EP2265380B1

EP2265380B1 - Brausekopf

Info

Publication number: EP2265380B1
Application number: EP09722271.5A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Kinle
Original assignee: Hansgrohe SE
Current assignee: Hansgrohe SE
Priority date: 2008-03-20
Filing date: 2009-03-06
Publication date: 2014-10-22
Anticipated expiration: 2029-03-06
Also published as: CN101990468A; EP2265380A1; DE102008015967A1; CN101990468B; WO2009115195A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Brausekopf mit einem Brausekopfgehäuse, einem Wassereinlass und einer Strahlaustrittsscheibe.
Es ist bereits ein Brausekopf bekannt, in dem eine Turbine angeordnet ist, die zu einer periodischen Bewegung des Strahlaustrittskörpers gegenüber dem Brausekopfgehäuse führt ( EP 676241 ). Zwischen der Turbine und dem Strahlaustrittskörper kann ein Untersetzungsgetriebe angeordnet sein.
Bei einer weiteren bekannten Brauseeinrichtung macht die Strahlaustrittsscheibe eine exzentrische Bewegung, ohne sich zu verdrehen. Die als Hülsen aus elastischem Material bestehenden Strahlaustrittselemente bewegen sich dabei auf einem Kegel, wobei alle Strahlaustrittselemente parallel zueinander bleiben ( WO00/10720 ).
Ebenfalls bekannt sind Massagebrausen, bei denen Strahlaustrittsöffnungen in sehr schneller Folge geöffnet und geschlossen werden. Dabei soll ein pulsierender Strahl geschaffen werden, der eine Massagewirkung beim Auftreffen auf der Haut erzeugen soll.
Bei einer solchen Massagebrause sind zwei unabhängig voneinander arbeitende Turbinen für jeweils eine Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen vorhanden, die mit jeweils einem Ventilschließkörper einen Teil der Strahlaustrittsöffnungen abdecken ( DE 10393869 T5 ).
Weiterhin bekannt ist eine Handbrause mit einem manuell betätigbaren Umschaltventil, das zwischen zwei Gruppen von Strahlsaustrittsöffnungen umschalten kann. In einer neutralen Position sind beide Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen geschlossen ( US 6151729 A ).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Brausekopf zu schaffen, der bei einer großflächigen Abstrahlung ohne zusätzlichen Wasserverbrauch kräftige Wasserstrahlen ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Brausekopf mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Der Brausekopf nach der Erfindung enthält also im Gegensatz zum Stand der Technik in seiner Strahlaustrittsscheibe mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen, die getrennt durch jeweils mindestens einen eigenen Ventilschließkörper zur Abgabe von Brausestrahlen geöffnet und geschlossen werden. Dieses Öffnen und Schließen geschieht mithilfe der kontinuierlich arbeitenden Ventileinrichtung. Durch das zeitweise Abschalten von Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen wird der Durchfluss durch die Brause erniedrigt und gleichzeitig der Druck innerhalb des Brausekopfs erhöht. Dies bewirkt eine Verstärkung der Strahlen gegenüber einem Zustand, wenn alle Strahlaustrittsöffnungen gleichzeitig geöffnet wären.
Die mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen haben also mindestens einen Verschließkörper, der für diese Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen zuständig ist. Es kann dabei vorgesehen sein, dass zwei Ventilschließkörper Teile eines gemeinsamen Bauelements sind, so dass sie gemeinsam und gleichzeitig bewegt werden können. Dennoch ist auch hier vorgesehen, dass jedes der beiden Teile für jeweils eine Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen zuständig ist.
Es ist andererseits ebenfalls möglich, dass für mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen jeweils ein eigener Ventilschließkörper vorgesehen ist, der auch als eigenes von dem anderen Ventilschließkörper getrenntes Bauelement ausgebildet ist. Dies kann gegebenenfalls die Herstellung der verschiedenen Teile eines solchen Brausekopfs erleichtern, insbesondere dann, wenn alle Ventilschließkörper identisch aufgebaut und ausgebildet sind.
