EP2165046B1 - Verfahren zum entrauchen und belüften eines unterirdischen bahnhofes - Google Patents

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EP2165046B1
EP2165046B1 EP08784552A EP08784552A EP2165046B1 EP 2165046 B1 EP2165046 B1 EP 2165046B1 EP 08784552 A EP08784552 A EP 08784552A EP 08784552 A EP08784552 A EP 08784552A EP 2165046 B1 EP2165046 B1 EP 2165046B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extraction
track
ceiling
suction
platform
Prior art date
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Active
Application number
EP08784552A
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English (en)
French (fr)
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EP2165046A2 (de
Inventor
Frank Lehnhäuser
Martin KRÄTSCHMER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kessler and Luch Entwicklungs- und Ingenieurgesellschaft Mbh & Co KG
Original Assignee
Kessler and Luch Entwicklungs- und Ingenieurgesellschaft Mbh & Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kessler and Luch Entwicklungs- und Ingenieurgesellschaft Mbh & Co KG filed Critical Kessler and Luch Entwicklungs- und Ingenieurgesellschaft Mbh & Co KG
Publication of EP2165046A2 publication Critical patent/EP2165046A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2165046B1 publication Critical patent/EP2165046B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F1/00Ventilation of mines or tunnels; Distribution of ventilating currents
    • E21F1/04Air ducts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B1/00General arrangement of stations, platforms, or sidings; Railway networks; Rail vehicle marshalling systems
    • B61B1/02General arrangement of stations and platforms including protection devices for the passengers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F1/00Ventilation of mines or tunnels; Distribution of ventilating currents
    • E21F1/003Ventilation of traffic tunnels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/95Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying specially adapted for specific purposes
    • F24F8/99Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying specially adapted for specific purposes for treating air sourced from urban areas, e.g. from streets

Definitions

  • the invention relates to a method for venting and ventilating an underground station, wherein the station has at least one track, in particular a track, and a platform associated with the track. Furthermore, the present invention relates to an underground station, with at least one track, in particular a track, a platform associated with the track and with a suction device for venting and venting. Finally, the present invention relates to a suction device for generating a linear suction, which is particularly useful in an underground station.
  • the JP 2002 089916 A discloses a method for ventilating and de-airing an underground station, the station has at least one track, in particular a track, and the track zugerodneten platform, along the track a line-shaped suction device for flue gases in the ceiling area is provided above the platform. With the suction flue gases are to be detected, which may emanate from a spaced apart on the platform to the track arranged waste bins.
  • Object of the present invention is to provide a method of the type mentioned above, an underground station and also a suction device for use in such a station to keep personal injury in case of fire in such stations as low as possible.
  • Suction device with the features of Anpruch 9 solved.
  • a line-shaped suction for smoke is provided or arranged via a suction device in the ceiling area above the travel and / or the platform.
  • the invention is based on various assessments of fire disasters and investigations.
  • the evaluation of fire catastrophes shows that in almost all cases personal injury is due to poisoning by flue gas.
  • the reason for this often lies in the spread of flue gas in the escape and rescue routes.
  • escape and rescue routes should be kept low in smoke. This allows the fire department after their arrival a low-smoke access to the fire, to initiate the fire attack immediately.
  • a flow is formed which is directed towards the source of the fire and supplies the required combustion air. For example, it flows into the station via adjacent tunnels. Due to turbulent exchanges in the shear flow between the flue gas flowing from the fire and the ambient air flowing towards the fire, smoke fumes are removed from the flue gas stream and mixed into the ambient air flowing to the fire by induction. Therefore, in such a case, formation of a low-smoke layer which satisfies the aforementioned protection goal is not possible or only possible for a very short time.
  • the invention now provides for the direct extraction of the smoke at its point of origin via a linear suction.
  • a suction device a so-called vortex hood is preferably used, whereby it is of course also possible, other suction hoods to use, provided that by design, a uniform suction over the length of the suction device is ensured.
  • the suction device and method according to the suction is in the area of the transition from the track to the platform, in particular offset to the roadway axis provided, the suction device is then mounted in the ceiling area.
  • the suction device is then preferably in the region of the platform edge, wherein the area above the means of transport (bus or train) remains free, so that electrical contact wires or other devices can be arranged at this point.
