EP2195371A1 - Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers - Google Patents

Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers

Info

Publication number
EP2195371A1
EP2195371A1 EP08804500A EP08804500A EP2195371A1 EP 2195371 A1 EP2195371 A1 EP 2195371A1 EP 08804500 A EP08804500 A EP 08804500A EP 08804500 A EP08804500 A EP 08804500A EP 2195371 A1 EP2195371 A1 EP 2195371A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coating
component
weight
wiper
wiper blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08804500A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vincent Duval
Yves Verburgh
Wolfgang Endres
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2195371A1 publication Critical patent/EP2195371A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers

Definitions

  • the present invention relates to a lubricating varnish, to a wiper blade of a windshield wiper with a coating based on the lubricating varnish and to a method for producing the wiper blade according to the preamble of the independent claims.
  • the object of the present invention is to provide a lubricating varnish for coating rubber materials and a method for producing wiper blades containing the same, which enables the production of wiper blades for wiper blades, which exhibit a low coefficient of friction with a simultaneously good wiping pattern.
  • the wiper blade according to the invention is also suitable for cleaning hydrophobic windshields of motor vehicles. Due to their water-repellent effect, it is not possible when exposed to moisture Forming a water film acting as a lubricant on the surface thereof. In this respect, wiper blades when wiping such a hydrophobic glass surface show a comparable behavior as on a dry surface. For this reason, the cleaning of hydrophobic windshields requires a coating that allows excellent sliding properties with high abrasion resistance with a satisfactory wiping pattern. If such a wiper rubber coating is made on the basis of graphite or molybdenum disulfide, these lead to a reduction in the coefficient of friction of the wiper blade on a glass surface to be cleaned.
  • a hydroxyl-modified polyester and / or polyacrylate is used as the resin component of the bonded coating. If a melamine-formaldehyde and / or an isocyanate crosslinking agent is used to cure the resin component, then, together with graphite as the filler component, a polymer matrix is formed which is hard enough despite a high volume fraction of graphite to ensure adequate binding of the filler component acting as a lubricant particle to allow the coating matrix.
  • Coating coated cutting edge comes into contact with the glass pane.
  • a hydroxyl-modified polymer is used as the resin component A.
  • the degree of modification with hydroxyl groups is, for example, from 0.5 to 20% by weight, preferably from 1 to 15% by weight, in particular from 2 to 10% by weight, the percentages in each case referring to the amount of hydroxy functions per 100 g of polymer.
  • the proportion of binder component A in the cured bonded coating is, for example, between 1 and 30% by weight, preferably 1.5 to 20% by weight, in particular 1.7 to 9% by weight.
  • a hardener component C is added to the bonded coating.
  • the hardener component C may be, for example, an isocyanate or a hardener based on a melamine / formaldehyde resin.
  • the proportion of hardener component C in the hardened bonded coating is, for example, between 0.2 and 20% by weight, preferably between 0.5 and 15
  • the proportion of binder component A in the resulting coating of the rubber material is, for example, 5 to 50% by weight. preferably 10 to 45% by weight and in particular 20 to 45% by weight;
  • the proportion of filler component B is, for example, from 30 to 80% by weight, preferably from 35 to 70% by weight and in particular from 35 to 65% by weight, and the proportion of hardener component C is, for example, from 0.5 to 45% by weight, preferably from 4 to 40 % By weight and in particular 7 to 38% by weight.
  • An aqueous lubricating varnish solution which comprises, as binder component A, a hydroxyl-functionalized polyacrylate, as filler component B graphite and, as hardness component C, a methyliminomelamine aminoplast hardener (for example Cymel
  • Filler component B 45.7% by weight
  • Binder Component A 5.5 parts by weight - filler component B 8.3 parts by weight
  • Hardener component C 2.25 parts by weight
  • a lubricating varnish comprising a hydroxyl-functionalized polyacrylate having a hydroxyl content of 2.0% as binder component A, natural graphite as filler component B and an aliphatic polyisocyanate in the form of hexamethyl diisocyanate as curing component C having the following composition is used:
  • Binder component A 6.6 parts by weight
  • the ratio of the filler content to the sum of the proportions of binder A and hardener C is 63.6 / 36.4. This results in excellent physical properties and a haze-free wiping pattern.
  • Hardener component C 9.8 parts by weight
  • the binder component Al has a hydroxyl group content of 3.9% by weight and the binder component A2 has a hydroxyl group content of 2.5% by weight.
  • the bonded coating is applied to a double-stranded wiper blade made of a chlorinated rubber such as CR. After a drying step to remove the solvent, the wiper blade double profile is heated to a temperature of about 150 0 C for a period of 10 to 20 minutes, with a chemically crosslinked coating is formed with a layer thickness of about 3 microns and the following composition:
  • the squeegee double profile is separated by longitudinal section into two individual profiles.
  • the strong bonding of the graphite particles to the coating results in excellent abrasion resistance.
  • Example 6 coated rubber material measurements are carried out on a hydrophobic glass surface.
  • the coefficient of friction on a moist hydrophobic glass surface at a wiping speed of 30 cm / sec is 0.41 at the beginning and 0.58 after one hour wiping.
  • Microscopic examinations of the particularly stressed outer corners of the wiper lip show no mechanical damage.
  • the wiping pattern is free of haze.
  • An aqueous lubricating varnish composition comprising as binder component A a mixture of a hydroxyl-functionalized polyacrylate as binder component Al and a hydroxyl-functionalized polyester / polyurethane in the form of a copolymer or a mixture as Binder component A2 contains as well as filler component B a mixture of graphite as filler component B1 and polyethylene wax as filler component B2, and as hardener component C a methyliminomelamine amino hardener (eg Cymel 303 from Cytec) and conventional processing aids, is applied to the surface of an elastomer profile.
  • the bonded coating has the following
  • the binder component Al has a hydroxyl group content of 3.9% by weight.
  • the binder component A2 has a hydroxyl group content of 2.5% by weight.
  • the bonded coating is applied to a double-stranded wiper blade made of a chlorinated rubber such as CR.
  • the wiper blade double profile is heated to a temperature of about 150 0 C for a period of 10 to 20 minutes, wherein a chemically crosslinked coating is formed with a layer thickness of about 3 microns and the following composition:
  • Binder component A2 5.5% by weight
  • An aqueous lubricating varnish composition which contains as binder component A a hydroxyl-functionalized polyester / polyurethane in the form of a copolymer or a mixture, and as filler component B graphite and as
  • Hardener component C is a Methyliminomelaminaminoplashtärter (eg Cymel 303 from Cytec) and common processing aids, is applied to the surface of an elastomer profile.
  • the bonded coating has the following composition:
  • the binder component A has a hydroxyl group content of 3.9% by weight.
  • the bonded coating is applied to a double-stranded wiper blade made of a chlorinated rubber such as CR.
  • the wiper blade double profile is heated to a temperature of about 150 0 C for a period of 10 to 20 minutes, wherein a chemically crosslinked coating is formed with a layer thickness of about 3 microns and the following composition:
  • Binder component A 6.3% by weight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Es wird ein Gleitlack zur Beschichtung von Gummimaterialen beschrieben, insbesondere für Wischblätter von Scheibenwischern, der eine Harzkomponente (A) und eine Füllstoffkomponente (B) umfasst, wobei die Harzkomponente (A) ein Polyacrylat und/oder ein Polyester beinhaltet, und wobei die Füllstoffkomponente (B) zumindest teilweise durch Graphit gebildet ist.

