EP2184177A1 - Einrichtung zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten - Google Patents

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EP2184177A1
EP2184177A1 EP09013895A EP09013895A EP2184177A1 EP 2184177 A1 EP2184177 A1 EP 2184177A1 EP 09013895 A EP09013895 A EP 09013895A EP 09013895 A EP09013895 A EP 09013895A EP 2184177 A1 EP2184177 A1 EP 2184177A1
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EP
European Patent Office
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saddle
printed products
sewing station
conveying path
sewing
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EP09013895A
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English (en)
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EP2184177B1 (de
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Franz Mezger
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Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Mueller Martini Holding AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B2/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
    • B42B2/02—Machines for stitching with thread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32—Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44795—Saddle conveyor with saddle member extending transversally to transport direction

Definitions

  • the invention relates to a device for thread stitching of folded printed products, with a sewing station, stapled in the individual printed products at their fold and sewn to their folds having backs to a book block, with a pivoting saddle on which the individual printed products astride the lying Sewing station are fed and with a feed device, which has a cooperating with a the individual printed products feeder feeder end and cooperating with the pivotable saddle dispensing end, with which the individual printed products are fed to the saddle.
  • a device of this kind is from the GB 1425974 known, wherein the printed products are withdrawn by means of an operable gripper at the bottom of a stack and drivers of an obliquely upwardly circulating conveyor belt fed. The removal of the printed products takes place at the front folded edge and after being placed on the conveyor belt, the folded edge is at the trailing end of the printed products.
  • an opening device is arranged, through which the printed products on the leading unbound Edge successively opened and handed over in the open state of a rotating gripper drum.
  • the gripper drum detects the printed products in each case on a protruding gripping edge of the voltage applied to the gripper drum leg of a printed product.
  • the printed product should continue to open and be dropped after reaching a certain point of the gripping drum of this on a saddle arranged underneath.
  • the swivel-trained saddle which is controlled by an endless cam, transfers the printed product to the sewing station, where it is sewn onto the saddle with the previously conveyed printed product. By sewing a number of individual printed products, a book block is created.
  • the device has due to their operation and their corresponding structure both a considerable space requirement and a difficult accessibility for the operating personnel.
  • EP 893275 A1 and EP 1013470 A1 take up a lot of space. In addition, their feed path is relatively long, which impairs the overview and control of the processing of printed products.
  • the object is achieved in that the sewing station viewed from above between the feed end of the Charging device and the pivoting saddle is arranged on a machine frame of the device.
  • the invention thus goes a surprising way, whereby an optimal accessibility achieved and also on an auxiliary saddle required in addition to the saddle (see. EP 665121 A1 ) can be omitted.
  • the feeding device is formed by a submersed, feeder and saddle connecting conveying path, so that shorter conveying paths arise and accessibility is improved.
  • a free space located below the sewing station is used, in which the conveying path is at least partially arranged.
  • the loading device may be formed by a super-slippery conveyor path connecting the feeder and the saddle, so that the overview, operation and control can be optimized.
  • an above the sewing station befindaji, unobstructable space is used in which the conveying path is at least partially arranged.
  • the printed products are conveyed falzvoran on the conveying path, whereby a simple handling of the printed products on the conveying path is possible.
  • inventive device is suitable for transporting the printed products on the conveying path with leading as well as trailing fold edge.
  • the saddle is associated with a transfer device.
  • an opening device is arranged, with which the printed products can be opened at the open edge and then transferred astride the saddle.
  • the saddle is arranged pivotably about a stationary axis of rotation on the machine frame.
  • the sewing station advantageously has a plurality of spaced apart at intervals, the fold on an inner side of the printed products piercing Vorstechnadeln and the fold of an outside of the printed products piercing sewing and hook needles and a thread from a sewing needle to a hook needle transporting thread pulling device.
  • the sewing station and the charging device are arranged opposite each other. Downstream of the sewing station, a book block delivery device is arranged.
  • Fig. 1 1 illustrates a device 1 for thread stitching of folded printed products 2.
