EP2281640A1 - Vorrichtung zur Reinigung von großen Behältern - Google Patents

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EP2281640A1
EP2281640A1 EP10170851A EP10170851A EP2281640A1 EP 2281640 A1 EP2281640 A1 EP 2281640A1 EP 10170851 A EP10170851 A EP 10170851A EP 10170851 A EP10170851 A EP 10170851A EP 2281640 A1 EP2281640 A1 EP 2281640A1
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EP
European Patent Office
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cleaning
silo
boom
nozzles
guide rod
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Withdrawn
Application number
EP10170851A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Pragst
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Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning the inner surfaces of large containers, in particular silos.
  • the internal cleaning and disinfection, especially of animal feed and grain silos, can make a decisive contribution to keeping animal feed and food grain hygienically clean.
  • the change of heat and cold causes condensation in the silos.
  • the moisture is reflected in the silo walls, which in turn adhere to grain leftovers and dust, etc.
  • silo cleaning is therefore an important measure to prevent animal diseases and thus save animal health costs.
  • DE 10256560 A1 discloses a cleaning device for cleaning the inner surfaces of large containers, such as silos, which is portable and can be installed and removed for cleaning in a container.
  • a fixed guide which consists of telescoping profile tube elements, allows use in silos up to max. 5 m diameter.
  • a car can be guided rotationally and movably by means of a winch.
  • a swivel arm carries a nozzle.
  • the disadvantage of this device is that in Silos larger than 5 m in diameter this device is no longer applicable.
  • EP 1724031 A2 discloses a cleaning device for cleaning the inner surfaces of large containers. It consists of a spray nozzle connected to a supply line, which is arranged on a pivoting arm.
  • the swivel arm itself is movable on a guide rail in the longitudinal direction of the silo and arranged rotatable or pivotable about the silo longitudinal direction.
  • the guide rail on one side on a ceiling support and is supported on the opposite side of a introduced into the silo and releasably secured platform.
  • Another embodiment has a telescopically extendable guide rail with a loose wall support. Both versions are relatively complicated and require a lot of time for the device.
  • EP 1857192 A2 a device for the internal cleaning of silos is described, which also uses a arranged on a pivoting spray nozzle.
  • the swivel arm is movable using a mountable and removable guide rail in the longitudinal direction of the silo and arranged rotatable or pivotable about the silo longitudinal direction. A continuous and uniform cleaning is not given here.
  • silo cleaning devices are usually suitable for smaller silos. Large grain silos are often cleaned by hand.
  • the efficiency of a non-stationary cleaning device should be optimized.
  • the device according to the invention consists of a guide rod and disposed thereon cleaning and disinfecting nozzles and a control unit and is characterized in that a linkage support is arranged in a Silodachö réelle in which the guide rod is mounted so that it protrudes centrally into the silo, wherein at this Guide rod at least two opposing pivoting and vertically rotating boom are attached, which in turn receive the cleaning and disinfecting nozzles.
  • the linkage bracket consists of a frame with fixing elements, a retaining sleeve with a receptacle for a boom recording.
  • the boom support is inserted into the advantageously circular receptacle and held by a bolt with bearing grooves, which rests loosely on the recording.
  • the booms are adapted to the size of the silo and pivotally mounted via a linkage or steel cables.
  • control unit By the control unit, the setting of the defined distance to the surface to be cleaned and the working angle for the cleaning and disinfecting nozzles.
  • the device is used for cleaning and disinfecting the inner surfaces of large containers, especially feed and grain silos, even for food grain.
  • the cleaning of other industrial and food containers is also conceivable.
  • FIG. 1 and 2 A schematic overview of the device gives FIG. 1 and 2 , Large silos up to 25 m in diameter usually have access in the region of the Silodachmitte in the form of Silodachö réelle 1. This access is usually the silo filled. The silo lid located there usually has a diameter of up to approx. 1 m. There are also known designs in which a filling tube is arranged in the Silodachmitte. The filling pipe or other Be Glall themeä can run vertically or obliquely, but ends in the silo always in the middle of the roof, as this is essential for the optimal filling of the silo.
  • the guide rod 3 is placed in the silo to be treated, aligned vertically and attached to the rod support 2 so that it protrudes centrally into the silo.
  • the guide rod 3 with the cleaning system hangs freely suspended in the silo.
  • the guide rod 3 can be fixed centrally to a fixing point by means of chain or cable pull.
