EP2340149B1 - Verstellbares bandschleifwerkzeug - Google Patents

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EP2340149B1
EP2340149B1 EP09744023A EP09744023A EP2340149B1 EP 2340149 B1 EP2340149 B1 EP 2340149B1 EP 09744023 A EP09744023 A EP 09744023A EP 09744023 A EP09744023 A EP 09744023A EP 2340149 B1 EP2340149 B1 EP 2340149B1
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belt
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grinding
adjustable
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0061—Other grinding machines or devices having several tools on a revolving tools box
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood

Definitions

  • the invention relates to an adjustable belt grinding tool, comprising an endlessly circulating grinding belt and an abrasive module supporting the grinding belt back, which has a profiled, facing the grinding belt back guide surface which represents a radius to be ground Rundungsradius, wherein the grinding module rotatably centered on a transversely arranged to the grinding direction body is mounted and at its circumferential profile has at least two quadrant contours with different radii, which determine the respective guide surface for the grinding belt.
  • Such devices for grinding rounded edges are generally suitable for reworking circular segments on straight, rectangular workpieces, predominantly of wooden materials, such as steps, furniture elements or the like, which can thus be ground to refine their surfaces.
  • Appropriately shaped tools made of plastic, wood, metal or composite materials are used.
  • metal tools are known, which are each made for a specific radius dimension and through which during the grinding process compressed air flows through holes therein and thus reduces the friction between the grinding belt and tool.
  • the disc-shaped grinding module arranged centrally rotatably mounted on the base body about an axle is, and that in the main body between the grinding module and a cover plate out two adjusting screws adjustable tape guide elements are arranged, which support the abrasive belt in the transition region from the rounding to the flat surfaces of a workpiece.
  • the grinding module has circularly arranged index holes, by means of which it can be fixed in the position corresponding to the respective radius of curvature by means of an index pin and a locking screw.
  • a sliding coating is provided between the grinding module and the tape guide elements on the one hand and the abrasive belt on the other hand.
  • a sliding coating is provided.
  • a made of a textile substrate with applied graphite layer existing and appropriately tailored sliding surface are applied, the thickness of which, as well as those of the abrasive belt, is taken into account in the formation of the rounding profiles.
  • the attachment of the belt grinding tool according to the invention to a belt grinding unit provided for the grinding process is simple in that it preferably over a to be attached to the base body connecting part between the Schleifbandumlenkrollen with the machine is fixed screwed such that the center axis of the aligned along the workpiece transport direction belt grinding device at an angle of 45 ° and at the appropriate distance against the workpiece edge.
  • Fig. 1 an inventive belt grinding tool in side view
  • Fig. 2 a partial sectional view of the belt grinder according to the line II-II in Fig. 3
  • Fig. 3 the belt grinding tool in the plan view A in Fig. 1 on a symbolically illustrated grinding unit.
  • An inventive belt grinding tool 1 with a revolving belt 11 comprises a base body 3, which on a fixed axle 5, a rotatably mounted thereon, disk-shaped grinding module 4, the circumferential contour symmetrically arranged in the example shown eight different contours in a quarter circle, which the guide surfaces for supporting the Sanding belt 11 together with the guided in the base body 3 between the profile disk 4 and the cover plate 13 and adjustable by means of adjusting screws 10 and 10a tape guide elements 9 and 9a with the interposition of a sliding coating 12 in the grinding area on a possible workpiece 2.
  • the respective valid setting is exactly determined by a protruding from the main body 3 index pin 8, which engages in one of the circular arranged in the grinding module 4 index holes 7, and can be fixed by means of locking screw 6.
  • the setting to another rounding contour or a different radius of curvature is done by loosening the locking screw 6, removing the grinding module 4 on the axle 5 from the engagement region of the index pin 8 and corresponding twisting and fixing in the desired position.
  • the profile disk 4 can be exchanged for an abrasive module with other rounding contours or rounding radii or against a single segment for special rounding contours.
