EP2325375A1 - Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine - Google Patents

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EP2325375A1 EP09401042A EP09401042A EP2325375A1 EP 2325375 A1 EP2325375 A1 EP 2325375A1 EP 09401042 A EP09401042 A EP 09401042A EP 09401042 A EP09401042 A EP 09401042A EP 2325375 A1 EP2325375 A1 EP 2325375A1
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washing machine
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/008Methods for washing, rinsing or spin-drying for disinfecting the tub or the drum

Definitions

  • the invention has for its object to provide a method for operating a washing machine, which reliably meets increased hygienic requirements.
  • the inventive method is characterized in that the sterilization of a washing machine with a steam generating device is improved in a simple manner. For this purpose, no further components are needed.
  • the supply of heated steam in the tub with activated drain device In order to achieve the improved sterilization, in a cleaning or sterilization cycle with empty drum and empty tub, the supply of heated steam in the tub with activated drain device. This means that with simultaneous activation of the drainage device, the hot steam reaches the drainage area, which can kill germs and mold there.
  • a sterilization of the areas of the drainage device is achieved, which come into contact with the washing liquid in the normal washing operation.
  • a scrubkontermination in a subsequent wash, in which washing liquid comes into contact with residual water in the drainage device is thereby avoided or prevented.
  • the activation of the drain device takes place only after exceeding a limit value for the temperature of the supplied steam. This ensures that only hot steam reaches the contaminated areas. It is reliably avoided that colder steam or mist, which could cause an increase in germs in the worst case, enters the drain device. It is expedient that the limit is in the range between 65 and 80 ° C, ie above the temperature that kills germs.
  • the drain device is inactivated or switched off at least approximately simultaneously. This will avoid that colder steam or spray passes into the drain device after completion of the sterilization phase.
  • the drum is moved during the supply of steam into the tub.
  • the vapor in the tub is set in motion, whereby it is distributed and reaches the areas to be sterilized faster.
  • the empty drum is here continuously rotated at a speed of 60 to 150 1 / min, creating an air or vapor flow in the space between the drum wall and the tub wall.
  • the supply of steam is set for a duration in the range of about 10 to 20 minutes.
  • the steam is generated in the lower region in spatial proximity to the drain opening of the tub and / or supplied. This avoids premature cooling on the drum walls or tub walls.
  • the drain device comprises a drain pump for pumping out the washing liquid
  • the drain pump is turned on during emptying of the tub during the steam supply and thereby generates a draft in the lines and parts of the drain device, which is designed to To convey vapor from the tub or drum into the conduits and parts of the drainage device.
  • the hot steam passes quickly and very far into the lines of the drainage device, so that a good sterilization of these parts is achieved.
  • the stage of sterilization takes place automatically after completion of a wash cycle.
  • the spun laundry can remain in the drum, since the vast majority of the hot steam passes through the drain opening in the drain device without entering the drum interior.
  • the disinfecting phase is included in a separate program to be selected, here referred to as a user-selectable hygiene program.
  • Fig. 1 is a purely schematic representation of a washing machine 1, shown with a housing 4 arranged in the tub 2.
  • the position and direction information refer to the operational installation position of the laundry treatment machine.
  • a rotatably mounted and driven by an electric motor 13 drum 3 is arranged, which moves the washing 8 located in the tub 2.
  • the drum 3 is made in the present embodiment of stainless steel and provided with a plurality of openings for the flooding.
  • the washing liquid or water is introduced, which / is required for cleaning or treating the laundry 8.
  • a radiator (not shown) is arranged in the lower region of the tub 2.
  • an inlet valve 15 is sketched, which controls the entry of the water from the supply network.
  • the laundry treatment machine 1 has a device 12 for generating steam, which is injected via a line 16 and a nozzle 17 connected thereto in the interior of the tub 2 and in the interior of the drum 3.
  • the nozzle 17 is in the upper region of the gasket 6, which provides the connection between the opening 9 in the tub 2 and the closable by the door 5 opening 10 in the housing 4, attached.
