EP2227586B1 - Ventilstange für bügeleisen - Google Patents

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EP2227586B1
EP2227586B1 EP08865078.3A EP08865078A EP2227586B1 EP 2227586 B1 EP2227586 B1 EP 2227586B1 EP 08865078 A EP08865078 A EP 08865078A EP 2227586 B1 EP2227586 B1 EP 2227586B1
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EP
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valve rod
valve
iron
rod
connecting part
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EP08865078.3A
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Carmelo Albandoz Ruiz De Ocenda
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • the present invention relates to a valve rod for an iron, at least comprising a tip part, by means of which a dropping dosing is executable, a body part, and a connecting part, by means of which a contact between an operating device and the valve stem is effected.
  • Valve rods for irons are in the art, for example, from the EP 0 665 321 A1 known. They are used to seal the valve opening arranged between a water tank and an evaporation chamber in an iron or to partially release it upon actuation with a control element, so that water can pass from the water tank into the evaporation chamber and evaporate there.
  • Such inserted valve rods must meet several technical requirements. On the one hand, they must not deform, even after a long period of use, as this could have an influence on the closing characteristic. Secondly, they must ensure an exact contact with the control element, so that over a longer period of use it allows a similar operation and a similar water transfer into the steam chamber. It is common in the art to manufacture valve stems of metal, preferably brass.
  • metals can show a strongly heat-dependent behavior, which can lead to the valve opening becoming less permeable to water when the iron is hot due to the expansion of the metallic valve rod.
  • precision metal rods used as valve rods are relatively expensive to manufacture.
  • valve rod according to the invention for irons is distinguished from the generic valve rods first by the fact that the valve stem is integrally manufactured from plastic.
  • plastic In the production of plastic, a high variability can be achieved with low production costs.
  • the shape of the valve stem can be adapted to different valve shapes. Since the valve rod often comes into contact with water, a plastic rod is advantageous since, according to experience, plastic surfaces are less susceptible to calcification than metal surfaces. This can prevent that the valve stem is occupied by lime particles.
  • the tip part has at least one cover which comprises metal. This is advantageous in such irons, which have a valve bushing with a relatively hard material such as metal.
  • the body part has at least one sealing washer.
  • a spring is integrally formed on the valve rod.
  • the spring can be made of metal or plastic. The fact that the spring is already formed in the injection molding process for the production of the valve rod, a considerable reduction in manufacturing costs can be obtained.
  • At least one valve disk is formed on the valve rod. This ensures low production costs with a high density of the sealing washer.
  • an iron comprises a selection of different valve rods.
  • valve stems can be used, which allow a higher water supply from the water tank to the steam chamber.
  • sensitive textiles e.g. Silk
  • Fig. 1 shows a longitudinal cross-sectional drawing of a preferred embodiment of a valve rod 1.
  • a tip portion 2 At the lower end of a tip portion 2 is formed, which is accurately formed the dimensions of the relevant valve opening.
  • the tip portion 2 is covered by a cover 11, which ensures a precise fit.
  • the valve rod 1 has a central part 3, and a connecting part 4, via which a connection to a control unit (not shown) is made in the iron.
  • a sealing washer 5 Between the body part 3 and connecting part 4 is a sealing washer 5.
  • the control panel can be formed so that it is precisely adapted to the outer radius of the connecting part 4, and a Actuation takes place by pressing the sealing washer 5.
  • the seal 8 may be formed on the valve disc 7 or may be formed on the fitting valve.
  • Fig. 2 shows a further longitudinal view of a preferred embodiment of the valve control 1.
  • This has a tip portion 2, a body part 3 and a connecting part 4.
  • an operating device over 10 is slipped over. There is a gap between the upper end of the connecting part and the inner dome of the operating device. If the operating device is now pressed down, the lower edge of the operating device 10 reaches the sealing disk 5 and causes a displacement of the valve rod 1 downwards.
  • a spring can be inserted to facilitate a return of the control panel to the starting position.
  • a spring 6 is integrally formed on the valve rod.
  • a sealing ring 9 is additionally attached, which additionally improves the sealing of the valve stem.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Irons (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ventilstange für ein Bügeleisen, wenigstens umfassend ein Spitzenteil, mithilfe dessen eine Tropfdosierung ausführbar ist, ein Rumpfteil, sowie ein Verbindungsteil, mithilfe dessen ein Kontakt zwischen einer Bedienvorrichtung und der Ventilstange bewirkbar ist.
