EP2213200B1 - Regalschiene und Regal mit einer solchen Regalschiene - Google Patents

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EP2213200B1
EP2213200B1 EP20100001007 EP10001007A EP2213200B1 EP 2213200 B1 EP2213200 B1 EP 2213200B1 EP 20100001007 EP20100001007 EP 20100001007 EP 10001007 A EP10001007 A EP 10001007A EP 2213200 B1 EP2213200 B1 EP 2213200B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shelf
cheeks
carrier strip
rail according
shelf rail
Prior art date
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Active
Application number
EP20100001007
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2213200A1 (de
Inventor
Milija Odzakovic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Odzakovic Milija
Original Assignee
Odzakovic Milija
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odzakovic Milija filed Critical Odzakovic Milija
Publication of EP2213200A1 publication Critical patent/EP2213200A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2213200B1 publication Critical patent/EP2213200B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1416Uprights receiving panels and brackets

Definitions

  • the invention relates to a shelf rail for hanging shelf supports, which has a flat carrier strip with two side surfaces and a front edge and a rear edge, wherein the carrier strip has a plurality of similar recesses in which one end of a shelf support is inserted and the front Edge of the support bar are open towards the edge and open to the side surfaces and have at least one undercut in their inner edge course.
  • the shelf rails are attached to the side or rear walls of a shelf so that they close at least one side open side of the recess. This makes it possible to introduce a shelf support into the recess, whereby it is held laterally from the respective side or rear wall.
  • the undercut ensures that the shelf support does not slip forward again out of the recess.
  • the invention is thus based on the object of further developing the shelf rail such that a secure hold of the shelf rails is ensured, in particular, even when the panels are made of a soft material. Furthermore, the aesthetic impression is to be maintained, which arises from the fact that only the narrow front edges of the shelf rails can be seen in the rear wall of the shelf.
  • the invention provides that on the support strip on at least one side surface fitting a cheek is arranged, which covers the side-open areas on this side surface at least partially and the open-edge region of the recesses completely free.
  • the recess is bounded on both sides by cheeks, these preferably always have the same distance, which is maintained even when the cheeks protrude forward over the front edge of the support bar.
  • the shelf support can therefore be inserted into the recess without being obstructed by the cheeks.
  • the cheeks can be narrow sheet metal strips that consist of the same material as the carrier strips themselves, so that at least the front of the shelf rail gives an image as if it were a uniform component.
  • the cheeks can be made of relatively thin sheets, so that the width of the rail itself is not significantly greater than that of the support bar, so that the aesthetic impression of a narrow front edge of the shelf rail is maintained.
  • the cheeks are preferably welded or glued to the side surfaces of the carrier strips, possibly also other mounting options are conceivable.
  • a one-sided attachment of the cheeks is possibly sufficient if the shelf supports of two adjacent shelf rails are connected to each other via a shelf, so that a deflection of the unit shelf shelf and shelf is prevented to the left or right of the cheek of one or the other rail.
  • both side surfaces of a carrier strip are covered with cheeks, so that the shelf supports are held independently of each other in the respective recess are.
  • the aesthetic impression is better when each shelf rail is symmetrical.
  • the shelf rails are to be arranged vertically fixed. This requires struts that are attached to the wall of a room or clamped between floor and ceiling of a room.
  • the carrier strip has at its rear edge hook-shaped projections which engage in corresponding counterparts on the strut.
  • the projections are formed integrally with the carrier strip, wherein the side surface of the projections merging flush in the side surface of the carrier strip. In this way, a support bar can be made with projections by punching out of a metal strip.
  • the invention provides that the cheeks of the carrier strip have laterally projecting flanges.
  • the flanges can also serve to stabilize the rail on the strut. To do this, the flanges attach to the front of the strut when the rail is attached to the strut.
  • the flanges are no longer available as fasteners for the panels when the shelf rails are held on the strut, there are further means on the support bar to secure the panels. In the simplest case it can be To act laterally protruding bolts, grab on the attached to the back of the panels hooks.
  • shelf rail described above can be build shelves, which are also the subject of the patent.
  • struts are first attached to a wall or clamped between the ceiling and wall to build the shelf.
  • the struts have transverse webs, over which engage the hook-shaped projections of the shelf rail.
  • the struts are formed as tubes, preferably of square cross-section, wherein in a front surface of the strut longitudinal slots are formed, in which the projections are first introduced.
  • the shelf rail engage undercuts on the projections behind the lower end of the longitudinal slots.
  • the panels In one way of attaching the panels, they have slits extending over almost their entire height, in which the shelf rails are inserted at the rear, so that their flanges can rest against the back of the panels and be bolted there.
  • the hook-shaped projections stand from the panel back.
  • the front edges of the shelf rails are flush with the front of the panel.
  • the unit of panel and shelf rail can now be hung as a whole on the prepared struts.
  • first shelf rails are hung in the prepared struts, in this solution, the flanges in particular have the task to stabilize the orientation of the shelf rails on the strut, by laying on the front of the struts.
  • the rails have laterally projecting means, for. B. bolts on. Hooks are attached to the backs of the panels to grip over the bolts as the panels are hung between the shelving rails, with the edges of the panels abutting the side surface of the rails to provide a continuous rear wall.
  • the cheeks be part of a hollow profile having a rear wall, a front wall and side walls, the cheeks projecting outwardly perpendicularly from the front wall and a longitudinal slot in the front wall between the cheeks, whose width corresponds to the distance between the cheeks.
  • the hollow profile is preferably made of aluminum.
  • the rail is designed as an integral part of a strut, which can be attached directly to a room wall or can be used as a pedestal.
  • the cheeks are connected to each other on their edge facing away from the front wall via transverse webs.
  • the transverse webs are provided only outside the open-edged recesses, so that the insertion of shelf supports is not hindered.
  • the hollow profile has reinforcing struts on its inside. These run in at least two corners of the hollow profile over its entire length. You can in cross section z. B. be circular, wherein portions of the cross section are formed by the walls of the hollow profile. Such reinforcing struts can also serve as sockets for connecting bolts between two stacked hollow sections.
  • the distance between the cheeks can be chosen so that two carrier bars can be arranged side by side in a small distance between the cheeks. It is therefore provided that runs between the cheeks at least one divider.
