EP2254443B1 - Teleskopierbare auszugsführung - Google Patents

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EP2254443B1
EP2254443B1 EP09725593.9A EP09725593A EP2254443B1 EP 2254443 B1 EP2254443 B1 EP 2254443B1 EP 09725593 A EP09725593 A EP 09725593A EP 2254443 B1 EP2254443 B1 EP 2254443B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pullout
telescoping
guide rail
guide
web
Prior art date
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Active
Application number
EP09725593.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2254443A1 (de
Inventor
Darko Radusin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP2254443A1 publication Critical patent/EP2254443A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2254443B1 publication Critical patent/EP2254443B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side

Definitions

  • the invention relates to a telescopic drawer guide for a in a furniture body retractable and extractable having a fixed guide rail, which is defined by at least one fastener on the furniture body that the connection between the guide rail and each fastener from at least one in one Opening intervening and the adjacent edge region cross, formed by shaping an incision in the guide rail formed angle web and an in-opening safety web is formed
  • the telescopic drawer guide is known in many designs. In a simple embodiment, it still contains a fixed to the extract drawer rail, which is guided during retraction and extension of the extract by the stationary guide rail. However, so that the extract can be pulled out almost completely from the furniture body, pull-out guides are still known with a so-called center rail, which is also movable relative to the guide rail and guided by this.
  • the furniture body may be a cabinet, but may also be the housing of a household appliance, such as a dishwasher, a refrigerator or the like. Depending on the type of furniture body of the drawer is designed, for example, as a drawer, a basket or a similar shelf.
  • the guide rail and the pull-out rail and possibly also the middle rail are made of steel.
  • the connections between the fasteners and the guide rail are formed by welded angle.
  • this proven solution has the disadvantage that no surface-coated components can be used, for example when they are painted, powder-coated or provided with a zinc coating.
  • a telescopic drawer slide is known in which a guide rail is fixed by mounting bracket on the furniture body.
  • This mounting bracket have a U-shaped, bow-shaped basic shape and at this middle part mounting tabs are angled.
  • a middle bar serves to rest on the outside of the guide rail.
  • an expression in the form of a triangular knob is provided, the lower edge when used in a suspension device as a support for a hole edge in the guide rail in the right angles thereto side legs are directly to the back of the central web leading openings present.
  • At this central web connecting pieces are formed, between which an upwardly open latching recess is provided, which also reinforce the connection of the web with the side legs.
  • the invention has for its object to make a telescopic drawer guide of the type described in more detail so that can be dispensed with welded fasteners, so that even provided with a surface coating profiles or rails can be used.
  • each safety bar between two provided in the fastener punched holes is formed, and that it engages by deformation in an opening of the guide rail.
  • the securing web is transverse to the central longitudinal axis of the guide rail.
  • This securing web engages in a preferred embodiment in an opening.
  • the securing web preferably engages in an opening which is provided in the guide rail.
  • each angle web based on the installation position of the pullout guide, is formed by formations of the lower leg of the guide rail.
  • the guide rail is secured against displacement in the extension direction of the extract, is still molded or pressed into an opening of the securing web.
  • each angle web is effected by shaping an incision provided in the guide rail.
  • this incision and the molding can be made in one operation.
  • Another advantage is the fact that no waste is generated. Since the guide rail is made of steel, cold deformation is possible.
  • the lower leg of the guide rail can be in an extract in the form of a drawer in the plane of the floor or parallel and at a distance.
  • each fastening element is connected by at least two spaced-apart angle webs with the guide rail.
  • the guide rail is connected via two spaced fasteners, so that the connection is made in total by four angle webs.
  • the fastening elements are designed as fastening angles.
  • the leg associated with the guide rail is then connected to it in the manner already described, so that the other limb bears against the facing surface of the furniture body.
  • the connection with the furniture body can be done for example by screws. If the furniture body is made of metal, suitable fasteners could be used, such as rivets and the like.
