EP2246871B1 - Schutzschalter zur Absicherung eines Stromkreises - Google Patents
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- EP2246871B1 EP2246871B1 EP10007784A EP10007784A EP2246871B1 EP 2246871 B1 EP2246871 B1 EP 2246871B1 EP 10007784 A EP10007784 A EP 10007784A EP 10007784 A EP10007784 A EP 10007784A EP 2246871 B1 EP2246871 B1 EP 2246871B1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
- H01H73/22—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release
- H01H73/26—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release reset by tumbler
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
- H01H23/02—Details
- H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H23/16—Driving mechanisms
- H01H23/164—Driving mechanisms with rectilinearly movable member carrying the contacts
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- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/08—Means for collapsing antennas or parts thereof
- H01Q1/10—Telescopic elements
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- H01H73/22—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release
- H01H73/30—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release reset by push-button, pull-knob or slide
Definitions
- the invention relates to a circuit breaker for securing a circuit according to the preamble of claim 1.
- a circuit breaker is made of DE 842 082 C known.
- a circuit breaker in which for manual switching on and off and for release in case of overcurrent, a switching mechanism is provided which comprises a release lever coupled via a Verklinkungshebel with a rocker switch as an actuating lever.
- a heated bimetal acts on the release lever. Whose conditional movement leads to the unlatching of the switching mechanism, with the result that the coupled with the release lever Verklinkungshebel causes the contact opening.
- the invention has for its object to provide a particularly simple circuit breaker.
- the circuit breaker comprises a slider coupled to an actuator, the contact end rests against the contact spring.
- the slider movably held in the housing acts on the contact spring counter to its restoring force in the contact position.
- the slide engages in closed position of the circuit breaker.
- For displacement of the slider in the closed position by means of the actuating element act locking elements in the form of switching cam on the slide and the actuating element via a switching edge together.
- a first latching element and the slider a second latching element are provided on the actuating element, wherein upon actuation of the actuating element in the switch-on direction, the latching elements slide over the switching edge preferably provided on the actuating element into the latching position.
- the switching edge is formed directly adjacent to the locking lug on the actuating element. The switching cam moves when moving the slider in the on position along the switching edge along until the switching cam engages behind the locking lug. By locking the switching cam, the slider is locked in the on position.
- this is expediently arranged rotatably in the housing base of the housing from an initial position about an axis of rotation, preferably about the slide longitudinal axis.
- the actuating element carries a pivoting during its operation spring tab, which returns the rotated slider to its original position.
- the spring flap provided for returning the slide rotated out of its starting or rest position can also be integrally formed on the housing on the inside.
- two superimposed in the slider longitudinal direction of contact springs and two at the contact end of the slider in the slider longitudinal direction z. B. stage and / or superimposed contact arms provided, each of which rests against one of the free-end-side contact springs.
- the contact end of the slider is guided in a slide guide of the housing or in the housing base.
- a slide guide is provided with a slide stop.
- a slot-like recess is preferably provided in a base wall of the housing base.
- the actuating element is pivotable between a closed position and an open position and snaps against the restoring force of a return spring in the switch-on.
- the housing has a housing base and a housing cap which can be placed thereon. At this are expediently at opposite Housing sides formed in the region of a passage opening for the actuating element two locking arms for fastening the housing in an installation opening.
- a return device for returning the actuating element to an off position is provided on the actuating element.
- the restoring device which returns the actuating element in the event of overcurrent release in its open position, is preferably designed as a spiral spring.
- the appropriately designed as a rocker actuator can be performed manually both in the closed position and in the manner of a manual release in the off position.
- An overcurrent release of the circuit breaker can be seen on the actuator located in the off position from outside the housing. At the switching position of the actuating element is particularly easy to see whether the hedged by the circuit breaker circuit is closed or interrupted.
- the circuit breaker for each additional circuit from the housing outstanding contact terminals.
- a contact spring is provided in each case for each further circuit, which is connected electrically conductively to the respective associated contact connection and held by the latter. With the second, the same circuit associated tab, the contact spring can be contacted in coverage.
- the respective contact spring is acted against the spring force direction by means of the corresponding contact or slide arm of the slider. These are on slide in slide longitudinal direction in different planes, z. B. stage or directly superimposed contact arms provided, of which in each case a contact arm rests on one of the slider longitudinal direction arranged one above the other contact springs.
- the integrally formed on the slide locking element in the form of a switching cam as a switching lock for locking the slide in the closed position (on-position) with closed circuit.
- the switching cam also serves to shift the slider from the open position (off position) to the on position.
- the switching cam moves along the switching edge placed immediately next to the corresponding locking element of the actuating element.
- the slider is manually displaceable by means of the actuating element in the on and in the off position. Further, the slider serves as a contact switch for opening and closing the circuit.
- the additional rotary function of the slide is used to unlock a locking in the on position locking or snap connection or a Rastgesperres in the event of overcurrent tripping.
- the slide can be coupled with a bimetal.
- This can be connected electrically between the first contact terminal and via the contact spring to the second contact terminal.
- An adjusting unit arranged in the housing with a bending point allows a manual adjustment of the bimetal.
- the bimetal preferably arranged transversely to the slide longitudinal direction in the housing or in the housing base has two longitudinal sections, of which a first longitudinal section is at least partially in register with the slide such that the bimetal unlatches the slide due to an overcurrent to the contact opening.
- the unlatching element in the form of the wing-like spring lobe is expediently formed on the slide, which extends along the first longitudinal section of the bimetal.
- the spring tab serves as an extended rotary lever and is acted upon as a result of bending out of the bimetal of this for rotation of the slider.
- the circuit breaker has a comparatively small number of individual components. This allows a particularly simple production of the circuit breaker.