Description

Beschreibung
Titel
Gleitlack zur Beschichtung von Wischblättern eines Scheibenwischers
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Gleitlack, auf ein Wischblatt eines Scheibenwischers mit einer Beschichtung auf Basis des Gleitlacks sowie auf ein Verfahren zur Herstellung des Wischblatts nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche.
Stand der Technik
Wischblätter von Scheibenwischern sind generell auf der Basis elastomerer Profile ausgeführt, damit ein optimaler Kontakt zwischen Wischblatt und zu reinigender Glasoberfläche unabhängig von der Kontur der Oberfläche gewährleistet ist. Dazu weisen Wischblätter ein Wischgummiprofil auf, das beispielsweise auf der Basis von Naturkautschuk, Chloropren, einem Silikongummi oder einem Polyurethangummi ausgeführt ist. Allerdings zeigen Gummimaterialien im Kontakt mit einer zu reinigenden Glasoberfläche hohe Reibungskoeffizienten, so dass ein hoher Kraftaufwand für die zur Reinigung der Glasoberfläche nötige Horizontalbewegung aufzuwenden ist. Weiterhin kommt es dabei zu stark ratternden Geräuschen.
Um den Reibungskoeffizienten von Wischprofilen zu verringern, ist beispielsweise aus der US 6,730,360 die Verwendung einer Oberflächenbeschichtung für Elastomerprofile bekannt, die durch Aufbringung eines Gleitlacks erzeugt wird, der neben einem Polyurethan und einem Siloxan ein Polyamidpulver, ein Polyethylenpulver oder eine Polyamidlösung enthält. Diese im Gleitlack enthaltenen Schmiermittel sind dem Typus harter Partikel zuzuordnen, die topologisch aus der Beschichtung hervorstehen und somit als Abstandshalter zwischen Wischgummi und zu reinigender Glasoberfläche wirken. Dies ist mit dem negativen Effekt einer reduzierten Wischqualität verbunden, die sich beispielsweise in Streifenbildung äußert. Weiterhin weisen die Partikel nur eine geringe Adhäsion an die Beschichtungsmatrix auf, so dass sie während der Benutzung des Wischgummis leicht von der Oberfläche entfernt werden können.
Offenbarung der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Gleitlack zur Beschichtung von Gummimaterialien sowie ein Verfahren zur Herstellung von Wischblättern, die diese enthalten, bereitzustellen, wodurch die Produktion von Wischgummis für Wischblätter ermöglicht wird, die einen geringen Reibwert bei gleichzeitig gutem Wischbild zeigen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird in vorteilhafter Weise durch einen Gleitlack zur Beschichtung von Gummimaterialien, einem Wischblatt eines Scheibenwischers, das eine Oberflächenbeschichtung auf der Basis des Gleitlacks umfasst, sowie durch ein Verfahren zur Herstellung desselben mit den kennzeichnenden Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Der erfindungsgemäße Gleitlack ermöglicht die Beschichtung von Wischgummiprofilen, so dass diese in hohem Maße abriebbeständig sind und ein im Wesentlichen trübungsfreies Wischbild zeigen. Die so erzeugte Beschichtung ist durch eine Kompositstruktur gebildet, die eine aus weichen Teilchen gebildete Füllstoffkomponente wie bspw. Graphit als Schmiermittel umfasst, sowie eine geeignet aushärtende Binderkomponente. Die verhältnismäßig weichen Schmierstoffteilchen sorgen für eine hohe Wischqualität des resultierenden Wischgummis und die verwendete harte Binderkomponente für eine feste Anbindung der Schmierstoffpartikel an die Oberfläche des Wischgummis mit dem positiven Nebeneffekt eines geringen Reibungskoeffizienten und einer hohen Abriebbeständigkeit.
Weiterhin eignet sich das erfindungsgemäße Wischblatt auch zur Reinigung hydrophober Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen. Aufgrund deren wasserabweisenden Effekts kommt es bei Einwirkung von Nässe nicht zur Ausbildung eines wie ein Schmiermittel wirkenden Wasserfilms auf der Oberfläche derselben. Insofern zeigen Wischblätter beim Wischen einer derartigen hydrophoben Glasoberfläche ein vergleichbares Verhalten wie auf einer trockenen Oberfläche. Aus diesem Grund setzt die Reinigung hydrophober Windschutzscheiben eine Beschichtung voraus, die exzellente Gleiteigenschaften mit hoher Abriebbeständigkeit bei befriedigendem Wischbild ermöglicht. Wird eine derartige Wischgummibeschichtung auf der Basis von Graphit oder Molybdändisulfid ausgeführt, so führen diese zu einer Verminderung des Reibungskoeffizienten des Wischblatts auf einer zu reinigenden Glasoberfläche.
Allerdings hängt die Effizienz von Graphit als Schmiermittel in hohem Maße von dessen Konzentration in der Oberflächenbeschichtung des Wischgummis ab. So neigen Graphitpartikel dazu, aufgrund ihrer Weichheit und deren üblicherweise benötigter hoher Konzentration in der Oberflächenbeschichtung und ihrer somit geringeren Anbindung an die Oberflächenbeschichtung zu einer raschen