  • On the guide rod 3 boom 4 are attached via a rotor unit 6.
  • the extension arms 4 receive the cleaning and disinfecting nozzles 5 (eg high-pressure nozzles). Additional engines provide rotational movement around the guide rod 3.
  • the cleaning and disinfection operations are controlled by a control unit located outside the silo.
  • the boom 4 in FIG. 1 are adapted to the size of the silo and connected to a rotor unit 6. They are pivotally mounted via a linkage or steel cables. There are usually provided two opposing boom 4, as an optimal balance distribution and a more uniform cleaning is achieved. But it is also conceivable an arrangement with three evenly distributed around the longitudinal axis arms 4.
  • the boom 4 with a length corresponding to the radius of the silo are pivotally mounted so that they can adapt to the inclination of the silo roof.
  • the boom 4 can be prefabricated according to the silo radius, sections composable or extendable telescopically.
  • a second rotor unit 7 On the guide rod 3 is located below the boom, a second rotor unit 7, which is also connected to the arms 4 via belts, ropes or chains and pulleys. By at least one winch and a gearbox, the boom 4 are kept in balance. The lower rotor unit 7 can be moved so far down that the boom 4 can be completely folded.
  • the cleaning and disinfecting nozzles 5 are movable on the arms 4 and arranged rotatable by 360 °. They can be mounted on an additional, telescopic, not shown here, device.
  • the cleaning is carried out from the middle of the silo roof at a constant distance from the silo roof until the silo wall is reached by the arms 4 revolve with a constant movement around the guide rod 3 and the cleaning and disinfecting nozzles 5 move at a constant speed to the outside End of the boom 4 is reached.
  • the alignment of the boom 4 and the working angle of the cleaning and disinfecting nozzles 5 are set, that removed dirt falls down and does not come into contact with already treated surfaces. Then, a downward movement of the boom 4 at a constant speed until the entire silo is cleaned.
  • the cleaning and disinfecting nozzles 5 need not be completely moved to the end of the boom 4, since the telescopic rails are also rotatably mounted.
  • each boom 4 can be provided with two cleaning and disinfecting nozzles, so that a more effective cleaning is possible.
  • the subsequent disinfection takes place in the same way.
  • FIG. 2 is also brought through the silo roof opening 1 a guide rod 3 vertically in the silo to be treated and attached to his pole support 2 in the middle of the silo.
  • the two arms 8 are in this case two-piece articulated pivot arms, which rotate about a rotor unit 10 to the guide rod 3 by means of motors and can be simultaneously pivoted in several directions.
  • the cleaning and disinfecting nozzles 9 are attached. Due to the division of the pivot arms 8, the use in silos with different diameters is easily possible. By means of additional motors, the pivoting arms 8 and the cleaning and disinfecting nozzles 9 can be adapted to the individual circumstances (for example internal diameter, injection lines, etc.) of each individual silo.
  • a control unit also takes over the setting of the distance and the angle for the cleaning and disinfecting nozzles 9. The cleaning also begins at the silo corner and the inner surfaces are treated from top to bottom.
  • the linkage support 2 consists of a frame 13, fixing elements 14, a retaining sleeve 15 with clamping elements 17 and a receptacle 16 for the boom support 11.
  • the rod support 11 is provided with a guide roller 12, through which the Seilabpressive for the boom 4 is performed.
  • the frame 13 is ladder-shaped or annular and has guideways 18.
  • the fixing elements 14 are arranged displaceably and movably on the frame 13 and have a defined spring action in order to achieve an optimal clamping effect. By means of the fixing elements 14, the frame 13 is firmly clamped in the silo roof opening 1.
  • the retaining sleeve 15 is centrally located from the Silodachö réelle 1 and horizontal to the frame 13 and clamped with the clamping elements 17.
  • the retaining sleeve 15 has a Receiving 16, which is advantageously circular, in which the rod holder 11 is inserted and by a bolt with bearing grooves, which rests loosely on the receptacle 16 is held. This construction ensures that the linkage receptacle 11 is rotatable on the linkage mount 2.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung der Innenflächen von großen Behältern, insbesondere Silos. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine automatische Reinigung von großen Behältern, insbesondere für Silos bis zu 25 m Durchmesser zu entwickeln und deren Montage in Silos zu erleichtern. Zudem soll der Wirkungsgrad einer nichtstationären Reinigungsvorrichtung optimiert werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Führungsstange und daran angeordneten Reinigungs- und Desinfektionsdüsen und einer Steuereinheit und ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Gestängehalterung in einer Silodachöffnung angeordnet wird, in welcher die Führungsstange so befestigt ist, dass sie mittig in das Silo hineinragt, wobei an dieser Führungsstange mindestens zwei sich gegenüber liegende schwenkbare und vertikal rotierende Ausleger befestigt sind, welche ihrerseits die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen aufnehmen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung der Innenflächen von großen Behältern, insbesondere Silos.
