EP2275746B1 - Haushaltsofen mit einer Wärmeisolierung - Google Patents

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EP2275746B1
EP2275746B1 EP10168391.0A EP10168391A EP2275746B1 EP 2275746 B1 EP2275746 B1 EP 2275746B1 EP 10168391 A EP10168391 A EP 10168391A EP 2275746 B1 EP2275746 B1 EP 2275746B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thermal insulation
oven
insulation layer
heat
muffle
Prior art date
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Active
Application number
EP10168391.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2275746A2 (de
EP2275746A3 (de
Inventor
Thomas Copitzky
Aric Jennings
Markus Theine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL10168391T priority Critical patent/PL2275746T3/pl
Publication of EP2275746A2 publication Critical patent/EP2275746A2/de
Publication of EP2275746A3 publication Critical patent/EP2275746A3/de
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Publication of EP2275746B1 publication Critical patent/EP2275746B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/34—Elements and arrangements for heat storage or insulation

Definitions

  • the invention relates to a heat insulating body for insulating a furnace muffle of a domestic furnace, wherein the heat insulating body has a heat insulating outer layer and a heat insulating inner layer with different structure.
  • the invention further relates to a set of a plurality of such heat insulating bodies, as well as a household stove with a heat insulation of a heat insulation outer layer and a heat insulating inner layer with different structure.
  • the invention also relates to a method for applying a thermal insulation to a furnace muffle of a domestic furnace.
  • EP 0 110 143 B1 describes a device having at least one oven, wherein this oven is bounded by a muffle, a thermally insulating material covering the side walls of the muffle and possibly existing adjacent area, which material represents the core of the chassis of the device and the formation a structure forming, at least in part, the outer walls of this apparatus, characterized in that said core of the chassis is integral with the side walls of the muffle and any adjacent area provided or with a primary insulating layer covering the side walls of the muffle and if necessary Existing adjacent area is connected by pouring the thermally insulating material.
  • the thermally insulating material may be in foam form, for example based on organic resins or on the basis of expanded mineral materials.
  • the primary insulation may comprise a mineral fiber based pad, for example from the group formed by glass wool, rock wool and silica-alumina fibers.
  • the primary insulation may comprise a mineral foam based on mineral foam, on the basis of compressed and held by textile casings powdery materials or on the basis of insulating granules (eg granules of expanded mica). It is disadvantageous that the insulation can be produced only with a high expenditure on time and equipment and also is no longer solvable by the muffle.
  • DE 202 03 963 U1 describes a thermal insulation element for insulating cooking, baking or similar devices by means of a number of loose or laminated, preferably approximately rectangular mineral wool mats with punched recesses, openings, openings and / or cuts, characterized in that mineral wool mats as moldings, respectively formed of a thermally cured resin, in itself stable outer thin layer are formed, and are provided on the outer surfaces to be insulated surfaces of the cooking chamber of a device provided molded parts each secured to each other at their adjoining edge regions by fasteners together. It is disadvantageous that a precise shaping of said thermal insulation element, in particular a deep contouring, is difficult to achieve. Furthermore, the degree of thermal insulation is adjustable only by the thickness of the mineral wool mats; For a high heat insulation, as it is needed for thermal insulation of a furnace muffle, thus comparatively thick and thus large-volume thermal insulation elements are needed.
  • FR946923A discloses a household oven according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned above and in particular to provide a possibility for thermal insulation of a furnace muffle of a domestic furnace, which is easy to attach, easy to shape and compact ausgestaltbar.
  • a heat insulation body for attachment to a furnace muffle of a domestic furnace wherein the heat insulation body has at least one outer layer and at least one heat insulating inner layer, wherein the outer layer is stiffer than the heat insulating inner layer.
  • the outer layer is a heat-insulating outer layer, and the inner heat-insulating layer has an elastically behaving or spring-back insulating material.
  • This heat insulation body has the advantage that the heat insulation body can handle well through the stiffer thermal insulation outer layer and thus easy to transport and attach to the oven muffle.
  • the stiffer thermal insulation outer layer In addition, it can be shaped to remain permanently, for example adapted to a shape of the oven muffle.
  • This heat insulating body has the further advantage that improved thermal insulation can be achieved by designing the outer layer as a heat insulating outer layer (i.e., the outer layer also has a non-negligible heat insulating property).
  • the thermal insulation body can be particularly well matched to the insulation requirements of the furnace muffle.
  • the thermal insulation inner layer a compliance of the insulation against thermal expansion of the furnace muffle while a largely full-surface insulation.
  • solid-body insulation Due to the elastically behaving heat insulation material, gaps or other leaks or imperfections are also closed in a contact with the furnace muffle by a transverse expansion of the thermal insulation material, resulting in a particularly closed or dense heat insulation. This is for example an advantage over a purely rigid solid-state insulation (so-called "solid-body insulation”).
  • the solid-body insulation has the disadvantage that it can not be positively positioned around a furnace muffle around because the thermal expansion of the furnace muffle and manufacturing tolerances of furnace muffle and solid insulation in the design require or require a space between the above components. These free spaces in turn lead to thermal leaks or due to micro convection to heat losses. Components such as lamps, which are additionally positioned in the muffle walls, increase the amount of thermal leaks.
  • the stove is a household stove, especially oven, for the private sector.
  • the oven can be standalone or integrated into a cooker.
  • the oven may be present as a combination appliance, e.g. combined with a steamer or a microwave.
  • the heat insulation outer layer is so stiff that it is inherently stable or self-supporting. This makes handling particularly easy, especially in comparison to flexible fiber mats such as mineral wool mats.
  • a desired initial shape of the heat insulation outer layer is surely maintained, which is e.g. for a fitting accuracy in the attachment of the heat insulating body is advantageous.
  • the heat insulation outer layer and the heat insulation inner layer are preferably made separately, so that both layers can be made without interference by the other layer.
  • the heat insulation outer layer can thus be produced in a simple manner even with a complex structure, in particular a depth or thickness structure.
  • the thermal insulation outer layer and the inner thermal insulation layer are subsequently joined together in a separate step.
  • the layers may also be in multilayer, e.g. be made in several layers, e.g. as a layer composite.
  • the layers may differ from each other, e.g. have different materials or material compositions.
  • a development is that the heat insulation inner layer is adhered to the heat insulation outer layer. This far has the advantage that attachment of the thermal insulation inner layer to the heat insulation outer layer can be done very quickly and easily. In addition, no special design or preparation of the thermal insulation inner layer or the heat insulation outer layer is necessary.
