EP2277703A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels - Google Patents

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EP2277703A1
EP2277703A1 EP10007012A EP10007012A EP2277703A1 EP 2277703 A1 EP2277703 A1 EP 2277703A1 EP 10007012 A EP10007012 A EP 10007012A EP 10007012 A EP10007012 A EP 10007012A EP 2277703 A1 EP2277703 A1 EP 2277703A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning cloth
cleaning
fluid
container
cloth roll
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10007012A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Claus Simeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP2277703A1 publication Critical patent/EP2277703A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for impregnating a cleaning cloth roll for a cleaning device according to the preambles of the independent claims.
  • the method and the device are suitable for processing machines, such as printing machines and coating machines whose rollers and / or cylinders are cleaned with a cleaning cloth.
  • US 2006/0075913 A1 discloses a method and apparatus for impregnating at least one fabric roll (wipe wrap).
  • the method includes receiving the at least one tissue roll in a container, the container receiving a bag containing cleaning fluid. Thereafter, the bag is perforated or cut so that the cleaning fluid flows from the bag onto the at least one fabric roll and impregnates the fabric with cleaning fluid. Subsequently, the impregnated fabric roll is removed from the container and used to clean a component of a printing press.
  • the deliverable amount of cleaning fluid preferably corresponds at least to the necessary saturation limit of the fabric roll.
  • the device comprises at least one fabric roll stored on the floor and, in addition to the container, a removable lid for tightly closing the container.
  • the device comprises a receptacle for the bag with cleaning fluid and a perforating means for partially severing the bag casing.
  • the perforating means may be formed as a plate to which spikes are attached at intervals, which can partially sever the bag envelope.
  • a cleaning system for a cleaning wipe which comprises a flexible, divided into at least two sections bag.
  • a cleaning fluid is added and in the other section, a cleaning cloth roll is added.
  • the two sections are separated by at least one removable seal. In at least partially removing the seal, the cleaning fluid flows from the one portion into the cleaning cloth receiving portion and impregnates the cleaning cloth located on the cleaning cloth winding.
  • the invention is based on the object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, which allows a more precise impregnation of a cleaning cloth roll with cleaning fluid and having a relatively simple structure.
  • a first advantage is due to the fact that at least one cloth wipe and carrier spindle wraps can be inserted into a receptacle having an unlockable opening at the top for easy insertion and removal of the wipe wraps.
  • the impregnation or soaking of the cleaning cloth received on each cleaning cloth roll can be done in a simple manner by inserting the cleaning cloth roll into the receiving container, ie placing it on the inside of the bottom of the receiving container, wherein in this a defined amount of cleaning fluid is already or in this receptacle, a defined amount of cleaning fluid is still supplied.
  • the supply can take place in any desired form, wherein it is crucial that always a defined amount of cleaning fluid is supplied.
  • the defined, d. H. measured amount of cleaning fluid received in a separate container can be supplied by means of the container the cleaning cloth roll and / or in the receiving container.
  • a second advantage results from the fact that the defined amount of cleaning fluid is exactly matched to the volume of the cleaning cloth, its cloth, its capacity and the chemical composition of cleaning fluid. For this purpose, the necessary values were determined empirically.
  • a further advantage is that the amount or volume of cleaning fluid supplied does not completely impregnate the cleaning cloth to the saturation limit with cleaning fluid, but remains below the saturation limit of the cleaning cloth. For this purpose, a minimum of 35% to a maximum of 90% of the volume of the cleaning fluid absorbable by the cleaning cloth is supplied to the cleaning cloth roll located in the receiving container, especially the cleaning cloth.
  • This cleaning fluid can be saved and at the same time improves this procedure, the absorption capacity of the cleaning cloth, which is then between a maximum of 65% and a minimum of 10% of the maximum volume, for paint or varnish, impurities such as paper dust, etc., which is on the rollers to be cleaned or Cylinders of a processing machine.
  • the device allows reliable handling of the cleaning cloth roll.
  • a defined amount of cleaning fluid receiving, separate container is formed with a resealable opening, which can be temporarily releasably connected to the receptacle for the cleaning fluid and the cleaning cloth wraps.
  • the container is safely coupled / disconnected via its opening by means of a receptacle on the receptacle, so that the cleaning fluid can always controlled from the container into the receptacle or on the cleaning cloth roll can be supplied.
  • the receptacle is also open during impregnation and thus does not require a lid. After completion of the supply of cleaning fluid from the separate container this can be disconnected from the recording. If necessary, a second container can be coupled.
  • the receptacle has a cross-section as shown in FIG Fig. 1 is well recognizable, starting from the opening to the bottom has a circular or elliptical curvature or a convex polygon.
  • a device for impregnating, ie impregnating, a cleaning cloth roll 2 with a cleaning fluid 17 for a cleaning device comprises a receptacle 1 for receiving at least one cleaning cloth roll 2 with a rolled-up cleaning cloth 16.