Erosion, womit eine geringe Abriebbeständigkeit des Wischgummiprofils resultiert. Um einen ausreichend geringen Reibungskoeffizienten zu erzielen, wird Graphit oft der Beschichtung in Konzentrationen zugesetzt, die die kritische Pigmentvolumenkonzentration in der Beschichtung übersteigt und es somit aufgrund der geringen Anbindung des Schmiermittels an die Beschichtung zu einem hohen Abrieb kommt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
So ist es von Vorteil, wenn als Harzkomponente des Gleitlacks ein hydroxylgruppenmodifiziertes Polyester und/oder Polyacrylat verwendet wird. Wird zur Härtung der Harzkomponente ein Melamin- Formaldehyd- und/oder ein Isocyanat- Vernetzungsmittel eingesetzt, so entsteht zusammen mit Graphit als Füllstoffkomponente eine Polymermatrix, die trotz einer hohen Volumenfraktion an Graphit hart genug ist, um eine ausreichende Anbindung der als Schmierstoffpartikel fungierenden Füllstoffkomponente an die Beschichtungsmatrix zu ermöglichen. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, erfolgt die Herstellung eines das vorbeschriebene beschichtete Gummimaterial umfassenden Wischblatts derart, dass zunächst ein Wischgummi in Form eines Doppelprofils hergestellt und mit einem Gleitlack beschichtet wird. Anschließend erfolgt zunächst die Vereinzelung der Wischgummiprofile und abschließend eine Vernetzung des Gleitlacks. Auf diese Weise werden Wischgummiprofile erzeugt, die im Bereich ihrer von den Schnittkanten begrenzten Schnittfläche, die später den einer zu reinigenden Glasscheibe zugewandten Bereich bildet, nicht mit einem Gleitlack beschichtet ist.
Im Betrieb wird das Wischgummiprofil aufgrund der Wischbewegung so weit geneigt, dass es mit seiner mit Gleitlack beschichteten Schnittkante über die Glasfläche gleitet, im Umkehrpunkt der Wischbewegung jedoch vollflächig mit seiner unbeschichteten Schnittfläche auf der Glasscheibe aufliegt und bei entgegengesetzter Bewegung des Wischgummiprofils mit seiner zweiten mit
Gleitlack beschichteten Schnittkante mit der Glasscheibe in Kontakt kommt.
Dies ist vorteilhaft, da während der Wischbewegung lediglich mit Gleitlack beschichtete Kompartimente des Wischgummiprofils mit der zu reinigenden Glasscheibe in Kontakt treten, wobei das Wischgummiprofil einen geringen
Reibungskoeffizienten und ein gutes Wischbild zeigt. Im Umkehrpunkt tritt das Wischgummiprofil mit seiner un beschichteten Schnittfläche mit der zu reinigenden Glasscheibe in Kontakt, wobei es aufgrund des hohen Reibungskoeffizienten des unbeschichteten Gummimaterials zu einem raschen Umklapp- Vorgang ohne nennenswerte Geräuschentwicklung kommt und das Wischgummiprofil rasch für eine gegenläufige Wischbewegung zur Verfügung steht.
Ausführungsbeispiele
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleitlack zur Beschichtung von Gummimaterialien, beispielsweise von Wischgummis von Wischblättern für Scheibenwischer eines Kraftfahrzeugs. Derartige Wischgummis umfassen eine Matrix aus einem Gummimaterial, das als Gummikomponenten beispielsweise Natur- kautschuk (N R), Polychloropren (CR), EPDM, Polyisopren (IR), Polybutadien (BR), Polystyrolbutadien (SBR), Polyacrylnitrilbutadien (NBR), Mischungen von Polyacrylnitrilbutadien mit PVC, oder Mischungen der genannten Gummimaterialien untereinander aufweist.
Um die physikalischen Eigenschaften eines derartigen Wischgummis wie
Reibungskoeffizient und Abriebbeständigkeit zu verbessern, wird das Gummimaterial mit einem Gleitlack beschichtet, der einen weichen Trockenschmierstoff als Füllstoffkomponente B und eine im ausgehärteten Zustand verhältnismäßig harte Binderkomponente A aufweist. Als Füllstoffkomponente B wird beispielsweise Graphit verwendet. Dieses ist im Gleitlack mit einem Anteil von 3 bis 20 Gew.%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.% und insbesondere von 7 bis 10 Gew.% im Gleitlack enthalten.
Weiterhin enthält der Gleitlack eine Harzkomponente A, die beispielsweise durch ein Polyacrylat und/oder ein Polyester gebildet ist oder dieses enthält.
Vorzugsweise wird als Harzkomponente A ein hydroxylgruppenmodifiziertes Polymer eingesetzt. Der Modifizierungsgrad mit Hydroxylgruppen beträgt beispielsweise 0,5 bis 20 Gew.%, vorzugsweise von 1 bis 15 Gew.%, insbesondere von 2 bis 10 Gew.%, wobei sich die Prozentangaben jeweils auf Menge an Hydroxifunktionen pro 100g Polymer beziehen.
Der Anteil der Binderkomponente A im ausgehärteten Gleitlack beträgt beispielsweise zwischen 1 und 30 Gew.%, vorzugsweise 1.5 bis 20 Gew.%, insbesondere 1.7 bis 9 Gew.%.
Zur Aushärtung der Binderkomponente A wird dem Gleitlack weiterhin bspw. eine Härterkomponente C zugegeben. Die Härterkomponente C kann beispielsweise ein Isocyanat oder ein Härter auf der Basis eines Melamin/Formaldehydharzes sein. Dabei beträgt der Anteil der Härterkomponente C im ausgehärteten Gleitlack bspw. zwischen 0,2 und 20 Gew.%, vorzugsweise zwischen 0.5 und 15
Gew.%, insbesondere zwischen 1.5 und 9 Gew.%.