  • the heat insulation inner layer is attached by means of at least one mechanical connecting element with the heat insulation outer layer.
  • the heat insulation inner layer can be stapled to the heat insulation outer layer to be sewn or jammed.
  • the heat insulation inner layer substantially completely covers the heat insulation outer layer.
  • This enables effective heat insulation.
  • 'substantially completely covered' can be understood in particular a cover by the heat insulating inner layer, which covers the heat insulation outer layer to desired or intended exceptions or incisions.
  • the thermal insulation inner layer can also cover the thermal insulation outer layer at desired or intended exceptions or incisions.
  • a covering can be understood, which covers the heat insulation outer layer (possibly also up to desired or intended exceptions or incisions) outside an intended contact surface. Covering an intended contact surface with the heat insulating inner layer is not significant for the heat insulation of the oven muffle.
  • the intended contact surface may be free of the heat-insulating inner layer, which simplifies a precisely fitting contacting two heat insulating body.
  • the heat insulating inner layer may cover the heat insulating outer layer at the intended contact surface, which facilitates attachment of the inner heat insulating layer to the outer heat insulating layer.
  • Vacuum Insulation Panels are thermal insulation elements that exploit the principle of vacuum thermal insulation. They typically consist of an open-pored support core, which serves inter alia as a support body for the present in the vacuum insulation panel vacuum, and a high-density shell, which prevents gas entry into the insulation board. With vacuum insulation panels, thermal conductivities of less than 0.004 W / (m ⁇ K) can be realized. This thermal conductivity is a factor of 10 under a typical thermal conductivity of mineral wool, so that accordingly results in a very compact compared to a mineral wool mat thermal insulation board and thus heat insulation body.
  • a support core of the respective at least one vacuum thermal insulation panel has at least one pyrogenic silica.
  • the fumed silica has the advantage that it has a very high half-value pressure of about 600 mbar with a good thermal conductivity of 0.004 W / (m ⁇ K).
  • metallized plastic films can be used as the wrapping material. These plastic films are vapor-deposited with several layers of a few nanometers of aluminum. The highest quality of these metallized plastic films allow a lifetime of several decades for pyrogenic silica support cores.
  • the heat insulation outer layer has at least one vermiculite body.
  • Vermiculite has the advantage that it is relatively insensitive, has a low thermal conductivity ⁇ of 0.06 to 0.07 W / (m ⁇ K)), is not carcinogenic and is not combustible.
  • the heat insulation outer layer comprises at least one foamed mixed material body, e.g. a mineral foam board.
  • the mineral foam board has the advantage that it has a low specific gravity and is also moisture insensitive and sufficiently dimensionally stable for use in the household oven.
  • thermal insulation inner layer has at least one fiber mat and / or a padded mat.
  • a set of at least two heat insulating bodies is provided for insulating the oven muffle, wherein the heat insulating bodies each heat insulating body as described above and are adapted to cover the side walls of the furnace muffle substantially (possibly without targeted recesses) completely with the heat insulating inner layer. Assembly gaps, etc. can be closed by pressing the elastically behaving heat insulation material.
  • a heat insulating body can cover at least part of more than one side of the oven muffle. It is a preferred embodiment for easy installation, that for covering the side walls of the open muffle is provided in each case substantially a heat insulating body.
  • a heat insulation body with the heat insulation inner layer, the furnace muffle is applied contacting and consequently pressed on the side walls of the furnace muffle.
  • the elastically behaving thermal insulation material of the thermal insulation inner layer can extend transversely, thereby closing assembly gaps, etc.
  • the side walls of the oven muffle usually comprise a back wall, a top wall, a bottom wall, a left side wall and a right side wall.
  • the front then typically has a closable with an oven door, substantially full-sided feed opening, so that the front is preferably not covered with a heat insulating body.
  • the set of multiple thermal insulation bodies may have five thermal insulation bodies.
  • both the four opaque walls of the muffle and the (opaque) door may each be equipped with a heat insulating body. Consequently, the oven will also have here essentially five heat insulation body.
  • the front window equipped with the viewing window may be partially equipped with a heat insulating body at the front edge of the muffle, which surrounds the opening for the viewing window, if such an edge is present.
  • the heat insulating bodies there may be recesses for passing through components of the furnace, e.g. for the passage of cables or radiator connections.
  • the thermal insulation body may also generally have more than two layers, as long as it has at least one heat insulation inner layer and at least one heat insulation outer layer.
  • the heat insulation body may additionally have at least one heat-reflecting layer. This at least one heat-reflecting layer can be arranged, for example, between the heat-insulating inner layer and the heat-insulating outer layer, alternatively in front of the heat-insulating inner layer (eg, as the inner surface of the thermal insulation body) or behind the thermal insulation outer layer (eg, as the outer surface of the thermal insulation body).
  • the heat insulation inner layer and / or the heat insulation outer layer have a heat reflection layer.
  • a household oven is provided with a heat insulation for a furnace muffle, wherein the thermal insulation has at least two thermal insulation bodies, each having an outer layer and a heat insulating inner layer, wherein the outer layer is stiffer than the heat insulation inner layer.
  • the heat insulating bodies are configured as described above, wherein the heat insulating inner layers substantially completely cover the side walls of the oven muffle.
  • the household oven has the advantage that a precisely fitting installation is easily possible due to the comparatively stiff heat insulation outer layer.
  • the rigid thermal insulation outer layer also allows a very high thermal insulation over a small thickness. Due to the elastically behaving heat insulation material of the thermal insulation inner layer mounting gaps, etc. can be closed.
  • the oven muffle In an operation of the domestic oven, the oven muffle typically expands and thereby compresses the elastically behaving heat insulating material of the heat insulating inner layer of the respective thermal insulating body.
  • the oven muff does not stretch so far as to push away the heat-insulating outer layer; the thermal insulation outer layer thus remains fixed in space.
  • the elastically behaving heat insulating material follows the oven muffle and remains attached thereto.
  • the heat insulating body can be firmly connected to each other, namely non-detachable (eg by welding, riveting, etc.) or detachable (eg by a snap, snap, plug, etc.).
  • the heat insulation body can also be arranged movable against each other, for example, not directly connected to each other.
  • an inner side of the heat-insulating outer layer of at least one of the heat-insulating bodies is formed substantially matching an outer side of the associated side wall of the furnace muffle.
