EP4301546B1 - Vorrichtung zum bearbeiten der laufkanten eines sportgeräts - Google Patents

Vorrichtung zum bearbeiten der laufkanten eines sportgeräts Download PDF

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EP4301546B1
EP4301546B1 EP22708277.3A EP22708277A EP4301546B1 EP 4301546 B1 EP4301546 B1 EP 4301546B1 EP 22708277 A EP22708277 A EP 22708277A EP 4301546 B1 EP4301546 B1 EP 4301546B1
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EP
European Patent Office
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edge
machining
running
sports equipment
piece
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EP4301546C0 (de
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Hermann Thaler
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    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
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    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A63C11/06—Edge-sharpeners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
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    • B24B3/006—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools for edges of skis, snowboards or the like
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B9/002—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Definitions

  • the invention relates to a device for machining the running edges of a piece of sports equipment, in particular a ski or a snowboard according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are already known and are used for the automated processing of skis, in particular for the preparation of the running surface and for grinding the edges, as for example from the DE 43 21 450 A1 or the US 2013/178136 A1 emerges.
  • the individual processing devices for the running edge were arranged in such a way that the side surface of the running edge was machined first and then the lower edge was machined with a so-called tuning angle of a few degrees deviating from the orientation of the tread surface.
  • the object of the invention is to provide a device for machining the running edges of a sports equipment, in particular a ski or snowboard, according to the preamble of claim 1, which allows for more precise and sharper cutting edges and thus improved ski grip. Furthermore, minimal removal of the metallic material of the running edges is to be achieved, thus ensuring a long service life for the ski.
  • the invention proposes a device having the features of claim 1.
  • the lower edge is machined first in an automated movement sequence - preferably at a specific tuning angle of a few degrees - and then the side surface of the running edge.
  • an initially undesirable burr is created, which points downwards from the side surface of the running edge.
  • this burr is then removed in a preferably final machining step using a deburring device, ultimately resulting in a precise and sharp cutting edge between the underside surface machined first and the side surface machined after the first.
  • the movement sequence of the sports equipment is automatically triggered by the transport device.
  • the movement sequence can include straight sections, particularly in the area of the individual processing stations, in which the direction of movement runs parallel to a longitudinal direction of the sports equipment. However, the movement sequence does not have to run in a straight direction throughout. What is important is that the sports equipment is guided by the automated movement sequence first to the bottom edge processing device, then to the side edge processing device and finally to the deburring device and is preferably moved by these devices. And that a running surface processing device is arranged upstream of the bottom edge processing device in the movement sequence, which processes the running surface of the sports equipment and a flush adjacent lower surface of at least one running edge.
  • the Fig. 1 shows in a schematic view the devices of the embodiment of the invention which process the sports equipment and through which they will pass one after the other.
  • the Fig. 2 shows in a schematic side view a further embodiment with a transport device that can be temporarily connected to the sports equipment for the automated movement of the sports equipment relative to the individual devices that process the sports equipment, in particular the running surface and the running edge.
  • the Fig. 3 shows an embodiment of a running surface processing device in a schematic cross section perpendicular to the longitudinal direction of the sports equipment or perpendicular to the direction of movement thereof in a device according to the invention.
  • the Fig. 4 shows an embodiment of a lower edge processing device according to the invention in a similar representation as the Fig. 3 .
  • the Fig. 5 shows an embodiment of a side edge processing device by also in a representation similar to that in the Fig. 3 .
  • FIGS. 6a, 6b, 6c and 6d each show embodiments of a deburring device according to the invention in a similar representation to the Figures 3 to 5 .
  • Fig. 7 shows the last section of the embodiment of a device according to the invention, seen in the direction of movement x, in a perspective view.
  • the side edge processing follows the bottom edge tuning and, on the other hand, a deburring device is used as the preferably last operation.