Nach der Aushärtung des Gleitlacks beträgt der Anteil der Binderkomponente A in der resultierenden Beschichtung des Gummimaterials bspw. 5 bis 50 Gew.%, vorzugsweise 10 bis 45 Gew.% und insbesondere 20 bis 45 Gew.%; der Anteil der Füllstoffkomponente B beträgt bspw. 30 bis 80 Gew.%, vorzugsweise 35 bis 70 Gew.% und insbesondere 35 bis 65 Gew.% und der Anteil der Härterkomponente C beträgt bspw. 0.5 bis 45 Gew.%, vorzugsweise 4 bis 40 Gew.% und insbesondere 7 bis 38 Gew.%.
Die Herstellung von Wischgummiprofilen für Wischblätter von Scheibenwischern erfolgt, indem zunächst das Wischgummiprofil in Form eines Doppelstrangs extrudiert oder durch Spritzguss erzeugt wird. Vor Beschichtung mit dem Gleitlack kann optional eine Halogenierung, insbesondere Chlorierung, der
Profiloberfläche durchgeführt werden. Dies hat den Vorteil, dass eine zusätzliche Härtung der bzw. chemische Modifizierung der Gummioberfläche erreicht werden kann, wodurch die Haftung einer durch Auftrag eines Gleitlacks gebildeten Beschichtung verbessert werden kann. Danach wird das Doppelprofil mit dem vorbeschriebenen Gleitlack beschichtet und anschließend der Doppelstrang in
Längsrichtung in zwei einzelne Profilstränge aufgetrennt, die wiederum zur Erzeugung einzelner Wischgummiprofile vereinzelt werden. Abschließend erfolgt eine Vernetzung des Gleitlacks.
Beispiel 1
Eine wässrige Gleitlacklösung, die als Binderkomponente A ein hydroxylgruppen- funktionalisiertes Polyacrylat, als Füllstoffkomponente B Graphit und als Härtekomponente C einen Methyliminomelaminaminoplasthärter (bspw. Cymel
327 der Firma Cytec) sowie übliche Verarbeitungshilfsstoffe enthält, wird auf die Oberfläche eines Elastomerprofils aufgetragen. Der Gleitlack hat dabei folgende Zusammensetzung:
- Binderkomponente A 9 Gewichtsteile,
- Füllstoffkomponente B 10 Gewichtsteile
- Härterkomponente C 2.8 Gewichtsteile,
- Polyacrylatverdickungsmittel 0.2 Gewichtsteile
- Butylglycol 14 Gewichtsteile - Demineralisiertes Wasser 50,5 Gewichtsteile Die Binderkomponente A weist ein Hydroxylgruppengehalt von 3,3 % auf. Zur Herstellung des Wischgummis wird der Gleitlack auf ein Doppelstrang- Wischgummiprofil aus einem chlorierten Gummi wie beispielsweise CR aufgebracht. Nach einem Trocknungsschritt zur Entfernung des Lösungsmittels wird das Wischgummidoppelprofil durch Längsschnitt in zwei Einzelprofile vereinzelt. Die Einzelprofile werden gehärtet bei einer Temperatur von ca. 150 0C für einen Zeitraum von 5 bis 20 Minuten, wobei eine Beschichtung entsteht mit einer Schichtdicke von ca. 4 μm und folgender Zusammensetzung:
Binderkomponente A 41,3 Gew.%
Füllstoffkomponente B 45,7 Gew.%
Härterkomponente C 13,0 Gew.%
Auf diese Weise resultiert ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der
Anteile an Binder A und Härter C von 45,7 zu 54,3, wodurch gute Gleiteigenschaften des Wischgummis resultieren. Durch die starke Anbindung der Graphitpartikel an die Beschichtung, resultiert eine hervorragende Abriebbeständigkeit.
Zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten eines mit einem Gleitlack gemäß Beispiel 1 beschichteten Gummimaterials werden Messungen auf einer hydrophilen Glasoberfläche und einer hydrophoben Glasoberfläche ausgeführt. So beträgt der Reibungskoeffizient auf einer feuchten hydrophilen Glasober- fläche bei einer Wischgeschwindigkeit von 30 cm/sec 0,48 zu Beginn der
Messung und 0.40 nach einer Stunde Wischtätigkeit. Auf einer feuchten hydrophoben Glasoberfläche resultieren Reibungskoeffizienten bei einer Wischgeschwindigkeit von 30 cm/sec von 0,37 zu Beginn und 0,35 nach einer Stunde Wischtätigkeit. Mikroskopische Untersuchungen der besonders beanspruchten Außenecken der Wischlippe zeigen keine mechanische
Beschädigung. Das Wischbild ist trübungsfrei. Beispiel 2
Es wird ein vergleichbarer Gleitlack wie in Beispiel 1 eingesetzt, lediglich wird als Füllstoffkomponente B eine wasserbasierte Graphitdispersion eingesetzt. Es folgt die Herstellung eines mit einem Gleitlack beschichteten Wischgummis wie in
Beispiel 1 beschrieben. Die resultierende Beschichtung mit einer Schichtdicke von ca. 4 μm hat die folgende Zusammensetzung:
Binderkomponente A 41,2 Gew.% - Füllstoffkomponente B 45,8 Gew.%
Härterkomponente C 13,0 Gew.%
Es resultiert somit eine Beschichtung mit einem Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder A und Härter C von 54,2/45,8. Es resultieren vergleichbare physikalische Eigenschaften wie in Beispiel 1 verbunden mit einem trübungsfreien Wischbild.
Beispiel 3
Eine nichtwässrige Gleitlacklösung, die als Binderkomponente A ein hydroxyl- gruppenfunktionalisiertes Polyacrylat mit einem Hydroxylgehalt von 2,0 %, als Füllstoffkomponente B Naturgraphit und eine Härtekomponente C auf der Basis eines aliphatischen Polyisocyanats basierend auf einem Hexamethyldiisocyanat aufweist sowie übliche Verarbeitungshilfsstoffe enthält, wird für die Oberfläche eines Elastomerprofils aufgetragen. Der Gleitlack hat dabei folgende Zusammensetzung:
Binderkomponente A 5.5 Gewichtsanteile - Füllstoffkomponente B 8,3 Gewichtsteile
Härterkomponente C 2.25 Gewichtsteile
Beschleuniger 1,0 Gewichtsteile
- XyIoI 29,2 Gewichtsteile
Methoxypropylacetat 20,8 Gewichtsteile - N-Butylacetat 29,7 Gewichtsteile
Als Probekörper wurde ein Wischgummiprofil wie in Beispiel 1 verwendet; nach Beschichtung mit dem oben beschriebenen Gleitlack wurde zunächst ein Trocknungs- bzw. Gelierungsschritt zur Verdampfung des Lösungsmittels vollzogen und nachfolgend das Doppelprofil in zwei Einzelprofile vereinzelt. Diese wurden bei 130 0C ca. 30 Minuten gehärtet, wobei eine feste 4 μm dicke Beschichtung mit folgender Zusammensetzung resultiert:
- Binderkomponente A 34,3 Gew.%
Füllstoffkomponente B 51,7 Gew.%
- Härterkomponente C 14,0 Gew.%
Es resultiert somit ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder A und Härter C von 51,7/48,3 mit hervorragenden physikalischen
Eigenschaften und einem trübungsfreien Wischbild.
Beispiel 4
Es wird ein Gleitlack verwendet, umfassend ein hydroxylgruppen- funktionalisiertes Polyacrylat mit einem Hydroxylgehalt von 2,0 % als Binderkomponente A, Naturgraphit als Füllstoffkomponente B und einem aliphatischen Polyisocyanat in Form von Hexamethyldiisocyanat als Härterkomponente C mit folgender Zusammensetzung:
Binderkomponente A 6.6 Gewichtsteile
Füllstoffkomponente B 15,0 Gewichtsteile
Härterkomponente C 1.7 Gewichtsteile - Beschleuniger (in Lösung) 1,1 Gewichtsteile
- XyIoI 22,5 Gewichtsteile Methoxypropylacetat 22,5 Gewichtsteile
- N-Butylacetat 25,7 Gewichtsteile Der Gleitlack wird auf einen Wischgummiprobekörper mittels dem in Beispiel 3 beschriebenen Auftragungsverfahren aufgebracht. Es resultiert ein Wischgummikörper mit einer 4 μm dicken Beschichtung folgender Zusammensetzung:
- Binderkomponente A 28,4 Gew.% Füllstoffkomponente 64,3 Gew.% Härterkomponente C 7,3 Gew.%
Somit resultiert ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an
Binder A und Härter C von 64,3 zu 35,7 mit guten physikalischen Eigenschaften und einem trübungsfreien Wischbild.
Beispiel 5
Es wird ein Gleitlack verwendet, der ein hydroxylgruppenfunktionalisiertes Polyester mit einem durchschnittlichen Hydroxylgehalt von 4,5 % als Binderkomponente A enthält, Naturgraphit als Füllstoffkomponente B und einen Härter auf Basis eines Isocyanates als Härterkomponente C. Es resultiert ein Gleitlack folgender Zusammensetzung:
Binderkomponente A 6.6 Gewichtsteile
Füllstoffkomponente B 18,0 Gewichtsteile - Härterkomponente C 3.7 Gewichtsteile
Beschleuniger (in Lösung) 1,1 Gewichtsteile
- XyIoI 22,0 Gewichtsteile Methoxypropylacetat 22,0 Gewichtsteile
- N-Butylacetat 25,9 Gewichtsteile
Es wird ein Wischgummiprobekörper wie in Beispiel 1 verwendet, der mittels eines Herstellungsverfahrens gemäß Beispiel 3 mit einer Gleitlackbeschichtung versehen wird. Es resultiert eine 4 μm dicke Beschichtung folgender Zusammensetzung: Binderkomponente A 23,3 Gew.%
Füllstoffkomponente B 63,6 Gew.%
Härterkomponente C 13,1 Gew.%
Das Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder A und Härter C beträgt 63,6/36,4. Es resultieren hervorragende physikalische Eigenschaften und ein trübungsfreies Wischbild.
Beispiel 6
Ein wässrige Gleitlackzusammensetzung, die als Binderkomponente A eine Mischung eines hydroxylgruppenfunktionalisierten Polyacrylats als Binderkomponente Al und eines hydroxylgruppenfunktionalisierten
Polyester/Polyurethans in Form eines Copolymers oder einer Mischung als Binderkomponente A2 enthält, sowie als Füllstoffkomponente B eine Mischung von Graphit als Füllstoffkomponente Bl und Polyethylenwachs als Füllstoffkomponente B2 und als Härterkomponente C einen Methyliminomelaminaminoplasthärter (bspw. Cymel 303 der Firma Cytec) sowie übliche Verarbeitungshilfstoffe, wird auf die
Oberfläche eines Elastomerprofils aufgetragen. Der Gleitlack hat dabei folgende Zusammensetzung:
- Binderkomponente Al 3.7 Gewichtsteile - Binderkomponente A2 1.0 Gewichtsteile
- Füllstoffkomponente Bl 9.0 Gewichtsteile
- Füllstoffkomponente B2 2.8 Gewichtsteile
- Härterkomponente C 9.8 Gewichtsteile
- Polyacrylatverdickungsmittel 0.2 Gewichtsteile - Butylglycol 14.0 Gewichtsteile
- Demineralisiertes Wasser 56.4 Gewichtsteile
Die Binderkomponente Al weist einen Hydroxylgruppengehalt von 3.9 Gew.% auf und die Binderkomponente A2 weist ein Hydroxylgruppengehalt von 2.5 Gew.% auf. Zur Herstellung des Wischgummis wird der Gleitlack auf ein Doppelstrang- Wischgummiprofil aus einem chlorierten Gummi wie beispielsweise CR aufgebracht. Nach einem Trocknungsschritt zur Entfernung des Lösungsmittels wird das Wischgummidoppelprofil auf eine Temperatur von ca. 1500C für einen Zeitraum von 10 bis 20 Minuten erwärmt, wobei eine chemisch vernetzte Beschichtung entsteht mit einer Schichtdicke von ca. 3 μm und folgender Zusammensetzung:
- Binderkomponente Al 14.1 Gew. %
