EP2223030B1 - Gerätetür und haushaltsgerät mit einer solchen tür - Google Patents

Gerätetür und haushaltsgerät mit einer solchen tür Download PDF

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EP2223030B1
EP2223030B1 EP08865275.5A EP08865275A EP2223030B1 EP 2223030 B1 EP2223030 B1 EP 2223030B1 EP 08865275 A EP08865275 A EP 08865275A EP 2223030 B1 EP2223030 B1 EP 2223030B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass plate
door
appliance according
refrigeration appliance
household refrigeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08865275.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2223030A1 (de
Inventor
Jose Maria Sadaba Chalezquer
Martin Eichler
Francisco Javier Florez Mancho
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2223030A1 publication Critical patent/EP2223030A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2223030B1 publication Critical patent/EP2223030B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005—Mounting of control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the present invention relates to a household appliance with a door.
  • a device door of a wine refrigerator or wine cellar cabinet which has a window frame with a transparent glass window.
  • the window has a Doppelvergläsung with a front and rear glass plate.
  • the space between the front and rear glass plates is filled with an inert gas.
  • Cooling temperatures in wine cabinets are in the range of approx. 6 ° C to 18 ° C.
  • Such device doors must therefore not be thermally insulated so well. However, therefore, they are not suitable, or only conditionally, for refrigerators, such as refrigerators and / or freezers, in which lower cooling temperatures in a range of about 2 ° C to 8 ° C or freezing temperatures down to -18 ° C or less prevail.
  • the international patent application WO 2007/011178 A1 discloses a refrigerator in which a front side of a door is made of a glass plate and in which a display portion provided for displaying and controlling the refrigerator is disposed on the back of the glass plate so as not to protrude outward.
  • a door main body emerges from said patent application, which comprises an outer door which defines a front side of the door and has a display receiving area designed as a recess.
  • the door main body further comprises a door lining attached to the back of the outer door and upper, lower, left and right side decorative areas to couple them.
  • the display recording area in the Front of the door body is further mounted with a display area to display and control a refrigerator condition.
  • a front glass plate is attached to the front of the door main body and the display area.
  • an elastic rib can be provided or an extending support plate can be formed.
  • the refrigerator door can be further mounted by applying liquid foam directly to a front decoration without the outside door.
  • the door for the refrigerator includes a front panel that defines a front surface of the door; first and second side decorative strips and extending along both side edges of the front panel, respectively, to define side surfaces of the door; upper and lower deco-finishes extending along top and bottom edges of the front panel and attached to ends of the side trim strips to define upper and lower door panels, respectively; a platen support bar mounted on each of the side trim strips and having a storage area for supporting the respective side edge on a back surface of the faceplate; and a door liner mounted opposite the front panel to define a rear surface of the door.
  • an insulating foam layer is formed such that the front panel, the decorative finishes, the side decorative strips, the plate support bar and the door liner.
  • the invention has the object or the technical problem of providing a household refrigeration appliance with a provided with a front panel made of glass, stable and safe door that has very good thermal insulation properties and yet can be produced in a relatively simple and effective manner.
  • This appliance door in particular door of a (household) refrigeration appliance, in particular a refrigerator and / or freezer, has a door structure, with a front glass plate and over a distance at a distance to this arranged back plate of another material, wherein the front glass plate forms a structural component of the door structure, wherein the door structure a kind of frame structure with two side edges of the door associated profile elements (10) extending in the height direction of the door and forming side parts of the frame structure, wherein at least one of the profile elements is provided with an integral handle member and wherein the front of the glass plate and the front of the respective profile element are flush.
  • the door structure as such is hollow inside or at least largely hollow.
  • the glass plate is preferably a plate made of inorganic toughened glass, in particular toughened safety glass.
  • the solution according to the invention makes it possible to provide a door with a front glass plate, in which the glass plate takes not only an aesthetic but also a structural function.
  • the front glass plate can therefore be configured as an at least partially load-bearing and / or stiffening component of the door structure.
  • the glass plate contributes not insignificantly to the dimensional stability of the door structure, at. However, it is preferred that the remaining components of the door structure, in particular their lateral and upper, lower and rear areas, take over the greater part of the load-bearing function.
  • the invention is not limited to such a construction.
  • the glass plate can take over a higher or lower proportion of the load transfer.
  • the front glass panel forms a bearing or supporting and / or stiffening structural component of the door structure, it is possible to provide a very stable and secure appliance door, in defiance of the use of glass for the front panel of the door.
  • this door structure which as such is hollow inside, and the already mentioned fact that the front glass plate forms a structural member of the door structure (supporting or supporting structure), the cavity of the door structure or the space between the front glass plate and the back plate too be easily and easily filled with a thermally insulating material, in particular to be foamed.
  • the insulating material can reach directly to the inside of the glass plate zoom or contact them. Therefore, despite the use of the front glass plate, a stable appliance door having excellent thermal insulating properties can be provided.
  • Such a door is therefore especially for refrigerators, such as refrigerators and / or Freezers, suitable in which very low temperatures of up to minus 18 ° C or lower prevail.
  • the front glass plate not only makes it possible to vary the aesthetics of the door when needed in many ways, but also allows the door to be equipped with various types of modern control and display systems as well as displays or multimedia elements, as will be explained in more detail below becomes.
  • the front glass plate of the door thus assumes advantageous multiple functions.
  • FIG. 1 is a front side, exploded perspective view of a first embodiment of a door 2 (hereinafter referred to as door 2) and its door structure 4 is shown.
  • This door 2 is in this example the door of a household refrigerating appliance, in particular a refrigerator or a refrigerator / freezer.
  • Fig. 2 is a rear, exploded perspective view of this door 2 and its door structure 4 in an already partially assembled state shown.
  • the width direction X, the depth direction Y and the height direction Z of the door 2 are indicated by a Cartesian coordinate system.
  • the door 2 has a box-type or box-shaped door structure 4 with a front glass plate 6 and a back plate 8 made of a different material arranged across a gap or cavity H at a distance D from it.
  • the back plate 8 is made in this example of plastic, in particular of thermoplastic material.
  • the box-like door structure 4 has a kind of frame structure, in or on which the glass plate 6 with at least two, in the present case, however, with all four edges 6a, 6b, 6c, 6d, held positively ,
  • the frame structure comprises two profile elements 10 associated with the side edges 6a, 6b of the door 2, which extend in the height direction Z of the door 2 and form side parts of the frame structure.
  • These profile elements 10 are in the present case extruded aluminum profiles.
  • the profile elements 10 may also be made of any other suitable material; For example, from a steel alloy or plastic or composite materials. At least one of the profile elements 10 is provided with an integral handle element.
  • the glass plate 6 is held with its two side edges 6a, 6b positively in the profile elements 10.
  • the frame structure furthermore has an upper edge strip 12 and a lower edge strip 14 made of plastic, for example thermoplastic material.
  • the skirting boards 12, 14 may also be made of other suitable materials, including composites, metal materials, especially aluminum or steel alloys, or combinations thereof.
  • the edge strips 12, 14 are at least partially, but preferably substantially completely, designed as hollow profiles.
  • the upper edge 6d and lower edge 6c of the glass plate 6 are positively held in the edge strips 12, 14, or are positively connected with these.
  • the said edge strips 12, 14 simultaneously form upper and lower edge edges of the door 2.
  • the glass plate 6, the back plate 8, the profile elements 10 and the edge strips 12, 14 form in an assembled state (see Fig. 5 ) a push-resistant and torsion-resistant, box-shaped hollow body structure.
  • the front glass plate 6 is curved outward about a curvature axis extending parallel to the height direction Z of the door 2 in the present example. It is a simple curvature. Of course, depending on the embodiment, the axis of curvature could also extend parallel to the width direction X of the door 2. In addition, three-dimensional curved glass plates are possible.
