EP2239402B1 - Verriegelungsanordnung und Möbel - Google Patents

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EP2239402B1
EP2239402B1 EP10157929.0A EP10157929A EP2239402B1 EP 2239402 B1 EP2239402 B1 EP 2239402B1 EP 10157929 A EP10157929 A EP 10157929A EP 2239402 B1 EP2239402 B1 EP 2239402B1
Authority
EP
European Patent Office
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locking
bar
elements
furniture
locking bar
Prior art date
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EP10157929.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2239402A3 (de
EP2239402A2 (de
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Volker Pohlmann
Stefan Salomon
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication of EP2239402A3 publication Critical patent/EP2239402A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
    • E05B65/462—Locks or fastenings for special use for drawers for two or more drawers
    • E05B65/463—Drawer interlock or anti-tilt mechanisms, i.e. when one drawer is open, at least one of the remaining drawers is locked
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
    • E05B65/462—Locks or fastenings for special use for drawers for two or more drawers

Definitions

  • the present invention relates to a locking arrangement for locking a plurality of superposed extendable furniture parts according to the preamble of claim 1 and a piece of furniture according to the preamble of claim 7.
  • a locking rod for central closures on furniture is known in which a plurality of locking elements are coupled to the locking rod such that with one of the locking elements an extendable furniture part, such as a drawer, can be locked.
  • These locking arrangements are designed so that after pulling out an extendable furniture part all other coupled with the locking arrangement extendable furniture parts are automatically locked to prevent tilting of the furniture in which the pull-out furniture parts are arranged.
  • the locking rod can be arranged on a body provided with a row of holes, wherein the distance between the individual holes corresponds to one another in standard furniture construction.
  • An assembly on a corpus without row of holes is also possible.
  • the locking elements can be set according to the predetermined row of holes in different positions, so that a rapid adaptation of the arrangement of the locking elements is given to the mounting position of a drawer in a piece of furniture.
  • Object of the present invention is therefore to provide a locking arrangement for locking a plurality of superimposed extendable furniture parts that is easy and inexpensive to manufacture and assemble and provide furniture in which extendable furniture parts in a cost effective manner using a locking arrangement are only individually pulled out and in which the extendable furniture parts are positionable in non-standard positions.
  • the locking arrangement has at least one tooth profile extending along a longitudinal axis of the locking bar for positioning the locking elements relative to the locking bar, wherein the at least one locking element is provided with at least one latching lug which can be latched to the tooth profiling of the locking bar.
  • the formation of the tooth profiling of the locking bar as a rolled section or as a punched profile provides a cost-effective modification of the conventional locking bar is, with the fine screening of the tooth profiling allows an almost gridless usability of the locking elements.
  • a collection device can be coupled, which supports the collection of a drawer guided in the drawer slide.
  • a discharge device can be coupled to the drawer guides, which supports the extraction of a guided in the drawer slide drawer.
  • FIG. 1 shows a piece of furniture 1, which is provided with a locking rod 7 for a central lock on the furniture 1 and a plurality of drawer guides 4, where drawers (not shown) are feasible, which are only individually extendable by means of the locking bar 7.
  • the locking rod 7 is arranged on a side wall 2 of the furniture body 1 perpendicular to the drawer guides 4.
  • a collection device 5 may be coupled, which supports the collection of a guided in the drawer slide 4 drawer.
  • locking bar 7 is a with the locking rod 7 by a connecting element 11 (shown in FIG. 3 ) connected bracket 6, which engages in a lock 3, which is rotatable about a key and about the drawers centrally by lifting the bracket 6 and thus the locking rod 7 locked and unlocked by lowering the locking rod 7.
  • a connecting element 11 shown in FIG. 3
  • bracket 6 which engages in a lock 3, which is rotatable about a key and about the drawers centrally by lifting the bracket 6 and thus the locking rod 7 locked and unlocked by lowering the locking rod 7.
  • the locking arrangement 10 has a locking rod 7, which is preferably formed of a C-profile with a rolled and / or punched tooth profiling 9, which extends centrally in the longitudinal direction of the locking rod 7.
  • the locking rod 7 is preferably made of a metal sheet.
  • slidable locking elements 8 are arranged in the C-profile of the locking rod 7 . These locking elements 8 are preferably made of plastic. At a bracket 6 facing the end of the locking rod 7 locking lugs 13 are formed, with which the connecting element 11 of the bracket 6 can be latched via arranged on the connecting element 11 locking tongues 12.
