EP2209735B1 - Vorrichtung zum entnehmen von flüssigkeiten aus einem behältnis - Google Patents

Vorrichtung zum entnehmen von flüssigkeiten aus einem behältnis Download PDF

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EP2209735B1
EP2209735B1 EP08850208A EP08850208A EP2209735B1 EP 2209735 B1 EP2209735 B1 EP 2209735B1 EP 08850208 A EP08850208 A EP 08850208A EP 08850208 A EP08850208 A EP 08850208A EP 2209735 B1 EP2209735 B1 EP 2209735B1
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EP
European Patent Office
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container
deformation element
deformation
section
cross
Prior art date
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EP08850208A
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English (en)
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EP2209735A2 (de
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Rupert Meinzinger
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Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0216—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants by squeezing collapsible or flexible storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0001—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught by squeezing collapsible or flexible storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers

Definitions

  • the present invention relates to a device for removing liquids from a deformable container.
  • dispensing devices have been known recently for dispensing, in particular, beverages such as beer. It is known that such dispensing devices have holders for a beer keg made of metal. To completely empty the keg, it is known that these kegs are supplied with a gas, more specifically, that a gas is passed into the interior of this keg to increase the internal pressure on the liquid and thus this liquid from the container pushing. However, care should be taken that a gas is used which does not affect the liquid, such as the beer. Such a device is known from WO 2007/019853 A2 known. With these improvement potentials the so-called carboning is an important point. Carbonation means that when a beverage is held in a container with carbon dioxide (CO 2 ) under pressure, the carbon dioxide goes into solution depending on pressure and temperature, ie this beverage has more CO 2 content than originally.
  • CO 2 carbon dioxide
  • the present invention is therefore based on the objects to provide a device for removing liquids from deformable containers, which on the one hand avoids contact of the liquid with other gases and on the other hand can do without expensive pressure chambers.
  • This is inventively achieved by a device according to claim 1, an arrangement according to claim 12 and a method according to claim 14.
  • Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
  • this deformation device is designed such that the inner volume of the container is reduced by an action of the deformation device on the container.
  • the deformation device has a deformation element which can be moved relative to the container and can be brought into contact with the container, the inner volume of the container being reduced by the movement of this deformation element.
  • the deformation device is thus a mechanical element which acts mechanically on the container in order to deform it.
  • the device has a holder, which stabilizes the position of the opening of the container relative to the terminal.
  • this holder can be a holder which surrounds the connection itself, but it would also be possible for further holding elements to be provided above the connection.
  • the container not only has a considerable weight, but by the deformation device further forces on the container be exercised, so that a stabilization of the container against the connection is helpful.
  • the device has a drive device, which causes the movement of the deformation element.
  • a drive device which causes the movement of the deformation element.
  • This is understood in particular to mean an automatic drive device.
  • this drive device is a motor with a spindle drive.
  • pneumatic or hydraulic drives would also be conceivable in order to move the deformation device.
  • the deformation element is movable in a longitudinal direction of the container.
  • the container is compressed in its longitudinal direction, whereby a particularly efficient emptying of the container is possible here.
  • the deformation element is arranged in the circumferential direction around the container, it has, for example, a plurality of strips which move in a radial direction of the container and in this way achieve a compression of the container.
  • the container is a disposable container.
  • the deformation element has an outer cross section which is adapted to an inner cross section of the container.
  • This outer cross section of the deformation element is slightly smaller than the said inner cross section of the container. This adapted shaping can prevent the development of wrinkles and warping during the compression process.
  • the deformation element has a circular outer cross-section. Also, this rotationally symmetrical configuration causes the occurrence of wrinkles or distortions is counteracted.
  • the deformation element is arranged or designed such that the distance between the outer periphery of the deformation element and the circumference of the container is less than 10 mm, preferably less than 6 mm, preferably less than 4 mm and particularly preferably less than 2 mm is.
  • this very small distance between the outer periphery of the deformation element and the inner circumference of the container ensures that the container or its wall is guided very tight during the compression process and therefore the formation of kinks and cracks is prevented. Also, the corresponding edge of the container is bent evenly.
  • the deformation element has a curved surface, wherein this curvature is adapted to a curvature of an end region of the container in which its opening is arranged.
  • the device has a regulating device which regulates a pressure exerted by the deformation element on the container pressure.
  • the deformation device has a carrier, on which the deformation element is arranged movable relative to the carrier.
  • a spring element is provided between this carrier and the deformation element. This can be adjusted via an adjustment of this spring element, the force exerted by the deformation element on the container.