  • the elastically-behaving heat-insulating material may be completely attached to the outer wall of the oven muffle when mounting the rigid or solid heat-insulating outer layer.
  • the insulation fitting, since the soft or elastically behaving part can compensate for the expansion movements.
  • This heat insulation body can be present in particular as an insulation shell which can be easily and reliably assembled.
  • a household oven in which the heat insulation body are pressed against the oven muffle so that according to the invention the heat insulation inner layers of the thermal insulation body substantially completely cover the side walls of the oven muffle.
  • Fig.1 shows a sectional side view of a section of a furnace muffle 1 of a domestic furnace 2 in the region of a transition between two side walls, namely an underside muffle wall or bottom 3 and a rear wall 4.
  • the bottom 3 and the rear wall 4 are by appropriate design-related depressions and elevations contoured.
  • the bottom 3 is associated with a lower-side heat insulating body 5, and the rear wall 4 is associated with a rear heat insulating body 6, the heat insulating body 5, 6 are provided to be pressed for mounting on the associated side wall 3, 4, as indicated by the arrows.
  • Each of the heat insulation bodies 5, 6 has a heat insulation inner layer 7 or 8 facing the furnace muffle 1 and an outer heat insulation outer layer 9 or 10, respectively.
  • the heat insulating inner layers 7, 8 are made of a soft or resilient, elastically behaving heat insulating material, which is adhered to the associated thermal insulation outer layer 9 and 10 respectively.
  • the heat insulation outer layers 9, 10 are designed as self-supporting vacuum panels with a support core made of silica.
  • a contouring of an inner side 11 of the outer heat insulating outer layer 9 of the lower-side heat insulating body 5 is shaped to contour a outer side 12 of the associated bottom 3 of the oven muffle 1.
  • a contouring of an inner side 13 of the outer heat insulating outer layer 10 of the heat insulating body 6 is shaped to contour a outer side 14 of the associated rear wall 4 of the oven muffle 1.
  • the heat insulating inner layers 7, 8, however, are not specially shaped. In other words, a shape of the inner sides 11, 13 of the heat insulation outer layers 9 and 10 and the shape of the associated side wall 3 and 4, respectively.
  • the heat insulating inner layers 7, 8 cover the inner sides 11, 13 of the respective heat insulation outer layer 9 and 10, respectively, to the edge.
  • Fig.2 shows the oven muffle 1 with the now heat insulating bodies 5, 6.
  • the lower-side heat insulating body 5 is first applied to the bottom 3 has been so that the elastically behaving heat insulating material of the heat insulating inner layer 7 is pressed lightly against the bottom 3.
  • the heat insulating material of the heat insulating inner layer 7 expands laterally.
  • the contouring of the inner side 11 of the heat insulation outer layer 9 ensures that a substantially equal distance between the bottom 3 and the heat insulation outer layer 9 is maintained, so that the heat insulation inner layer 7 can rest securely over the entire surface of the bottom 3.
  • the rear heat insulating body 6 has been applied to the rear wall 4, so that the heat insulating material of the heat insulating inner layer 8 is lightly pressed against the rear wall 4.
  • the thermal insulation inner layer 8 also extends transversely or laterally.
  • the contouring of the inner side 13 of the thermal insulation outer layer 10 also ensures that a substantially equal distance between the rear wall 4 and the heat insulation outer layer 10 is maintained, so that the heat insulating inner layer 8 can rest against the back wall 4 over the entire surface.
  • the rear heat insulation body 6 is pressed onto the lower-side heat insulation body 5 in order to achieve the best possible gapless thermal insulation.
  • a contact surface 15 is provided between the two heat insulation bodies 5, 6, in which a side edge of the heat insulation outer layer 9 of the lower-side heat insulation body 5, the heat insulation inner layer 8 of the rear heat insulation body 6 contacted. Consequently, a gap 16 occurs between the two heat insulation outer layers 9, 10, which is filled by the heat insulating inner layer 8.
  • the soft thermal insulation material of the heat insulating inner layer 8 is compressed so far that the gap 16 is negligibly small. In any case, the gap 16 is protected by the heat insulating material of the heat insulating inner layer 8 from direct heat leakage.
  • the thermal insulation bodies 5, 6, in particular their heat insulation outer layers 9, 10, can be positively connected to one another in a detachable or inseparable manner or can be connected to one another in a force-locking manner via their contact surfaces.
  • the oven muffle 1 When operating the domestic oven 2, the oven muffle 1 expands to the outside and compresses the heat insulating inner layers 7 and 8, but without moving the heat insulation outer layers 9, 10 to the outside.
  • the thermal insulation inner layers 7 and 8 thus take on a thermal expansion and, analogously, a contraction upon cooling of the oven muffle 1, without resulting in a deterioration in function.
  • thermal insulation body can be easily adapted to the furnace muffle 1 individually in terms of shape and thermal insulation behavior.
  • a compact heat insulation by the largely free choice of thermal insulation outer layer 9, 10 is possible.
  • a lift oven and the door can be equipped with a heat insulation body.
  • the heat insulating body may have at least one heat-reflecting layer and / or heat-reflecting layer.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wärmeisolierungskörper zur Isolierung einer Ofenmuffel eines Haushaltsofens, wobei der Wärmeisolierungskörper eine Wärmeisolierungs-Außenlage und eine Wärmeisolierungs-Innenlage mit unterschiedlichem Aufbau aufweist. Die Erfindung betrifft ferner einen Satz aus mehreren solchen Wärmeisolierungskörpern, als auch einen Haushaltsofen mit einer Wärmeisolierung aus einer Wärmeisolierungs-Außenlage und einer Wärmeisolierungs-Innenlage mit unterschiedlichem Aufbau. Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Anbringen einer Wärmeisolierung an eine Ofenmuffel eines Haushaltsofens.