  • the steam is introduced by means of the line 16a in the lower region of the tub 2, in the vicinity of the drain opening 2a, which communicates with the drain device 18.
  • the drainage device 18 comprises a line 20a from the drain opening 2a to the drain pump 19 and, proceeding therefrom, an outlet line 20b which leads the washing liquid to be discharged to the outside.
  • the steam generating device 12 is supplied with inflowing water, wherein a radiator heats this water and thereby evaporate.
  • the control device 21 is designed to control the water supply 15 or the radiator. Further, it is adapted to control the heating body for the washing liquid, the motor 13 and the drainage means 18 for performing a washing program.
  • Fig. 2a and 2c schematically show the course over the activities of the steam generator 12 and the drainage device 18 for the phase of sterilization.
  • the steam generating device 12 or the radiator of this device is activated.
  • the temperature of the outgoing steam increases continuously.
  • the steam has reached a limit temperature, in this example 70 ° C.
  • the drain device 18 is activated.
  • the drain pump 19 is turned on, so that they first transported residual water from the bottom of the tub 2 out and opens a possibly existing float valve.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer innerhalb des Laugenbehälters (2) drehbar angeordneten Trommel (3), einer Wasserzulaufeinrichtung (15), einer Ablaufeinrichtung (18) und einer Dampferzeugungseinrichtung (12), umfassend die Verfahrensschritte: a) Aktivieren der Dampferzeugungseinrichtung (2), b) Zuführen des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter (2). Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zur verbesserten Entkeimung der mit Waschflüssigkeit in Berührung kommenden Teile die Zuführung des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter (2) bei aktivierter Ablaufeinrichtung (18) erfolgt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer innerhalb des Laugenbehälters drehbar angeordneten Trommel, einer Wasserzulaufeinrichtung, einer Ablaufeinrichtung und einer Dampferzeugungseinrichtung, umfassend die Verfahrensschritte:
    1. a) Aktivieren der Dampferzeugungseinrichtung,
    2. b) Zuführen des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter.
  • Beim Waschen mit niedrigen Temperaturen oder starken Verunreinigungen werden in der Wäsche vorhandene Bakterien und Gerüche nicht vollständig beseitigt. Die Ursache liegt häufig darin, dass Keime oder Schimmel in geringer Konzentration in der Waschmaschine verbleiben. Diese Spuren von Rückständen können bei empfindlichen Menschen zu allergischen Reaktionen oder zu wahrnehmbaren Gerüchen in der nachfolgend gewaschenen Bekleidung führen.
  • Zum Beseitigen dieser unerwünschten Eigenschaften wird in der EP 1 275 767 A1 vorgeschlagen, die Trommel im Rahmen eines Hygieneprogramms mittels erhitzten Dampfs zu entkeimen.
  • In der DE 103 28 071 A1 bzw. der DE 197 51 028 C2 wird ein Verfahren zum Reinigen bzw. zum Desinfizieren einer Waschmaschine offenbart, bei dem die Teile der Maschine, die mit der Waschflüssigkeit bzw. mit der Wäsche in Berührung kommen, gereinigt und desinfiziert werden.
  • Aus der DE 196 20 512 A1 ist ein ähnliches Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine, insbesondere zur Durchführung eines Hygieneprogramms bekannt. Gegenüber den erstgenannten Waschmaschinen wird in der hier genannten Waschmaschine eine Anzeigevorrichtung bereitgestellt, durch die die Notwendigkeit zur Durchführung des Hygieneprogramms anzeigbar ist. Die Anzeige bzw. die Aufforderung an den Benutzer zum Starten des Hygieneprogramms erfolgt immer dann, wenn das vorher durchgeführte Waschprogramm mit einer Laugentemperatur unterhalb 60° C durchgeführt wurde.