  • the device has a sensor device which detects a characteristic of a distance between the carrier and the deformation element-sized size. This distance is also a measure of the spring force that is applied to the deformation element. Thus, this spring force can be controlled with the help of this sensor device.
  • the present invention is further directed to an arrangement for dispensing or withdrawing liquids with a deformable container, which container is filled with a liquid and having an opening for removal of the liquid. Furthermore, the arrangement has a connection which can be connected to the opening of the container in order to remove the liquid from the container and a deformation device in order to deform the container. In this case, this deformation device acts on the container such that is reduced by this action, the inner volume of the container.
  • the deformation device has a deformation element which can be moved relative to the container and can be brought into contact with the container, the inner volume of the container being reduced by the movement of this deformation element.
  • the reduction of this internal volume is not effected by an air pressure but by a mechanical deformation element.
  • a cross-section of the container in the longitudinal direction of the container initially expands to a maximum value and then decreases again.
  • this extension and the reduction are each uniform.
  • a biconical shape of the container is particularly preferably proposed, which has approximately in the longitudinal direction in the middle of the maximum cross-section.
  • the cross section of this container is circular.
  • the end portions of the container are preferably curved and preferably hemispherical curved.
  • the present invention is further directed to a method for withdrawing liquids from containers, wherein the container is connected to a terminal and the liquid is removed from the container via this connection. Furthermore, the container is deformed with a deformation device in such a way that the inner volume of the container is reduced. According to the invention can be brought into contact with the container deformation element of Deformation device moves relative to the container and by the movement of this deformation element, the inner volume of the container is reduced.
  • the deformation element is moved in the longitudinal direction of the container.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an inventive device for removing a liquid from a deformable container 10.
  • This device has a deformation element 22 which along the longitudinal direction L of the container 10 is movable. By lowering this deformation element 22, the container 10 is compressed and thus the inner volume of this container 10 is reduced.
  • the deformation element 22 is arranged here on a carrier 24. This entire carrier also moves in the longitudinal direction L.
  • a motor 30 is provided which sets a spindle 42 in motion and in this way via a corresponding mating thread in a piston 44 generates the movement.
  • the reference numeral 20 refers to the deformation unit in its entirety.
  • a spring 26 is provided, which biases the deformation element 22 relative to the carrier 24 downwards.
  • this spring 26 is arranged in a recess 25 of the deformation element 22.
  • the deformation element 22 has a rod 28 which is guided in a guide 27 of the carrier 24.
  • two sensors 32, 34 are arranged on the carrier 24, which detect a position of a rod 28 arranged on the projection 36.
  • these sensors 32, 34 which may be, for example, light barriers or magnetically operating sensors, signals output, a movement of the carrier 24 can be controlled. It is possible to control the movement such that the projection 36 is always located between the two sensors 32 and 34. In this way, a predetermined force of the spring 26 can be adjusted to the deformation element 22 and thus also a predetermined pressure on the liquid in the container 10.
  • the device has a transport line 5, via which the withdrawn liquid can be removed.
  • the reference numeral 14 refers to a pressure gauge, the reference numeral 16 to a valve and the reference numeral 18 to an outlet.
  • a cooling device (not shown) may be provided which, for example, cools the entire container 10.
  • a (not shown) housing may be provided, which surrounds the container 10 and, for example, in the event of tearing of the container prevents the escape of liquid to the outside or injury to a user.
  • a housing could also be directly adjacent to the container or serve as a rigid sleeve to prevent the container expands during loading by the deformation element in the radial direction.
  • Fig. 2 shows a detailed representation of the bottom portion of the region of the mouth or opening 12 of the container 10 more precisely. It should be noted that the container 10 is upside down during operation.
  • the reference numeral 10b refers to a support ring which is arranged on the container.
  • the reference numeral 19 denotes a lid which is placed on the container 10.
  • the container itself is, as mentioned above, made of a plastic, and preferably of polyethylene tereftalate (PET for short).
  • PET polyethylene tereftalate
  • the container 10 can be performed together with a removal hose 5, that is, the transport line 5, and also the hygiene for the entire system can be improved as well as the durability of the drink after tapping.
  • the fluctuation of the internal pressure in the container 10 via the above-mentioned spring 26, which acts as a compensation spring, with appropriate relaxation can be manually or controlled biased again.
  • the pressure fluctuation within the container 10 can be kept very low.
  • the reference numeral 7 refers to a block in which the transport line 5 is arranged. It should be noted, however, that the transport line 5 may also be provided in the form of a hose, which is already arranged on the container 10.
  • the reference numeral 15 refers to a mandrel which opens a protective body 17 of the container 10, so that subsequently the liquid can escape.
