EP2322403B1 - Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern - Google Patents

Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern Download PDF

Info

Publication number
EP2322403B1
EP2322403B1 EP10014549.9A EP10014549A EP2322403B1 EP 2322403 B1 EP2322403 B1 EP 2322403B1 EP 10014549 A EP10014549 A EP 10014549A EP 2322403 B1 EP2322403 B1 EP 2322403B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
railway vehicle
vehicle according
cylinder
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10014549.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2322403A2 (de
EP2322403A3 (de
Inventor
Mike Fassbind
Christoph Dauwalder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwab Verkehrstechnik AG
Original Assignee
Schwab Verkehrstechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwab Verkehrstechnik AG filed Critical Schwab Verkehrstechnik AG
Priority to PL10014549T priority Critical patent/PL2322403T3/pl
Publication of EP2322403A2 publication Critical patent/EP2322403A2/de
Publication of EP2322403A3 publication Critical patent/EP2322403A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2322403B1 publication Critical patent/EP2322403B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G9/00—Draw-gear
    • B61G9/20—Details; Accessories
    • B61G9/24—Linkages between draw-bar and framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G7/00—Details or accessories
    • B61G7/08—Adjustable coupling heads

Definitions

  • the invention relates to a rail vehicle with side buffers for receiving pressure forces and an automatic coupling with coupling halves, each having on the one hand a coupling head and on the other hand connected to a pulling device for transmitting the tensile forces on the vehicle body.
  • GB-A-876.173 discloses an automatic coupling in rail vehicles, is coupled by means of a hook.
  • the coupling head is in each case connected via a ball joint with a shaft which is held in a piston-like manner longitudinally movably via a spring assembly in a cylinder attached to the support beam of a vehicle.
  • An additional longitudinally acting spring device with a preloaded spring causes an elongated positioning of the annular head below the spherical ball joint. When the head is moved forward, this against the spring force, then the spring is pushed forward by the shaft from the sleeve. Conversely, if the Head is pushed back, then the spring is pushed back through the sleeve.
  • the disadvantage here is that the coupling head in an automatic coupling is not independent of the clutch of the other vehicle extendable. Although it is possible to move away the coupling head relative to the vehicle, but only with a train-counterforce by the other coupling head when coupling.
  • the invention has for its object to provide a rail vehicle of the type mentioned, with which the coupling process automatically, quickly, safely, with low impact energy and relatively small constructive structure is feasible.
  • the coupling head and the traction device is a free-lifting device with an axially displaceable pneumatic cylinder is mounted, which is frontally attached to the coupling head and the piston is connected to the drawbar of the traction device, wherein in the uncoupled state of the coupling head occupies a defined position by aerating the cylinder and during the coupling process, the required counterpressure counteracts, while after the clutch by venting the cylinder, a powerless free lift of the clutch is generated, which ensures the operation of the clutch as a pure traction coupling.
  • the rail vehicle according to the invention makes it possible to carry out an automatic coupling operation on straight or curved roads with or without a gradient because it is able to eliminate the interference effect of the buffers during the coupling process.
  • it causes the clutch in the coupled state moves freely in the pressure direction in the area of the maximum buffer spring travel and thus initiates no significant pressure forces in the vehicles, which reinforces the box structure might require.
  • the free-lift device also allows the coupling of vehicles with low impact speeds, because the pneumatic cylinder can hold the necessary back pressure at a low level of force in the applied state.
  • the invention further provides that the coupling plane of the coupling is arranged lying behind the buffer plane by an amount dependent on the tension between buffers and pulling device.
  • the coupling plane is adjustable according to the invention as a function of the bracing force or (pre) adjustable. The latter can be changed step by step by inserting spacers in the drawbars. As a result, the coupling tension is adjustable to minimize the jerking movements in the longitudinal direction of the drawstring.