Die Art der Bewegung der Ventilschließkörper hängt davon ab, wie die Strahlaustrittsöffnungen ausgebildet und angeordnet sind. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass mindestens ein Ventilschließkörper drehbar gelagert ist.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass für alle Ventilschließkörper und damit auch für alle Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen ein gemeinsamer Antrieb vorhanden ist. Dies führt auch dazu, dass die Ventilschließkörper miteinander mechanisch synchronisiert sind. Auf diese Weise wird es möglich, dass von dem Benutzer sichtbar erkennbare Strahlmuster der Brause so abzustimmen, dass bestimmte Muster erzeugt werden.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Antrieb und der Ventileinrichtung ein Untersetzungsgetriebe angeordnet wird, um dafür zu sorgen, dass das Strahlbild sich in der Weise ändert, dass ein Benutzer es erkennen kann, also nicht nur das Strahlmuster, sondern auch das Muster der Änderung. Darüber hinaus werden dadurch lange Schließzeiten bewirkt, was dem Wasserverbrauch senkt.
Es ist sinnvoll, wie die Erfindung vorschlägt, dass der Antrieb durch das durch die Brause strömende Wasser betätigt wird, wozu eine ggf. unmittelbar hinter dem Wassereinlass angeordnete Turbine vorgesehen ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Ventilschließkörper auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe aufliegt und über die Innenseite der Strahlaustrittsscheibe bewegt wird. Dabei kann er die auf der Innenseite ausmündende Strahlaustrittsöffnungen kontinuierlich öffnen und schließen.
Die geometrische Anordnung der Strahlaustrittsöffnungen in der Strahlaustrittsscheibe kann in Weiterbildung der Erfindung so gestaltet werden, dass einerseits eine einfach herzustellende Kinematik zu ihrem betätigen ausreicht, dass aber andererseits auch das Strahlbild interessant erscheint. Es hat sich bei Brausen als sinnvoll herausgestellt, die Strahlaustrittsöffnungen auf einem Kreis, also einer geschlossenen Kurve, anzuordnen. Da die Erfindung mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen vorsieht, ist es sinnvoll, mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen auf jeweils einem Kreis anzuordnen, wobei es insbesondere vorgesehen sein kann, dass zwei Kreise konzentrisch zueinander verlaufen.
Es ist aber ebenfalls möglich und wird von der Erfindung vorgeschlagen, dass zwei oder mehr Kreise nebeneinander angeordnet sind, sich also weder berühren noch überschneiden. Diese können einen gemeinsamen Mittelpunkt haben, aber auch beliebig angeordnet sein.
Es kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Ventilschließkörper zweier benachbarter Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen in der gleichen Richtung angetrieben werden, oder aber auch gegenläufig. Insbesondere dann, wenn die Strahlaustrittsöffnungen auf zwei konzentrischen Kreisen angeordnet sind, kann es besonders wirksam sein, die Ventilschließkörper gegenläufig arbeiten zu lassen.
Um das Strahlbild besonders deutlich zu gestalten, kann erfindungsgemäß in Weiterbildung vorgesehen sein, dass höchstens 1/3 bis 1/4 der Strahlaustrittsöffnungen einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen offen sind, also Wasserstrahlen abgeben. Damit wird das Umlaufen der austretenden Wasserstrahlen besonders deutlich sichtbar und der Spareffekt wirksam.
In Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass alle geöffneten Strahlaustrittsöffnungen einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen benachbart zueinander sind.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Ventilschließkörper als Scheibe ausgebildet ist, je nach Anordnung der Strahlaustrittsöffnungen auch als Ringsscheibe. Der Schließkörper kann aber auch die Form eines Kreissegments aufweisen
Zum Öffnen der Strahlaustrittsöffnungen kann der als flächiges Element ausgebildete Ventilschließkörper eine längs ihres Umfangs geschlossene Öffnung aufweisen.