  • EP 0 110 143 B1 beschreibt ein Gerät, das mindestens einen Backofen aufweist, wobei dieser Ofen durch eine Muffel begrenzt wird, ein thermisch isolierendes Material die Seitenwände der Muffel und des ggfs. vorhandenen angrenzenden Bereichs bedeckt, wobei dieses Material den Kern des Chassis des Geräts darstellt und an der Bildung einer Struktur beteiligt ist, die mindestens zum Teil die Außenwände dieses Geräts bildet, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Kern des Chassis fest mit den Seitenwänden der Muffel und des ggfs. vorhandenen angrenzenden Bereichs oder mit einer primären Isolierschicht, die die Seitenwände der Muffel und des ggfs. vorhandenen angrenzenden Bereichs durch Aufgießen des thermisch isolierenden Materials verbunden ist. Das thermisch isolierende Material kann in Schaumform vorliegen, z.B. auf der Basis organischer Harze oder auf der Basis von expandierten mineralischen Materialien. Die Primärisolierung kann ein Polster auf der Basis von Mineralfasern aufweisen, z.B. aus der Gruppe, die von Glaswolle, Steinwolle und Siliziumdioxid-Aluminiumoxid-Fasern gebildet wird. Die Primärisolierung kann alsternativ ein Polster auf der Basis von mineralischem Schaum, auf der Basis von komprimierten und von Textilhüllen gehaltenen pulverförmigen Materialien oder auf der Basis von isolierenden Granulaten (z.B. Granulate von expandiertem Glimmer) aufweisen. Dabei ist es von Nachteil, dass die Isolierung nur mit einem hohen zeitlichen und apparativen Aufwand hergestellt werden kann und zudem nicht mehr von der Muffel lösbar ist.
  • DE 202 03 963 U1 beschreibt ein Wärmedämmelement zum Isolieren von Gar-, Back- oder ähnlichen Geräten mittels einer Anzahl loser oder kaschierter, vorzugsweise etwa rechteckiger Mineralwolle-Matten mit ausgestanzten Ausnehmungen, Durchbrüchen, Öffnungen und/oder Einschnitten, dadurch gekennzeichnet, dass Mineralwolle-Matten als Formteile mit jeweils einer aus einem thermisch ausgehärteten Kunstharz gebildeten, in sich stabilen dünnen Außenschicht ausgebildet sind, und an den zu isolierenden Außenflächen des Garraums eines Geräts vorgesehene Formteile jeweils an ihren aneinander anstoßenden Randbereichen durch Verbindungselemente lagegesichert miteinander verbunden sind. Dabei ist von Nachteil, dass eine präzise Formgebung des genannten Wärmedämmelements, insbesondere eine Tiefenkonturierung, nur schwierig erreichbar ist. Ferner ist der Grad der Wärmedämmung nur durch die Dicke der Mineralwolle-Matten einstellbar; für eine hohe Wärmeisolierung, wie sie zur Wärmedämmung einer Ofenmuffel benötigt wird, werden somit vergleichsweise dicke und damit großvolumige Wärmedämmelemente benötigt.
  • FR946923A offenbart einen Haushaltsofen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine Möglichkeit zur Wärmedämmung einer Ofenmuffel eines Haushaltsofens anzugeben, welche einfach anbringbar, gut formbar und kompakt ausgestaltbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Erfindungsgemäß wird ein Wärmeisolierungskörper zur Befestigung an einer Ofenmuffel eines Haushaltsofens vorgeschlagen, wobei der Wärmeisolierungskörper mindestens eine Außenlage und mindestens eine Wärmeisolierungs-Innenlage aufweist, wobei die Außenlage steifer ist als die Wärmeisolierungs-Innenlage. Ferner ist die Außenlage eine Wärmeisolierungs-Außenlage, und die Wärmeisolierungs-Innenlage weist ein sich elastisch verhaltendes oder rückfederndes Wärmeisolierungsmaterial auf.
  • Dieser Wärmeisolierungskörper weist den Vorteil auf, dass sich der Wärmeisolierungskörper durch die steifere Wärmeisolierungs-Außenlage gut handhaben und somit einfach transportieren und an der Ofenmuffel anbringen lässt. Die steifere Wärmeisolierungs-Außenlage kann zudem gezielt bleibend geformt werden, z.B. angepasst an eine Form der Ofenmuffel.
  • Dieser Wärmeisolierungskörper weist den weiteren Vorteil auf, dass durch die Ausgestaltung der Außenlage als Wärmeisolierungs-Außenlage (d.h., dass die Außenlage auch eine nicht vernachlässigbare wärmeisolierende Eigenschaft aufweist) eine verbesserte Wärmeisolierung erreichbar ist. So kann der Wärmeisolierungskörper durch eine Kombination der Wärmeisolierungseigenschaften der Wärmeisolierungs-Außenlage und der Wärmeisolierungs-Innenlage (2-Komponenten-Wärmeisolierungskörper) besonders gut auf die Isolierungsanforderungen der Ofenmuffel abgestimmt werden.
  • Erfindungsgemäß kann in einem direkt an die Ofenmuffel angrenzenden Nahbereich durch das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage eine Nachgiebigkeit der Isolierung gegenüber einer thermischen Ausdehnung der Ofenmuffel bei gleichzeitig einer weitgehend vollflächigen Isolierung erreicht werden. Bei einer Kontraktion der Ofenmuffel bei einer Abkühlung dehnt sich das Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage wieder aus, so dass eine Anlage an der Ofenmuffel gewährleistet bleibt.
  • Durch das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial werden zudem bei einer Anlage an die Ofenmuffel durch eine Querausdehnung des Wärmeisolierungsmaterials Spalte oder andere Undichtigkeiten oder Unebenheiten geschlossen, so dass sich eine besonders geschlossene bzw. dichte Wärmeisolierung ergibt. Dies ist z.B. ein Vorteil gegenüber einer rein steifen Feststoff-Isolation (sog. "Solid-Body-Isolation"). Die Solid-Body-Isolation weist den Nachteil auf, dass sie nicht formschlüssig um eine Ofenmuffel herum positioniert werden kann, da die Wärmeausdehnung der Ofenmuffel sowie fertigungstechnische Formtoleranzen von Ofenmuffel und Feststoffisolation bei der Gestaltung einen Freiraum zwischen den o. g. Komponenten erfordern oder bedingen. Diese Freiräume wiederum führen zu thermischen Leckagen oder aufgrund von Mikrokonvektion zu Wärmeverlusten. Komponenten, wie Lampen, die zusätzlich in den Muffelwänden positioniert sind, erhöhen den Umfang der thermischen Leckagen.
  • Gleichzeitig kann in einem außerhalb der thermischen Ausdehnung der Ofenmuffel gelegenen Fernbereich eine vergleichsweise höhere Wärmeisolierung durch die Wärmeisolierungs-Außenlage erreicht werden, was einen besonders kompakten Wärmeisolierungskörper ergibt.
  • Der Ofen ist ein Haushaltsofen, insbesondere Backofen, für den privaten Bereich.