- Fig. 1 shows a perspective view of a circuit breaker 1 with a housing 2, from which bottom or bottom side contact terminals 3 to 6 protrude.
- a housing cap 2 'of the housing 2 has on the upper side a housing opening 7 in which an actuating element 8 designed as a rocker switch is mounted in a rotational or pivotable manner.
- the actuator 8 allows the manner of a manual release both the manual switch on and a manual switch off the circuit breaker.
- latching arms 9 are used for locking and thus for fixing the circuit breaker 1 in a mounting or mounting hole.
- the housing 2 is closed at the bottom of the housing with a housing base 10, which has latching elements 11 which engage in the mounting of the circuit breaker 1 in the housing cap 2 'provided for recesses 12.
- Fig. 2 shows a perspective view of the housing interior of the circuit breaker 1. All the individual components of the circuit breaker 1 are mounted on the housing base 10. Housing underside, the contact terminals 3 to 6 protrude from the housing base 10 and thus out of the circuit breaker housing 2.
- the circuit breaker 1 is provided to secure two circuits.
- a first circuit, the contact terminals 3 and 5 and the second circuit, the contact terminals 4 and 6 are assigned.
- Housing inside the circuits on the respective contact terminals 3 to 6 associated contact springs 14 and 15 can be closed and interrupted.
- the contact springs 14 and 15 are held at fixed ends 16 and 17, respectively. These opposing free ends 18,19 are in overlap with housing-side free or contact ends 20,21 of the contact terminals 3 and 4.
- the contact spring 15 is electrically conductively connected at its fixed end 17 to the contact terminal 6 and held on this.
- the contact spring 14 is held at the fixed end 16 by an intermediate piece 22 and is electrically conductively connected thereto and via a bimetal 23 coupled thereto with the contact connection 5.
- the connectable to the contact terminals 3 and 5 circuit is heat protection monitored such that a current flowing through this and the contact terminal 5 in the circuit breaker 1 first through the bimetal 23, about this through the contact spring 14 and the contact terminal 3 from the circuit breaker 1 again flows out.
- the connectable to the contact terminals 4 and 6 circuit is not heat protection monitored, as flowing through this current through the contact terminal 6 into the circuit breaker 1 and directly through the contact spring 15 and via the contact terminal 4 from this circuit breaker 1 flows out again.
- a slider 24 is provided, which is arranged in the housing base 10 between a closed position (on position) and a switch-off position (off position) displaceable. In the illustration according to Fig. 2 the slider 24 is in the off position. This can be seen at the open contacts 25 to 28 between the free ends 18,19 of the contact springs 14 and 15 and the free ends 20,21 of the contact terminals 3 and 4, respectively.
- the slider 24 is on the one hand manually displaceable by actuating the actuating element 8 both in the on position and in the off position.
- the slider 24 is on the other hand displaceable by an overcurrent trip in the off position.
- this is heated with the result that the bimetal 23 bends.
- Ausbiegens of the bimetal 23 which is in the on position locked slide 24 is released or unlatched from a snap or snap connection.
- the displacement of the slider 24 in its off position is due to the restoring force of the leaf spring-like contact springs 14, 15 in the triggering or spring force 29th
- Fig. 3 shows the circuit breaker 1 in exploded view.
- the intermediate piece 22 is shown with a first angled retaining end 30 for the contact spring 14.
- the intermediate piece 22 has a further, opposite the first holding end 30 approximately at right angles bent second holding end 31 for the bimetal 23.
- the bimetal 23 is bent approximately U-shaped and comprises two comparatively long bimetallic brackets 32a, 33a and two comparatively short bimetallic brackets 32b, 33b, two mutually spaced bimetallic legs 32, 33, which merge into one another at a bimetallic end 34 and are connected together ( Fig. 4 ).
- the holding end 31 of the intermediate piece 22 is connected to the bimetal leg 33, while the bimetal leg 32 is connected to an angled or bent free end 35 of the contact terminal 5 ( Fig. 2 ).
- an adjustment element 36 which is also referred to below as a support element, is shown, which is preferably made of plastic and is an injection-molded part executed housing base 10 is injected and thus secured thereto.
- a spring tab 36a of the adjusting element 36 can be bent in the direction of the short bimetallic brackets 32b, 33b toward adjustment or adjustment of the bimetal 23.
- the respective circuit is closable and interruptible.
- the Fig.5 and 6 show a side view of the circuit breaker 1. It is in Fig. 5 the slider 24 is positioned in the off position, whereas the slider 24 in Fig. 6 moved to the on position.
- the housing base 10 has a slide guide 37 with an upper stop 37a (FIG. Fig. 3 ) for the slider 24.
- the slider guide 37 is formed as an in a back 38 of the housing base 10 incorporated slot-like recess or recess along a displacement direction 39 of the slider 24. This closed recess 37 is limited in the release direction 29 by the slide stop 37a.
- the slider 24 engages with an integrally formed on this slider arm 40 in the recess 37 a.
- the sliding in the recess 37 to stop 37a pusher arm 40 of the slider 24 also serves as a pressure lever for acting on the contact spring 15.
- the slider 24 has a further slide arm 41 which serves as a pressure lever for acting on the contact spring 14 and in the displacement direction 39 in particular offset to the slide arm 40 is integrally formed on the slide 24.
- FIGS. 7 and 8 show in an enlarged section of the FIGS. 5 and 6 the latching connection 42 of the circuit breaker 1 in the unlocked or in the locked state of the slider 24 with the actuating element 8.
- the latching connection 42 is formed by a molded on the slider 24 switching cam 43 as a first locking element and an integrally formed on the actuating element 8 locking lug 44 as a second locking element.