  • These mounting brackets can be connected to the guide rail, that the plant leg is laterally adjacent to the rail system or directed downward
  • connection between the guide rail and each fastener can also be used to receive an extractable from the furniture body extractable part, when the furniture body is part of a cooling device, for example.
  • the body of the refrigerator should remain unchanged.
  • the fastening element for the telescopic drawer guide is designed as a holding plate whose edge regions are fixed to opposite walls of the furniture body.
  • the holding plate in the edge regions has the openings, in which engage the angle webs of the guide rails.
  • the perpendicular to the side walls of the furniture body legs of the mounting bracket are replaced by the edge regions of the retaining plate.
  • edge regions of the holding plate are fixed to each at least one fixed to the side walls of the furniture carcass retaining web.
  • These compounds must be designed so that the retaining plate is forme- and / or fixed non-positively within the furniture body.
  • the cooling chamber of a refrigerator limiting side walls are provided on the sides facing each other with two spaced retaining webs into which the edge regions of shelves are inserted. It is therefore provided in a further embodiment that the edge regions of the retaining plate in a slot formed by two spaced retaining webs form and / or fixed non-positively. This can be achieved for example by a corresponding thickness of the retaining plate.
  • the connections between the edge regions of the retaining plate and the two lower legs of the guide rail are identical or approximately identical to the connections by means of the angular fastening elements.
  • the in the FIG. 1 shown pullout guide 10 consists of a pull-out rail 11 which is extendable, a center rail 22 and a guide rail 12 which is fixed by two fasteners in the form of mounting brackets 13, 14 on a furniture body, not shown.
  • a pull-out rail 11 is a match, not shown drawer set.
  • the pull-out rail 11 is equipped with a bracket 15 and a front stop 25 in the extension direction.
  • the FIG. 1 also shows a tail end damper 24.
  • the connection of the guide rail 12 with the angle webs 16, 17 will be explained below.
  • FIG. 2 shows that the lower leg of the guide rails 12 is provided with four angle bars 16, 17. These angle webs 16, 17 are formed by incisions, wherein the areas bounded by the cuts material areas are formed to the angle bars.
  • the associated legs of the fasteners 13, 14 is provided with openings 18, 19, through which the angle webs 16, 17 can be performed. These then overlap after the displacement of the guide rail 12 in the extension direction, the adjacent edge regions and form an undercut against the lifting. This embodiment can be seen especially in FIG.
  • connection of the fastening elements takes place in the form of the mounting brackets 13, 14 with the guide rail 12 in a positive and non-positive manner.
  • the aussverinrnde middle rail is indicated by the reference numeral 22 and allows a over extension.
  • FIG. 5 shows that the angle webs 16, 17, the apertures 18, 19 penetrate, and that the free end portion of the free leg is bent to form an insertion bevel.
  • the free end portions of the angle webs 16, 17 engage under the edge areas formed by the openings 18, 19.
  • FIGS. 6 to 8 show an embodiment in which the two telescopic drawer guides 10 are fixed to the edge regions of a holding plate 23 in the same manner as at the mounting brackets 13, 14.
  • the FIG. 6 shows that the from the facing legs of the two guide rails 12 formed angle webs 16, 17 engage under the holding plate 23.
  • the drawer guides 10 correspond to the embodiments according to the FIGS. 1 to 5 ,
  • each pullout guide 10 is at a distance from the outer longitudinal edges of the support plate 23 so that the lateral edge regions can be fixed in a manner not shown on holding webs of the furniture body.
  • the FIG. 7 shows, in particular, that each pullout guide 10 consists of the pull-out rail 11, the guide rail 12 and an extendable center rail 22.
  • the FIG. 6 also shows that each pullout guide 10 is equipped with a well-known and unspecified Endlagendämpfer 24.
  • FIG. 8 shows that the edge regions of the holding plate 23 are provided with four spaced-apart apertures 18, 19, in which the angle webs 16, 17 engage in the manner already described.