  • Der Ofen kann als Einzelgerät vorliegen oder in einen Herd integriert sein. Der Ofen kann als ein Kombinationsgerät vorliegen, z.B. kombiniert mit einem Dampfgarer oder einer Mikrowelle.
  • Es kann eine Ausgestaltung sein, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage so steif ist, dass sie in sich stabil oder selbsttragend ist. Dadurch wird eine Handhabbarkeit besonders einfach, insbesondere im Vergleich zu flexiblen Fasermatten wie Mineralwolle-Matten. Zudem wird eine gewünschte Ausgangsform der Wärmeisolierungs-Außenlage sicher eingehalten, was z.B. für eine Passgenauigkeit bei der Anbringung des Wärmeisolierungskörpers von Vorteil ist.
  • Die Wärmeisolierungs-Außenlage und die Wärmeisolierungs-Innenlage werden vorzugsweise separat hergestellt, so dass beide Lagen ohne Behinderung durch die jeweils andere Lage hergestellt werden können. Insbesondere kann so die Wärmeisolierungs-Außenlage auch mit einer komplexen Struktur, insbesondere Tiefen- oder Dickenstruktur, einfach hergestellt werden. Die Wärmeisolierungs-Außenlage und die Wärmeisolierungs-Innenlage werden folgend in einem separaten Schritt miteinander verbunden.
  • Die Lagen können auch als Mehrschichtlagen vorliegen, z.B. in mehreren Schichten hergestellt sein, z.B. als ein Schichtverbund. Die Schichten können sich voneinander unterscheiden, z.B. unterschiedliche Materialien oder Materialzusammensetzungen aufweisen.
  • Eine Weiterbildung ist es, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage an die Wärmeisolierungs-Außenlage angeklebt ist. Dies weit den Vorteil auf, dass eine Befestigung der Wärmeisolierungs-Innenlage an der Wärmeisolierungs-Außenlage besonders schnell und einfach erfolgen kann. Zudem ist keine besonderes Ausgestaltung oder Vorbereitung der Wärmeisolierungs-Innenlage oder der Wärmeisolierungs-Außenlage nötig.
  • Eine alternative Weiterbildung ist es, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage mittels mindestens eines mechanischen Verbindungselements mit der Wärmeisolierungs-Außenlage befestigt ist. So kann die Wärmeisolierungs-Innenlage an die Wärmeisolierungs-Außenlage geheftet, damit vernäht oder verklemmt werden.
  • Noch eine Weiterbildung ist es, dass die die Wärmeisolierungs-Innenlage die Wärmeisolierungs-Außenlage im Wesentlichen vollständig bedeckt. Dadurch wird eine effektive Wärmeisolierung ermöglicht. Unter 'im Wesentlichen vollständig bedeckt' kann insbesondere eine Bedeckung durch die Wärmeisolierungs-Innenlage verstanden werden, welche die Wärmeisolierungs-Außenlage bis auf gewünschte oder vorgesehene Ausnahmen oder Einschnitte bedeckt. Die Wärmeisolierungs-Innenlage kann die Wärmeisolierungs-Außenlage aber auch an gewünschten oder vorgesehenen Ausnahmen oder Einschnitten bedecken. Auch kann unter 'im Wesentlichen vollständig bedeckt' eine Bedeckung verstanden werden, welche die Wärmeisolierungs-Außenlage (ggf. auch bis auf gewünschte oder vorgesehene Ausnahmen oder Einschnitte) außerhalb einer vorgesehenen Kontaktfläche bedeckt. Eine Bedeckung einer vorgesehenen Kontaktfläche mit der Wärmeisolierungs-Innenlage ist für die Wärmeisolierung der Ofenmuffel nicht signifikant. So kann die vorgesehene Kontaktfläche frei von der Wärmeisolierungs-Innenlage sein, was eine passgenaue Kontaktierung zweier Wärmeisolierungskörper vereinfacht. Alternativ kann die Wärmeisolierungs-Innenlage die Wärmeisolierungs-Außenlage an der vorgesehenen Kontaktfläche überdecken, was eine Anbringung der Wärmeisolierungs-Innenlage an der Wärmeisolierungs-Außenlage erleichtert.
  • Auch ist es eine Weiterbildung, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage mindestens eine Vakuumwärmedämmplatte aufweist. Vakuumwärmedämmplatten (auch "Vacuum Insulated Panels", kurz VIPs, oder Vakuumpaneele genannt) sind Elemente zur Wärmedämmung, die das Prinzip der Vakuumwärmedämmung ausnutzen. Sie bestehen typischerweise aus einem offenporigen Stützkern, der unter anderem als ein Stützkörper für das in der Vakuumdämmplatte vorliegende Vakuum dient, sowie einer hochdichten Hülle, die einen Gaseintrag in die Dämmplatte verhindert. Mit Vakuumdämmplatten lassen sich Wärmeleitfähigkeiten von weniger als 0,004 W/(m·K) realisieren. Diese Wärmeleitfähigkeit liegt um einen Faktor 10 unter einer typischen Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle, so dass sich entsprechend eine im Vergleich zu einer Mineralwolle-Matte sehr kompakte Wärmedämmplatte und damit Wärmeisolierungskörper ergibt.
  • Ferner ist es eine Weiterbildung, dass ein Stützkern der jeweiligen mindestens einen Vakuumwärmedämmplatte mindestens eine pyrogene Kieselsäure aufweist. Die pyrogene Kieselsäure weist den Vorteil auf, dass sie bei einer guten Wärmeleitfähigkeit von 0,004 W/(m·K) einen sehr hohen Halbwertsdruck von ca. 600 mbar besitzt. Als Hüllmaterial können insbesondere metallisierte Kunststofffolien verwendet werden. Diese Kunststofffolien sind mit mehreren Schichten von jeweils einigen Nanometern Aluminium bedampft. Die Hochwertigsten dieser metallisierten Kunststofffolien erlauben eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten bei Stützkernen aus pyrogener Kieselsäure.
  • Eine nächste Weiterbildung besteht darin, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage mindestens einen Vermiculit-Körper aufweist. Vermiculit weist den Vorteil auf, dass es vergleichsweise unempfindlich ist, eine geringe Wärmeleitfähigkeit λ von 0,06 bis 0,07 W/(m·K)) aufweist, nicht krebserregend ist und nicht brennbar ist.
