EP2258489B1 - Vorrichtung zum Aussondern von Pappanteilen - Google Patents

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EP2258489B1
EP2258489B1 EP09007369A EP09007369A EP2258489B1 EP 2258489 B1 EP2258489 B1 EP 2258489B1 EP 09007369 A EP09007369 A EP 09007369A EP 09007369 A EP09007369 A EP 09007369A EP 2258489 B1 EP2258489 B1 EP 2258489B1
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EP
European Patent Office
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spikes
pick
underlay
projections
waste paper
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Udo Grumbach
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Grumbach GmbH and Co KG
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Grumbach GmbH and Co KG
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    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
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    • B07B1/14—Roller screens
    • B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/026—Separating fibrous materials from waste
    • D21B1/028—Separating fibrous materials from waste by dry methods

Definitions

  • the invention relates to a device for separating out Pappan turnover from a Altischengemenge according to the preamble of claim 1.
  • a device is off, for example EP 1 291 092 B1 known.
  • This known device has bands with spikes.
  • the supplied waste paper mixture is fed to a base, are provided in the wells into which the spines can dip. If paper reaches the area between the sting and the recess, the paper will dodge into the recess and will not be caught by the sting. In stiffer material such as cardboard, however, this is not pressed into a corresponding depression, but pierced by the sting and taken from the roller. The adhering to the spines material is subsequently separated from the roller by means of a scraper.
  • a generic device discloses the FR 2 725 641 A1 , Here, however, spines are used to separate different hard fruits, especially nutshells and nut kernels. The spines are spring loaded so that they penetrate the softer objects, on contact with the harder but in the drums, where the spines are stored to be pushed back. Also the US 2,246,851 discloses such a method for separating nuts and nutshells, which is on the spiked application occupied rollers based. A similar device also discloses the FR 449 278 In particular, this describes the resilient mounting of the spikes, which can be pushed back in the direction of the axis of rotation into the drum on which they are received.
  • the DE 28 03 856 A1 and the EP 1 970 130 A1 describe apparatuses and methods for the separation of plastic films from refuse that rely on processing a refuse mixture with hook-like elements received on rotating drums or disks, the plastic parts catching in the hook-like elements and thus being pulled out of the refuse mixture become.
  • these devices and methods are not suitable for separating paper and cardboard, the devices have a similar mechanical structure in which a rotating body processes a material flow with spikes or hooks.
  • the EP 1 785 200 A1 discloses a separating device for separating paper and cardboard, in which the paper / Pappgemisch on a conveyor belt under a Spiked roller is conveyed through, while the conveyor belt is resiliently supported by a suitable pad. If objects in the waste paper pile, which would become wedged in a rigid support of the conveyor between the spiked roller and the conveyor belt and could cause a stoppage of the system, the conveyor belt can yield and the objects can pass through the spiked roller.
  • this device has the disadvantage that, although a standstill of the system can be prevented at least for objects with small dimensions, the actual problem, namely the possible damage to the spines, solves this device but insufficient, since the objects still by the elastic Pad can be pressed against the spines and thus damage them.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned, with which can prevent the breaking or damaging of the spikes in such situations.
  • the pickup device preferably has, in addition to the spikes, projections that are rigid and not flexible in contrast to the spike, so that the spikes between the protrusions are protected by the protrusions on contact with a hard object and thus can not break off.
  • the base on which the waste paper mixture is fed to the pick-up device and on which the pieces of cardboard to be picked out are picked up by the pick-up device also has a yielding design. A large object can be passed through, for example, by yielding the pad under the pick-up device without this object blocks the system or wedged between pick-up device and pad.
  • the in the Figures 1 and 1A or 2 and 2A shown apparatus for ejecting Pappan too from a waste paper batch has a sorting unit, which essentially has a feed region 1 and a pickup device 3.
  • a pickup device 3 is one of at least one, but preferably a plurality of disc-like pickup elements 3, at the periphery of spines 2 for skewering the cardboard parts protrude radially.
  • the pickup elements 3 are mounted so as to be rotatable about a common axis of rotation parallel to one another transversely to the feed direction of the waste paper batch and form a roller-type pick-up device.