  • a first divider divides z. B. the groove in two sub-grooves for each one of the carrier strips.
  • a second divider is provided on the inside of the transverse webs and forms a kind of intermediate cheek.
  • the cheeks are connected at several distributed over the length of the cheeks points with the support bar.
  • a secure hold, with which even vertical forces can be permanently absorbed, is realized by rivets, which penetrate the package of cheeks and support bar and which are set after the carrier bar has been pushed between the cheeks.
  • the shelf rail 1 consists of a not very thick carrier strip 4, so that their edges have only a small width.
  • recesses 5 which extend over the width of the carrier strip 4, so from side surface to side surface rich, and which open into the front edge 6 of the support bar 4. This should be referred to as open-sided or open-edged.
  • the recess 5 has a lower edge running in a quarter circle and a substantially straight upper edge, in which a nose 7 is located.
  • the ends of shelf supports 16 (also called consoles) are shaped accordingly and have on their upper side a recess corresponding to the nose 7.
  • the shelf supports 16 are inserted into the recesses 5 with a leading from an inclination in a horizontal position pivotal movement in the recesses 5, wherein the nose 7 engages in the recess. In this way, the shelf supports 16 are held perpendicular to the shelf rail 1 in the recesses 5.
  • each recess 9 is located adjacent to the rear edge of the support bar 4.
  • Fig. 1b How very good in the Fig. 1b can be seen, are arranged on both sides of the carrier strip 4 angle plates 10, wherein the one arm of the angle plate 10 forms a subsequent to the side surface of the carrier bar 4 cheek 11 and the other arm of the angle plate 10 a Flange 12.
  • the cheeks 11 are located directly on the side surfaces of the support bar 4 and are welded or glued thereto. How the particular Fig. 1a and 1b can be seen, they cover the side-open areas of the recess 5, in particular in the nose 7 from. In this embodiment, the cheeks 11 are slightly above the front edge of the support bar 4. But it could also be a recessed or flush arrangement can be selected. The cheeks 11 prevent a shelf support held in a recess 5 from slipping out laterally therefrom.
  • the strut 2 consists of a rectangular cross-section tube 13, the front edge is provided with slots 14.
  • the height and width of the slots 14 correspond to the height and width of the projections 8, so that they can be inserted into the slots 14. If the shelf rail 1 is lowered after insertion of the projections 8 into the slots 14, the areas (transverse webs 15) between the slots 14 are inserted into the recesses 9 at the lower edge of the projections 8 and thus ensure a secure hold of the shelf rail 1 the strut 2.
  • the cheeks 11 are not very thick and the width of their leading edges are rather smaller than the width of the support bar, so that the total width of the shelf rail 1 over the prior art, in which the shelf rail consists only of a support bar without cheeks , is not significantly broadened. The aesthetic impression of the narrow front edge is therefore retained even in this embodiment.
  • a panel 20 has two longitudinal slots 21, the widths of which corresponds to the width of the shelf rail 1, so that shelf rails 1 can be inserted from the back of the panel 20 forth in this far until each of the flanges 12 at the back of the panel 20 for Get plant and screwed there with the panel 20.
  • a panel 20 at least two shelf rails 1 are mounted at a distance from each other.
  • the thus formed unit of panel and shelf rails is according to the Fig. 2b preferably suspended in two - not shown in this embodiment - struts 2, which have the same distance as the shelf rails.
  • the shelf rails 1 can according to Fig. 3a, 3b If necessary, instead of being secured in longitudinal slots 21 on the side edges of the panels 20, in addition, a screwing through the cheeks 11 and carrier strip 4 takes place.
  • the free cheeks 11a can be glued by end strips 29 which are glued to the angle plate 10a and / or screwed to the flanges are laminated.
  • the shelf rails 1 have laterally projecting bolts 26 which are passed transversely through the shelf rail 1, so that they protrude on both sides.
  • the bolt 26 any type of laterally protruding projections can be used. So z. B. tabs are bent out of the angle plate 10.
  • the shelf rails 1 provided with the bolts 26 are first suspended in the struts 2 as described above.
  • the individual panels 20, the backs have been previously provided with hooks 27, hung between the shelf rails 1, wherein the hooks 27 engage over the bolts 26.
  • the distance of the shelf rails 1 is dimensioned so that the gap is just completely filled by a panel 20, d. H. the side edges of the panels 20 abut the cheeks 11.
  • a modification of this principle is shown, which is mainly used in light panels 20 used. It is dispensed with the bolt and the panels are glued to the shelf rails, including z. B. a double-sided adhesive tape 30 is glued to the flanges 12.
  • FIG. 6a and 6b another way of using the shelf rail 1 is shown. If the room wall 3 does not have to be covered or otherwise laminated, it is sufficient if the panels are formed by end strips 29, which are arranged in the angle plates 10 and are adhesively bonded or screwed thereto.
  • middle shelf rail 1a is made double. It consists of two carrier strips 4, 4a, between which an intermediate cheek 28 is located. In addition, each outside a side cheek is attached. In this shelf rail 1a can thus be suspended side by side shelf supports.
  • This solution is related to the type of connection Fig. 4b shown. However, it can also be used for the other types of connection.
  • Fig. 8 should clarify that the struts need not necessarily be attached to a room wall, but also can be placed freely in the room, for which they are provided with a foot brace 31.
  • a hollow profile 35 is provided made of aluminum, which has a front wall 36, a Rear wall 37 and two side walls 38 and 39 has.
  • the cross section of the hollow profile 35 as in Fig. 9b shown, rectangular, wherein the front and rear walls 36, 37 are wider than the side walls 38, 39th
  • From the front wall 36 are two cheeks 11, which are connected at their front edges by a plurality of transverse webs 40 with each other.
  • a longitudinal slot 41 whose width corresponds to the distance between the two cheeks 11.
  • the support bar 4 can be inserted between the cheeks 11, which extends to the rear wall 37 of the hollow profile 35.
  • a groove 43 is formed by means of two inwardly projecting longitudinal webs 42, in which the rear edge of the carrier strip 4 is immersed.
  • the transverse webs 40 extend only over the region of the front edge of the carrier strip 4, in which there are no recesses 5, so that between the transverse webs 40, a shelf support 16, as already described, can be inserted into the carrier strip 4 and hooked there.
