CN101969812A - 能伸缩的拉出导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于能移入和移出家具体的拉出件的能伸缩的拉出导向装置(10)，所述拉出导向装置具有固定的导向轨道(12)，该固定的导向轨道通过至少一个固定元件(13、14、28、29、30、31)直接或间接地固定在家具体上，该拉出导向装置设计成能够放弃使用固定元件(13、14、28、29、30、31)和导向轨道(12)之间的连接元件。根据本发明设定，导向轨道(12)和每个固定元件(13、14、28、29、30、31)之间的连接由至少一个嵌入一通口(18、19)中并搭接邻接的边缘区域的弯角板条(16、17)和一置入一开口中的保险板条(26)构成，其中，每个弯角板条(16、17)都通过对一在导向轨道(12)中的切口进行成形而形成，每个弯角板条(16、17)的自由侧边搭接固定元件(13、14、28、29、30、31)的与通口(18、19)邻接的区域。所述能伸缩的拉出导向装置特别适用于住宅家具或制冷设备的主体。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于能移入和移出家具体的拉出件的能伸缩的拉出导向装置，所述拉出导向装置具有一固定的导向轨道，该固定的导向轨道通过至少一个固定元件固定在家具体上。
背景技术
能伸缩的拉出导向装置以多种构型已知。在一种简单的构型中，所述拉出导向装置还包括一固定在拉出件上的拉出件轨道，拉出件轨道在拉出件移入和移出时通过位置固定的导向轨道引导。但为了能将拉出件接近完全从家具体中拉出，还已知具有所谓的中间轨道的拉出导向装置，所述中间轨道也能够相对于导向轨道移动并由该导向轨道引导。
所述家具可以是柜子，但也可以家用器具、例如洗碗机、制冷设备或类似器具的外壳。根据家具体的类型，所述拉出件设计成例如抽屉、拉篮或类似的托架。
在拉出导向装置中，导向轨道和拉出件轨道以及必要时还有中间轨道由钢制成。在目前为止已知的拉出导向装置中，固定元件和导向轨道之间的连接通过焊接的弯角构成。但这种本身已得到验证的解决方案带来这样的缺点，即，例如当构件是涂漆、粉末涂覆的或设有锌镀层时，则不能采用这种表面涂层的构件。
发明内容
本发明的目的是，这样设计开头详细说明的类型的能伸缩的拉出导向装置，使得可以放弃使用焊接的连接元件，从而也可以使用设有表面覆层的型材或轨道。
这样来实现所述目的，即，导向轨道和每个固定元件之间的连接由至少一个嵌入一通口中并搭接邻接的边缘区域的弯角板条和一置于一开口中的保险板条构成。
通过每个弯角板条形成一个袋状部，与通口邻接的区域能插入该袋状部中。为了固定导向轨道防止沿拉出件的拉出方向移动，还在一开口中成形置入或压入一保险板条。另一个优点还在于，拉出导向装置的各轨道和固定元件的表面覆层可以是不同的。
在第一实施形式中设想，每个弯角板条通过对一设置在导向轨道中的切口进行(向外/突出)成形(Ausformung)而实现。通过合适的工具，所述切口和成形部能够在一个工序中形成。另一个优点还在于，不会出现废料。因为导向轨道由钢制成，可以进行冷成型。
此外还设定，每个弯角板条相对于/参照拉出导向装置的安装位置由导向轨道的下部侧边/支腿(Schenkel)中成形。导向轨道的下部侧边对于抽屉形式的拉出件处于底部的平面内或与底部平行地隔开距离。
在另一个实施形式中还设定，每个弯角板条的自由侧边搭接导向轨道的与通口邻接的区域。
此外设定，每个固定元件通过至少两个隔开距离的弯角板条与导向轨道相连。通常导向轨道同两个固定元件连接，从而通过总共四个弯角板条形成所述连接。
为了便于将导入固定元件通过弯角板条限定的袋状部中而设定，弯角板条的每个自由侧边的端部区域是弯折的，以形成导入斜面。
此时为了与拉出件的拉出方向相反地固定导向轨道而设定，保险板条横向于导向轨道的纵向中轴线。所述保险板条在优选的实施形式中嵌接到一开口中。所述保险板条优选嵌接到一设置在导向轨道中的开口中。在该实施形式中，每个保险板条此时都通过固定元件的侧边中的穿孔之间留出的板条的变形而形成。
各所述固定元件在一个优选的实施形式中构造成固定弯角。此时配设给导向轨道的侧边按已经说明的方式与导向轨道相连，从而另一个侧边贴靠在家具的被(该侧边)朝向的面上。与家具体的连接例如可以通过螺栓实现。如果家具体由金属制成，则也可以采用适当的连接元件，例如铆钉等。这种固定弯角可以这样与导向轨道相连，使得贴靠侧边在侧向位于轨道系统的旁边或向下指向。
在另外的实施形式中还设定，也可以采用前面说明的导向轨道和每个固定元件之间的连接，以便当家具体例如是制冷设备的一部分时，容纳从家具体中移出的拉出部件。这里制冷设备的主体应保持不变。因此在另一个实施形式中设定，用于能伸缩的拉出导向装置的固定元件构造成保持板，保持板的各边缘区域固定在家具体的彼此对置的壁部上。
在该实施形式中，现在可以利用例如在制冷设备中设置用于分隔制冷空间的中间底部或底部本身，以便将拉出导向装置固定在其上。