Die Ausbildung des Ventilschließkörpers als Scheibe oder Ringsscheibe macht es möglich, dem Ventilschließkörper eine Randverzahnung zu geben, die zum Antrieb durch das Getriebe ausgenutzt werden kann. Dies ermöglicht es, die Zahl der Teile klein zu halten.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Brausekopfs nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Figur 2: einen Schnitt durch den Brausekopf der Figur 1;
Figur 3: einen Querschnitt durch den Brausekopf der Figur 1 und 2;
Figur 4: einen Teilschnitt längs Linie IV-IV in Figur 2;
Figur 5: die perspektivische Ansicht eines Brausekopfs nach einer zweiten Ausführungsform;
Figur 6: einen der Figur 2 entsprechenden Schnitt durch den Brausekopf der Figur 5;
Figur 7: einen der Figur 3 entsprechenden Schnitt durch die Ausführungsform der Figur 5 und 6;
Figur 8: einen den Figuren 2 und 6 entsprechenden Schnitt bei einer weiteren Ausführungsform;
Figur 9: einen Teilschnitt durch den Brausekopf der Figur 8;
Figur 10: einen den Figuren 3 und 7 entsprechenden Schnitt durch die Ausführungsform nach Figur 8;
Figur 11: ein zwei Ventilschließkörper aufweisendes Bauteil;
Figur 12: einen Zwischenboden;
Figur 13: einen Teil des Gehäuses der Ausführungsform nach Figur 8;
Figur 14: einen der Figur 8 entsprechenden Schnitt durch einen Brausekopf einer weiteren Ausführungsform;
Figur 15: eine der Figur 9 entsprechende Darstellung;
Figur 16: einen Schnitt durch einen Brausekopf einer nochmals weiteren Ausführungsform;
Figur 17: den Schnitt durch den Brausekopf in einer anderen Position.

Figur 1 zeigt perspektivisch schräg von unten einen ersten Brausekopf, dessen Gehäuse die Form eines flachen Zylinders aufweist. An der in Figur 1 oberen Rückseite ist ein Wassereinlass 1 ausgebildet, durch den das Brausewasser in das Innere des Gehäuses strömt. Auf der dem Benutzer zugewandten Unterseite ist eine Strahlaustrittsscheibe 2 vorhanden, die beispielsweise einstückig mit dem Mantel 3 des Gehäuses ausgebildet ist. In der Strahlaustrittsscheibe sind drei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen 4 vorhanden, wobei diese Strahlaustrittsöffnungen 4 jeweils auf einem geschlossenen Kreis liegen. Schon in dieser Ansicht kann ein Benutzer erkennen, dass es sich um drei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen 4 handelt.
Figur 2 zeigt einen Schnitt durch diesen Brausekopf. Die Strahlaustrittsscheibe 2 ist einstückig mit dem Mantel 3 des Gehäuses verbunden. Auf der Rückseite ist das Brausekopfgehäuse mit einem Deckel 5 abgeschlossen, der ebenso wie die Strahlaustrittsscheibe 2 eben ausgebildet ist. Auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 ist in der Mitte ein Lagerzapfen 6 angeformt, oder in sonstiger Weise angebracht. Auf dem Lagerzapfen 6 ist eine Turbine 7 drehbar gelagert, deren Nabe 8 von der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 bis zu der Innenseite des Deckels 5 verläuft. In dem auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 aufliegenden Bereich enthält die Nabe 8 eine Außenverzahnung 9, die sich etwa über die halbe Höhe des Innenraums des Brausekopfgehäuses erstreckt. In dem oberhalb der Verzahnung 9 vorhandenen Bereich sind an der Nabe 8 insgesamt sechs Flügel 10 angeformt, die radial nach außen gerichtet sind. Sie reichen bis an die Innenseite des Deckels 5 heran.