- the actuating element 8 is pivotally mounted about a rotatably mounted on the housing base 10 bearing pin 45 in the switching-46.
- a switching edge 47 arranged directly next to the latching nose 44 is integrally formed.
- a return of the slider 24 from the on position to the off position due to an overcurrent trip is carried out by the bending of the bimetal 23 from the drawing plane according to the Figures 2 . 5 and 6 out with the result that the latching connection 42 is automatically unlocked.
- a return spring 48 is additionally provided in the form of a coil spring between the actuator 8 and the housing base 10, the the actuator 8 automatically returns from a closed position to an open position.
- the overcurrent release is visible or recognizable from outside the housing 2.
- a spring tab 50 is provided on the actuating element 8. This moves during the return of the actuator 8 in its off position on a front side 51 of the slider 24 touching this along such that the rotated by the unlocking of the locking connection 42 counterclockwise slide 24 undergoes a reverse rotation in the neutral position.
- an unlatching element 52 in the form of a wing is integrally formed thereon for the extension of a rotary lever for the rotation of the slide 24.
- the bimetal 23 is preferably arranged transversely to the axis of rotation 49 of the slider 24 extending in the housing base 10.
- the short bimetal bars 32b, 33b of the bimetal 23 held on the long bimetallic bars 32a, 33a are bent out in the opposite direction to their direction of excursion 53.
- the short bimetallic brackets 32b, 33b rest on the adjusting element 36, so that as a result of their support on the adjusting element 36 an additional force component is generated in the direction of return 53 of the bimetal 23.
- the long bimetallic brackets 32a, 33a of the bimetal which likewise extend in the direction of return 53, are thus supported by the short bimetallic brackets 32b, 33b, in that they are supported in the opposite direction on the adjusting element 36.
- the bimetal 24 is arranged in the housing base 10 such that the short bimetallic brackets 32b, 33b facing away from the slider 24, while the long bimetallic brackets 32a, 33a facing the slider 24 and its wings 52.
- the slider vane 52 is acted upon by the first longitudinal section L1 which is in register with the slider 24 and its vane 52, and thus by the short bimetallic brackets 32b, 33b and partly by the long bimetallic brackets 32a, 33a.
- the adjusting element 36 formed in the housing base 10 is placed on a side of the bimetal 23 facing away from the slider vane 52.
- the arrangement of the adjusting element 36 is in Fig. 11 comparatively clearly recognizable.
- Fig. 11 shows the slider 24 and the bimetal 24 in a side view.
- the spring tabs 36a is bendable via a bending point 54 on the adjusting element 36 in and counter to the direction of repositioning 53 of the bimetal 24.
- the adjusting element 36 with its spring tabs 36a serves to align the bimetal 24 in register with the wing 52 of the slider 24 and adjust such that the deflection of the bimetal 24 causes the rotation of the slider 24 and thus a reliable unlocking of the locking connection 42.
- the spring tabs 36a is deflected or bent more or less around a bending point or bending edge 54 produced by a local material weakening of the adjusting element 36 in the direction of the short bimetallic brackets 32b, 33b of the bimetal 24 and thus in the direction of recession 53.
Landscapes
- Breakers (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schutzschalter zur Absicherung eines Stromkreises gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger Schutzschalter ist aus der
DE 842 082 C bekannt. - Aus der Gebrauchsmusterschrift
DE 94 22 029 U1 ist ein Schutzschalter bekannt, bei dem zum manuellen Ein- und Ausschalten sowie zur Freiauslösung im Überstromfall ein Schaltschloss vorgesehen ist, das einen über einen Verklinkungshebel mit einer Schaltwippe als Betätigungselement gekoppelten Auslösehebel umfasst. Im Überstromfall wirkt ein erwärmtes Bimetall auf den Auslösehebel. Dessen dadurch bedingte Bewegung führt zur Entklinkung des Schaltschlosses mit der Folge, dass der mit dem Auslösehebel gekoppelte Verklinkungshebel die Kontaktöffnung bewirkt. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen besonders einfach aufgebauten Schutzschalter anzugeben.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Dazu umfasst der Schutzschalter einen mit einem Betätigungselement gekoppelten Schieber, dessen Kontaktende an der Kontaktfeder anliegt. Der im Gehäuse schiebebeweglich gehaltene Schieber beaufschlagt die Kontaktfeder entgegen deren Rückstellkraft in Kontaktstellung. Der Schieber rastet in Einschaltstellung des Schutzschalters ein. Zur Verschiebung des Schiebers in die Einschaltstellung mittels des Betätigungselements wirken Rastelemente in Form von Schaltnocken am Schieber und am Betätigungselement über eine Schaltkante zusammen.
- Die Ein- oder Verrastung des Schiebers und damit des zweckmäßigerweise als Schaltwippe ausgeführten Betätigungselements erfolgt nach Art einer Rast- oder Schnappverbindung. Dazu sind am Betätigungselement ein erstes Rastelement und am Schieber ein zweites Rastelement vorgesehen, wobei beim Betätigen des Betätigungselements in Einschaltrichtung die Rastelemente über die vorzugsweise am Betätigungselement vorgesehene Schaltkante in die Raststellung gleiten. Zweckmäßigerweise ist die Schaltkante unmittelbar neben der Rastnase am Betätigungselement angeformt. Der Schaltnocken fährt beim Verschieben des Schiebers in die Ein-Stellung an der Schaltkante entlang, bis der Schaltnocken hinter der Rastnase einrastet. Durch das Einrasten des Schaltnockens ist der Schieber in der Ein-Stellung arretiert.