  • the Fig. 1 shows a schematic view of a tread machining device 1, which - viewed in the direction of movement x - is followed by a bottom edge machining device 2, a side edge machining device 3 and a deburring device 4.
  • the lower edge processing device 2 in contrast to the prior art, is arranged before the side edge processing device 3 and is then followed by a deburring device 4 which removes the burr formed on the running edge by the side edge processing device.
  • a frame 5 or support or the like is generally shown, which is arranged in a fixed space and holds the individual components of the device according to the invention.
  • a transport device 6 can be temporarily connected to the upper side of the sports equipment 9, for example, via holding elements 8 that can be raised and lowered in the direction of arrow 7, for example by applying a vacuum.
  • holding elements 8 can be raised and lowered in the direction of arrow 7, for example by applying a vacuum.
  • other mechanical holding elements are also conceivable and possible.
  • the transport device 6 moves the sports equipment 9 in the direction of movement x past the individual processing devices 1 - 4. This is automated and controlled by a computer unit (not shown) known per se.
  • the tread surface and the flush lower surface of the tread edge are first machined.
  • the running surface coating is designated 10. It is located on the underside of the ski body 11 of the sports equipment 9.
  • the metallic running edge 12 has an edge leg 12a, which is anchored in the ski body 11 in a manner known per se.
  • the actual running edge is formed by the edge web 12b, which has a lower surface 13 and a side surface 14.
  • the lower surface 13 is sometimes referred to as the lower edge
  • the side surface 14 is sometimes referred to as the side edge.
  • the lower surface is flush with the lower surface of the tread layer 10 and is in the Fig. 3
  • the tread is machined in the same way as the tread in order to obtain a flat geometry over the tread surface 10 and the undersurface 13 of the running edge 12.
  • the machining is carried out, for example, by means of a sanding belt (in particular corundum sandpaper) or - as in Fig. 2 shown - by means of grinding wheels, whereby grinding tools with ceramic-bonded abrasive particles can be used in particular.
  • Fig. 3 essentially corresponds to the state of the art.
  • a lower edge processing device 2 As shown in Fig. 4 which - seen in the direction of movement x - in front of the side edge processing device 3 according to Fig. 5
  • a deburring device 4 of which embodiments are shown in the Figures 6a, 6b, 6c and 6d are shown.
  • the lower edge processing device 2 is explained in more detail using an exemplary embodiment. It advantageously produces a straight lower surface on the running edge in a cross-section relative to the longitudinal direction of the sports equipment 9, which is aligned at an adjustable tuning angle ⁇ to the flat running surface 10—more precisely, its underside.
  • the tuning angle is very relevant for the ski's handling. and can preferably be set between 0.2° and 1°.
  • a small lateral burr 15 may occur, which is not relevant, however, because in the following step, Fig. 5 This small burr is automatically removed during side edge processing.
  • the side edge 14 is machined at an angle ⁇ to a perpendicular to the undersurface of the tread covering 10, thereby creating a ridge 16 which points downwards.
  • Motorized sanding belts preferably corundum sandpaper
  • motor-driven grinding wheels especially those with ceramic-bonded abrasive particles
  • Motor-driven cup wheels especially those with ceramic-bonded abrasive particles
  • diamond-based abrasive particles can be used.
  • the device according to the invention is, as the example in Fig. 2 shows, is constructed in such a way that deburring is carried out as the last work step, namely by a deburring device which is arranged last in the direction of movement.
  • FIGS. 6a, 6b, 6c and 6d show embodiments of such a deburring device.
  • the deburring device 4 comprises a processing element that is stationary relative to the frame 5 of the device during operation, past which the transport device 6 moves the sports equipment 9.
  • the burr 16 rests against the stationary processing element 17 in a grinding manner and is thereby removed.
  • Such a stationary machining element 17 can be, for example, a stationary grinding wheel, a file, or a grinding rubber, in particular with diamond grinding particles.