  • the edge regions of the holding plate 23 are inserted into slots formed by on the side walls of the e.g. the refrigerator bounding furniture body are attached or molded.
  • a pull-out part can be fixed to the pullout guide 10 via the pull-out rail 11, preferably a drawer.
  • FIG. 9 shows an embodiment in which the telescopic drawer slide 10 is fixed to the fasteners 28, 29 in the same manner as at the mounting brackets 13, 14.
  • the pullout guide 10 corresponds to the embodiments according to the FIGS. 1 to 5 ,
  • the fasteners 28, 29 are particularly suitable for floor mounting a pullout guide 10 in particular in a body of a refrigerator.
  • FIG. 10 shows an embodiment in which the telescopic drawer slide 10 is fixed to the mounting brackets 30, 31 in the same manner as at the mounting brackets 13, 14.
  • the pullout guide 10 corresponds to the embodiments according to the FIGS. 1 to 5 ,
  • the mounting brackets 30, 31 are particularly suitable for side wall mounting a pull-out guide 10 in particular in a body of a refrigerator.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine teleskopierbare Auszugsführung für ein in einen Möbelkorpus ein- und ausfahrbaren Auszug, die eine fest stehende Führungsschiene aufweist, die durch mindestens ein Befestigungselement am Möbelkorpus festgelegt ist, dass die Verbindung zwischen der Führungsschiene und jedem Befestigungselement aus mindestens einem in eine Durchbrechung eingreifenden und den angrenzenden Randbereich übergreifenden, durch Ausformung eines Einschnittes in der Führungsschiene gebildeter Winkelsteg und einem in einer Öffnung einliegenden Sicherheitssteg gebildet ist
  • Die teleskopierbare Auszugsführung ist in vielen Ausführungen bekannt. In einer einfachen Ausführung enthält sie noch eine an dem Auszug festgelegte Auszugschiene, die beim Ein- und Ausfahren des Auszuges durch die ortsfeste Führungsschiene geführt ist. Damit jedoch der Auszug nahezu vollständig aus dem Möbelkorpus herausgezogen werden kann, sind noch Auszugsführungen mit einer sogenannten Mittelschiene bekannt, die auch gegenüber der Führungsschiene verfahrbar und durch diese geführt ist.
  • Der Möbelkorpus kann ein Schrank sein, kann jedoch auch das Gehäuse eines Haushaltsgerätes, beispielsweise eines Geschirrspülers, eines Kühlgerätes oder dergleichen sein. Je nach Art des Möbelkorpus wird der Auszug gestaltet, beispielsweise als Schubkasten, als Korb oder eine ähnliche Ablage.
  • Bei der Auszugsführung bestehen die Führungsschiene und die Auszugsschiene und ggf. auch die Mittelschiene aus Stahl. Bei den bisher bekannten Auszugsführungen sind die Verbindungen zwischen den Befestigungselementen und der Führungsschiene durch angeschweißte Winkel gebildet. Diese an sich bewährte Lösung ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass keine oberflächenbeschichteten Bauteile verwendet werden können, beispielsweise wenn diese lackiert, pulverbeschichtet oder mit einer Zinkauflage versehen sind.
  • Aus der EP 0 818 163 A2 ist eine teleskopierbare Auszugsführung bekannt, bei der eine Führungsschiene durch Tragbügel am Möbelkorpus festgelegt ist. Diese Tragbügel weisen eine U-förmige, bügelartige Grundform auf und an dieses Mittelteil sind Befestigungslaschen abgewinkelt. Ein mittlerer Steg dient zur Anlage an der Außenseite der Führungsschiene. Im mittleren Bereich dieses Anlagesteges ist eine Ausprägung in Form einer dreieckigen Noppe vorgesehen, deren unterer Rand bei der Verwendung in einer Einhängevorrichtung als Stütze für einen Lochrand in der Führungsschiene dient In den rechtwinklig dazu stehenden Seitenschenkeln sind unmittelbar zur Rückseite des mittleren Steges führende Öffnungen vorhanden. An diesem mittleren Steg sind Verbindungsstücke angeformt, zwischen denen eine nach oben offene Rastausnehmung vorgesehen ist, die auch noch die Verbindung des Steges mit den Seitenschenkeln verstärken.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine teleskopierbare Auszugsführung der eingangs näher beschriebenen Art so zu gestalten, dass auf angeschweißte Verbindungselemente verzichtet werden kann, so dass auch bereits mit einer Oberflächenbeschichtung versehene Profile oder Schienen verwendet werden können.
  • Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass jeder Sicherheitssteg zwischen zwei in dem Befestigungselement vorgesehenen Ausstanzungen gebildet ist, und dass er durch Verformung in eine Öffnung der Führungsschiene eingreift.
  • Zur Sicherung der Führungsschiene entgegen der Auszugsrichtung des Auszuges ist dann noch vorgesehen, dass der Sicherungssteg quer zur Mittellängsachse der Führungsschiene steht. Dieser Sicherungssteg greift in bevorzugter Ausführung in eine Öffnung ein. Der Sicherungssteg greift vorzugsweise in eine Öffnung ein, die in der Führungsschiene vorgesehen ist.
  • Es ist ferner vorgesehen, das jeder Winkelsteg, bezogen auf die Einbaulage der Auszugsführung, durch Ausformungen aus dem unteren Schenkel der Führungsschiene gebildet ist. Damit die Führungsschiene gegen eine Verschiebung in Auszugsrichtung des Auszuges gesichert ist, wird noch in eine Öffnung der Sicherungssteg eingeformt oder eingedrückt. Ein weiterer Vorteil ist noch darin zu sehen, dass die Oberflächenbeschichtungen der Schienen der Auszugsführung und der Befestigungselemente unterschiedlich sein können.
  • In einer ersten Ausführung ist vorgesehen, dass jeder Winkelsteg, bezogen auf die Einbaulage der Auszugsführung, durch Ausformungen aus dem unteren Schenkel der Führungsschiene gebildet ist. Dadurch wird eine kompakte und stabile Bauweise erreicht, da die Laufschiene Auszugsführung in einem geringstmöglichen Abstand zum Möbelkorpus steht.
  • In einer zweiten Ausführung ist vorgesehen, dass jeder Winkelsteg durch Ausformung eines in der Führungsschiene vorgesehenen Einschnittes erfolgt. Mittels eines geeigneten Werkzeuges kann dieser Einschnitt und die Ausformung in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil ist noch darin zu sehen, dass kein Abfall anfällt. Da die Führungsschiene aus Stahl besteht, ist eine Kaltverformung möglich.
  • Der untere Schenkel der Führungsschiene kann bei einem Auszug in Form eines Schubkastens in der Ebene des Bodens oder parallel und im Abstand dazu stehen.
  • In weiterer Ausgestaltung ist noch vorgesehen, dass der freie Schenkel jedes Winkelsteges den an die Durchbrechung angrenzenden Bereich der Führungsschiene übergreift.
  • Es ist ferner vorgesehen, dass jedes Befestigungselement durch mindestens zwei beabstandete Winkelstege mit der Führungsschiene verbunden ist. Üblicherweise ist die Führungsschiene über zwei beabstandete Befestigungselemente verbunden, so dass insgesamt durch vier Winkelstege die Verbindung hergestellt ist.
  • Zum leichteren Einführen der Befestigungselemente in die durch die Winkelstege begrenzten Taschen ist vorgesehen, dass der Endbereich jedes freien Schenkels des Winkelsteges zur Bildung einer Einführschräge abgewinkelt ist.