- Zur Entklinkung des eingerasteten Schiebers infolge einer thermischen Auslösung ist dieser zweckmäßigerweise aus einer Ausgangsposition um eine Drehachse, vorzugsweise um die Schieberlängsachse, drehbar im Gehäusesockel des Gehäuses angeordnet. Dabei trägt zweckmäßigerweise das Betätigungselement einen bei dessen Betätigung verschwenkenden Federlappen, der den gedrehten Schieber in seine Ausgangsposition zurückführt. Der zur Rückführung des aus seiner Ausgangs- oder Ruheposition heraus gedrehten Schiebers vorgesehene Federlappen kann auch innenseitig am Gehäuse angeformt sein.
- In vorteilhafter Ausgestaltung sind zwei in Schieberlängsrichtung übereinander angeordnete Kontaktfedern und zwei am Kontaktende des Schiebers in Schieberlängsrichtung z. B. stufig und/oder übereinander angeordnete Kontaktarme vorgesehen, deren jeder freiendseitig an einer der Kontaktfedern anliegt.
- Zweckmäßigerweise ist das Kontaktende des Schiebers in einer Schieberführung des Gehäuses oder in dessen Gehäusesockel geführt. Zur Führung des Schiebers im Gehäuse ist eine Schieberführung mit einem Schieberanschlag vorgesehen. Als Schieberführung ist bevorzugt eine langlochartige Ausnehmung in einer Sockelwand des Gehäusesockels vorgesehen.
- Das Betätigungselement ist zwischen einer Einschaltstellung und einer Ausschaltstellung verschwenkbar und rastet entgegen der Rückstellkraft einer Rückstellfeder in Einschaltrichtung ein. Das Gehäuse weist einen Gehäusesockel und eine auf diesen aufsetzbare Gehäusekappe auf. An dieser sind zweckmäßigerweise an gegenüberliegenden Gehäuseseiten im Bereich einer Durchführungsöffnung für das Betätigungselement zwei Rastarme zur Befestigung des Gehäuses in einer Einbauöffnung angeformt.
- In zweckmäßiger Weiterbildung ist am Betätigungselement eine Rückstelleinrichtung zur Rückführung des Betätigungselements in eine Ausschaltstellung vorgesehen. Die Rückstelleinrichtung, die das Betätigungselement im Falle der Überstromauslösung in dessen Ausschaltstellung zurückführt, ist vorzugsweise als Spiralfeder ausgeführt. Das zweckmäßigerweise als Schaltwippe ausgeführte Betätigungselement kann manuell sowohl in die Einschaltstellung als auch nach Art eines Handauslöser in die Ausschaltstellung geführt werden.
- Eine Überstromauslösung des Schutzschalters ist am in Ausschaltstellung befindlichen Betätigungselement von außerhalb des Gehäuses erkennbar. An der Schaltstellung des Betätigungselements ist besonders einfach erkennbar, ob der durch den Schutzschalter abgesicherte Stromkreis geschlossen oder unterbrochen ist.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Schutzschalter zur Absicherung mehrerer Stromkreise ausgebildet. Dazu weist der Schutzschalter für jeden weiteren Stromkreis aus dem Gehäuse herausragende Kontaktanschlüsse auf. Zweckmäßigerweise ist für jeden weiteren Stromkreis jeweils eine Kontaktfeder vorgesehen, die mit dem jeweiligen zugeordneten Kontaktanschluss gehäuseintem elektrisch leitend verbunden und von diesem gehalten ist. Mit dem zweiten, demselben Stromkreis zugeordneten Flachstecker ist die Kontaktfeder in Überdeckung kontaktierbar. Zum Schließen und Öffnen des Stromkreises wird die jeweilige Kontaktfeder entgegen deren Federkraftrichtung mittels des entsprechenden Kontakt- oder Schieberarms des Schiebers beaufschlagt. Dazu sind am Schieber in Schieberlängsrichtung in unterschiedlichen Ebenen, z. B. stufig oder direkt übereinander angeordnete Kontaktarme vorgesehen, von denen jeweils ein Kontaktarm an einer der in Schieberlängsrichtung übereinander angeordneten Kontaktfedern anliegt.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mittels des gehäuseintem geführten Schiebers mehrere Funktionen eines Schutzschalters durchführbar sind, so dass dieser besonders einfach aufgebaut sein kann. So dient das am Schieber angeformte Rastelement in Form eines Schaltnockens als Schaltschloss zur Arretierung des Schiebers in der Einschaltstellung (Ein-Stellung) bei geschlossenem Stromkreis. Der Schaltnocken dient zudem der Verschiebung des Schiebers von der Ausschaltstellung (Aus-Stellung) in die Ein-Stellung.
- Durch Betätigen des Betätigungselements in Einschaltrichtung fährt der Schaltnocken an der unmittelbar neben dem korrespondierenden Rastelement des Betätigungselements platzierten Schaltkante entlang. Des Weiteren ist der Schieber mittels des Betätigungselements manuell in die Ein- sowie in die Aus-Stellung verschiebbar. Ferner dient der Schieber als Kontaktschalter zum Öffnen und Schließen des Stromkreises. Die zusätzliche Drehfunktion des Schiebers dient zur Entriegelung einer diesen in der Ein-Stellung arretierenden Rast- oder Schnappverbindung oder eines Rastgesperres im Falle einer Überstromauslösung.