  • Stand der Technik
  • Die Innenreinigung und -desinfektion insbesondere von Futtermittel- und Getreidesilos kann entscheidend dazu beitragen Tierfutter und Nahrungsgetreide hygienisch rein zu halten. Durch den Wechsel von Wärme und Kälte kommt es in den Silos zur Bildung von Kondenswasser. Die Feuchte schlägt sich an den Silowänden nieder, an denen wiederum Getreide-Futterreste und Staub usw. anhaften. Hierin entwickeln sich im Laufe der Zeit Schimmelpilze und Ungeziefer, Toxine usw. Für eine gute Futter- und Getreidehygiene ist die Siloreinigung deshalb eine wichtige Maßnahme, um Tierkrankheiten vorzubeugen und damit Tiergesundheitskosten zu sparen.
  • Bislang erfolgt die Reinigung mechanisch von Hand oder hydraulisch mit Sprühlanzen. Es gibt aber auch Reinigungsvorrichtungen für Silos.
  • So wird in DE 10256560 A1 eine Reinigungsvorrichtung zum Säubern der inneren Oberflächen von großen Behältern, wie z.B. Silos offenbart, welche transportabel ist und zur Reinigung in einen Behälter ein- und ausgebaut werden kann. Eine feste Führung, die aus ineinander streckbaren Profilrohrelementen besteht, ermöglicht den Einsatz in Silos bis max. 5 m Durchmesser. An dieser Führung kann ein Wagen verdrehfest und verfahrbar mittels einer Seilwinde geführt werden. Ein Schwenkarm trägt eine Düse. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, dass in Silos größer als 5 m Durchmesser diese Einrichtung nicht mehr anwendbar ist.
  • EP 1724031 A2 offenbart eine Reinigungsvorrichtung zum Säubern der inneren Oberflächen von großen Behältern. Sie besteht aus einer mit einer Versorgungsleitung verbundenen Sprühdüse, die an einem Schwenkarm angeordnet ist. Der Schwenkarm selbst ist an einer Führungsschiene in Silolängsrichtung bewegbar und um die Silolängsrichtung dreh- oder verschwenkbar angeordnet. In einer Ausführungsform weist die Führungsschiene auf der einen Seite eine Deckenabstützung auf und stützt sich auf der gegenüberliegenden Seite auf einer in den Silo eingebrachten und lösbar befestigten Plattform ab. Eine andere Ausführungsform hat eine teleskopartig ausfahrbare Führungsschiene mit einer losen Wandabstützung. Beide Ausführungen sind relativ kompliziert aufgebaut und benötigen einen hohen Zeitaufwand für die Einrichtung.
  • In EP 1857192 A2 wird eine Vorrichtung zur Innenreinigung von Silos beschrieben, die ebenfalls eine an einem Schwenkarm angeordnete Sprühdüse verwendet. Der Schwenkarm ist unter Verwendung einer montierbaren und demontierbaren Führungsschiene in Silolängsrichtung bewegbar und um die Silolängsrichtung dreh- oder verschwenkbar angeordnet. Eine kontinuierliche und gleichmäßige Reinigung ist hier nicht gegeben.
  • Alle bisher bekannten Siloreinigungsvorrichtungen sind in der Regel für kleinere Silos geeignet. Große Getreidesilos werden oft noch von Hand gereinigt.
  • Darstellung der Erfindung
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine automatische Reinigung von großen Behältern, insbesondere für Silos von ca. 5 m bis zu 25 m Durchmesser zu entwickeln und deren Montage in Silos zu erleichtern. Zudem soll der Wirkungsgrad einer nichtstationären Reinigungsvorrichtung optimiert werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Führungsstange und daran angeordneten Reinigungs- und Desinfektionsdüsen und einer Steuereinheit und ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Gestängehalterung in einer Silodachöffnung angeordnet wird, in welcher die Führungsstange so befestigt ist, dass sie mittig in das Silo hineinragt, wobei an dieser Führungsstange mindestens zwei sich gegenüber liegende schwenkbare und vertikal rotierende Ausleger befestigt sind, welche ihrerseits die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen aufnehmen.