  • Die Befestigungselemente sind in einer bevorzugten Ausführung als Befestigungswinkel ausgebildet Es wird dann der der Führungsschiene zugeordnete Schenkel in der bereits beschriebenen Weise mit dieser verbunden, so dass der andere Schenkel an der zugewandten Fläche des Möbelkorpus anliegt. Die Verbindung mit dem Möbelkorpus kann beispielsweise durch Schrauben erfolgen. Sofern der Möbelkorpus aus Metall besteht, könnten auch geeignete Verbindungselemente verwendet werden, beispielsweise Niete und dergleichen. Diese Befestigungswinkel können so mit der Führungsschiene verbunden werden, dass der Anlageschenkel seitlich neben dem Schienensystem steht oder nach unten gerichtet ist
  • In weiterer Ausgestaltung ist noch vorgesehen, dass die zuvor beschriebene Verbindung zwischen der Führungsschiene und jedem Befestigungselement auch eingesetzt werden kann, um ein aus dem Möbelkorpus herausfahrbares Auszugsteil aufzunehmen, wenn der Möbelkorpus z.B. Teil eines Kühlgerätes ist. Dabei soll der Korpus des Kühlgeräts unverändert bleiben. Es ist deshalb in einer weiteren Ausführung vorgesehen, dass das Befestigungselement für die teleskopierbare Auszugsführung als Halteplatte ausgebildet ist, deren Randbereiche an einander gegenüberliegenden Wänden des Möbelkorpus festgelegt sind.
  • Bei dieser Ausführung ist es nunmehr möglich, dass die beispielsweise bei einem Kühlgerät zur Unterteilung des Kühlraumes vorgesehenen Zwischenböden oder der Boden selbst benutzt wird, um die Auszugsführung daran festzulegen.
  • Bei dieser Ausführung ist dann in bevorzugter Ausführung vorgesehen, dass die Halteplatte in den Randbereichen die Durchbrechungen aufweiset, in die die Winkelstege der Führungsschienen eingreifen. Bei dieser Ausführung werden die senkrecht zu den Seitenwänden des Möbelkorpus stehenden Schenkel der Befestigungswinkel durch die Randbereiche der Halteplatte ersetzt.
  • Zur Festlegung der Randbereiche der Halteplatte ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die Randbereiche der Halteplatt an jeweils mindestens einem an den Seitenwänden des Möbelkorpus festgelegten Haltesteg festgelegt sind. Dabei müssen diese Verbindungen so gestaltet sein, das die Halteplatte forme- und/oder kraftschlüssig innerhalb des Möbelkorpus festgelegt ist.
  • Üblicherweise sind jedoch die den Kühlraum eines Kühlgerätes begrenzenden Seitenwände an den einander zugewandten Seiten mit zwei beabstandeten Haltestegen versehen, in die die Randbereiche von Zwischenböden einschiebbar sind. Es ist deshalb in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, das die Randbereiche der Halteplatte in einem durch zwei beabstandete Haltestege gebildeten Schlitz form- und/oder kraftschlüssig festgelegt sind. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Dicke der Halteplatte erreicht werden. Die Verbindungen zwischen den Randbereichen der Halteplatte und den beiden unteren Schenkeln der Führungsschiene sind identisch oder annähernd identisch zu den Verbindungen mittels der winkelförmigen Befestigungselemente.
  • Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    eine erfindunesgeroäße teleskopierbare Auszugsführung mit den daran angesetzten Befestigungselementen in perspektivischer Darstellung
    Figur 2
    die Auszugsführung gemäß der Figur 1 in einer Seitenansicht
    Figur 3
    die Auszugsführung gemäß den Figuren 1 und 2 in einer perspektivischen Darstellung mit Blick auf die Winkelsteg und teilweise ausgezogener Auszugs- und Mittelschiene
    Figur 4
    die Auszugsführung in einer Unteransicht
    Figur 5
    die Auszugsführung in einer Stirnansicht
    Figur 6
    die Befestigung der Auszugsführung an den Randbereichen einer Halteplatte in einer Stirnansicht
    Figur 7
    eine der Figur 6 entsprechende perspektivische Darstellung mit Blick auf die Fläche der Halteplatte
    Figur 8
    die Halteplatte mit den aufgesetzten Auszugsführungen in einer Unteransicht
    Figur 9
    eine Ansicht der Auszugsführung mit Befestigungselementen in einer weiteren Ausgestaltung
    Figur 10
    eine Ansicht der Auszugsführung mit Befestigungselementen in einer weiteren Ausgestaltung.