- Zur thermischen Auslösung des Schutzschalters kann der Schieber mit einem Bimetall gekoppelt sein. Dieses kann elektrisch zwischen den ersten Kontaktanschluss und über die Kontaktfeder an den zweiten Kontaktanschluss geschaltet sein. Eine im Gehäuse angeordnete Justiereinheit mit einer Biegestelle ermöglicht eine manuelle Justierung des Bimetalls. Das bevorzugt quer zur Schieberlängsrichtung verlaufend im Gehäuse bzw. im Gehäusesockel angeordnete Bimetall weist zwei Längsabschnitte auf, von denen ein erster Längsabschnitt mit dem Schieber zumindest teilweise derart in Überdeckung ist, dass das Bimetall den Schieber infolge eines Überstromes zur Kontaktöffnung entklinkt. Hierzu ist an den Schieber zweckmäßigerweise das Entklinkungselement in Form des flügelartigen Federlappens angeformt, der sich entlang des ersten Längsabschnitts des Bimetalls erstreckt. Der Federlappen dient als verlängerter Drehhebel und ist infolge eines Ausbiegens des Bimetalls von diesem zur Drehung des Schiebers beaufschlagt. Durch Drehung des Schiebers infolge der Überstromauslösung wird das durch die Rastnase und den Schaltnocken gebildete Rastgesperre entriegelt. Infolge dessen wird der in der Ein-Stellung befindliche Schieber von der Kontaktfeder parallel zur Federkraftrichtung in die Aus-Stellung verschoben. Dabei öffnet sich der Kontakt zwischen Kontaktfeder und dem zweiten Kontaktanschluss.
- Durch die Verwendung des multifunktionalen Schiebers weist der Schutzschalter eine vergleichsweise geringe Anzahl von Einzelbauteilen auf. Dadurch wird eine besonders einfache Fertigung des Schutzschalters ermöglicht.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
- Fig. 1
- in perspektivischer Darstellung einen Schutzschalter mit aus einem Gehäuse herausragenden Kontaktanschlüssen,
- Fig. 2
- in perspektivischer Darstellung das Gehäuseinnere des Schutz- schalters gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3
- in Explosionsdarstellung Einzelbauteile des Schutzschalters,
- Fig. 4
- in perspektivischer Darstellung ein Bimetall des Schutzschalters,
- Fig. 5 und 6
- eine Seitenansicht des Schutzschalters gemäß
Fig. 2 mit einem Schieber in Aus-Stellung bzw. in Ein-Stellung, - Fig. 7 und 8
- Ausschnitte aus den
Fig. 5 und Fig. 6 in größerem Maßstab mit dem Schieber in Aus-Stellung bzw. in Ein-Stellung, - Fig. 9 und 10
- in Draufsicht auf den Schieber dessen neutrale und gedrehte Stel- lung mit ver- bzw. entriegelter Rastverbindung gemäß
Fig. 6 , und - Fig. 11
- in einer Seitenansicht den Schieber in Neutralstellung mit verriegel- ter Rastverbindung gemäß
Fig. 9 . - Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
-
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Schutzschalter 1 mit einem Gehäuse 2, aus welchem unter- oder bodenseitig Kontaktanschlüsse 3 bis 6 herausstehen. Eine Gehäusekappe 2' des Gehäuses 2 weist oberseitig eine Gehäuseöffnung 7 auf, in welcher ein als Schaltwippe ausgebildetes Betätigungselement 8 dreh- oder schwenkbeweglich montiert ist. Das Betätigungselement 8 ermöglicht nach Art eines Handauslösers sowohl das manuelle Einschalten als auch ein manuelles Ausschalten des Schutzschalters 1. - Am Gehäuse 2 vorgesehene Rastarme 9 dienen zur Verrastung und somit zur Fixierung des Schutzschalters1 in einer Einbau- oder Montageöffnung. Das Gehäuse 2 ist gehäuseunterseitig mit einem Gehäusesockel 10 abgeschlossen, welcher Rastelemente 11 aufweist, die bei der Montage des Schutzschalters 1 in an der Gehäusekappe 2' vorgesehene Aussparungen 12 einrasten.
-
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung das Gehäuseinnere des Schutzschalters 1. Alle Einzelbauteile des Schutzschalters 1 sind am Gehäusesockel 10 montiert. Gehäuseunterseitig ragen die Kontaktanschlüsse 3 bis 6 aus dem Gehäusesockel 10 und damit aus dem Schutzschaltergehäuse 2 heraus. - Der Schutzschalter 1 ist zur Absicherung von zwei Stromkreisen vorgesehen. Einem ersten Stromkreis sind die Kontaktanschlüsse 3 und 5 und dem zweiten Stromkreis sind die Kontaktanschlüsse 4 und 6 zugeordnet. Gehäuseinnenseitig sind die Stromkreise über den jeweiligen Kontaktanschlüssen 3 bis 6 zugeordnete Kontaktfedern 14 und 15 schließ- und unterbrechbar. Die Kontaktfedern 14 und 15 sind an Festenden 16 bzw. 17 gehalten. Diesen gegenüberliegende Freienden 18,19 stehen in Überdeckung mit gehäuseinnenseitigen Frei- oder Kontaktenden 20,21 der Kontaktanschlüsse 3 bzw. 4. Die Kontaktfeder 15 ist an ihrem Festende 17 mit dem Kontaktanschluss 6 elektrisch leitend verbunden und an diesem gehalten. Die Kontaktfeder 14 ist am Festende 16 von einem Zwischenstück 22 gehalten und über dieses sowie über ein mit diesem gekoppeltes Bimetall 23 mit dem Kontaktanschluss 5 elektrisch leitend verbunden.