  • the over the entire area to be protected of the station, that is over the entire platform, extending suction device is preferred according to the method divided into individual, if necessary to be activated suction sections, in case of fire, the extraction takes place only located in the vicinity of the fire extraction. Depending on requirements, it is therefore possible to connect individual suction sections separately and to remotely deactivate suction sections. This makes it possible, in each case, to activate the areas of the suction device located near the source of the fire, to suck off the smoke via the actively suctioning regions of the suction device and to guide them to the outside via suitable pipelines.
  • the extracted flue gas / air mixture is from the outside, z. B. tracked via the tunnels of the station inflowing. This makes it possible to limit the spread of smoke to the vicinity of the source of the fire and to keep the escape and rescue routes smoke-free.
  • the exhaust air flow is set or established as a function of the smoke development and / or determined heat release rate.
  • a subterranean regional station which assumes a burning wagon as a fire scenario, an extraction above the fire in a suction section between 10 m and 40 m and in particular between 20 m and 30 m on both sides adjacent to the fire he follows.
  • the extraction at a specific suction air flow between 2000 m 3 / h per running meter and 6000 m 3 / h per running meter, in particular between 3000 m 3 / h per running meter and 5000 m 3 / h per running meter, preferably between 3500 m 3 / h per running meter and 4500 m 3 / h per running meter.
  • Absaugluftströme are insensitive to spurious currents, which can be caused for example by trains entering or leaving the station and by passing trains.
  • the location of the source of the fire is preferably determined by optical monitoring, heat monitoring and / or smoke monitoring by means of appropriate monitoring means. After determining the location of the source of the fire and / or the release of heat, the length of the suction sections to be activated is calculated and these sections are then activated. Other sections of the suction device are then no longer activated or deactivated.
  • the suction device which is located in the station, during the normal operation permanently exhaust air is sucked out of the station.
  • the suction means detecting means it is possible to detect the occurrence of smoke, so that then the adjacent suction can be activated for suction.
  • a suction device for generating a linear suction for the Rauchgasabsaugung in the station, which is arranged in the ceiling area above the track and / or the platform.
  • the suction device has a suction hood, a suction channel and a slot-shaped inflow opening.
  • the suction hood is connected via openings with the suction channel.
  • the inflow opening is directed towards the ceiling or opened.
  • the inflow opening is usually directed towards the ground.
  • the inflow slot is formed in the suction hood of the suction device in the mounted state of the suction device through the front area of the outside of the suction hood and through the ceiling.
  • the blanket thus serves to guide the flue gas through the feed opening into the suction channel and is part of the feed slot, which also represents a significant difference from the prior art.
  • the clear height of the inflow slot is less than 1.5 m, in particular less than 1 m and preferably less than 50 cm.
  • the suction hood and the suction channel are combined and constitute a compact unit.
  • a partition wall is provided in this context, via which the suction hood is connected to the suction channel.
  • the partition wall is thus part of the suction hood on the one hand and the suction duct on the other.
  • the partition wall not only serves for the separation between the two components of the suction device, the partition also forms the inflow surface in the exhaust hood. This means that the flue gases, which are supplied via the feed slot, are guided against the dividing wall and deflected there.
  • the Abssaugkanal a rectangular cross-section, in particular in the form of a horizontal rectangle (based on the installed state) on.
  • At least one angle profile is provided with a protruding, in particular substantially horizontal flange for support on a counter flange of a ceiling on the ceiling to be fixed ceiling profile at the top of the suction.
  • the ceiling profile may be, for example, a C-shaped profile which is fastened with its upper flange to the ceiling.
  • the ceiling mounting and thus the connection as such between the angle section and the ceiling profile is possible in that the profiles have at some locations instead of the flanges and mating flanges corresponding recesses, so that the flanges can be inserted from below into the ceiling profiles and slidable in the longitudinal direction.
  • usually corresponding lifting devices are used.
  • the gap between the suction channel and the ceiling is closed in the mounted state.
  • the gap is closed by the profiles inserted into one another. The profiles are thus elongated and gap- ⁇ ende components.
  • a plurality of suction segments to be connected to each other are provided.