  • the support strip 4 has, as can be seen in the figure 10c, recesses 5 with a nose 7, which engages in a corresponding recess in the shelf support 16. This corresponds to the previous embodiments described above.
  • the transverse webs 40 jump back a little behind the free edges of the cheeks 11. Since the cheeks but also in the end region have a distance from each other, which is equal to the thickness of the carrier strip 4, the shelf support 16 can be easily inserted into the recess 5 of the support bar 4.
  • reinforcing struts 45 are provided, which are arranged in the corners of the hollow profile 35. They form an open circle in cross section and pass through the hollow profile 35 over its entire length. In the reinforcing struts 45 thus formed bolts can be inserted with which stacked hollow sections 35 can be interconnected.
  • Fig. 10a, b a variant of the embodiment described above is shown, which differs from this in that there are two carrier strips 4a, 4b between the cheeks 11.
  • the groove 43 is made double on the rear wall of the hollow profile 35 by a separating web 48 between the longitudinal webs 42 still extends.
  • the transverse webs 40 have dividing webs 48a, b both on their front and on the back.
  • the rear divider 48a allows for precise registration of the carrier bars 4a, 4b between the cheeks 11.
  • the front divider 48b gives the impression of having a complete intermediate cheek, resulting in a uniform visual appearance of the front of the shelf.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Regalschiene zum Einhängen von Regalbodenträgern, die eine flache Trägerleiste mit zwei Seitenflächen sowie eine vordere Kante und eine hintere Kante aufweist, wobei die Trägerleiste mehrere gleichartige Ausnehmungen besitzt, in denen das eine Ende eines Regalbodenträgers einführbar ist und die zur vorderen Kante der Trägerleiste hin randoffen und zu den Seitenflächen seitenoffen sind und die in ihrem inneren Kantenverlauf wenigstens einen Hinterschnitt aufweisen.
  • Eine derartige Regalschiene geht aus der DE 43 31 480 A1 hervor.
  • Eine andere Regalschiene ist aus der DE 202004002701 U1 zu entnehmen.
  • Die Regalschienen werden derart an den Seiten- oder Rückwänden eines Regals befestigt, dass diese zumindest eine seitenoffene Seite der Ausnehmung schließen. Dadurch wird es möglich, einen Regalbodenträger in die Ausnehmung einzuführen, wodurch dieser seitlich von der jeweiligen Seiten- oder Rückwand gehalten wird. Der Hinterschnitt sorgt dafür, dass der Regalbodenträger nicht wieder nach vorne aus der Ausnehmung herausrutscht.
  • Vor allem bei Wandregalen, bei denen eine seitenoffene Seite einer Ausnehmung von der Kante eines Paneels, das die Rückwand des Regals bildet, geschlossen wird, besteht die Gefahr, dass der Regalbodenträger bei einer seitlichen auf ihn ausgeübten Kraft gegen die Kante gedrückt wird und dort Beschädigungen hervorruft. Diese Gefahr besteht besonders, wenn die Paneele aus einem nicht sehr harten Material bestehen. Bei sehr starken Beschädigungen kann es passieren, dass die Ausnehmung nicht mehr sauber seitlich geschlossen wird, so dass der Regalbodenträger aus der Ausnehmung herausgleitet. Außerdem wird der ästhetische Eindruck, der mit dieser Regalbauweise erzielt wird - in der Rückwand des Regals sind nur die schmalen Vorderkanten der Regalschienen zu erkennen - durch beschädigte Kanten der Paneele empfindlich gestört.
  • Die Erfindung beruht somit auf der Aufgabe, die Regalschiene derart weiterzubilden, dass ein sicherer Halt der Regalschienen insbesondere auch dann gewährleistet ist, wenn die Paneele aus einem weichen Material bestehen. Des Weiteren soll der ästhetische Eindruck erhalten bleiben, der dadurch entsteht, dass in der Rückwand des Regals nur die schmalen Vorderkanten der Regalschienen zu erkennen sind.
  • Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass an der Trägerleiste auf wenigstens einer Seitenfläche anliegend eine Wange angeordnet ist, die die seitenoffenen Bereiche auf dieser Seitenfläche zumindest teilweise abdeckt und den randoffenen Bereich der Ausnehmungen vollständig frei lässt.
  • Durch die Anbringung von Wangen wird der seitliche Verschluss der Ausnehmungen nicht mehr durch die Paneele selbst erreicht. Da die Wangen den randoffenen Bereich der Ausnehmungen vollständig frei lassen, weil ihre Innenseiten z. B. vollständig flach ausgeführt sind, kann ein Regalbodenträger, der so dick ist wie die Trägerleisten, durch die randoffene Kante der Ausnehmung in diese eingeführt werden, wobei sich seine Seitenfläche an der bzw. die Wangen anlegt. Die Trägerleiste wird somit spielfrei zwischen den Wangen gehalten. Da die Überdeckungsfläche mit den Wangen der Tiefe der Ausnehmung entspricht, werden Seitenkräfte wirksam abgestützt, so dass der Regalbodenträger nicht seitlich ausschwenken kann.
  • Wenn die Ausnehmung beidseitig von Wangen begrenzt wird, besitzen diese vorzugsweise einen stets gleichen Abstand, der auch dann eingehalten wird, wenn die Wangen nach vorne über die vordere Kante der Trägerleiste hinausragen. Der Regalbodenträger kann daher in die Ausnehmung eingeführt werden, ohne dabei durch die Wangen behindert zu werden.
  • Bei den Wangen kann es sich um schmale Blechstreifen handeln, die aus demselben Material bestehen wie die Trägerleisten selbst, so dass zumindest die Vorderfront der Regalschiene ein Bild vermittelt, als handele es sich um ein einheitliches Bauteil. Die Wangen können aus relativ dünnen Blechen hergestellt sein, so dass die Breite der Schiene selbst nicht deutlich größer ist als die der Trägerleiste, so dass der ästhetische Eindruck einer schmalen vorderen Kante der Regalschiene erhalten bleibt.
  • Die Wangen werden mit den Seitenflächen der Trägerleisten vorzugsweise verschweißt oder verklebt, wobei ggf. auch andere Befestigungsmöglichkeiten denkbar sind.