- Der an die Kontaktanschlüsse 3 und 5 anschließbare Stromkreis ist hitzeschutzüberwacht derart, dass ein durch diesen und über den Kontaktanschluss 5 in den Schutzschalter 1 fließender Strom zunächst durch das Bimetall 23, über dieses durch die Kontaktfeder 14 und über den Kontaktanschluss 3 aus dem Schutzschalter 1 wieder herausfließt. Im Gegensatz dazu ist der an die Kontaktanschlüsse 4 und 6 anschließbare Stromkreis nicht hitzeschutzüberwacht, da ein durch diesen fließender Strom über den Kontaktanschluss 6 in den Schutzschalter 1 hinein und direkt über die Kontaktfeder 15 und über den Kontaktanschluss 4 aus diesem Schutzschalter 1 wieder herausfließt. Zum Schließen und Unterbrechen des jeweiligen Stromkreises ist ein Schieber 24 vorgesehen, der im Gehäusesockel 10 zwischen einer Einschaltstellung (Ein-Stellung) und einer Ausschaltstellung (Aus-Stellung) verschiebbar angeordnet ist. In der Darstellung gemäß
Fig. 2 befindet sich der Schieber 24 in der Aus-Stellung. Dies ist an den geöffneten Kontakten 25 bis 28 zwischen den Freienden 18,19 der Kontaktfedern 14 bzw. 15 und den Freienden 20,21 der Kontaktanschlüsse 3 bzw. 4 erkennbar. - Der Schieber 24 ist einerseits durch Betätigen des Betätigungselements 8 sowohl in die Ein-Stellung als auch in die Aus-Stellung manuell verschiebbar. Der Schieber 24 ist andererseits durch eine Überstromauslösung in die Aus-Stellung verschiebbar. Im Falle eines durch das Bimetall 23 fließenden Überstroms wird dieses mit der Folge erhitzt, dass sich das Bimetall 23 ausbiegt. Infolge dieses Ausbiegens des Bimetalls 23 wird der in der Ein-Stellung befindliche arretierte Schieber 24 aus einer Rast- oder Schnappverbindung gelöst oder entklinkt. Die Verschiebung des Schiebers 24 in dessen Aus-Stellung erfolgt aufgrund der Rückstellkraft der blattfederartigen Kontaktfedern 14, 15 in deren Auslöse- oder Federkraftrichtung 29.
-
Fig. 3 zeigt den Schutzschalter 1 in Explosionsdarstellung. Darin ist das Zwischenstück 22 mit einem ersten abgewinkelten Halteende 30 für die Kontaktfeder 14 gezeigt. Das Zwischenstücks 22 weist ein weiteres, gegenüber dem ersten Halteende 30 etwa rechtwinklig abgebogenes zweites Halteende 31 für das Bimetall 23 auf. - Das Bimetall 23 ist etwa U-förmig gebogen und umfasst unter Bildung von zwei vergleichsweise langen Bimetallbügeln 32a,33a und zwei vergleichsweise kurzen Bimetallbügeln 32b,33b zwei zueinander beabstandet verlaufende Bimetallschenkel 32 ,33, die an einem Bimetallende 34 ineinander übergehen und dort miteinander verbunden sind (
Fig. 4 ). Das Halteende 31 des Zwischenstücks 22 ist mit dem Bimetallschenkel 33 verbunden, während der Bimetallschenkel 32 mit einem abgewinkelten oder abgekröpften Freiende 35 des Kontaktanschlusses 5 verbunden ist (Fig. 2 ). - In
Fig. 3 ist weiter ein nachfolgend auch als Stützelement bezeichnetes Justierelement 36 gezeigt, welches vorzugsweise in den aus Kunststoff bestehenden und als Spritzgussteil ausgeführten Gehäusesockel 10 eingespritzt und somit an diesem befestigt ist. Ein Federlappen 36a des Justierelementes 36 kann in Richtung auf die kurzen Bimetallbügel 32b,33b hin zur Einstellung oder Justierung des Bimetalls 23 ausgebogen werden. Über die Kontakte oder Kontaktstellen 25, 27 an den Kontaktfedern 14 bzw. 15 sowie über die mit diesen in Überdeckung stehenden Gegenkontakte 26,28 an den Kontaktanschlüssen 3 bzw. 4 ist der jeweilige Stromkreis schließbar und unterbrechbar. - Die
Fig.5 und 6 zeigen eine Seitenansicht des Schutzschalters 1. Dabei ist inFig. 5 der Schieber 24 in der Aus-Stellung positioniert, wohingegen der Schieber 24 inFig. 6 in die Ein-Stellung verschoben ist. Der Gehäusesockel 10 weist eine Schieberführung 37 mit einem oberen Anschlag 37a (Fig. 3 ) für den Schieber 24 auf. Die Schieberführung 37 ist als eine in einer Rückseite 38 des Gehäusesockels 10 eingearbeitete langlochartige Ausnehmung oder Aussparung entlang einer Verschiebungsrichtung 39 des Schiebers 24 ausgebildet. Diese geschlossene Ausnehmung 37 ist in Auslöserichtung 29 durch den Schieberanschlag 37a begrenzt. - Der Schieber 24 greift mit einem an diesem angeformten Schieberarm 40 in die Ausnehmung 37 ein. Der in der Ausnehmung 37 bis zum Anschlag 37a verschiebbare Schieberarm 40 des Schiebers 24 dient zusätzlich als Druckhebel zur Beaufschlagung der Kontaktfeder 15. Der Schieber 24 weist einen weiteren Schieberarm 41 auf, der als Druckhebel zur Beaufschlagung der Kontaktfeder 14 dient und in Verschiebungsrichtung 39 insbesondere parallel versetzt zum Schieberarm 40 am Schieber 24 angeformt ist.