  • the individual suction segments for connection to adjacent segments each have a circumferential flange frame with flange sections. This can then be done by screwing. It is preferred in this case that the flange portion is arranged at the upper region of the suction channel within the suction channel, the screw must then be made from the inside. This embodiment is chosen because accessibility to the screw from above is difficult.
  • At least one balancing piece is provided for the arrangement between two Absaugsegmenten.
  • the compensation piece as regards the connection and the cross-sectional training corresponds to the formation of a suction segment.
  • the compensating piece can - viewed in plan view - be angular and / or consist of a flexible heat-resistant material.
  • the latter embodiment has the advantage that when heated in the event of fire, a length compensation on this compensating piece is possible.
  • the openings in the partition via a closure device can be closed.
  • the closure device preferably has hinged flaps and / or linearly adjustable flaps.
  • the linear adjustment can be done in particular via horizontally or vertically adjustable flaps. Also, an inclined flap adjustment is possible.
  • the closure device has at least one closure flap drive, wherein preferably a plurality of flaps are associated with a closure drive.
  • a closure flap drive preferably a plurality of flaps are associated with a closure drive.
  • this is preferably provided on the underside of the suction channel.
  • the suction device is associated with a detection device for fire and / or smoke detection, which is coupled to the closure device for controlling adjacent the fire or smoke stove flaps or the respective drives.
  • the detection device may comprise all known monitoring means for optical monitoring, heat monitoring and / or room monitoring.
  • the monitoring or detection means can be arranged both within the suction device, that is to say in the suction hood and / or the suction channel, and also outside.
  • Fig. 1 schematically a fire situation in an underground station 1 is shown.
  • the station 1 may be any station (for example subway or suburban train station) in which rail or non-rail passenger or long-distance traffic takes place.
  • the term "underground” means that the station is located below the earth's surface.
  • the station 1 itself has at least one track 2 and an associated platform 3.
  • In the presentation according to Fig. 3 are two Driveways 2 and accordingly two platforms 3 shown.
  • the area of the track 2 and the platform 3 is bounded by a ceiling 4.
  • the ceiling 4 in this case has a substantially flat surface at a low room height between 4 to 10 m.
  • Fig. 1 is now a vehicle 5 shown, which represents a fire 6. Not shown is that the flame height at the fire 6 is significantly higher than the ceiling height of the ceiling 4. As is apparent from the arrows shown, the flue gases are deflected starting from the fire 6 in the horizontal direction. As a result, the flue gases spread very quickly below the ceiling 4. Above the bottom 8 of the platform 3, a directed to the fire 6 flow is formed, which supplies the rest of the combustion air. This too is represented by corresponding arrows. Due to turbulent exchange processes between the incoming combustion air and the outflowing flue gases, smoke fumes are removed from the flue gas stream and mixed into the inflowing air. This too is represented by corresponding arrows. This results very quickly in the ground-level area of the platform 3, a smoke.
  • a suction device 9 which generates a linear suction, is provided on the ceiling 4 in the area of the platform 3 at the transition to the track 2.
  • the suction device 9 is, as this particular from Fig. 3 results, offset from the roadway axis above the platform 3 arranged.
  • the suction is located directly in the area of the source of fire 6, so that the flue gases can be recorded directly at their point of origin.
  • FIG. 2 Several suction sections 10 of the suction device 9 are shown.
  • the individual suction sections 10 can be switched on or activated as needed. It can be seen that the length of the individual suction sections 10 is less than the total length of the platform 3.
  • the suction section 10 directly above the fire source 6 and the two adjacent suction sections 10 are activated.
  • the fact that the suction is only a limited length, so only a certain number of suction sections 10 is deactivated for suction, it is ensured that on the one hand sufficiently exhausted, on the other hand, however, a complete smoke of the platform 3 is omitted.
  • Fig. 3 shows in front view of the situation in the suction, wherein the flue gases are sucked directly from the fire 6 from the suction device 9.
  • Fig. 4 a cross-sectional view of the suction device 9 is shown.
  • the existing sheet metal suction device 9 is mounted below the ceiling 4.
  • the suction device 9 has a suction hood 11, a suction channel 12 and a slot-shaped inflow opening 13.