  • the connecting element 11 is designed so that it can be pushed onto the locking rod 7, wherein the side edges of the connecting element 11 are guided by the bent edges of the C-profile of the locking rod 7.
  • FIGS. 4 and 5 show a first embodiment of a locking element 8.
  • a locking element 8 has a base body 14 which is centrally provided with a cam which is formed as a counterclockwise by 90 degrees tilted "7" shaped inner contour 16.
  • the control cam is provided with a section formed vertically in the longitudinal direction of the locking bar and with a section sloping down by about 45 degrees.
  • a driver (not shown) engages in this inner contour 16, which carrier is attached to the drawer.
  • at least one latching lug 15 is arranged on the locking element 8, which is latched to the tooth profile 9 of the locking rod 7.
  • a locking edge 17 is formed on the latching rod 7 side facing the latching lug 15.
  • the locking element 8 On this side of the locking element 8 facing the locking rod 7, a recess 23 is also provided, which runs over the entire length of the locking element 8 'in order to make contact of the tooth profiling 9 with the surface of the housing 14' of the Locking element 8 'to avoid.
  • the locking element is formed with two locking lugs 15.
  • the locking lugs 15 are designed so that they can be manually raised from the teeth of the locking rod 7 to be pushed to the desired position on the locking rod 7 and there lock 15 by releasing the locking lugs. In this way, a very simple positioning of the locking elements at almost any position of the locking bar, due to the very fine screening of the tooth profiling 9, allows.
  • the locking elements 8 ' is only one locking lug 15' is provided, which has on its the locking rod 7 side facing a locking edge 17 '.
  • a protuberance 22 ' is provided at the opposite end of the locking rod 7 facing side of the locking element 8', which rises from a recess 23 'and also engages in the grid of the tooth profiling 9.
  • the side edges 18 ', 19' of the locking element are adapted to the C-profile of the locking rod 7.
  • the locking lug 15 ' is embedded in a recess 20' in the housing 14 'of the locking element 8' and optimally designed for automatic assembly of the locking element in the locking rod 7.
  • FIG. 8 shows a mounted in a piece of furniture example of a locking arrangement not according to the invention, in which the locking arrangement, as in the Figures 9 and 10 can be clearly seen, having a locking rod 31 without tooth profiling. Instead, this locking arrangement 34 has at least one compensating piece 32 which can be displaced freely along the longitudinal axis of the locking bar 31.
  • the compensating piece 32 has a housing 36 and at least one formed as a toothed locking element spacer 37, wherein the spacer 37 adjustable in length from one side of the housing 36 in the direction of the longitudinal axis of the locking bar 31 protruding into the housing 36 can be latched and with a protruding from the housing 36 end 52 rests against one of the locking elements 33.
  • the locking elements 33 are designed so that they are freely displaceable in the locking bar 31 in the longitudinal direction of the locking bar 31.
  • the locking elements 33 have in their lower region on a run-on slope, which cooperate with the arranged on a drawer drivers. If such a driver impinges on the run-on slope, the locking elements 33 located above it are displaced. The displaced locking elements 33 are then in a position in which further carriers are blocked, so that the drawers connected to these drivers can not be pulled out of the furniture. In order to block the locking elements 33 on a bracket 6 opposite the end of the locking bar 31, an end piece 35 is mounted there.
  • FIG. 11 A non-inventive example of such a compensation piece 32 is in the Figures 11 and 12 shown.
  • This compensating piece has two spacers 37, which are adjustable in length adjustable from opposite sides of a housing 36 of the compensating piece 32 in the direction of the longitudinal axis of the locking bar 31 latched to the housing 36 and abut each one of the locking elements 33.
  • the entire compensation piece 32 is preferably made of plastic.
  • the housing 36 is formed with guideways 40, in which the short legs of the C-profile are guided. So that the compensating piece 32 is not lifted off the locking bar 31 during a displacement operation, are in the guideways 40 locking elements 45 are provided, with which the compensating piece 32 can be latched to the locking bar 31.
  • each of the spacers 37 projects out of a guide groove 44 of an end face of the housing 36.
  • the spacer 37 is formed in this example not according to the invention as a rack which can be latched within the housing 36.
  • the locking of the spacer 37 is effected by a fixed to the housing 36 latching tongue 38 which is also toothed on its side facing the spacer 37 side.
  • the latching tongue 38 protrudes through a slot 39 in the housing and in this way can be lifted off the spacer 37 manually. If the latching tongue 38 is lifted off the spacer 37, then the spacer 37 can be pulled out of the housing 36 by a desired length and locked again by releasing the latching tongue 38.