  • Die Reinigung der Trommel oder des Laugenbehälters ist mit den bekannten Maßnahmen zwar sichergestellt, jedoch verbleiben noch häufig Reste von Keimen oder Schimmel im Ablaufsystem, die sich nach einiger Zeit wieder vermehren können. Beim nächsten Waschzyklus kann es dann zu einer sogenannten Rückkontermination kommen, das heißt, dass die Keime und der Schimmel sich aus dem Ablaufsystem in die Lauge des Waschganges ausbreiten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine bereitzustellen, welches zuverlässig erhöhte hygienische Anforderungen erfüllt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass auf einfache Weise die Entkeimung einer Waschmaschine mit einer Dampferzeugungseinrichtung verbessert wird. Hierzu werden keine weiteren Bauteile benötigt.
  • Um die verbesserte Entkeimung zu erreichen, erfolgt bei einem Reinigungs- oder Entkeimungszyklus bei leerer Trommel und leerem Laugenbehälter die Zuführung des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter bei aktivierter Ablaufeinrichtung. Das bedeutet, dass bei gleichzeitiger Aktivierung der Ablaufeinrichtung der heiße Dampf in den Ablaufbereich gelangt, welcher dort Keime und Schimmel abtöten kann. Somit wird neben der Reinigung und Entkeimung der Trommel und des Innenbereichs des Laugenbehälters auch eine Entkeimung der Bereiche der Ablaufeinrichtung erreicht, die im normalen Waschbetrieb mit der Waschflüssigkeit in Berührung kommen. Eine Rückkontermination bei einem nachfolgenden Waschgang, bei dem Waschflüssigkeit mit Restwasser in der Ablaufeinrichtung in Berührung kommt, wird dadurch vermieden bzw. verhindert. In einer vorteilhaften Weiterbildung erfolgt die Aktivierung der Ablaufeinrichtung erst nach Überschreiten eines Grenzwertes für die Temperatur des zugeführten Dampfes. Dadurch wird erreicht, dass nur heißer Dampf in die verkeimten Bereiche gelangt. Es wird zuverlässig vermieden, dass kälterer Dampf oder Nebel, der im ungünstigen Fall eine Vermehrung der Keime bewirken könnte, in die Ablaufeinrichtung gelangt. Hierbei ist es zweckmäßig, dass der Grenzwert im Bereich zwischen 65 und 80 ° C liegt, also oberhalb der Temperatur, die Keime abtötet.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung wird zumindest nahezu gleichzeitig mit dem Abschalten der Dampferzeugungseinrichtung zumindest etwa gleichzeitig die Ablaufeinrichtung inaktiviert bzw. abgeschaltet. Dadurch wird vermeiden, dass kälterer Dampf oder Sprühnebel nach Beendigung der Entkeimungsphase in die Ablaufeinrichtung gelangt.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Ausführung wird während der Zuführung des Dampfes in den Laugenbehälter die Trommel bewegt. Dadurch wird der im Laugenbehälter befindliche Dampf in Bewegung versetzt, wodurch dieser verteilt wird und die zu entkeimenden Bereiche schneller erreicht. Die leere Trommel wird hierbei kontinuierlich mit einer Drehzahl von 60 bis 150 1/min gedreht, wodurch im Zwischenraum zwischen Trommelwand und Laugenbehälterwand eine Luft- oder Dampfströmung entsteht.
  • Zur Bereitstellung einer zuverlässigen Entkeimung ist die Zuführung des Dampfes für eine Dauer im Bereich von etwa 10 bis 20 Minuten eingestellt.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Ausführung wird der Dampf in den unteren Bereich in räumlicher Nähe zur Ablauföffnung des Laugenbehälters erzeugt und/oder zugeführt. Dadurch wird eine vorzeitige Abkühlung an den Trommelwänden oder Laugenbehälterwänden vermieden.