  • the feed region 1 is advantageously formed from a base 5, which may be formed from one or more backing elements 5b.
  • the pad 5 are recesses 5a or depressions, in which the spikes 2 of the rotating pickup device 3 can dip, as for example in Figure 1A is shown.
  • the pad 5 is now designed so that it yields at a given force.
  • the force required for yielding is preferably variably adjustable.
  • a spring bar 7 is provided, on which springs 7a are fixed, which are compressed at a predetermined force on the pad 5 and thus build up an elastic restoring force, which push the pad upon decrease of the force back into the original position.
  • the vorillone for the springs 7a force should be so dimensioned that the pad 5 in "normal" operation, ie when skewing cardboard or pulling paper, not or only slightly yields.
  • the resilience of the pad 5 causes hard and especially thick objects that get into the pile of paper, do not wedge between pad 5 and roller 3 or damage parts of the device. Instead, the pad 5 deviates downward in this case and the corresponding object can pass through the system. Then the pad springs back and an interruption of the current operation is not required.
  • the pad 5 is designed sloping down in the form of a chute to the pickup device 3, as in particular in the FIGS. 1 and 2 shown.
  • the pad or the support members 5 of the feeder are pivotally mounted about an axis 6 on the side facing away from the pickup device 3, so that the pad 5 in the case described above in feeding thicker or non-aufsp understandbarer items such as catalogs or wooden parts or the like the pick-up device is pivoted away, so that these objects can run through the system without shutting down the system or causing a standstill.
  • the spikes 2 are protected according to the invention by being themselves attached to the pick-up device in such a way that they can avoid this force when force is applied, for example when encountering a non-spewable object.
  • These are the spines 2, as in the FIGS. 3A and 3B represented, flexibly connected to the pickup device 3.
  • Flexible means that the sting from a in FIG. 3A shown normal position when force is applied in an evasive position, the FIG. 3B is shown can dodge.
  • the spike 2 on the pickup device 3 via a flexible in this sense connecting element 2a (eg made of rubber, another flexible material, in the form of a spring or in the form of a joint or the like) to be attached.
  • a flexible in this sense connecting element 2a eg made of rubber, another flexible material, in the form of a spring or in the form of a joint or the like
  • protrusions 3a are provided between the spikes, which have a protective function.
  • FIG. 3A shown normal position of the spikes 2 protrude their tips over the outer edge of the adjacent projections 3a out.
  • FIGS. 3A and 3B shown enlarged detail shows a variant in which the pickup device 3 is formed from rotatably mounted disc-shaped elements, in this case, the arrow R indicates the direction of rotation of the pickup roller 3.
  • the projections have a displacement space into which the sting can escape when force.
  • the projections are bevelled or provided with recesses for this purpose.
  • a chamfer 3b is provided on the front side in the direction of rotation R of the projection 3a. The displacement space is dimensioned so that the spike lies with its tip completely between adjacent projections 3a and no longer protrudes beyond the projections, as in the normal position in FIG. 3 the case is.
  • the sting 2 protected and upon impact of the pickup device 3 on a hard or non-aufsp understandbaren object this finally passes substantially only in contact with the projections 3a.
  • the projections 3a are much more solid, so that they are not damaged by said object.
  • a compliant pad 5 described above which is not mandatory
  • the picker device 3 pushes against the object in question by means of the protrusions, which in turn undergoes force and finally yields to the pad 5, so that the non-sprouting object without damaging the spines 2 can be performed by the device.
  • the connecting element 2a is formed elastically for the spikes 2, so that the spikes 2 are returned to the normal position by force after the displacement has taken place.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aussondern von Pappanteilen aus einem Altpäpiergemenge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Vorrichtung ist zum Beispiel aus EP 1 291 092 B1 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist Bänder mit Stacheln auf. Das zugeführte Altpapiergemenge wird dabei auf einer Unterlage zugeführt, in der Vertiefungen vorgesehen sind, in die die Stacheln eintauchen können. Gelangt Papier in den Bereich zwischen Stachel und Vertiefung, so weicht das Papier in die Vertiefung aus und wird vom Stachel nicht erfasst. Bei steiferem Material wie Pappe wird dieses hingegen nicht in eine entsprechende Vertiefung gedrückt, sondern vom Stachel durchstoßen und von der Walze mitgenommen. Das an den Stacheln anhaftende Material wird im Folgenden von der Walze mittels eines Abstreifers abgetrennt.