Auf der Außenseite des Deckels 5 ist der eingangs erwähnte Wassereinlass 1 ausgebildet, der sich von einem Anschlussstutzen 11 ausgehend trichterförmig erweitert. Innerhalb dieses erweiterten Bereichs sind in dem Deckel 5 des Brausekopfgehäuses vier schräg verlaufende Durchtrittsöffnungen 12 ausgebildet, siehe auch die Figur 4. Die Öffnungen 12 verlaufen schräg, und zwar, wenn man sich längs eines Kreises um die Achse des Lagerzapfen 6 bewegt, alle schräg in der gleichen Richtung. Die Außenkanten 13 der Flügel 10 liegen auf einem Zylinder mit einem Radius, der größer ist als der Radius des Kreises, auf dem die Durchtrittsöffnungen 12 liegen. Das durch den Wassereinlass 1 in das Brausekopfgehäuse eintretende Wasser gelangt daher schräg auf die Flügel 10 der Turbine 7 und versetzt diese in Drehung.
Auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 sind in einem Bereich zwischen dem Mittelpunkt und dem Außenrand weiterhin drei Lagerzapfen 15 angeformt, auf denen Scheiben 16 drehbar gelagert sind. Diese Scheiben 16 weisen eine Außenverzahnung 17 auf, die mit der Außenverzahnung 9 der Nabe 8 der Turbine 7 in Eingriff stehen. Bei einem Rotieren der Nabe 8 werden also die Scheiben 16 ebenfalls verdreht. Die Scheiben 16 liegen flächig auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 auf. Die Lagerzapfen 15 liegen jeweils im Mittelpunkt jeweils einer auf einem Kreis liegenden Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen 4. Hier Auβenumfang, der mit der Verzahnung 17 versehen ist, liegt außerhalb des Kreises, auf dem die Strahlaustrittsöffnungen 4 liegen. Dadurch wickeln sie die Öffnungen 4 so ab, dass kein Wasser durch sie hindurch treten kann. Jede der Scheiben 16 weist einen Schlitz 18 auf, dessen Breite dem Durchmesser der Strahlaustrittsöffnungen 4 entspricht, und dessen Abstand von dem Lagerzapfen 15 auch dem Abstand der Strahlaustrittsöffnungen 4 von dem Lagerzapfen 15 entspricht. Dadurch liegt der Schlitz 18 deckungsgleich mit einigen der Strahlaustrittsöffnungen 4, in dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils mit gerade drei solcher Strahlaustrittsöffnungen 4. Diese drei benachbart zueinander liegenden Strahlaustrittsöffnungen 4 werden also geöffnet, so dass das Wasser durch sie austreten kann. Alle drei Scheiben 16 sind identisch in ihrer Größe und in der Länge und Anordnung ihrer Schlitze 18. Jede dieser Scheiben 16 bildet im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Ventilschließkörper, der im Zusammenwirken mit den Strahlaustrittsöffnungen 4 ein Ventil bildet.
Die Wirkungsweise des in Figur 1 bis 4 dargestellten Brausekopfs ist die folgende. Sobald Wasser in das Innere des Gehäuses gelangt, tritt es durch die Öffnungen 4 aus, die durch die Schlitze 18 der drei Scheiben 16 geöffnet werden. Das Wasser wirkt auf die Flügel 10 der Turbine 7 ein und verdreht diese. Dadurch verdrehen sich auch die Scheiben 16 und geben nach und nach andere Strahlaustrittsöffnungen 4 frei, während sie die bisher geöffneten Strahlaustrittsöffnungen 4 verschließen. Dadurch ergeben sich auf der Außenseite des Brausekopfgehäuses, also in Figur 1 unten, drei Gruppen von jeweils drei Wasserstrahlen, die sich in ihrer Position längs des Kreises bewegen, auf dem die Strahlaustrittsöffnungen 4 angeordnet sind.