  • the position of the stationary machining element 17 can advantageously be adjusted relative to the frame 5. For a flat grinding surface, the position will be adjusted so that it essentially corresponds to the tuning angle ⁇ according to Fig. 4 corresponds.
  • the Fig. 6d also shows fixed machining elements 17, which here consist of dimensionally stable pins with ceramically bonded grinding particles.
  • Movable processing elements in particular processing elements driven in rotation by a motor (not shown), are provided.
  • a motor not shown
  • the illustrated embodiment is a brush 18 whose axis of rotation is parallel to the direction of movement. This lies in Fig. 6b perpendicular to the plane of the drawing and is labeled 19.
  • the embodiment shown also uses a brush as the processing element, which is driven by a rotational motor.
  • the rotation axis 20 is perpendicular to the direction of movement x.
  • FIG. 7 The embodiment shown shows the output-side end region of a device according to the invention with a side edge processing device 3 in the form of a rotating grinding wheel and a deburring device 4 with a fixed processing element 17 in the form of a grinding pad 17.
  • This grinding pad 17 lies on a carrier 21, the position of which is adjustable relative to the frame 5.
  • the carrier 21 can be pivoted about the axis 22. The pivot position can be adjusted via the adjusting wheel 23.
  • the design of the Fig. 7 the schematic representation of the Fig. 6a .
  • Sports equipment is usually designed essentially symmetrically to the longitudinal direction (center line) and has mirror-symmetrical running edges on the left and right. Accordingly, the processing devices are advantageously designed to simultaneously process the left and right running edges in one pass. This feature in itself is state of the art.
  • a complete reconditioning of the ski requires a further step, namely waxing the running surface, which, however, is not directly related to the inventive reconditioning of the running edge and is therefore not described in detail here.
  • the device according to the invention allows a more precise and sharper cutting edge to be formed on the running edge of a sports equipment, particularly a ski or snowboard, thereby increasing the grip of the sports equipment.
  • the device can be designed in such a way that the abrasive wear on the metal running edge is kept to a minimum, thus ensuring a long service life of the sports equipment.
  • angles shown above namely the tuning angle ⁇ and the side edge angle ⁇ , can preferably be adjusted electronically via a control computer.
  • manual adjustments are also conceivable and possible.
  • the individual components can be mounted on a common frame or support.
  • the deburring device separately or, for example, to arrange it with a wax station outside the rest of the system. This also allows for easy retrofitting on existing systems that have otherwise only been slightly modified.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Laufkanten eines Sportgerätes, insbesondere eines Skis oder eines Snowboards gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Vorrichtungen sind bereits bekannt und werden zum automatisierten Bearbeiten von Skiern, insbesondere zum Aufbereiten des Laufflächenbelages und zum Schleifen der Kanten eingesetzt, wie beispielsweise aus der DE 43 21 450 A1 oder der US 2013/178136 A1 hervorgeht.
  • Bei bisherigen Vorrichtungen sind die einzelnen Bearbeitungseinrichtungen für die Laufkante so angeordnet, dass zuerst die Seitenfläche der Laufkante bearbeitet wurde und anschließend die Unterkante versehen mit einem sogenannten Tuningwinkel von wenigen Grad abweichend von der Ausrichtung des Laufflächenbelages bearbeitet wurde.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Laufkanten eines Sportgerätes, insbesondere eines Skis oder eines Snowboards gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, mit dem sich präzisere und schärfere Schneidekanten und dadurch eine bessere Griffigkeit des Skis erzielen lassen. Außerdem soll ein minimaler Abtrag des metallischen Materials der Laufkanten und damit eine lange Lebensdauer des Skis erzielt werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor.