  • Bei einer Waschmaschine, bei der die Ablaufeinrichtung eine Laugenpumpe zum Abpumpen der Waschflüssigkeit umfasst, ist es vorteilhaft, dass die Laugenpumpe beim entleertem Laugenbehälter während der Dampfzuführung eingeschaltet ist und dadurch einen Luftzug in den Leitungen und Teilen der Ablaufeinrichtung erzeugt, der dazu ausgebildet ist, den Dampf aus dem Laugenbehälter oder der Trommel in die Leitungen und Teile der Ablaufeinrichtung zu fördern. Damit gelangt der heiße Dampf schnell und sehr weit in die Leitungen der Ablaufeinrichtung, so dass eine gute Entkeimung dieser Teile erreicht wird.
  • In einer weiteren Ausführung erfolgt die Phase der Entkeimung automatisch nach Beendigung eines Waschgangs. Bei der Förderung des Dampfes in unmittelbarer Nähe der Ablauföffnung kann die geschleuderte Wäsche in der Trommel verbleiben, da der überwiegende Teil des heißen Dampfes durch die Ablauföffnung in die Ablaufeinrichtung gelangt, ohne in den Trommelinnenraum zu gelangen.
  • In einer anderen Ausführung ist die Phase zur Entkeimung in einem separat anzuwählenden Programm, hier als ein vom Anwender anwählbares Hygieneprogramm bezeichnet, eingebunden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Haushaltgerät in einer skizzierten Darstellung und
    Fig. 2
    den zeitlichen Verlauf der Entkeimungsphase.
  • In Fig. 1 ist in rein schematischer Darstellung eine Waschmaschine 1, mit einem im Gehäuse 4 angeordneten Laugenbehälter 2 dargestellt. Die Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Wäschebehandlungsmaschine. Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist eine drehbar gelagerte und über einen elektrischen Motor 13 angetriebene Trommel 3 angeordnet, die die im Laugenbehälter 2 befindliche Wäsche 8 bewegt. Die Trommel 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen für die Durchflutung versehen. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ist die Waschflüssigkeit oder Wasser eingebracht, die/das zum Reinigen oder Behandeln der Wäsche 8 benötigt wird. Zur Erwärmung oder zum Erhitzen der Flüssigkeit ist im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ein Heizkörper (nicht dargestellt) angeordnet. Im oberen Bereich der Maschine 1 ist ein Einlassventil 15 skizziert, welches das Einlaufen des Wassers aus dem Versorgungsnetz steuert. Über den Einspülkasten 11 wird das Wasser über das Verbindungsrohr 14 in den Laugenbehälter 2 geleitet, wobei im Einspülkasten 11 eingegebenes Waschmittel mit in den Laugenbehälter 2 gespült wird. Zusätzlich besitzt die Wäschebehandlungsmaschine 1 eine Einrichtung 12 zur Erzeugung von Dampf, welcher über eine Leitung 16 und eine daran angeschlossene Düse 17 in das Innere des Laugenbehälters 2 bzw. in das Innere der Trommel 3 eingeblasen wird. Die Düse 17 ist im oberen Bereich der Dichtungsmanschette 6, welche die Verbindung zwischen der Öffnung 9 im Laugenbehälter 2 und der durch die Tür 5 verschließbaren Öffnung 10 im Gehäuse 4 bereitstellt, angebracht. In einer weiteren Ausführung wird der Dampf mittels der Leitung 16a in den unteren Bereich des Laugenbehälters 2 eingelassen, in der Nähe der Ablauföffnung 2a, die mit der Ablaufeinrichtung 18 in Verbindung steht. Die Ablaufeinrichtung 18 umfasst eine Leitung 20a von der Ablauföffnung 2a zur Laugenpumpe 19 und davon ausgehend eine Austrittsleitung 20b, die die abzulassende Waschflüssigkeit nach außen führt.
  • Die Dampferzeugungseinrichtung 12 wird mit zulaufendem Wasser versorgt, wobei ein Heizkörper dieses Wasser erhitzt und dadurch verdampfen lässt. Die Steuereinrichtung 21 ist dazu ausgebildet, die Wasserzuführung 15 bzw. den Heizkörper zu steuern. Ferner ist sie dazu eingerichtet, den Heizkörper für die Waschflüssigkeit, den Motor 13 und die Ablaufeinrichtung 18 zur Durchführung eines Waschprogramms zu steuern.