  • Die Gestängehalterung besteht aus einem Rahmen mit Fixierelementen, einer Haltebuchse mit einer Aufnahme für eine Gestängeaufnahme. Die Gestängeaufnahme wird in die vorteilhafterweise kreisförmige Aufnahme eingefügt und durch einen Bolzen mit Auflagenuten, welcher auf der Aufnahme lose aufliegt, gehalten.
  • Die Ausleger sind der Größe des Silos angepasst und über ein Gestänge oder Stahlseile schwenkbar gelagert.
  • Durch die Steuereinheit erfolgt die Einstellung des definierten Abstandes zu der zu reinigenden Fläche und der Arbeits-Winkel für die Reinigungs-und Desinfektionsdüsen.
  • Kurze Beschreibung der Abbildungen
  • Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Hierzu zeigt
  • Figur 1
    die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Auslegern für die Reinigungsdüsen und Rotationsantrieb,
    Figur 2
    die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Schwenkarmen für die Reinigungsdüsen,
    Figur 3
    Gestängehalterung
    Figur 4
    Gestängehalterung in der Draufsicht
    Ausführung der Erfindung
  • Die Vorrichtung dient der Reinigung und Desinfektion von Innenflächen von großen Behältern, insbesondere von Futtermittel- und Getreidesilos, auch für Nahrungsgetreide. Die Reinigung von anderen Industrie- und Lebensmittelbehältern ist ebenso denkbar.
  • Eine schematische Übersicht über die Vorrichtung gibt Figur 1 und 2. Große Silos bis zu 25 m Durchmesser besitzen in der Regel einen Zugang im Bereich der Silodachmitte in Form einer Silodachöffnung 1. Durch diesen Zugang wird üblicherweise das Silo befüllt. Der dort befindliche Silodeckel hat in der Regel einen Durchmesser von bis zu ca. 1 m. Es sind auch Ausführungen bekannt, bei denen ein Befüllungsrohr in der Silodachmitte angeordnet ist. Das Befüllungsrohr oder eine andere Befüllfördereinheit kann senkrecht oder schräg verlaufen, endet aber im Silo immer in der Dachmitte, da dies wesentlich für die optimale Befüllung des Silos ist.
  • Auf die Silodachöffnung 1 wird eine Gestängehalterung 2 für die Reinigungsvorrichtung aufgebracht. Die Gestängehalterung 2 wird in den Figuren 3 und 4 näher erläutert.
  • Die Führungsstange 3 wird in das zu behandelnde Silo gebracht, senkrecht ausgerichtet und an der Gestängehalterung 2 so befestigt, dass sie mittig in das Silo hineinragt. Die Anpassung der Führungsstange 3 an unterschiedliche Silohöhen erfolgt mittels unterschiedlich langer Stativstangen und einem Getriebemotor. Die Führungsstange 3 mit dem Reinigungssystem hängt im Silo freischwebend. Wahlweise kann je nach Silotyp die Führungsstange 3 mittig an einem Fixierpunkt durch Ketten-oder Seilzug fixiert werden. An der Führungsstange 3 sind Ausleger 4 über eine Läufereinheit 6 befestigt. Die Ausleger 4 nehmen die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5 (z.B. Hochdruckdüsen) auf. Zusätzliche Motoren sorgen für die Rotationsbewegung um die Führungsstange 3. Die Arbeitsschritte zur Reinigung und Desinfektion werden von einer Steuereinheit gesteuert, die sich außerhalb des Silos befindet.
  • Die Ausleger 4 in Figur 1 sind der Größe des Silos angepasst und mit einer Läufereinheit 6 verbunden. Sie sind über ein Gestänge oder Stahlseile schwenkbar gelagert. Es werden in der Regel zwei sich gegenüber liegende Ausleger 4 vorgesehen, da so eine optimale Gleichgewichtsverteilung und ein gleichmäßigeres Reinigen erreicht wird. Vorstellbar ist aber auch eine Anordnung mit drei gleichmäßig um die Längsachse verteilten Auslegern 4. Die Ausleger 4 mit einer Länge entsprechend des Radius des Silos sind schwenkbar gelagert, damit sie sich der Neigung des Silodaches anpassen können. Die Ausleger 4 können entsprechend des Silo-Radius vorgefertigt, abschnittsweise zusammensetzbar oder teleskopartig ausfahrbar sein. Auf der Führungsstange 3 befindet sich unterhalb der Ausleger eine zweite Läufereinheit 7, die ebenfalls mit den Auslegern 4 über Riemen, Seile oder Ketten und über Umlenkrollen verbunden ist. Durch mindestens eine Winde und ein Getriebe werden die Ausleger 4 im Gleichgewicht gehalten. Die untere Läufereinheit 7 kann soweit nach unten verschoben werden, dass die Ausleger 4 vollständig zusammengeklappt werden können.