在该实施形式中，此时在一优选的构型中设定，保持板在各边缘区域具有通口，导向轨道的各弯角板条嵌接到所述通口中。在该构型中，固定弯角的与家具体的侧壁垂直的侧边由保持板的边缘区域代替。
为了固定保持板的边缘区域有利地设定，保持板的边缘区域分别固定在至少一个固定在家具体的侧壁上的保持板条上。这里这种连接必须设计成，使得保持板形锁合和/或力锁合地固定在家具体中。
但限定制冷设备的制冷空间的侧壁在相互朝向的各侧面上通常设有两个隔开的保持板条，中间底部的边缘区域能够插入所述保持板条中。因此在另一个实施形式中设定，保持板的边缘区域形锁合和/或力锁合地固定在一通过两个隔开的保持板条形成的缝隙中。这例如可以通过保持板相应的厚度来实现。保持板的边缘区域与导向轨道的两个下侧的侧边之间的连接与通过弯角形的固定元件实现的连接相同或接近相同。
附图说明
下面根据附图来详细说明本发明。
其中：
图1示出根据本发明的具有安装在其上的固定元件的能伸缩的拉出导向装置的透视图，
图2示出根据图1的拉出导向装置的侧视图，
图3示出根据图1和2的拉出导向装置的透视图，其中示出弯角板条和部分省去的拉出件轨道和中间轨道，
图4示出拉出导向装置的仰视图，
图5示出拉出导向装置的侧视图，
图6示出拉出导向装置在保持板的边缘区域上的固定的侧视图，
图7示出对应于图6的透视图，其中示出保持板的面，
图8示出带有已安装的拉出导向装置的保持板的仰视图，
图9示出带有固定元件的拉出导向装置的另一个实施形式的视图，
图10示出带有固定元件的拉出导向装置的另一个实施形式的视图。
具体实施方式
在图1中示出的拉出导向装置10包括一能移出的拉出件轨道11、一中间轨道22和一导向轨道12，所述导向轨道通过两个固定弯角13、14形式的固定元件固定在未示出的家具体上。在拉出件轨道11上例如固定一未示出的抽屉。为此拉出件轨道11装备有保持弯角15和沿拉出方向前部的止挡25。图1此外还示出一终点位置缓冲器24。下面还将说明导向轨道12与弯角板条16、17的连接。
根据图2和3的实施例示出一拉出导向装置，具有一延长拉出量的中间轨道22，所述中间轨道能够移出确定的量。图2示出，导向轨道12的下部的侧边设有四个弯角板条16、17。这些弯角板条16、17通过切口形成，其中由切口限定的材料区域成形为弯角板条。固定元件13、14的所属的侧边设有通口18、19，弯角板条16、17能够被引导穿过所述通口。所述弯角板条这样在导向轨道12沿拉出方向移动之后搭接邻接的边缘区域并形成防抬起的底切。该实施例特别是在图4中示出。此外，由该附图还可以看到，在固定元件13、14的每个侧边的端部区域中设有两个另外的穿孔20、21，这两个穿孔通过一保险板条26相互分开。在拉出导向装置10的制造过程中，所述保险板条26发生变形并嵌入导向轨道12的没有示出的开口中。由此实现沿纵向固定导向轨道12。
如各实施例所示，固定弯角13、14形式的固定元件与导向轨道12的连接形锁合和力锁合地实现。延长拉出量的中间轨道用附图标记22表示并使得能够实现超量拉出。
图5还示出，弯角板条16、17穿过通口18、19，并且自由侧边的自由端部区域被弯曲以形成导入斜面。弯角板条16、17的自由端部区域从下面作用在通过通口18、19形成的边缘区域上。
图6至8示出一个这样的实施例，在该实施例中，两个能伸缩的拉出导向装置10以和固定在固定弯角13、14上相同的方式固定在一保持板23的边缘区域上。图6示出，由两个导向轨道12的(被保持板)朝向的侧边中成形的弯角板条16、17在下面作用在保持板23上。各拉出导向装置10对应于根据图1至5的实施例。
图6示出，各拉出导向装置10与保持板23外侧的纵向边隔开距离，由此侧向的边缘区域能够以没有详细示出的方式固定在家具体的保持板条上。图7特别示出，每个拉出导向装置10都由拉出件导轨11、导向轨道12和延长拉出量的中间轨道22构成。图6还示出，每个拉出导向装置10都装备有一公知的并且没有详细说明的终点位置缓冲器24。
图8示出，保持板23的各边缘区域分别设有四个相互隔开距离的通孔18、19，弯角板条16、17按前面所述的方式嵌接到所述通口中。
保持板23的各边缘区域以没有详细示出的方式插入通过例如与制冷空间相邻接的家具体的侧壁上加工或成形(板条形成)的缝隙中。在拉出导向装置10上能够以同样没有详细示出的方式经由拉出件导轨11固定一拉出件、优选是抽屉。
图9示出一个实施例，在该实施例中，能伸缩的拉出导向装置10以与在固定弯角13、14上相同的方式固定在固定元件28、29上。
从两个导向轨道12的朝向(固定元件)的侧边中成形的弯角板条16、17在下面作用在固定元件28、29上。拉出导向装置10对应于根据图1至5的构型。固定元件28、29特别适于特别是在制冷设备的主体中对拉出导向装置10进行底部安装。
图10示出一个实施例，在该实施例中，能伸缩的拉出导向装置10以与在固定弯角13、14上相同的方式固定在固定弯角30、31上。
从两个导向轨道12的朝向(固定元件)的侧边中成形的弯角板条16、17在下面作用在固定元件30、31上。拉出导向装置10对应于根据图1至5的构型。固定元件30、31特别适于特别是在制冷设备的主体中对拉出导向装置10进行侧壁安装。