  • the cleaning cloth 16 is on one of Cleaning cloth roll 2 encompassed support spindle 3 rolled up or arranged wound and can if necessary on a concentric to a Axis 4 of the cleaning cloth roll 2 and the support spindle 3 on the support spindle 3 arranged sleeve (not shown) may be arranged.
  • the at least one cleaning cloth roll 2 is a certain, d. H. measured amount of cleaning fluid 17 for impregnating the cleaning cloth 16 fed.
  • Each cleaning cloth roll 2 is mounted on a bottom 15 within the receptacle 1 for impregnating the cleaning cloth 16.
  • the receptacle 1 is preferably trough-shaped and comprises a non-closable opening 14 and a container contour extending from the opening 14 in the direction of the bottom 15, which encloses an interior 13 forming an open first chamber I. Via the opening 14, each cleaning cloth roll 2 can be inserted onto the bottom 15 before impregnation and can be removed after the impregnation.
  • the size of the receptacle 1 may be selected such that cleaning cloth wraps 2 having different diameters and different format widths can be accommodated. This can be done as in Fig. 3 the receptacle 1 shown a first and a second, if necessary, at least one further chamber I, II have. Each chamber I, II is separated from the adjacent chamber I, II, so that in each chamber I, II always only one cleaning cloth roll 2 is receivable. This ensures that each cleaning cloth roll 2 and the defined amount of cleaning fluid 17 can be fed. The interior 13 of the receptacle 1 is thus gem.
  • Fig. 3 formed by two chambers I, II. Each chambers I, II can accommodate different lengths and / or different widths for receiving cleaning wraps 2 of different lengths (with different format widths). Likewise, each chamber I, II accommodate different diameters of cleaning wraps 2 with a corresponding width.
  • the container contour encloses each individual cleaning cloth wraps 2 at least peripherally. Furthermore, each cleaning cloth wraps 2 individually or in the case of a multiple arrangement, be jointly enclosed on the end faces by the container contour.
  • the cleaning cloth 16 of each cleaning cloth roll 2 is at least circumferentially, ie temporarily surrounded by a respective fluid wedge 11 of the cleaning fluid 17 on both sides.
  • the container contour preferably has a cross section which, starting from the opening 14 in the direction of the bottom 15 of the receptacle 1, has a circular or elliptical curvature or a convex polygon.
  • a cross section with elliptical curvature In the training of Fig. 1 is shown a cross section with elliptical curvature.
  • supporting elements 19 may be arranged.
  • the receptacle 1 further comprises a receptacle 6 by means of a a specific amount of cleaning fluid receiving, separate container 5 is temporarily detachably connectable at its opening.
  • the container 5 may be formed as a bottle or relatively stable bag and has a resealable opening.
  • the opening may comprise, for example, a threaded connection or a bayonet closure, which may be detachably connected to the receptacle 6, so that a tight connection for the supply of cleaning fluid 17 coupling between the opening of the container 5 and the receptacle 6 can be temporarily realized.
  • the receptacle 6 For supplying the defined amount of cleaning fluid 16 (from the container 5) into the receptacle 1 and / or on the cleaning cloth roll 2, the receptacle 6 is connected in a further embodiment with appropriate means line side.
  • the means are arranged on the receptacle 1, preferably within the receptacle 1.
  • the means for supplying cleaning fluid 16 preferably have at least one channel 9 extending parallel to the axis 4 of a cleaning cloth roll 2 and at a distance from the cleaning cloth roll 2 or in the axial direction of the receiving container 1, and each channel 9 has at least one opening 10 for the passage of supplied Cleaning fluid 17 on.
  • the receptacle 6 may be connected to a preferably arranged within the receptacle 1 line 8, which line side is connected to at least one channel 9.
  • a first channel 9 and axially parallel, a second channel 9 may be arranged within the receptacle 1, as this Fig. 1 shows.
  • the two channels 9 are each connected to an upstream line 8.
  • the lines 8 are connected to the upstream distribution 7, which in turn is connected to the recording line 6 side.
  • One or each channel 9 may have a plurality of apertures 10 having different cross-sectional shapes, for example spaced-apart bores or slots.
  • An opening 10 may also be formed as a continuous slot extending over the length of the respective channel 9.
  • the channels 9 may comprise adjustable shut-off means which block the supply of cleaning fluid 17 to the unused openings 10.
  • the openings 10 may be directed directly to the cleaning cloth roll 2 and / or on the bottom 15 of the receptacle 1.
  • the receptacle 1 may comprise at least one separating element 12 displaceable in the direction of the axis 4 of the cleaning cloth roll 2 or the cleaning cloth roll 2.
  • the receptacle 1 can be used for the maximum format width of at least one cleaning cloth roll 2 and at a smaller format width of at least one cleaning cloth roll 2, associated with an end face, in a first section 13.1 of the interior 13 in the receptacle 1 be included.