  • Fig. 3 shows in plan view A of Fig. 1 schematically the possible installation arrangement of a belt grinding tool 1 according to the invention in a symbolically represented by the sanding belt rollers 14, 15 and 16 and a rotating grinding belt 11 grinding unit, wherein a grinding operation is performed on a workpiece 2 guided along it.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein verstellbares Bandschleifwerkzeug, mit einem endlos umlaufenden Schleifband und einem das Schleifband im Schleifbereich abstützenden Schleifmodul, das eine profilierte, dem Schleifbandrücken zugewandte Führungsfläche aufweist, welche einen zu schleifenden Rundungsradius darstellt, wobei das Schleifmodul an einem quer zur Schleifrichtung angeordneten Grundkörper mittig drehbar gelagert ist und an seinem Umfangsprofil wenigstens zwei Viertelkreiskonturen mit unterschiedlichen Radien aufweist, welche die jeweilige Führungsfläche für das Schleifband bestimmen.
  • Derartige Vorrichtungen zum Schleifen gerundeter Kanten eignen sich im allgemeinen zum Nachbearbeiten von Kreissegmenten an geraden, rechtwinkeligen Werkstücken, vorwiegend aus Holzwerkstoffen, wie Treppenstufen, Möbelelementen oder dergleichen, welche damit zur Verfeinerung deren Oberflächen geschliffen werden können. Dies geschieht vorwiegend auf Maschinen mit einer Transporteinrichtung für den linearen Werkstückvorschub und einem daran angeordnetem Bandschleifaggregat. Dabei kommen entsprechend geformte Werkzeuge aus Kunststoff, Holz, Metall oder aus Verbundwerkstoffen zum Einsatz. Auch sind Werkzeuge aus Metall bekannt, welche jeweils für eine bestimmte Radiendimension gefertigt sind und durch welche während des Schleifvorganges Druckluft durch darin angebrachte Bohrungen einströmt und somit die Reibung zwischen Schleifband und Werkzeug vermindert.
  • Um bei diesen Verfahren Schleiffehler am Werkstückanfang und an dessen Ende zu vermeiden, ist eine Vorrichtung erforderlich, welche den exakten Einsatz des Schleifschuhes am Werkstückanfang und dessen Abheben am Werkstückende ermöglicht. Der Austausch dieser Einzelwerkzeuge zum Ändern der Profilform und ihre Positionierung im Bandschleifaggregat erfordern entsprechende Rüstzeiten. Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Bandschleifvorrichtungen liegt auch darin, daß die Übergänge zwischen Rundungsbogen und den daran anschließenden geraden Flächen nicht sauber geschliffen werden, weshalb meist eine Nachbearbeitung von Hand erforderlich ist.
  • Um nicht für jede mögliche Profilform einen eigenen Schleifschuh vorsehen zu müssen, ist eine stufenlos einstellbare Bandschleifvorrichtung bekannt ( AT 413 958 B ), mit gegeneinander verschiebbaren Lamellen, welche sich einer profilierten Oberfläche durch Andrücken an ein entsprechendes Muster gegen den Widerstand eines elastischen Materials anpassen und sich in dieser Stellung durch Festspannen der Lamellen fixieren lassen. Dieser Vorgang muß jedoch bei einer Umstellung auf einen anderen Rundungsradius jedes Mal neu vorgenommen werden.
  • Bekannt ist auch ein Profilschleifaggregat ( EP 0 396 067 A2 ) mit einem Werkzeughalter, der als Werkzeugrevolver beschrieben ist, in dem verschiedene Werkzeuge ausgebildet sind.
  • Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der EP 0 406 989 A1 bekannt, die ein Bandschleifwerkzeug der einleitend angegebenen Art betrifft.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bandschleifwerkzeug zu schaffen, dessen Führungsfläche für das Schleifband für eine Anzahl unterschiedlicher Radiusdimensionen rasch und exakt jeweils auf einen bestimmten Radius einer zu schleifenden gerundeten Kante eingestellt und damit das Herstellen des vom Werkzeug abgebildeten Profils einwandfrei erfolgen kann, wobei auch die Übergänge zwischen Bogenfläche und daran anschließenden ebenen Flächen sauber geschliffen werden sollen und diese Einstellungen jederzeit reproduzierbar sein sollen.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das scheibenförmig ausgebildete Schleifmodul an dem Grundkörper mittig um einen Achsbolzen drehbar gelagert angeordnet ist, und daß im Grundkörper zwischen dem Schleifmodul und einer Deckplatte geführt zwei über Einstellschrauben verstellbare Bandführungselemente angeordnet sind, welche das Schleifband im Übergangsbereich von der Rundung zu den ebenen Flächen eines Werkstückes abstützen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schleifmodul kreisförmig angeordnete Indexbohrungen aufweist, über welche es in der dem jeweiligen Rundungsradius entsprechenden Stellung mittels eines Indexstiftes und einer Feststellschraube fixierbar ist.
  • Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sind im Grundkörper zwischen dem Schleifmodul und einer Deckplatte geführt zwei über Einstellschrauben verstellbare Bandführungselemente angeordnet, welche das Schleifband im Übergangsbereich von der Rundung zu den ebenen Flächen eines Werkstückes abstützen.
  • Mit diesen Maßnahmen wird sichergestellt, daß sich die Führungsfläche in gewünschter Weise derart einstellen läßt, daß sie genau dem Negativ einer zu fertigenden Rundungsform entspricht.
  • Zur Minderung der durch das rasch umlaufende Schleifband erzeugten Reibung zwischen Führungsfläche des scheibenförmigen Schleifmoduls und der Bandführungsbacken sowie dem Schleifbandrücken ist es zweckmäßig, wenn erfindungsgemäß zwischen dem Schleifmodul und den Bandführungselementen einerseits sowie dem Schleifband anderseits ein Gleitbelag vorgesehen ist. Beispielsweise kann ein aus einem textilen Trägermaterial mit aufgebrachter Graphitschicht bestehender und entsprechend zugeschnittener Gleitbelag angebracht werden, dessen Dicke, ebenso wie jene des Schleifbandes, bei der Ausbildung der Rundungsprofile zu berücksichtigen ist.
  • Die Anbringung des erfindungsgemäßen Bandschleifwerkzeuges an einem für den Schleifvorgang vorgesehen Bandschleifaggregat gestaltet sich einfach, indem dieses vorzugsweise über ein am Grundkörper anzubringendes Verbindungsteil zwischen den Schleifbandumlenkrollen mit der Maschine dergestalt fix verschraubt wird, daß die Mittenachse der längs der Werkstücktransportrichtung ausgerichteten Bandschleifvorrichtung in einem Winkel von 45° und im entsprechendem Abstand gegen die Werkstückkante weist.
  • Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Bandschleifwerkzeug in Seitenansicht, Fig. 2 eine teilweise Schnittdarstellung der Bandschleifvorrichtung nach der Linie II-II in Fig. 3, und Fig. 3 das Bandschleifwerkzeug in der Draufsicht A in Fig. 1 auf ein symbolisch dargestelltes Schleifaggregat.
  • Ein erfindungsgemäßes Bandschleifwerkzeug 1 mit einem umlaufenden Schleifband 11 umfaßt einen Grundkörper 3, welcher an einem feststehenden Achsbolzen 5, ein daran drehbar gelagertes, scheibenförmiges Schleifmodul 4, dessen Umfangskontur beim gezeigten Beispiel symmetrisch angeordnet acht verschiedene Konturen in Viertelkreisform aufweist, welche die Führungsflächen zur Abstützung des Schleifbandes 11 zusammen mit den im Grundkörper 3 zwischen der Profilscheibe 4 und der Deckplatte 13 geführten und mit Hilfe von Einstellschrauben 10 und 10a verstellbaren Bandführungselemente 9 und 9a unter Zwischenlage eines Gleitbelages 12 im Schleifbereich an einem möglichen Werkstück 2 bilden.