  • the suction hood 11 has a rounded shape, in this case approximately semicircular in cross-section.
  • the inflow opening 13 is directed to the ceiling 4, ie upwards.
  • the inflow slot 14 to the suction device 9, which leads the flue gases 7 in the suction hood 11 is formed in the assembled state by the front portion 16 of the rounded outer side 17 of the suction hood 11 and the ceiling 4.
  • the ceiling 4 is thus part of the feed slot 14.
  • the distance between the upper peripheral edge of the suction hood 11 to the ceiling 4 is presently less than 1 m and otherwise less than or equal to the clear width of the inflow opening 13.
  • the clear distance the inflow opening 13 is determined by the distance of the upper peripheral edge of the suction hood 13 to a partition wall 18 which separates the suction hood 11 from the suction channel 12.
  • the suction channel 12 facing away from the outside of the partition wall 18 serves as an inflow surface for guiding the flue gases 7 in the suction hood 11th
  • the suction channel 12 itself has a cross section in the form of a horizontal rectangle, wherein the partition wall 18 is aligned in the mounted approximately vertically.
  • Fig. 4 the ceiling attachment of the suction device 9 shows.
  • Fig. 5 illustrates that the angle sections 20, 21 are aligned in the opposite direction.
  • Ceiling profiles 23, 24 are provided on the ceiling side, which are fastened to the ceiling 4 and in the present case are approximately C-shaped.
  • the ceiling profiles 23, 24 each have a flange 22 corresponding to the flange 25, which is also aligned substantially horizontally.
  • the mating flanges 25 are also formed in the opposite direction, in the present case away from each other.
  • Corresponding recesses are provided on the cover profiles 23, 24.
  • the mating flanges 25 can be in the angle sections 20, 21 stir or vice versa.
  • By displacement in the longitudinal direction results in an overlap of the flanges 22 and mating flanges 25 and a positive engagement transverse to the track 2.
  • the angle sections 20 and the ceiling sections 23, 24 but unconnected, so that a movement in the travel direction is basically possible.
  • a suction segment 28 of the suction device 9 is shown.
  • the Fig. 6 illustrates that the suction device 9 may have a plurality of Absaugsegmenten 28.
  • a suction segment 28 has four openings 15, the rectangular suction channel 12 and the semicircular arc-shaped suction hood 11 attached thereto.
  • a plurality of reinforcing flanges 29 are provided which stabilize the suction segment 28 as such transverse to the longitudinal direction.
  • the reinforcing flanges 29 also extend over the suction hood 11.
  • the reinforcing flanges 29 can in principle also be used to fasten, in particular screw, adjacent components.
  • Fig. 4 shows that a flange portion in the upper region of the suction channel 12 is disposed within the suction channel 12. This is done because the screwing of adjacent flanges in the region of the gap 27 is difficult.
  • the Fig. 6 shows three suction segments 28, wherein between adjacent suction segments 28 each have a compensation piece 30 is provided.
  • the compensation piece 30 is provided with corresponding flanges.
  • Fig. 4 shows an embodiment in which the openings 15 in the partition wall 18 via a closure device 31 are closed.
  • the Verscäluß disturbed 31 has not shown in detail flaps aug each pivotable about a shaft 32.
  • the closure device 31 may also have linearly adjustable flaps.
  • On the underside 33 of the suction channel 12, a closure flap drive 34 is provided.
  • the closure flap drive 34 is enclosed by a housing 35.
  • the Versehlußklappenantrieb 34 can activate a plurality of Verschhbelklappen. In particular, it is advisable to activate all flaps of openings 15 of this suction segment 28.
  • suction device 9 associated detection device for fire and / or smoke detection with appropriate monitoring means for optical monitoring, heat monitoring and / or room monitoring, which may be provided outside or inside the suction device 9.
  • the detection device is coupled via a control device with the closure device for controlling corresponding flaps, to activate individual suction regions 10 as needed and to deactivate others, as the Fig. 2 clarified.
  • the suction device 9 is either fundamentally active and sucks in exhaust air or is basically inactive is.
  • the necessary extraction sections 10 or the length of the active part of the suction device 9 are determined by the control device.