  • the latching tongue 38 is formed as an end piece of a web 39, which is connected in its upper region fixed to the housing 36 of the compensating piece 32.
  • the spacers 37 are guided by webs 42, 43, which are preferably formed integrally with the housing 36.
  • the housing 36 of the further guide tracks 40 At its outer longitudinal edges, the housing 36 of the further guide tracks 40, in which engage the side edges of the formed as a C-profile locking bar 31, so that the compensating piece 32 on the side edges of the locking bar 31 is freely displaceable.
  • the Figures 13 and 14 show another example not erfindungeannies the compensation piece 32 '.
  • the locking of the spacers 37 ' which are also designed as racks, by a latching element 38', which is fixed to the housing 36 'of the compensating piece 32'.
  • This latching tongue 38 is also toothed on its side facing the rack 37 'and engages in this toothing of the spacer 37'.
  • the second spacer 37 ' which protrudes from the opposite side of the housing 36' of the compensating piece 32 ', is connected to the first spacer 37' via a gear 46 'rotatably mounted on the housing 36'. This will be a common length adjustment of the spacers 37 'and a locking of the two spacers 37' by the locking of one of the two spacers 37 'causes.
  • the spacers 37 are formed flat and provided with a toothed groove 48", wherein the spacers 37 are spaced from the end piece 52 "with one away from the end piece 52” and in FIG Direction of its longitudinal axis extending guide web 50 "formed having the same material thickness as the tail 52" and a next to the guide bar 50 "adjoining surface element 51", which occupies the remaining width of the spacer 37 "minus a width of the guide bar 50” and in the direction of the longitudinal axis of the spacer 37 ", the toothed groove 48" extends in the surface element 51 ".
  • the two spacers 37 "which protrude from opposite sides of the compensating piece 32" are arranged displaceably one above the other with superimposed toothed grooves 48 "in the direction of the longitudinal axis of the locking bar 31.
  • the guide webs 50" lie next to the surface elements 51 "of the opposing spacer 37" and join so together to a cuboid.
  • an opening 49" is provided in the housing 36 "of the compensation piece 32" into which a latching element 38 "can be inserted, which can be latched to the toothing of the toothed grooves 48".
  • the spacers 37" are accordingly brought into a desired position and then fixed by introducing the locking element 38 "in the opening 49".
  • a piece of furniture with a plurality of pull-out furniture parts can be configured such that the pull-out furniture parts (drawers) can be arranged in almost any position in a furniture carcass without having to use the separately produced locking bars.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verriegelungsanordnung zur Verriegelung mehrerer übereinander angeordneter ausziehbarer Möbelteile gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.
  • Aus der EP 0 721 039 B1 ist eine Verriegelungsstange für Zentralverschlüsse an Möbeln bekannt, bei der mehrere Verriegelungselemente derart mit der Verriegelungsstange gekoppelt sind, dass mit jeweils einem der Verriegelungselemente ein ausziehbares Möbelteil, beispielsweise ein Schubkasten, verriegelbar ist. Diese Verriegelungsanordnungen sind derart konzipiert, dass nach dem Herausziehen eines ausziehbaren Möbelteiles alle weiteren mit der Verriegelungsanordnung gekoppelten ausziehbaren Möbelteile automatisch verriegelt sind, um ein Kippen des Möbels, in dem die ausziehbaren Möbelteile angeordnet sind, zu verhindern.
  • Zur Führung und Anordnung dieser Verriegelungselemente kann die Verriegelungsstange an einem mit einer Lochreihe versehen Korpus angeordnet, wobei der Abstand der einzelnen Löcher zueinander dem im Möbelbau üblichen Normmaß entspricht. Eine Montage an einem Korpus ohne Lochreihe ist ebenfalls möglich. Dadurch können die Verriegelungselemente entsprechend der vorgegebenen Lochreihe in unterschiedlichen Positionen festgelegt werden, so dass eine schnelle Anpassung der Anordnung der Verriegelungselemente an die Montageposition eines Schubkastens in einem Möbel gegeben ist.
  • Aus der US2004/0036387 A1 ist eine Verriegelungsanordnung für Zentralverschlüsse an Möbeln bekannt, bei der mehrere Verriegelungselemente zwischen jeweiligen Verbindungsstangen miteinander gekoppelt sind.