  • the curvature of the glass plate 6 increases their stability and strength, which is both in a foaming of the cavity or gap H with a thermally insulating foam material as well as in the subsequent handling of the finished door 2 is advantageous.
  • the door 2 or its door structure is equipped with a housing 16 (hereinafter referred to as system housing 16) which is arranged in the intermediate space or hollow space H between the front glass plate 6 and the back plate 8.
  • the system housing 16 is trough-shaped and can be connected to the upper edge strip 12.
  • the upper edge strip 12 has an upper opening 22, which opens into a hollow, box-like region 12a of the upper edge strip 12. A lower portion of this area 12a forms the aforementioned terminal 18 (or a part thereof) for the system housing 16.
  • the opening 22, which opens into the interior of the upper edge strip 12, is accessible from the outside or upper side of the door 2 and can be closed by a cover, such as a cover 24 (see FIG Fig. 2 ).
  • the cover 24 may be a separate component or part of the upper edge strip 12 itself.
  • the system housing 16 and the connected areas of the upper edge strip 12 are sealed to the gap or cavity H, so that when foaming these areas with a thermally insulating foam material no foam material in the system housing 16 and its access can occur.
  • the system housing 16 can be connected to the rear side 6e of the glass plate 6 at least with a partial region, that is, in the present case with a large-area front edge 16a.
  • the connection is preferably made by an adhesive.
  • a double-sided adhesive tape 26 is used, which has one side on the front edge 16a of the system housing 16 and the other side on the back 6e (see Fig. 2 ) of the glass plate 6 is glued.
  • the system housing 16 is recognizable in a state in which it is fastened both to the upper edge strip 12 and to the rear side 6e of the glass plate 6.
  • the door 2 can be equipped with a touch-sensitive operating system or control system ("touch control") 28, which has at least one touch sensor 30.
  • This operating system 28 is at a portion of the back 6e (see Fig. 2 ) or inside of the glass plate 6 is arranged.
  • the touch-sensitive operation system 28 is mountable in the system housing 16. To attach the operating system 28, this can be inserted through the upper opening 22 of the upper edge strip 12 into the box-like area 12a and into the interior of the adjoining system housing 16 (as indicated by an arrow in FIG Fig. 1 is indicated) and fixed there.
  • the touch-sensitive operation system 28 is mountable in the system housing 16 and configured to be operable through the glass plate 6 from the front side 6f of the glass panel 6 by touching a glass panel portion 32 facing the operation system 28. Any leads or electrical cables of the touch-sensitive operator system 28 may be routed through the system housing 16 into the upper skirt 12 and to a side region thereof. In this lateral area usually a hinge or hinge of the door 2 is connected. The said connection lines or cables can then be guided out of the door structure and into a device body to which the door 2 is fastened in this area.
  • the glass plate 6 is made in the present example from an originally transparent glass. However, its rear side 6e facing cavity H of the door structure is blasted, in particular sand blasted, and / or chemically etched, and consequently roughened.
  • the outer side or front 6f of the glass plate 6, however, is smooth, which in particular simplifies cleaning. Due to the described treatment of the glass plate 6, when viewed from the outside of the door 2, this therefore provides the appearance of a dull or substantially opaque surface. In principle, however, embodiments are also possible in which additionally or exclusively the front side 6f of the glass plate 6 is treated accordingly. In the area of the touch-sensitive operating system 28 or in the area of its touch sensor (s) 30, the glass plate 6 is left transparent.
  • the operating system 28 also has a display 34, which is also arranged in the system housing 16 and visible through a transparent left portion 36 of the glass plate 6 from the outside.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line AA in Fig. 2
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line BB in Fig. 2
  • Fig. 3 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line AA in Fig. 2
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line BB in Fig. 2
  • Fig. 3 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line AA in Fig. 2
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a portion of the door 2 of Fig. 2 along the line BB in Fig. 2
  • two rib-like reinforcing elements 38, 40 are optionally provided on the inside of the glass plate 6, which faces the gap or cavity H.
  • the reinforcing elements 38, 40 are on the glass plate 6 by means of a double-sided adhesive / adhesive tape 42 (see 3 and 4 ) or another suitable adhesive.
  • the reinforcing elements 38, 40 extend essentially over the entire free width of the inner side 6e of the glass plate 6.
  • the first (lower) reinforcing element 38 is arranged directly above the lower edge strip 14 (see FIG Fig. 2 and 3 ), the second (upper) reinforcing element 40 directly below the system housing 16 (see Fig. 2 and 4 ).
  • the reinforcing elements 38, 40 have in this example an H-shaped cross-section and are therefore very rigid in the depth direction Y of the door 2 and additionally support the glass plate 6.
  • the front web 38a, 40a of the H-shaped cross-section offers a large adhesive surface for the double-sided adhesive tape 42.
  • Other cross-sectional shapes are of course also possible.
  • the reinforcing elements 38, 40 may optionally be guided with their two ends in the profile elements 10 and / or connected thereto. The number of optional reinforcing elements and their mounting locations may vary depending on the size of the glass plate 6 as well as the position of any other door components.
  • connection elements 44, 46, 48 for attachment and attachment of the back plate 8 and the front glass plate 6.
  • these connection elements are grooves 44 and contact surfaces 46 and a lower support surface 48 (FIGS. in the Fig. 3 recognizable) and upper support surface (not shown) for the glass plate 6.
  • the support surfaces secure the glass plate 6 positively in the height direction Z of the door second
  • the entire cavity H or space of the door structure 4 between the front glass plate 6 and the back plate 8 and the system housing 16 (see Fig. 4 ), including the hollow areas formed by the skirting strips 12, 14 and / or the profile elements 10 (see Fig. 3 and 6 ) are blasted with a thermally insulating foam material 50. Any further cavities of the edge strips 12, 14 and the profile elements 10 are preferably also foamed.
  • the foam material 50 contacts the rear side 6e of the glass plate 6 facing the intermediate space H directly.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the door 2 of Fig. 1 and 2 shown in an assembled state of their door structure 4.
  • the box-like, closed door structure 4, in which the front glass plate 6 forms a supporting structural component, is clearly visible in this drawing.
  • Fig. 6 shows a schematic cross-sectional view of a side portion of the door 2 along the line CC in Fig. 5 ,
  • the edge strips 12, 14 have connection areas for accurately and positionally accurate connection of the profile elements 10.
  • these connection areas comprise plug-in connections, which in turn have mating plug elements 52 and / or grooves 54 which correspond to the cross-sectional shape of the profile elements 10 are matched accordingly.
  • the profile elements 10 have connection regions for the back plate 8 and the front glass plate 8.
  • the connection region for the glass plate 6 has a groove 56 in which the glass plate 6 is held and secured in a form-fitting manner in the width direction X and the depth direction Y.
  • a profile piece 10a of the receiving element of the profile element 10 delimiting the groove 56 on the outside 6f of the glass plate 6 has a wall thickness of preferably approximately 0.5 mm to approximately 1.5 mm. In the present embodiment, the wall thickness is about 0.8 mm.
  • the glass plate 6 may be glued with its side edges 6a, 6b in the groove 56 or fixed with another suitable adhesive. Furthermore, the glass plate 6 with sealing elements (not shown) with respect to the profile elements 10 and / or the edge strips 12, 14 may be sealed. In the case of using an adhesive or adhesive, this can take over the function of the sealing element. The adhesive and / or the sealing elements can also act as shock-absorbing elements for the glass plate 6. In the Fig. 6 is also clearly visible that the foam material 50 extends directly to the inner side / rear side 6e of the glass plate 6 and also fills the areas of the profile elements 10 facing the cavity H inside the door structure.
  • Figure 7 shows, in an analogous representation of the Fig. 6 , A schematic cross-sectional view of a side portion of a door 2 according to a second embodiment.
  • the glass plate 6 is provided on its rear side / inner side 6e with a decorative element 58 at least partially visible through the glass plate 6 from the front side / outer side 6f of the glass plate 6.