  • Im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen nach dem Stand der Technik wird erfindungsgemäß (nach einer ebenen Vorbearbeitung der Lauffläche und der Unterfläche der Laufkante) im automatisierten Bewegungsablauf zunächst die Unterkante - vorzugsweise unter einem bestimmten Tuningwinkel von wenigen Grad - bearbeitet und anschließend die Seitenfläche der Laufkante. Im letztgenannten Schritt entsteht ein zunächst unerwünschter Grat, der von der Seitenfläche der Laufkante aus nach unten weist. Erfindungsgemäß wird nun in einem vorzugsweise letzten Bearbeitungsschritt mittels einer Entgratungseinrichtung dieser Grat entfernt, womit sich letztlich eine präzise und scharfe Schneidekante zwischen der als erstes bearbeiteten Unterfläche und der nach der bearbeiteten Seitenfläche ergibt.
  • Der Bewegungsablauf des Sportgerätes wird durch die Transportvorrichtung automatisiert hervorgerufen. Der Bewegungsablauf kann insbesondere im Bereich der einzelnen Bearbeitungsstationen gerade Abschnitte umfassen, in denen die Bewegungsrichtung parallel zu einer Längsrichtung des Sportgerätes verläuft. Der Bewegungsablauf muss aber nicht durchgehend in eine gerade Richtung verlaufen. Wesentlich ist, dass das Sportgerät durch den automatisierten Bewegungsablauf zuerst zur Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung, dann zur Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung und schließlich zur Entgratungseinrichtung geführt und vorzugsweise durch diese Einrichtungen bewegt wird, und der Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung im Bewegungsablauf eine Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung vorgeschaltet ist, die den Laufflächenbelang des Sportgerätes und eine daran bündig angrenzende Unterfläche mindestens einer Laufkante plan bearbeitet.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher erläutert.
  • Die Fig. 1 zeigt in einer schematischen Ansicht die das Sportgerät bearbeitenden Einrichtungen des Ausführungsbeispiels der Erfindung, die sie hintereinander durchlaufen werden.
  • Die Fig. 2 zeigt in einer schematischen Seitenansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer dem Sportgerät zeitweise verbindbaren Transporteinrichtung zum automatisierten Bewegen des Sportgerätes relativ zu den einzelnen Einrichtungen, die das Sportgerät, insbesondere den Laufflächenbelag und die Laufkante, bearbeiten.
  • Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung in einem schematischen Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung des Sportgerätes oder senkrecht zur Bewegungsrichtung desselben in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Die Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung gemäß der Erfindung in einer ähnlichen Darstellungsweise wie die Fig. 3.
  • Die Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung durch ebenfalls in einer Darstellungsweise ähnlich wie in der Fig. 3.
  • Die Figuren 6a, 6b, 6c und 6d zeigen jeweils Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Entgratungsvorrichtung in einer ähnlichen Darstellung wie die Figuren 3 bis 5.
  • Fig. 7 zeigt den in Bewegungsrichtung x gesehenen letzten Abschnitt des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer perspektivischen Darstellung.
  • Wie die folgenden Ausführungsbeispiele beschreiben, folgt bei der Erfindung einerseits die Seitenkanten-Bearbeitung nach dem Unterkanten-Tuning und andererseits wird als vorzugsweise letzter Arbeitsgang eine Entgratungseinrichtung eingesetzt.
  • Die Fig. 1 zeigt ganz schematisch eine Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung 1, der - in Bewegungsrichtung x gesehen - eine Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung 2, eine Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung 3 und eine Entgratungseinrichtung 4 folgen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung 2 im Gegensatz zum Stand der Technik vor der Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung 3 angeordnet ist und anschließend noch eine Entgratungseinrichtung 4 folgt, die den von der Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung an der Laufkante ausgebildeten Grat entfernt.
  • Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist allgemein ein Rahmen 5 oder Träger oder dergleichen dargestellt, der raumfest angeordnet ist und die einzelnen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung hält. Eine Transportvorrichtung 6 ist beispielsweise über Pfeilrichtung 7 auf- und absenkbare Halteelemente 8 zeitweise mit der Oberseite des Sportgerätes 9 verbindbar, beispielsweise durch Anlegen eines Unterdrucks. Es sind aber auch andere mechanische Halteelemente durchaus denkbar und möglich.