  • Diese Art der Befestigung der Verriegelungselemente an der Verriegelungsstange hat sich in der Praxis durchaus bewährt. Problematisch ist, dass neben den Verriegelungsstangen, die dem üblichen Normmaß entsprechen, auch Verriegelungsstangen benötigt werden, welche die Anordnung von ausziehbaren Möbelteilen in einem nicht einheitlichen Raster ermöglichen. Die Produktion solcher Sonderstangen ist bisher nur mit einem erhöhten baulichen Aufwand zu bewältigen und somit sehr teuer.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Verriegelungsanordnung zur Verriegelung mehrerer übereinander angeordneter ausziehbarer Möbelteile bereit zu stellen, die einfach und günstig herstellbar und montierbar ist sowie ein Möbel bereitzustellen, bei dem ausziehbare Möbelteile auf kostengünstige Art und Weise mithilfe einer Verriegelungsanordnung nur einzeln herausziehbar sind und bei dem die ausziehbaren Möbelteile auch in von der Norm abweichenden Positionen positionierbar sind.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Verriegelungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Möbel mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst.
  • Erfindungsgemäß weist die Verriegelungsanordnung mindestens eine sich entlang einer Längsachse der Verriegelungsstange erstreckende Zahnprofilierung zur Positionierung der Verriegelungselemente relativ zur Verriegelungsstange auf, wobei das mindestens eine Verriegelungselement mit mindestens einer Rastnase versehen ist, die mit der Zahnprofilierung der Verriegelungsstange verrastbar ist. Mit einem solchen verzahnten Rastelement ist in einfacher Weise eine sehr flexible und fast rasterlose Positionierung der Verriegelungselemente ermöglicht.
  • Durch die Kombination aus zahnprofilierter Verriegelungsstange und an den Verriegelungselementen angebrachten Rastnasen ist eine einfache Montage der Verriegelungselemente an einer nahezu beliebigen Position der Verriegelungsstange ermöglicht, so dass in einfachster Weise eine solche Verriegelungsanordnung eine Verriegelung von ausziehbaren Möbelteilen ermöglicht, deren Anordnung in dem Möbel nicht den im Möbelbau üblichen Normmaßen entspricht.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Ausbildung der Zahnprofilierung der Verriegelungsstange als Walzprofil oder als Stanzprofil stellt eine kostengünstige Modifikation der herkömmlichen Verriegelungsstange dar, wobei die feine Rasterung der Zahnprofilierung eine fast rasterlose Einsetzbarkeit der Verriegelungselemente ermöglicht.
  • An den Auszugsführungen kann eine Einzugsvorrichtung angekoppelt sein, die den Einzug eines in der Auszugsführung geführten Schubkastens unterstützt. Alternativ kann an den Auszugsführungen eine Ausstoßvorrichtung angekoppelt sein, die das Ausziehen eines in der Auszugsführung geführten Schubkastens unterstützt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische schematische Ansicht eines Möbelkorpus mit einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Verriegelungsanordnung;
    Figuren 2 und 3
    perspektivische Detailansichten des in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiels einer Verriegelungsanordnung;
    Figuren 4 und 5
    perspektivische Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels eines Verriegelungselements;
    Figuren 6 und 7
    perspektivische Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Verriegelungselements;
    Figur 8
    eine perspektivische schematische Ansicht eines Möbelkorpus mit einem nicht erfindungsgemäßen Beispiel einer Verriegelungsanordnung;
    Figuren 9 und 10
    perspektivische Ansichten der in Figur 8 eingesetzten Verriegelungsanordnung;
    Figuren 11 und 12
    perspektivische Ansichten eines weiteren nicht erfindungsgemäßen Beispiels;
    Figuren 13 und 14
    perspektivische Ansichten eines weiteren nicht erfindungsgemäßen Beispiels und;
    Figuren 15 bis 17
    perspektivische Ansichten eines weiteren nicht erfindungsgemäßen Beispiels.
  • Figur 1 zeigt ein Möbel 1, das mit einer Verriegelungsstange 7 für einen Zentralverschluss an dem Möbel 1 versehen ist sowie mehrere Auszugsführungen 4, an denen Schubkästen (nicht gezeigt) führbar sind, die mit Hilfe der Verriegelungsstange 7 nur einzeln ausziehbar sind. Die Verriegelungsstange 7 ist an einer Seitenwand 2 des Möbelkorpus 1 senkrecht zu den Auszugsführungen 4 angeordnet. An den Auszugsführungen 4 kann eine Einzugsvorrichtung 5 angekoppelt sein, die den Einzug eines in der Auszugsführung 4 geführten Schubkastens unterstützt.