  • Eine gattungsgemäße Vorrichtung offenbart die FR 2 725 641 A1 . Hier werden Stacheln jedoch genutzt, um unterschiedlich harte Früchte, insbesondere Nussschalen und Nusskerne voneinander zu trennen.Die Stacheln sind dabei federnd gelagert, so dass sie die weicheren Objekte penetrieren, bei Kontakt mit den härteren jedoch in die Trommeln, an denen die Stacheln gelagert sind, zurückgedrückt werden. Auch die US 2,246,851 offenbart ein derartiges Verfahren zum Trennen von Nüssen und Nussschalen, welches auf der Anwendung mit Stacheln besetzter Walzen beruht. Eine ähnliche Vorrichtung offenbart auch die FR 449 278 , wobei diese insbesondere die federnde Lagerung der Stacheln beschreibt, welche in Richtung der Drehachse in die Trommel, an der sie aufgenommen sind, zurückgedrückt werden können.
  • Die DE 28 03 856 A1 und die EP 1 970 130 A1 beschreiben Vorrichtungen und Verfahren für die Trennung von Plastikfolien aus Müll, die darauf beruhen, dass ein Müllgemisch mit hakenartigen Elementen, die an rotierenden Trommeln oder Scheiben aufgenommen sind, bearbeitet wird, wobei sich die Plastikteile in den hakenartigen Elementen verfangen und so aus dem Müllgemisch herausgezogen werden. Zur Trennung von Papier und Pappe sind diese Vorrichtungen und Verfahren zwar nicht geeignet, jedoch weisen die Vorrichtungen einen ähnlichen mechanischen Aufbau auf, bei dem ein Rotationskörper einen Materialstrom mit Stacheln bzw. Haken bearbeitet.
  • In der Praxis kommt es vor, dass bei der Entsorgung von Altpapier andere Gegenstände in das Altpapiergemenge gelangen. Insbesondere bei harten Gegenständen wie Holz kommt es vor, dass diese bei dem benannten Verfahren in die Sortiervorrichtung gelangen und dazu führen, dass die Stacheln von der Walze abbrechen oder beschädigt werden.
  • Die EP 1 785 200 A1 offenbart eine Trennvorrichtung zur Trennung von Papier und Pappe, bei dem das Papier/Pappgemisch auf einem Förderband unter einer Stachelwalze hindurchgefördert wird, dabei ist das Förderband durch eine geeignete Unterlage federnd gelagert. Geraten Gegenstände in das Altpapiergemenge, die sich bei einer starren Unterlage des Förderbands zwischen der Stachelwalze und dem Förderband verkeilen würden und einen Stillstand der Anlage herbeiführen könnten, so kann das Förderband nachgeben und die Gegenstände können die Stachelwalze passieren. Diese Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, dass zwar ein Stillstand der Anlage zumindest bei objekten mit kleinen Abmessungen verhindert werden kann, das eigentliche Problem, nämlich die mögliche Beschädigung der Stacheln, löst diese Vorrichtung jedoch ungenügend, da die Gegenstände nach wie vor durch die elastische Unterlage gegen die Stacheln gedrückt werden und diese so beschädigen können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der das Abbrechen oder Beschädigen der Stacheln in solchen Situationen verhindert werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Erfindungsgemäß sind die Stacheln flexibel bzw. an der Aufnehmervorrichtung angebunden. Gelangt ein im Altpapiergemenge vorhandener Gegenstand, der weder durch die Stacheln verformt oder verdrängt noch aufgespießt werden kann, in die Aufnehmervorrichtung, so können die Stacheln aufgrund ihrer flexiblen Anbindung bei Kontakt mit dem fraglichen Gegenstand ausweichen, ohne beschädigt zu werden. Bevorzugt weist die Aufnehmervorrichtung hierzu neben den Stacheln Vorsprünge auf, die im Gegensatz zum Stachel starr und nicht flexibel sind, so dass die Stachel zwischen den Vorsprüngen bei Kontakt mit einem harten Gegenstand durch die Vorsprünge geschützt sind und so nicht abbrechen können. Insbesondere ist bevorzugt auch vorgesehen, die Unterlage, auf der das Altpapiergemenge der Aufnehmervorrichtung zugeführt wird und auf der die auszusondernden Pappstücke durch die Aufnehmervorrichtung aufgelesen werden, ebenfalls nachgiebig auszubilden. Ein großer Gegenstand kann so beispielsweise durch Nachgeben der Unterlage unter der Aufnehmervorrichtung hindurch geleitet werden, ohne dass dieser Gegenstand die Anlage blockiert oder zwischen Aufnehmervorrichtung und Unterlage verkeilt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 schematisch näher erläutert.
    • Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
    • Figur 1A zeigt eine Detailvergrößerung der Ansicht von Figur 1.
    • Figur 2 zeigt eine entsprechende Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
    • Figur 2A zeigt eine Ausschnittvergrößerung von Figur 2.
    • Figur 3A zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines Teils der Aufnehmervorrichtung mit Stacheln in einer ersten Stellung.
    • Figur 3B zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines Teils der Aufnehmervorrichtung mit Stacheln in einer zweiten Stellung.
  • Die in den Figuren 1 und 1A bzw. 2 und 2A dargestellte Vorrichtung zum Aussondern von Pappanteilen aus einem Altpapiergemenge weist eine Sortiereinheit auf, welche im Wesentlichen einen Zuführbereich 1 und eine Aufnehmervorrichtung 3 aufweist. Als Aufnehmervorrichtung 3 dient eine aus mindestens einem, jedoch bevorzugt einer Mehrzahl von scheibenartigen Aufnehmerelementen 3, an deren Umfang Stacheln 2 zum Aufspießen der Pappanteile radial abstehen. Die Aufnehmerelemente 3 sind im gezeigten Beispiel parallel zueinander quer zur Zuführrichtung des Altpapiergemenges um eine gemeinsame Drehachse drehbar gelagert und bilden eine walzenartige Aufnehmervorrichtung. Zum Entfernen aufgespießter Pappanteile von der Walze 3 dient eine nachgeschaltete Abstreifvorrichtung 4.
  • Der Zuführbereich 1 ist vorteilhaft aus einer Unterlage 5 gebildet, die aus einem oder mehreren Unterlageelementen 5b gebildet sein kann. In der Unterlage 5 befinden sich Ausnehmungen 5a oder Vertiefungen, in die die Stacheln 2 der sich drehenden Aufnehmervorrichtung 3 eintauchen können, wie dies z.B. in Figur 1A gezeigt ist. Erfindungsgemäß ist die Unterlage 5 nun so ausgebildet, dass sie bei vorgegebener Krafteinwirkung nachgibt. Die zum Nachgeben erforderliche Kraft ist bevorzugt variabel einstellbar. Im gezeigten Beispiel ist ein Federbalken 7 vorgesehen, an welchem Federn 7a befestigt sind, welche bei vorgegebener Kraft auf die Unterlage 5 gestaucht werden und somit eine elastische Rückstellkraft aufbauen, die die Unterlage bei Abnahme der Krafteinwirkung wieder in die ursprüngliche Lage drücken. Die für die Federn 7a vorzugebene Kraft sollte dabei so bemessen sein, dass die Unterlage 5 bei "normalem" Betrieb, d.h. beim Aufspießen von Pappe oder Mitziehen von Papier, nicht oder nur gering nachgibt. Die Nachgiebigkeit der Unterlage 5 bewirkt, dass harte und vor allem dicke Gegenstände, die in das Altpapiergemenge gelangen, nicht zwischen Unterlage 5 und Walze 3 verkeilen oder Teile der Vorrichtung beschädigen. Stattdessen weicht die Unterlage 5 in diesem Fall nach unten aus und der entsprechende Gegenstand kann durch die Anlage durchlaufen. Anschließend federt die Unterlage zurück und eine Unterbrechung des laufenden Betriebes ist nicht erforderlich.