  • the device 1 essentially has a sewing station 4 with a plurality of prestretching needles 25 which are arranged juxtaposed at intervals and which pierce the fold 5 of the printed products 2 on the inside thereof.
  • Fig. 3 ), the fold 5 from the outside piercing sewing and hook needles 6, 7 and a mechanical or pneumatic-mechanical thread pulling device 8.
  • individual printed products 2 are first stapled at their fold 5 and then sewn flat against each other at their the fold 5 having back 23 together to form a book block 3.
  • the printed products 2 are fed to the sewing station 4 on a pivoting saddle 9.
  • the saddle 9 is pivotable about a arranged on a machine frame 17 of the device 1, stationary axis of rotation 24 and is loaded in a dot-dash initial or loading position, each with a printed product 2, spread by means of an opening device 16 at its open side and then astride on the saddle 9 is discontinued.
  • the printed products 2 are preferably separated from a stacked formation 18 by means of an investor 10 and a conveying path 11 of a generally designated as a feed device 14 conveyor, delivered, which is connected by a feed end 12 with the feeder 10 and by a discharge end 13 with the saddle 9 promoting.
  • a book block delivery device 15 Downstream of the sewing station 4 is a book block delivery device 15 in which the sewn book blocks 3 are designed for further processing.
  • the printed products 2 are transported on the at least partially below the sewing station 4 arranged conveying path 11 and clocked fed to the isochronous with the sewing station 4 cooperating saddle 9.
  • the device 1 also consists of a machine frame 17, to which the units or components described above are attached.
  • the transport of the printed products 2 takes place in a single formation or as a scale flow.
  • the Fig. 1 and 2 show, inter alia, the loading position on the saddle 9 and the opening device 16 and marked by an arrow F conveying direction, the printed products 2 in the processing according to the Fig. 1 to 3 with the back 23 and the fold 5 ahead, to be transported with its flat side extending transversely to the conveying direction F.
  • the transport can be done for example by (not shown) attached to a rotating traction means brackets that hold the printed products 2 at the fold 5 and lead to a position above the saddle 9. This is located in Fig. 2 in the loading position.
  • the previously opened printed product 2 reaches with its trailing end at least the height of the saddle tip and is, as exemplified, offset by a pneumatic ram device 19 at its projecting from the front leg 21 rear leg 20 in a loading position, so that it can then be detached from the brackets and dropped onto the saddle 9.
  • the ram device 19, as in FIG Fig. 3 shown moved back and the saddle 9 moves with the overlying printed product 2 in the sewing station 4. In this position, the stapling of the printed product 2 and the sewing of several printed products 2 is performed to a book block 3.
  • the procedure and operation when stitching or sewing the printed products 2 is discussed inter alia in the European publications mentioned above.
  • a scraper device 22 located in a working position ensures that the free-standing, front leg 21 of the printed product 2 rests on the saddle 9 during stitching and sewing, whereas the scraper device 22 is in a position of repose when the saddle 9 is loaded (see FIG Fig. 2 ). Striking is at the device 1 by the arrangement of the feeder 14 the feeder 10 and the saddle 9 connecting Vietnamesee conveyor path 11 which extends below the sewing station 4.
  • the printed product 2 is withdrawn from a stack standing on the rabbets 5, conveyed lying horizontally for a short time and then transported upwards from where it is delivered to the saddle 9 ( Fig. 1 and 2 ).
  • usable funds are well known.
  • the 4 and 5 show a device 1 for thread stitching of folded printed products 2 with an alternative undershot conveying path 11, in which the printed products 2 after leaving the feeder 10, in which they are arranged standing in a stack, are turned before they with the open Page ahead pass the conveyor 11.
  • this embodiment also provides a plunger device 19, which deflects one of the two legs 20, 21, so that a smooth transition occurs.
  • the arrangement according to the invention also permits a charging device 14 with a conveying path 11 which is guided with an upper slot, for example into the 6 and 7 and 8 and 9 are shown.
  • the execution of the 6 and 7 differs one in the 8 and 9 illustrated embodiment by transporting the printed products 2 with trailing fold 5, ie with leading open edge.