  • Oberhalb der Verriegelungsstange 7 ist ein mit der Verriegelungsstange 7 durch ein Verbindungselement 11 (gezeigt in Figur 3) verbundener Bügel 6 angeordnet, der in ein Schloss 3 eingreift, das über einen Schlüssel drehbar ist und über das die Schubkästen zentral durch Anheben des Bügels 6 und damit der Verriegelungsstange 7 verriegelt und durch Absenken der Verriegelungsstange 7 entriegelt werden.
  • Wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, weist die Verriegelungsanordnung 10 eine Verriegelungsstange 7 auf, die bevorzugt aus einem C-Profil mit einer eingewalzten und/oder gestanzten Zahnprofilierung 9 ausgebildet ist, die zentral in Längsrichtung der Verriegelungsstange 7 verläuft. Die Verriegelungsstange 7 ist dabei bevorzugt aus einem Metallblech gefertigt.
  • In dem C-Profil der Verriegelungsstange 7 sind verschiebbar Verriegelungselemente 8 angeordnet. Diese Verriegelungselemente 8 sind dabei bevorzugt aus Kunststoff gefertigt. An einem dem Bügel 6 zugewandten Ende der Verriegelungsstange 7 sind Rastnasen 13 ausgebildet, mit denen das Verbindungselement 11 des Bügels 6 über an dem Verbindungselement 11 angeordnete Rastzungen 12 verrastbar ist. Das Verbindungselement 11 ist dabei so ausgebildet, dass es auf die Verriegelungsstange 7 aufschiebbar ist, wobei die Seitenkanten des Verbindungselements 11 durch die umgebogenen Kanten des C-Profils der Verriegelungsstange 7 geführt werden.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine erste Ausführungsvariante eines Verriegelungselements 8. Ein solches Verriegelungselement 8 weist einen Grundkörper 14 auf, der zentral mit einer Steuerkurve versehen ist, die als gegen den Uhrzeigersinn um 90 Grad gekippte "7" ausgeformten Innenkontur 16 ausgebildet ist. Die Steuerkurve ist mit einem in Längsrichtung der Verriegelungsstange senkrecht ausgebildeten Abschnitt sowie mit einem hierzu um ca. 45 Grad abfallenden Abschnitt ausgestattet. In diese Innenkontur 16 greift im Betrieb ein (nicht gezeigter) Mitnehmer ein, der an dem Schubkasten angebracht ist. Zur Positionsfixierung des Verriegelungselements 8 ist an dem Verriegelungselement 8 mindestens eine Rastnase 15 angeordnet, die mit der Zahnprofilierung 9 der Verriegelungsstange 7 verrastbar ist. Dazu ist an der der Verriegelungsstange 7 zugewandten Seite der Rastnase 15 eine Verriegelungskante 17 ausgebildet. Auf dieser der Verriegelungsstange 7 zugewandten Seite des Verriegelungselements 8 ist außerdem eine Ausnehmung 23 vorgesehen, die über die gesamte Länge des Verriegelungselementes 8' verläuft, um einen Kontakt der Zahnprofilierung 9 mit der Oberfläche des Gehäuses 14' des Verriegelungselementes 8' zu vermeiden. Bei den in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsvarianten ist das Verriegelungselement mit zwei Rastnasen 15 ausgebildet. Die Rastnasen 15 sind dabei so gestaltet, dass sie manuell aus der Verzahnung der Verriegelungsstange 7 angehoben werden können, um an die gewünschte Position an der Verriegelungsstange 7 geschoben zu werden und dort durch Loslassen der Rastnasen 15 wieder verrasten. Auf diese Weise ist eine sehr einfache Positionierung der Verriegelungselemente an nahezu beliebigen Positionen der Verriegelungsstange, aufgrund der sehr feinen Rasterung der Zahnprofilierung 9, ermöglicht.
  • Bei der in den Figuren 6 und 7 gezeigten alternativen Ausführungsvariante der Verriegelungselemente 8' ist nur eine Rastnase 15' vorgesehen, die auf ihrer der Verriegelungsstange 7 zugewandten Seite eine Verriegelungskante 17' aufweist. Anstelle einer zweiten Verriegelungsnase ist an dem gegenüberliegenden Ende der der Verriegelungsstange 7 zugewandten Seite des Verriegelungselements 8' eine Ausstülpung 22' vorgesehen, die sich aus einer Ausnehmung 23' erhebt und ebenfalls in die Rasterung der Zahnprofilierung 9 eingreift. Die Seitenkanten 18', 19' des Verriegelungselements sind dem C-Profil der Verriegelungsstange 7 angepasst. Die Rastnase 15' ist in einer Ausnehmung 20' in dem Gehäuse 14' des Verriegelungselements 8' eingelassen und optimal für eine automatische Bestückung des Verriegelungselements in der Verriegelungsstange 7 ausgelegt.