  • Die Transportvorrichtung 6 bewegt das Sportgerät 9 in Bewegungsrichtung x an den einzelnen Bearbeitungseinrichtungen 1 - 4 vorbei. Es erfolgt automatisiert und gesteuert durch eine nicht dargestellte, an sich bekannte Rechnereinheit.
  • Zunächst erfolgt bei den dargestellten Ausführungsbeispielen eine Bearbeitung des Laufflächenbelages und der daran bündig angrenzenden Unterfläche der Laufkante.
  • Das ist im Detail anhand einer der beiden Laufkanten des Sportgerätes dargestellt. Die Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung 1 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei hintereinander liegende rotatorische Schleifelemente auf. Es können auch mehrere, insbesondere vier, solcher rotatorischen Schleifelemente vorgesehen sein, um folgende Schritte umzusetzen:
    • Grob-Vorschliff (hohe Bearbeitungsintensität mit hohem Abtrag),
    • Vorschliff (komplettiert den Vorschliff mit feinerer Struktur),
    • Glattschliff (Glättung aller feinen Haare und Fasern des Laufflächenbelages sowie der Kante),
    • Strukturschliff zur Ausbildung eines perfekten Belagdesigns.
  • In Fig. 3 ist der Laufflächenbelag mit 10 bezeichnet. Er befindet sich an der Unterseite des Skikörpers 11 des Sportgerätes 9. Die metallische Laufkante 12 weist einen Kantenschenkel 12a auf, der in an sich bekannter Weise im Skikörper 11 verankert ist. Die eigentliche Laufkante wird durch den Kantensteg 12b gebildet, der eine Unterfläche 13 und eine Seitenfläche 14 aufweist. Die Unterfläche 13 wird manchmal auch als Unterkante bezeichnet, die Seitenfläche 14 manchmal als Seitenkante.
  • Die Unterfläche liegt bündig mit der unteren Fläche des Laufflächenbelages 10 und wird in dem in Fig. 3 dargestellten Arbeitsschritt mit der Lauffläche mitbearbeitet, um eine plane Geometrie über den Laufflächenbelag 10 und die Unterfläche 13 der Laufkante 12 zu erhalten. Die Bearbeitung erfolgt beispielsweise mittels eines Schleifbandes (insbesondere Korund-Schleifpapier) oder - wie in Fig. 2 dargestellt - mittels Schleifscheiben, wobei insbesondere Schleifwerkzeuge mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln zum Einsatz kommen können. Die Fig. 3 entspricht im Wesentlichen dem Stand der Technik.
  • Neu an der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nun eine Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung 2, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, die - in Bewegungsrichtung x gesehen - vor der Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung 3 gemäß Fig. 5 liegt. Gefolgt werden diese beiden Bearbeitungseinrichtungen gemäß den Figuren 4 und 5 dann noch von einer Entgratungsvorrichtung 4, von denen Ausführungsbeispiele in den Figuren 6a, 6b, 6c und 6d dargestellt sind.
  • In Fig. 4 ist die Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung 2 anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie erzeugt vorteilhaft eine in einem Querschnitt zur Längsrichtung des Sportgerätes 9 gerade verlaufende Unterfläche an der Laufkante, die in einem einstellbaren Tuningwinkel α zum ebenen Laufflächenbelag 10 - genauer gesagt: dessen Unterseite - ausgerichtet ist. Der Tuningwinkel ist für das Fahrverhalten des Skis sehr relevant und kann vorzugsweise zwischen 0,2° und 1° eingestellt werden. Bei diesem Arbeitsschritt kann ein kleiner seitlicher Grat 15 entstehen, der allerdings nicht relevant ist, weil im folgenden Schritt gemäß Fig. 5 bei der Seitenkanten-Bearbeitung dieser kleine Grat ohnehin automatisch entfernt wird.
  • Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung 3 wird die Seitenkante 14 in einem Winkel β zu einer senkrechten auf die Unterfläche des Laufflächenbelages 10 bearbeitet und dabei entsteht ein Grat 16, der nach unten weist.
  • Als Bearbeitungseinrichtungen für die Unterkanten und die Seitenkanten eignen sich insbesondere motorisch bewegte Schleifbänder, vorzugsweise ein Korund-Schleifpapier. Aber auch motorisch angetriebene Schleifscheiben, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln sind durchaus möglich. Ebenso möglich sind motorisch angetriebene Topfscheiben, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln. Als Schleifpartikel können neben Schleifpartikeln auf Korund-Basis auch solche auf Diamant-Basis eingesetzt werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist, wie das Beispiel in Fig. 2 zeigt, so aufgebaut, dass als letzter Arbeitsschritt die Entgratung erfolgt und zwar durch eine in Bewegungsrichtung gesehen als letztes angeordnete Entgratungseinrichtung.
  • Die Figuren 6a, 6b, 6c und 6d zeigen Ausführungsbeispiele einer solchen Entgratungsvorrichtung.
  • Bei den in Fig. 6a dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Entgratungseinrichtung 4 ein in Betrieb relativ zum Rahmen 5 der Vorrichtung feststehendes Bearbeitungselement, an dem die Transportvorrichtung 6 das Sportgerät 9 vorbeibewegt. Dabei liegt der Grat 16 am feststehenden Bearbeitungselement 17 schleifend an und wird dadurch abgetragen.
  • Ein solches feststehendes Bearbeitungselement 17 kann beispielsweise eine stehende Schleifscheibe, eine Feile oder ein Schleifgummi sein, insbesondere mit Schleifpartikeln aus Diamant. Die Lage des feststehenden Bearbeitungselementes 17 kann relativ zum Rahmen 5 vorteilhaft eingestellt werden. Man wird die Lage bei einer ebenen Schleifoberfläche so einstellen, dass sie im Wesentlichen dem Tuning-Winkel α gemäß Fig. 4 entspricht.
  • Die Fig. 6d zeigt ebenfalls feststehende Bearbeitungselemente 17, die hier aus formstabilen Stiften mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln bestehen.
  • Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 6b und 6c sind bewegbare Bearbeitungselemente, insbesondere rotatorisch mittels eines Motors (nicht dargestellt) angetriebene, Bearbeitungselemente vorgesehen. Bei dem in Fig. 6b dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Bürste 18, deren Rotationsachse parallel zur Bewegungsrichtung liegt. Diese liegt in Fig. 6b senkrecht zur Zeichenebene und ist mit 19 bezeichnet.
  • Bei dem in Fig. 6c dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich ebenfalls um eine Bürste als Bearbeitungselement, das rotatorisch motorisch angetrieben ist. Hier liegt die Rotationsachse 20 senkrecht zur Bewegungsrichtung x.
  • Bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel seht man den ausgabeseitigen Endbereich einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung 3 in Form einer rotierenden Schleifscheibe und einer Entgratungsvorrichtung 4 mit einem feststehenden Bearbeitungselement 17 in Form eines Schleifbelages 17. Dieser Schleifbelag 17 liegt auf einem Träger 21, dessen Lage relativ zum Rahmen 5 einstellbar ist. Dazu ist der Träger 21 um die Achse 22 schwenkbar. Die Schwenklage kann über das Einstellrad 23 eingestellt werden. Im Wesentlichen entspricht die Ausbildung der Fig. 7 der schematischen Darstellung der Fig. 6a.
  • In den Figuren 6a, 6b, 6c und 6d sowie in den vorliegenden Figuren 3 bis 5 und in der Fig. 7 ist jeweils nur eine der beiden Seiten des Sportgerätes 9 dargestellt. Üblicherweise sind die Sportgeräte im Wesentlichen symmetrisch zur Längsrichtung (Mittellinie) ausgebildet und weisen links und rechts spiegelsymmetrisch ausgebildete Laufkanten auf. Dementsprechend wird man auch die Bearbeitungseinrichtungen günstigerweise so ausbilden, dass sie gleichzeitig bei einem Durchlauf die linke und die rechte Laufkante bearbeiten. Dieses Merkmal ist für sich genommen Stand der Technik.