  • Fig. 2a und 2c zeigen schematisch den Verlauf über die Aktivitäten der Dampferzeugungseinrichtung 12 und der Ablaufeinrichtung 18 für die Phase der Entkeimung. Zum Zeitpunkt T=1 wird die Dampferzeugungseinrichtung 12 bzw. der Heizkörper dieser Einrichtung aktiviert. Gemäß Fig. 2b steigt die Temperatur des ausströmenden Dampfes kontinuierlich an. Zum Zeitpunkt T=2 hat der Dampf eine Grenztemperatur erreicht, in diesem Beispiel 70 °C. Nun wird auch die Ablaufeinrichtung 18 aktiviert. In diesem Beispiel wird die Laugenpumpe 19 eingeschaltet, so dass sie zuerst Restwasser aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters 2 heraus befördert und ein eventuell vorhandenes Schwimmerventil öffnet. Der in den Laugenbehälter 2 geförderte Dampf wird nun aufgrund des offenen Ablaufsystems und die durch die Pumpe 19 erzeugte Strömung durch die Ablauföffnung 2a in das Rohrsystem 20a, 20b und in den Bereich der Pumpe 19 gefördert, um diese Bereiche zu entkeimen. Eine Rückkontermination beim nächst folgenden Waschgang wird dadurch verhindert bzw. zumindest verzögert. Zum Zeitpunkt T=3 ist die Entkeimungsphase beendet, so dass die Dampferzeugungseinrichtung 12 und die Laugenpumpe 19 abgeschaltet wird.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer innerhalb des Laugenbehälters (2) drehbar angeordneten Trommel (3), einer Wasserzulaufeinrichtung (15), einer Ablaufeinrichtung (18) und einer Dampferzeugungseinrichtung (12), umfassend die Verfahrensschritte:
    a) Aktivieren der Dampferzeugungseinrichtung (12),
    b) Zuführen des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zuführung des erhitzten Dampfes in den Laugenbehälter (2) bei aktivierter Ablaufeinrichtung (18) erfolgt.
  2. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aktivierung der Ablaufeinrichtung (18) nach Überschreiten eines Grenzwertes (T Grenz) für die Temperatur des zugeführten Dampfes erfolgt.
  3. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 2
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grenzwert (T Grenz) im Bereich zwischen 65 und 80 ° C liegt.
  4. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mit dem Abschalten (T3) der Dampferzeugungseinrichtung (12) zumindest etwa gleichzeitig die Ablaufeinrichtung (18) inaktiviert wird.
  5. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    dass während der Zuführung des Dampfes in den Laugenbehälter (2) die Trommel (3) bewegt wird.
  6. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zuführung des Dampfes etwa 10 bis 20 Minuten dauert.
  7. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Dampf in den unteren Bereich in räumlicher Nähe zur Ablauföffnung (2a) des Laugenbehälters (2) erzeugt und/oder zugeführt wird.
  8. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach Anspruch 1, wobei die Ablaufeinrichtung der Waschmaschine eine Laugenpumpe (19) zum Abpumpen der Waschflüssigkeit (7) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Laugenpumpe (19) bei entleertem Laugenbehälter (2) während der Dampfzuführung eingeschaltet ist und dadurch einen Luftzug in den Leitungen (20a, 20b, 19) und Teilen der Ablaufeinrichtung (18) erzeugt, der dazu ausgebildet ist, den Dampf aus dem Laugenbehälter (2) oder der Trommel (3) in die Leitungen (20a, 20b) und Teile (19) der Ablaufeinrichtung (18) zu fördern.
  9. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Phase der Entkeimung automatisch während der Durchführung eines Waschprogramms, nach Beendigung eines Waschgangs bzw. nach der Wäschebehandlung erfolgt.
  10. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Phase der Entkeimung in einem separaten, vom Anwender anwählbaren Hygieneprogramm eingebunden ist.
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