DE2906992C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzen und dosier
ten Abgeben von thermoplastischem Klebstoff mit einer Schmelzkam
mer und einer Abgabedüse, wobei zwischen Schmelzkammer und Abgabe
düse ein die Förderung des Schmelzgutes zur Abgabedüse ermögli
chendes Einwegventil mit einem von einer Feder belasteten Ventil
körper angeordnet ist.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der
DE 27 01 078 A1 beschrieben. Derartige Vorrichtungen weisen
zumeist eine sogenannte Nachtropf-Sicherung auf. Diese soll
ein unbeabsichtigtes Austreten des Schmelzgutes aus der Ab
gabedüse verhindern. Hierzu sind Einwegventile bekannt, die
aus einem als Kugel ausgebildeten Ventilkörper und einer
diesen belastenden Druckfeder bestehen. Die Druckfeder ist
so ausgelegt, daß das Einwegventil öffnet, sobald ein be
stimmter Druck in der Schmelzkammer erreicht wird. Das Er
zeugen dieses Druckes kommt durch das Nachschieben des sich
noch in festem Zustand befindlichen Klebstoffkörpers in die
Schmelzkammer zustande. Wenn aufgrund eines Unterbruches im
Nachschieben des Klebstoffkörpers der Druck in der Schmelz
kammer unter den von der Feder bestimmten Wert sinkt,
schließt das Einwegventil und verhindert somit ein unge
wolltes Austreten des Schmelzgutes aus der Abgabedüse.
Beim Betrieb der geschilderten Vorrichtung wird das Ein
wegventil sehr häufig betätigt. Jedes Öffnen und Schließen
des Einwegventiles ergibt einen Lastwechsel der den Ventil
körper belastenden Feder. Es kommt daher oft vor, daß die
Feder durch Ermüdung oder Bruch ausfällt. Bei einem solchen
Ausfall der Feder kann bei den bekannten Vorrichtungen der
Ventilkörper so weit gegen die Abgabedüse verschoben werden,
daß diese verschlossen wird und somit kein Schmelzgut mehr
austreten kann. In diesem Fall ist das Gerät nicht mehr ge
brauchsfähig und muß entleert, zerlegt und die Feder er
setzt werden, was zu längeren Betriebsunterbrüchen führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
der geschilderten Art derart zu verbessern, daß sie auch
nach einem Federbruch des als Nachtropf-Sicherung dienenden
Ventils noch betriebsfähig ist.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ein den
Öffnungsweg des Ventilkörpers begrenzender Anschlag vorgesehen
ist.
Der erfindungsgemäße Anschlag verhindert das Verschließen der
Abgabedüse bei einem Versagen der Feder. Durch den Anschlag für
den Ventilkörper bleibt stets ein den Durchlaß des Schmelzgutes
ermöglichender Restquerschnitt bestehen. Sollte Schmelzgut aus
der Abgabedüse nachtropfen wenn der Vorschubmechanismus des
Gerätes nicht betätigt wird, kann dies in einfacher Weise durch
eine Handhabung des Gerätes, bei welcher die Abgabedüse höher
liegt als die Schmelzkammer kompensiert werden.
Die Ausbildung des Anschlages kann auf verschiedene Weise erfol
gen. Eine besonders vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, daß
der Anschlag von einem Teil der Feder gebildet ist. Dies kann
beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Feder Bereiche mit
unterschiedlicher Steigung aufweist. Bei einem Bruch der Feder
können sich die Teilstücke somit axial gegeneinander verschieben.
Durch die unterschiedliche Steigung bleibt auch dann ein Rest
durchgangsquerschnitt offen, wenn ein Teil der Feder Windung an
Windung zu einem Block zusammengedrückt wird. Im Prinzip kann
die Feder auch aus mehreren Teilen mit unterschiedlicher Feder
konstante bestehen.