- In der Aus-Stellung des Schiebers 24 sind die Kontakte 25,26 zwischen der Kontaktfeder 14 und dem Kontaktanschluss 3 sowie die Kontakte 27,28 zwischen der Kontaktfeder 15 und dem Kontaktanschluss 4 offen. In der Aus-Stellung des Schiebers 24 (
Fig. 5 ) ist weiter eine zwischen dem Betätigungselement 8 und dem Schieber 24 gebildete Rast- oder Schnappverbindung 42 entriegelt. Im Gegensatz dazu ist die Rastverbindung 42 in der Ein-Stellung des Schiebers 24 gemäßFig. 6 verriegelt. -
Fig. 7 und 8 zeigen in einem vergrößerten Ausschnitt derFig. 5 und 6 die Rastverbindung 42 des Schutzschalters 1 in entriegeltem bzw. in verriegeltem Zustand des Schiebers 24 mit dem Betätigungselement 8. Die Rastverbindung 42 ist durch einen am Schieber 24 angeformten Schaltnocken 43 als erstes Rastelement und eine am Betätigungselement 8 angeformte Rastnase 44 als zweites Rastelement gebildet. - Um den Schieber 24 aus der in
Fig. 7 dargestellten Aus-Stellung in die inFig. 8 gezeigte Ein-Stellung zu verschieben, ist der Betätigungselement 8 um einen am Gehäusesockel 10 angeformten Lagerzapfen 45 in Einschaltrichtung 46 schwenk- oder drehbeweglich angeordnet. Am Betätigungselement 8 ist eine unmittelbar neben der Rastnase 44 angeordnete Schaltkante 47 angeformt. Beim Kippen des Betätigungselements 8 in Einschaltrichtung 46 fährt der Schaltnocken 43 an der Schaltkante 47 entlang, bis der Schaltnocken 43 - wie inFig. 8 dargestellt - die Rastnase 44 hintergreift und somit einrastet. InFig. 8 befindet sich der Schieber 24 in der EinStellung, in welcher der Schaltnocken 43 von der als Sperrglied wirksamen Rastnase 44 sperrend beaufschlagt ist. Der Schieber 24 ist in dieser Einschaltstellung arretiert. - Eine Rückführung des Schiebers 24 von der Ein-Stellung in die Aus-Stellung aufgrund einer Überstromauslösung erfolgt durch das Ausbiegen des Bimetalls 23 aus der Zeichenebene gemäß den
Figuren 2 ,5 und 6 heraus mit der Folge, dass die Rastverbindung 42 automatisch entriegelt wird. Um die automatische Rückführung des Schiebers 24 durch die Feder- oder Rückstellkraft der Kontaktfedern 14,15 von der Ein- in die Aus-Stellung zu gewährleisten, ist zwischen dem Betätigungselement 8 und dem Gehäusesockel 10 zusätzlich eine Rückstellfeder 48 in Form einer Spiralfeder vorgesehen, die den Betätigungselement 8 automatisch von einer Einschaltstellung in eine Ausschaltstellung rückführt. Die Überstromauslösung ist von außerhalb des Gehäuses 2 sichtbar oder erkennbar. - Wie aus den
Figuren 9 und 10 erkennbar ist, ist zur automatischen Entriegelung der Rastverbindung 42 infolge der Überstromauslösung der Schieber 24 um eine Dreh- oder Schieberlängsachse 49 drehbar am Gehäusesockel 10 gelagert. Dabei zeigt dieFig. 9 das Bimetall 23 und den Schieber 24 in Neutralstellung bei verriegelter Rasterbindung 42, währendFig. 10 den Schieber 24 in gedrehter Stellung und das Bimetall 23 in ausgebogenem Zustand bei entriegelter Rastverbindung 42 zeigt. Zur Rückdrehung des Schiebers 24 nach erfolgter Entriegelung der Rastverbindung 42 ist am Betätigungselement 8 ein Federlappen 50 vorgesehen. Dieser fährt während der Rückführung des Betätigungselements 8 in dessen Ausschaltstellung an einer Vorderseite 51 des Schiebers 24 diesen berührend derart entlang, dass der durch die Entriegelung der Rastverbindung 42 entgegen den Uhrzeigersinn gedrehte Schieber 24 eine Rückdrehung in dessen Neutralstellung erfährt. - Um eine zuverlässige Entriegelung der Rastverbindung 42 durch Drehung des Schiebers 24 zu bewirken, ist zur Verlängerung eines Drehhebels für die Drehung des Schiebers 24 an diesem ein Entklinkungselement 52 in Form eines Flügels angeformt. Das Bimetall 23 ist vorzugsweise quer zur Drehachse 49 des Schiebers 24 verlaufend im Gehäusesockel 10 angeordnet. Dabei ist ein erster Längsabschnitt L1 des zwei Längsabschnitte L1 und L2 aufweisenden Bimetalls 23 mit dem Schieber 24 und dessen Flügel 52 in Überdeckung, um den verrasteten oder verriegelten Schieber 24 zu entklinken.
- Im Falle einer Überstromauslösung werden dabei die kurzen Bimetallbügel 32b, 33b des an den langen Bimetallbügeln 32a,33a gehaltenen Bimetalls 23 entgegen dessen Ausbiegerichtung 53 ausgebogen. Dabei liegen die kurzen Bimetallbügel 32b, 33b am Justierelement 36 an, so dass infolge deren Abstützung am Justierelement 36 eine zusätzliche Kraftkomponente in Ausbiegerichtung 53 des Bimetalls 23 erzeugt wird. Die sich ebenfalls in Ausbiegerichtung 53 ausbiegenden langen Bimetallbügel 32a, 33a des Bimetalls werden somit durch die kurzen Bimetallbügel 32b, 33b unterstützt, indem sich diese in entgegengesetzter Richtung am Justierelement 36 abstützen.