  • Eine weitere Ausgestaltung ist es, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage mindestens einen geschäumten Mischwerkstoffkörper aufweist, z.B. eine Mineralschaumplatte. Die Mineralschaumplatte weist den Vorteil auf, dass sie ein geringes spezifisches Gewicht aufweist und zudem feuchteunempfindlich und für einen Einsatz in dem Haushaltsofen ausreichend formstabil ist.
  • Eine nächste Ausgestaltung ist es, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage mindestens eine Fasermatte und/oder eine aufgeschwemmte Matte aufweist.
  • Erfindungsgemäß ist ein Satz aus mindestens zwei Wärmeisolierungskörpern zur Isolierung der Ofenmuffel vorgesehen, wobei die Wärmeisolierungskörper jeweils Wärmeisolierungskörper wie oben beschrieben sind und dazu eingerichtet sind, die Seitenwände der Ofenmuffel im Wesentlichen (ggf. ohne gezielte Aussparungen) vollständig mit der Wärmeisolierungs-Innenlage zu bedecken. Montagespalte usw. können dabei durch Andrücken des sich elastisch verhaltenden Wärmeisolierungsmaterials geschlossen werden.
  • Grundsätzlich kann ein Wärmeisolierungskörper mehr als eine Seite der Ofenmuffel zumindest zum Teil abdecken. Es ist eine zur einfachen Montage bevorzugte Ausgestaltung, dass zur Bedeckung der Seitenwände der Offenmuffel im Wesentlichen jeweils ein Wärmeisolierungskörper vorgesehen ist. Dadurch wird auf die Seitenwände der Ofenmuffel jeweils ein Wärmeisolierungskörper mit der Wärmeisolierungs-Innenlage die Ofenmuffel kontaktierend angelegt und folglich angedrückt. Somit kann sich wiederum das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage quer ausdehnen, wodurch Montagespalte usw. geschlossen werden.
  • Die Seitenwände der Ofenmuffel umfassen meist eine Rückwand, eine oberseitige Wand, eine unterseitige Wand, eine linksseitige Wand und eine rechtsseitige Wand. Die Vorderseite weist dann typischerweise eine mit einer Ofentür verschließbare, im Wesentlichen ganzseitige Beschickungsöffnung auf, so dass die Vorderseite vorzugsweise nicht mit einem Wärmeisolierungskörper abgedeckt ist. Folglich mag der Satz aus mehreren Wärmeisolierungskörpern fünf Wärmeisolierungskörper aufweisen.
  • Alternativ können bei einem Liftbackofen, bei dem der Boden zur Öffnung der Muffel nach unten ausfährt und der ein seitliches Sichtfenster aufweist, sowohl die vier blickdichten Wände der Muffel als auch die (blickdichte) Tür mit jeweils einem Wärmeisolierungskörper ausgerüstet sein. Folglich wird der Backofen auch hier im Wesentlichen fünf Wärmeisolierungskörper aufweisen. Die mit dem Sichtfenster ausgerüstete Frontseite mag teilweise mit einem Wärmeisolierungskörper an dem frontseitigen Rand der Muffel ausgerüstet sein, welcher die Öffnung für das Sichtfenster umgibt, falls ein solcher Rand vorhanden ist.
  • In einem oder mehreren der Wärmeisolierungskörper können Aussparungen zur Durchführung von Komponenten des Ofens vorhanden sein, z.B. zur Durchführung von Kabeln oder Heizkörperanschlüssen.
  • Der Wärmeisolierungskörper kann allgemein auch mehr als zwei Lagen aufweisen, solange er mindestens eine Wärmeisolierungs-Innenlage und mindestens eine Wärmeisolierungs-Außenlage aufweist. Beispielsweise kann der Wärmeisolierungskörper zusätzlich mindestens eine Wärme reflektierende Lage aufweisen. Diese mindestens eine Wärme reflektierende Lage kann beispielsweise zwischen der Wärmeisolierungs-Innenlage und der Wärmeisolierungs-Außenlage angeordnet sein, alternativ vor der Wärmeisolierungs-Innenlage (z.B. als innere Oberfläche des Wärmeisolierungskörpers) oder hinter der Wärmeisolierungs-Außenlage (z.B. als äußere Oberfläche des Wärmeisolierungskörpers).
  • Alternativ können z.B. die Wärmeisolierungs-Innenlage und/oder die Wärmeisolierungs-Außenlage eine Wärmereflexionsschicht aufweisen.
  • Erfindungsgemäß ist ein Haushaltsofen mit einer Wärmeisolierung für eine Ofenmuffel vorgesehen, wobei die Wärmeisolierung mindestens zwei Wärmeisolierungskörper aufweist, welche jeweils eine Außenlage und eine Wärmeisolierungs-Innenlage aufweisen, wobei die Außenlage steifer ist als die Wärmeisolierungs-Innenlage. Die Wärmeisolierungskörper sind wie oben beschrieben ausgestaltet, wobei die Wärmeisolierungs-Innenlagen die Seitenwände der Ofenmuffel im Wesentlichen vollständig bedecken.
  • Der Haushaltsofen weist den Vorteil auf, dass durch die vergleichsweise steife Wärmeisolierungs-Außenlage eine passgenaue Montage einfach möglich ist. Die steife Wärmeisolierungs-Außenlage ermöglicht ferner eine sehr hohe Wärmedämmung über eine geringe Dicke. Durch das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage können Montagespalte usw. geschlossen werden.
  • Bei einem Betrieb des Haushaltsofens dehnt sich typischerweise die Ofenmuffel aus und komprimiert dadurch das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage des jeweiligen Wärmeisolierungskörpers. Jedoch dehnt sich die Ofenmuffel nicht so weit aus, dass sie die Wärmeisolierungs-Außenlage wegdrückt; die Wärmeisolierungs-Außenlage bleibt somit raumfest. Bei einer folgenden Kontraktion der Ofenmuffel während eines Abkühlens folgt das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Ofenmuffel und bleibt daran angelegt. So können alle sich aufgrund der thermischen Ausdehnung oder Kontraktion der Ofenmuffel sowie aufgrund der Montage oder Toleranzen auftretenden Spalte vollständig ausgefüllt werden.