  • the invention also provides that the pneumatic cylinder has a front chamber which can be acted upon by compressed air and a rear chamber which can be acted upon with hydraulic oil, the coupling head being pushed into a position in front of the buffer level when the front chamber is acted upon and retracted when the rear chamber is acted upon and in the rear chamber Dome position is braced, after the clutch, the venting of the front chamber ensures the power-free free travel of the clutch, while the loading of the rear chamber maintains the preload length of the clutch. In this way, the influence of the page buffer on the dome operation is largely reduced or even eliminated.
  • the front cylinder chamber is pressurized with compressed air from the feed line of the vehicle, while the rear cylinder chamber is supplied with hydraulic oil from a piston carrier attached to the head carrier.
  • a check valve is arranged between the rear cylinder chamber and the piston accumulator, which is closed as soon as the tensile force exceeds the clamping force of the clutch.
  • the inventive design of the traction device as a pneumatic / hydraulic device makes it possible to control the coupling process conveniently with a multi-way valve, which is useful for automatic operation.
  • the invention further provides that the traction device is provided with a height support and a centering, wherein the height support is formed by a fixed to the head support of the vehicle body and supported on rubber springs Traverse, while the centering is integrated in the Traverse and the coupling head in the dome ready Holds position or leads him back into this.
  • the support height of the free lift device can preferably be adjusted.
  • Coupling 1 shown consists of two identically designed coupling halves 2, 3, each composed of a coupling head 4, a pulling device 5 (change generally) and an intermediate piston / cylinder unit 14, 15 as a clamping device.
  • the coupling halves 2, 3 are arranged centrally between two side buffers 7, 8 in the head carrier 9 of the respective vehicle body.
  • the side buffers 7, 8 are known to have the function to absorb pressure forces and to initiate the headgear of the vehicle boxes.
  • the vehicles are on a winding track.
  • the side buffers are effective on one side during the coupling process.
  • the coupling head 4 and the pulling device 5 are conventional construction and are therefore not described in detail below.
  • the traction device 5 is known to have the task to initiate the tensile forces occurring during driving in the vehicle body. For this she is with a Tie rod 10 is provided, which is hinged to a bolt 11 arranged in the vehicle body. At this a drawbar 12 is hinged with a spring set 13.
  • piston / cylinder unit is assigned a free-lifting device 6, wherein the cylinder 14 is fixed to the front side of the coupling head 4 and the piston 15 is connected to the drawbar 10 of the pulling device 5.
  • piston 15 By the piston 15 a pressurizable with compressed air chamber 16 is defined in the cylinder 14, which is fed via the compressed air feed line 17 of the vehicle.
  • Each coupling half 2 or 3 is supported on the head support 9 with a height support 18. This is formed by a supported on elastic elements, such as hollow rubber springs 19, Traverse 20, which is suspended on the head support 9 with a bracket 21.
  • a centering center 22 is integrated, which engages under the cylinder 14 of the free-lifting device and holds the coupling half 2 and 3 in the clutch-ready position or leads back into this.
  • the cylinder 14 is axially displaceable in the centering center 22. It can also be deflected together with the piston 15 and the pull rod 10 by a small angle, wherein the steering axis coincides with the central axis of the pin 11.
  • the height of the coupling is adjustable with the height support 18 to accommodate the design features of the vehicles to be coupled.
  • the coupling halves 2, 3 are installed so that the coupling plane of the coupling head 4 is disposed in the uncoupled state with a defined amount e in front of the plane of the clutch in the clamped state, while in the coupled state, their coupling plane is behind the buffer plane by an amount d , of the depends on the respectively set clamping force.
  • the amount d is selected in practice so that the biasing force is substantially the same as that of the screw coupling so that it does not cause large jerking movements in the longitudinal direction of the train in operation.
  • the buffer bias can be adjusted step by step by inserting spacers in the pulling device 5.
  • the cylinder 14 In the uncoupled or ready for coupling state, the cylinder 14 is supplied with compressed air from the feed line 17 and the chamber 16 acted upon. As a result, the cylinder 14 can advance the coupling head 4 and hold the coupling in the uncoupled state in a defined position: In addition, this ensures that the coupling head 4 opposes the necessary counterpressure force during the coupling process.
  • the air cushion in the chamber 16 acts as an air spring, if during the dome operation, the pressure force is too great by the impact speed of the vehicles.