Nun zu der zweiten Ausführungsform in Figur 5 bis 7. Hier ist das Brausekopfgehäuse ähnlich geformt wie bei der Ausführungsform nach Figur 1 bis 4, jedoch sind die Strahlaustrittsöffnungen 4 in der Strahlaustrittsscheibe 2 längs zweier konzentrischer Kreise angeordnet. Es ist für den Benutzer nicht ohne weiteres erkennbar, dass dadurch eine Zusammenfassung der Strahlaustrittsöffnungen zu Gruppen hergestellt oder beabsichtigt ist. Der Innenaufbau des Brausekopfs ist ähnlich wie bei der vorher abgehandelten Ausführungsform. Auf einem mittleren Lagerzapfen 6 ist die Turbine 7 mit ihrer Nabe 8 gelagert. Sie enthält in ihrem unmittelbar auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 aufliegenden Bereich einen Zahnkranz 9 mit einer Außenverzahnung. Dieser Zahnkranz weist einen größeren Durchmesser auf als im ersten Ausführungsbeispiel. Oberhalb des Zahnkranzes 9 sind wieder die Flügel 10 der Turbine 7 angeordnet, die in ähnlicher Weise konfiguriert und dimensioniert sind wie bei der vorhergehenden Ausführungsform. Der Wassereinlass 1 ist genauso aufgebaut wie vorher, so dass er nicht nochmals beschrieben wird. Auch die Figur 4 gilt für diese Ausführungsform.
In der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe 2 ist unmittelbar an die Innenseite 19 des Mantels 3 des Gehäuses angrenzend eine umlaufende Ringnut 20 ausgebildet, in deren Mitte die Strahlaustrittsöffnungen 4 verlaufen. Durch eine Rippe 21 getrennt ist konzentrisch zu dieser äußeren Ringnut 20 eine zweite Ringnut 22 ausgebildet, die ebenfalls mit dem inneren Ring zusammenfällt, den entlang die inneren Strahlaustrittsöffnungen 4 liegen. In jeder dieser Ringnuten 20, 22 ist jeweils eine Ringsscheibe 23, 24 angeordnet, die in diesen Ringnuten liegend verschoben, also verdreht werden können. Die äußere Ringscheibe 23 weist eine Innenverzahnung 25 auf, während die innere Ringscheibe 24 eine äußere, aber nach innen gerichtete Verzahnung 26 aufweist.
Auf einem weiteren Lagerzapfen 27 ist ein Zahnrad 28 gelagert, das mit der Außenverzahnung des Zahnkranzes 9 kämmt. In radialer Verlängerung der Verbindungslinie zwischen dem Lagerzapfen 6 für die Turbine 7 und dem Lagerzapfen 27 für das Zahnrad 28 ist unmittelbar zwischen den beiden Ringscheiben 23, 24 ein Ritzel 29 gelagert, das sowohl mit dem Zahnrad 28 als auch mit der Innenverzahnung 25 der äußeren Ringsscheibe 23 in Eingriff steht. Das Zahnrad 28 steht zusätzlich mit der nach innen gerichteten Außenverzahnung 26 der inneren Ringsscheibe 24 in Eingriff. Dies bedeutet, dass bei einer Verdrehung der Turbine, beispielsweise in Richtung des in Figur 7 angedeuteten Pfeils, das Zahnrad 28 sich in umgekehrter Drehrichtung dreht, damit das Ritzel 29 wieder im Gegenuhrzeigersinn verdreht, so dass die äußere Ringscheibe 23 ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn in Richtung des angezeigten Pfeils verdreht wird. Da das Zahnrad 28 aber auch mit der Verzahnung 26 in Eingriff steht, verschiebt sich die innere Ringsscheibe 24 im Uhrzeigersinn.