  • Eine einseitige Anbringung der Wangen reicht ggf. aus, wenn die Regalbodenträger zweier benachbarter Regalschienen über einen Regalboden miteinander verbunden sind, so dass ein Ausweichen der Einheit aus Regalbodenträger und Regalboden nach links oder rechts jeweils von der Wange der einen oder anderen Schiene verhindert wird.
  • Vorzugsweise sind aber beide Seitenflächen einer Trägerleiste mit Wangen belegt, so dass die Regalbodenträger unabhängig voneinander in der jeweiligen Ausnehmung gehalten sind. Außerdem ist der ästhetische Eindruck besser, wenn jede Regalschiene symmetrisch aufgebaut ist.
  • Die Regalschienen sind raumfest vertikal anzuordnen. Dazu benötigt man Streben, die an der Wand eines Raumes befestigt werden oder zwischen Boden und Decke eines Raumes verspannt werden. Um die Regalschienen in den Streben zu befestigen, ist vorgesehen, dass die Trägerleiste an ihrer hinteren Kante hakenförmige Vorsprünge aufweist, die in entsprechende Gegenstücke an der Strebe eingreifen.
  • Die Vorsprünge sind einstückig mit der Trägerleiste ausgebildet, wobei die Seitenfläche der Vorsprünge bündig in die Seitenfläche der Trägerleiste übergehen. Auf diese Weise kann eine Trägerleiste mit Vorsprüngen durch Ausstanzen aus einem Metallstreifen hergestellt werden.
  • Des Weiteren sieht die Erfindung vor, dass die Wangen von der Trägerleiste seitlich abstehende Flansche aufweisen.
  • Diese können einerseits dazu dienen, die Regalschiene mit den Paneelen zu verbinden. Dazu wird ein Paneel in den von der Wange und dem Flansch gebildeten Winkel gelegt und mit dem Flansch verschraubt. Diese weist dazu entsprechende Mittel auf, z. B. Schraublöcher.
  • Die Flansche können aber auch dazu dienen, um die Schiene an der Strebe zu stabilisieren. Dazu legen sich die Flansche an der Vorderseite der Strebe an, wenn die Schiene an der Strebe befestigt wird.
  • Da für den letzteren Fall die Flansche nicht mehr als Befestigungsmittel für die Paneele zur Verfügung stehen, wenn die Regalschienen an der Strebe gehalten sind, sind an der Trägerleiste weitere Mittel vorhanden, um die Paneele zu befestigen. Im einfachsten Fall kann es sich dabei um seitlich abstehende Bolzen handeln, über die an der Rückseite der Paneele befestigte Haken greifen.
  • Mit der zuvor beschriebenen Regalschiene lassen sich Regale aufbauen, die ebenfalls Gegenstand des Patents sind. Wie schon zuvor erwähnt, werden zum Aufbau des Regals zunächst Streben an einer Wand befestigt oder zwischen Decke und Wand eingespannt. Um die Regalschienen an diesen befestigen zu können, weisen die Streben Querstege auf, über die die hakenförmigen Vorsprünge der Regalschiene greifen.
  • Im einfachsten Fall werden die Streben als Rohre, vorzugsweise mit quadratischem Querschnitt, gebildet, wobei in einer Vorderfläche der Strebe Längsschlitze ausgebildet sind, in denen die Vorsprünge zunächst eingeführt werden. Durch ein Absenken der Regalschiene greifen Hinterschnitte an den Vorsprüngen hinter den unteren Abschluss der Längsschlitze.
  • Bei einer Art der Anbringung der Paneele besitzen diese über nahezu ihre gesamte Höhe verlaufende Schlitze, in denen rückwärtig die Regalschienen eingeführt werden, so dass deren Flansche sich an die Rückseite der Paneele anlegen und dort verschraubt werden können. Die hakenförmigen Vorsprünge stehen dabei von der Paneelrückseite ab. Die Vorderkanten der Regalschienen schließen bündig mit der Paneelvorderseite.
  • Die Einheit aus Paneel und Regalschiene kann nunmehr als Ganzes an die vorbereiteten Streben eingehängt werden.
  • Bei einer anderen Lösung werden zunächst Regalschienen in die vorbereiteten Streben eingehängt, wobei bei dieser Lösung die Flansche insbesondere die Aufgabe haben, die Ausrichtung der Regalschienen an der Strebe zu stabilisieren, indem sie sich an der Vorderseite der Streben anlegen.
  • Bei dieser Lösung weisen die Schienen seitlich abstehende Mittel, z. B. Bolzen, auf. An den Rückseiten der Paneele werden Haken befestigt, die über die Bolzen greifen, wenn die Paneele zwischen die Regalschienen gehängt werden, wobei die Kanten der Paneele an die Seitenfläche der Schienen stoßen, so dass sich eine durchgehende Rückwand ergibt.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Regalschiene wird im Folgenden erläutert.
  • Um eine weitere Vereinfachung der Montage zu erreichen wird vorgeschlagen, dass die Wangen Teil eines Hohlprofils sind, das eine Rückwand, eine Vorderwand und Seitenwände aufweist, wobei die Wangen senkrecht von der Vorderwand nach außen abstehen und in der Vorderwand zwischen den Wangen ein Längsschlitz verläuft, dessen Breite dem Abstand der Wangen entspricht. Das Hohlprofil besteht vorzugsweise aus Aluminium.
  • Demnach ist die Schiene als integraler Bestandteil einer Strebe ausgeführt, die unmittelbar an einer Raumwand befestigt werden kann oder als Standsäule genutzt werden kann.
  • Um eine stabile Lage der Trägerleiste zu gewährleisten, verläuft auf der Innenseite der Rückwand gegenüber den Schlitzen eine Nut, deren Breite dem Abstand der Wangen entspricht. Die Trägerleiste ist damit in ihrem vorderen Bereich zwischen den Wangen und mit ihrer hinteren Kante in der Nut gehalten. Auf diese Weise können seitlich auf die Schiene einwirkende Kräfte besser abgestützt werden.