  • the respective flaps are opened in the suction sections 10 to be activated, as far as they are not already open.
  • the suction and the shape of the suction hood 11 results in the suction hood 11 a line-shaped, elongated extraction by vortex formation between adjacent openings, so that taken over the ceiling 4 smoke gases 7 and then discharged through the suction channel 12 and not shown discharges can be removed.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entrauchen und Belüften eines unterirdischen Bahnhofes, wobei der Bahnhof wenigstens einen Fahrweg, insbesondere ein Gleis, und einen dem Fahrweg zugeordneten Bahnsteig aufweist. Desweiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen unterirdischen Bahnhof, mit wenigstens einem Fahrweg, insbesondere einem Gleis, einem dem Fahrweg zugeordneten Bahnsteig und mit einer Absaugeinrichtung zum Entrauchen und Belüften. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung eine Absaugeinrichtung zur Erzeugung einer linienförmigen Absaugung, die insbesondere in einem unterirdischen Bahnhof verwendbar ist.
  • Zum Brandschutz in räumlich geschlossenen Personenverkehrsanlagen, wie zum Beispiel unterirdischen Bahnhöfen, U- und S-Bahnhöfen sind vor allem Vorschriften zum baulichen Brandschutz bekannt. Die hierin enthaltenen Forderungen zielen auf die Erhaltung der Tragfähigkeit der Konstruktion und geben nur allgemeine Hinweise zur Ausführung der notwendigen lufttechnischen Einrichtungen für den Normalbetrieb und den Brandfall.
  • Die JP 2002 089916 A offenbart ein Verfahren zum Belüften und Entrauchen eines unterirdischen Bahnhofes, wobei der Bahnhof wenigstens einen Fahrweg, insbesondere ein Gleis, und einen dem Fahrweg zugerodneten Bahnsteig aufweist, wobei entlang des Fahrweges eine linienförmige Absaugeinrichtung für Rauchgase im Deckenbereich oberhalb des Bahnsteiges vorgesehen ist. Mit der Absaugeinrichtung sollen Rauchgase erfasst werden, die von einem auf dem Bahnsteig beabstandet zum Fahrweg angeordneten Abfalleimer ausgehen können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art, einen unterirdischen Bahnhof und auch eine Absaugeinrichtung zur Verwendung in einem derartigen Bahnhof zur Verfügung zu stellen, um Personenschäden bei Brandfällen in solchen Bahnhöfen so gering wie möglich zu halten.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Patentanspruch 1, durch einen Bahnhof mit den Merkmalen von Anspruch 6 und durch ein
  • Absaugeinrichtung mit den Merkmalen von Anpruch 9 gelöst. Entlang des Fahrweges ist eine linienförmige Absaugung für Brandrauch über eine Absaugeinrichtung im Deckenbereich oberhalb des Fahrwegs und/oder des Bahnsteigs vorgesehen bzw. angeordnet.
  • Der Erfindung liegen verschiedene Bewertungen von Brandkatastrophen und Untersuchungen zugrunde. Die Auswertung von Brandkatastrophen zeigt, daß Personenschäden in fast allen Fällen auf eine Vergiftung durch Rauchgas zurückzuführen ist. Die Ursache hierfür liegt häufig in der Ausbreitung von Rauchgas in die Flucht- und Rettungswege. Nur selten werden Personen bei Gebäudebränden durch hohe Temperaturen, das heißt durch unmittelbare Flammeneinwirkung, lebensgefährlich verletzt. Daher soll die Rauchausbreitung insbesondere in der Entstehungsphase eines Brandes und während der Evakuierung lokal begrenzt werden. Außerdem sollen Flucht- und Rettungswege raucharm gehalten werden. Dies ermöglicht der Feuerwehr nach ihrem Eintreffen einen raucharmen Zugang zum Brandherd, um den Löschangriff unmittelbar einzuleiten.