  • the chamber 16 is vented, so that the clutch can perform a powerless free lift while driving. This ensures that it only uses the vehicles during operation with tensile forces that correspond to conventional screw couplings. This makes it possible to install the inventive coupling in existing rail vehicles without reinforcing the vehicle body.
  • the free lift of the clutch is released during the coupling process by the clutch is pneumatically brought by applying the chamber 16 in the front stop of the free lift.
  • FIG. 3 to FIG. 5 differs from the basic version Fig. 2 in that in it the cylinder 14 is provided with a one-piece front chamber 24 and a two-part rear chamber 25, wherein the front chamber 24 with compressed air and the rear chamber 25 can be acted upon with hydraulic oil.
  • the supply of the cylinder 14 with compressed air as well as the drive means for the hydraulic oil via the compressed air supply line 17 of the vehicle.
  • a piston accumulator 26 is provided on the head carrier 9.
  • the coupling head 4 By applying pressure to the front chamber 24 with compressed air, the coupling head 4 is advanced over the abutting surface of the buffers (FIG. Fig. 3 ). The coupling head 4 is thus pneumatically extended in front of the buffer layer. This largely eliminates the influence of the buffers on the dome operation. In this way, it is possible to perform the coupling process even in tight curves without large deflection of the page buffer.
  • the admission of the front chamber 24 is maintained, which ensures that the coupling head 4 can muster the necessary counter-pressure during coupling.
  • hydraulic oil is forced into the rear chamber 25, whereby the clutch is retracted and clamped with the required force ( Fig. 4 ).
  • the front chamber 24 is vented, thus ensuring the powerless free lift of the clutch.
  • the rear chamber 25 remains filled with oil, which in turn ensures the preload length of the coupling ( Fig. 5 ).
  • the rear chamber 25 is closed by a check valve 27.
  • This causes the preload length of the clutch to be held and the spring 12 of the traction device 5 to be tensioned under the influence of the drawbar 12.
  • the coupling can transmit high tensile forces of the order of magnitude of up to about 1000 kN.
  • the arrangement of the check valve 27 is in the circuit diagram according to Fig. 8 illustrated schematically. As can be seen there, the control of the coupling process by means of a 5/2 way valve 28 is performed. Such a simple control is very suitable for the automatic operation of the clutch.
  • the free-lift device has the effect that the traction coupling can automatically and freely shorten when the buffers are compressed. It can move freely in the coupled state in the pressure direction in the area of the maximum buffer spring travel.
  • the tensile force is introduced into the vehicles via the bolts 11.
  • the coupling forms a stretched line between the pivot points of the tie rods 10 in the center axes of these bolts.
  • the kinematic behavior of the coupling is comparable to that of a conventional screw coupling.
  • the towing device 5 of the counter-coupling In order for the coupling process to take place safely, the towing device 5 of the counter-coupling must oppose a force which in practice may amount to approximately 40 kN.
  • a different clamping device between the coupling head 4 and the pulling device 5 may be provided.
  • a cylinder 54 and a therein by means of a spindle motor with a spindle 56 longitudinally adjustable piston is provided inside the cylinder 54.
  • a formed with compressed air chamber 57 Inside the cylinder 54 is a formed with compressed air chamber 57, wherein the coupling head 4 is pushed upon exposure of the front chamber 57 in a provision with its coupling plane in front of the buffer layer, analogous to that in Fig. 2 is illustrated.
  • the coupling head 4 can be brought into the desired starting position and then the coupling can be performed with the necessary counter-pressure force and also the tensile force in the coupled state.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schienenfahrzeug mit Seitenpuffern zur Aufnahme von Druckkräften und einer automatischen Kupplung mit Kupplungshälften, die jeweils einerseits einen Kupplungskopf aufweisen und andererseits mit einer Zugeinrichtung zur Übertragung der Zugkräfte auf den Fahrzeugkasten verbunden sind.
  • Schienenfahrzeuge dieser Art werden bekanntlich in Personen- oder Güterzügen eingesetzt, die sowohl auf geraden als auch auf kurvigen Strecken mit Gefälle fahren sollen. Das bringt mit sich, dass der Kupplungsvorgang gegebenenfalls auch in kurvigen Streckenbereichen ohne oder mit Gefälle stattfindet. Die Züge werden in der Regel mit Schraubenkupplungen ausgerüstet, die mit Gewindestangen mit Links- und Rechtsgewinde versehen sind. Derartige Kupplungen müssen aber von Hand betätigt werden. Sie sind daher hinsichtlich ihrer Handhabung zeitaufwendig und auch nicht ungefährlich für die sie bedienende Person.