  • the printed product 2 for the time being by the stack formation 18 pulled down and deflected so that the open edge in the conveying direction F shows.
  • the printed product 2 is raised between the feeder 10 and a rear side of the sewing station 4 and further transported supersize before it is fed to the waiting saddle 9 in approximately vertical direction.
  • the printed product 2 is opened on one side and then released by the rotating clamp, so that it falls with the help of the ram device 19 on the saddle 9.

Abstract

Bei einer Einrichtung (1) zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten (2), mit einer Nähstation (4), in der einzelne Druckprodukte (2) an ihrem Falz (5) geheftet und an ihrem den Falz (5) aufweisenden Rücken (23) miteinander zu einem Buchblock (3) vernäht werden, mit einem schwenkbaren Sattel (9), auf dem die einzelnen Druckprodukte (2) rittlings aufliegend der Nähstation (4) zugeführt werden und mit einer Beschickungsvorrichtung (14), die ein mit einem die einzelnen Druckprodukte (2) bereitstellenden Anleger (10) zusammenwirkendes Zuführ-Ende (12) sowie ein mit dem schwenkbaren Sattel (9) zusammenwirkendes Abgabe-Ende (13) aufweist, mit der die einzelnen Druckprodukte (2) dem Sattel (9) zugeführt werden, ist die Nähstation (4) von oben betrachtet zwischen dem Zuführ-Ende der Beschickungsvorrichtung (14) und dem schwenkbaren Sattel (9) an einem Maschinengestell (17) der Einrichtung (1) angeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten, mit einer Nähstation, in der einzelne Druckprodukte an ihrem Falz geheftet und an ihrem den Falz aufweisenden Rücken miteinander zu einem Buchblock vernäht werden, mit einem schwenkbaren Sattel, auf dem die einzelnen Druckprodukte rittlings aufliegend der Nähstation zugeführt werden sowie mit einer Beschickungsvorrichtung, die ein mit einem die einzelnen Druckprodukte bereitstellenden Anleger zusammenwirkendes Zuführ-Ende und ein mit dem schwenkbaren Sattel zusammenwirkendes Abgabe-Ende aufweist, mit der die einzelnen Druckprodukte dem Sattel zugeführt werden.
  • Eine Einrichtung dieser Art ist aus der GB 1425974 bekannt, wobei die Druckprodukte mittels eines betätigbaren Greifers an der Unterseite eines Stapels abgezogen und Mitnehmern eines schräg nach oben umlaufenden Förderbandes zugeführt werden. Das Abziehen der Druckprodukte erfolgt an der vorderen Falzkante und nach dem Auflegen auf dem Förderband befindet sich die Falzkante am nachlaufenden Ende der Druckprodukte. Entlang des Förderbandes ist eine Öffnungsvorrichtung angeordnet, durch die die Druckprodukte an der vorauslaufenden ungebundenen Kante sukzessive geöffnet und in geöffnetem Zustand einer drehenden Greifertrommel übergeben werden. Die Greifertrommel erfasst die Druckprodukte jeweils an einem überstehenden Greifrand des an der Greifertrommel anliegenden Schenkels eines Druckproduktes. Dadurch soll sich das Druckprodukt weiter öffnen und nach Erreichen einer bestimmten Stelle der Greiftrommel von dieser auf einen darunter angeordneten Sattel fallen gelassen werden. Der schwenkbar ausgebildete und von einer endlosen Kurvenscheibe gesteuerte Sattel überführt das Druckprodukt in die Nähstation, wo es auf dem Sattel mit dem zuvor geförderten Druckprodukt vernäht wird. Durch entsprechendes Vernähen einer Anzahl einzelner Druckprodukte entsteht ein Buchblock.
  • Die Einrichtung weist aufgrund ihrer Funktionsweise und ihres dementsprechenden Aufbaus sowohl einen erheblichen Platzbedarf als auch eine erschwerte Zugänglichkeit für das Bedienungspersonal auf.