Wiederum weist jede der beiden Ringscheiben 23, 24 jeweils einen Schlitz 18 auf, dessen Breite dem Durchmesser der Strahlaustrittsöffnungen 4 entspricht, und dessen radialer Abstand von dem Mittelpunkt der Anordnung auch dem radialen Abstand der jeweiligen Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen entspricht. Auch bei der Ausführungsform nach Figur 5 bis 7 sind die von einem Schlitz 18 geöffneten Strahlaustrittsöffnungen benachbart zueinander, da es nur einen solchen Schlitz 18 in jeder Ringsscheibe 23, 24 gibt.
Die Arbeitsweise dieses Brausekopfs ist ähnlich wie bei der vorhergehenden Ausführungsform, so dass die Beschreibung nicht wiederholt wird.
Während bei der Ausführungsform nach Figur 1 bis 4 alle drei Scheiben 16 in gleichem Drehsinn verdreht werden, bewegen sich bei der Ausführungsform nach Figur 5 bis 7 die beiden als Ventilschließkörper dienenden Ringscheiben 23, 24 gegenläufig.
Die Figuren 8 bis 13 zeigen nun eine weitere Ausführungsform eines Brausekopfs nach der Erfindung. Der Brausekopf, der zunächst im Schnitt in Figur 8 dargestellt ist, entspricht dem vorhergehenden Ausführungsformen in der Weise, dass er ein flachzylindrisches Gehäuse mit einem Mantel 3 und einer Strahlaustrittsscheibe 2 aufweist. In der Strahlaustrittsscheibe 2 sind eine Vielzahl von Strahlaustrittsöffnungen 4 angeordnet. Auf der der Strahlaustrittsscheibe 2 abgewandten Seite ist das Gehäuse durch einen Deckel 5 abgeschlossen. An dem Deckel 5 ist der Wassereinlass 1 angeformt, aus dem das Wasser durch den Deckel 5 in das Innere des Gehäuses eintritt. In dem etwas dickeren Deckel 5 sind Kanäle 30 ausgebildet, siehe Figur 9, die von dem im Durchmesser relativ kleinen Wassereinlass 1 durch den Deckel 5 bis in den Bereich der Außenseite des Gehäuses führen.
Auf der Innenseite des die Strahlaustrittsscheibe 2 und den Mantel 3 des Gehäuses bildenden Bauteils ist eine äußere Stufe 31 gebildet. Mit Abstand von dieser äußeren Stufe 31 ist auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe ein Ringsteg 32 angeformt, der die gleiche Höhe wie die Stufe 31 aufweist. Ein Teil der Strahlaustrittsöffnungen 4 ist in dem Raum zwischen dem Ringsteg 32 und der Außenwand 3 des Gehäuses angeordnet, während ein anderer Teil der Strahlaustrittsöffnungen 4 innerhalb des Ringstegs 32 angeordnet ist. Auf die Schulter 31 und den Ringsteg 32 ist ein Zwischenboden 33 aufgelegt, der dadurch eine erste Kammer 34 zwischen dem Mantel 3, der Strahlscheibe 2 und dem Ringsteg 32 und eine zweite Kammer 35 zwischen dem Ringsteg 32 und der Strahlaustrittsscheibe 2 bildet. Aus jeder der beiden Kammern 34, 35 führen Strahlaustrittsöffnungen 4 ins Freie.
Der Zwischenboden weist einen Einlass 36 in die äußere Kammer 34 und einen Einlass 37 in die innere Kammer 35 auf. In der Mitte weist der Zwischenboden 33 auf der der Strahlaustrittsscheibe 2 abgewandten Seite einen Lagerzapfen 6 auf, auf dem ein Bauteil 38 drehbar gelagert ist. Dieses Bauteil weist eine Vielzahl von radial verlaufenden Flügeln 39 auf, die bis fast an die Außenseite des Gehäuses reichen. Das aus den Kanälen 30 austretende Wasser trifft auf die Flügel 39 und versetzt dieses Bauteil 38 in Drehung. Das Bauteil 38 weist an der Unterseite seiner Flügel 39 zwei Teilringplatten 40, 41 auf, die sich jeweils über etwa einen halben Umfang erstrecken. Die äußere Platte 40 ist so angeordnet, dass ihre Außenkante außerhalb der Außenkante der Einlassöffnung 36 und ihre Innenkante auf einem Kreis innerhalb der inneren Seite der Einlassöffnung 36 liegt. Dies bedeutet, dass diese Platte 40 den Einlass 36 in die äußere Kammer 34 verschließen kann.