  • This decorative element 58 is at least one color layer, in particular a printed or screen-printed color layer.
  • epoxy paints or baked or hardened enamel paints can be used as paints.
  • a decorative plate, decorative blasted or sandblasted or etched decorative areas of the glass plate 6, and mixed form of the aforementioned elements can be used.
  • the foam material 50 contacts the decorative element 58 directly.
  • the appliance door 2 described above is used in a household refrigerating appliance according to the invention, in particular refrigerator or refrigerator / freezer.
  • FIG. 8 is a schematic, partially sectioned perspective view of a substantial portion of a household refrigerating appliance 60 according to the invention shown, which has a plurality of, with a small vertical distance dZ stacked device doors 2A, 2B.
  • the lower edge strip 14 of the first, upper door 2A and the upper edge strip 12 of the arranged underneath, the second door 2B can be seen.
  • the edge strips 12, 14 each have an upper and lower projection or web (here: 12b, 14b).
  • the lower edge 6c of the glass plate 6 rests on the lower land 14b.
  • the upper web (not shown) engages over the upper edge of this glass plate 6.
  • the web 12b engages over the upper edge 6d of the respective glass plate 6. And the lower edge of the lower door 2B lies on the lower web (FIG. not shown).
  • the thickness of the webs 12b, 14b in this example is about 0.8 mm; and the depth of a respective web 12b, 14b in the depth direction Y is less than the thickness of the respectively associated glass plate 6, 6.
  • the glass plates 6, 6 In the lateral direction are the glass plates 6, 6 as in the example of the Fig. 1 to 6 in a form-fitting manner in corresponding profile elements (not shown).
  • Fig. 9 shows a schematic cross-sectional view of a side portion of a door according to a third embodiment. Similar to the Variants according to the 6 and 7 is in this embodiment, the glass plate 6 with its respective side edge 6a and 6b positively held in a groove 56 of the respective profile element 10. However, the front 6f of the glass plate 6 and the front 10b of the respective profile element 10 are substantially flush. This is achieved in that the respective side edge 6a, 6b is provided with a bevel 6g or a bevel, and the profile piece 10a of the profile element 10, which delimits the groove 56 to the outside, on the inside also has a slope 10c, which over the slope 6g of the glass plate 6 engages and secures them in the depth direction Y.
  • the bevel 10c may be dispensed with and another edge cross-sectional shape may be used for the profile piece 10a.
  • a prerequisite is that a region of this edge cross section engages over the bevel 6g and reliably secures the glass plate 6 in the depth direction Y.
  • a recess eg a concave ground
  • the invention is not limited to the above embodiments. Within the scope of the appended claims, other embodiments may be practiced. In particular, elements of the respective embodiments can be combined with each other.
  • the glass plate may also be a colored or tinted glass plate.
  • the glass plate can also be completely transparent. Decorative elements can also be attached to the front of the glass plate.
  • the system housing may have through openings to the cavity H. These through-holes should, however, be sealed from a foam of the cavity H. Furthermore, further or other elements can optionally be arranged in the system housing. Of course, doors are also possible that have no touch-sensitive operating or control system and / or a system housing. In principle, the edge strips can also be connected or covered with additional strips or cover elements, which then form the actual door edge trim strips or a part thereof.
  • separating elements preferably form part of the door structure and / or additionally act as reinforcing elements.
  • a separating element e.g. a separator bar can be used, which is similar to the upper and lower skirting.
  • Such a separator strip may in turn have connections for the relevant glass plates and / or the profile elements and / or connections for a system housing.
  • the display does not necessarily have to be located in the area of the system housing.
  • a monitor such as e.g. a flat screen, to be used.
  • the appliance door can be provided with additional components.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einer Gerätetür.
  • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem chinesischen Gebrauchsmuster CN200520057122.0 ist eine Gerätetür eines Weinkühlschranks bzw. Weinklimaschranks bekannt, die einen Fensterrahmen mit einem transparenten Glasfenster besitzt. Das Fenster weist eine Doppelvergläsung mit einer vorderen und hinteren Glasplatte auf. Der Zwischenraum zwischen der vorderen und hinteren Glasplatte ist mit einem Inertgas gefüllt. Kühltemperaturen in Weinklimaschränken liegen in einem Bereich von ca. 6°C bis 18°C. Derartige Gerätetüren müssen daher thermisch nicht so gut isoliert sein. Deshalb eignen sie sich jedoch auch nicht, oder allenfalls nur bedingt, für Kühlgeräte, wie z.B. Kühlschränke und/oder Gefrierschränke, in denen niedrigere Kühltemperaturen in einem Bereich von ca. 2° C bis 8°C oder Gefriertemperaturen bis zu minus 18° C oder weniger herrschen.
  • Aus der nicht vorveröffentlichen Patentanmeldung DE 102007046032.7 der Anmelderin ist eine Gerätetür eines Kältegerätes bekannt, mit einer Türstruktur, die ein tragendes bzw. lastabtragendes Rahmenelement aufweist. Auf die Vorderseite dieses Rahmenelementes ist mittels eines Klebeelementes, vorzugsweise mittels eines doppelseitigen Klebebandes, eine dekorative Frontplatte aus Glas aufgeklebt.
  • Die internationale Patentanmeldung WO 2007/011178 A1 offenbart einen Kühlschrank, bei dem eine Vorderseite einer Tür aus einer Glasplatte besteht und bei dem ein zur Anzeige und Steuerung des Kühlschranks vorgesehener Display-Teilbereich auf der Rückseite der Glasplatte derart angeordnet ist, dass er nicht nach außen übersteht. Weiterhin geht aus der genannten Patentanmeldung ein Türgrundkörper hervor, welcher eine äußere Tür umfasst, die eine Vorderseite der Tür definiert und einen als Vertiefung ausgelegten Display-Aufnahmebereich aufweist. Der Türgrundkörper umfasst weiterhin ein an der Rückseite der äußeren Tür angebrachtes Türfutter sowie obere, untere, linksseitige und rechtsseitige Deko-Bereiche um diese zu koppeln. Der Display-Aufnahmebereich in der Vorderseite des Türgrundkörpers wird ferner mit einem Displaybereich montiert, um einen Kühlschrankzustand anzuzeigen und zu steuern. Des Weiteren wird an der Vorderseite des Türgrundkörpers und des Displaybereichs eine vordere Glasplatte angebracht. Um den Displaybereich stabil und sicher in den Displayaufnahmebereich zu montieren, kann zugleich der Displayaufnahmebereich schrittweise ausgebildet werden, eine elastische Rippe kann vorgesehen sein oder eine sich erstreckende Stützplatte kann ausgebildet sein. Um die Anzahl an Bauteilen zu reduzieren, kann die Kühlschranktür ferner montiert werden, indem Flüssigschaum direkt auf eine Frontdekoration aufgebracht wird, ohne die äußere Tür.
  • Aus der internationalen Patentanmeldung WO 2006/112633 A1 ist bereits eine Tür für einen Kühlschrank bekannt. Die Tür für den Kühlschrank umfasst eine Frontplatte, die eine vordere Fläche der Tür definiert; erste und zweite seitliche Deko-Leisten und, die sich entlang von beiden Seitenkanten der Frontplatte erstrecken, jeweils um Seitenflächen der Tür zu definieren; obere und untere Deko-Abschlüsse, die sich entlang von Ober- und Unterkanten der Frontplatte erstrecken und an Enden der seitlichen Deko-Leisten befestigt sind, um jeweils obere und untere Türflächen zu definieren; eine Plattenstützleiste, die an jeder der seitlichen Deko-Leisten montiert ist und einen Lagerbereich aufweist, um die jeweilige Seitenkante an einer rückseitigen Fläche der Frontplatte zu lagern; sowie ein Türfutter, das der Frontplatte gegenüberliegend angebracht ist, um eine rückseitige Fläche der Tür zu definieren. In einem Innenraum ist eine isolierende Schaumschicht derart ausgebildet, dass die Frontplatte, die Deko-Abschlüsse, die seitlichen Deko-Leisten, die Plattenstützleiste und das Türfutter.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, ein Haushalts-Kältegerät mit einer mit einer Frontplatte aus Glas versehenen, stabilen und sicheren Gerätetür zu schaffen, die sehr gute thermische Isolierungseigenschaften besitzt und dennoch auf vergleichsweise einfache und effektive Art und Weise herstellbar ist.