  • Auch Fadenheftmaschinen nach den EP 665121 A1 , EP 893275 A1 und EP 1013470 A1 beanspruchen viel Raum. Zudem ist deren Beschickungsweg relativ lang, was die Übersicht und die Kontrolle der Verarbeitung von Druckprodukten beeinträchtigt.
  • Es stellt sich somit die Aufgabe an die Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die einen kompakten Aufbau, insbesondere kürzere Verarbeitungswege aufweist und einfacher kontrollierbar und bedienbar ist.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Nähstation von oben betrachtet zwischen dem Zuführ-Ende der Beschickungsvorrichtung und dem schwenkbaren Sattel an einem Maschinengestell der Einrichtung angeordnet ist. Die Erfindung geht damit einen überraschenden Weg, wodurch eine optimale Zugänglichkeit erreicht und zudem auf einen zusätzlich zum Heftsattel erforderlichen Hilfssattel (vgl. EP 665121 A1 ) verzichtet werden kann.
  • Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die Beschickungsvorrichtung durch einen unterschlächtigen, Anleger und Sattel verbindenden Förderpfad ausgebildet ist, sodass kürzere Förderwege entstehen und die Zugänglichkeit verbessert wird.
  • Dabei wird ein unterhalb der Nähstation befindlicher Freiraum genutzt, in dem der Förderpfad wenigstens teilweise angeordnet ist.
  • Alternativ kann die Beschickungsvorrichtung durch einen oberschlächtigen, Anleger und Sattel verbindenden Förderpfad ausgebildet sein, sodass die Übersicht, Bedienung und Kontrolle optimiert werden kann.
  • Dabei wird ein oberhalb der Nähstation befindlicher, unverbaubarer Freiraum genutzt, in dem der Förderpfad wenigstens teilweise angeordnet ist.
  • Vorzugsweise werden die Druckprodukte falzvoran auf dem Förderpfad gefördert, wodurch ein einfaches Handling der Druckprodukte auf dem Förderpfad möglich ist.
  • Selbstverständlich eignet sich die erfindungsgemässe Einrichtung zum Transport der Druckprodukte auf dem Förderpfad mit vorlaufender wie auch mit nachlaufender Falzkante.
  • Um die Druckprodukte störungsfrei und schonend auf dem Sattel überführen zu können, ist dem Sattel eine Überführungsvorrichtung zugeordnet.
  • Zweckmässig ist bei einer Ausführungsform nach der erfindungsgemässen Einrichtung an dem Förderpfad vor und/oder über dem Sattel eine Öffnungsvorrichtung angeordnet, mit der die Druckprodukte an der offenen Kante geöffnet und anschliessend rittlings auf den Sattel überführt werden können. Zudem ist der Sattel um eine ortsfeste Drehachse schwenkbar am Maschinengestell angeordnet.
  • Die Nähstation weist vorteilhaft eine Mehrzahl jeweils in Abständen nebeneinander angeordneter, den Falz an einer Innenseite der Druckprodukte durchstechender Vorstechnadeln und den Falz von einer Aussenseite der Druckprodukte durchstechender Näh- und Hakennadeln sowie eine den Faden von einer Nähnadel zu einer Hakennadel transportierende Fadenzieheinrichtung auf. Dabei sind die Nähstation und die Beschickungsvorrichtung einander gegenüberliegend angeordnet. Stromab der Nähstation ist eine Buchblockauslagevorrichtung angeordnet.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung und auf den zitierten Stand der Technik, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische räumliche Darstellung einer er- findungsgemässen Einrichtung, mit unterschlächtigem Förderpfad und darauf mit jeweils vorauslaufender Falzkante geförderten Druckprodukten,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung entlang des Förderpfades der Druckpro- dukte in der Beschickungsposition des Sattels,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt gemäss Fig. 2, in der Nähpositi- on des Sattels,
    Fig. 4
    eine schematische räumliche Darstellung einer er- findungsgemässen Einrichtung, mit unterschlächtigem Förderpfad und darauf mit jeweils nachlaufender Falzkante geförderten Druckprodukten,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Einrichtung entlang des Förderpfades der Druckpro- dukte, in der Beschickungsposition des Sattels,
    Fig. 6
    eine schematische räumliche Darstellung einer er- findungsgemässen Einrichtung, mit oberschlächtigem Förderpfad,
    Fig. 7
    einen Längsschnitt durch die in Fig. 6 gezeigte Einrichtung entlang des Förderpfades der Druckpro- dukte, in der Beschickungsposition des Sattels,
    Fig. 8
    eine schematische räumliche Darstellung einer er- findungsgemässen Einrichtung, mit oberschlächtigem Förderpfad und darauf jeweils mit nachlaufender Falzkante geförderten Druckprodukten und
    Fig. 9
    einen Längsschnitt durch die in Fig. 6 gezeigte Einrichtung entlang des Förderpfades der Druckpro- dukte.