  • Die in der Figur 1 dargestellte Auszugsführung 10 besteht aus einer Auszugsschiene 11, die ausfahrbar ist, einer Mittelschiene 22 und einer Führungsschiene 12, die durch zwei Befestigungselemente in Form von Befestigungswinkeln 13, 14 an einem nicht dargestellten Möbelkorpus festgelegt ist. An der Auszugsschiene 11 ist beilspielsweise ein nicht dargestellter Schubkasten festgelegt. Dazu ist die Auszugsschiene 11 mit einem Haltewinkel 15 ausgestattet und einem vorderem Anschlag 25 in Auszugsrichtung. Die Figur 1 zeigt außerdem noch einen Endlagendämpfer 24. Die Verbindung der Führungsschiene 12 mit den Winkelstegen 16, 17 wird nachstehend noch erläutert.
  • Die Ausführung nach den Figuren 2 und 3 zeigen eine Auszugsführung, mit einer auszugsvertängernde Mittelschiene 22, die um einen bestimmten Betrag ausfahrbar ist. Die Figur 2 zeigt, dass der untere Schenkel der Führungsschienen 12 mit vier Winkelstegen 16, 17 versehen ist. Diese Winkelstege 16, 17 sind durch Einschnitte gebildet, wobei die von den Einschnitten begrenzten Materialbereiche zu den Winkelstegen ausgeformt sind. Der zugehörige Schenkeln der Befestigungselemente 13, 14 ist mit Durchbrechungen 18, 19 versehen, durch die die Winkelstege 16, 17 geführt werden können. Diese übergreifen dann nach der Verschiebung der Führungsschiene 12 in Auszugsrichtung die angrenzenden Randbereiche und bilden einen Hinterschnitt gegen das Abheben. Diese Ausführung ist besonders in der Figur 4 zu erkennen. Ferner ist dieser Figur auch noch zu entnehmen, dass in einem Endbereich jedes Schenkels des Befestigungswinkels 13, 14 zwei weitere Ausstanzungen 20, 21 vorgesehen sind, die durch einen Sicherungssteg 26 voneinander getrennt sind. Im Zuge der Fertigung der Auszugsführung 10 wird dieser Sicherungssteg 26 verformt und greift in eine nicht dargestellte Öffnung der Führungsschiene 12 ein. Dadurch ist die Sicherung in Längsrichtung der Führungsschiene 12 gegeben.
  • Wie den Ausführungen zu entnehmen ist, erfolgt die Verbindung der Befestigungselemente in Form der Befestigungswinkel 13, 14 mit der Führungsschiene 12 formund kraftschlüssig. Die auszugsverlängernde Mittelschiene ist durch das Bezugszeichen 22 gekennzeichnet und ermöglicht einen Überauszug.
  • Die Figur 5 zeigt noch, dass die Winkelstege 16, 17 die Durchbrechungen 18, 19 durchdringen, und dass der freie Endbereich des freien Schenkels zur Bildung einer Einführschräge gekröpft ist. Die freien Endbereiche der Winkelstege 16, 17 untergreifen die durch die Durchbrechungen 18, 19 gebildeten Randbereiche.
  • Die Figuren 6 bis 8 zeigen eine Ausführung, bei der die beiden teleskopierbaren Auszugsführungen 10 an den Randbereichen einer Halteplatte 23 in gleicher Weise wie an den Befestigungswinkeln 13, 14 festgelegt sind. Die Figur 6 zeigt, dass die aus den zugewandten Schenkeln der beiden Führungsschienen 12 ausgeformten Winkelstege 16, 17 die Halteplatte 23 untergreifen. Die Auszugsführungen 10 entsprechen den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 5.