- Das Bimetall 24 ist im Gehäusesockel 10 derart angeordnet, dass die kurzen Bimetallbügel 32b,33b vom Schieber 24 abgewandt sind, während die langen Bimetallbügel 32a,33a dem Schieber 24 und dessen Flügel 52 zugewandt sind. Der Schieberflügel 52 ist beim Ausbiegen des Bimetalls 24 vom ersten mit dem Schieber 24 und dessen Flügel 52 in Überdeckung stehenden Längsabschnitt L1 und somit von den kurzen Bimetallbügeln 32b,33b und teilweise von den langen Bimetallbügeln 32a, 33a beaufschlagt.
- Um die Auslösekraft des Bimetalls 24 zur zuverlässigen Entriegelung der Rastverbindung 42 bei einer Überstromauslösung zu erhöhen, ist das in den Gehäusesockel 10 eingeformte Justierelement 36 an einer dem Schieberflügel 52 abgewandten Seite des Bimetalls 23 platziert. Die Anordnung des Justierelementes 36 ist in
Fig. 11 vergleichsweise deutlich erkennbar. -
Fig. 11 zeigt den Schieber 24 und das Bimetall 24 in einer Seitenansicht. Der Federlappen 36a ist über eine Biegestelle 54 am Justierelement 36 in und entgegen der Ausbiegerichtung 53 des Bimetalls 24 verbiegbar. Das Justierelement 36 mit dessen Federlappen 36a dient dazu, das Bimetall 24 in Überdeckung zum Flügel 52 des Schiebers 24 auszurichten bzw. zu justieren derart, dass die Ausbiegung des Bimetalls 24 die Drehung des Schiebers 24 und damit eine zuverlässige Entriegelung der Rastverbindung 42 bewirkt. Zur Justierung des Bimetalls 24 wird der Federlappen 36a um eine durch eine lokale Materialschwächung des Justierelementes 36 hergestellte Biegestelle oder Biegekante 54 in Richtung auf die kurzen Bimetallbügel 32b,33b des Bimetalls 24 hin und somit in Ausbiegerichtung 53 mehr oder weniger ausgelenkt oder ausgebogen. -
- 1
- Schutzschalter
- 2
- Gehäuse
- 2'
- Gehäusekappe
- 3 bis 6
- Kontaktanschluss
- 7
- Gehäuseöffnung
- 8
- Betätigungselement
- 9
- Rastelemente
- 10
- Gehäusesockel
- 11
- Rastelemente
- 12
- Aussparung
- 14,15
- Kontaktfeder
- 16,17
- Festende
- 18,19
- Freiende
- 22
- Zwischenstück
- 23
- Bimetall
- 24
- Schieber
- 25
- Kontakt
- 26
- Kontakt
- 27
- Kontakt
- 28
- Kontakt
- 29
- Auslöserichtung
- 30,31
- Halteende
- 32
- Bimetalischenkel
- 32a,b
- Bimetallbügel
- 33a,b
- Bimetallbügel
- 34
- Bimetallende
- 35
- Freiende
- 36
- Justierelement
- 36a
- Federlappen
- 37
- Schieberführung/Ausnehmung
- 37a
- Schieberanschlag
- 38
- Rückseite
- 39
- Verschiebungsrichtung
- 40,41
- Schieberarm
- 42
- Schnapp-/Rastverbindung
- 43
- erstes Rastelement/ Schaltnocken
- 44
- zweites Rastelement/ Rastnase
- 45
- Lagerzapfen
- 46
- Einschaltrichtung
- 47
- Schaltkante
- 48
- Rückstellfeder
- 49
- Dreh-/Schieberlängsachse
- 50
- Federlappen
- 51
- Vorderseite
- 52
- Schieberflügel
- 53
- Ausbiegerichtung
- 54
- Biegestelle/-kante
- L1,2
- Längsabschnitt
Claims (7)
- Schutzschalter (1) zur Absicherung eines Stromkreises, mit einem Betätigungselement (8) und mit aus einem Gehäuse (2, 10) herausragenden Kontaktanschlüssen (3 bis 6) sowie mit einer Kontaktfeder (14), die mit einem ersten Kontaktanschluss (5) elektrisch leitend verbunden und freiendseitig mit dem zweiten Kontaktanschluss (3) kontaktierbar in Überdeckung ist,
gekennzeichnet durch
einen im Gehäuse (2, 10) schiebebeweglich geführten und in Einschaltstellung mit dem Betätigungselement (8) verrasteten Schieber (24), dessen Kontaktende (40, 41) an der Kontaktfeder (14) anliegt und diese entgegen deren Rückstellkraft in Kontaktstellung beaufschlagt. - Schutzschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Bildung der Rastverbindung (42) des Schiebers (24) in Einschaltstellung am Betätigungselement (8) ein erstes Rastelement (44) und am Schieber (24) ein zweites Rastelement (43) vorgesehen sind. - Schutzschalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass beim Betätigen des Betätigungselements (8) in Einschaltrichtung (46) die Rastelemente (43,44) über eine Schaltkante (47) in die Raststellung gleiten. - Schutzschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kontaktende (40) des Schiebers (24) in einer Schieberführung (37) des Gehäuses (2, 10) geführt ist. - Schutzschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Entklinkung des eingerasteten Schiebers (24) dieser aus einer Ausgangsposition um dessen Schieberlängsachse (49) drehbar im Gehäuse (2,10) angeordnet ist. - Schutzschalter nach Anspruch 5,
gekennzeichnet durch
einen an das Betätigungselement (8) angeformten Federlappen (50), der den gedrehten Schieber (24) in seine Ausgangsposition zurückführt. - Schutzschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Führung des Schiebers (24) im Gehäuse (2,10) eine Schieberführung (37) mit einem Schieberanschlag (37a) vorgesehen ist.
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