  • Die vorher genannte Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt durch ein erfindungsgemäßes Haushalts-Kältegerät mit einer Gerätetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Diese Gerätetür, insbesondere Tür eines (Haushalts-)Kältegerätes, insbesondere eines Kühl- und/oder Gefriergerätes, weist eine Türstruktur auf, mit einer vorderseitigen Glasplatte und einer über einen Zwischenraum hinweg in einem Abstand zu dieser angeordneten Rückenplatte aus einem anderen Material, wobei die vorderseitige Glasplatte eine Strukturkomponente der Türstruktur bildet, wobei die Türstruktur eine Art Rahmenstruktur mit zwei den Seitenrändern der Tür zugeordneten Profilelementen (10), die sich in Höhenrichtung der Tür erstrecken und Seitenteile der Rahmenstruktur bilden, wobei mindestens eines der Profilelemente mit einem integralen Griffelement versehen ist und wobei die Vorderseite der Glasplatte und die Vorderseite des jeweiligen Profilelementes bündig verlaufen. Die Türstruktur als solche ist innen hohl oder zumindest weitgehend hohl. Die Glasplatte ist bevorzugt eine Platte aus anorganischem Hartglas, insbesondere Einscheiben-Sicherheitsglas.
  • Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, eine Gerätetür mit einer vorderseitigen Glasplatte zu schaffen, bei der die Glasplatte nicht nur eine ästhetische, sondern auch eine strukturelle Funktion übernimmt. Die vordere Glassplatte kann deshalb als eine zumindest teilweise lastabtragende und/oder aussteifende Komponente der Türstruktur ausgestaltet werden. Die Glasplatte trägt hierbei nicht unwesentlich zur Formstabilität der Türstruktur, bei. Es ist jedoch bevorzugt, dass die übrigen Komponenten der Türstruktur, insbesondere deren seitlichen sowie oberen, unteren und rückseitigen Bereiche, den größten Teil der lastabtragenden Funktion übernehmen. Die Erfindung ist jedoch selbstverständlich nicht auf eine solche Bauweise beschränkt. Je nach Art des für die Glasplatte verwendeten Glases kann die Glasplatte einen höheren oder niedrigen Anteil an der Lastabtragung übernehmen. Weil die vorderseitige Glasplatte erfindungsgemäß also eine tragende oder mit tragende und/oder aussteifende Strukturkomponente der Türstruktur bildet, ist es trotzt der Verwendung von Glas für die Frontplatte der Tür möglich, eine sehr stabile und sichere Gerätetür zu schaffen.
  • Aufgrund dieser Türstruktur, die als solche innen hohl bzw. weitgehend hohl ist, sowie der bereits erwähnten Tatsache, dass die vorderseitige Glasplatte eine (tragende oder mit tragende) Strukturkomponente der Türstruktur bildet, kann der Hohlraum der Türstruktur bzw. der Zwischenraum zwischen der vorderseitigen Glasplatte und der Rückenplatte auch einfach und ohne großen Aufwand mit einem thermisch isolierenden Material ausgefüllt werden, insbesondere ausgeschäumt werden. Das isolierende Material kann dabei direkt bis an die Innenseite der Glasplatte heran reichen bzw. diese kontaktieren. Trotzt der Verwendung der vorderseitigen Glasplatte kann deshalb eine stabile Gerätetür mit hervorragenden thermischen Isolierungseigenschaften geschaffen werden. Eine solche Tür ist daher insbesondere auch für Kältegeräte, wie zum Beispiel Kühlschränke und/oder Gefrierschränke, geeignet, in denen sehr niedrige Temperaturen von bis zu minus 18° C oder niedriger herrschen.
  • Durch die hohe Festigkeit und Stabilität der Gerätetür kann diese daher wie konventionelle Gerätetüren, bei denen die Frontplatte und die Rückenplatte zum Beispiel aus Kunststoff hergestellt sind, gehandhabt und in einem entsprechenden Arbeitschritt mit dem thermisch isolierenden Material ausgeschäumt werden. Aufwendige Anpassungen an Werkzeugen und Formen sind für die Gerätetür im Vergleich zu konventionellen Türen hierbei nicht erforderlich. Infolge der hohen Stabilität und Festigkeit der Gerätetür und der Tatsache, dass die vorderseitige Glasplatte eine tragende und/oder aussteifende und gewissermaßen integrale Strukturkomponente der Türstruktur bildet, kann beim Ausschäumen bzw. Ausfüllen des Zwischenraums bzw. Hohlraums mit ein thermisch isolierenden Material ein Ablösung der Glasplatte von der Türstruktur oder ein Brechen der Glasplatte wirkungsvoll vermieden werden. Darüber hinaus ermöglicht die vorderseitige Glasplatte nicht nur, die Ästhetik der Tür bei Bedarf in vielfacher Weise zu variieren, sondern erlaubt es zugleich, die Tür mit unterschiedlichsten Arten moderner Kontroll- und Bedienungssysteme sowie Displays oder mit multimedialen Elementen auszustatten, wie nachfolgend noch detaillierter erläutert werden wird. Die vorderseitige Glassplatte der Gerätetür übernimmt somit vorteilhafte Vielfach-Funktionen.
  • Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Gerätetür sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 25, die ihre Stütze in der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen finden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Haushalts-Kältegerät sind im Wesentlichen die gleichen Vorteile erzielbar, wie sie zuvor im Zusammenhang mit der Gerätetür erläutert wurden.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltungsdetails und weiteren Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine vorderseitige, schematische, perspektivische Explosionsansicht einer Gerätetür und ihrer Türstruktur gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    eine rückseitige, schematische Explosionsansicht der Gerätetür von Fig. 1 und ihrer Türstruktur in einem teilweise zusammengebauten Zustand;
    Fig. 3
    eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der Gerätetür von Fig. 2 entlang der Linie A-A in Fig. 2;
    Fig. 4
    eine schematische Schnittansicht eines Teilbereiches der Gerätetür von Fig. 2 entlang der Linie B-B in Fig. 2;
    Fig. 5
    eine schematische Perspektivansicht der Gerätetür von Fig. 1 und 2 in einem zusammengebauten Zustand;
    Fig. 6
    eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs der Gerätetür entlang der Linie C-C in Fig. 5;
    Fig. 7
    eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer Gerätetür gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 8
    eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines wesentlichen Teilbereichs eines erfindungsgemäßen Haushalts-Kältegerätes, welches mehrere übereinander angeordnete Gerätetüren besitzt; und
    Fig. 9
    eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer Gerätetür gemäß einer dritten Ausführungsform.
    DARSTELLUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
  • In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden gleiche oder gleichartige Bauteile und Komponenten auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich oder sinnvoll ist.
  • In der Fig. 1 ist eine vorderseitige, perspektivische Explosionsansicht einer ersten Ausführungsform einer Gerätetür 2 (nachfolgend kurz Tür 2 genannt) und ihrer Türstruktur 4 dargestellt. Bei dieser Tür 2 handelt sich in diesem Beispiel um die Tür eines Haushalts-Kältegerätes, insbesondere eines Kühlschranks oder eines Kühl-/Gefrierschranks. In der Fig. 2 ist eine rückseitige, perspektivische Explosionsansicht dieser Tür 2 und ihrer Türstruktur 4 in einem bereits teilweise zusammengebauten Zustand dargestellt.