  • the reference numeral 4 refers to the terminal which is inserted into the opening 12 of the container and the reference numeral 9 to sealing means which seal the area between the container 10 and the lid 19 of the container 10 and the terminal 4.
  • the reference numeral 10c denotes a thread of the container.
  • Fig. 3 shows a representation of a container 10 in a half-emptied state. It can be seen that the container 10, while the deformation element 22 moves downward, is deformed in the form of a roller diaphragm. An end portion 22a or an outer surface of the deformation body 22 is at a Inner circumference of the container 10 in the region of the opening 12 adapted.
  • Fig. 4 the situation is shown in which the container 10 is completely emptied. It can be seen that in this case the end section 22a is exactly adapted to the region 10d of the opening 12 of the container so that a maximum amount of liquid can be removed from the container 10. Also, here the lid 19 is shown, which is placed on the opening 12 of the container.
  • Fig. 5 shows a representation of a full container 10, wherein the level of the liquid within the container 10 is designated by the reference numeral N.
  • the container 10 has a biconical cross-section with each curved end sides 10a. In this way it is achieved that the in Fig. 3 shown deforming body acts on the container 10 so that the inner volume of the container can be reduced to almost zero.
  • the container 10 widens conically in the longitudinal direction L up to the center line M, and then conically tapers again.
  • the container 10 is thus preferably substantially (i.e., except for the region in which the aperture 12 is disposed) axisymmetric with respect to the line M.

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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus einem verformbaren Behältnis.
  • Sowohl in der gewerblichen Anwendung als auch in der privaten Anwendung sind seit jüngerer Zeit Zapfvorrichtungen bekannt, um insbesondere Getränke wie Bier auszugeben. Dabei ist es bekannt, dass derartige Zapfvorrichtungen Halterungen für ein Bierfass aus Metall aufweisen. Um das Bierfass vollständig zu entleeren, ist es bekannt, dass diese Fässer mit einem Gas beaufschlagt werden, genauer gesagt, dass ein Gas in den Innenraum dieses Fasses geleitet wird, um den Innendruck auf die Flüssigkeit zu erhöhen und diese Flüssigkeit so aus dem Behältnis zu drängen. Dabei ist jedoch darauf zu achten, dass ein Gas verwendet wird, welches die Flüssigkeit, wie beispielsweise das Bier, nicht beeinträchtigt. Eine derartige Vorrichtung ist aus der WO 2007/019853 A2 bekannt. Bei diesen Verbesserungspotentialen ist das so genannte Aufkarbonisieren ein wichtiger Punkt. Aufkarbonisieren heißt: Wenn ein Getränk in einen Behälter mit Kohlenstoffdioxid (CO2) unter Druck gehalten wird, geht in Abhängigkeit von Druck und Temperatur das Kohlenstoffdioxid in Lösung, das heißt dieses Getränk hat mehr CO2-Gehalt als ursprünglich.
  • Um den Kontakt des abzunehmenden Getränks mit anderen Stoffen zu vermeiden, wurde in der EP 1 626 925 B1 vorgeschlagen, einen verformbaren Getränkebehälter vorzusehen, der innerhalb einer Druckkammer angeordnet wird. Diese Druckkammer wird mit Druck beaufschlagt, so dass durch diesen Druck das verformbare Behältnis zusammengequetscht wird und auf diese Weise die Flüssigkeit abgenommen werden kann.
  • Diese Vorgehensweise arbeitet zufriedenstellend. Zur Aufrechterhaltung des Drucks in dieser Druckkammer sind jedoch aufwendige Maßnahmen erforderlich.
  • Ein weiteres Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus einem verformbaren Behältnis ist aus der WO 97/32807 A bekannt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgaben zugrunde, eine Vorrichtung zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus verformbaren Behältnissen zur Verfügung zu stellen, welche einerseits einen Kontakt der Flüssigkeit mit weiteren Gasen vermeidet und andererseits auf aufwendige Druckkammern verzichten kann. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1, eine Anordnung nach Anspruch 12 und ein Verfahren nach Anspruch 14 erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus einem verformbaren Behältnis weist einen Anschluss auf, der mit einer Öffnung des Behältnisses verbindbar ist, um die Flüssigkeit aus dem Behältnis abzuführen. Weiterhin ist eine nach dem Anschluss (d. h. in der Strömungsrichtung der abzunehmenden Flüssigkeit stromabwärts liegenden Richtung) angeordnete Transportleitung vorgesehen, um die aus dem Behältnis abgeführte Flüssigkeit zu transportieren sowie eine Verformungseinrichtung zum Verformen des Behältnisses. Dabei ist diese Verformungsseinrichtung derart ausgeführt, dass durch eine Einwirkung der Verformungseinrichtung auf das Behältnis das Innenvolumen des Behältnisses verringert wird. Erfindungsgemäß weist die Verformungseinrichtung ein gegenüber dem Behältnis bewegbares und mit dem Behältnis in Kontakt bringbares Verformungselement auf, wobei durch die Bewegung dieses Verformungselements das Innenvolumen des Behältnisses verringert wird.