Eine weitere zweckmäßige Ausbildung besteht darin, daß der den
Anschlag bildende Teil der Feder aus wenigstens einer zu den
übrigen Windungen senkrechtstehenden Windung besteht. Diese Win
dung verhindert das Verschließen des Ventils bei einem Bruch der
Feder. Die zu den übrigen Windungen senkrecht stehende Windung
kann mit diesen einstückig verbunden sein. Eine solche Feder ist
besonders wirtschaftlich herstellbar, da diese durch Umbiegen der
einen Endwindung einer normalen Druckfeder erzeugt werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung besteht darin, daß der
Anschlag für den Ventilkörper am Düsenkörper angeordnet ist. Dies
kann beispielsweise durch einen am Düsenkörper angeordneten Stift
oder entsprechende, einen Vorsprung ergebende Ausnehmungen am
Düsenkörper erfolgen.
Sowohl der Ventilkörper als auch die Feder sind kleine und des
halb schlecht zu montierende Teile. Zur Erleichterung der Montage
ist daher zweckmäßig, wenn das Einwegventil in einer im Düsen
körper gelagerten, einen Anschlag für den Ventilkörper aufweisen
den Hülse angeordnet ist. Bei einem Bruch der Feder kann somit
das Einwegventil als Einheit ausgewechselt werden. Der Anschlag
in der Hülse kann beispielsweise als ein oder mehrere umgebogene
Lappen ausgebildet werden.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise
wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im
Schnitt dargestellt,
Fig. 2 eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen
Düsenkörpers,
Fig. 3 eine Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Düsen
körpers ohne Ventilteile entsprechend dem Pfeil A,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine weitere Ausführung eines
erfindungsgemäßen Düsenkörpers,
Fig. 5 einen Schnitt durch den Düsenkörper entsprechend
Fig. 4 entlang der Linie B-B.
Die aus Fig. 1 ersichtliche Vorrichtung besteht im wesentlichen
aus einem Gehäuse 1 und einem seitlich daran angeordneten Hand
griff 2. Der Handgriff 2 weist einen Drücker 3 sowie eine elek
trische Zuleitung 4 auf. Im Gehäuse 1 ist eine Schmelzkammer 5
angeordnet. Die Schmelzkammer 5 wird von einer Heizwicklung 6
umgeben. Bei Betätigung des Drückers 3 wird ein Kleberstab 7
mittels einer an sich bekannten, nicht näher dargestellten Vor
schubeinrichtung in die Schmelzkammer 5 transportiert. Die
Schmelzkammer 5 ragt über das vordere Ende des Gehäuses 1 hinaus.
Ein insgesamt mit 10 bezeichneter Düsenkörper ist mit der Schmelz
kammer 5 verschraubt. Der Düsenkörper 10 weist eine im Durchmes
ser gestufte Durchgangsbohrung 10 a auf. Das vordere Ende des
Düsenkörpers 10 ist als Abgabedüse 10 b ausgebildet. Im Düsenkör
per 10 ist ein aus einem Ventilkörper 11 sowie einer insgesamt
mit 12 bezeichneten Feder bestehendes Einwegventil angeordnet.
Beim Transport des Kleberstabes 7 in die Schmelzkammer 5 wird in
dem sich in der Schmelzkammer befindlichen Schmelzgut ein be
stimmter Druck erzeugt. Durch den Druck wird der Ventilkörper 11
in Richtung der Abgabedüse 10 b verschoben, worauf sich in der
Schmelzkammer 5 befindendes Schmelzgut 8 durch den Düsenkörper
10 an der Abgabedüse 10 b austreten kann. Die letzte Windung 12 a
der Feder 12 ist zu den übrigen Windung senkrechtstehend ausge
bildet. Dadurch wird bei einem Bruch der Feder 12 verhindert,
daß der Ventilkörper 11 soweit in Richtung der Abgabedüse 10 b
verschoben werden kann, daß er die Öffnung der Abgabedüse 10 b
verschließt und kein Schmelzgut mehr austreten kann.