本发明不仅限于所示的实施例。重要的是，弯角板条16、17设置在导向轨道12上，所述弯角板条通过变形由导向轨道12的侧边中的切口形成。每个固定元件13、14优选设有两个通口18、19、27。此外重要的是，在固定元件13、14中设有另外两个穿孔20、21，所述穿孔通过一保险板条26相互分隔，所述保险板条26通过变形成形到导向轨道12的开口中。由此实现反向于拉出导向装置10的拉出方向的固定。
但为了实现根据本发明的固定方案，拉出导向装置10不是一定具有延长拉出量的中间轨道22。
附图标记列表
10 拉出导向装置
11 拉出件轨道
12 导向轨道
13 固定弯角
14 固定弯角
15 保持弯角
16 弯角板条
17 弯角板条
18 通口
19 通口
20 穿孔
21 穿孔
22 中间轨道
23 保持板
24 终点位置缓冲器
25 前部的止挡
26 保险板条
27 通口
28 固定元件
29 固定元件
30 固定弯角
31 固定弯角
Claims (14)
1.用于能移入和移出家具体的拉出件的能伸缩的拉出导向装置(10)，所述拉出导向装置具有固定的导向轨道(12)，该固定的导向轨道通过至少一个固定元件(13、14、28、29、30、31)直接或间接地固定在家具体上，其特征在于，导向轨道(12)和每个固定元件(13、14、28、29、30、31)之间的连接由至少一个嵌入通口(18、19)中并搭接邻接的边缘区域的弯角板条(16、17)和一位于一开口中的保险板条(26)形成。
2.如权利要求1所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，每个弯角板条(16、17)都通过在导向轨道(12)中对一切口向外成形而形成。
3.如权利要求2所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，每个弯角板条(16、17)相对于拉出导向装置的安装位置通过从导向轨道(12)的下部侧边中向外成形而形成。
4.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，每个弯角板条(16、17)的自由侧边搭接固定元件(13、14、28、29、30、31)的与通口(18、19)邻接的区域。
5.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，固定元件(13、14、28、29、30、31)和导向轨道(12)之间的连接通过至少两个隔开距离的弯角板条(16、17)实现。
6.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，弯角板条(16、17)的每个自由侧边的端部区域弯折，以便形成导入斜面。
7.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，保险板条(26)横向于导向轨道(12)的纵向中轴线延伸。
8.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，每个保险板条(26)都通过两个设置在固定元件(13、14、28、29、30、31)中的穿孔(20、21)之间部位的变形而形成，并且所述保险板条嵌接到导向轨道(12)的开口中。
9.如上述权利要求中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，各固定元件构造成固定弯角(13、14、30、31)。
10.如权利要求1所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，用于能伸缩的拉出导向装置(10)的固定元件构造成保持板(23)，所述保持板的边缘区域固定在家具体的侧壁上。
11.如权利要求10所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，保持板(23)在各边缘区域内具有通口(18、19、27)，拉出导向装置(10)的导向轨道(12)的弯角板条(16、17)嵌入这些通口中。
12.如权利要求10或11所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，保持板(23)的各边缘区域分别固定在至少一个安装或形成在家具体的侧壁上的保持板条上。
13.如权利要求12所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，保持板(23)的各边缘区域形锁合和/或力锁合地固定在通过两个隔开距离的保持板条之间形成的缝隙中。
14.如上述权利要求10至13中一项或多项所述的能伸缩的拉出导向装置，其特征在于，保持板(23)与拉出导向装置(10)的导向轨道(12)之间的连接根据权利要求1至10构成。
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