  • Um zu vermeiden, dass die Wangen durch seitlich auf die Schiene einwirkende Kräfte verbogen werden, ist vorgesehen, dass die Wangen an ihrer der Vorderwand abgewandten Kante über Querstege miteinander verbunden sind. Die Querstege sind natürlich nur außerhalb der randoffenen Ausnehmungen vorgesehen, damit das Einsetzen von Regalbodenträgern nicht behindert wird. Um eine Anzahl von Querstegen zu erhalten, wird ein durchgehender Verbindungssteg zwischen den Wangen, der Teil des Hohlprofils ist, zumindest an den Stellen ausgefräst, an denen sich später die Ausnehmungen der Trägerleiste befinden.
  • Vorzugsweise besitzt das Hohlprofil an seiner Innenseite Verstärkungsstreben. Diese verlaufen in wenigstens zwei Ecken des Hohlprofils über dessen gesamte Länge. Sie können im Querschnitt z. B. kreisförmig sein, wobei Teilbereiche des Querschnitts von den Wänden des Hohlprofils gebildet werden. Derartige Verstärkungsstreben können auch als Steckhülsen für Verbindungsbolzen zwischen zwei aufeinandergesetzten Hohlprofilen dienen.
  • Der Abstand der Wangen kann so gewählt werden, dass zwischen den Wangen zwei Trägerleisten nebeneinander in einem kleinen Abstand zueinander angeordnet werden können. Es wird daher vorgesehen, dass zwischen den Wangen wenigstens ein Trennsteg verläuft. Ein erster Trennsteg teilt z. B. die Nut in zwei Teilnute für je eine der Trägerleisten. Ein zweiter Trennsteg ist auf der Innenseite der Querstege vorgesehen und bildet dabei eine Art Zwischenwange.
  • Die Wangen werden an mehreren über die Länge der Wangen verteilten Stellen mit der Trägerleiste verbunden. Ein sicherer Halt, mit der auch vertikale Kräfte dauerhaft aufgenommen werden können, wird durch Nieten realisiert, die das Paket aus Wangen und Trägerleiste durchdringen und die gesetzt werden, nachdem die Trägerleiste zwischen die Wangen geschoben worden ist.
  • Im Folgenden soll anhand von mehreren Ausführungsbeispielen die Erfindung näher erläutert werden. Dazu zeigen:
  • Fig. 1a
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Regalschiene und einen Längsschnitt durch eine dazugehörige Strebe,
    Fig. 1b
    eine perspektivische Ansicht der Regalschiene und Strebe nach Fig. 1a,
    Fig. 2a
    eine perspektivische Ansicht einer ersten Verbindungsart einer erfindungsgemäßen Regalschiene mit einem Paneel,
    Fig. 2b
    einen Querschnitt durch die Verbindung nach Fig. 2a,
    Fig. 3a
    eine perspektivische Ansicht einer zweiten Verbindungsart einer erfindungsgemäßen Regalschiene mit einem Paneel,
    Fig. 3b
    einen Querschnitt durch die Verbindung nach Fig. 3a,
    Fig. 4a
    eine perspektivische Ansicht einer dritten Verbindungsart einer erfindungsgemäßen Regalschiene mit einem Paneel,
    Fig. 4b
    einen Querschnitt durch die Verbindung nach Fig. 4a,
    Fig. 5a
    eine perspektivische Ansicht einer vierten Verbindungsart einer erfindungsgemäßen Regalschiene mit einem Paneel,
    Fig. 5b
    einen Querschnitt durch die Verbindung nach Fig. 5a,
    Fig. 6a
    eine weitere Verwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Regalschiene,
    Fig. 6b
    einen Querschnitt durch die Regalschiene nach Fig. 6a,
    Fig. 7
    eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Regalschiene,
    Fig. 8
    eine Aufstellungsmöglichkeit eines Regals,
    Fig. 9a
    eine Frontansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Regalschiene, bei der diese mit einem Hohlprofil kombiniert ist,
    Fig. 9b
    einen Querschnitt durch die Regalschiene nach Fig. 9a,
    Fig. 9c
    einen Längsschnitt durch die Regalschiene nach Fig. 9a,
    Fig. 10a
    eine Frontansicht einer Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 9a, bei der zwei Trägerleisten verbaut sind, und
    Fig. 10b
    einen Querschnitt durch die Regalschiene nach Fig. 10a.
  • Es wird zunächst auf die Fig. 1a und 1b Bezug genommen.
  • Diese zeigen eine Regalschiene 1 und eine Strebe 2, die an der Wand 3 eines Raumes befestigt ist. Die Regalschiene 1 besteht aus einer nicht sehr dicken Trägerleiste 4, so dass ihre Kanten nur eine geringe Breite aufweisen. In der Trägerleiste 4 befinden sich Ausnehmungen 5, die sich über die Breite der Trägerleiste 4 erstrecken, also von Seitenfläche zu Seitenfläche reichen, und die in die Vorderkante 6 der Trägerleiste 4 münden. Dies soll als seitenoffen bzw. randoffen bezeichnet werden.
  • Die Ausnehmung 5 besitzt eine in einem Viertelkreis verlaufende untere Kante und eine im Wesentlichen gerade verlaufende obere Kante, in der sich eine Nase 7 befindet. Die Enden von Regalbodenträgern 16 (auch Konsolen genannt) sind entsprechend geformt und besitzen an ihrer Oberseite eine Vertiefung, die mit der Nase 7 korrespondiert. Die Regalbodenträger 16 werden in die Ausnehmungen 5 mit einer von einer Schrägstellung in eine horizontale Stellung führenden Schwenkbewegung in die Ausnehmungen 5 eingeführt, wobei die Nase 7 in die Aussparung eingreift. Auf diese Weise werden die Regalbodenträger 16 senkrecht zur Regalschiene 1 in den Ausnehmungen 5 gehalten.
  • An der rückwärtigen Kante der Trägerleiste 4 befinden sich mehrere Vorsprünge 8, die etwa eine rechteckige Form haben und an deren Unterkante sich jeweils eine Aussparung 9 befindet, die an die rückwärtige Kante der Trägerleiste 4 angrenzt.