  • Fig. 1 veranschaulicht eine Einrichtung 1 zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten 2. Die Einrichtung 1 weist im Wesentlichen eine Nähstation 4 mit einer Mehrzahl jeweils in Abständen nebeneinander angeordneter, den Falz 5 der Druckprodukte 2 an deren Innenseite durchstechender Vorstechnadeln 25 (Fig. 3), den Falz 5 von der Aussenseite durchstechender Näh- und Hakennadeln 6, 7 sowie eine mechanische oder pneumatischmechanische Fadenzieheinrichtung 8 auf. In der Nähstation 4 werden einzelne Druckprodukte 2 zunächst an ihrem Falz 5 geheftet und anschliessend flach aneinanderliegend an ihrem den Falz 5 aufweisenden Rücken 23 miteinander zu einem Buchblock 3 vernäht. Die Druckprodukte 2 werden der Nähstation 4 dazu auf einem schwenkbaren Sattel 9 zugeführt. Der Sattel 9 ist um eine an einem Maschinengestell 17 der Einrichtung 1 angeordnete, ortsfeste Drehachse 24 schwenkbar und wird in einer strichpunktiert dargestellten Ausgangs- oder Beschickungsposition mit jeweils einem Druckprodukt 2 beschickt, das mittels einer Öffnungsvorrichtung 16 an seiner offenen Seite aufgespreizt und danach rittlings auf dem Sattel 9 abgesetzt wird.
  • Hierzu werden die Druckprodukte 2 vorzugsweise aus einer gestapelten Formation 18 mittels eines Anlegers 10 vereinzelt und einem Förderpfad 11 einer insgesamt als Beschickungsvorrichtung 14 bezeichneten Fördereinrichtung, abgegeben, die durch ein Zuführ-Ende 12 mit dem Anleger 10 und durch ein Abgabe-Ende 13 mit dem Sattel 9 förderwirksam verbunden ist. Stromab der Nähstation 4 befindet sich eine Buchblockauslagevorrichtung 15 in der die vernähten Buchblocks 3 zur Weiterverarbeitung ausgelegt werden. Nach Verlassen des Anlegers 10 werden die Druckprodukte 2 auf dem zumindest teilweise unterhalb der Nähstation 4 angeordneten Förderpfad 11 transportiert und getaktet dem taktsynchron mit der Nähstation 4 zusammenwirkenden Sattel 9 zugeführt. Die Einrichtung 1 besteht auch aus einem Maschinengestell 17, an dem die oben beschriebenen Aggregate oder Komponenten befestigt sind. Der Transport der Druckprodukte 2 erfolgt in einer Einzelformation oder als Schuppenstrom. Die Fig. 1 und 2 zeigen u.a. die Beschickungsposition an dem Sattel 9 und die Öffnungsvorrichtung 16 sowie die durch einen Pfeil F markierte Förderrichtung, wobei die Druckprodukte 2 bei der Verarbeitung nach den Fig. 1 bis 3 mit dem Rücken 23 bzw. dem Falz 5 voraus, sich mit ihrer Flachseite quer zur Förderrichtung F erstreckend transportiert werden. Der Transport kann beispielsweise durch an einem umlaufenden Zugmittel befestigte Klammern (nicht ersichtlich) erfolgen, die die Druckprodukte 2 am Falz 5 festhalten und in eine Position über dem Sattel 9 führen. Dieser befindet sich in Fig. 2 in der Beschickungsposition. Das zuvor geöffnete Druckprodukt 2 erreicht mit seinem nachlaufenden Ende wenigstens die Höhe der Sattelspitze und wird, wie beispielhaft dargestellt, von einer pneumatischen Stösselvorrichtung 19 an seinem vom vorderen Schenkel 21 abstehenden hinteren Schenkel 20 in eine Beschickungslage versetzt, sodass es