  • Im Gegensatz zu dem oben zitierten Stand der Technik, bei dem die Komprimierung des Behältnisses über Druckluft erfolgt, wird also im Fall der Erfindung eine direkte mechanische Einwirkung auf das Behältnis vorgenommen. Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass das Behältnis bzw. dessen Wandung auch unter mechanischer Einwirkung nicht reißt und damit auch keine weiteren Öffnungen des Behältnisses entstehen. Durch die Bewegung des Verformungselements wird damit eine Erhöhung des Innendrucks des Behältnisses erreicht und auf diese Weise kann das Getränk, bei dem es sich bevorzugt um Bier handelt, leichter entnommen werden.
  • Bei der Verformungseinrichtung handelt es sich damit um ein mechanisches Element, welches mechanisch auf das Behältnis einwirkt, um dieses zu verformen.
  • Vorteilhaft weist die Vorrichtung eine Halterung auf, welche die Lage der Öffnung des Behältnisses gegenüber dem Anschluss stabilisiert. Dabei kann es sich bei dieser Halterung um eine Halterung handeln, welche den Anschluss selbst umgibt, es wäre jedoch auch möglich, dass weitere Halteelemente oberhalb des Anschlusses vorgesehen sind. Dabei ist zu berücksichtigen, dass das Behältnis nicht nur ein erhebliches Eigengewicht aufweist, sondern durch die Verformungseinrichtung weitere Kräfte auf das Behältnis ausgeübt werden, so dass eine Stabilisierung des Behältnisses gegenüber dem Anschluss hilfreich ist.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Antriebseinrichtung auf, welche die Bewegung des Verformungselements bewirkt. Darunter wird insbesondere eine selbsttätige Antriebseinrichtung verstanden. Vorzugsweise handelt es sich bei dieser Antriebseinrichtung um einen Motor mit einem Spindelantrieb. Es wären jedoch auch pneumatische oder hydraulische Antriebe denkbar, um die Verformungseinrichtung zu bewegen.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verformungselement in einer Längsrichtung des Behältnisses bewegbar. Damit wird hier das Behältnis in seiner Längsrichtung komprimiert, wodurch eine besonders effiziente Entleerung des Behältnisses möglich ist. Es wäre jedoch auch möglich, dass das Verformungselement in Umfangsrichtung um das Behältnis angeordnet ist, es beispielsweise eine Vielzahl von Leisten aufweist, die sich in einer radialen Richtung des Behältnisses bewegen und auf diese Weise eine Komprimierung des Behältnisses erreichen. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Behältnis um ein Einwegbehältnis.
  • Erfindungsgemäβ weist das Verformungselement einen Außenquerschnitt auf, der an einen Innenquerschnitt des Behältnisses angepasst ist. Dieser Außenquerschnitt des Verformungselements ist geringfügig kleiner als der besagte Innenquerschnitt des Behältnisses. Durch diese angepasste Formgebung kann das Entstehen von Falten und Verwerfungen während des Komprimiervorgangs verhindert werden.
  • Vorzugsweise weist das Verformungselement einen kreisförmigen Außenquerschnitt auf. Auch diese rotationssymmetrische Ausgestaltung bewirkt, dass einem Entstehen von Falten oder Verwerfungen entgegen gewirkt wird. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Verformungselement derart angeordnet bzw. derart ausgebildet, dass der Abstand zwischen dem Außenumfang des Verformungselements und dem Umfang des Behältnisses kleiner als 10 mm, bevorzugt kleiner als 6 mm, bevorzugt kleiner als 4 mm und besonders bevorzugt kleiner als 2 mm ist.