  • Zu einer vollständigen Aufbereitung des Skis gehört dann noch ein weiterer Schritt, nämlich das Wachsen der Lauffläche, das aber mit der erfindungsgemäßen Aufbereitung der Laufkante nicht in direktem Zusammenhang steht und daher hier nicht näher dargestellt ist.
  • Insgesamt lässt sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einem Sportgerät, insbesondere Ski oder Snowboard, eine präzisere und schärfere Schneidekante an der Laufkante ausbilden und dadurch die Griffigkeit des Sportgeräts erhöhen. Man kann dabei so arbeiten, dass der abrasive Abtrag der metallischen Laufkante geringgehalten wird, womit eine lange Lebensdauer des Sportgerätes erzielt werden kann.
  • Die oben dargestellten Winkel, nämlich der Tuning-Winkel α und der Seitenkanten-Winkel β kann vorzugsweise elektronisch über einen Bedien-Rechner eingestellt werden. Es sind aber auch händische Einstellungen durchaus denkbar und möglich. Dasselbe gilt für den Winkel bzw. die Ausrichtung und Lage der Entgratungsvorrichtung 4. Auch diese lässt sich entweder händisch oder automatisiert von einem zentralen Bedien-Rechner aus einstellen.
  • Die einzelnen Komponenten können auf einem gemeinsamen Rahmen oder Träger angebracht sein. Es ist aber auch möglich, beispielsweise die Entgratungseinrichtung gesondert auszuführen oder beispielsweise mit einer Wachsstation außerhalb der übrigen Anlage anzuordnen. Das ermöglicht auch eine einfache Nachrüstung auf ansonsten nur geringfügig umgebauten, bestehenden Anlagen.
    • Bezugszeichenliste:
    • x
    Bewegungsrichtung
    1
    Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung
    2
    Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung
    3
    Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung
    4
    Entgratungseinrichtung
    5
    Rahmen
    6
    Transportvorrichtung
    7
    Pfeilrichtung
    8
    Halteelement
    9
    Sportgerät
    10
    Laufflächenbelag
    11
    Skikörper
    12
    Laufkante
    12a
    Kantenschenkel
    12b
    Kantensteg
    13
    Unterfläche der Laufkante
    14
    Seitenfläche der Laufkante
    15
    Seitlicher Grat
    16
    Grat
    17
    feststehendes Bearbeitungselement
    18
    bewegbares Bearbeitungselement
    19
    Rotationsachse
    20
    Rotationsachse
    21
    Träger
    22
    Achse
    23
    Einstellrad
    24
    Seitenfläche des Sportgerätes

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Bearbeiten der Laufkanten (12) eines Sportgerätes (9), insbesondere eines Skis oder eines Snowboards, mit einer zeitweise mit dem Sportgerät (9) verbindbaren Transportvorrichtung (6) zum automatisierten Bewegen des Sportgerätes (9) in einem Bewegungsablauf, der zumindest abschnittsweise eine zur Längsrichtung des Sportgerätes (9) im Wesentlichen parallele Bewegungsrichtung (x) umfasst, wobei in diesem Bewegungsablauf des Sportgerätes (9) hintereinander angeordnet sind:
    - eine Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung (2) zur Bearbeitung einer an einem Laufflächenbelag (10) des Sportgerätes (9) seitlich angrenzenden Unterfläche (13) mindestens einer Laufkante (12),
    - eine Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) zur Bearbeitung einer an die Seitenfläche (24) des Sportgerätes (9) unten angrenzenden Seitenfläche (14) der mindestens einen Laufkante, und
    - eine Entgratungseinrichtung (4) zum Entfernen eines durch die Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) gebildeten Grates (16) an der mindestens einen Laufkante (12),