  • Die Figur 6 zeigt, dass die Auszugsführungen 10 in einem Abstand zu den äußeren Längskanten der Halteplatte 23 stehen, damit die seitlichen Randbereiche in nicht näher dargestellter Weise an Haltestegen des Möbelkorpus festgelegt werden können. Die Figur 7 zeigt insbesondere, dass jede Auszugsführung 10 aus der Auszugsschiene 11, der Führungsschiene 12 und einer auszugsverlängernden Mittelschiene 22 besteht. Die Figur 6 zeigt ferner noch, dass jede Auszugsführung 10 mit einem allgemein bekannten und nicht näher erläuterten Endlagendämpfer 24 ausgestattet ist.
  • Die Figur 8 zeigt, dass die Randbereiche der Halteplatte 23 mit jeweils vier im Abstand zueinander angeordneten Durchbrechungen 18, 19 versehen sind, in die die Winkelstege 16, 17 in der bereits beschriebenen Weise eingreifen.
  • In nicht näher dargestellter Weise sind die Randbereiche der Halteplatte 23 in Schlitze eingeschoben, die durch an den Seitenwänden des z.B. den Kühlraum begrenzenden Möbelkorpus angesetzt oder angeformt sind. In ebenfalls nicht näher dargestellter Weise kann an die Auszugsführung 10 über die Auszugsschiene 11 ein Auszugsteil festgelegt werden, vorzugsweise ein Schubkasten.
  • Die Figur 9 zeigt eine Ausführung bei der die teleskopierbare Auszugsführung 10 an den Befestigungselementen 28, 29 in gleicher Weise wie an den Befestigungswinkeln 13, 14 festgelegt ist.
  • Die aus den zugewandten Schenkeln der beiden Führungsschienen 12 ausgeformten Winkelstege 16, 17 untergreifen die Befestigungselemente 28, 29. Die Auszugsführung 10 entspricht den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 5. Die Befestigungselemente 28, 29 eignen sich besonders zur Bodenmontage einer Auszugsführung 10 insbesondere in einem Korpus eines Kühlgerätes.
  • Die Figur 10 zeigt eine Ausführung bei der die teleskopierbare Auszugsführung 10 an den Befestigungswinkeln 30, 31 in gleicher Weise wie an den Befestigungswinkeln 13, 14 festgelegt ist.
  • Die aus den zugewandten Schenkeln der beiden Führungsschienen 12 ausgeformten Winkelstege 16, 17 untergreifen die Befestigungswinkel 30, 31. Die Auszugsführung 10 entspricht den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 5. Die Befestigungswinkel 30, 31 eigenen sich besonders zur Seitenwandmontage einer Auszugesführung 10 insbesondere in einem Korpus eines Kühlgerätes.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wesentlich ist, dass an der Führungsschiene 12 Winkelstege 16, 17 angeordnet sind die durch Verformung durch Einschnitte in den Schenkeln der Führungsschiene 12 gebildet sind. Vorzugsweise ist jedes Befestigungselement 13, 14 mit zwei Durchbrechungen 18, 19, 27 versehen. Ferner ist wesentlich, dass in den Befestigungselementen 13, 14 zwei weitere Ausstanzungen 20, 21 vorgesehen sind, die durch einen Sicherungssteg 26 voneinander getrennt sind, der durch Verformung in eine Öffnung der Führungsschiene 12 eingeformt ist. Dadurch wird die Sicherung entgegen der Auszugsrichtung der Auszugsführung 10 erreicht.