  • the at least one separating element 12 is arranged inside the receiving container 1.
  • one separating element 12 can be associated with the front sides in an axially displaceable manner.
  • the volume of the usable interior 13th increased or decreased, so that the cleaning fluid 17 can be efficiently absorbed by the cleaning cloth 16.
  • the one or more separating elements 12 are releasably fixable on the receptacle 1, so that this or these can be positioned to separate the interior 13 in sections 13.1, 13.2.
  • the separating elements 12 may have one or more sealing elements, which seal the sections 13.1, 13.2 inside the inner space 13 in order to prevent the penetration of cleaning fluid 17 into the unneeded sections 13.1, 13.2.
  • the precise impregnation of the respective cleaning cloth 16 is supported with the defined amount of cleaning fluid 17.
  • a receptacle 1 which has a cross section in the form of a convex polygon.
  • the receptacle 1 in this case has an interior 13; 13.1, 13.2, which receives a cleaning cloth roll 2 in each chamber I, II.
  • the two cleaning cloth wraps 2 are arranged parallel to one another in the direction of the axes 4.
  • the receptacle 1 additionally comprises a likewise axially parallel to the cleaning tissue wraps 2 extending wall 18, which separates the interior 13 (13.1, 13.2) in the longitudinal direction in the chambers I, II such that each cleaning wipe winding 2 at least circumferentially depending on a fluid wedge 11 of Cleaning fluid 17 (when it is supplied) can form.
  • each of the chambers I, II may have at least one separating element 12.
  • the working method is as follows: For impregnating at least one cleaning cloth roll 2, a receiving container 1 for receiving the at least one cleaning cloth roll 2 with a rolled-up cleaning cloth 16 is provided.
  • the at least one cleaning cloth roll 2 is supplied with a quantity of cleaning fluid 17 for impregnation, the at least one cleaning cloth roll 2 being mounted on a base 15 of the receiving container 1 for impregnating the cleaning cloth 16 becomes.
  • a defined, ie measured, quantity of cleaning fluid 17 is fed to the at least one cleaning cloth roll 2, the amount being dimensioned such that it remains below the saturation limit of the cleaning cloth 16 arranged on the cleaning cloth roll 2, by the cleaning cloth 16 being minimally 35% to a maximum of 90% % of volume of the cleansing cloth 16 absorbable cleaning fluid 17 is supplied.
  • the cleaning cloth 16 is at least circumferentially surrounded by a fluid wedge 11 of cleaning fluid 17 within the receptacle 1 until the defined amount of cleaning fluid 17 has been absorbed by the cleaning cloth 16.
  • the inner space 13 of the receiving container 1 is dry, since the amount of cleaning fluid 17 supplied to the cleaning cloth 16 is completely absorbed by the cleaning cloth 16.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels für eine Reinigungsvorrichtung, welche in einer Verarbeitungsmaschine einsetzbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen, wobei das Verfahren ein präziseres Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels mit Reinigungsfluid gestattet und die Vorrichtung einen relativ einfachen Aufbau aufweist. Gelöst wird das dadurch, indem wenigstens einem Reinigungstuchwickel 2 eine definierte Menge an Reinigungsfluid 17 zuführt wird, wobei die Menge unterhalb der Sättigungsgrenze des auf dem Reinigungstuchwickel 2 angeordneten Reinigungstuches 16 verbleibt; indem dem Reinigungstuch 16 minimal 35 % bis maximal 90 % an Volumen des vom Reinigungstuch 16 absorbierbaren Reinigungsfluids 17 zugeführt wird, innerhalb des Aufnahmebehälters 1wird dabei das Reinigungstuch 16 zumindest umfangsseitig von je einem Fluidkeil 11 des Reinigungsfluids 17 solange umgeben bis die definierte Menge an Reinigungsfluid 17 von dem Reinigungstuch 16 absorbiert wurde.

Description

    Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels für eine Reinigungsvorrichtung nach den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche. Das Verfahren sowie die Vorrichtung eignen sich für Verarbeitungsmaschinen, wie Druckmaschinen und Beschichtungsmaschinen, deren Walzen und/oder Zylinder mit einem Reinigungstuch gereinigt werden.
  • US 2006/0075913 A1 offenbart eine Verfahrensweise sowie eine Vorrichtung zum Imprägnieren wenigstens einer Geweberolle (Reinigungstuchwickel). Das Verfahren umfasst die Aufnahme der wenigstes einen Geweberolle in einem Behälter, wobei der Behälter einen Reinigungsfluid enthaltenden Beutel aufnimmt. Danach wird der Beutel perforiert oder eingeschnitten, so dass das Reinigungsfluid aus dem Beutel auf die wenigstens eine Geweberolle fließt und das Gewebe mit Reinigungsfluid imprägniert. Anschließend wird die imprägnierte Geweberolle aus dem Behälter entnommen und zum Reinigen eines Bauteils einer Druckmaschine benutzt. Bevorzugt entspricht die zuführbare Menge an Reinigungsfluid zumindest der notwendigen Sättigungsgrenze der Geweberolle. Die Vorrichtung umfasst wenigstens eine auf dem Boden gelagerte Geweberolle sowie neben dem Behälter einen abnehmbaren Deckel zum dichten Verschließen des Behälters. Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Aufnahme für den Beutel mit Reinigungsfluid sowie ein Perforiermittel zum partiellen Durchtrennen der Beutelhülle. Das Perforiermittel kann als eine Platte ausgebildet sein, an der in Abständen Stachel bzw. Dorne angebracht sind, welche die Beutelhülle partiell durchtrennen können.