  • In der Druckschrift GB-A-876,173 ist eine automatische Kupplung bei Schienenfahrzeugen geoffenbart, bei der mittels eines Hakens gekuppelt wird. Der Kupplungskopf ist dabei jeweils über ein Kugelgelenk mit einer Welle verbunden, die über ein Federpaket kolbenartig in einem am Tragbalken eines Fahrzeuges befestigten Zylinder längsbeweglich gehalten ist. Eine zusätzliche längswirkende Federeinrichtung mit einer vorgespannten Feder bewirkt eine längliche Positionierung des ringförmigen Kopfes unterhalb des sphärischen Kugelgelenkes. Wenn der Kopf nach vorne verschoben wird, dies gegen die Federkraft, dann wird die Feder via die Welle von der Hülse nach vorne gedrückt. Umgekehrt, wenn der Kopf nach hinten gedrückt wird, dann wird die Feder durch die Hülse nach hinten gedrückt.
  • Nachteilig ist hierbei, dass der Kupplungskopf bei einem automatischen Kuppeln nicht unabhängig von der Kupplung des andern Fahrzeuges ausfahrbar ist. Es ist zwar ein Wegbewegen des Kupplungskopfes relativ zum Fahrzeug möglich, aber nur bei einer Zug-Gegenkraft durch den anderen Kupplungskopf beim Kuppeln.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schienenfahrzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher der Kupplungsvorgang automatisch, schnell, sicher, mit geringer Stossenergie und mit verhältnismässig kleinem konstruktivem Aufbau durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss nach Anspruch 1 gelöst.
  • Sehr vorteilhaft ist dem Kupplungskopf und der Zugeinrichtung eine Freihubvorrichtung mit einem axial verschiebbaren Pneumatikzylinder eingebaut ist, der stirnseitig am Kupplungskopf befestigt ist und dessen Kolben mit der Zugstange der Zugeinrichtung verbunden ist, wobei im ungekuppelten Zustand der Kupplungskopf durch Belüften des Zylinder eine definierte Stellung einnimmt und beim Kupplungsvorgang die erforderliche Gegendruckkraft entgegenbringt, während nach erfolgter Kupplung durch Entlüften des Zylinders ein kraftloser Freihub der Kupplung erzeugt wird, der den Betrieb der Kupplung als reine Zugkupplung sicherstellt.
  • Das erfindungsgemässe Schienenfahrzeug ermöglicht die Durchführung eines automatischen Kuppelvorgangs auf geraden oder kurvigen Strecken mit oder ohne Gefälle, weil sie in der Lage ist, die Störwirkung der Puffer beim Kuppelvorgang zu eliminieren. Ausserdem bewirkt sie, dass die Kupplung im gekuppelten Zustand sich in Druckrichtung im Bereich der maximalen Pufferfederwege frei bewegt und somit keine nennenswerten Druckkräfte in die Fahrzeuge einleitet, die eine Verstärkung der Kastenstruktur erfordern könnten. Die Freihubvorrichtung ermöglicht zudem das Ankuppeln der Fahrzeuge mit kleinen Aufprallgeschwindigkeiten, weil der Pneumatikzylinder im beaufschlagten Zustand den notwendigen Gegendruck auf einem tiefen Kraftniveau halten kann.
  • Die Erfindung sieht ferner vor, dass die Kupplungsebene der Kupplung um einen von der Verspannung zwischen Puffern und Zugeinrichtung abhängigen Betrag hinter der Pufferebene liegend angeordnet ist. Die Kupplungsebene ist erfindungsgemäss in Abhängigkeit von der Verspannkraft justierbar bzw. (vor)einstellbar. Letztere kann stufenweise durch Einlegen von Distanzscheiben in den Zugeinrichtungen verändert werden. Dadurch ist auch die Kupplungsverspannung einstellbar, um die Ruckbewegungen in Längsrichtung des Zugverbands zu minimieren.
  • Die Erfindung sieht ausserdem vor, dass der Pneumatikzylinder eine mit Druckluft beaufschlagbare vordere Kammer und eine mit Hydrauliköl beaufschlagbare hintere Kammer aufweist, wobei der Kupplungskopf bei Beaufschlagung der vorderen Kammer in eine Bereitstellung vor die Pufferebene geschoben wird und bei Beaufschlagung der hinteren Kammer zurückgezogen und in der Kuppelstellung verspannt wird, wobei nach erfolgter Kupplung die Entlüftung der vorderen Kammer den -kraftlosen Freihub der Kupplung sicherstellt, während die Beaufschlagung der hinteren Kammer die Vorspannlänge der Kupplung aufrechterhält. Auf diese Weise wird der Einfluss der Seitenpuffer auf den Kuppelvorgang weitgehend reduziert oder sogar eliminiert.
  • Zweckmässigerweise wird die vordere Zylinderkammer mit Druckluft aus der Speiseleitung des Fahrzeuges beaufschlagt, während die hintere Zylinderkammer mit Hydrauliköl von einem am Kopfträger angebrachten Kolbenspeicher versorgt wird. Um sicherzustellen, dass die Kupplung in der Lage ist, auch hohe Zugkräfte zu übertragen, ist zwischen der hinteren Zylinderkammer und dem Kolbenspeicher ein Rückschlagventil angeordnet, das geschlossen wird, sobald die Zugkraft die Verspannkraft der Kupplung übersteigt.
  • Die erfindungsgemässe Ausführung der Zugeinrichtung als pneumatisch/hydraulische Vorrichtung ermöglicht es, den Kupplungsvorgang bequem mit einem Mehrwegeventil zu steuern, was zweckdienlich ist für den automatischen Betrieb.
  • Die Erfindung sieht ferner vor, dass die Zugeinrichtung mit einer Höhenabstützung und einer Mittenzentrierung versehen ist, wobei die Höhenabstützung durch eine am Kopfträger des Fahrzeugkastens befestigte und auf Gummifedern abgestützte Traverse gebildet ist, während die Mittenzentrierung in der Traverse integriert ist und den Kupplungskopf in der kuppelbereiten Stellung hält oder ihn in diese zurückführt.
  • Die Stützhöhe der Freihubvorrichtung kann vorzugsweise eingestellt werden.