anschliessend aus den Klammern losgelöst und auf den Sattel 9 abgeworfen werden kann. Unmittelbar nach dem Loslösen eines Druckproduktes 2 von der Klammer wird die Stösselvorrichtung 19, wie in Fig. 3 gezeigt, zurückgefahren und der Sattel 9 bewegt sich mit dem aufliegenden Druckprodukt 2 in die Nähstation 4. In dieser Position wird das Heften des Druckproduktes 2 und das Vernähen mehrerer Druckprodukte 2 zu einem Buchblock 3 durchgeführt. Die Vorgehens- und Funktionsweise beim Heften bzw. Vernähen der Druckprodukte 2 ist u.a. in den eingangs erwähnten europäischen Druckschriften erörtert. Eine in einer Arbeitsstellung befindliche Abstreifvorrichtung 22 sorgt dafür, dass der frei stehende, vordere Schenkel 21 des Druckproduktes 2 beim Heften und Vernähen am Sattel 9 anliegt, wogegen sich die Abstreifvorrichtung 22 beim Beschicken des Sattels 9 in einer von diesem zurückstehenden Ruhestellung befindet (siehe Fig. 2). Auffallend ist an der Einrichtung 1 der durch die Anordnung der Beschickungsvorrichtung 14 den Anleger 10 und den Sattel 9 verbindende unterschlächtige Förderpfad 11, der unterhalb der Nähstation 4 verläuft. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das Druckprodukt 2 von einem auf den Fälzen 5 stehenden Stapel abgezogen, kurzfristig horizontal liegend gefördert und anschliessend nach oben transportiert, von wo es auf den Sattel 9 abgegeben wird (Fig. 1 und 2). Hierzu verwendbare Mittel sind hinreichend bekannt. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Einrichtung 1 zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten 2 mit einem alternativen unterschlächtigen Förderpfad 11, bei der die Druckprodukte 2 nach Verlassen des Anlegers 10, in welchem sie stehend in einem Stapel angeordnet sind, gewendet werden, bevor sie mit der offenen Seite voran den Förderpfad 11 passieren. Am Förderpfad 11, vor dem Sattel 9 befindet sich wiederum eine Öffnungsvorrichtung 16, die die Druckprodukte 2 an der vorauslaufenden offenen Kante öffnet und an den bereitstehenden Sattel 9 übergibt. Zur Unterstützung der Überführung sieht auch dieses Ausführungsbeispiel eine Stösselvorrichtung 19 vor, die einen der beiden Schenkel 20, 21 ablenkt, sodass ein reibungsloser Übergang entsteht.
  • Die erfindungsgemässe Anordnung erlaubt auch eine Beschickungsvorrichtung 14 mit einem oberschlächtig geführten Förderpfad 11, wie beispielsweise in den Fig. 6 und 7 sowie 8 und 9 gezeigt.
  • Nach den Fig. 6 und 7 wird das Druckprodukt 2 wie schon beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 falzvoran abgezogen, umgelenkt sowie zwischen dem Anleger 10 und der Nähstation 4 nach oben geführt und über die Nähstation 4 hinweg weitergeführt und gewendet, sodass nun die offene Seite des Druckproduktes 2 dem bereitstehenden Sattel 9 zugewandt ist. Der letzte Abschnitt des Förderpfades 11 der Beschickungsvorrichtung 14 verläuft etwa senkrecht zum Sattel 9, dem wiederum eine Öffnungsvorrichtung 16 und eine Stösselvorrichtung 19 zugeordnet sind. Auch dieses Ausführungsbeispiel trägt der an die Erfindung gestellten Aufgabe Rechnung.