  • Bevorzugt ist die Unterlage 5 in Form einer Rutsche zur Aufnehmervorrichtung 3 hin abfallend ausgebildet, wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Dabei ist die Unterlage bzw. sind die Unterlagenelemente 5 der Zuführeinrichtung um eine Achse 6 an der der Aufnehmervorrichtung 3 abgewandten Seite schwenkbar gelagert, so dass die Unterlage 5 in dem oben beschriebenen Fall bei Zuführung dicker oder nicht aufspießbarer Gegenstände wie Katalogen oder Holzteilen oder dergleichen von der Aufnehmervorrichtung weg geschwenkt wird, so dass diese Gegenstände durch die Anlage laufen können, ohne die Anlage abzuschalten oder einen Stillstand zu verursachen.
  • Um zu verhindern, dass die Stacheln 2 in den genannten Situationen abbrechen, sind diese erfindungsgemäß geschützt, indem sie selbst so an der Aufnehmervorrichtung angebracht sind, dass sie bei Krafteinwirkung, z.B. wenn sie auf einen nicht aufspießbaren Gegenstand treffen, dieser Krafteinwirkung ausweichen können. Dazu sind die Stacheln 2, wie in den Figuren 3A und 3B dargestellt, an der Aufnehmervorrichtung 3 flexibel angebunden. Flexibel heißt, dass der Stachel aus einer in Figur 3A gezeigten Normalstellung bei Krafteinwirkung in eine Ausweichstellung, die in Figur 3B gezeigt ist, ausweichen kann. Dazu kann der Stachel 2 an der Aufnehmervorrichtung 3 über ein in diesem Sinne flexibles Verbindungselement 2a (z.B. aus Gummi, einem anderen flexiblen Material, in Form einer Feder oder in Form eines Gelenkes oder dergleichen) befestigt sein. Zusätzlich zu den Stacheln 2 sind zwischen den Stacheln 2 Vorsprünge 3a vorgesehen, welche eine Schutzfunktion haben. In der in Figur 3A gezeigten Normalstellung der Stacheln 2 ragen deren Spitzen über den äußeren Rand der benachbarten Vorsprünge 3a heraus. Die in den Figuren 3A und 3B gezeigte Ausschnittvergrößerung zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die Aufnehmervorrichtung 3 aus drehbar gelagerten, scheibenförmigen Elementen gebildet ist, hierbei gibt der Pfeil R die Drehrichtung der Aufnehmerwalze 3 an.
  • Stößt nun ein Stachel 2 im Betrieb der Anlage auf einen nicht aufspießbaren Gegenstand, wird der Stachel infolge der Krafteinwirkung und vermöge der flexiblen Anbindung verdrängt, was in Figur 3B dargestellt ist. Hierzu weisen die Vorsprünge einen Verdrängungsraum auf, in den der Stachel bei Krafteinwirkung ausweichen kann. Bevorzugt sind die Vorsprünge hierzu angeschrägt oder mit Ausnehmungen versehen. Im gezeigten Beispiel ist eine Abschrägung 3b an der in Drehrichtung R vorauslaufenden Seite des Vorsprunges 3a vorgesehen. Der Verdrängungsraum ist so bemessen, dass der Stachel mit seiner Spitze vollständig zwischen benachbarten Vorsprüngen 3a liegt und nicht mehr über die Vorsprünge herausragt, wie dies in der Normalstellung in Figur 3 der Fall ist. Dies hat zur Folge, dass der Stachel 2 geschützt und beim Auftreffen der Aufnehmervorrichtung 3 auf einen harten oder nicht aufspießbaren Gegenstand dieser schließlich im Wesentlichen nur in Kontakt mit den Vorsprüngen 3a gelangt. Die Vorsprünge 3a sind jedoch wesentlich fester ausgebildet, so dass diese durch den genannten Gegenstand nicht beschädigt werden. Ist eine oben beschriebene, nachgiebige Unterlage 5 vorgesehen (was nicht obligatorisch ist), drückt die Aufnehmervorrichtung 3 mittels der Vorsprünge gegen den betreffenden Gegenstand, wodurch wiederum die Unterlage 5 eine Krafteinwirkung erfährt und schließlich nachgibt, so dass der nicht aufspießbare Gegenstand ohne Beschädigung der Stacheln 2 durch die Vorrichtung geführt werden kann. Bevorzugt ist das Verbindungselement 2a für die Stacheln 2 elastisch ausgebildet, so dass die Stacheln 2 nach erfolgter Verdrängung durch Krafteinwirkung wieder in die Normalstellung zurück geführt werden.