  • Es sind weitere Verfahrensweisen bzw. Vorrichtungen zum Imprägnieren von Reinigungstuchwickeln bekannt.
  • Beispielsweise offenbaren DE 28 04 801 A1 und DE 37 36 397 A1 je eine Gummituchwaschvorrichtung mit einem Reinigungstuchwickel, bei der das Reinigungstuch (Waschtuch) jeweils mittels einer Befeuchtungseinrichtung innerhalb der Gummituchwaschvorrichtung mit Reinigungsfluid (Waschflüssigkeit) getränkt wird.
  • Beispielsweise offenbart US 2009/0101170 A1 ein Tränksystem für einen Reinigungstuchwickel, welches einen flexiblen, in wenigstens zwei Abschnitte unterteilten Beutel umfasst. In einem der Abschnitte ist ein Reinigungsfluid aufgenommen und in dem weiteren Abschnitt ist ein Reinigungstuchwickel aufgenommen. Die beiden Abschnitte sind durch wenigstens eine entfernbare Dichtung getrennt. Beim zumindest partiellen Entfernen der Dichtung fließt das Reinigungsfluid aus dem einen Abschnitt in den das Reinigungstuch aufnehmenden Abschnitt und imprägniert das auf dem Reinigungstuchwickel sich befindende Reinigungstuch.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, das ein präziseres Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels mit Reinigungsfluid gestattet und die einen relativ einfachen Aufbau aufweist.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1 und 2 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass wenigstens ein Reinigungstuchwickel mit Tuch und Trägerspindel in einen Aufnahmebehälter eingesetzt werden kann, der nach oben eine unverschließbare Öffnung zum leichten Einsetzen und Entfernen der Reinigungstuchwickel umfasst. Das Imprägnieren bzw. Tränken des auf jedem Reinigungstuchwickel aufgenommenen Reinigungstuches kann in einfacher Weise durch Einsetzen der Reinigungstuchwickel in den Aufnahmebehälter, d. h. Auflegen auf die Innenseite des Bodens des Aufnahmebehälters, erfolgen, wobei in diesem sich eine definierte Menge Reinigungsfluid bereits befindet bzw. in diesen Aufnahmebehälter eine definierte Menge an Reinigungsfluid noch zugeführt wird. Die Zuführung kann in beliebiger Form erfolgen, wobei entscheidend ist, dass stets eine definierte Menge an Reinigungsfluid zugeführt wird.
  • In vorteilhafter Weise ist die definierte, d. h. abgemessene Menge an Reinigungsfluid in einem separaten Behälter aufgenommen und kann mittels des Behälters dem Reinigungstuchwickel und/oder in den Aufnahmebehälter zugeführt werden.
  • Ein zweiter Vorteil ergibt sich dadurch, dass die definierte Menge an Reinigungsfluid exakt auf das Volumen des Reinigungstuches, dessen Tuchmaterial, dessen Aufnahmekapazität und der chemischen Zusammensetzung von Reinigungsfluid abgestimmt ist. Hierzu wurden die notwendigen Werte empirisch ermittelt. Von Vorteil ist weiterhin, dass die Menge bzw. das Volumen an zugeführtem Reinigungsfluid das Reinigungstuch nicht vollständig bis zur Sättigungsgrenze mit Reinigungsfluid imprägniert, sondern unterhalb der Sättigungsgrenze des Reinigungstuches verbleibt. Hierzu wird dem im Aufnahmebehälter befindlichen Reinigungstuchwickel, speziell dem Reinigungstuch, minimal 35 % bis maximal 90 % an Volumen des von dem Reinigungstuch absorbierbaren Reinigungsfluids zugeführt. Damit kann Reinigungsfluid eingespart werden und gleichzeitig verbessert diese Verfahrensweise die Aufnahmekapazität des Reinigungstuches, welche dann zwischen maximal 65 % und minimal 10 % des maximalen Volumens liegt, für Farbe oder Lack, Verunreinigungen, wie Papierstaub etc., welche sich auf den zu reinigenden Walzen bzw. Zylindern einer Verarbeitungsmaschine befinden.
