewölbten Abschnitt des D-förmigen Querschnitts angeordnet sind.
  4. Mediendecke nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die Anzahl der Luftaustrittöffnungen (12) pro Flächeneinheit ausgehend von der Mitte (15) des D-förmigen Querschnitts in Querrichtung des Hohlkörpers (10) zu dessen Seitenrändern hin vergrößert derart, dass die aus den Luftaustrittsöftnungen (12) austretende Luft den Bereich unterhalb des Hohlkörpers nach einem vorgegebenen Mengenmuster beaufschlagt.
  5. Mediendecke nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die Größe der Luftaustrittsöffnungen (12) ausgehend von der Mitte (15) des D-förmigen Querschnitts in Querrichtung des Formkörpers (10) zu dessen Seitenrändern hin vergrößert.
  6. Mediendecke nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Luftaustrittsöffnungen (12) in parallel zur Längsachse des Hohlkörpers (10) verlaufenden Reihen angeordnet sind.
  7. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hohlkörper (10) aus einem textilen Werkstoff besteht, der durch Vernähen, Verschweißen oder Verkleben von bevorzugt einer einstückigen Werkstoffbahn erhalten wird.
  8. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der langgestreckte Hohlkörper (10)mit einem Haupt-Zuluftkanal (20) in Strömungsverbindung steht, welcher in der Ebene oberhalb des Tragrahmens (2) auf diesem angeordnet ist, und welcher insbesondere aus einem luftdurchlässigen textilen Material besteht.
  9. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der langgestreckte Hohlkörper (10) aus mehreren Teilabschnitten besteht, die über im Wesentlichen luftundurchlässige Reißverschlüsse und/oder Klettverschlüsse miteinander verbindbar sind.
  10. Mediendecke nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hohlkörper (10) aus einem formstabilen eigenelastischen Werkstoff, insbesondere aus Metallblech oder Kunststoff, besteht und einen ersten und einen zweiten seitlichen Längsabschnitt (30a, 30b) umfasst, welcher zur Befestigung des Hohlkörpers am Tragrahmen (4) durch ein kurzzeitiges Verformen des Hohlkörpers (10) jeweils in einen zugeordneten, sich parallel zum Hohlkörper (10) erstreckenden nutenartigen Aufnahmeabschnitt (32a, 32b) einsteckbar ist und in diesem durch die Eigenelastizität des Werkstoffs gehalten wird.
  11. Mediendecke nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hohlkörper (10) einteilig ausgebildet ist und einen im Wesentlichen Ω- förmigen Querschnitt besitzt, wobei der erste und der zweite Längsabschnitt (30a; 30b) im Wesentlichen horizontal verlaufen und in den jeweiligen nutartigen Aufnahmeabschnitt (32a, 32b) eingesteckt sind.
  12. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hohlkörper (10) zumindest abschnittsweise aus einem lichtdurchlässigen Werkstoff, insbesondere aus lichtdurchlässigem Kunststoff, besteht, und dass im Inneren des Hohlkörpers eine Lichtquelle (34) angeordnet ist.
  13. Mediendecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der langgestreckte Hohlkörper (10) über Klettband an einer sich entlang der Unterseite des Tragrahmens (4) erstreckenden ebenen Platte lösbar befestigt ist.
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