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Aussondern von Pappanteilen aus einem Altpapiergemenge, mit einer Sortiereinheit, welche einen Zuführbereich (1) aufweist, auf dem das Altpapiergemenge einer mit Stacheln (2) besetzten, in einer Drehrichtung (R) drehbaren Aufnehmervorrichtung ( 3) zugeführt wird, wobei die Stacheln (2) und der Zuführbereich (1) so ausgelegt sind, dass die Stacheln (2) im Wesentlichen nur die Pappanteile des im Zuführbereich (1) zugeführten Altpapiergemenges aufspießen, wobei die Stacheln (2) an die Aufnehmervorrichtung (3) flexibel angebunden sind, dass sie bei Einwirken einer vorgegebenen Kraft ausweichen können,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stacheln (2) zwischen starren Vorsprüngen (3a) angeordnet sind, zwischen denen jeweils Verdrängungsräume gebildet sind, so dass die Stacheln (2) bei Kontakt mit einem harten Gegenstand entgegen die Drehrichtung (R) in die Verdrängungsräume ausweichen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Verbindung ein Verbindungselement (2a) vorgesehen ist, welches so ausgelegt ist, dass es bei Krafteinwirkung in Längsrichtung des Stachels (2) im Wesentlichen steif und bei Krafteinwirkung aus anderen Richtungen flexibel ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zuführbereich (1) eine Unterlage (5) aufweist, auf der das Altpapiergemenge der Aufnehmervorrichtung (3) zugeführt werden kann und die so ausgebildet ist, dass die Stacheln (2) wenigstens teilweise durch die Unterlage (5) hindurchtreten können oder/und dass die Unterlage (5) bei Druck nachgibt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Unterlage eine Mehrzahl im Wesentlichen parallel und quer zur Zuführrichtung des Altpapiergemenges angeordnete Unterlageelemente (5) aufweist, welche so gelagert sind, dass sie bei Druck ausweichen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Unterlage oder die Unterlageelemente (5) schwenkbeweglich gelagert ist/sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die schwenkbewegliche Lagerung am der Aufnehmervorrichtung (3) abgewandten Ende der Unterlage oder Unterlageelemente (5) vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Unterlage oder die Unterlageelemente (5) so ausgebildet sind, dass sie bei nachlassendem Druck zurückfedern.
  8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnehmervorrichtung wenigstens ein Aufnehmerelement aufweist, an dessen Umfang die Stacheln (2) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stacheln (2) gegenüber den Vorsprüngen (3a) des Aufnehmerelements hervorstehen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorsprünge (3a) auf wenigstens einer Seite so ausgebildet sind, dass der Stachel (2) bei vorgegebener Krafteinwirkung aufgrund der flexiblen Verbindung so ausweichen kann, dass der betreffende Stachel (2) vollständig hinter benachbarte Vorsprünge zurück gedrängt werden kann.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorsprünge (3a) zur Schaffung des Ausweichraumes für die Stacheln (2) angeschrägt sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein um eine Achse quer zur Zuführrichtung drehbar gelagertes scheibenförmiges Aufnahmeelement (3) vorgesehen ist.
EP09007369A 2009-06-04 2009-06-04 Vorrichtung zum Aussondern von Pappanteilen Not-in-force EP2258489B1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT09007369T ATE533568T1 (de) 2009-06-04 2009-06-04 Vorrichtung zum aussondern von pappanteilen
ES11008000.9T ES2440334T3 (es) 2009-06-04 2009-06-04 Dispositivo para separar partes de cartón
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