- Binderkomponente A2 3.8 Gew. % - Füllstoffkomponente Bl 34.2 Gew. %
- Füllstoffkomponente B2 10.7 Gew. %
- Härterkomponente C 37.2 Gew. %
Auf diese Weise resultiert ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder Al und A2 sowie des Härters C (Bl+ B2) / (Al + A2 + C) von 44.9 / 55.1.
Das Wischgummidoppelprofil wird durch Längschnitt in zwei Einzelprofile vereinzelt. Durch die starke Anbindung der Graphitpartikel an die Beschichtung, resultiert eine hervorragende Abriebbeständigkeit.
Zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten eines mit einem Gleitlack gemäß
Beispiel 6 beschichteten Gummimaterials werden Messungen auf einer hydrophoben Glasoberfläche ausgeführt. So beträgt der Reibungskoeffizient auf einer feuchten hydrophoben Glasoberfläche bei einer Wischgeschwindigkeit von 30 cm/sec 0.41 zu Beginn und 0.58 nach einer Stunde Wischtätigkeit. Mikroskopische Untersuchungen der besonders beanspruchten Außenecken der Wischlippe zeigen keine mechanische Beschädigung. Das Wischbild ist trübungsfrei.
Beispiel 7
Eine wässrige Gleitlackzusammensetzung, die als Binderkomponente A eine Mischung eines hydroxylgruppenfunktionalisierten Polyacrylats als Binderkomponente Al und eines hydroxylgruppenfunktionalisierten Polyester/Polyurethans in Form eines Copolymers oder einer Mischung als Binderkomponente A2 enthält, sowie als Füllstoffkomponente B eine Mischung von Graphit als Füllstoffkomponente Bl und Polyethylenwachs als Füllstoffkomponente B2, und als Härterkomponente C einen Methyliminomelaminaminoplasthärter (bspw. Cymel 303 der Firma Cytec) sowie übliche Verarbeitungshilfstoffe, wird auf die Oberfläche eines Elastomerprofils aufgetragen. Der Gleitlack hat dabei folgende
Zusammensetzung:
- Binderkomponente Al 3.7 Gewichtsteile
- Binderkomponente A2 1.0 Gewichtsteile - Füllstoffkomponente Bl 9.0 Gewichtsteile
- Füllstoffkomponente B2 2.8 Gewichtsteile
- Härterkomponente C 1.6 Gewichtsteile
- Polyacrylatverdickungsmittel 0.2 Gewichtsteile
- Butylglycol 14.0 Gewichtsteile - Demineralisiertes Wasser 56.4 Gewichtsteile
Die Binderkomponente Al weist einen Hydroxylgruppengehalt von 3.9 Gew. % auf. Die Binderkomponente A2 weist einen Hydroxylgruppengehalt von 2.5 Gew.% auf. Zur Herstellung des Wischgummis wird der Gleitlack auf ein Doppelstrang- Wischgummiprofil aus einem chlorierten Gummi wie beispielsweise CR aufgebracht.
Nach einem Trocknungsschritt zur Entfernung des Lösungsmittels wird das Wischgummidoppelprofil auf eine Temperatur von ca. 1500C für einen Zeitraum von 10 bis 20 Minuten erwärmt, wobei eine chemisch vernetzte Beschichtung entsteht mit einer Schichtdicke von ca. 3 μm und folgender Zusammensetzung:
- Binderkomponente Al 20.4 Gew. %
- Binderkomponente A2 5.5 Gew. %
- Füllstoffkomponente Bl 49.8 Gew. %
- Füllstoffkomponente B2 15.5 Gew. % - Härterkomponente C 8.8 Gew %
Auf diese Weise resultiert ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder Al und A2 sowie des Härters C (Bl+ B2) / (Al + A2 + C) von 65.3 / 34.7. Das Wischgummidoppelprofil wird durch Längschnitt in zwei Einzelprofile vereinzelt. Durch die starke Anbindung der Graphitpartikel an die Beschichtung, resultiert eine hervorragende Abriebbeständigkeit.
Beispiel 8
Eine wässrige Gleitlackzusammensetzung , die als Binderkomponente A ein hydroxylgruppenfunktionalisiertes Polyester/Polyurethan in Form eines Copolymers oder einer Mischung enthält, sowie als Füllstoffkomponente B Graphit und als
Härterkomponente C einen Methyliminomelaminaminoplasthärter (bspw. Cymel 303 der Firma Cytec) sowie übliche Verarbeitungshilfstoffe, wird auf die Oberfläche eines Elastomerprofils aufgetragen. Der Gleitlack hat dabei folgende Zusammensetzung:
- Binderkomponente A 1.3 Gewichtsteile
- Füllstoffkomponente B 13.6 Gewichtsteile
- Härterkomponente C 5.9 Gewichtsteile
- Polyacrylatverdickungsmittel 0.1 Gewichtsteile - Butylglycol 2.0 Gewichtsteile
- Demineralisiertes Wasser 51.8 Gewichtsteile
Die Binderkomponente A weist einen Hydroxylgruppengehalt von 3.9 Gew.% auf. Zur Herstellung des Wischgummis wird der Gleitlack auf ein Doppelstrang- Wischgummiprofil aus einem chlorierten Gummi wie beispielsweise CR aufgebracht.
Nach einem Trocknungsschritt zur Entfernung des Lösungsmittels wird das Wischgummidoppelprofil auf eine Temperatur von ca. 1500C für einen Zeitraum von 10 bis 20 Minuten erwärmt, wobei eine chemisch vernetzte Beschichtung entsteht mit einer Schichtdicke von ca. 3 μm und folgender Zusammensetzung:
- Binderkomponente A 6.3 Gew. %
- Füllstoffkomponente B 65.4 Gew. %
- Härterkomponente C 28.3 Gew % Auf diese Weise resultiert ein Verhältnis des Füllstoffanteils zur Summe der Anteile an Binder A und Härter C von 65.4 / 34.6. Das Wischgummidoppelprofil wird durch Längschnitt in zwei Einzelprofile vereinzelt. Durch die starke Anbindung der Graphitpartikel an die Beschichtung resultiert eine hervorragende Abriebbeständigkeit.