  • Die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5 sind auf den Auslegern 4 verfahrbar und um 360° drehbar angeordnet. Sie können auf einer zusätzlichen, teleskopierbaren, hier nicht weiter gezeigten, Vorrichtung gelagert sein.
  • Der Abstand und die Neigung der Ausleger 4 zum Silodach wird einmalig vermessen und eingestellt. Da immer ein definierter Abstand zu der zu reinigenden Fläche eingehalten werden muss, wird dieser über die Steuereinheit kontrolliert. Der Hochdruckstrahl muss mit einem Abstand kleiner als 0,40 m von der zu reinigenden Fläche austreten. Die Reinigung und Desinfektion besteht aus aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten.
  • Die Reinigung erfolgt von der Mitte des Silodaches aus im gleichbleibenden Abstand zum Silodach bis die Silowand erreicht ist, indem die Ausleger 4 mit einer gleichbleibenden Bewegung um die Führungsstange 3 kreisen und die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5 sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit nach außen bewegen bis die äußere Ende der Ausleger 4 erreicht ist. Durch eine nicht weiter gezeigte Steuereinheit erfolgt die Einstellung des definierten Abstandes zu der zu reinigenden Fläche und der Arbeits-Winkel für die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5. Die Ausrichtung der Ausleger 4 sowie die Arbeits-Winkel der Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5 sind so eingestellt, dass abgetragener Schmutz nach unten fällt und nicht mit bereits behandelten Flächen in Kontakt kommt. Dann erfolgt eine Abwärtsbewegung der Ausleger 4 mit gleichbleibender Geschwindigkeit bis das gesamte Silo gereinigt ist.
  • In einer Ausführung mit einer zusätzlichen telekopierbaren Lagerung der Düsen müssen die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 5 nicht ganz bis an das Ende der Ausleger 4 verfahren werden, da die Teleskopschienen ebenfalls drehbar gelagert sind.
  • Außerdem können auch zwei Reinigungs- und Desinfektionsdüsen auf jeweils einem Ausleger 4 vorgesehen werden, so dass eine effektivere Reinigung möglich ist.
  • Die anschließende Desinfektion erfolgt in der gleichen Art und Weise.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel, wie in Figur 2 gezeigt, wird ebenfalls durch die Silodachöffnung 1 eine Führungsstange 3 senkrecht in das zu behandelnde Silo gebracht und an seiner Gestängehalterung 2 mittig im Silo befestigt. Die zwei Ausleger 8 sind in diesem Fall zweiteilige gelenkartig verbundene Schwenkarme, die über eine Läufereinheit 10 um die Führungsstange 3 mittels Motoren rotieren und gleichzeitig in mehrere Richtungen geschwenkt werden können.
  • An den freien Enden der Schwenkarme sind die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 9 (Hochdruckdüsen) angebracht. Durch die Zweiteilung der Schwenkarme 8 ist der Einsatz in Silos mit unterschiedlichen Durchmessern problemlos möglich. Über zusätzliche Motoren lassen sich die Schwenkarme 8 und die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 9 an die individuellen Gegebenheiten (z.B. Innendurchmesser, Einblasleitungen etc.) jedes einzelnen Silos anpassen. Eine Steuereinheit übernimmt auch hier die Einstellung des Abstandes und der Winkel für die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen 9. Die Reinigung beginnt ebenfalls an der Silodecke und die Innenflächen werden von oben nach unten behandelt.