  • Als dritter Vorteil kann genannt werden, dass die Vorrichtung ein zuverlässiges Handling des Reinigungstuchwickels gestattet. Bevorzugt ist hierzu der eine definierte Menge Reinigungsfluid aufnehmende, separate Behälter mit einer wieder verschließbaren Öffnung ausgebildet, welcher mit dem Aufnahmebehälter für das Reinigungsfluid und die Reinigungstuchwickel temporär lösbar verbunden werden kann. Der Behälter wird über seine Öffnung mittels einer Aufnahme am Aufnahmebehälter sicher an-/abgekuppelt, so dass das Reinigungsfluid stets kontrolliert aus dem Behälter in den Aufnahmebehälter bzw. auf den Reinigungstuchwickel zugeführt werden kann. Der Aufnahmebehälter ist auch während des Imprägnierens offen und benötigt somit keinen Deckel. Nach Beendigung der Zuführung von Reinigungsfluid aus dem separaten Behälter kann dieser von der Aufnahme abgekuppelt werden. Bei Bedarf kann ein zweiter Behälter angekuppelt werden.
  • Als vierter Vorteil kann angegeben werden, dass der Aufnahmebehälter einen Querschnitt aufweist, wie dies in Fig. 1 gut erkennbar ist, der ausgehend von der Öffnung zum Boden eine kreis- oder ellipsenförmige Krümmung oder ein konvexes Polygon aufweist. Dadurch ist zu Beginn der Imprägnierung der am Boden innerhalb des Aufnahmebehälters angeordnete Reinigungstuchwickel zumindest umfangsseitig stets von zwei Fluidkeilen aus Reinigungsfluid umgeben, was das Imprägnieren des Reinigungstuches in vorteilhafter Weise unterstützt.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
    • Fig. 1
    eine Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuches In Seitenansicht (Schnitt A-A),
    Fig. 2
    die Vorrichtung gem. Fig. 1 in Vorderansicht (Schnitt B-B),
    Fig. 3
    eine weitere Ausbildung der Vorrichtung gem. Fig.1.
  • Eine Vorrichtung zum Imprägnieren, d.h. Tränken, eines Reinigungstuchwickels 2 mit einem Reinigungsfluid 17 für eine Reinigungsvorrichtung, welche bekanntlich in Verarbeitungsmaschinen einsetzbar ist, umfasst einen Aufnahmebehälter 1 zur Aufnahme wenigstens eines Reinigungstuchwickels 2 mit einem aufgerollten Reinigungstuch 16. Dabei ist das Reinigungstuch 16 auf einer vom Reinigungstuchwickel 2 umfassten Trägerspindel 3 aufgerollt bzw. gewickelt angeordnet und kann bei Bedarf auf einer konzentrisch zu einer Achse 4 des Reinigungstuchwickels 2 bzw. der Trägerspindel 3 auf der Trägerspindel 3 angeordneten Hülse (nicht gezeigt) angeordnet sein.
  • Dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel 2 ist eine bestimmte, d. h. abgemessene Menge an Reinigungsfluid 17 zum Imprägnieren des Reinigungstuchs 16 zuführbar. Jeder Reinigungstuchwickel 2 ist zum Imprägnieren des Reinigungstuches 16 auf einem Boden 15 innerhalb des Aufnahmebehälters 1 gelagert.
  • Der Aufnahmebehälter 1 ist bevorzugt wannenförmig ausgebildet und umfasst eine nicht verschließbare Öffnung 14 und eine von der Öffnung 14 in Richtung des Bodens 15 sich erstreckende Behälterkontur, welche einen eine offene erste Kammer I bildenden Innenraum 13 einschließt. Über die Öffnung 14 ist jeder Reinigungstuchwickel 2 vor der Imprägnierung auf den Boden 15 einsetzbar und nach der Imprägnierung herausnehmbar.
  • Die Größe des Aufnahmebehälters 1 kann derart gewählt sein, dass Reinigungstuchwickel 2 mit unterschiedlichen Durchmessern und unterschiedlichen Formatbreiten aufgenommen werden können. Hierzu kann wie in Fig. 3 gezeigt der Aufnahmebehälter 1 eine erste und eine zweite, bei Bedarf auch wenigstens eine weitere Kammer I, II aufweisen. Jede Kammer I, II ist zur benachbarten Kammer I, II getrennt, so dass in jeder Kammer I, II stets nur ein Reinigungstuchwickel 2 aufnehmbar ist. Damit ist gewährleistet, dass jedem Reinigungstuchwickel 2 auch die definierte Menge an Reinigungsfluid 17 zuführbar ist. Der Innenraum 13 des Aufnahmebehälters 1 ist somit gem. Fig. 3 durch zwei Kammern I, II gebildet. Jede Kammern I, II kann unterschiedliche Längen und/oder unterschiedliche Breiten zur Aufnahme unterschiedlich langer (bei unterschiedlichen Formatbreiten) Reinigungstuchwickel 2 aufnehmen. Ebenso kann jede Kammer I, II bei entsprechender Breite unterschiedliche Durchmesser von Reinigungswickeln 2 aufnehmen.