  • Die Wärmeisolierungskörper können fest miteinander verbunden sein, und zwar unlösbar (z.B. durch Schweißen, Nieten usw.) oder lösbar (z.B. durch ein Rasten, Schnappen, Stecken usw.). Die Wärmeisolierungskörper können aber auch gegeneinander beweglich angeordnet sein, z.B. nicht miteinander direkt verbunden.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass eine Innenseite der Wärmeisolierungs-Außenlage zumindest eines der Wärmeisolierungskörper im Wesentlichen passend zu einer Außenseite der zugehörigen Seitenwand der Ofenmuffel geformt ist. Dadurch kann ein im Wesentlichen gleicher Abstand zwischen der jeweiligen Seitenwand und der Wärmeisolierungs-Außenlage des zugehörigen Wärmeisolierungskörpers eingehalten werden, so dass die zugehörige Wärmeisolierungs-Innenlage ganzflächig sicher an der Rückwand anliegen kann.
  • Insgesamt können durch die obigen Vorrichtungen die Schwachstellen der Solid-Body-Isolation durch die verwendete 2-Komponenten-Isolation beseitigt werden. Das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial kann sich beim Montieren der steifen oder festen Wärmeisolierungs-Außenlage an die Außenwand der Ofenmuffel vollständig anlegen. Bei einer Aufheizung des Garraumes bzw. der Ofenmuffel bleibt trotz deren Ausdehnung die Isolation anliegend, da der weiche bzw. sich elastisch verhaltende Teil die Ausdehnungsbewegungen kompensieren kann. Dieser Wärmeisolierungskörper kann insbesondere als eine leicht und prozesssicher montierbare Isolationsschale vorliegen.
  • Vorzugsweise ist ein Haushaltsofen vorgesehen, bei dem die Wärmeisolierungskörper an die Ofenmuffel so angedrückt sind, dass erfindungsgemäß die Wärmeisolierungs-Innenlagen der Wärmeisolierungskörper die Seitenwände der Ofenmuffel im Wesentlichen vollständig bedecken.
  • In den folgenden Figuren wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.
    • Fig.1
    zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einer Ofenmuffel eines Haushaltsofens im Bereich eines Übergangs zwischen zwei Seitenwänden mit den jeweilig zugehörigen Wärmeisolierungskörpern, wobei die Wärmeisolierungskörper noch nicht montiert sind; und
    Fig.2
    zeigt in einer zu Fig.1 analogen Darstellung die Ofenmuffel mit daran montierten Wärmeisolierungskörpern.
  • Fig.1 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einer Ofenmuffel 1 eines Haushaltsofens 2 im Bereich eines Übergangs zwischen zwei Seitenwänden, nämlich einer unterseitigen Muffelwand bzw. Boden 3 und einer Rückwand 4. Der Boden 3 und die Rückwand 4 sind durch entsprechende konstruktiv bedingte Vertiefungen und Erhebungen konturiert. Dem Boden 3 ist ein unterseitiger Wärmeisolierungskörper 5 zugeordnet, und der Rückwand 4 ist ein rückseitiger Wärmeisolierungskörper 6 zugeordnet, wobei die Wärmeisolierungskörper 5, 6 dazu vorgesehen sind, zur Montage auf die zugehörige Seitenwand 3, 4 gedrückt zu werden, wie durch die Pfeile angedeutet.
  • Jeder der Wärmeisolierungskörper 5, 6 weist eine der Ofenmuffel 1 zugewandte Wärmeisolierungs-Innenlage 7 bzw. 8 und eine äußere Wärmeisolierungs-Außenlage 9 bzw. 10 auf. Die Wärmeisolierungs-Innenlagen 7, 8 bestehen aus einem weichen oder nachgiebigen, sich elastisch verhaltenden Wärmeisolierungsmaterial, das an die zugehörige Wärmeisolierungs-Außenlage 9 bzw. 10 angeklebt ist.
  • Die Wärmeisolierungs-Außenlagen 9, 10 sind als selbsttragende Vakuumpaneele mit einem Stützkern aus Kieselsäure ausgestaltet. Eine Konturierung einer Innenseite 11 der äußeren Wärmeisolierungs-Außenlage 9 des unterseitigen Wärmeisolierungskörpers 5 ist passend zu einer Konturierung einer Außenseite 12 des zugehörigen Bodens 3 der Ofenmuffel 1 geformt. Auch ist eine Konturierung einer Innenseite 13 der äußeren Wärmeisolierungs-Außenlage 10 des Wärmeisolierungskörpers 6 passend zu einer Konturierung einer Außenseite 14 der zugehörigen Rückwand 4 der Ofenmuffel 1 geformt. Die Wärmeisolierungs-Innenlagen 7, 8 sind hingegen nicht speziell geformt. In anderen Worten ist eine Form der Innenseiten 11, 13 der Wärmeisolierungs-Außenlagen 9 bzw. 10 and die Form der zugehörigen Seitenwand 3 bzw. 4 angepasst.
  • Die Wärmeisolierungs-Innenlagen 7, 8 bedecken die Innenseiten 11, 13 der jeweiligen Wärmeisolierungs-Außenlage 9 bzw. 10 bis zum Rand hin.
  • Fig.2 zeigt die Ofenmuffel 1 mit den nun daran montierten Wärmeisolierungskörpern 5, 6. Dazu ist zunächst der unterseitige Wärmeisolierungskörper 5 an den Boden 3 angelegt worden, so dass das sich elastisch verhaltende Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage 7 leicht an den Boden 3 angedrückt wird. Dadurch dehnt sich das Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage 7 quer bzw. seitlich aus. Die Konturierung der Innenseite 11 der Wärmeisolierungs-Außenlage 9 sorgt dafür, dass ein im Wesentlichen gleicher Abstand zwischen dem Boden 3 und der Wärmeisolierungs-Außenlage 9 eingehalten wird, so dass die Wärmeisolierungs-Innenlage 7 ganzflächig sicher an dem Boden 3 anliegen kann.
  • Folgend ist der rückseitige Wärmeisolierungskörper 6 an die Rückwand 4 angelegt worden, so dass das Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage 8 leicht an die Rückwand 4 angedrückt wird. Dadurch dehnt sich auch die Wärmeisolierungs-Innenlage 8 quer bzw. seitlich aus. Die Konturierung der Innenseite 13 der Wärmeisolierungs-Außenlage 10 sorgt auch hier dafür, dass ein im Wesentlichen gleicher Abstand zwischen der Rückwand 4 und der Wärmeisolierungs-Außenlage 10 eingehalten wird, so dass die Wärmeisolierungs-Innenlage 8 ganzflächig sicher an der Rückwand 4 anliegen kann.