  • Um die Krafteinleitung der Kupplung in den Kurvenabschnitten gleich wie bei der Schraubenkupplung zu halten, ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der Drehpunkt der Kupplung mit dem der Zugeinrichtung zusammenfällt:
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die erfindungsgemässe Kupplung in gekuppeltem Zustand, in der Draufsicht dargestellt,
    Fig. 2
    eine Kupplungshälfte der Kupplung aus Fig. 1 in gekuppeltem Zustand,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt durch die Kupplungshälfte aus Fig. 2 in einer ausfahrbaren Variante, in Bereitstellung vor dem Kuppelvorgang dargestellt,
    Fig. 4
    die Kupplungshälfte aus Fig. 3 nach abgeschlossenem Kuppelvorgang, wobei die Kupplung verspannt ist,
    Fig. 5
    die Kupplungshälfte aus Fig. 3 während des Fahrbetriebs im gekuppelten Zustand,
    Fig. 6
    die Kupplungshälfte -aus Fig. 2 und Fig. 3, perspektivisch dargestellt,
    Fig. 7
    die Einzelheit VII aus Fig. 6, in der Vorderansicht und vergrössert dargestellt,
    Fig. 8
    einen Steuerschaltplan für die Kupplung aus Fig. 3 bis Fig. 5, schematisch dargestellt, und
    Fig. 9
    einen Längsschnitt durch eine Variante einer erfindungsgemässen Kupplung.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Kupplung 1 besteht aus zwei identisch ausgebildeten Kupplungshälften 2, 3, die sich jeweils aus einem Kupplungskopf 4, einer Zugeinrichtung 5 (generell ändern) und einer dazwischenliegenden Kolben/Zylindereinheit 14, 15 als Spannvorrichtung zusammensetzen. Die Kupplungshälften 2, 3 sind mittig zwischen zwei Seitenpuffern 7, 8 im Kopfträger 9 des jeweiligen Fahrzeugkastens angeordnet. Die Seitenpuffer 7, 8 haben bekanntlich die Funktion, Druckkräfte aufzunehmen und in die Kopfträger der Fahrzeugkästen einzuleiten. In der Kupplungsstellung nach Fig. 1 befinden sich die Fahrzeuge auf einer kurvigen Strecke. Das hat zur Folge, dass beim Kupplungsvorgang die Seitenpuffer einseitig wirksam sind.
  • Der Kupplungskopf 4 und die Zugeinrichtung 5 sind konventioneller Bauweise und werden daher nachfolgend nicht näher beschrieben. Die Zugeinrichtung 5 hat bekanntlich die Aufgabe, die im Fahrbetrieb auftretenden Zugkräfte in den Fahrzeugkasten einzuleiten. Hierfür ist sie mit einer Zugstange 10 versehen, die an einem im Fahrzeugkasten angeordneten Bolzen 11 angelenkt ist. An diesem ist auch eine Zuggabel 12 mit einem Federsatz 13 angelenkt.
  • In der Kolben/Zylindereinheit ist eine Freihubvorrichtung 6 zugeordnet, wobei der Zylinder 14 stirnseitig am Kupplungskopf 4 befestigt und der Kolben 15 mit der Zugstange 10 der Zugeinrichtung 5 verbunden ist. Durch den Kolben 15 wird im Zylinder 14 eine mit Druckluft beaufschlagbare Kammer 16 definiert, die über die Druckluftspeiseleitung 17 des Fahrzeuges gespeist wird.
  • Jede Kupplungshälfte 2 bzw. 3 ist am Kopfträger 9 mit einer Höhenabstützung 18 abgestützt. Diese ist durch eine auf elastischen Elementen, wie Gummihohlfedern 19, abgestützte Traverse 20 gebildet, die am Kopfträger 9 mit einer Halterung 21 aufgehängt ist. In der Traverse 20 ist eine Mittenzentrierung 22 integriert, welche den Zylinder 14 der Freihubvorrichtung untergreift und die Kupplungshälfte 2 bzw. 3 in der kupplungsbereiten Position hält oder in diese zurückführt. Der Zylinder 14 ist axial in der Mittenzentrierung 22 verschiebbar. Er kann auch zusammen mit dem Kolben 15 und der Zugstange 10 um einen geringen Winkelbetrag ausgelenkt werden, wobei die Lenkachse mit der Mittelachse des Bolzens 11 zusammenfällt.
  • Die Kupplungshöhe ist mit der Höhenabstützung 18 einstellbar, um sie den Konstruktionsmerkmalen der zu verkuppelnden Fahrzeuge anzupassen.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden die Kupplungshälften 2, 3 so eingebaut, dass die Kupplungsebene des Kupplungskopfes 4 im ungekuppelten Zustand mit einem definierten Betrag e vor der Ebene der Kupplung im verspannten Zustand angeordnet ist, indes im gekuppelten Zustand ihre Kupplungsebene hinter der Pufferebene um einen Betrag d liegt, der von der jeweils eingestellten Verspannkraft abhängig ist. Je grösser die Puffereinfederung ist, desto grösser ist die Verspannung der Kupplung im gekuppelten Zustand. Der Betrag d wird in der Praxis so gewählt, dass die Vorspannkraft im Wesentlichen gleich wie diejenige der Schraubenkupplung ist, damit sie im Betrieb keine grossen Ruckbewegungen in Längsrichtung des Zugverbandes verursacht.
  • Die Puffervorspannung kann stufenweise durch Einlegen von Distanzscheiben in der Zugeinrichtung 5 eingestellt werden.
  • Im ungekuppelten bzw. kuppelbereiten Zustand wird der Zylinder 14 mit Druckluft aus der Speiseleitung 17 versorgt und die Kammer 16 beaufschlagt. Dadurch kann der Zylinder 14 den Kupplungskopf 4 voranschieben und die Kupplung im ungekuppelten Zustand in einer definierten Stellung bereithalten: Ausserdem wird damit sichergestellt, dass der Kupplungskopf 4 während des Kuppelvorgangs die nötige Gegendruckkraft entgegensetzt. Dabei wirkt das Luftkissen in der Kammer 16 als Luftfeder, falls beim Kuppelvorgang die Druckkraft durch die Aufprallgeschwindigkeit der Fahrzeuge zu gross ist.
