EP2208441B1 - Möbel - Google Patents

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Publication number
EP2208441B1
EP2208441B1 EP10150867A EP10150867A EP2208441B1 EP 2208441 B1 EP2208441 B1 EP 2208441B1 EP 10150867 A EP10150867 A EP 10150867A EP 10150867 A EP10150867 A EP 10150867A EP 2208441 B1 EP2208441 B1 EP 2208441B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
driver
run
furniture
piece
holder
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP10150867A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2208441A1 (de
Inventor
Andreas Hoffmann
Patrick Freiheit
Bernd Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP2208441A1 publication Critical patent/EP2208441A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2208441B1 publication Critical patent/EP2208441B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening

Definitions

  • the present invention relates to a piece of furniture according to the preamble of claim 1.
  • a closing and opening device for drawers is known in which a latching mechanism is provided for holding the drawer in a closed position.
  • the latching mechanism comprises a lever biased by a spring which is movable along a control cam.
  • the lever can be held in a latching position, from which it is pressed when opening the drawer against a run-on slope, and then to be moved along the control cam.
  • this locking mechanism is disadvantageous that tolerance-related changes in the gap between the front panel and furniture can not be compensated.
  • the lever can strike at one end of the control cam and be damaged in a strong impressions.
  • the DE 101 62 573 discloses a touch-latch fitting for locking a movable furniture part.
  • two spaced mounting hardware are arranged on a frame, on which levers are rotatably mounted.
  • the levers are connected to each other via a rod, which is equipped by a guide fitting with a Kurvenfiihrung in which a pin is guided. By moving the pin and the rod, a Verrieglung the furniture part can be made.
  • an outlet zone for the driver on the control cam is formed on the starting bevel adjacent to the receptacle for the detent position, into which the driver is movable away from the receptacle, so that the driver can be moved as far as necessary in the outlet zone, without he strikes an end of the cam.
  • the at least one outlet zone comprises a channel section into which the driver can be moved back and forth.
  • a lateral movement of the driver can be avoided in the outlet zone, so that the outlet zone in the direction of insertion is effective.
  • two spaced outlet zones are formed on the control cam, wherein an outlet zone before the detent position and an outlet zone after the detent position is effective.
  • the outlet zone widens in a direction away from the latching position.
  • a pocket can be formed in the region of the outlet zone in which contaminants, for example by abrasion during the movement of the driver in the control curve, can accumulate.
  • a piece of furniture in which at least one drawer is displaceably mounted on a furniture carcass, a pull-out guide having a latching mechanism according to the invention being provided on opposite sides.
  • the length of the outlet zones at the two locking mechanisms is greater than the distance of a front panel of the drawer to the furniture body in the closed position.
  • the distance between the recording of the detent position and the end of the outlet zone is greater than the distance of the front panel of the drawer to the furniture body.
  • a pullout guide 1 comprises a fixable on a furniture body guide rail 2, on which a running rail 3 is movably mounted. To achieve a full extension can be arranged between the guide rail 2 and the running rail 3, at least one center rail 28.
  • an activator 4 is set, which engages in a receptacle on a driver 5.
  • the driver 5 is movably mounted on a raceway 6 with a bent end portion, wherein the raceway 6 is formed on a housing 7 which is fixedly connected to the guide rail 2.
  • a spring element 8 is attached.
  • a rod 9 is provided in a spring housing 8 of the spring element, which is coupled to the driver 5 at a spherical end portion 10.
  • the rod 9 is provided on the opposite side with a disc 11 to which one end of a compression spring 12 is supported.
  • the opposite end of the compression spring 12 is supported on a cover 13 which is fixed to the spring housing 8.
  • the spring housing 8 can be fixed in a latching manner on a socket 14 of the housing 7.
  • a driver 16 is held remotely via a coupling element 15, which is formed from a wire with a bent end portion 17.
  • the driver 16 engages in a component 20 with a control cam, which has a Be-mounting portion 19 is fixed to the housing 7.
  • the component 20 is fixed in a receptacle 18 on the housing 7, wherein the driver 16 zwisehendem member 20 and the receptacle 18 is movably mounted.