  • Auch durch diesen sehr geringen Abstand zwischen dem Außenumfang des Verformungselements und dem Innenumfang des Behältnisses wird erreicht, dass das Behältnis bzw. dessen Wandung während des Komprimiervorgangs sehr eng geführt wird und daher das Entstehen von Knicken und Rissen verhindert wird. Auch wird der entsprechende Rand des Behältnisses gleichmäßig umgebogen.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Verformungselement eine gekrümmte Oberfläche auf, wobei diese Krümmung an eine Krümmung eines Endbereichs des Behältnisses, in dem dessen Öffnung angeordnet ist, angepasst ist. Auf diese Weise wird ebenfalls ein besonders effektives Ausdrücken des Behältnisses erreicht, da das Innenvolumen des Behältnisses sehr weitgehend reduziert werden kann.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Regelungseinrichtung auf, welche einen von dem Verformungselement auf das Behältnis ausgeübten Druck regelt.
  • Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das Behältnis mit einem zu hohen Druck beaufschlagt wird und beispielsweise infolge dieses Drucks platzt. Auch kann auf diese Weise derjenige Druck, mit dem das Getränk, wie beispielsweise ein Bier, abgezapft wird, geregelt werden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Verformungseinrichtung einen Träger auf, an dem das Verformungselement bewegbar gegenüber dem Träger angeordnet ist. Vorzugsweise ist dabei zwischen diesem Träger und dem Verformungselement ein Federelement vorgesehen. Damit kann über eine Einstellung dieses Federelements die Kraft, welche das Verformungselement auf das Behältnis ausübt, eingestellt werden. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Sensoreinrichtung auf, welche eine für einen Abstand zwischen dem Träger und dem Verformungselement charakteri-stische Größe erfasst. Dieser Abstand ist gleichzeitig ein Maß für die Federkraft, die auf das Verformungselement aufgebracht wird. Damit kann mit Hilfe dieser Sensoreinrichtung auch diese Federkraft geregelt werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Anordnung zur Abgabe bzw. zum Entnehmen von Flüssigkeiten gerichtet mit einem verformbaren Behältnis, wobei dieses Behältnis mit einer Flüssigkeit befüllbar ist und eine Öffnung zur Entnahme der Flüssigkeit aufweist. Weiterhin weist die Anordnung einen Anschluss auf, der mit der Öffnung des Behältnisses verbindbar ist, um die Flüssigkeit aus dem Behältnis abzuführen sowie eine Verformungseinrichtung, um das Behältnis zu verformen. Dabei wirkt diese Verformungseinrichtung derart auf das Behältnis ein, dass durch diese Einwirkung das Innenvolumen des Behältnisses verringert wird.
  • Erfindungsgemäß weist die Verformungseinrichtung ein gegenüber dem Behältnis bewegbares und mit dem Behältnis in Kontakt bringbares Verformungselement auf, wobei durch die Bewegung dieses Verformungselements das Innenvolumen des Behältnisses verringert wird. Damit erfolgt auch bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Verringerung dieses Innenvolumens nicht durch einen Luftdruck sondern durch ein mechanisches Verformungselement.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform erweitert sich ein Querschnitt des Behältnisses in der Längsrichtung des Behältnisses zunächst bis zu einem maximalen Wert und verringert sich anschließend wieder. Vorzugsweise erfolgt diese Erweiterung und die Verringerung jeweils gleichförmig. Damit wird besonders bevorzugt eine doppelkonische Gestalt des Behältnisses vorgeschlagen, welche etwa in der Längsrichtung in der Mitte den maximalen Querschnitt aufweist. Vorzugsweise ist der Querschnitt dieses Behältnisses kreisförmig ausgeführt. Die Endabschnitte des Behältnisses sind bevorzugt gekrümmt und bevorzugt halbkugelförmig gekrümmt.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus Behältnissen gerichtet, wobei das Behältnis mit einem Anschluss verbunden wird und über diesen Anschluss die Flüssigkeit aus dem Behältnis entnommen wird. Weiterhin wird mit einer Verformungseinrichtung das Behältnis derart verformt, dass sich das Innenvolumen des Behältnisses verringert. Erfindungsgemäß wird ein mit dem Behältnis in Kontakt bringbares Verformungselement der Verformungseinrichtung gegenüber dem Behältnis bewegt und durch die Bewegung dieses Verformungselements wird das Innenvolumen des Behältnisses verringert.
  • Vorzugsweise wird das Verformungselement in der Längsrichtung des Behältnisses bewegt.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen:
  • Darin zeigen:
    • Fig. 1
    Eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 2
    Eine Detaildarstellung der Vorrichtung aus Fig. 1;
    Fig. 3
    Eine Detaildarstellung in einem halb gefüllten Zustand des Behältnisses;
    Fig. 4
    Eine Detaildarstellung in einem leeren Zustand des Behältnisses; und
    Fig. 5
    Eine Darstellung eines bevorzugten Behältnisses.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entnehmen einer Flüssigkeit aus einem verformbaren Behältnis 10. Diese Vorrichtung weist ein Verformungselement 22 auf, welches entlang der Längsrichtung L des Behältnisses 10 bewegbar ist. Durch ein Absenken dieses Verformungselements 22 wird das Behältnis 10 zusammengedrückt und damit wird das Innenvolumen dieses Behältnisses 10 verkleinert.