  • Nach abgeschlossenem Kuppelvorgang wird die Kammer 16 entlüftet, so dass die Kupplung während des Fahrbetriebs einen kraftlosen Freihub ausführen kann. Damit wird sichergestellt, dass sie im Betrieb die Fahrzeuge nur mit Zugkräften beansprucht, die den bei herkömmlichen Schraubenkupplungen entsprechen. Dadurch ist es möglich, die erfindungsgemässe Kupplung in vorhandenen Schienenfahrzeugen einzubauen, ohne den Fahrzeugkasten zu verstärken.
  • Der Freihub der Kupplung wird beim Kupplungsvorgang aufgehoben, indem die Kupplung durch Beaufschlagen der Kammer 16 pneumatisch in den vorderen Anschlag des Freihubes gebracht wird.
  • Die Variante nach Fig. 3 bis Fig. 5 unterscheidet sich von der Grundausführung nach Fig. 2 dadurch, dass bei ihr der Zylinder 14 mit einer einteiligen vorderen Kammer 24 und einer zweiteiligen hinteren Kammer 25 versehen ist, wobei die vordere Kammer 24 mit Druckluft und die hintere Kammer 25 mit Hydrauliköl beaufschlagbar ist. Die Speisung des Zylinders 14 mit Druckluft wie auch das Antriebsmittel für das Hydrauliköl erfolgt über die Druckluftspeiseleitung 17 des Fahrzeugs. Für das Antriebsmittel des Hydrauliköls ist am Kopfträger 9 ein Kolbenspeicher 26 vorgesehen.
  • Durch Beaufschlagung der vorderen Kammer 24 mit Druckluft wird der Kupplungskopf 4 über die Stossfläche der Puffer in Bereitstellung vorgeschoben (Fig. 3). Der Kupplungskopf 4 wird also pneumatisch vor die Pufferebene ausgefahren. Dadurch wird weitgehend der Einfluss der Puffer auf den Kuppelvorgang eliminiert. Auf diese Weise ist es möglich, den Kuppelvorgang auch in engen Kurven ohne grosse Einfederung der Seitenpuffer durchzuführen.
  • Beim Kuppelvorgang wird die Beaufschlagung der vorderen Kammer 24 aufrechterhalten, was sicherstellt, dass der Kupplungskopf 4 beim Kuppeln die nötige Gegendruckkraft aufbringen kann. Sobald der mechanische Kuppelvorgang abgeschlossen ist, wird Hydrauliköl in die hintere Kammer 25 gepresst, wodurch die Kupplung zurückgezogen und mit der erforderlichen Kraft verspannt wird (Fig. 4). Gleichzeitig wird die vordere Kammer 24 entlüftet und damit der kraftlose Freihub der Kupplung sichergestellt. Gleichzeitig bleibt die hintere Kammer 25 mit ÖI gefüllt, womit sie ihrerseits die Vorspannlänge der Kupplung sicherstellt (Fig. 5).
  • Sobald die Zugkraft die Verspannkraft der Kupplung übersteigt, wird die hintere Kammer 25 durch ein Rückschlagventil 27 geschlossen. Das bewirkt, dass die Vorspannlänge der Kupplung gehalten und die Feder 12 der Zugeinrichtung 5 unter dem Einfluss der Zuggabel 12 gespannt wird. In diesem Zustand kann die Kupplung hohe Zugkräfte in der Grössenordnung von bis ca. 1000 kN übertragen. Die Anordnung des Rückschlagventils 27 ist im Schaltplan gemäss Fig. 8 schematisch veranschaulicht. Wie dort ersichtlich, wird die Steuerung des Kuppelvorganges mittels eines 5/2 Wegeventils 28 durchgeführt. Eine solch einfache Steuerung ist für den automatischen Betrieb der Kupplung sehr geeignet.
  • Die erfindungsgemässe Freihubvorrichtung bewirkt, dass die Zugkupplung sich beim Einfedern der Puffer automatisch frei und kraftlos verkürzen kann. Sie kann sich im gekuppelten Zustand in Druckrichtung im Bereich der maximalen Pufferfederwege frei bewegen.
  • Die Zugkraft wird in die Fahrzeuge über die Bolzen 11 eingeleitet. Dabei bildet die Kupplung eine gestreckte Linie zwischen den Drehpunkten der Zugstangen 10 in den Mittelachsen dieser Bolzen. Insofern ist das kinematische Verhalten der Kupplung mit dem einer herkömmlichen Schraubenkupplung vergleichbar.
  • Damit der Kupplungsvorgang sicher stattfindet, muss die Zugeinrichtung 5 der Gegenkupplung eine Kraft entgegensetzen, die in der Praxis bis ca. 40 kN betragen kann.
  • Die Erfindung ist mit dem obigen Ausführungsbeispiel ausreichend dargetan. Sie könnte aber noch in anderen Varianten erläutert sein.
  • So könnte zum Beispiel bei einer Kupplung 50 gemäss Fig. 9 eine unterschiedliche Spannvorrichtung zwischen dem Kupplungskopf 4 und der Zugeinrichtung 5 vorgesehen sein. Bei den Bezugszeichen sind für die übereinstimmenden Teile zu denjenigen gemäss Fig. 1 bis Fig. 5 die gleichen verwendet worden. Bei dieser Spannvorrichtung ist ein Zylinder 54 und ein darin mittels eines Spindelmotors mit einer Spindel 56 längsverstellbarer Kolben vorgesehen. Im Innern des Zylinders 54 ist eine mit Druckluft beaufschlagbare Kammer 57 gebildet, wobei der Kupplungskopf 4 bei Beaufschlagung der vorderen Kammer 57 in eine Bereitstellung mit seiner Kupplungsebene vor die Pufferebene geschoben wird, analog wie dies in Fig. 2 veranschaulicht ist. Durch Drehen der Spindel 56 wird der Kolben 55 und mit ihm der Zylinder 54 sowie der Kupplungskopf 4 zurückgezogen und in der Kupplungsstellung verspannt, wobei nach erfolgter Kupplung die Entlüftung der Kammer 57 den kraftlosen Freihub der Kupplung sicherstellt. Damit kann im Sinne der Erfindung der Kupplungskopf 4 in die gewünschte Ausgangsposition gebracht und dann das Kuppeln mit der notwendigen Gegendruckkraft und auch die Zugkraft im gekuppelten Zustand ausgeführt werden.