Aus Fig. 2 ist eine insgesamt mit 20 bezeichnete, weitere Aus
führungsform eines erfindungsgemäßen Düsenkörpers ersichtlich.
Der Düsenkörper 20 weist ebenfalls eine Durchgangsbohrung 20 a auf
und ist an seinem vorderen Ende als Abgabedüse 20 b ausgebildet.
Im Düsenkörper 20 sind weiterhin ein als Kugel ausgebildeter
Ventilkörper 11 sowie eine diesen gegen den Ventilsitz 22
pressende Druckfeder 21 angeordnet. Um bei einem Versagen der
Druckfeder 21 ein Verschließen des Düsenkörpers 20 durch den
Ventilkörper 11 zu verhindern weist der Düsenkörper 20 eine
parallel zur Durchgangsbohrung 20 a verlaufende Überströmbohrung
20 c auf. Bei einem Versagen der Druckfeder 21 kommt der Ventil
körper 11 somit am Düsenkörper 20 zum Anschlag, wobei das Schmelz
gut über die Überströmbohrung 20 c am Ventilkörper 11 vorbeiströ
men kann.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht des Düsenkörpers 20 entsprechend dem
Pfeil A. Dabei sind die Durchgangsbohrungen 20 a sowie die außer
mittig angeordnete Überströmbohrung 20 c ersichtlich. Der Ventil
körper 20, die Druckfeder 21 sowie der Ventilsitz 22 sind bei
dieser Darstellung der Deutlichkeit halber weggelassen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildung eines erfindungsgemäßen,
insgesamt mit 30 bezeichneten Düsenkörpers. Der Düsenkörper 30
weist ebenfalls eine im Durchmesser gestuft ausgebildete Durch
gangsbohrung 30 a auf. Das vordere Ende des Düsenkörpers ist
wiederum als Abgabedüse 30 b ausgebildet. Im rückwärtigen, im
Durchmesser größeren Teil der Durchgangsbohrung 30 a ist eine
insgesamt mit 31 bezeichnete Hülse angeordnet. Die Hülse 31
enthält einen als Kugel ausgebildeten Ventilkörper 11 sowie eine
Druckfeder 21. Die Druckfeder 21 ist an umgebogenen Lappen 31 a
der Hülse 31 abgestützt. Diese Lappen 31 a bilden bei einem Ver
sagen der Feder 21 einen Anschlag für den Ventilkörper 11.
In dem in Fig. 5 gezeigten Schnitt durch den Düsenkörper 30 ist
die Hülse 31 mit den gegen das Zentrum ragenden, umgebogenen
Lappen 31 a ersichtlich. Wie die Figur weiterhin zeigt, bilden
diese Lappen 31 a einerseits eine Abstützung für die Druckfeder 21
und können ebenfalls als axialer Anschlag für den Ventilkörper 11
dienen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Schmelzen und dosierten Abgeben von
thermoplastischem Klebstoff mit einer Schmelzkammer und
einer Abgabedüse, wobei zwischen Schmelzkammer und Ab
gabedüse ein die Förderung des Schmelzgutes zur Abgabe
düse ermöglichendes Einwegventil mit einem von einer
Feder belasteten Ventilkörper angeordnet ist, da
durch gekennzeichnet, daß ein den
Öffnungsweg des Ventilkörpers (11) begrenzender An
schlag (12 a, 20, 31 a) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag von einem Teil (12 a) der Feder (12)
gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der den Anschlag bildende Teil der Feder (12) aus
wenigstens einer zu den übrigen Windungen senkrecht
verlaufenden Windung (12 a) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag für den Ventilkörper (11) am Düsen
körper (20) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Einwegventil
(11, 21) in einer im Düsenkörper (30) gelagerten Hülse
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse
(31) den Anschlag (31 a) für den Ventilkörper (11) auf
weist.
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