  • Die Behälterkontur umschließt jeden einzelnen Reinigungstuchwickel 2 zumindest umfangsseitig. Weiterhin kann jeder Reinigungstuchwickel 2 einzeln oder bei Mehrfachanordnung gemeinsam an den Stirnseiten von der Behälterkontur umschlossen sein. Innerhalb der Behälterkontur des Aufnahmebehälters 1 ist das Reinigungstuch 16 jedes Reinigungstuchwickels 2 zumindest umfangsseitig, d. h. beidseitig von je einem Fluidkeil 11 des Reinigungsfluids 17 temporär umgeben.
  • Die Behälterkontur weist bevorzugt einen Querschnitt auf, der ausgehend von der Öffnung 14 in Richtung Boden 15 des Aufnahmebehälters 1 eine kreis- oder ellipsenförmige Krümmung oder ein konvexes Polygon aufweist. In der Ausbildung von Fig. 1 ist ein Querschnitt mit ellipsenförmiger Krümmung gezeigt. Im Bereich des Bodens 15 können Stützelemente 19 angeordnet sein.
  • Der Aufnahmenbehälter 1 umfasst weiterhin eine Aufnahme 6 mittels der ein eine definierte Menge Reinigungsfluid aufnehmender, separater Behälter 5 an seiner Öffnung temporär lösbar verbindbar ist. Der Behälter 5 kann als Flasche oder relativ stabiler Beutel ausgebildet sein und weist eine wieder verschließbare Öffnung auf. Die Öffnung kann beispielsweise einen Gewindeanschluss oder einen Bajonettverschluss umfassen, welche lösbar mit der Aufnahme 6 verbunden sein können, so dass eine für die Zuführung von Reinigungsfluid 17 dichte Kupplung zwischen Öffnung des Behälters 5 und der Aufnahme 6 temporär realisiert werden kann.
  • Zum Zuführen der definierten Menge an Reinigungsfluid 16 (aus dem Behälter 5) in den Aufnahmebehälter 1 und / oder auf den Reinigungstuchwickel 2 ist die Aufnahme 6 in einer weiteren Ausbildung mit entsprechenden Mitteln leitungsseitig verbunden.
  • Die Mittel sind am Aufnahmebehälter 1, bevorzugt innerhalb des Aufnahmebehälters 1 angeordnet. Bevorzugt weisen die Mittel zum Zuführen von Reinigungsfluid 16 zumindest einen sich parallel zur Achse 4 eines Reinigungstuchwickels 2 und in Abstand zum Reinigungstuchwickel 2 bzw. in Achsrichtung des Aufnahmebehälters 1 sich erstreckenden Kanal 9 auf und jeder Kanal 9 weist wenigstens eine Öffnung 10 zum Durchtritt von zugeführtem Reinigungsfluid 17 auf. Hierzu kann die Aufnahme 6 mit einer bevorzugt innerhalb des Aufnahmebehälters 1 angeordneten Leitung 8 verbunden sein, welche leitungsseitig mit zumindest einem Kanal 9 verbunden ist.
  • In einer weiteren Ausbildung können innerhalb des Aufnahmebehälters 1 ein erster Kanal 9 und achsparallel ein zweiter Kanal 9 angeordnet sein, wie dies Fig. 1 zeigt. Die beiden Kanäle 9 sind mit je einer vorgeordneten Leitung 8 verbunden. Die Leitungen 8 sind mit der ihnen vorgeordneten Verteilung 7 verbunden, welche wiederum mit der Aufnahme 6 leitungsseitig verbunden ist. Ein oder jeder Kanal 9 kann eine Mehrzahl an Öffnungen 10 aufweisen, die unterschiedliche Querschnittsformen, beispielsweise in Abständen angeordnete Bohrungen oder Schlitze, aufweisen. Eine Öffnung 10 kann ebenso als ein sich über die Länge des jeweiligen Kanals 9 erstreckender durchgehender Schlitz ausgebildet sein.
  • Die Kanäle 9 können einstellbare Absperrmittel umfassen, die die Zufuhr von Reinigungsfluid 17 zu den nicht benötigten Öffnungen 10 sperren. Die Öffnungen 10 können direkt auf den Reinigungstuchwickel 2 und/oder auf den Boden 15 des Aufnahmebehälters 1 gerichtet sein.