  • Die Figur 8 zeigt ein in einem Möbel angebrachtes Beispiel einer nicht erfindungsgemäßen Verriegelungsanordnung, bei der die Verriegelungsanordnung, wie in den Figuren 9 und 10 deutlich zu erkennen ist, eine Verriegelungsstange 31 ohne Zahnprofilierung aufweist. Stattdessen verfügt diese Verriegelungsanordnung 34 über mindestens ein entlang der Längsachse der Verriegelungsstange 31 frei verschiebbares Ausgleichsstück 32.
  • Das Ausgleichsstück 32 weist ein Gehäuse 36 und mindestens ein als verzahntes Rastelement ausgebildetes Distanzstück 37 auf, wobei das Distanzstück 37 längenverstellbar aus einer Seite des Gehäuses 36 in Richtung der Längsachse der Verriegelungsstange 31 hervorstehend in dem Gehäuse 36 verrastbar ist und mit einem aus dem Gehäuse 36 hervorstehenden Ende 52 an einem der Verriegelungselemente 33 anliegt.
  • Die Verriegelungselemente 33 sind dabei so gestaltet, dass sie in der Verriegelungsstange 31 in Längsrichtung der Verriegelungsstange 31 frei verschiebbar sind.
  • Die Verriegelungselemente 33 weisen in ihrem unteren Bereich eine Anlaufschräge auf, die mit den an einem Schubkasten angeordneten Mitnehmern zusammenwirken. Wenn ein solcher Mitnehmer auf die Anlaufschräge auftrifft, werden die darüber befindlichen Verriegelungselemente 33 verschoben. Die verschobenen Verriegelungselemente 33 befinden sich dann in einer Position, in der weitere Mitnehmer blockiert werden, so dass die mit diesen Mitnehmern verbundenen Schubkästen nicht aus dem Möbel herausgezogen werden können. Um die Verriegelungselemente 33 an einem dem Bügel 6 gegenüber liegenden Ende der Verriegelungsstange 31 zu blockieren, ist dort ein Endstück 35 montiert. Während in einer entsprechenden herkömmlichen Verriegelungsanordnung alle Verriegelungselemente aneinanderliegen und dadurch eine Anordnung der Schubkästen und der mit diesen verbundenen Mitnehmern nur in üblichen Abständen möglich ist (bedingt durch die Größe der Verriegelungselemente), ist eine nahezu beliebige Anordnung der Schubkästen durch den Einsatz der Ausgleichsstücke, welche zwischen den Verriegelungselementen angeordnet sind, ennöglicht.
  • Ein nicht erfindungsgemäßes Beispiel eines solchen Ausgleichsstücks 32 ist in den Figuren 11 und 12 gezeigt. Dieses Ausgleichsstück weist zwei Distanzstücke 37 auf, die längenverstellbar aus gegenüberliegenden Seiten eines Gehäuses 36 des Ausgleichsstücks 32 in Richtung der Längsachse der Verriegelungsstange 31 hervorstehend an dem Gehäuse 36 verrastbar sind und an jeweils einem der Verriegelungselemente 33 anliegen.
  • Das gesamte Ausgleichsstück 32 ist bevorzugt aus Kunststoff gefertigt. Zur Führung des Ausgleichsstücks 32 auf der Verriegelungsstange 31 ist das Gehäuse 36 mit Führungsbahnen 40 ausgebildet, in denen die kurzen Schenkel des C-Profils geführt sind. Damit das Ausgleichsstücks 32 während eines Verschiebevorgangs nicht von der Verriegelungsstange 31 abgehoben wird, sind in den Führungsbahnen 40 Rastelemente 45 vorgesehen, mit denen das Ausgleichsstück 32 an der Verriegelungsstange 31 verrastbar ist.
  • Zur Führung der Distanzstücke in dem Gehäuse 36 ragt jedes der Distanzstücke 37 aus einer Führungsnut 44 einer Stirnfläche des Gehäuses 36 heraus.