  • Wie besonders gut in der Fig. 1b zu erkennen ist, sind an beiden Seiten der Trägerleiste 4 Winkelbleche 10 angeordnet, wobei der eine Arm des Winkelbleches 10 eine an die Seitenfläche der Trägerleiste 4 anschließende Wange 11 bildet und der andere Arm des Winkelbleches 10 einen Flansch 12. Die Wangen 11 liegen unmittelbar an den Seitenflächen der Trägerleiste 4 an und sind mit dieser verschweißt oder verklebt. Wie insbesondere der Fig. 1a und 1b zu entnehmen ist, decken sie die seitenoffenen Bereiche der Ausnehmung 5, insbesondere im Bereich der Nase 7 ab. In dieser Ausführung stehen die Wangen 11 leicht über die Vorderkante der Trägerleiste 4 vor. Es könnte aber auch eine rückspringende oder bündige Anordnung gewählt werden. Die Wangen 11 verhindern, dass ein in einer Ausnehmung 5 gehaltener Regalbodenträger seitlich aus dieser herausrutscht.
  • Die Strebe 2 besteht aus einem im Querschnitt rechteckigen Rohr 13, dessen Vorderkante mit Schlitzen 14 versehen ist. Höhe und Breite der Schlitze 14 entsprechen der Höhe und Breite der Vorsprünge 8, so dass diese in die Schlitze 14 eingeführt werden können. Senkt man nach dem Einführen der Vorsprünge 8 in die Schlitze 14 die Regalschiene 1 ab, so werden die Bereiche (Querstege 15) zwischen den Schlitzen 14 in die Aussparungen 9 an der Unterkante der Vorsprünge 8 eingeführt und gewähren so einen sicheren Halt der Regalschiene 1 an der Strebe 2.
  • Insbesondere in der Fig. 1b erkennt man, dass die Wangen 11 nicht sehr dick sind und die Breite ihrer Vorderkanten eher noch kleiner sind als die Breite der Trägerleiste, so dass die Gesamtbreite der Regalschiene 1 gegenüber dem Stand der Technik, bei dem die Regalschiene nur aus einer Trägerleiste ohne Wangen besteht, nicht wesentlich verbreitert ist. Der ästhetische Eindruck der schmalen Vorderkante bleibt daher auch bei dieser Ausführung erhalten.
  • Des Weiteren erkennt man, dass einige Schlitze 14 an ihren oberen Enden kreisförmig erweitert sind. Durch diese Erweiterungen können Schrauben geführt werden, mit denen das Rohr 13 an der Raumwand 3 befestigt wird.
  • In den Fig. 2a, 2b ist eine erste Art der Paneelbefestigung zu erkennen. Dazu weist ein Paneel 20 zwei Längsschlitze 21 auf, deren Breiten der Breite der Regalschiene 1 entspricht, so dass Regalschienen 1 von der Rückseite des Paneels 20 her in dieses so weit eingeführt werden kann, bis jeweils die Flansche 12 an der Rückseite des Paneels 20 zur Anlage gelangen und dort mit dem Paneel 20 verschraubt werden können.
  • Die Fig. 2b zeigt dies in einem Querschnitt. Falls die Tiefe der Regalschiene (= Breite der Seitenfläche) nicht der Tiefe des Paneels 20 entspricht, so können - was hier nicht näher dargestellt ist - Abstandshalter zwischen der Rückseite des Paneels 20 und dem Flansch 12 eingefügt werden.
  • Es soll auf jeden Fall erreicht werden, dass die vordere Kante der Regalschiene 1 bzw. der Wangen 11 im Wesentlichen bündig in die Vorderfläche des Paneels übergeht. In ein Paneel 20 werden wenigstens zwei Regalschienen 1 im Abstand zueinander angebracht. Die so gebildete Einheit aus Paneel und Regalschienen wird gemäß der Fig. 2b vorzugsweise in zwei - in dieser Ausführung nicht näher gezeigten - Streben 2 eingehängt, die den gleichen Abstand haben wie die Regalschienen 1.
  • Die Regalschienen 1 können gemäß Fig. 3a, 3b statt in Längsschlitzen 21 ggf. auch an den Seitenkanten der Paneele 20 befestigt werden, wobei zusätzlich eine Verschraubung durch die Wangen 11 bzw. Trägerleiste 4 erfolgt. Die freien Wangen 11a können durch Abschlussleisten 29, die auf das Winkelblech 10a geklebt werden und/oder mit den Flanschen verschraubt sind, kaschiert werden.
  • In einer weiteren Ausführung, die in den Fig. 4a, 4b dargestellt ist, besitzen die Regalschienen 1 seitlich abstehende Bolzen 26, die quer durch die Regalschiene 1 hindurchgeführt sind, so dass sie beidseitig hervorstehen. Anstelle der Bolzen 26 kann jede Art von seitlich abstehenden Vorsprüngen genutzt werden. So könnten z. B. Laschen aus dem Winkelblech 10 herausgebogen werden.
  • Bei einer derartigen Ausführung der Verbindung von Paneel 20 und Regalschiene 1 werden die mit den Bolzen 26 versehenen Regalschienen 1 zunächst wie oben schon beschrieben in die Streben 2 eingehängt.
  • Man erkennt, dass die Vorsprünge 8 durch die Schlitze 14 so weit in das Innere des Rohrs 13 geführt sind, dass die Flansche 12 zur Anlage an der Vorderseite des Rohrs 13 gelangen. Dadurch wird die Regalschiene 1 senkrecht zur Vorderseite des Rohrs 13 ausgerichtet.
  • Danach werden die einzelnen Paneele 20, deren Rückseiten zuvor mit Haken 27 versehen worden sind, zwischen die Regalschienen 1 gehängt, wobei die Haken 27 über die Bolzen 26 greifen. Dabei wird der Abstand der Regalschienen 1 so bemessen, dass der Zwischenraum gerade durch ein Paneel 20 vollständig ausgefüllt wird, d. h. die Seitenkanten der Paneele 20 stoßen an die Wangen 11 an.
  • In den Fig. 5a und 5b ist eine Abwandlung dieses Prinzips dargestellt, die vor allem bei leichten Paneelen 20 zum Einsatz kommt. Es wird auf die Bolzen verzichtet und die Paneele werden mit den Regalschienen verklebt, wozu z. B. ein doppelseitiges Klebeband 30 auf die Flansche 12 geklebt wird.