Claims

Ansprüche
1. Gleitlack zur Beschichtung von Gummimaterialen, insbesondere von
Wischblättern von Scheibenwischern, umfassend eine Binderkomponente (A) und eine Füllstoffkomponente (B), dadurch gekennzeichnet, dass die Binderkomponente (A) ein Polyacrylat und/oder ein Polyester beinhaltet, und dass die Füllstoffkomponente (B) zumindest teilweise durch Graphit gebildet ist.
2. Gleitlack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyacrylat und/oder das Polyester hydroxylgruppenmodifiziert ist.
3. Gleitlack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyacrylat zu 2 bis 10% hydroxylgruppenmodifiziert ist.
4. Gleitlack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyester eine Mischung oder ein Copolymer mit einem Polyurethan bildet.
5. Gleitlack nach einem der Ansprüche 1 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass
Graphit mit einem Anteil von 3 bis 20 Gew.% im Gleitlack enthalten ist.
6. Gleitlack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin eine Härterkomponente (C) enthalten ist.
7. Gleitlack nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Härterkomponente (C) ein Melamin-Formaldehyd-Härter und/oder ein Polyisocyanat ist.
8. Gleitlack nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Härterkomponente mit einem Anteil von 0.2 bis 20 Gew.% im Gleitlack enthalten ist.
9. Wischblatt eines Scheibenwischers, umfassend ein Gummiprofil, das aus einem Gummimaterial ausgeführt ist und das oberflächlich mit einer Beschichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung auf der Basis eines Gleitlacks nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgeführt ist.
10. Wischblatt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Schichtdicke von 1 bis 7 μm aufweist.
11. Wischblatt nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung im ausgehärteten Zustand eine Füllstoffkomponente (B) bezogen auf die Summe aus dem Anteil einer Binderkomponente (A) und einer Härterkomponente (C) im Verhältnis 40/60 bis 66/34 enthält.
12. Wischblatt nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung im ausgehärteten Zustand die Binderkomponente (A) mit einem Anteil von 5 bis 50 Gew.% enthält.
13. Wischblatt nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung im ausgehärteten Zustand die Füllstoffkomponente (B) mit einem Anteil von 30 bis 80 Gew.% enthält.
14. Wischblatt nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung im ausgehärteten Zustand die Härterkomponente (C) mit einem Anteil von 0.5 bis 38 Gew.% enthält.
15. Verfahren zur Herstellung eines Wischblatts nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein Wischgummiprofil als Doppelprofil hergestellt und mit einem Gleitlack beschichtet wird, dass anschließend eine Vereinzelung der Wischgummiprofile erfolgt und abschließend eine Vernetzung des Gleitlacks durchgeführt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass als Gleitlack ein
Gleitlack nach einem der Ansprüche 1 bis 8 verwendet wird.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischgummiprofil vor der Beschichtung mit einem Gleitlack oberflächlich halogeniert wird.
EP08804500A 2007-09-28 2008-09-19 Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers Withdrawn EP2195371A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007046914A DE102007046914A1 (de) 2007-09-28 2007-09-28 Gleitlack zur Beschichtung von Wischblättern eines Scheibenwischers
PCT/EP2008/062572 WO2009043743A1 (de) 2007-09-28 2008-09-19 Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2195371A1 true EP2195371A1 (de) 2010-06-16