  • Das Distanzstück 37 ist in diesem nicht erfindungsgemäßen Beispiel als Zahnstange ausgebildet, die innerhalb des Gehäuses 36 verrastbar ist. Die Verrastung des Distanzstücks 37 erfolgt dabei durch eine an dem Gehäuse 36 festgelegte Rastzunge 38, welche auf ihrer dem Distanzstück 37 zugewandten Seite ebenfalls verzahnt ist. Die Rastzunge 38 ragt durch einen Schlitz 39 in dem Gehäuse heraus und ist auf diese Weise manuell von dem Distanzstück 37 abhebbar. Wird die Rastzunge 38 von dem Distanzstück 37 abgehoben, so kann das Distanzstück 37 um eine gewünschte Länge aus dem Gehäuse 36 herausgezogen werden und durch Loslassen der Rastzunge 38 wieder verrastet werden. Die Rastzunge 38 ist als Endstück eines Steges 39 ausgebildet, der in seinem oberen Bereich fest mit dem Gehäuse 36 des Ausgleichsstückes 32 verbunden ist.
  • Die Distanzstücke 37 sind durch Stege 42, 43, welche bevorzugt einstückig mit dem Gehäuse 36 ausgebildet sind, geführt. An seinen äußeren Längsrändern weist das Gehäuse 36 des weiteren Führungsbahnen 40 auf, in denen die Seitenränder der als C-Profil ausgebildeten Verriegelungsstange 31 eingreifen, so dass das Ausgleichsstück 32 auf den Seitenrändern der Verriegelungsstange 31 frei verschiebbar ist.
  • Die Figuren 13 und 14 zeigen ein weiteres nicht erfindungegemäßes Beispiel des Ausgleichsstücks 32'. Bei diesem Beispiel erfolgt die Verrastung der Distanzstücke 37', welche ebenfalls als Zahnstangen ausgebildet sind, durch ein Verrastelement 38', welches an dem Gehäuse 36' des Ausgleichsstücks 32' festgelegt ist. Diese Rastzunge 38 ist an ihrer der Zahnstange 37' zugewandten Seite ebenfalls verzahnt und greift in diese Verzahnung des Distanzstücks 37' ein. Das zweite Distanzstück 37', das aus der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 36' des Ausgleichsstücks 32' herausragt, ist mit dem ersten Distanzstück 37' über ein an dem Gehäuse 36' drehbewegbar festgelegten Zahnrad 46' verbunden. Dadurch wird eine gemeinsame Längenverstellung der Distanzstücke 37' sowie eine Verrastung der beiden Distanzstücke 37' durch die Verrastung einer der beiden Distanzstücke 37' bewirkt.
  • Die Figuren 15 bis 17 zeigen ein weiteres nicht erfindungsgemäßes Beispiel des Ausgleichsstücks 32". Hier sind die Distanzstücke 37" flächig ausgebildet und mit einer verzahnten Nut 48" versehen. Dabei sind die Distanzstücke 37 beabstandet von dem Endstück 52" mit einem sich von dem Endstück 52" weg und in Richtung seiner Längsachse erstreckenden Führungssteg 50" ausgebildet, der die gleiche Materialdicke wie das Endstück 52" aufweist sowie einem sich neben dem Führungssteg 50" anschließenden Flächenelement 51", das die restliche Breite des Distanzstückes 37"abzüglich einer Breite des Führungssteges 50" einnimmt. Zentral und in Richtung der Längsachse des Distanzstückes 37" erstreckt sich die verzahnten Nut 48" in dem Flächenelement 51". Die beiden aus gegenüberliegenden Seiten des Ausgleichsstücks 32" hervorstehenden Distanzstücke 37" sind mit übereinanderliegenden verzahnten Nuten 48" in Richtung der Längsachse der Verriegelungsstange 31 verschiebbar übereinander angeordnet. Dabei liegen die Führungsstege 50" jeweils neben den Flächenelementen 51" des gegenüberliegenden Distanzstückes 37" und fügen sich so gemeinsam zu einem Quader.
  • Zur Verrastung der Distanzstücke 37" ist in dem Gehäuse 36" des Ausgleichsstücks 32" eine Öffnung 49" vorgesehen, in die ein Rastelement 38" einsetzbar ist, das mit der Verzahnung der verzahnten Nuten 48" verrastbar ist. Zur Längenverstellung dieser Distanzstücke 37" werden demgemäß die Distanzstücke 37" in eine gewünschte Position gebracht und anschließend durch Einbringen des Rastelements 38" in die Öffnung 49" fixiert.