  • In einer weiteren Ausbildung kann der Aufnahmebehälter 1 zumindest ein in Richtung der Achse 4 des Reinigungstuchwickels 2 bzw. der Reinigungstuchwickel 2 verschiebbares Trennelement 12 umfassen. Beispielsweise bei Reinigungstuchwickel 2 mit unterschiedlicher Formatbreite kann somit der Aufnahmebehälter 1 für die maximale Formatbreite wenigstens eines Reinigungstuchwickels 2 genutzt werden und bei einer kleineren Formatbreite kann der wenigstens eine Reinigungstuchwickel 2, einer Stirnseite zugeordnet, in einem ersten Abschnitt 13. 1 des Innenraumes 13 im Aufnahmebehälters 1 aufgenommen sein. Im nicht benutzten zweiten Abschnitt 13. 2 ist innerhalb des Aufnahmebehälters 1 das wenigstens eine Trennelement 12 angeordnet. Bei einer im Wesentlichen mittigen Anordnung wenigstens eines Reinigungstuchwickels 2 (bei kleineren Formatbreiten) kann jeweils ein Trennelement 12 den Stirnseiten axial verschiebbar zugeordnet sein. In vorteilhafter Weise wird damit das Volumen des nutzbaren Innenraumes 13 vergrößert oder verkleinert, so dass das Reinigungsfluid 17effizient vom Reinigungstuch 16 absorbiert werden kann.
  • Das oder die Trennelemente 12 sind am Aufnahmebehälter 1 lösbar fixierbar, so dass dieses bzw. diese zum Abtrennen des Innenraumes 13 in Abschnitte 13.1, 13. 2 positionierbar sind. Die Trennelemente 12 können ein oder mehrere Dichtungselemente aufweisen, welche die Abschnitte 13.1, 13.2 innerhalb des Innenraumes 13 dicht verschließen, um ein Eindringen von Reinigungsfluid 17 in die nicht benötigten Abschnitte 13.1, 13.2 zu verhindern. Damit wird das präzise Imprägnieren des jeweiligen Reinigungstuches 16 mit der definierten Menge an Reinigungsfluid 17 unterstützt.
  • In Fig. 3 ist ein Aufnahmebehälter 1 gezeigt, der einen Querschnitt in Form eines konvexen Polygons aufweist. Der Übersicht halber sind der Behälter 5, die Aufnahme 6, die Verteilung 7, die Leitung 8 und die Kanäle 9 nicht gezeigt. Der Aufnahmebehälter 1 weist hierbei einen Innenraum 13; 13.1, 13.2 auf, welcher in je einer Kammer I, II einen Reinigungstuchwickel 2 aufnimmt. Die beiden Reinigungstuchwickel 2 sind in Richtung der Achsen 4 parallel zueinander angeordnet. Der Aufnahmebehälter 1 umfasst zusätzlich eine sich ebenso achsparallel zu den Reinigungstuchwickeln 2 erstreckende Wand 18, welche den Innenraum 13 (13.1, 13.2) in Längsrichtung in die Kammern I, II derart trennt, dass bei jedem Reinigungstuchwickel 2 sich zumindest umfangsseitig je ein Fluidkeil 11 von Reinigungsfluid 17 (bei dessen Zuführung) ausbilden kann. Bei Bedarf kann jede der Kammern I, II wenigstens ein Trennelement 12 aufweisen.
  • Das Arbeitsverfahren ist wie folgt: Zum Imprägnieren wenigstens eines Reinigungstuchwickels 2 ist ein Aufnahmebehälter 1 zur Aufnahme des wenigstens einen Reinigungstuchwickels 2 mit einem aufgerollten Reinigungstuch 16 vorgesehen. Dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel 2 wird ein Menge an Reinigungsfluid 17 zum Imprägnieren zugeführt, wobei der wenigstens eine Reinigungstuchwickel 2 zum Imprägnieren des Reinigungstuches 16 auf einem Boden 15 des Aufnahmebehälters 1 gelagert wird. Dabei wird dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel 2 eine definierte, d.h. abgemessene Menge an Reinigungsfluid 17 zuführt, wobei die Menge derart bemessen ist, dass diese unterhalb der Sättigungsgrenze des auf dem Reinigungstuchwickel 2 angeordneten Reinigungstuches 16 verbleibt, indem dem Reinigungstuch 16 minimal 35 % bis maximal 90 % an Volumen des vom Reinigungstuch 16 absorbierbaren Reinigungsfluids 17 zugeführt wird. Dabei wird innerhalb des Aufnahmebehälters 1 das Reinigungstuch 16 zumindest umfangsseitig von je einem Fluidkeil 11 aus Reinigungsfluid 17 solange umgeben bis die definierte Menge an Reinigungsfluid 17 vom Reinigungstuch 16 absorbiert worden ist. Im Ergebnis ist der Innenraum 13 des Aufnahmebehälters 1 trocken, da die dem Reinigungstuch 16 definiert zugeführte Menge an Reinigungsfluid 17 vom Reinigungstuch 16 vollständig absorbiert ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    - Aufnahmebehälter
    2
    - Reinigungstuchwickel
    3
    - Trägerspindel
    4
    - Achse
    5
    - Behälter
    6
    - Aufnahme
    7
    - Verteilung
    8
    - Leitung
    9
    - Kanal
    10
    - Öffnung
    11
    - Fluidkeil
    12
    - Trennelement
    13
    - Innenraum
    13.1 -
    erster Abschnitt