  • An den äußeren Regalschienen 1, die den Abschluss einer Regalwand bilden, werden keine breiten Paneele eingehängt oder anderweitig befestigt, sondern entsprechend Fig. 3b hier nicht dargestellte Abschlussleisten, die die Aufgabe haben, die Raumwand 3 mit den Streben 2 abzudecken. Die Abschlussleisten können ggf. auch mit einem doppelseitigen Klebeband an die Abschlussregalschiene geklebt werden.
  • In den Fig. 6a und 6b ist eine weitere Art der Verwendung der Regalschiene 1 gezeigt. Falls die Raumwand 3 nicht verdeckt werden muss oder anderweitig kaschiert ist, reicht es aus, wenn die Paneele von Abschlussleisten 29 gebildet werden, die in den Winkelblechen 10 angeordnet sind und mit diesen verklebt oder verschraubt sind.
  • Die gemäß der Figur 7 mittlere Regalschiene 1a ist doppelt ausgeführt. Sie besteht aus zwei Trägerleisten 4, 4a, zwischen denen sich eine Zwischenwange 28 befindet. Außerdem ist außen jeweils eine Seitenwange befestigt. In diese Regalschiene 1a können somit nebeneinander Regalbodenträger eingehängt werden. Diese Lösung ist zwar im Zusammenhang mit der Verbindungsart nach Fig. 4b dargestellt. Sie kann aber auch bei den anderen Verbindungsarten zum Einsatz kommen.
  • Fig. 8 soll verdeutlichen, dass die Streben nicht unbedingt an einer Raumwand befestigt werden müssen, sondern auch frei im Raum aufgestellt werden können, wozu sie mit einer Fußstrebe 31 versehen sind.
  • In den Fig. 9a bis c sowie 10 a, b sind zwei weitere Ausführungen dargestellt. Zunächst wird jedoch auf die Figuren 9a bis c Bezug genommen. Demnach ist ein Hohlprofil 35 aus Aluminium vorgesehen, das eine Vorderwand 36, eine Rückwand 37 und zwei Seitenwände 38 und 39 aufweist. Vorzugsweise ist der Querschnitt des Hohlprofils 35, wie in Fig. 9b gezeigt, rechteckig, wobei die Vorder- und Rückwand 36, 37 breiter sind als die Seitenwände 38, 39.
  • Von der Vorderwand 36 stehen zwei Wangen 11 ab, die an ihren vorderen Kanten durch mehrere Querstege 40 miteinander verbunden sind. In der Vorderwand 36 befindet sich zwischen den Wangen 11 ein Längsschlitz 41, dessen Breite dem Abstand der beiden Wangen 11 entspricht. Zwischen den Wangen 11 kann somit die Trägerleiste 4 eingeführt werden, die bis zur Rückwand 37 des Hohlprofils 35 reicht. Dort ist mittels zweier nach innen vorspringender Längsstege 42 eine Nut 43 gebildet, in der die rückwärtige Kante der Trägerleiste 4 eintaucht. Die Querstege 40 erstrecken sich nur über den Bereich der Vorderkante der Trägerleiste 4, in der sich keine Ausnehmungen 5 befinden, so dass zwischen den Querstege 40 ein Regalbodenträger 16, wie schon beschrieben, in die Trägerleiste 4 eingeführt und dort verhakt werden kann.
  • Um eine Anzahl von Querstegen 40 zu erhalten, wird ein durchgehender Verbindungssteg zwischen den Wangen 11, der Teil des Hohlprofils 35 ist, genau an den Stellen ausgefräst, an denen sich später die Ausnehmungen 5 der Trägerleiste 4 befinden. Die Ausfräsungen sind dabei genauso hoch wie die offene Kante der Ausnehmungen 5. Beim Einsetzen eines Regalbodenträgers 16 stützt dich daher eine Stufe an der Unterseite des Regalbodenträgers an einem Quersteg 40 ab.
  • Die Trägerleiste 4 besitzt dazu, wie in der Figur 10c zu erkennen ist, Ausnehmungen 5 mit einer Nase 7, die in eine entsprechende Vertiefung im Regalbodenträger 16 eingreift. Dies entspricht den vorherigen, weiter oben beschriebenen Ausführungen.
  • Die Querstege 40 springen gegenüber den freien Kanten der Wangen 11 ein wenig zurück. Da die Wangen aber auch im Endbereich einen Abstand zueinander haben, der gleich ist der Dicke der Trägerleiste 4, kann der Regalbodenträger 16 problemlos in die Ausnehmung 5 der Trägerleiste 4 eingeführt werden.
  • Zur Versteifung und Verstärkung des Hohlprofils 35 sind Verstärkungsstreben 45 vorgesehen, die in den Ecken des Hohlprofils 35 angeordnet sind. Sie bilden im Querschnitt einen offenen Kreis und durchlaufen das Hohlprofil 35 über dessen gesamte Länge. In die so geformten Verstärkungsstreben 45 können Bolzen eingesteckt werden, mit denen aufeinandergesetzte Hohlprofile 35 miteinander verbunden werden können.
  • In der Vorderwand 36 des Hohlprofils 35 befinden sich, wie in Fig. 9a gut zu erkennen ist, zu beiden Seiten der Wangen 11 in den Bereichen, die als Flansche 12 wirken, Schlüssellöcher 46, in die ein Paneel 20 eingehängt werden kann. Dazu werden in dessen Rückseite Schrauben nicht ganz eingeschraubt, so dass der Schraubenkopf durch den kreisförmigen Bereich des jeweiligen Schlüsselloches 46 eingeführt werden kann und anschließend der Schraubenschaft in den schmaleren Bereich des Schlüsselloches 46 eingeführt werden kann, wobei der Schraubenkopf die Ränder dieses Bereiches hintergreift.
  • In der Rückwand 37 befinden sich jeweils in der Flucht zum kreisförmigen Bereich eines Schlüsselloches 46 Bohrlöcher 47, mit deren Hilfe das Hohlprofil 35, bevor ein Paneel 20 eingehängt wird, an eine Raumwand geschraubt werden kann.