  • Während dieses Bewegungsvorgangs wird das Behältnis 10 bzw. dessen Wandung 10e gebogen und es ergibt sich damit ein Rand 13, der mit der Bewegung des Verformungselements 22 ebenfalls nach unten wandert. Das Verformungselement 22 ist hier an einem Träger 24 angeordnet. Dieser gesamte Träger bewegt sich ebenfalls in der Längsrichtung L. Zu diesem Zweck ist ein Motor 30 vorgesehen, der eine Spindel 42 in Bewegung setzt und auf diese Weise über ein entsprechendes Gegengewinde in einem Kolben 44 die Bewegung erzeugt. Das Bezugszeichen 20 bezieht sich auf die Verformungseinheit in ihrer Gesamtheit.
  • Zwischen dem Verformungselement 22 und dem Träger 24 ist eine Feder 26 vorgesehen, die das Verformungselement 22 gegenüber dem Träger 24 nach unten vorspannt. Dabei ist diese Feder 26 in einer Ausnehmung 25 des Verformungselements 22 angeordnet. Weiterhin weist das Verformungselement 22 eine Stange 28 auf, die in einer Führung 27 des Trägers 24 geführt wird.
  • Weiterhin sind an dem Träger 24 zwei Sensoren 32, 34 angeordnet, welche eine Position eines an der Stange 28 angeordneten Vorsprungs 36 erkennen. In Abhängigkeit von von diesen Sensoren 32, 34, bei denen es sich beispielsweise um Lichtschranken oder magnetisch arbeitende Sensoren handeln kann, ausgegebenen Signalen kann eine Bewegung des Trägers 24 gesteuert werden. Dabei ist es möglich, die Bewegung derart zu steuern, dass sich der Vorsprung 36 stets zwischen den beiden Sensoren 32 und 34 befindet. Auf diese Weise kann eine vorgegebene Kraft der Feder 26 auf das Verformungselement 22 eingestellt werden und damit auch ein vorgegebener Druck auf die in dem Behältnis 10 befindliche Flüssigkeit.
  • Weiterhin weist die Vorrichtung eine Transportleitung 5 auf, über die die entnommene Flüssigkeit abgeführt werden kann. Das Bezugszeichen 14 bezieht sich auf ein Druckmessgerät, das Bezugszeichen 16 auf ein Ventil und das Bezugszeichen 18 auf einen Auslass. Weiterhin kann noch eine (nicht gezeigte) Kühleinrichtung vorgesehen sein, welche beispielsweise das gesamte Behältnis 10 kühlt.
  • Weiterhin kann noch ein (nicht gezeigtes) Gehäuse vorgesehen sein, welches das Behältnis 10 umgibt und beispielsweise im Falle eines Reißens des Behältnisses den Austritt von Flüssigkeit nach außen oder Verletzungen eines Nutzers verhindert. Ein derartiges Gehäuse könnte auch unmittelbar an das Behältnis angrenzen bzw. als starre Hülse dienen, um zu verhindern, dass sich das Behältnis während der Belastung durch das Verformungselement in radialer Richtung ausdehnt.
  • Fig. 2 zeigt eine detaillierte Darstellung des Bodenbereichs genauer des Bereichs der Mündung bzw. Öffnung 12 des Behältnisses 10. Dabei ist zu beachten, dass das Behältnis 10 während des Betriebs auf dem Kopf steht.
  • Das Bezugszeichen 10b bezieht sich auf einen Tragring, der an dem Behältnis angeordnet ist. Das Bezugszeichen 19 kennzeichnet einen Deckel, der auf das Behältnis 10 aufgesetzt ist. Das Behältnis selbst ist, wie oben erwähnt, aus einem Kunststoff hergestellt und bevorzugt aus Polyethylentereftalat (kurz PET). Durch die Verwendung dieses Einwegbehältnisses können, wie oben erwähnt, einige Problematiken von Mehrwegstahlfässern (auch als Kegfässer bezeichnet) gelöst werden. Einerseits kann das Behältnis 10 gemeinsam mit einem Entnahmeschlauch 5, das heißt der Transportleitung 5, ausgeführt werden und auch die Hygiene für das gesamte System kann genauso verbessert werden wie die Haltbarkeit des Getränks nach dem Anzapfen.