    13.2 -
    zweiter Abschnitt
    14
    - Öffnung
    15
    - Boden
    16
    - Reinigungstuch
    17
    - Reinigungsfluid
    18
    - Wand
    19 -
    Stützelement
    I
    - erste Kammer
    II
    - zweite Kammer

Claims (7)

  1. Verfahren zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels (2) für eine Reinigungsvorrichtung mit einem Aufnahmebehälter (1) zur Aufnahme wenigstens eines Reinigungstuchwickels (2) mit einem aufgerollten Reinigungstuch (16), wobei dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel (2) ein Menge an Reinigungsfluid (17) zum Imprägnieren zugeführt wird und der wenigstens eine Reinigungstuchwickel (2) zum Imprägnieren des Reinigungstuches (16) auf einem Boden (15) des Aufnahmebehälters (1) gelagert wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel (2) eine definierte Menge an Reinigungsfluid (17) zuführt wird, wobei die Menge unterhalb der Sättigungsgrenze des auf dem Reinigungstuchwickel (2) angeordneten Reinigungstuches (16) verbleibt; indem dem Reinigungstuch (16) minimal 35 % bis maximal 90 % an Volumen des vom Reinigungstuch (16) absorbierbaren Reinigungsfluids (17) zugeführt wird,
    dass innerhalb des Aufnahmebehälters (1) das Reinigungstuch (16) zumindest umfangsseitig von je einem Fluidkeil (11) des Reinigungsfluids (17) solange umgeben wird bis die definierte Menge an Reinigungsfluid (17) von dem Reinigungstuch (16) absorbiert wurde.
  2. Vorrichtung zum Imprägnieren eines Reinigungstuchwickels (2) für eine Reinigungsvorrichtung mit einem Aufnahmebehälter (1) zur Aufnahme wenigstens eines Reinigungstuchwickels (2) mit einem aufgerollten Reinigungstuch (16), wobei dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel (2) ein Menge an Reinigungsfluid (17) zum Imprägnieren zuführbar ist und der wenigstens eine Reinigungstuchwickel (2) zum Imprägnieren des Reinigungstuches (16) auf einem Boden (15) des Aufnahmebehälters (1) gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem wenigstens einen Reinigungstuchwickel (2) eine definierte Menge an Reinigungsfluid (17) zuführbar ist, wobei die Menge unterhalb der Sättigungsgrenze des auf dem Reinigungstuchwickel (2) angeordneten Reinigungstuches (16) verbleibt, indem dem Reinigungstuch (16) minimal 35 % bis maximal 90 % an Volumen des vom Reinigungstuch (16) absorbierbaren Reinigungsfluids (17) zuführbar ist,
    dass innerhalb des Aufnahmebehälters (1) das Reinigungstuch (16) zumindest umfangsseitig von je einem Fluidkeil (11) des Reinigungsfluids (17) solange umgebbar ist bis die definierte Menge an Reinigungsfluid (17) von dem Reinigungstuch (16) absorbiert ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmebehälter (1) eine nicht verschließbare Öffnung (14) und eine von der Öffnung (14) in Richtung des Bodens (15) sich erstreckende Behälterkontur umfasst,
    dass die Behälterkontur jeden einzelnen Reinigungstuchwickel (2) zumindest umfangsseitig umschließt und
    dass innerhalb der Behälterkontur des Aufnahmebehälters (1) das Reinigungstuch (16) jedes Reinigungstuchwickels (2) zumindest umfangsseitig von je einem Fluidkeil (11) des Reinigungsfluids (17) temporär umgeben ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Behälterkontur einen Querschnitt aufweist, der ausgehend von der Öffnung (14) in Richtung Boden (15) eine kreis- oder ellipsenförmige Krümmung oder ein konvexes Polygon aufweist.
  5. Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmenbehälter (1) eine Aufnahme (6) umfasst mittels der ein eine definierte Menge Reinigungsfluid aufnehmender, separater Behälter (5) an seiner Öffnung temporär lösbar verbindbar ist und die Aufnahme (6) mit Mitteln zum Zuführen der definierten Menge an Reinigungsfluid (16) aus dem Behälter (5) in den Aufnahmebehälter (1) oder auf den Reinigungstuchwickel (2) verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mittel zum Zuführen von Reinigungsfluid (16) zumindest einen sich parallel zur Achse (4) eines Reinigungstuchwickels (2) und in Abstand zum sich Reinigungstuchwickel (2) erstreckenden Kanal (9) umfassen und jeder Kanal (9) wenigstens eine Öffnung (10) zum Durchtritt von Reinigungsfluid (17) aufweist.
  7. Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmebehälter (1) zumindest ein in Richtung der Achse (4) des Reinigungstuchwickels (2) verschiebbares Trennelement (12) umfasst.
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