  • In den Fig. 10a, b ist eine Variante der zuvor beschriebenen Ausführung gezeigt, die sich von dieser darin unterscheidet, dass sich zwischen den Wangen 11 zwei Trägerleisten 4a, 4b befinden. Um diese zu fixieren, ist die Nut 43 an der Rückwand des Hohlprofils 35 doppelt ausgeführt, indem zwischen den Längsstegen 42 noch ein Trennsteg 48 verläuft.
  • Auch die Querstege 40 weisen Trennstege 48a, b sowohl an ihrer Vorder- als auch Rückseite auf. Der Trennsteg 48a an der Rückseite ermöglicht eine genaue Einpassung der Trägerleisten 4a, 4b zwischen den Wangen 11. Der Trennsteg 48b an der Vorderseite vermittelt den Eindruck, als ob eine vollständige Zwischenwange vorhanden wäre, was eine gleichmäßige optische Erscheinung der Front der Regalschiene bewirkt. Bezugszeichenliste
    1 Regalschiene 31 Fußstrebe
    2 Strebe
    3 Raumwand
    4 Trägerleiste
    5 Ausnehmungen 35 Hohlprofil
    6 Vorderkante 36 Vorderwand
    7 Nase 37 Rückwand
    8 Vorsprünge 38 Seitenwand
    9 Aussparung 39 Seitenwand
    10 Winkelbleche 40 Quersteg
    11 Wange 41 Längsschlitz
    12 Flansch 42 Längsstege
    13 Rohr 43 Nut
    14 Schlitze
    15 Querstege 45 Verstärkungsstreben
    16 Regalbodenträger 46 Schlüssellöcher
    20 Paneele 47 Bohrlöcher
    48 Trennsteg
    21 Längsschlitz
    26 Bolzen
    27 Haken
    28 Zwischenwange
    29 Abschlussleiste
    30 Klebeband

Claims (21)

  1. Regalschiene zum Einhängen von Regalbodenträgern, die eine flache Trägerleiste (4) mit zwei Seitenflächen sowie eine vordere Kante und eine hintere Kante aufweist, wobei die Trägerleiste (4) mehrere gleichartige Ausnehmungen (5) besitzt, in denen das eine Ende eines Regalbodenträgers einführbar ist und die zur vorderen Kante der Trägerleiste hin randoffen und zu den Seitenflächen seitenoffen sind und die in ihrem inneren Kantenverlauf wenigstens einen Hinterschnitt aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerleiste (4) auf wenigstens einer Seitenfläche anliegend eine Wange (11) angeordnet ist, die die seitenoffenen Bereiche auf dieser Seitenfläche zumindest teilweise abdeckt und den randoffenen Bereich der Ausnehmungen (5) vollständig frei lässt.
  2. Regalschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerleiste (4) auf beiden Seitenflächen jeweils anliegend eine Wange (11) angeordnet ist, die die seitenoffenen Bereiche der jeweiligen Seitenfläche zumindest teilweise abdeckt.
  3. Regalschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerleiste (4) an ihrer hinteren Kante hakenförmige Vorsprünge (8) aufweist.
  4. Regalschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (8) bündig in die Seitenflächen der Trägerleiste (4) übergehen.
  5. Regalschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangen (11) von der Trägerleiste (4) seitlich abstehende Flansche (12) aufweisen.
  6. Regalschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerleiste (4) Mittel vorhanden sind, um an der Trägerleiste (4) Paneele (20) befestigen zu können.
  7. Regalschiene nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerleiste (4) Mittel vorhanden sind, an denen Paneele (20) eingehängt werden können.
  8. Regalschiene nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Mitteln um seitlich von der Trägerleiste (4) abstehende Bolzen (26) handelt.
  9. Regalschiene nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel vor den Flanschen (12) angeordnet sind.
  10. Regalschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Trägerleisten (4, 4a) seitlich zusammengesetzt sind, wobei sich zwischen ihren eine Zwischenwange (28) befindet.
  11. Regal aufweisend mehrere Regalschienen nach einem der Ansprüche 3 bis 10 und wenigstens einem Paneel (20), das die Rückwand des Regals bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Regalschienen (1) an vertikal raumfest angeordneten Streben (2) befestigt sind, die Querstege (15) aufweisen, über die die hakenförmigen Vorsprünge (8) der Regalschienen (1) greifen, um diese an den Streben (2) zu halten.
  12. Regal nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Streben (2) von Rohren (13) gebildet sind, in deren Vorderseite Schlitze (14) eingelassen sind.
  13. Regal nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Paneele (20) wenigstens einen Längsschlitz (21) aufweisen, der nahezu über die Höhe der Paneele (20) verläuft und eine Breite aufweist, die der Breite der Regalschiene (1) entspricht.
  14. Regal nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche (12) an den Regalschienen (1) derart angeordnet sind, dass sie an der Vorderseite der Strebe (2) zu Anlage gelangen, wenn die Regalschienen (1) in der Strebe (2) eingehakt sind.
  15. Regal nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Paneele (20) an der Rückseite mit Haken (27) versehen sind, die über die Mittel zur Paneelbefestigung greifen, wobei der Abstand der Regalschienen (1) der Breite der Paneele (20) entspricht, so dass die eingehängten Paneele (20) an die Seitenfläche der Regalschienen (1) stoßen.
  16. Regalschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangen (11) Teil eines Hohlprofils (35) sind, das eine Vorderwand (36), eine Rückwand (37) und Seitenwände (38, 39) aufweist, wobei die Wangen (11) senkrecht von der Vorderwand (36) nach außen abstehen und in der Vorderwand (36) zwischen den Wangen (11) ein Längsschlitz (41) verläuft, dessen Breite dem Abstand der Wangen (11) entspricht.
  17. Regalschiene nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite der Rückwand (37) gegenüber dem Längsschlitz (41) eine Nut (43) verläuft, deren Breite dem Abstand der Wangen (11) entspricht.
  18. Regalschiene nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangen (11) an ihrer der Vorderwand (36) abgewandten Kante über Querstege (40) miteinander verbunden sind.
  19. Regalschiene nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (35) an seiner Innenseite Verstärkungsstreben (45) aufweist.
  20. Regalschiene nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wangen (11) in Längsrichtung wenigstens ein Trennsteg (48) verläuft.
  21. Regalschiene nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangen (11) an der Trägerleiste (4) vorzugsweise durch Nieten befestigt sind.
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