  • FIG. 3 a modified embodiment of a latching mechanism is shown on a pullout guide 1, in which a compact housing 7 'is provided, on which a driver 5' is guided.
  • the spring element comprises a spring housing 8 ', on the underside of a receptacle 18' is formed, which is coupled to the component 20.
  • the member 20 and the receptacle 18 'of the driver 16 is movably mounted, which is movable via a coupling element 15 with the driver 5'.
  • the component 20 forms a control cam 21 for the driver 16, as shown in the FIGS. 4A and 4B is shown.
  • the control cam 21 is loop-shaped in a region and has a single-track end portion 23 in the opening direction. Further, a trough-shaped receptacle 22 is formed on the control cam 21 for the driver 16, in which the driver 16 against the force of the compression spring 12 is latching fixed.
  • FIG. 5A the component 20 is shown shortly before the engagement of the driver 16 in the closed position. Then, the end portion 17 is in a second outlet zone 25, which is arranged in front of the receptacle 22.
  • FIG. 5B is shown in detail that on the control cam 21, a resilient latch 27 is arranged, the free end of the cam 21 in rest position to the outlet zone 25, which has a widened end portion is positioned. In the region of the latch 27, the driver 16 is moved so far laterally that it slides in a movement by the spring 12 in the receptacle 22, and there after a certain lateral displacement snaps and now against the run-on slope 29 is located.
  • FIG. 6A is shown in detail a portion of the control cam 21 in the region of the receptacle 22, wherein two elongated outlet zones 25 'and 24 are formed in the form of a channel.
  • the run-off zone 25 ' is formed longer than the run-off zone 24 and thus dirt 30 may accumulate in one end portion resulting from abrasion during movement of the follower 16 along the cam 21 or other sources.
  • FIG. 6B In detail, an outlet zone 25 is shown, which widened and thus forms a pocket in which dirt 30 can accumulate.
  • FIG. 6C are shown in detail two spaced outlet zones 25 'and 24', which have the same length and thus form a U-shaped end portion of the control cam 21, on which the run-on slope 29 is formed centrally.
  • FIG. 6D In detail, an embodiment of two run-off zones 24 "and 25" is shown, which are connected to one another, so that dirt 30 can accumulate in a U-shaped end section. Again, the volume of the outlet zones is greater than required for the trajectory of the driver 16 so that impurities can be deposited in this area.
  • the connection area is not passed through the end section 17 since otherwise the rest position can not be reached. If the connection area is still passed through the end portion 17, the locking function can be reactivated by pressing the front panel 41 of a drawer in the closing direction again.
  • FIGS. 7A to 7D a furniture is shown in which the locking mechanism according to the invention is used.
  • the furniture comprises a furniture carcass 40, on which at least one front panel 41 is movably mounted for a drawer. On opposite sides of the furniture body 40 may be mounted according to a pullout guide 1.
  • FIG. 7B To open the drawer, the front panel 41 of a drawer is pressed in the closing direction against the furniture body 40. It can by a lateral load a position accordingly FIG. 7B can be achieved at the front panel 41 already rests on one side on the furniture body 40 and on the opposite side still a distance L between the furniture body 40 and front panel 41 results ( FIG. 7C ).
  • FIGS. 9A to 9D a furniture body 40 is shown with a front panel 41 during the closing process.
  • a distance L between the furniture carcass 40 and the front panel 41 is provided on the left side of the furniture carcass 40. This affects the latching mechanism, as it does in the Figures 10A and 10B is shown.
  • the front panel 41 rests against the furniture body 40, so that accordingly FIG. 10B the driver 16 was almost completely moved into the outlet zone 25 'and thus secure locking in the next step is ensured.
  • FIGS. 10A and 9C On the opposite left side is corresponding FIGS. 10A and 9C a distance L between the front panel 41 and furniture body 40 is present.
  • the driver 16 has been moved so far by the control cam 21 that the latch 27 has been passed through and thus the driver 16 in front of the outlet zone 25 ' If the front panel 41 is now released, both the driver 16 on the left side and the driver 16 on the right side slides into the respective receptacle 22 provided on the component 20.
  • the detent mechanism for a pullout guide has been described.