Claims (14)

  1. Schienenfahrzeug mit Seitenpuffern (7, 8) zur Aufnahme von Druckkräften und mit einer automatischen Kuplung, mit Kupplungshälften, die jeweils einerseits einen Kupplungskopf (4) aufweisen und andererseits mit einer Zugeinrichtung (5) zur Übertragung der Zugkräfte auf einen Fahrzeugkasten des Schienenfahrzeuges verbunden sind, wobei zwischen dem Kupplungskopf (4) und dem Fahrzeugkasten eine Spannvorrichtung vorgesehen ist, welche beim Kuppeln eine Längsverstellung zwischen dem Kupplungskopf (4) und dem Fahrzeugkasten und die erforderliche Verspannkraft erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kupplungsebene des Kupplungskopfes (4) im ungekuppelten Zustand mit einem definierten Betrag (e) vor der Kupplungsebene im verspannten Zustand, indes die Kupplungsebene im gekuppelten Zustand um einen von der Verspannkraft abhängigen Betrag (d) hinter der Anschlagebene der Seitenpuffer (7, 8) angeordnet ist, wobei die Längsverstellung des Kupplungskopfes (4) vom ungekuppelten in den gekuppelten Zustand mittels einer Kolben/Zylindereinheit (14, 15) erfolgt.
  2. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben/Zylindereinheit (14, 15) ein Mehrkammersystem umfasst.
  3. Schienenfahrzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kolben/Zylindereinheit (14, 15) eine Freihubvorrichtung mit einem axial verschiebbaren Zylinder (14) aufweist, der stirnseitig am Kupplungskopf (4) befestigt ist und dessen Kolben (15) mit der Zugstange (10) der Zugeinrichtung (5) verbunden ist, wobei im ungekuppelten Zustand der Kupplungskopf (4) durch Belüften des Zylinders (14) eine definierte Stellung einnimmt und beim Kupplungsvorgang die erforderliche Gegendruckkraft entgegenbringt, während nach erfolgter Kupplung lurch Entlüften des Zylinders (14) ein kraftloser Freihub der Kupplung erzeugt wird, der den Betrieb der Kupplung als reine Zugkupplung sicherstellt.
  4. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsebene in Abhängigkeit von der Puffervorspannung justierbar oder einstellbar ist.
  5. Schienenfahrzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Puffervorspannung durch Einlegen von Distanzscheiben in der Zugeinrichtung (5) voreingestellt oder einstellbar ist.
  6. Schienenfahrzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dassder Pneumatikzylinder (14). eine mit Druckluft beaufschlagbare vordere Kammer (24) und eine mit Hydrauliköl beaufschlagbare hintere Kammer (25) aufweist, wobei der Kupplungskopf (4) bei Beaufschlagung der vorderen Kammer (24) in eine Bereitstellung vor die Pufferebene geschoben wird und bei Beaufschlagung der hinteren Kammer (25) zurückgezogen und in der Kuppelstellung verspannt wird, wobei nach erfolgter Kupplung die Entlüftung der vorderen Kammer (24) den kraftlosen Freihub der Kupplung sicherstellt, während die Beaufschlagung der hinteren Kammer (25) die Vorspannlänge der Kupplung aufrechterhält.
  7. Schienenfahrzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Druckluftspeiseleitung (17) des Fahrzeuges die vordere Kammer (24) des Fahrzeuges gespeist als auch ein die hintere Kammer (25) mit Hydrauliköl versorgendes Antriebsmittel antreibbar ist.
  8. Schienenfahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der hinteren Kammer (25) und dem Ölbehälter (26) ein Rückschlagventil (27) angeordnet ist, das geschlossen wird, sobald die Zugkraft die Verspannkraft der Kupplung übersteigt.
  9. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dassder Kupplungsvorgang über ein Mehrwegeventil (28) steuerbar ist.
  10. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie Freihubvorrichtung (6) mit einer Höhenabstützung (18) und einer Mittenzentrierung (22) versehen ist, wobei die Höhenabstützung (18) durch eine am Kopfträger (9) befestigte und auf elastischen Elementen abgestützte Traverse (20) gebildet ist, während die Mittenzentrierung (22) in der Traverse (20) integriert ist und den Kupplungskopf (4) in der kuppelbereiten Stellung hält oder ihn in diese zurückführt.
  11. Schienenfahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhöhe der Freihubvorrichtung (6) einstellbar ist.
  12. Schienenfahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittenzentrierung (22) die Auslenkung der Kupplung um einen bestimmten Betrag ermöglicht, wobei der Drehpunkt der Kupplung mit dem der Zugeinrichtung (5) zusammenfällt oder davon abweicht.
  13. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben/Zylindereinheit einen Zylinder (54) und eine darin mittels eines Spindelmotors mit einer Spindel (56) längsverstellbaren Kolben (55) aufweist, wobei durch Drehen der Spindel (56) der Kolben (55) und mit ihm der Zylinder (54) sowie der Kupplungskopf (4) gegenüber dem Fahrzeugkasten verstellt und in der Kupplungsstellung verspannt wird.
  14. Schienenfahrzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Zylinders (54) eine mit Druckluft beaufschlagbare Kammer (57) gebildet ist, wobei nach erfolgter Kupplung eine Entlüftung der Kammer (57) den kraftlosen Freihub der Kupplung sicherstellt.
EP10014549.9A 2009-11-13 2010-11-12 Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern Active EP2322403B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL10014549T PL2322403T3 (pl) 2009-11-13 2010-11-12 Sprzęg automatyczny do pojazdów szynowych z bocznymi zderzakami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01753/09A CH702215A2 (de) 2009-11-13 2009-11-13 Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2322403A2 EP2322403A2 (de) 2011-05-18
EP2322403A3 EP2322403A3 (de) 2012-04-18
EP2322403B1 true EP2322403B1 (de) 2014-09-24