    dadurch gekennzeichnet, dass der Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung (2) im Bewegungsablauf eine Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung (1) vorgeschaltet ist, die den Laufflächenbelang (10) des Sportgerätes (9) und eine daran bündig angrenzende Unterfläche (13) mindestens einer Laufkante (12) plan bearbeitet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung (2) und/oder die Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) und/oder die Entgratungseinrichtung (4) und/oder die Laufflächen-Bearbeitungseinrichtung (1) - vorzugsweise jeweils gleichzeitig - die linke und rechte Laufkante (12) des an ihnen durch die Transportvorrichtung (6) vorbeibewegten Sportgerätes (9) bearbeitet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung (2) eine - in einem Querschnitt zur Längsrichtung des Sportgerätes (9) vorzugsweise gerade - Unterfläche (13) der Laufkante durch Materialabtrag ausbildet, die in einem einstellbaren Tuningwinkel (α) zum Laufflächenbelag (10) ausgerichtet ist, der vorzugsweise zwischen 0,2° und 1° liegt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkanten-Bearbeitungseinrichtung (2) eine oder mehrere der folgenden Komponenten aufweist:
    - ein motorisch bewegtes Schleifband, insbesondere ein Korund-Schleifpapier,
    - eine motorisch angetriebene Schleifscheibe, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln,
    - eine motorisch angetriebene Topfscheibe, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) eine - in einem Querschnitt zur Längsrichtung des Sportgerätes (9) vorzugsweise gerade - Seitenfläche der Laufkante (12) durch Materialabtrag ausbildet, die in einem einstellbaren Seitenkantenwinkel (β) zu einer Lotrechten auf den Laufflächenbelag (10) ausgerichtet ist, der vorzugsweise zwischen 0° und 5° liegt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) eine oder mehrere der folgenden Komponenten aufweist:
    - ein motorisch bewegtes Schleifband, insbesondere ein Korund-Schleifpapier,
    - eine motorisch angetriebene Schleifscheibe, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln und/oder Diamant-Schleifpartikeln,
    - eine motorisch angetriebene Topfscheibe, insbesondere mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entgratungseinrichtung (4) mindestens ein motorisch - vorzugsweise rotatorisch - angetriebenes Bearbeitungselement (18) aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (19) des Bearbeitungselementes (18) parallel zur Bewegungsrichtung (x) des Sportgerätes (9) im Bereich des Bearbeitungselementes (18) liegt (Fig. 6b).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (20) des Bearbeitungselementes (18) senkrecht zur Bewegungsrichtung (x) des Sportgerätes (9) im Bereich des Bearbeitungselementes (18) liegt (Fig. 6c).
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungselement (18) eine Bürste mit vorzugsweise metallischen Borsten ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entgratungseinrichtung (4) ein im Betrieb relativ zu einem Rahmen (5) oder dergleichen der Vorrichtung feststehendes Bearbeitungselement (17) aufweist, an dem die Transportvorrichtung (6) das Sportgerät (9) vorbeibewegt, wobei der von der Seitenkanten-Bearbeitungseinrichtung (3) gebildete Grat (16) am feststehenden Bearbeitungselement (17) schleifend anliegt und abgetragen wird.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Bearbeitungselement (17) eine Schleifscheibe, eine Feile und/oder einen Schleifgummi umfasst, insbesondere mit Schleifpartikel aus Diamant (Fig. 6a).
  13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Bearbeitungselement (17) einen formstabilen Stift mit keramisch gebundenen Schleifpartikeln umfasst (Fig. 6d) .
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung und/oder Lage des Bearbeitungselementes (17, 18) relativ zu einem Rahmen (5) oder dergleichen der Vorrichtung mittels einer Einstellvorrichtung (23) einstellbar ist.
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