  • Eine auszugsverlängernde Mittelschiene 22 muss die Auszugsführung 10 jedoch nicht aufweisen, um die erfindungsgemäße Befestigungslösung zu realisieren.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Auszugsführung
    11
    Auszugsschiene
    12
    Führungsschiene
    13
    Befestigungswinkel
    14
    Befestigungswinkel
    15
    Haltewinkel
    16
    Winkelsteg
    17
    Winkelsteg
    18
    Durchbrechung
    19
    Durchbrechung
    20
    Ausstanzung
    21
    Ausstanzung
    22
    Mittelschiene
    23
    Halteplatte
    24
    Endlagendämpfer
    25
    Vorderer Anschlag
    26
    Sicherungssteg
    27
    Durchbrechung
    28
    Befestigungselement
    29
    Befestigungselement
    30
    Befestigungswinkel
    31
    Befestigungswinkel

Claims (13)

  1. Teleskopierbare Auszugsführung (10) für einen in einen Möbelkorpus einund ausfahrbaren Auszug, die eine fest stehende Führungsschiene (12) aufweist, die durch mindestens ein Befestigungselement (13, 14, 28, 29, 30, 31) unmittelbar oder mittelbar am Möbelkorpus festgelegt ist, wobei die Verbindung zwischen der Führungsschiene (12) und jedem Befestigungselement (13, 14, 28, 29, 30, 31) aus mindestens einem in eine Durchbrechung (18, 19) eingreifenden und den angrenzenden Randbereich übergreifenden, durch Ausformung eines Einschnittes in der Führungsschiene (12) gebildeter Winkelsteg (16,17) und einem in einer Öffnung einliegenden Sicherheitssteg (26) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Sicherheitssteg (26) durch Verformung zwischen zwei in dem Befestigungselement (13, 14,28,29,30, 31) vorgesehenen Ausstanzungen (20, 21) gebildet ist, und dass er in eine Öffnung der Führungsschiene (12) eingreift.
  2. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Winkelsteg (16, 17), bezogen auf die Einbaulage der Auszugsführung, durch Ausformungen aus dem unteren Schenkel der Führungsschiene (12) gebildet ist
  3. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Schenkel jedes Winkelsteges (16, 17) den an die Durchbrechung (18, 19) angrenzenden Bereich des Befestigungselementes (13,14,28, 29, 30, 31) übergreift.
  4. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Befestigungselement (13, 14, 28, 29, 30, 31) und der Führungsschiene (12) durch mindestens zwei beabstandete Winkelstege (16, 17) erfolgt.
  5. Teleskopierbare Auszugsführung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich jedes freien Schenkels des Winkelsteges (16, 17) zur Bildung einer Einführschräge abgewinkelt ist.
  6. Teleskopierbare Auszugsführung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungssteg (26) quer zur Mittellängsachse der Führungsschiene (12) verläuft.
  7. Teleskopierbare Auszugsführung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente als Befestigungswinkel (13, 14, 30, 31) ausgebildet sind.
  8. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement für die telekopierbaren Auszugsführungen (10) als Halteplatte (23) ausgebildet ist, deren Randbereiche an Seitenwänden des Möbelkorpus festgelegt sind.
  9. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (23) in den Randbereichen die Durchbrechungen (18, 19, 27) aufweist, in die die Winkelstege (16, 17) der Führungsschienen (12) der Auszugsführungen (10) eingreifen.
  10. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Randbereiche der Halteplatte (23) an jeweils mindestens einem an den Seitenwänden des Möbelkorpus angesetzten oder angeformten Haltestegen festgelegt sind.
  11. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Randbereiche der Halteplatte (23) in einem durch zwei beabstandete Haltestege gebildeten Schlitz form- und/oder kraftschlüssig festgelegt sind.
  12. Teleskopierbare Auszugsführung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Winkelsteg (16, 17) durch Ausformung eines Einschnitts in der Führungsschiene (12) gebildet ist.
  13. Teleskopierbare Auszugsführung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen zwischen der Halteplatte (23) und den Führungsschienen (12) der Auszugsführungen (10) gemäß den Ansprüchen 1 bis 12 ausgeführt sind.
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