  • the nature of the latching mechanism may be formed differently with a spring element and other components as described.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Möbel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der EP 1 845 821B ist eine Schließ- und Öffnungsvorrichtung für Schubladen bekannt, bei der zum Halten der Schublade in einer Schließposition ein Rastmechanismus vorgesehen ist. Der Rastmechanismus umfasst einen durch eine Feder vorgespannten Hebel, der entlang einer Steuerkurve bewegbar ist. Dabei kann der Hebel in einer Rastposition gehalten werden, aus der er beim Öffnen der Schublade gegen eine Anlaufschräge gedrückt wird, um dann entlang der Steuerkurve bewegt zu werden. Bei diesem Rastmechanismus ist nachteilig, dass toleranzbedingte Änderungen des Spaltes zwischen Frontblende und Möbel nicht ausgeglichen werden können. Zudem kann es bei breiten Schubkästen passieren, dass ein schräges Eindrücken des Schubkastens erfolgt, was auf der einen Seite den Rastmechanismus entriegelt und auf der anderen Seite noch keine Entriegelung bewirkt. Zudem kann bei einem starken Eindrücken der Hebel an einem Ende der Steuerkurve anschlagen und beschädigt werden.
  • Die DE 101 62 573 offenbart einen Touch-Latch-Beschlag zur Verriegelung eines bewegbaren Möbelteils. Hierfür sind an einer Zarge zwei beabstandete Montagebeschläge angeordnet, an denen Hebel drehbar gelagert sind. Die Hebel sind über eine Stange miteinander verbunden, die durch einen Führungsbeschlag mit einer Kurvenfiihrung ausgestattet ist, in der ein Zapfen geführt ist. Durch Bewegung des Zapfens und der Stange kann eine Verrieglung des Möbelteils vorgenommen werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möbel mit einem Rastmechanismus zu schaffen, der einen Toleranzausgleich beim Einbau eines Schubkastens an einem Möbelkorpus ermöglicht und zudem auch bei breiten Schubkästen ein sicheres Öffnen gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Möbel mit einem Rastmechanismus mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist an der Anlaufschräge benachbart zu der Aufnahme für die Rastposition eine Auslaufzone für den Mitnehmer an der Steuerkurve ausgebildet, in die der Mitnehmer weg von der Aufnahme bewegbar ist, so dass der Mitnehmer so weit wie notwendig in die Auslaufzone bewegt werden kann, ohne dass er an ein Ende der Steuerkurve anschlägt. Dadurch kann sowohl bei der Montage einer Ausziehführung an einem Möbelkorpus als auch bei einer Verstellung der Position der Frontblende relativ zu dem Möbelkorpus ein Toleranzausgleich durch die Auslaufzone erfolgen, da der Mitnehmer quasi ohne Endanschlag in die Auslaufzone hineinbewegt werden kann. Zudem kann auch bei besonders breiten Schubkästen die Bewegung des Mitnehmers an gegenüberliegenden Seiten unterschiedlich stark sein, so dass auch ein über das Entriegeln hinaus notwendiges Einfahren des Mitnehmers in die Auslaufzone möglich ist.
  • Vorzugsweise umfasst die mindestens eine Auslaufzone einen Kanalabschnitt, in den der Mitnehmer hin- und herbewegbar ist. Dadurch kann in der Auslaufzone eine seitliche Bewegung des Mitnehmers vermieden werden, so dass die Auslaufzone in Einschubrichtung wirksam ist.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung sind zwei voneinander beabstandete Auslaufzonen an der Steuerkurve ausgebildet, wobei eine Auslaufzone vor der Rastposition und eine Auslaufzone nach der Rastposition wirksam ist. Dadurch kann sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen eine gewisse Schrägstellung ausgeglichen werden.
  • Vorzugsweise weitet sich die Auslaufzone in eine Richtung weg von der Rastposition auf. Dadurch kann im Bereich der Auslaufzone eine Tasche ausgebildet werden, in der sich Verunreinigungen, beispielsweise durch Abrieb bei der Bewegung des Mitnehmers in der Steuerkurve, ansammeln können.