  • Die jeweils gültige Einstellung wird durch einen aus dem Grundkörper 3 ragenden Indexstift 8, welcher in eine der kreisförmig im Schleifmodul 4 angeordneten Indexbohrungen 7 eingreift, exakt festgelegt und kann so mittels Feststellschraube 6 fixiert werden.
  • Die Einstellung auf eine andere Rundungskontur bzw. einem anderen Rundungsradius erfolgt durch Lösen der Feststellschraube 6, Abziehen des Schleifmoduls 4 auf dem Achsbolzen 5 aus dem Eingriffsbereich des Indexstiftes 8 und entsprechendes Verdrehen und Fixieren in der gewünschten Stellung. Ebenso kann nach Abnahme der Feststellschraube 6 die Profilscheibe 4 gegen ein Schleifmodul mit anderen Rundungskonturen bzw. Rundungsradien oder gegen ein Einzelsegment für spezielle Rundungskonturen ausgetauscht werden.
  • Fig. 3 zeigt in der Draufsicht A von Fig. 1 schematisch die mögliche Einbauanordnung eines erfindungsgemäßen Bandschleifwerkzeuges 1 in einem symbolisch durch die Schleifbandrollen 14, 15 und 16 sowie einem umlaufenden Schleifband 11 dargestellten Schleifaggregat, wobei ein Schleifvorgang an einem daran entlang geführten Werkstück 2 ausgeführt wird.
  • Es versteht sich, daß das geschilderte Ausführungsbeispiel im Rahmen des Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden kann, insbesondere was die Ausbildung des Schleifmoduls und die Umfangskonturen desselben betrifft.

Claims (4)

  1. Verstellbares Bandschleifwerkzeug, mit einem endlos umlaufenden Schleifband (11) und einem das Schleifband im Schleifbereich abstützenden Schleifmodul (4), das eine profilierte, dem Schleifbandrücken zugewandte Führungsfläche aufweist, welche einen zu schleifenden Rundungsradius darstellt, wobei das Schleifmodul (4) an einem quer zur Schleifrichtung angeordneten Grundkörper (3) mittig drehbar gelagert ist und an seinem Umfangsprofil wenigstens zwei Viertelkreiskonturen mit unterschiedlichen Radien aufweist, welche die jeweilige Führungsfläche für das Schleifband (11) bestimmen, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenförmig ausgebildete Schleifmodul (4) an dem Grundkörper (3) mittig um einen Achsbolzen (5) drehbar gelagert angeordnet ist, und daß im Grundkörper (3) zwischen dem Schleifmodul (4) und einer Deckplatte (13) geführt zwei über Einstellschrauben (10, 10a) verstellbare Bandführungselemente (9, 9a) angeordnet sind, welche das Schleifband (11) im Übergangsbereich von der Rundung zu den ebenen Flächen eines Werkstückes (2) abstützen.
  2. Verstellbares Bandschleifwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifmodul (4) kreisförmig angeordnete Indexbohrungen (7) aufweist, über welche es in der dem jeweiligen Rundungsradius entsprechenden Stellung mittels eines Indexstiftes (8) und einer Feststellschraube (6) fixierbar ist.
  3. Verstellbares Bandschleifwerkzeug nach Anspruch 1 order 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schleifmodul (4) und den Bandführungselementen (9, 9a) einerseits sowie dem Schleifband (11) anderseits ein Gleitbelag (12) vorgesehen ist.
  4. Verstellbares Bandschleifwerkzeug nach AnSprüch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (3) mit dem Achsbolzen (5) und der Feststellschraube (6) so ausgeführt ist, daß das Schleifmodul (4) gegen Schleifmodule mit anderen Rundungsradien austauschbar ist.
EP09744023A 2008-10-29 2009-10-27 Verstellbares bandschleifwerkzeug Active EP2340149B8 (de)

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