Das gleiche gilt für die innere Teilringplatte 40, die dementsprechend dem Einlass 37 in die innere Kammer 35 zugeordnet ist.
Die Einlassöffnungen 36 beziehungsweise 37 erstrecken sich über einen kurzen Bogen, siehe die Figur 12, die eine perspektivische Darstellung des Zwischenbodens 33 zeigt. Die Innenansicht der Strahlaustrittsscheibe 2 mit dem Ringsteg 32 und der Schulter 31 ist in Figur 13 zu sehen.
Der Brausekopf der in den Figuren 14 und 15 dargestellten Ausführungsform entscheidet sich in einer Einzelheit von dem Brausekopf der in Figur 8 bis 13 dargestellten Ausführungsform. In dem Deckel 5 gibt es nicht nur den Kanal 30, der innerhalb des Gehäuses im Bereich der radialen Außenseite ausmündet und zum Antrieb des Rotors dient. Zusätzlich gibt es senkrecht durch den Deckel 5 hindurch gehende Durchgänge 50, die direkt neben der Lagerung des Rotors auf der Nabe 6 münden. Der Deckel 5 ist drehbar gegenüber dem Wassereinlass 1 angeordnet, wozu eine nach innen gerichtete Rippe in eine äußere Nut des Wassereinlasses 1 eingreift. Natürlich sind Abdichtungen vorgesehen, die aber nicht dargestellt sind. Das Brausekopfgehäuse kann durch Angreifen an seinem äußeren Rand verdreht werden, einmal in eine Position, wo die Öffnungen 51 in einer Abschlusswand 52 des Wassereinlasses 1 mit den Einlässen 53 der Kanäle 30 fluchten. Dann arbeitet der Brausekopf in der gleichen Weise wie bei der Ausführungsform nach Figur 8 bis 13. Der Deckel 5 kann aber durch Verdrehen auch in eine Position gebracht werden, wo die Öffnungen 51 in der Abschlusswand 52 des Wassereinlasses 1 mit den Durchgängen 50 in Übereinstimmung gebracht werden. In dieser Situation wird der Rotor nicht angetrieben, sondern das Wasser strömt aus der gerade offenen Öffnung in der Zwischenwand 33 in die jeweils zugeordnete Kammer und von dort aus durch die Strahlaustrittsöffnungen 4 ins Freie. Auf diese Weise kann das Umschalten manuell aufgehoben werden.
Die in den Figuren 16 und 17 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von den bisherigen Ausführungsformen dadurch, dass die an der der Strahlscheibe 2 abgewandten Seite des Zwischenbodens 33 gebildeten Nabe 6 hier eine durchgehende Öffnung aufweist. Auch die Strahlscheibe 2 weist eine mit der Nabe 6 fluchtende Öffnung auf. Diese Öffnung ist in einer Nabe 61 gebildet. Durch die miteinander fluchtenden Öffnungen greift ein Schubelement 62 hindurch, das auf der Außenseite der Strahlscheibe 2 einen Griffknopf 63 enthält. Das Schubelement 62 greift mit seinem Inneren Ende in die Lagerung 64 des Rotors ein. Durch Einschieben des Griffknopfs 63 kann der Rotor so angehoben werden, dass die Teilringplatten 40, 41 von ihrem Kontakt mit der Innenseite des Zwischenbodens 33 abgehoben werden. Dies bedeutet, dass der Rotor zwar noch rotiert, er aber keine Wirkung mehr erzeugt. Beide Kammern werden mit Wasser versorgt, und die Wasserstrahlen treten aus allen Strahlaustrittsöffnungen 4 aus.