  • In den Zeichnungen ist die Breitenrichtung X, die Tiefenrichtung Y und die Höhenrichtung Z der Tür 2 durch ein kartesisches Koordinatensystem angedeutet.
  • Wie in den vorher genannten Zeichnungen erkennbar ist, besitzt die Tür 2 eine kastenärtige oder kastenförmige Türstruktur 4 mit einer vorderseitigen Glasplatte 6 und einer über einen Zwischenraum bzw. Hohlraum H hinweg in einen Abstand D zu dieser angeordneten Rückenplatte 8 aus einem anderen Material. Die Rückenplatte 8 ist in diesem Beispiel aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Die vorderseitige Glassplatte 6, die in diesem Beispiel aus einem Einscheiben-Sicherheitsglas hergestellt ist, bildet eine tragende bzw. mit tragende Strukturkomponente dieser kastenartigen Türstruktur 4 und trägt zu deren Formstabilität wesentlich bei.
  • Wie in den Figuren deutlich zu erkennen ist, weist die kastenartige Türstruktur 4 eine Art Rahmenstruktur auf, in bzw. an der die Glasplatte 6 mit mindestens zwei, im vorliegenden Fall jedoch mit allen vier Ränder 6a, 6b, 6c, 6d, formschlüssig gehalten ist. Die Rahmenstruktur umfasst zwei den Seitenrändern 6a, 6b der Tür 2 zugeordnete Profilelemente 10, die sich in Höhenrichtung Z der Tür 2 erstrecken und Seitenteile der Rahmenstruktur bilden. Bei diesen Profilelementen 10 handelt es sich in vorliegenden Fall um stranggepresste Aluminiumprofile. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Art von Profilelementen beschränkt. Die Profilelemente 10 können auch aus jedem anderen geeigneten Material hergestellt sein; so zum Beispiel auch aus einer Stahllegierung oder aus Kunststoff oder aus Verbundwerkstoffen. Mindestens eines der Profilelemente 10 ist mit einem integralen Griffelement versehen. Die Glasplatte 6 ist mit ihren beiden Seitenrändern 6a, 6b formschlüssig in den Profilelementen 10 gehalten.
  • Die Rahmenstruktur weist des Weiteren eine obere Randleiste 12 und eine untere Randleiste 14 aus Kunststoff, z.B. thermoplastischer Kunststoff, auf. Die Randleisten 12, 14 können jedoch auch aus einem anderen geeigneten Materialien gefertigt sein, einschließlich Verbundwerkstoffe, Metallwerkstoffe, insbesondere Aluminium- oder Stahllegierungen, oder Kombinationen daraus,. Die Randleisten 12, 14 sind zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch im Wesentlichen vollständig, als Hohlprofile ausgebildet. Der Oberrand 6d und Unterrand 6c der Glasplatte 6 sind formschlüssig in den Randleisten 12, 14 gehalten, bzw. sind formschlüssig mit diesen verbindbar. In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 bilden die besagten Randleisten 12, 14 gleichzeitig obere und untere Türrand-Abschlussleisten der Tür 2.
  • Die Glasplatte 6, die Rückenplatte 8, die Profilelemente 10 und die Randleisten 12, 14 bilden in einem zusammengebauten Zustand (vergleiche Fig. 5) eine schub- und torsionsfeste, kastenförmige Hohlkörper-Struktur. Die vorderseitige Glasplatte 6 ist um eine Krümmungsachse, die sich im vorliegenden Beispiel parallel zur Höhenrichtung Z der Tür 2 erstreckt, nach außen gewölbt. Es handelt sich hierbei um eine einfache Krümmung. Die Krümmungsachse könnte sich je nach Ausgestaltungsform natürlich auch parallel zu Breitenrichtung X der Tür 2 erstrecken. Darüber hinaus sind dreidimensionale gekrümmte Glasplatten möglich. Die Wölbung der Glasplatte 6 erhöht deren Stabilität und Festigkeit, was sowohl bei einem Ausschäumen des Hohlraums bzw. Zwischenraums H mit einer thermisch isolierenden Schaummaterial als auch bei der späteren Handhabung der fertigen Tür 2 von Vorteil ist.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner hervorgeht, ist die Tür 2 bzw. deren Türstruktur mit einem Gehäuse 16 (nachfolgend System-Gehäuse 16 genannt) ausgerüstet, welches in dem Zwischenraum bzw. Hohlraum H zwischen der vorderseitigen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 angeordnet ist. Das System-Gehäuse 16 ist im vorliegenden Fall wannenartig geformt und mit der oberen Randleiste 12 verbindbar. Zu diesen Zweck besitzen ein in der Fig. 1 oberer Bereich des Systems-Gehäuses 16 und ein mittlerer, unterer Bereich der oberen Randleiste 12 zusammenpassende Anschlüsse 18, 20. Ferner besitzt die obere Randleiste 12 eine oben liegende Öffnung 22, die in einen hohlen, kastenartigen Bereich 12a der oberen Randleiste 12 mündet. Ein unterer Abschnitt dieses Bereichs 12a bildet den zuvor genannten Anschluss 18 (oder einen Teil davon) für das System-Gehäuse 16. Sind das System-Gehäuse 16 und die obere Randleiste 12 über ihre Anschlüsse 18, 20 miteinander verbunden, so steht der Innenraum des System-Gehäuses 16 in räumliche Verbindung mit dem Innenraum des besagten kastenartigen Bereichs 12a. Die Öffnung 22, die in den Innenraum der oberen Randleiste 12 mündet, ist von der Außenseite bzw. Oberseite der Tür 2 her zugänglich und durch eine Abdeckung, wie zum Beispiel einen Deckel 24, verschließbar (siehe Fig. 2). Der Deckel 24 kann ein separates Bauteil oder aber ein Teil der oberen Randleiste 12 selbst sein.
  • Das System-Gehäuse 16 und die angeschlossenen Bereiche der oberen Randleiste 12 sind zum Zwischenraum bzw. Hohlraum H hin abgedichtet, so dass beim Ausschäumen dieser Bereiche mit einem thermisch isolierenden Schaummaterial kein Schaummaterial in das System-Gehäuse 16 und seine Zugänge eintreten kann.
  • Das System-Gehäuse 16 ist zumindest mit einem Teilbereich, das heißt, im vorliegenden Fall mit einem großflächigen vorderen Rand 16a, mit der Rückseite 6e der Glasplatte 6 verbindbar. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise durch ein Haftmittel. In diesem Beispiel wird ein doppelseitiges Klebeelement bzw. Klebeband 26 verwendet, welches mit einer Seite auf den vorderen Rand 16a des Systems-Gehäuses 16 und mit der anderen Seite auf die Rückseite 6e (siehe Fig. 2) der Glasplatte 6 aufgeklebt wird. In der Fig. 2 ist das System-Gehäuse 16 in einem Zustand erkennbar, in dem es sowohl an der oberen Randleiste 12 als auch an der Rückseite 6e der Glasplatte 6 befestigt ist.
  • Die Tür 2 ist mit einem berührungssensitiven Bedienungssystem oder Kontrollsystem ("touch control") 28 ausrüstbar, welches über mindestens einen Berührungssensor 30 verfügt. Dieses Bedienungssystem 28 ist an einem Teilbereich der Rückseite 6e (siehe Fig. 2) bzw. Innenseite der Glasplatte 6 angeordnet. Das berührungssensitive Bedienungssystem 28 ist in dem System-Gehäuse 16 anbringbar. Zur Anbringung des Bedienungssystems 28 kann dieses durch die oben liegende Öffnung 22 der oberen Randleiste 12 hindurch in den kastenartigen Bereich 12a und in den Innenraum des sich daran anschließenden System-Gehäuses 16 eingesetzt werden (wie durch einen Pfeil in Fig. 1 angedeutet ist) und dort fixiert werden.