  • An der Steuereinheit können verschiedene "Reinigungsprogramme" abgerufen werden, um das Silo optimal und vor allem lückenlos zu reinigen. Auch versteckte Stellen z.B. hinter Einblasrohren lassen sich durch die positionsgesteuerte Überwachung der Anlage am Bildschirm reinigen. So wird eine intensive und flächendeckende Reinigung erreicht.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen die Gestängehalterung 2 am Zugang im Bereich der Silodachöffnung 1. Die Gestängehalterung 2 besteht aus einem Rahmen 13, Fixierelementen 14, einer Haltebuchse 15 mit Klemmelementen 17 und einer Aufnahme 16 für die Gestängeaufnahme 11. Die Gestängeaufnahme 11 ist mit einer Umlenkrolle 12 versehen, durch welche die Seilabspannung für die Ausleger 4 geführt wird. Der Rahmen 13 ist leiterförmig oder kreisringförmig gestaltet und hat Führungsbahnen 18. Die Fixierelemente 14 sind auf dem Rahmen 13 verschiebbar und beweglich angeordnet und haben eine definierte Federwirkung, um eine optimale Spannwirkung zu erreichen. Mittels der Fixierelemente 14 wird der Rahmen 13 fest in der Silodachöffnung 1 verspannt.
  • Auf den Rahmen 13 wird die Haltebuchse 15 mittig von der Silodachöffnung 1 und horizontal zum Rahmen 13 angeordnet und mit den Klemmelementen 17 festgeklemmt. Die Haltebuchse 15 hat eine Aufnahme 16, welche vorteilhafterweise kreisförmig ist, in die die Gestängeaufnahme 11 eingefügt wird und durch einen Bolzen mit Auflagenuten, welcher auf der Aufnahme 16 lose aufliegt, gehalten wird. Diese Konstruktion gewährleistet, dass die Gestängeaufnahme 11 auf der Gestängehalterung 2 drehbar ist.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Silodachöffnung
    2
    Gestängehalterung
    3
    Führungsstange
    4
    Ausleger
    5
    Reinigungs- und Desinfektionsdüsen
    6
    Läufereinheit
    7
    untere Läufereinheit
    8
    Ausleger mit gelenkartig verbundene Schwenkarmen
    9
    Reinigungs- und Desinfektionsdüsen
    10
    Läufereinheit
    11
    Gestängeaufnahme
    12
    Umlenkrolle
    13
    Rahmen
    14
    Fixierelemente
    15
    Haltebuchse
    16
    Aufnahme
    17
    Klemmelemente
    18
    Führungsbahnen

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur Reinigung von Silos bestehend aus einer Führungsstange und daran angeordneten Reinigungs- und Desinfektionsdüsen und einer Steuereinheit dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Gestängehalterung (2) in einer Silodachöffnung (1) angeordnet wird, in welcher die Führungsstange (3) so befestigt ist, dass sie mittig in das Silo hineinragt, wobei an dieser Führungsstange (3) mindestens zwei sich gegenüber liegende schwenkbare und vertikal rotierende Ausleger (4, 8) befestigt sind, welche ihrerseits die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen (5, 9) aufnehmen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Gestängehalterung (2) aus einem Rahmen (13) mit Fixierelementen (14), einer Haltebuchse (15) mit einer Aufnahme (16) für eine Gestängeaufnahme (11) besteht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Gestängeaufnahme (11) in die vorteilhafterweise kreisförmige Aufnahme (16) eingefügt wird und durch einen Bolzen mit Auflagenuten, welcher auf der Aufnahme (16) lose aufliegt, gehalten wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausleger (4, 8) der Größe des Silos angepasst und über ein Gestänge oder Stahlseile schwenkbar gelagert sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausleger (4) entsprechend des Silo-Radius vorgefertigt, abschnittsweise zusammensetzbar oder teleskopartig ausfahrbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen (5) auf den Auslegern (4) verfahrbar angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass Reinigungs- und Desinfektionsdüsen (5) zusätzlich auf einer telekopierbaren und drehbaren Lagerung angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 4 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass
    zwei Reinigungs- und Desinfektionsdüsen auf jeweils einem Ausleger 4 angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausleger (8) als zweiteilige gelenkartig verbundene Schwenkarme ausgebildet sind, die um die Führungsstange (3) rotieren und gleichzeitig in mehrere Richtungen geschwenkt werden können.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1, 4 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass an den freien Enden der Schwenkarme die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen (9) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass
    durch die Steuereinheit die Einstellung des definierten Abstandes zu der zu reinigenden Fläche und der Arbeits-Winkel für die Reinigungs- und Desinfektionsdüsen (5, 9) erfolgt.
EP10170851A 2009-07-28 2010-07-27 Vorrichtung zur Reinigung von großen Behältern Withdrawn EP2281640A1 (de)

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