Es ist möglich, die Ausführungsformen nach den Figuren 14 und 15 einerseits und nach Figur 16 und 17 andererseits in der Weise zu kombinieren, dass das Abheben des Rotors beispielsweise durch ein Verdrehen des Gehäuses gegenüber dem Wassereinlass 1 bewirkt wird, wobei dann gleichzeitig durch Änderung der Wasserführung auch die Rotation des Rotors eingestellt wird.

Claims

Brausekopf, mit
1.1 einem von einer Strahlaustrittsscheibe (2) abgeschlossenen Gehäuse,

1.2 einem Wassereinlass (1) in das Gehäuse,

1.3 mindestens zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen (4) in der Strahlaustrittsscheibe (2),

1.4 einer Ventileinrichtung für die Strahlaustrittsöffnungen (4), die

1.5 für jede Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) mindestens einen eigenen Ventilschließkörper aufweist, von denen

1.6 mindestens ein Ventilschließkörper drehbar gelagert ist,
gekennzeichnet durch

1.7 einen für alle Ventilschließkörper gemeinsamen Antrieb zum Betätigen der Ventileinrichtung, der

1.8 eine hinter dem Wassereinlass (1) angeordnete Turbine (7) aufweist.
Brausekopf nach Anspruch 1, bei dem die Ventilschließkörper mindestens zweier Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen (4) als Teile eines gemeinsamen Elements oder als getrennte Elemente ausgebildet sind.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Untersetzungsgetriebe zwischen dem Antrieb und der Ventileinrichtung.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Ventilschließkörper auf der Innenseite der Strahlaustrittsscheibe (2) aufliegt und über diese bewegbar ist.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Strahlaustrittsöffnungen (4) mindestens einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) längs eines Kreises oder längs je eines Kreises angeordnet sind, wobei einer der beiden Kreise innerhalb des anderen angeordnet ist, vorzugsweise konzentrisch zu diesem verläuft, oder die beiden Kreise sich nicht überschneiden.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Ventilschließkörper zweier benachbarter Gruppen von Strahlaustrittselementen (4) gegenläufig drehangetrieben werden oder die Ventilschließkörper zweier benachbarter Gruppen von Strahlaustrittselementen (4) in gleicher Drehrichtung angetrieben werden.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem bei mindestens einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) jeweils höchstens ein Viertel der Öffnungen (4) geöffnet sind.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem bei mindestens einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) alle geöffneten Strahlaustrittsöffnungen benachbart sind.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem bei mindestens einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) die Hälfte der geöffneten Strahlaustrittsöffnungen (4) einander gegenüberliegt.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Ventilschließkörper als flächiges Element mit einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden Öffnung (18) ausgebildet ist und/oder mindestens ein Ventilschließkörper als Scheibe (16) ausgebildet ist und/oder mindestens ein Ventilschließkörper als Ringelement (23, 24) ausgebildet ist.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Ventilschließkörper eine Randverzahnung (17, 25, 26) aufweist.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens eine Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) in einer Kammer (34, 35) angeordnet ist und der dieser Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen (4) zugeordnete Ventilschließkörper mit einem Einlass (36, 37) in die Kammer (34, 35) zusammenwirkt.
Brausekopf nach Anspruch 12, bei dem die Kammer (34, 35) zwischen der Strahlscheibe (2) und einem parallel zu dieser verlaufenden Zwischenboden (33) gebildet ist.
Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Ventileinrichtung derart ausgebildet ist, dass der Antrieb zum Betätigen der Ventileinrichtung durch manuellen Eingriff angehalten oder wirkungslos gemacht werden kann.