  • Aufgrund der zuvor beschriebenen Konstruktion der Tür 2 kann der Einbau des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 noch
    • nach dem (vollständigen) Zusammenbau der kastenartigen Türstruktur 4; und
    • nach dem Ausfüllen des Hohlraums bzw. Zwischenraums H zwischen der vorderen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 mit einem thermisch isolierenden Material bzw. Schaum
    erfolgen. Daher ist es möglich, die Anbringung des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 bei Bedarf unabhängig von der Herstellung der eigentlichen Türstruktur 4 und dem Ausfüllen/Ausschäumen zu realisieren.
  • Das berührungssensitive Bedienungssystem 28 ist derart in dem System-Gehäuse 16 anbringbar und derart ausgelegt, dass es von der Vorderseite 6f der Glasplatte 6 her durch Berühren eines Glasplattenbereichs 32, der dem Bedienungssystem 28 gegenüberliegt, durch die Glasplatte 6 hinweg betätigbar ist. Etwaige Anschlussleitungen oder elektrische Kabel des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 können durch das System-Gehäuse 16 in die obere Randleiste 12 und zu einem seitlichen Bereich derselben geführt werden. In diesem seitlichen Bereich wird üblicherweise ein Gelenk oder Scharnier der Tür 2 angeschlossen. Die besagten Anschlussleitungen bzw. Kabel können dann in diesem Bereich aus der Türstruktur heraus und zu einem Gerätekörper, an dem die Tür 2 befestigt wird, geführt werden.
  • Die Glasplatte 6 ist in vorliegendem Beispiel aus einem ursprünglich transparenten Glas hergestellt. Ihre dem Hohlraum H der Türstruktur zugewandte Rückseite 6e ist jedoch gestrahlt, insbesondere gesandstrahlt, und/oder chemisch geätzt, und folglich angeraut. Die Außenseite bzw. Vorderseite 6f der Glasplatte 6 ist hingegen glatt, was insbesondere eine Reinigung vereinfacht. Infolge der beschriebenen Behandlung der Glasplatte 6 bietet diese bei Betrachtung von der Außenseite der Tür 2 her daher das Erscheinungsbild einer matten oder in Wesentlichen opaken Fläche. Grundsätzlich sind jedoch auch Ausführungsformen möglich, bei denen zusätzlich oder auch ausschließlich die Vorderseite 6f der Glasplatte 6 entsprechend behandelt ist. Im Bereich des berührungssensitiven Bedienungssystems 28 bzw. im Bereich von dessen Berührungssensor/en 30 ist die Glasplatte 6 transparent belassen. Auf diese Weise sind die entsprechenden Bedienungselemente des Bedienungssystems 28 von außen sichtbar. Im vorliegenden Beispiel besitzt das Bedienungssystem 28 überdies ein Display 34, welches ebenfalls im System-Gehäuse 16 angeordnet und durch einen transparent belassenen Bereich 36 der Glasplatte 6 hindurch von außen sichtbar ist.
  • In der Fig. 3 und 4 sind weitere Details der Tür 2 dargestellt. Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der Tür 2 von Fig. 2 entlang der Linie A-A in Fig. 2. Und Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Teilbereichs der Tür 2 von Fig. 2 entlang der Linie B-B in Fig. 2.
  • Wie aus diesen Zeichnungen hervorgeht, sind an der Innenseite der Glassplatte 6, die dem Zwischenraum bzw. Hohlraum H zugewandt ist, optional zwei rippenartige Verstärkungselemente 38, 40 vorgesehen. Die Verstärkungselemente 38, 40 sind an der Glassplatte 6 mittels eines doppelseitiges Klebeelementes/Klebebandes 42 (siehe Fig. 3 und 4) oder einem anderen geeigneten Haftmittel befestigt. Die Verstärkungselemente 38, 40 erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte freie Breite der Innenseite 6e der Glasplatte 6. Das erste (untere) Verstärkungselement 38 ist direkt oberhalb der unteren Randleiste 14 angeordnet (siehe Fig. 2 und 3), das zweite (obere) Verstärkungselement 40 direkt unterhalb des System-Gehäuses 16 (siehe Fig. 2 und 4). Die Verstärkungselemente 38, 40 besitzen in diesem Beispiel einen H-förmigen Querschnitt und sind damit in Tiefenrichtung Y der Tür 2 sehr biegesteif und stützen die Glasplatte 6 zusätzlich ab. Der vordere Steg 38a, 40a des H-förmigen Querschnitts bietet hierbei eine große Klebfläche für das doppelseitige Klebeband 42. Andere Querschnittsformen sind selbstverständlich ebenfalls möglich. Die Verstärkungselemente 38, 40 können optional mit ihren zwei Enden in den Profilelementen 10 geführt und/oder mit diesen verbunden sein. Die Anzahl der optionalen Verstärkungselemente und deren Anbringungsorte können je nach Größe der Glasplatte 6 sowie der Position etwaiger weiterer Türkömponenten variieren.
  • Wie des Weiteren insbesondere in der Fig. 3 skizziert ist, besitzen die beiden Randleisten 12, 14 Anschlusselemente 44, 46, 48 zur Anbringung und Befestigung der Rückenplatte 8 und der vorderseitigen Glasplatte 6. In diesem Beispiel handelt es sich bei diesen Anschlusselementen um Nuten 44 und Anlageflächen 46 sowie eine untere Stützfläche 48 (in der Fig. 3 erkennbar) und obere Stützfläche (nicht gezeigt) für die Glasplatte 6. Die Stützflächen sichern die Glasplatte 6 formschlüssig in Höhenrichtung Z der Tür 2.
  • Der gesamte Hohlraum H bzw. Zwischenraum der Türstruktur 4 zwischen der vorderen Glasplatte 6 und der Rückenplatte 8 und dem System-Gehäuse 16 (siehe Fig. 4), einschließlich der hohlen Bereiche, die durch die Randleisten 12, 14 und/oder die Profilelemente 10 gebildet werden (siehe Fig. 3 und 6), sind mit einem thermisch isolierenden Schaummaterial 50 ausgeschämt. Etwaige weitere Hohlräume der Randleisten 12, 14 und der Profilelemente 10 sind vorzugsweise ebenfalls ausgeschäumt. Das Schaummaterial 50 kontaktiert die dem Zwischenraum H zugewandte Rückseite 6e der Glasplatte 6 direkt.
  • In der Fig. 5 ist eine schematische Perspektivansicht der Tür 2 von Fig. 1 und 2 in einem zusammengebauten Zustand ihrer Türstruktur 4 dargestellt. Die kastenartige, geschlossene bzw. im Wesentlichen geschlossene Türstruktur 4, bei der die vorderseitige Glasplatte 6 eine tragende bzw. mit tragende Strukturkomponente bildet, ist in dieser Zeichnung deutlich erkennbar.
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs der Gerätetür 2 entlang der Linie C-C in Fig. 5. Wie aus dieser Zeichnung hervorgeht, verfügen die Randleisten 12, 14 über Anschlussbereiche zum pass- und positionsgenauen Anschließen der Profilelemente 10. Diese Anschlussbereiche umfassen in diesem Beispiel Steckverbindungen, die wiederum zusammenpassende Steckelemente 52 und/oder Nuten 54 aufweisen, die auf die Querschnittsform der Profilelemente 10 entsprechend abgestimmt sind. In der Fig. 6 ist ferner erkennbar, dass die Profilelemente 10 Anschlussbereiche für die Rückenplatte 8 und die vorderseitige Glasplatte 8 aufweisen. Der Anschlussbereich für die Glasplatte 6 besitzt eine Nut 56, in der die Glasplatte 6 in Breitenrichtung X und Tiefenrichtung Y formschlüssig gehalten und gesichert ist. Ein die Nut 56 an der Außenseite 6f der Glasplatte 6 begrenzendes Profilstück 10a des Aufnahmebereichs des Profilelements 10 besitzt eine Wandstärke von vorzugsweise ca. 0,5 mm bis ca. 1,5 mm. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt die Wandstärke ca. 0,8 mm.