Family

ID=43627297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10014549.9A Active EP2322403B1 (de) 2009-11-13 2010-11-12 Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2322403B1 (de)
CH (1) CH702215A2 (de)
PL (1) PL2322403T3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3385143A1 (de) 2017-04-06 2018-10-10 Faiveley Transport Schwab AG Anlenkungseinrichtung für eine kupplung insbesondere eines schienenfahrzeugs
EP3446944A1 (de) 2017-08-23 2019-02-27 Faiveley Transport Schwab AG Kuppelung für ein schienenfahrzeug

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH705135B1 (de) * 2011-06-21 2015-01-15 Schwab Verkehrstechnik Ag Puffer für ein Schienenfahrzeug.
ITUB20154755A1 (it) * 2015-11-05 2017-05-05 Co El Da Software Srl Sistema automatico di aggancio e sgancio di mezzi circolanti sulla rete ferroviaria
EP3205551B2 (de) 2016-02-12 2023-06-07 Faiveley Transport Schwab AG Kupplungseinrichtung für ein schienenfahrzeug
EP3608196B1 (de) 2018-08-08 2021-07-14 Faiveley Transport Schwab AG Kupplung mit einer elektrokupplung zum koppeln von zwei schienenfahrzeugen
EP3750771B1 (de) 2019-06-14 2023-04-05 Faiveley Transport Schwab AG Kupplung mit einer elektrokupplung insbesondere für ein schienenfahrzeug
CN110525473B (zh) * 2019-09-30 2024-02-13 中车青岛四方车辆研究所有限公司 车钩用吊挂装置
CH717058B1 (de) * 2020-01-22 2023-02-15 Faiveley Transp Schwab Ag Zug- und Stossvorrichtung insbesondere für eine Kupplung eines Schienenfahrzeugs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2499300A (en) * 1946-02-23 1950-02-28 Gen Motors Corp Locomotive coupling device
BE571932A (de) * 1957-10-15
NL247685A (de) * 1959-01-23
DE19513386A1 (de) * 1995-04-08 1996-10-10 Scharfenbergkupplung Gmbh Längenverstellbare Kupplungsstange
DE19757621B4 (de) * 1997-12-23 2005-02-10 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Automatische Zugkupplung
DE10020351A1 (de) * 2000-04-26 2001-11-08 Knorr Bremse Systeme Betätigungsvorrichtung für eine Umstellautomatik und/oder ein Riegelsystem einer automatischen Kupplung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3385143A1 (de) 2017-04-06 2018-10-10 Faiveley Transport Schwab AG Anlenkungseinrichtung für eine kupplung insbesondere eines schienenfahrzeugs
US11059501B2 (en) 2017-04-06 2021-07-13 Faiveley Transport Schwab AG Linkage device for a vehicle coupling
EP3446944A1 (de) 2017-08-23 2019-02-27 Faiveley Transport Schwab AG Kuppelung für ein schienenfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
CH702215A2 (de) 2011-05-13
EP2322403A2 (de) 2011-05-18
PL2322403T3 (pl) 2015-04-30
EP2322403A3 (de) 2012-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2322403B1 (de) Automatische Kupplung für Schienenfahrzeuge mit Seitenpuffern
DE653881C (de) Abfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE102006049408B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Austausch eines defekten oder verschlissenen Schienenstückes
EP2644775A2 (de) Selbstfahrende Fräsmaschine, Verwendung einer Hubsäule einer Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Erhöhen der Arbeitseffektivität einer Fräsmaschine
DE10360516B4 (de) Vorrichtung zur Sekundärfederung eines Wagenkastens bei einem Schienenfahrzeug mit einem aktiven Federelement
EP2617622B1 (de) Vorrichtung zum vertikalen Abstützen einer Kupplungsstange
DE102011012089B4 (de) Rangiersystem für einen mehrachsigen Anhänger und ein dazugehöriges Verfahren
DE19944754B4 (de) Zug-Druck-Kuppelstangeneinrichtung
DE2805635C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausscheren von Kraftfahrzeugen
EP3208173B1 (de) Drehgestell für ein schienenfahrzeug, verfahren zum kompensieren von durchmesserveränderungen von rädern an schienenfahrzeugen sowie schienenfahrzeug
EP3446944B1 (de) Kuppelung für ein schienenfahrzeug
EP1225114A1 (de) Zug- und Stossvorrichtung mit Kupplungsarm von Mittelpufferkupplungen
EP3504098B1 (de) Schienenfahrzeugkupplung für die verbindung zweier schienenfahrzeuge
DE19749507A1 (de) Wagenkastenverbindung
DE2755565B2 (de) Prellbock für Schienenfahrzeuge
DE202004014532U1 (de) Federwerkseinbaukasten
AT391663B (de) Halbautomatische auszugdeichsel mit auszugrohr fuer einen lkw-anhaenger
EP1070645B1 (de) Abstützvorrichtung einer automatischen Zugkupplung für Schienenfahrzeuge und automatische Zugkupplung
DE102020133521B4 (de) Spannsystem
DE2554463A1 (de) Schienenfuehrungseinrichtung fuer strassenfahrzeuge
EP1501643B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spannen eines walzrings auf einer welle eines walzger stes
DE102008021203B4 (de) Bremssystem
DE657629C (de) Vorrichtung zum Herstellen von strangfoermigen Seifen aus halbfluessiger plastischerSeife oder von Stoffen aehnlicher physikalischer Eigenschaft
DE102013001754A1 (de) Anordnung einer Dachreling an einem Fahrzeugdach
DE2530988C2 (de) Verspannvorrichtung für eine Streckenbzw. Tunnelvortriebsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B61G 7/08 20060101AFI20120312BHEP

Ipc: B61G 9/24 20060101ALI20120312BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20121003

17Q First examination report despatched

Effective date: 20130402

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140414

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 688472

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010007931

Country of ref document: DE

Effective date: 20141106

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: LUCHS AND PARTNER AG PATENTANWAELTE, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141225

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141224

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150126

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150124

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010007931

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141112

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141224

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

26N No opposition filed

Effective date: 20150625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141224

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141112

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20101112

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20161130

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140924

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20221118

Year of fee payment: 13

Ref country code: NL

Payment date: 20221118

Year of fee payment: 13

Ref country code: IT

Payment date: 20221122

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20221122

Year of fee payment: 13

Ref country code: FI

Payment date: 20221121

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20221104

Year of fee payment: 13

Ref country code: AT

Payment date: 20221121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20221024

Year of fee payment: 13

Ref country code: BE

Payment date: 20221118

Year of fee payment: 13

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530