  • Bei dieser Montage wird der rückseitige Wärmeisolierungskörper 6 auf den unterseitigen Wärmeisolierungskörper 5 gepresst, um eine möglichst spaltlose Wärmedämmung zu erreichen. Dabei wird eine Kontaktfläche 15 zwischen den beiden Wärmeisolierungskörpern 5, 6 geschaffen, bei der ein Seitenrand der Wärmeisolierungs-Außenlage 9 des unterseitigen Wärmeisolierungskörpers 5 die Wärmeisolierungs-Innenlage 8 des rückseitigen Wärmeisolierungskörpers 6 kontaktiert. Folglich tritt ein Spalt 16 zwischen den beiden Wärmeisolierungs-Außenlagen 9, 10 auf, welcher durch die Wärmeisolierungs-Innenlage 8 gefüllt ist. Bei einem genügend hohen Anpressdruck wird das weiche Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage 8 jedoch soweit zusammengedrückt, dass der Spalt 16 vernachlässigbar klein ist. In jedem Fall ist der Spalt 16 durch das Wärmeisolierungsmaterial der Wärmeisolierungs-Innenlage 8 vor einem direkten Wärmeaustritt geschützt.
  • Die Wärmeisolierungskörper 5, 6, insbesondere ihre Wärmeisolierungs-Außenlagen 9, 10, können formschlüssig lösbar oder unlösbar miteinander verbunden sein oder über ihre Kontaktflächen kraftschlüssig miteinander verbunden sein.
  • Durch die Querausdehnung der Wärmeisolierungs-Innenlagen 7, 8 drücken diese auch gegeneinander und lassen so einen eine Wärmeisolierung verschlechternden Spalt zwischen Ihnen nicht zu.
  • Bei Betrieb des Haushaltsofens 2 dehnt sich die Ofenmuffel 1 nach Außen aus und komprimiert die Wärmeisolierungs-Innenlagen 7 und 8, ohne jedoch die Wärmeisolierungs-Außenlagen 9, 10 nach Außen zu verschieben. Die Wärmeisolierungs-Innenlagen 7 und 8 nehmen also eine thermische Ausdehnung und analog eine Kontraktion bei Abkühlung der Ofenmuffel 1 auf, ohne dass es zu einer Funktionsverschlechterung kommt.
  • Somit ist eine (bis auf vorgesehene Aussparungen) spaltfreie Wärmeisolierung über den gesamten Betriebstemperaturbereich des Haushaltsofens möglich. Die Wärmeisolierungskörper sind auf einfache Weise individuell in Form und Wärmeisolierungsverhalten an die Ofenmuffel 1 anpassbar. Insbesondere ist eine kompakte Wärmeisolierung durch die weitgehend freie Wahl der Wärmeisolierungs-Außenlage 9, 10 möglich.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • So kann bei einem Liftbackofen auch die Tür mit einem Wärmeisolierungskörper ausgerüstet sein.
  • Auch kann der Wärmeisolierungskörper mindestens eine Wärme reflektierende Lage und/oder Wärmereflexionsschicht aufweisen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Ofenmuffel
    2
    Haushaltsofen
    3
    Boden
    4
    Rückwand
    5
    unterseitiger Wärmeisolierungskörper
    6
    rückseitiger Wärmeisolierungskörper
    7
    Wärmeisolierungs-Innenlage des unterseitigen Wärmeisolierungskörpers
    8
    Wärmeisolierungs-Innenlage des rückseitigen Wärmeisolierungskörpers
    9
    Wärmeisolierungs-Außenlage des unterseitigen Wärmeisolierungskörpers
    10
    Wärmeisolierungs-Außenlage des rückseitigen Wärmeisolierungskörpers
    11
    Innenseite der Wärmeisolierungs-Außenlage des unterseitigen Wärmeisolierungskörpers
    12
    Außenseite des Bodens
    13
    Innenseite der Wärmeisolierungs-Außenlage des rückseitigen Wärmeisolierungskörpers
    14
    Außenseite der Rückwand
    15
    Kontaktfläche
    16
    Spalt

Claims (13)

  1. Haushaltsofen (2) mit einer Ofenmuffel (1) und einer Wärmeisolierung für die Ofenmuffel (1), wobei die Ofenmuffel (1) Seitenwände (3, 4) umfasst, und die Wärmeisolierung mindestens einen Wärmeisolierungskörper (5, 6) für die Ofenmuffel (1) aufweist, wobei
    - der mindestens eine Wärmeisolierungskörper (5, 6) eine Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) und eine Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) aufweist,
    - die Wärmeisolierungs-Innenlagen (7, 8) die Seitenwände (3,4) der Ofenmuffel (1) im Wesentlichen vollständig bedecken und
    - die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) steifer als die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wärmeisolierung einen Satz mit mindestens zwei Wärmeisolierungskörpern (5, 6) aufweist und
    - die Wärmeisolierungs-Innenlagen (7, 8) ein sich elastisch verhaltendes Wärmeisolierungsmaterial aufweisen.
  2. Haushaltsofen (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) und die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) separat hergestellt worden sind und die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) an die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) angeklebt ist.
  3. Haushaltsofen (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) und die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) separat hergestellt worden sind und die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) mittels mindestens eines mechanischen Verbindungselements mit der Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) befestigt ist.
  4. Haushaltsofen (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) im Wesentlichen vollständig bedeckt.
  5. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) mindestens eine Vakuumwärmedämmplatte aufweist.
  6. Haushaltsofen (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage mindestens einen Vermiculit-Körper aufweist.
  7. Haushaltsofen (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage mindestens einen geschäumten Mischwerkstoffkörper aufweist.
  8. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) stärker wärmeisolierend als die Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) ist.
  9. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeisolierungskörper mindestens eine Wärme reflektierende Lage und / oder mindestens eine Wärmereflexionsschicht aufweist.
  10. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bedeckung der Seitenwände (3, 4) der Offenmuffel (1) jeweils ein Wärmeisolierungskörper (5, 6) vorgesehen ist.
  11. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spalt (16) zwischen zwei Wärmeisolierungs-Außenlagen (9, 10) vorhanden ist, der durch eine Wärmeisolierungs-Innenlage (7, 8) gefüllt ist.
  12. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenseite (11, 13) der Wärmeisolierungs-Außenlage (9, 10) zumindest eines der Wärmeisolierungskörper (5, 6) im Wesentlichen passend zu einer Außenseite (12, 14) der zugehörigen Seitenwand (3, 4) der Ofenmuffel (1) geformt ist.
  13. Haushaltsofen (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolierungskörper (5, 6) an die Ofenmuffel (1) angedrückt sind.
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