  • Die Glasplatte 6 kann mit ihren Seitenrändern 6a, 6b in der Nut 56 verklebt oder mit einem anderen geeigneten Haftmittel fixiert sein. Ferner kann die Glasplatte 6 mit Dichtungselementen (nicht gezeigt) gegenüber den Profilelementen 10 und/oder den Randleisten 12, 14 abgedichtet sein. Im Falle der Verwendung eines Klebe- oder Haftmittels kann dieses die Funktion des Dichtungselementes übernehmen. Das Haftmittel und/oder die Dichtungselemente können zudem als stoß-absorbierende Elemente für die Glasplatte 6 fungieren. In der Fig. 6 ist zudem gut erkennbar, dass das Schaummaterial 50 bis direkt an die Innenseite/Rückseite 6e der Glasplatte 6 reicht und auch die zum Hohlraum H Innenseite der Türstruktur weisenden Bereiche der Profilelemente 10 ausfüllt.
  • Fig.7 zeigt, in analoger Darstellungsweise zur Fig. 6, eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer Gerätetür 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Diese entspricht weitgehend derjenigen gemäß den Fig. 1 bis 6. Jedoch ist die Glasplatte 6 an ihrer Rückseite/Innenseite 6e mit einem von der Vorderseite/ Außenseite 6f der Glasplatte 6 her durch die Glasplatte 6 hindurch zumindest teilweise sichtbaren Dekorelement 58 versehen. Bei diesem Dekorelement 58 handelt es sich hier um mindestens eine Farbschicht, insbesondere eine gedruckte oder siebgedruckte Farbschicht. Als Farben können insbesondere Epoxid-Farben oder eingebrannte oder ausgehärtete Emaille-Farben verwendet werden. Als Dekorelemente können jedoch auch Dekorfolien, eine Dekorplatte, dekorative gestrahlte bzw. gesandstrahlte oder geätzte dekorative Bereiche der Glasplatte 6, sowie Mischform aus den zuvor genannten Elementen verwendet werden. Das Schaummaterial 50 kontaktiert das Dekorelement 58 direkt.
  • Die zuvor beschriebene Gerätetür 2 wird in einem erfindungsgemäßen Haushalts-Kältegerät, insbesondere Kühlschrank oder Kühl-/Gefrierschrank, verwendet.
  • In der Fig. 8 ist eine schematische, teilweise geschnittene Perspektivansicht eines wesentlichen Teilbereichs eines erfindungsgemäßen Haushalts-Kältegerätes 60 dargestellt, welches mehrere, mit einem geringen vertikalen Abstand dZ übereinander angeordnete Gerätetüren 2A, 2B aufweist. In der Fig. 7 ist die untere Randleiste 14 der ersten, oberen Tür 2A und die obere Randleiste 12 der darunter angeordneten, zweiten Tür 2B erkennbar. Die Randleisten 12, 14 besitzen jeweils einen oberen und unteren Vorsprung oder Steg (hier: 12b, 14b). Im Falle der oberen Tür 2A liegt der untere Rand 6c der Glasplatte 6 auf dem unteren Steg 14b auf. Der obere Steg (nicht gezeigt) greift über den oberen Rand dieser Glasplatte 6. Im Falle der unteren Tür 2B greift der Steg 12b über den oberen Rand 6d der betreffenden Glasplatte 6. Und der untere Rand der unteren Tür 2B liegt auf dem unteren Steg (nicht gezeigt) auf. Dadurch sind die Glasplatten 6, 6 jeweils in Höhenrichtung Z formschlüssig gehalten und gesichert. Die Dicke der Stege 12b, 14b beträgt in diesem Beispiel ca. 0,8 mm; und die Tiefe eines jeweiligen Stegs 12b, 14b in Tiefenrichtung Y ist geringer als die Dicke der jeweils zugehörigen Glasplatte 6, 6. In seitlicher Richtung sind die Glasplatten 6, 6 wie in dem Beispiel nach den Fig. 1 bis 6 in entsprechenden Profilelementen (nicht dargestellt) formschlüssig gehalten.
  • Fig. 9 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines seitlichen Teilbereichs einer Gerätetür gemäß einer dritten Ausführungsform. Ähnlich wie bei den Varianten gemäß den Fig. 6 und 7 ist auch bei dieser Ausführungsform die Glasplatte 6 mit ihrem jeweiligen Seitenrand 6a bzw. 6b formschlüssig in einer Nut 56 des jeweiligen Profilelementes 10 gehalten. Die Vorderseite 6f der Glasplatte 6 sowie die Vorderseite 10b des jeweiligen Profilelementes 10 verlaufen jedoch im Wesentlichen bündig. Dies wird dadurch erreicht, dass der jeweilige Seitenrand 6a, 6b mit einer Schräge 6g oder einer Fase versehen ist, und das Profilstück 10a des Profilelementes 10, welches die Nut 56 zur Außenseite hin begrenzt, an der Innenseite ebenfalls eine Schräge 10c besitzt, welche über die Schräge 6g der Glasplatte 6 greift und diese in Tiefenrichtung Y sichert. Falls die Dicke des Profilstücks 10a im Vergleich zur Dicke der Glasplatte 6 gering ist, kann auf die Schräge 10c verzichtet und auch eine andere Randquerschnittsform für das Profilstück 10a verwendet werden. Voraussetzung ist jedoch, dass ein Bereich dieses Randquerschnitts über die Schräge 6g greift und die Glasplatte 6 zuverlässig in Tiefenrichtung Y sichert. Ebenso ist es möglich, den Seitenrand 6a, 6b der Glasplatte mit einer Einbuchtung (z.B. einem konkaven Schliff) zu versehen, in welche ein Teilstück des jeweiligen Profilelementes 10 formschlüssig eingreifen kann.
  • Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche sind auch andere Ausführungsformen realisierbar. Insbesondere können Elemente der jeweiligen Ausführungsformen miteinander kombiniert werden. Überdies kann die Glasplatte auch eine farbige oder getönte Glasplatte sein. Die Glasplatte kann zudem vollständig transparent sein. Dekorelemente können auch an der Vorderseite der Glasplatte angebracht sein.
  • Das System-Gehäuse kann Durchgangsöffnungen zum Hohlraum H aufweisen. Diese Durchgangsöffnungen sollten vor einem Ausschaum des Hohlraums H jedoch abgedichtet werden. Ferner können im System-Gehäuse optional weitere oder andere Elemente angeordnet werden. Selbstverständlich sind auch Türen realisierbar, die kein berührungssensitives Bedienungs- oder Kontrollsystem und/oder ein System-Gehäuse aufweisen. Grundsätzlich können die Randleisten auch mit weiteren Leisten oder Abdeckelementen verbunden oder abgedeckt sein, die dann die eigentlichen Türrand-Abschlussleisten oder einen Teil davon bilden.
  • Es können überdies mehrere gleichartige oder voneinander verschiedene Glasplatten pro Tür bzw. Türstruktur verwendet werden, die hintereinander und/oder übereinander und/oder nebeneinander und/oder sich teilweise überlappend angeordnet sind. Diese mehreren Glasplatten können durch ein oder mehrere Trennelemente voneinander separiert sein.
  • Diese Trennelemente bilden vorzugsweise einen Teil der Türstruktur und/oder fungieren zusätzlich als Verstärkungselemente. Als Trennelement kann z.B. eine Trennleiste verwendet werden, die ähnlich wie die obere und untere Randleiste aufgebaut ist. Eine solche Trennleiste kann wiederum Anschlüsse für die betreffenden Glasplatten und/oder die Profilelemente und/oder Anschlüsse für ein System-Gehäuse aufweisen. Das Display muss nicht zwangsläufig im Bereich des System-Gehäuses angeordnet sein. Als Display kann insbesondere ein Monitor, wie z.B. ein Flachbildschirm, verwendet werden. Die Gerätetür kann mit weiteren Zusatzkomponenten versehen sein.
  • Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken.
  • Bezugszeichenliste
  • 2
    Tür
    2A
    Tür
    2B
    Tür
    4
    Kastenartige Türstruktur
    6
    Vorderseitige Glasplatte
    6a
    Linker Seitenrand von 6
    6b
    Rechter Seitenrand von 6
    6c
    Unterer Rand von 6
    6d
    Oberer Rand von 6 6e Rückseite / Innenseite von 6
    6f
    Vorderseite / Außenseite von 6
    6g
    Schräge / Fase
    8
    Rückenplatte
    10
    Profilelemente
    10a
    Profilstück
    10b
    Vorderseite von 10
    10c
    Schräge
    12
    Obere Randleiste
    12a
    Hohler, kastenartiger Bereich
    12b
    Steg
    14
    Untere Randleiste
    14b
    Steg
    16
    System-Gehäuse
    16a
    Vorderer Rand von 16
    18
    Anschluss
    20
    Anschluss
    22
    Oben liegende Öffnung in 12
    24
    Deckel
    26
    Doppelseitiges Klebeband
    28
    Berührungssensitives Bedienungs- oder Kontrollsystem ("touch control")
    30
    Berührungssensor(en)
    32
    Bereich von 6
    34
    Display
    36
    Transparenter Bereich von 6
    38
    Verstärkungselement
    38a
    Vorderer Steg
    40
    Verstärkungselement
    40a
    Vorderer Steg
    42
    Doppelseitiges Klebeband
    44
    Nuten
    46
    Anlagefläche
    48
    Untere Stützfläche
    50
    Thermisch isolierendes Schaummaterial
    52
    Steckelemente
    54
    Nuten
    56
    Nut
    58
    Dekorelement / Farbschicht
    60
    Kältegerät
    dZ
    Vertikaler Abstand
    D
    Abstand
    H
    Zwischenraum bzw. Hohlraum
    X
    Breitenrichtung
    Y
    Tiefenrichtung
    Z
    Höhenrichtung

Claims (24)

  1. Haushalts-Kältegerät mit einer Gerätetür, die eine Türstruktur (4) mit einer eine Strukturkomponente der Türstruktur (4) bildenden vorderseitigen Glasplatte (6) und einer über einen Zwischenraum (H) hinweg in einem Abstand (D) zu dieser angeordneten Rückenplatte (8) aus einem anderen Material aufweist, wobei die Türstruktur (4) eine Art Rahmenstruktur mit zwei den Seitenrändern (6a, 6b) der Tür (2) zugeordneten Profilelementen (10), die sich in Höhenrichtung (Z) der Tür (2) erstrecken und Seitenteile der Rahmenstruktur bilden, wobei mindestens eines der Profil-elemente (10) mit einem integralen Griffelement versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) und die Vorderseite (10b) des jeweiligen Profilelementes (10) bündig verlaufen.
  2. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderseitige Glasplatte (6) eine tragende, insbesondere mit tragende Strukturkomponente der Türstruktur (4) bildet.
  3. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenplatte (8) aus Kunststoff hergestellt ist.
  4. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Türstruktur (4) kastenartig ausgebildet ist.
  5. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kastenartige Türstruktur (4) eine Rahmenstruktur aufweist, und die Glasplatte (6) mit mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenrändern (6a, 6b) formschlüssig in der Rahmenstruktur gehalten ist.
  6. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur zwei den Seitenrändern (6a, 6b) der Tür (2) zugeordnete Profilelemente (10) aufweist, und die Glasplatte (6) mit ihrem jeweiligen Seitenrand (6a, 6b) formschlüssig in einem jeweiligen Profilelement (10) gehalten ist.
  7. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur eine obere Randleiste (12) und/oder untere Randleiste (14) aufweist, und der Oberrand (6d) und Unterrand (6c) der Glasplatte (6) formschlüssig in der jeweils zugeordneten Randleiste (12, 14) gehalten sind.
  8. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (12, 14) gleichzeitig als obere und/oder untere Türrand-Abschlussleisten ausgebildet sind.
  9. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (12, 14) Anschlussbereiche (52, 54) zum Anschließen der Profilelemente (10) aufweisen.
  10. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6), die Rückenplatte (8), die Profilelemente (10) und die Randleisten (12, 14) in einem zusammengebauten Zustand eine schub- und torsionsfeste, Hohlkörper-Struktur bilden.
  11. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) um mindestens eine Krümmungsachse nach außen gewölbt ist.
  12. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) eine farbige Glasplatte ist.
  13. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Glasplatte (6) an mindestens einer Plattenseite (6e) gestrahlt, insbesondere gesandstrahlt, und/oder chemisch geätzt ist.
  14. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) an ihrer dem Zwischenraum (H) zugewandten Rückseite (6e) mit einem von der Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) her durch die Glasplatte (6) hindurch zumindest teilweise sichtbaren Dekorelement (58) versehen ist, welches Dekorelement (58) ausgewählt ist aus einer Gruppe von Dekorelementen, umfassend: mindestens eine Farbschicht, insbesondere eine gedruckte Farbschicht, eine Dekorfolie, eine Dekorplatte, gestrahlte bzw. gesandstrahlte oder geätzte dekorative Bereiche der Glasplatte (6), eine Mischform aus den zuvor genannten Elementen.
  15. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Zwischenraum (H) zugewandten Innenseite (6e) der Glasplatte (6) mindestens ein Verstärkungselement (38, 40) vorgesehen ist.
  16. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Verstärkungselement (38, 40) durch ein Haftmittel, insbesondere ein doppelseitiges Klebeelement/Klebeband (42), an der Glasplatte (6) befestigt ist.
  17. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Teilbereich der dem Zwischenraum (H) zugewandten Rückseite (6e) der Glasplatte (6) ein berührungssensitives Bedienungssystem (28, 30) angeordnet ist, welches von der Vorderseite (6f) der Glasplatte (6) her durch Berühren eines Glasplattenbereichs (32), der dem berührungssensitiven Bedienungssystems (28, 30) gegenüberliegt, durch die Glasplatte (6) hinweg betätigbar ist.
  18. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte (6) im Bereich des berührungssensitiven Bedienungssystems (28, 30) transparent ist.
  19. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das berührungssensitive Bedienungssystem (28, 30) in einem System-Gehäuse (16) anbringbar ist, welches in dem Zwischenraum (H) angeordnet und zumindest mit einem Teilbereich (16a) mit der Rückseite (6e) der Glasplatte (6) verbind bar (26) ist.
  20. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System-Gehäuse (16) mit mindestens einer (12) der Randleisten (12, 14) verbunden ist, und der Innenraum des System-Gehäuses (16) in räumlicher Verbindung mit einem Innenraum (12a) dieser mindestens einen Randleiste (12) steht und zum Zwischenraum (H) hin abgedichtet ist.
  21. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem System-Gehäuse (16) zugeordnete mindestens eine Randleiste (12) eine in den Innenraum (12a) dieser Randleiste (12) mündende und von der Außenseite der Tür (2) her zugängliche Öffnung (22) besitzt, die durch eine Abdeckung (24) verschließbar ist.
  22. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (H) im Wesentlichen vollständig mit einem thermisch isolierenden Material (50) ausgefüllt ist, insbesondere mit einem thermisch isolierenden Schaum (50) ausgeschäumt ist.
  23. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermisch isolierende Material (50) die dem Zwischenraum (H) zugewandte Rückseite (6e) der Glasplatte (6) und/oder das dort vorgesehene mindestens eine Dekorelement (58) direkt kontaktiert.
  24. Haushalts-Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite (6e) der Glasplatte (6) ein Display (34) angeordnet ist, welches von der Vorderseite (6f) der Tür (2) her durch die Glasplatte (6) hindurch sichtbar ist.
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