  • Erfindungsgemäß wird auch ein Möbel bereitgestellt, bei dem mindestens ein Schubkasten verschiebbar an einem Möbelkorpus gelagert ist, wobei an gegenüberliegenden Seiten eine Auszugsführung mit einem erfindungsgemäßen Rastmechanismus vorgesehen ist. Vorzugsweise ist dabei die Länge der Auslaufzonen an den beiden Rastmechanismen größer als der Abstand einer Frontblende des Schubkastens zum Möbelkorpus in Schließposition. Vorzugsweise ist bei allen Auslaufzonen der Abstand zwischen der Aufnahme der Rastposition und dem Ende der Auslaufzone größer als der Abstand der Frontblende des Schubkastens zum Möbelkorpus.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Auszugsführung;
    Figur 2A, 2B
    eine perspektivische Ansieht des Rastmechanismus für die Auszugsführung für die Figur 1 und eine Explosionsdarstellung;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht eines, modifizierten Rastmechanismus für eine Auszugsführung;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten der Steuerkurve des Rastmechanismus;
    Figuren 5A und 5B
    zwei Detailansichten der Steuerkurve im Bereich der Rastposition;
    Figuren 6A bis 6D
    mehrere Detailansichten der Steuerkurve mit unterschiedlichen Auslaufzonen;
    Figuren 7A bis 7D
    mehrere Ansichten eines Möbelkorpus mit einem über Auszugsführungen bewegbaren Möbelteil mit einer Frontblende;
    Figuren 8A und 8B
    zwei Detailansichten des Rastmechanismus bei einer Position des Schubkastens entsprechend Figur 7C und 7D;
    Figuren 9A bis 9D
    mehrere Ansichten eines Möbelkorpus mit einem über Auszugsführungen bewegbaren Möbelteil mit einer Fronblende, und
    Figuren 10A und 10B
    zwei Detailansichten der Steuerkurve bei einer Position der Frontblende entsprechend Figur 9C und 9D.
  • Eine Auszugsführung 1 umfasst eine an einem Möbelkorpus festlegbare Führungsschiene 2, an der eine Laufschiene 3 verfahrbar gelagert ist. Zur Erzielung eines Vollauszuges kann zwischen der Führungsschiene 2 und der Laufschiene 3 mindestens eine Mittel schiene 28 angeordnet sein. An der Laufschiene 3 ist ein Aktivator 4 festgelegt, der in eine Aufnahme an einem Mitnehmer 5 eingreift. Der Mitnehmer 5 ist an einer Laufbahn 6 mit abgebogenem Endabschnitt verfahrbar gelagert, wobei die Laufbahn 6 an einem Gehäuse 7 ausgebildet ist, das fest mit der Führungsschiene 2 verbunden ist. An dem Gehäuse 7 ist ein Federelement 8 angebracht.
  • Wie in den Figuren 2A und 2B zu sehen ist, ist in einem Federgehäuse 8 des Federelementes eine Stange 9 vorgesehen, die an einem kugelförmigen Endabschnitt 10 mit dem Mitnehmer 5 gekoppelt ist. Die Stange 9 ist an der gegenüberliegenden Seite mit einer Scheibe 11 versehen, an der ein Ende einer Druckfeder 12 abgestützt ist. Das gegenüberliegende Ende der Druckfeder 12 ist an einem Deckel 13 abgestützt, der an dem Federgehäuse 8 festgelegt ist. Das Federgehäuse 8 ist an einem Stutzen 14 des Gehäuses 7 rastend festlegbar.
  • An dem Mitnehmer 5 ist fernen über ein Koppelelement 15 ein Mitnehmer 16 gehalten, der aus einem Draht mit einem gebogenen Endabschnitt 17 gebildet ist. Der Mitnehmer 16 greift in ein Bauteil 20 mit einer Steuerkurve ein, das über einen Be-Befestigungsabschnitt 19 an dem Gehäuse 7 festgelegt ist. Das Bauteil 20 ist dabei in eine Aufnahme 18 an dem Gehäuse 7 festgelegt, wobei der Mitnehmer 16 zwisehendem Bauteil 20 und der Aufnahme 18 bewegbar gelagert ist.