  • Ventilstangen für Bügeleisen sind im Stand der Technik beispielsweise aus der EP 0 665 321 A1 bekannt. Sie werden dazu eingesetzt, bei einem Bügeleisen die zwischen einem Wasserbehälter und einer Verdampfungskammer angeordnete Ventilöffnung abzudichten bzw. bei Betätigung mit einem Bedienelement teilweise freizugeben, sodass Wasser aus dem Wasserbehälter in die Verdampfungskammer gelangen kann und dort verdampfen kann. Derart eingesetzte Ventilstangen müssen mehrere technische Anforderungen erfüllen. Auf der einen Seite dürfen sie sich, auch nach längerer Anwendungszeit, nicht verformen, da dies Einfluss auf die Schließcharakteristik haben könnte. Zweitens müssen sie einen exakten Kontakt zu dem Bedienelement gewährleisten, sodass sie über einen längeren Anwendungszeitraum hinweg eine gleichartige Bedienung und eine gleichartige Wasserüberführung in die Dampfkammer ermöglicht. Es ist im Stand der Technik üblich, Ventilstangen aus Metall zu fertigen, bevorzugt aus Messing. Dies hat eine Reihe von Nachteilen. Zum einen können Metalle ein stark wärmeabhängiges Verhalten zeigen was dazu führen kann, dass die Ventilöffnung bei heißem Bügeleisen durch die Ausdehnung der metallischen Ventilstange weniger durchlässig gegenüber Wasser wird. Darüber hinaus sind metallische Präzisionsstangen, die als Ventilstangen verwendet werden, in der Herstellung verhältnismäßig teuer.
  • Im Übrigen sei noch auf die US 4,669,207 A hingewiesen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die genannten Nachteile im Stand der Technik zu vermeiden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Hauptanspruchs 1. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Ventilstange für Bügeleisen zeichnet sich gegenüber den gattungsgemäßen Ventilstangen zunächst dadurch aus, dass die Ventilstange einstückig aus Kunststoff fertigbar ist. Dadurch wird gegenüber dem Stand der Technik eine erhebliche Verbesserung bezüglich der Herstellungskosten und der Einsetzbarkeit erreicht. Bei der Fertigung aus Kunststoff kann eine hohe Variabilität bei geringen Herstellungskosten erreicht werden. So kann durch geringfügige Veränderungen der Spritzform die Form der Ventilstange an verschiedene Ventilformen angepasst werden. Da die Ventilstange häufig mit Wasser in Kontakt tritt, ist eine Kunststoffstange von Vorteil, da Kunststoffoberflächen erfahrungsgemäß weniger zur Verkalkung neigen als Metalloberflächen. Dadurch kann verhindert werden, dass die Ventilstange durch Kalkpartikel belegt wird.
  • Des Weiteren weist erfindungsgemäß das Spitzenteil wenigstens eine Abdeckung auf, die Metall umfasst. Dies ist bei solchen Bügeleisen vorteilhaft, die eine Ventildurchführung mit verhältnismäßig hartem Material wie z.B. Metall aufweisen.
  • Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn eine solche Abdeckung durch Kleben, Schrauben oder Klemmen mit dem Spitzenteil verbindbar ist. Dies bewirkt eine dauerhafte und kostengünstige Verbindung.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Rumpfteil wenigstens eine Dichtungsscheibe auf. Dadurch, dass die Dichtungsscheibe bei der Herstellung der Ventilstange mit angespritzt wird, wird auf kostengünstige Weise für eine sichere und verlässliche Befestigung der Dichtung an der Ventilstange gesorgt.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Feder an die Ventilstange angeformt. Dabei kann die Feder aus Metall oder Kunststoff sein. Dadurch, dass die Feder im Spritzverfahren für die Herstellung der Ventilstange bereits angeformt wird, kann eine beträchtliche Reduktion der Herstellungskosten erwirkt werden.
  • Von Vorteil ist es auch, wenn in einer bevorzugten Ausführungsform wenigstens eine Ventilscheibe an die Ventilstange angeformt ist. Dies gewährleistet geringe Herstellungskosten bei einer hohen Dichtigkeit der Dichtungsscheibe.
  • Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Bügeleisen mit einer Ventilstange, die einstückig aus Kunststoff fertigbar ist, zur Verfügung gestellt wird.
  • Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn ein Bügeleisen eine Auswahl verschiedener Ventilstangen umfasst. So können bei Bedarf beim Bügeln von Textilien aus stärkerem oder robusterem Material Ventilstangen eingesetzt werden, die eine höhere Wasserzufuhr vom Wassertank zur Dampfkammer ermöglichen. Werden hingegen empfindliche Textilien eingesetzt, wie z.B. Seide, so empfiehlt es sich eine Ventilstange einzusetzen, die nur wenig Wasser vom Wassertank zur Dampfkammer hindurch lässt. Durch eine Auswahl verschiedener Ventilstangen, die in einfacher Weise durch Einsetzen und Herausnehmen ausgetauscht werden können, hat der Anwender eine Möglichkeit, die Dampfeigenschaften seines Bügeleisens optimaler Weise an seine Bedürfnisse anzupassen.