  • Durch Verwendung einer anhand der oberen Ausführungsbeispiele beschriebenen Verriegelungsanordnung ist ein Möbel mit mehreren ausziehbaren Möbelteilen so konfigurierbar, dass die ausziehbaren Möbelteile (Schubkästen) in nahezu beliebigen Positionen in einem Möbelkorpus angeordnet werden können, ohne den Einsatz von gesondert angefertigten Verriegelungsstangen einsetzen zu müssen.
    • Bezugszeichenliste
    • Möbelkorpus
    1
    Seitenwand
    2
    Schloss
    3
    Auszugsführung
    4
    Einzugsvorrichtung
    5
    Bügel
    6
    Verriegelungsstange
    7
    Verriegelungselement
    8
    Verriegelungselement
    8'
    Zahnprofilierung
    9
    Verriegelungsanordnung
    10
    Verbindungselement
    11
    Rastzunge
    12
    Rastnasen
    13
    Grundkörper
    14
    Gehäuse
    14'
    Rastnase
    15
    Rastnase
    15'
    Innenkontur
    16
    Verriegelungskante
    17
    Verriegelungskante
    17'
    Seitenkante
    18
    Seitenkante
    18'
    Seitenkante
    19
    Seitenkante
    19'
    Ausnehmung
    20
    Ausnehmung
    20'
    Ausnehmung
    21'
    Ausstülpung
    22'
    Ausnehmung
    23
    Ausnehmung
    23'
    Verriegelungsstange
    31
    Ausgleichsstück
    32
    Ausgleichsstück
    32'
    Ausgleichsstück
    32"
    Verriegelungselemente
    33
    Verriegelungsanordnung
    34
    Endstück
    35
    Gehäuse
    36
    Gehäuse
    36'
    Gehäuse
    36"
    Distanzstück
    37
    Distanzstück
    37'
    Distanzstück
    37"
    Rastzunge
    38
    Verrastelement
    38'
    Rastelement
    38"
    Schlitz
    39
    Führungsbahn
    40
    Nut
    41
    Steg
    42
    Steg
    43
    Führungsnut
    44
    Führungsnut
    44'
    Führungsnut
    44"
    Rastelement
    45
    Zahnrad
    46'
    Bohrung
    47'
    Nut
    48"
    Öffnung
    49"
    Steg
    50
    Flächenelement
    51
    Ende
    52

Claims (7)

  1. Verriegelungsanordnung (10) zur Verriegelung mindestens eines ausziehbaren Möbelteils oder mehrerer übereinander angeordneter ausziehbarer Möbelteile, aufweisend
    - eine Verriegelungsstange (7),
    - mindestens einem Verriegelungselement (8, 8'), das mit der Verriegelungsstange (7) gekoppelt ist
    - wobei mit jeweils einem der Verriegelungselemente (8, 8') ein ausziehbares Möbelteil verriegelbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Verriegelungsanordnung (10) mindestens eine sich entlang einer Längsachse der Verriegelungsstange (7) erstreckende Zahnprofilierung (9) zur Positionierung der Verriegelungselemente (8, 8') relativ zur Verriegelungsstange (7) aufweist,
    - wobei das mindestens eine Verriegelungselement (8, 8') mit mindestens einer Rastnase (15, 15') versehen ist, die mit der Zahnprofilierung (9) der Verriegelungsstange (7) verrastbar ist.
  2. Verriegelungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsstange (7) senkrecht zu ihrer Längsachse als C-Profil ausgebildet ist, in dem die Verriegelungselemente (8, 8') geführt ist.
  3. Verriegelungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungselemente (8, 8') aus Kunststoff und dass die Verriegelungsstange (7) aus einem Metallblech gefertigt sind.
  4. Verriegelungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnprofilierung (9) der Verriegelungsstange (7) ein Walzprofil oder ein Stanzprofil ist.
  5. Verriegelungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Verriegelungselemente (8, 8') mit zwei Rastnasen (15, 15') versehen ist, die mit der Zahnprofilierung (9) der Verriegelungsstange (7) verrastbar sind.
  6. Verriegelungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungselemente (8, 8') eine als "7" ausgeformte Innenkontur aufweisen.
  7. Möbel mit mehreren ausziehbaren Möbelteilen (1), wobei an jedem der ausziehbaren Möbelteilen (1) ein Betätigungselement angeordnet ist, das mit einer Verriegelungsanordnung zur Verriegelung mehrerer übereinander angeordneter ausziehbarer Möbelteile (1) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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