  • Wie oben erwähnt, kann die Schwankung des Innendrucks in dem Behältnis 10 über die oben erwähnte Feder 26, die als Kompensationsfeder wirkt, bei entsprechender Entspannung wieder manuell oder gesteuert vorgespannt werden. Damit kann mit der oben beschriebenen Regelungstechnik auch die Druckschwankung innerhalb des Behältnisses 10 sehr gering gehalten werden. Durch das oben dargestellte Verformungselement 22 wird damit das Behältnis 10 mechanisch von außen so verformt, dass der gewünschte Innendruck in dem Behältnis 10 aufrecht erhalten wird.
  • Das Bezugszeichen 7 bezieht sich auf einen Block, in dem auch die Transportleitung 5 angeordnet ist. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Transportleitung 5 auch in Form eines Schlauchs vorgesehen sein kann, die bereits an dem Behältnis 10 angeordnet ist. Das Bezugszeichen 15 bezieht sich auf einen Dorn, der einen Schutzkörper 17 des Behältnisses 10 öffnet, damit anschließend die Flüssigkeit austreten kann. Das Bezugszeichen 4 bezieht sich auf den Anschluss, der in die Öffnung 12 des Behältnisses eingeführt wird und das Bezugszeichen 9 auf Dichtungseinrichtungen, welche den Bereich zwischen dem Behältnis 10 bzw. dem Deckel 19 des Behältnisses 10 und dem Anschluss 4 abdichten. Das Bezugszeichen 10c kennzeichnet ein Gewinde des Behältnisses.
  • Fig. 3 zeigt eine Darstellung eines Behältnisses 10 in einem halbgeleerten Zustand. Man erkennt, dass das Behältnis 10, während sich das Verformungselement 22 nach unten bewegt, in Form einer Rollenmembran verformt wird. Ein Endabschnitt 22a bzw. eine Außenfläche des Verformungskörpers 22 ist an einem Innenumfang des Behältnisses 10 im Bereich der Öffnung 12 angepasst.
  • In Fig. 4 ist die Situation gezeigt, in der das Behältnis 10 vollkommen entleert ist. Man erkennt, dass sich hier der Endabschnitt 22a genau an den Bereich 10d der Öffnung 12 des Behältnisses anpasst ist, damit eine maximale Menge an Flüssigkeit aus dem Behältnis 10 entnommen werden kann. Auch ist hier der Deckel 19 gezeigt, der auf die Öffnung 12 des Behältnisses aufgesetzt ist.
  • Fig. 5 zeigt eine Darstellung eines vollen Behältnisses 10, wobei das Niveau der Flüssigkeit innerhalb des Behältnisses 10 mit dem Bezugszeichen N gekennzeichnet ist. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform weist das Behältnis 10 einen doppelkonischen Querschnitt mit jeweils gekrümmten Endseiten 10a auf. Auf diese Weise wird erreicht, dass der in Fig. 3 gezeigte Verformungskörper derart auf das Behältnis 10 einwirkt, dass das Innenvolumen des Behältnisses nahezu auf 0 reduziert werden kann.
  • Genauer erweitert sich das Behältnis 10 in der Längsrichtung L bis zu der Mittellinie M konisch, um sich anschließend wieder konisch zu verjüngen. Das Behältnis 10 ist damit bevorzugt im Wesentlichen (d.h. mit Ausnahme des Bereichs, in dem die Öffnung 12 angeordnet ist), achsensymmetrisch bzgl. der Linie M.
  • Weiterhin erkennt man bei den in den Fig. 3 - 5 gezeigten Darstellungen, dass der Außenumfang des Verformungskörpers nur geringfügig geringer ist, als ein entsprechender Innenumfang des Behältnisses 10. Auch auf diese Weise wird eine sehr enge Faltung des Behältnisses während des Kompressionsvorgangs erreicht und damit auch das Behältnis effektiv geleert, wobei andererseits auch das Auftreten von Knickungen und Überwerfungen verhindert wird.