  • In Figur 3 ist eine modifizierte Ausführungsform eines Rastmechanismus an einer Auszugsführung 1 dargestellt, bei der ein kompaktes Gehäuse 7' vorgesehen ist, an dem ein Mitnehmer 5' geführt ist. Hierbei umfasst das Federelement ein Federgehäuse 8', an dessen Unterseite eine Aufnahme 18' ausgebildet ist, die mit dem Bauteil 20 gekoppelt ist. Zwischen dem Bauteil 20 und der Aufnahme 18' ist der Mitnehmer 16 bewegbar gelagert, der über einen Koppelelement 15 mit dem Mitnehmer 5' verfahrbar ist.
  • Das Bauteil 20 bildet eine Steuerkurve 21 für den Mitnehmer 16 aus, wie dies in den Figuren 4A und 4B dargestellt ist. Die Steuerkurve 21 ist in einem Bereich schlaufenförmig ausgebildet und weist einen einspurigen Endabschnitt 23 in Öffnungsrichtung auf. Ferner ist an der Steuerkurve 21 eine muldenförmige Aufnahme 22 für den Mitnehmer 16 ausgebildet, in der der Mitnehmer 16 gegen die Kraft der Druckfeder 12 rastend festlegbar ist.
  • Wie aus den Figuren 5A und 5B ersichtlich ist, befindet sich benachbart zu der Aufnahme 22 eine Anlaufschräge 29, gegen die der Endabschnitt 17 des Mitnehmers 16 gedrückt wird, wenn der Rastmechanismus entriegelt werden soll. Dann bewegt sich der Mitnehmer 16 entlang der Anlaufschräge 29 in eine kanalförmige Auslaufzone 24 und bewegt sich dann durch die Kraft der Feder 12 in die Steuerkurve 21.
  • In Figur 5A wird im Detail das Bauteil 20 kurz vor dem Verrasten des Mitnehmers 16 in der Schließposition gezeigt. Dann befindet sich der Endabschnitt 17 in einer zweiten Auslaufzone 25, die vor der Aufnahme 22 angeordnet ist. In Figur 5B ist im Detail dargestellt, dass an der Steuerkurve 21 eine federnde Rastklinke 27 angeordnet ist, deren freies Ende die Steuerkurve21 in Ruhelage bis an die Auslaufzone 25, die einen verbreiterten Endbereich besitzt, positioniert ist. Im Bereich der Rastklinke 27 wird der Mitnehmer 16 so weit seitlich verschoben, dass er bei einer Bewegung durch die Feder 12 in die Aufnahme 22 gleitet, und dort nach einem gewissen seitlichen Verschieben einrastet und nun gegenüber der Anlaufschräge 29 liegt.
  • In Figur 6A ist im Detail ein Bereich der Steuerkurve 21 im Bereich der Aufnahme 22 gezeigt, wobei zwei längliche Auslaufzonen 25' und 24 in Form eines Kanals ausgebildet sind. Die Auslaufzone 25' ist länger als die Auslaufzone 24 ausgebildet und in einem Endabschnitt kann sich somit Schmutz 30 ansammeln, der durch Abrieb bei der Bewegung des Mitnehmers 16 entlang der Steuerkurve 21 oder durch andere Quellen entsteht.
  • In Figur 6B ist im Detail eine Auslaufzone 25 gezeigt, die sich verbreitert und somit eine Tasche ausbildet, in der sich Schmutz 30 ansammeln kann.
  • In Figur 6C sind im Detail zwei voneinander beabstandete Auslaufzonen 25' und 24' gezeigt, die dieselbe Länge besitzen und insofern einen U-förmigen Endabschnitt der Steuerkurve 21 ausbilden, an dem die Anlaufschräge 29 mittig ausgebildet ist.
  • In Figur 6D ist im Detail eine Ausführungsform von zwei Auslaufzonen 24" und 25" gezeigt, die miteinander verbunden sind, so dass sich in einem U-förmigen Endabschnitt Schmutz 30 ansammeln kann. Auch hier ist das Volumen der Auslaufzonen größer als für die Bewegungsbahn des Mitnehmers 16 erforderlich, damit in diesem Bereich Verunreinigungen abgelagert werden können. Ei-findungsgemäß wird der Verbindungsbereich nicht durch den Endabschnitt 17 durchfahren da sonst die Ruhelage nicht erreicht werden kann. Sollte der Verbindungsbereich dennoch durch den Endabschnitt 17 durchfahren werden, kann die Rastfunktion durch erneutes Drücken der Frontblende 41 eines Schubkastens in Schließrichtung wieder aktiviert werden.