Family

ID=40386152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08804500A Withdrawn EP2195371A1 (de) 2007-09-28 2008-09-19 Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2195371A1 (de)
JP (1) JP5496097B2 (de)
CN (1) CN101809070A (de)
DE (1) DE102007046914A1 (de)
WO (1) WO2009043743A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047359A1 (de) * 2008-09-15 2010-04-15 Basf Coatings Ag Härtende Zusammensetzungen zur Beschichtung von Verbundwerkstoffen
DE102009000072B4 (de) * 2009-01-08 2024-03-14 Robert Bosch Gmbh Wischblatt
DE102009026914A1 (de) * 2009-06-12 2010-12-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Beschichtung eines Strangprofils
FR2969078B1 (fr) * 2010-12-15 2013-04-12 Valeo Systemes Dessuyage Organe d'essuyage en materiau a base d'elastomere(s) sur-reticule
JP2013226814A (ja) * 2012-03-30 2013-11-07 Faltec Co Ltd 軋み音を防止する塗膜が形成されたプラスチック成形体
DE102016213862A1 (de) 2016-07-28 2018-02-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Wischgummis für Wischblätter von Scheibenwischern
CN109747591A (zh) * 2019-02-19 2019-05-14 江苏云睿汽车电器系统有限公司 一种汽车雨刮器雨刷片的涂层配方及使用方法
GB2600786B (en) * 2020-10-27 2025-02-19 Haydale Tech Thailand Company Limited Primer composition
CN119371884B (zh) * 2024-10-25 2025-10-03 中国科学院兰州化学物理研究所 一种水性双组份聚氨酯涂料和橡胶密封材料及其制备方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694038A (en) * 1986-10-20 1987-09-15 The Boeing Company Low friction, low wear coating and paint for rubber
JPH0342355A (ja) * 1989-07-06 1991-02-22 Dow Corning Kk ワイパーブレードゴム
WO1992018560A1 (en) * 1991-04-22 1992-10-29 Takata Corporation Surface-coated member
JP4168207B2 (ja) * 1996-05-02 2008-10-22 株式会社ソフト９９コーポレーション ワイパーブレードゴム補修用塗料組成物
JP4162729B2 (ja) * 1996-06-13 2008-10-08 アクロス株式会社 ワイパーブレードゴム用塗料組成物
FR2749852B1 (fr) * 1996-06-13 2004-01-23 Valeo Systemes Dessuyage Solution pour realiser un revetement sur un profile, lame d'essuyage revetue d'une telle solution, procede pour revetir un profile d'un tel revetement et lame d'essuyage revetue d'un revetement, obtenue par un tel procede
JPH1095314A (ja) * 1996-09-20 1998-04-14 Ntn Corp ワイパーブレードおよびその製造方法
JP3821634B2 (ja) * 2000-07-05 2006-09-13 株式会社デンソー ワイパーブレードゴム用コーティング剤及びワイパーブレードゴム
DE10116929A1 (de) 2001-04-05 2002-11-07 Bosch Gmbh Robert Gleitlackkomponente, Gleitlack und Verfahren zum Beschichten von Elastomeren wie Scheibenwischerblättern
JP2003138216A (ja) * 2001-10-31 2003-05-14 Denso Corp ワイパーブレードゴム用コーティング剤及びワイパーブレードゴム
JP4145525B2 (ja) * 2001-12-19 2008-09-03 アクロス株式会社 メッキ被覆用組成物
JP4073686B2 (ja) * 2002-03-05 2008-04-09 アクロス株式会社 コーティング組成物およびワイパーブレード
DE10226752A1 (de) * 2002-06-14 2004-01-08 Robert Bosch Gmbh Wischblatt für Scheibenwischer und Verfahren zur Herstellung desselben
US7144526B2 (en) * 2003-02-04 2006-12-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Conductive primer composition for ambient cure
DE102006009653A1 (de) * 2006-03-02 2007-09-06 Robert Bosch Gmbh Wischblatt

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2009043743A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010540706A (ja) 2010-12-24
WO2009043743A1 (de) 2009-04-09
JP5496097B2 (ja) 2014-05-21
CN101809070A (zh) 2010-08-18
DE102007046914A1 (de) 2009-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2195371A1 (de) Gleitlack zur beschichtung von wischblättern eines scheibenwischers
EP2271704B1 (de) Beschichtung für elastomere strangförmige profile, insbesondere scheibenwischerblätter, und verfahren zu deren herstellung
DE10132026B4 (de) Beschichtungsmittel für ein Gummiwischblatt
EP1516024B1 (de) Wischblatt f r scheibenwischer und verfahren zur herstellung desselben
DE69729985T2 (de) Beschichtungsdispersion und damit beschichtetes Wischblatt
EP2214935B1 (de) Wischgummi für scheibenwischer
DE102013227126A1 (de) Zusammensetzungen aus Polypropylen mit einer verbesserten Taktilität und einer verbesserten Beständigkeit gegen Kratzer und Verfahren zur Verwendung derselben
EP1993886B1 (de) Wischblatt
WO2002081582A2 (de) Gleitlackkomponente, gleitlack und verfahren zum beschichten von elastomeren wie scheibenwischerblättern
DE102008001395A1 (de) Wischgummi für Wischblätter von Scheibenwischern
WO1990006333A1 (de) Gleitlack für elastomerteile
EP2203332B1 (de) Strangförmiges profil sowie verfahren zum beschichten eines strangförmigen profils
WO2010094522A1 (de) Verfahren zur herstellung eines strangförmigen profils
DE2129744B2 (de) Wischgummi aus natuerlichem oder synthetischem kautschuk und verfahren zu seiner herstellung
EP2290020A1 (de) Gleitbeschichtung
EP3645348B1 (de) Scheibenwischer-wischgummi mit optimierter beschichtungsschichtdicke
DE10248799A1 (de) Partikel enthaltende Beschichtungszusammensetzung und Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen
DE102007034328A1 (de) Strangextrudat sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung
DE102008002249A1 (de) Beschichtungslösung für Gummimaterialien
DE102009001365A1 (de) Wischblatt
DE102025104620A1 (de) Wischgummiprofil und Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102009000072B4 (de) Wischblatt
DE10039026B4 (de) Verwendung einer Dichtungsmassenzusammensetzung auf EPM- und/oder EPDM-Basis zur Ausbildung von Dichtungselementen sowie Flachdichtungen und Verfahren zu deren Herstellung
EP3408121A1 (de) Profilstrang für ein kraftfahrzeug und profilstrang-herstellungsverfahren
DE102023209386A1 (de) Beschichtetes Wischgummi

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100428

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131119

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20191029