  • Alternativ zur Ausführung nach den Fig. 6 und 7 unterscheidet sich eine in den Fig. 8 und 9 veranschaulichte Ausführung durch einen Transport der Druckprodukte 2 mit nachlaufendem Falz 5, d.h. mit vorauslaufender offener Kante. Wie in Fig. 8 ersichtlich, wird das Druckprodukt 2 vorerst von der Stapelformation 18 nach unten abgezogen und derart umgelenkt, dass die offene Kante in Förderrichtung F zeigt. Danach wird das Druckprodukt 2 zwischen dem Anleger 10 und einer Rückseite der Nähstation 4 hochgefahren und oberschlächtig weiter transportiert, bevor es in etwa senkrechter Richtung dem bereitstehenden Sattel 9 zugeführt wird. Auf diesem letzten Abschnitt des Förderpfades 11 wird das Druckprodukt 2 einseitig geöffnet und anschliessend von der umlaufenden Klammer freigegeben, sodass das es mit Hilfe der Stösselvorrichtung 19 auf den Sattel 9 fällt.

Claims (11)

  1. Einrichtung (1) zum Fadenheften von gefalzten Druckprodukten (2),
    • mit einer Nähstation (4), in der einzelne Druckprodukte (2) an ihrem Falz (5) geheftet und an ihrem den Falz (5) aufweisenden Rücken (23) miteinander zu einem Buchblock (3) vernäht werden,
    • mit einem schwenkbaren Sattel (9), auf dem die einzelnen Druckprodukte (2) rittlings aufliegend der Nähstation (4) zugeführt werden,
    • mit einer Beschickungsvorrichtung (14), die ein mit einem die einzelnen Druckprodukte (2) bereitstellenden Anleger (10) zusammenwirkendes Zuführ-Ende (12) sowie ein mit dem schwenkbaren Sattel (9) zusammenwirkendes Abgabe-Ende (13) aufweist, mit der die einzelnen Druckprodukte (2) dem Sattel (9) zugeführt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    • die Nähstation (4) von oben betrachtet zwischen dem Zuführ-Ende (12) der Beschickungsvorrichtung (14) und dem schwenkbaren Sattel (9) an einem Maschinengestell (17) der Einrichtung (1) angeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtung (14) durch einen unterschlächtigen, Anleger (10) und Sattel (9) verbindenden Förderpfad (11) ausgebildet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderpfad (11) wenigstens teilweise unterhalb der Nähstation (4) angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtung (14) durch einen oberschlächtigen, Anleger (10) und Sattel (9) verbindenden Förderpfad (11) ausgebildet ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderpfad (11) wenigstens teilweise oberhalb der Nähstation (4) angeordnet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähstation (4) eine Mehrzahl jeweils in Abständen nebeneinander angeordneter, den Falz (5) an einer Innenseite der Druckprodukte (2) durchstechender Vorstechnadeln (25) und den Falz (5) von einer Aussenseite der Druckprodukte (2) durchstechender Näh-und Hakennadeln (6, 7) sowie eine den Faden von einer Nähnadel (6) zu einer Hakennadel (7) transportierende Fadenzieheinrichtung (8) aufweist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähstation (4) und die Beschickungsvorrichtung (14) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass stromab der Nähstation (4) eine Buchblockauslagevorrichtung (15) angeordnet ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sattel (9) um eine ortsfeste Drehachse (24) schwenkbar am Maschinengestell (17) angeordnet ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtung (14) die Druckprodukte (2) mit vor- oder nachlaufendem Falz (5) transportierbar ausgebildet ist.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Förderrichtung F vor und/oder über dem Sattel (9) an dem Förderpfad (11) eine Öffnungsvorrichtung (16) für die Druckprodukte (2) angeordnet ist.
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