  • In Figur 7A bis 7D ist ein Möbel gezeigt, bei dem der erfindungsgemäße Rastmechanismus zum Einsatz kommt. Das Möbel umfasst einen Möbelkorpus 40, au dem mindestens eine Frontblende 41 für einen Schubkasten verfahrbar gelagert ist. An gegenüberliegenden Seiten des Möbelkorpus 40 kann entsprechend eine Auszugsführung 1 montiert sein.
  • Um den Schubkasten zu öffnen, wird die Frontblende 41 eines Schubkastens in Schließrichtung gegen den Möbelkorpus 40 gedrückt. Dabei kann durch eine seitliche Belastung eine Position entsprechend Figur 7B erreicht werden, an der die Frontblende 41 an einer Seite schon am Möbelkorpus 40 anliegt und sich auf der gegenüberliegenden Seite noch ein Abstand L zwischen Möbelkorpus 40 und Frontblende 41 ergibt (Figur 7C).
  • Im Bereich des Bauteils 20 und der Steuerkurve 21 sieht dann die Position des Mitnehmers 16 so aus, dass entsprechend Figur 8A auf der linken Seite, also dort, wo ein Abstand L zwischen Möbelkorpus 40 und Frontblende 41 vorhanden ist, der Mitnehmer 16 nur geringfügig aus der Aufnahme 22 herausbewegt wurde und durch Anliegen an der Anlaufschräge 29 seitlich verschoben wurde, aber allenfalls geringfügig in die Auslaufzone 24 hineinbewegt wird. An der gegenüberliegenden rechten Seite ist der Mitnehmer 16 hingegen weitgehend in die Auslaufzone 24 hineinbewegt worden, da dort die Fronblende 41 an dem Möbelkorpus 40 anliegt. Diese ungleiche Bewegung der Frontblende 41 relativ zu dem Möbelkorpus 40 ist zur Entriegelung der beiden Rastmechanismen jedoch unschädlich, da zumindest an beiden Seiten eine Bewegung des jeweiligen Mitnehmers 16 soweit erreicht wurde, dass dieser aus der jeweiligen Aufnahme 22 bewegt wurde.
  • In den Figuren 9A bis 9D ist ein Möbelkorpus 40 mit einer Frontblende 41 während des Schließvorganges gezeigt. Auch hier ist beispielhaft an der linken Seite des Möbelkorpus 40 ein Abstand L zwischen Möbelkorpus 40 und Frontblende 41 vorhanden. Dies wirkt sich auf den Rastmechanismus, so aus, wie dies in den Figuren 10A und 10B dargestellt ist. Auf der rechten Seite liegt die Frontblende 41 an dem Möbelkorpus 40 an, so dass entsprechend Figur 10B der Mitnehmer 16 nahezu vollständig in die Auslaufzone 25' hineinbewegt wurde und somit ein sicheres Verrasten im nächsten Schritt gewährleistet ist.
  • Auf der gegenüberliegenden linken Seite ist entsprechend Figur 10A und 9C ein Abstand L zwischen Frontblende 41 und Möbelkorpus 40 vorhanden. Der Mitnehmer 16 wurde allerdings so weit durch die Steuerkurve 21 bewegt, dass die Rastklinke 27 durchlaufen wurde und somit der Mitnehmer 16 vor der Auslaufzone 25' angeordnet ist, Wird nun die Frontblende 41 losgelassen, gleitet sowohl der Mitnehmer 16 auf der linken Seite als auch der Mitnehmer 16 auf der rechten Seite in die jeweils für ihn vorgesehene Aufnahme 22 an dem Bauteil 20.