  • Anhand zweier in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine Längsquerschnittszeichnung einer bevorzugten Ausführungsform; sowie
    Fig. 2
    eine Längsansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform.
  • In den Figuren werden gleiche oder im Wesentlichen gleichbleibende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Fig. 1 zeigt eine Längsquerschnittszeichnung einer bevorzugten Ausführungsform einer Ventilstange 1. Am unteren Ende ist ein Spitzenteil 2 ausgeformt, welches passgenau den Dimensionen der betreffenden Ventilöffnung angeformt wird. Das Spitzenteil 2 wird durch eine Abdeckung 11 abgedeckt, die für eine genaue Passform sorgt. Darüber hinaus weist die Ventilstange 1 ein Mittelteil 3 auf, sowie ein Verbindungsteil 4, über das im Bügeleisen eine Verbindung zu einer Bedieneinheit (nicht abgebildet) hergestellt wird. Zwischen Rumpfteil 3 und Verbindungsteil 4 befindet sich eine Dichtungsscheibe 5. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Bedienteil so ausgeformt werden, dass es passgenau an den Außenradius des Verbindungsteils 4 angepasst ist, und eine Betätigung über ein Drücken der Dichtungsscheibe 5 erfolgt. Darüber hinaus weist die Ventilstange eine Ventilscheibe 7 auf. Zusammen mit einer Dichtung 8 gewährleistet die Ventilscheibe 7, dass die Ventilstange 1 in ihrer tiefsten Stellung einen vollkommenen Verschluss des Ventils bewirkt, sodass kein Wasser in die Dampfkammer gelangt. Die Dichtung 8 kann an die Ventilscheibe 7 angeformt sein oder kann an das anliegende Ventil angeformt sein.
  • Fig. 2 zeigt eine weitere Längsansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Ventilsteuerung 1. Diese weist ein Spitzenteil 2 auf, ein Rumpfteil 3 sowie ein Verbindungsteil 4. Über das Verbindungsteil 4 ist eine Bedienvorrichtung über 10 übergestülpt. Zwischen dem oberen Ende des Verbindungsteils und der inneren Kuppel der Bedienvorrichtung besteht ein Abstand. Wird die Bedienvorrichtung nun nach unten gedrückt, so erreicht der untere Rand der Bedienvorrichtung 10 die Dichtungsscheibe 5 und bewirkt ein Verschieben der Ventilstange 1 nach unten. Zwischen Bedienvorrichtung 10 und Dichtungsscheibe 5 kann eine Feder eingefügt werden, um eine Rückkehr des Bedienteils in die Ausgangsstellung zu erleichtern. Weiterhin ist an die Ventilstange eine Feder 6 angeformt. Im unteren Teil ist eine Ventilscheibe 7 sowie eine Dichtung 8 zu erkennen. Zwischen beiden ist zusätzlich ein Dichtungsring 9 angebracht, der die Abdichtung der Ventilstange zusätzlich verbessert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Ventilstange
    2
    Spitzenteil
    3
    Rumpfteil
    4
    Verbindungsteil
    5
    Dichtungsscheibe
    6
    Feder
    7
    Ventilscheibe
    8
    Dichtung
    9
    Dichtungsring
    10
    Bedienvorrichtung; Bedienteil
    11
    Abdeckung

Claims (7)

  1. Ventilstange (1) für ein Bügeleisen, wenigstens umfassend ein Spitzenteil (2), mithilfe dessen eine Tropfdosierung ausführbar ist, ein Rumpfteil (3) sowie ein Verbindungsteil (4), mithilfe dessen ein Kontakt zwischen einer Bedienvorrichtung (10) und der Ventilstange (1) bewirkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilstange (1) einstückig aus Kunststoff fertigbar ist, wobei
    das Spitzenteil (2) wenigstens eine Abdeckung (11) aufweist, die ein Metall umfasst.
  2. Ventilstange (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spitzenteil (2) ein separates Teil ist, welches über Kleben und/oder Schrauben und/oder Klemmen mit der Ventilstange (1) verbindbar ist.
  3. Ventilstange (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilstange wenigstens eine Dichtungsscheibe (5) und oder eine Dichtung (8) aufweist.
  4. Ventilstange (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (6) an die Ventilstange angeformt ist.
  5. Ventilstange (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ventilscheibe (7) angeformt ist.
  6. Bügeleisen, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Ventilstange nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfasst.
  7. Bügeleisen, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Mehrzahl verschiedener Ventilstangen nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfasst.
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