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Claims (14)

  1. Vorrichtung (1) zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus einem verformbaren Behältnis (10), mit einem Anschluss (4), der mit einer Öffnung (12) des Behältnisses (10) verbindbar ist, um die Flüssigkeit aus dem Behältnis (10) abzuführen, mit einer nach dem Anschluss (4) angeordneten Transportleitung (5), um die aus dem Behältnis (10) abgeführte Flüssigkeit zu transportieren und mit einer Verformungseinrichtung (20), zum Verformen des Behältnisses (10), welche derart ausgeführt ist, dass durch eine Einwirkung der Verformungseinrichtung (20) auf das Behältnis (10) das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verformungseinrichtung (20) ein gegenüber dem Behältnis (10) bewegbares und mit dem Behältnis (10) in Kontakt bringbares Verformungselement (22) aufweist, wobei durch die Bewegung dieses Verformungselements (22) das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert wird und wobei das Verformungselement (22) einen Außenquerschnitt aufweist, der an einen Innerquerschnitt des Behältnisses (10) angepasst ist und geringfügig kleiner als der besagte Innenquerschnitt ist, um das Entstehen von Falten und Verwerfungen während des Komprimiervorgangs zu verhindern.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung (1) eine Halterung aufweist, welche die Lage der Öffnung (12) des Behältnisses (10) gegenüber dem Anschluss (4) stabilisiert.
  3. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung (1) eine Antriebseinrichtung aufweist, welche die Bewegung des Verformungselements (22) bewirkt.
  4. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verformungselement (22) in einer Längsrichtung (L) des Behältnisses (10) bewegbar ist.
  5. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verformungselement (22) einen kreisförmigen Außenquerschnitt aufweist.
  6. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verformungselement (22) derart angeordnet ist, dass zwischen der Abstand zwischen dem Außenumfang des Verformungselements (22) und dem Innenumfang des Behältnisses (10) kleiner als 10mm, bevorzugt keiner als 6mm, bevorzugt kleiner als 4mm und besonders bevorzugt kleiner als 2mm ist.
  7. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verformungselement (22) eine gekrümmte Oberfläche (22a) aufweist, wobei diese Krümmung an eine Krümmung eines Endbereichs (10a) des Behältnisses (10) angepasst ist.
  8. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung eine Regelungseinrichtung aufweist, welche einen von dem Verformungselement (22) auf das Behältnis (10) ausgeübten Druck regelt.
  9. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verformungseinrichtung (20) einen Träger (24) aufweist, an dem das Verformungselement (22) bewegbar gegenüber dem Träger (24) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Träger (24) und dem Verformungselement (22) ein Federelement (26) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche 9-10
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung (1) eine Sensoreinrichtung (32, 34) aufweist, welche eine für einen Abstand zwischen dem Träger (24) und dem Verformungselement (22) charakteristische Größe erfasst.
  12. Anordnung zur Abgabe von Flüssigkeiten mit einem verformbaren Behältnis (10), wobei dieses Behältnis (10) mit einer Flüssigkeit befüllbar ist und eine Öffnung (12) zur Entnahme der Flüssigkeit aufweist, mit einem Anschluss (4), der mit der Öffnung (12) des Behältnisses (10) verbindbar ist, um die Flüssigkeit aus dem Behältnis (10) abzuführen und mit einer Verformungseinrichtung (20), zum Verformen des Behältnisses (10), welche derart auf das Behältnis (10) einwirkt, dass durch diese Einwirkung das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verformungseinrichtung (20) ein gegenüber dem Behältnis (10) bewegbares und mit dem Behältnis (10) in Kontakt bringbares Verformungselement (22) aufweist, wobei durch die Bewegung dieses Verformungselements (22) das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert wird und wobei das Verformungselement (22) einen Außenquerschnitt aufweist, der an einen Innerquerschnitt des Behältnisses (10) angepasst ist und geringfügig kleiner als der besagte Innenquerschnitt ist, um das Entstehen von Falten und Verwerfungen während des Komprimiervorgangs zu verhindern.
  13. Anordnung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich ein Querschnitt des Behältnisses (10) in der Längsrichtung (L) des Behältnisses zunächst bis zu einem maximalen Wert erweitert und anschließend wieder verringert.
  14. Verfahren zum Entnehmen von Flüssigkeiten aus Behältnissen (10), wobei das Behältnis (10) mit einem Anschluss (4) verbunden wird und über diesen Anschluss (4) die Flüssigkeit aus dem Behältnis (10) entnommen wird, und wobei mit einer Verformungseinrichtung (20), das Behältnis (10) derart verformt wird, dass sich das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein mit dem Behältnis (10) in Kontakt bringbares Verformungselement (22) der Verformungseinrichtung (20) gegenüber dem Behältnis (10) bewegt wird und durch die Bewegung dieses Verformungselements (22) das Innenvolumen des Behältnisses (10) verringert wird und wobei das Verformungselement (22) einen Außenquerschnitt aufweist, der an einen Innerquerschnitt des Behältnisses (10) angepasst ist und geringfügig kleiner als der besagte Innenquerschnitt ist, um das Entstehen von Falten und Verwerfungen während des Komprimiervorgangs zu verhindern.
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