  • In den vorangegangenen Ausführungsbeispielen wurde der Rastmechanismus für eine Auszugsführung beschrieben. Es ist natürlich auch möglich, einen solchen Rastmechanismus bei Türen, Klappen oder anderen verschwenkbaren Bauteilen vorzusehen. Zudem kann die Art des Rastmechanismus mit einem Federelement und anderen Bauteilen anders als beschrieben ausgebildet sein.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Auszugsführung
    2
    Führungsschiene
    3
    Laufschiene
    4
    Aktivator
    5
    Mitnehmer
    5'
    Mitnehmer
    6
    Laufbahn
    7
    Gehäuse
    7'
    Gehäuse
    8
    Federelement
    8'
    Federgehäuse
    9
    Stange
    10
    Endabschnitt
    11
    Scheibe
    12
    Druckfeder
    13
    Deckel
    14
    Stutzen
    15
    Koppelelement
    16
    Mitnehmer
    17
    Endabschnitt
    18
    Aufnahme
    18'
    Aufnahme
    19
    Befestigungsabschnitt
    20
    Bauteil
    21
    Steuerkurve
    22
    Aufnahme
    23
    Einspuriger Endabschnitt
    24
    Kanalförmige Auslaufzone
    24'
    Auslaufzone
    24"
    Auslaufzone
    25
    Zweite Auslaufzone
    25'
    Auslaufzone
    25"
    Auslaufzone
    26
    Mitnehmer
    27
    Rastklinke
    28
    Mittelschiene
    29
    Anlaufschräge
    30
    Schmutz
    40
    Möbelkorpus
    41
    Frontblende
    L
    Abstand

Claims (5)

  1. Möbel, mit einem Möbelkorpus (40) an dem mindestens ein bewegbares Möbelteil gelagert ist, wobei an gegenüberliegenden Seiten eine Auszugsführung (1) mit einem Rastmechanismus vorgesehen ist, wobei an einer Laufschiene (3) der Auszugsführung (1) ein Aktivator (4) festgelegt ist, der in eine Aufnahme an einem ersten Mitnehmer (5, 5') eingreift, der entlang einer Laufbahn (6) mit gebogenem Endabschnitt verfahrbar ist, und die Laufbahn (6) an einem Gehäuse (7, 7') ausgebildet ist, das fest mit der Führungsschiene (2) verbunden ist, wobei an dem ersten Mitnehmer (5, 5') über ein Koppelelement (15) ein zweiter Mitnehmer (16) aus einem Draht mit einem gebogenen Endabschnitt gehalten ist, der in eine Steuerkurve (21) eines Bauteils (20) eingreift, das in einer Aufnahme (18, 18') an dem Gehäuse (7) oder an dem Federgehäuse (8') festgelegt ist, und wobei der zweite Mitnehmer (16) zwischen dem Bauteil (20) und der Aufnahme (18, 18') bewegbar gelagert ist, und in einer Rastposition über eine Feder (12) in eine Aufnahme (22) an der Steuerkurve (21) vorgespannt ist, wobei benachbart zu der Rastposition mindestens eine Anlaufschräge (29) für den zweiten Mitnehmer (16) ausgebildet ist, und benachbart zu der Anlaufschräge (29) eine Auslaufzone (24, 24', 24", 25, 25', 25") für den zweiten Mitnehmers (16) an der Steuerkurve (21) ausgebildet ist, in die der zweite Mitnehmer (16) weg von der Aufnahme (22) bewegbar ist.
  2. Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Auslaufzone (24, 24, 24", 25, 25', 25") einen Kanalabschnitt umfasst, in den der zweite Mitnehmer (16) hin- und herbewegbar ist.
  3. Möbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei voneinander beabstandete Auslaufzonen (24, 24', 24", 25, 25', 25") an der Steuerkurve (21) ausgebildet sind und eine Auslaufzone (25, 25', 25") vor der Rastposition und eine Auslaufzone (24, 24', 24") nach der Rastposition wirksam ist.
  4. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Auslaufzone (25) in eine Richtung weg von der Rastposition aufweitet.
  5. Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Auslaufzonen (24, 24', 24", 25, 25', 25") an den beiden Rastmechanismen größer als der Abstand (L) einer Frontblende (41) des Schubkastens vom Möbelkorpus (40) ist.
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