  • Untersuchungen bei unterirdischen Bahnhöfen haben gezeigt, daß bei der Dimensionierung von Entrauchungsanlagen der abzuführende Rauchgasstrom und dessen Temperatur von entscheidender Bedeutung sind. Die Bemessung erfolgt für vergleichsweise hohe Wärmefreisetzungsraten bzw. Brandleistungen von über 10 MW, in der Regel zwischen 25 MW bis 100 MW. Da die lichte Raumhöhe in unterirdischen Bahnhöfen in der Regel sehr niedrig, häufig kleiner als 10 m und oft sogar kleiner 5 m ist, ist bei Versuchen festgestellt worden, daß die Flammenhöhe in der Regel deutlich größer als die Deckenhöhe ist. Die Umlenkung der Rauchgase in einen horizontalen Rauchgasstrom, den sogenannten "Ceiling Jet", erfolgt unmittelbar in Brandherdnähe. Hierbei werden hohe Strömungsgeschwindigkeiten erreicht, so daß die Rauchgase sich sehr schnell unterhalb der Decke ausbreiten. Über dem Fußboden bildet sich eine Strömung aus, die zum Brandherd hin gerichtet ist und die erforderliche Verbrennungsluft liefert. Sie strömt zum Beispiel über angrenzende Tunnel in den Bahnhof ein. Aufgrund turbulenter Austauschvorgänge in der Scherströmung zwischen dem vom Brandherd fortströmenden Rauchgas und der zum Brandherd hinströmenden Umgebungsluft werden Rauchschwaden aus dem Rauchgasstrom herausgelöst und in die zum Brandherd strömende Umgebungsluft durch Induktion eingemischt. Daher ist in einem solchen Fall eine Ausbildung einer raucharmen Schicht, die dem vorgenannten Schutzziel genügt, nicht oder nur sehr kurzzeitig möglich.
  • Unter Berücksichtigung der zuvor aufgezeigten Anforderungen und Erkenntnisse sieht die Erfindung nun die unmittelbare Absaugung des Brandrauches an seiner Entstehungsstelle über eine linienförmige Absaugung vor. Als Absaugeinrichtung wird dabei bevorzugt eine sogenannte Wirbelhaube eingesetzt, wobei es grundsätzlich natürlich auch möglich ist, andere Absaughauben zu verwenden, sofern konstruktionsbedingt ein gleichförmiges Absaugen über die Länge der Absaugeinrichtung gewährleistet wird.
  • Vorrichtungs- und verfahrensgemäß ist die Absaugung dabei im Bereich des Übergangs vom Fahrweg zum Bahnsteig, und zwar insbesondere versetzt zur Fahrbahnachse, vorgesehen, wobei die Absaugeinrichtung dann im Deckenbereich befestigt ist. Hierdurch befindet sich die Absaugeinrichtung dann bevorzugt im Bereich der Bahnsteigkante, wobei der Bereich über dem Verkehrsmittel (Bus oder Zug) frei bleibt, so daß an dieser Stelle elektrische Fahrdrähte oder sonstige Einrichtungen angeordnet werden können.
  • Die sich über den gesamten zu schützenden Bereich des Bahnhofes, das heißt über den gesamten Bahnsteig, erstreckende Absaugeinrichtung ist verfahrensgemäß bevorzugt in einzelne, bedarfsweise zu aktivierende Absaugabschnitte unterteilt, wobei im Brandfall die Absaugung nur über die in Brandherdnähe befindlichen Absaugabschnitte erfolgt. Je nach Bedarf ist es also möglich, einzelne Absaugabschnitte separat zuzuschalten und entfernt liegend Absaugabschnitte zu deaktivieren. Hierdurch ist es möglich, jeweils die in Brandherdnähe befindlichen Bereiche der Absaugeinrichtung zu aktivieren, den Rauch über die aktiv absaugenden Bereiche der Absaugeinrichtung abzusaugen und über geeignete Rohrleitungen ins Freie zu leiten. Das abgesaugte Rauchgas/Luftgemisch wird dabei von außen, z. B. über die Tunnel des Bahnhofes einströmend nachgeführt. Hierdurch gelingt es, die Rauchausbreitung auf den Nahbereich des Brandherdes zu begrenzen und die Flucht- und Rettungswege rauchfrei zu halten.
  • Bevorzugt ist es bei der vorliegenden Erfindung so, daß der Absaugluftstrom in Abhängigkeit der Rauchentwicklung und/oder festgestellten Wärmefreisetzungsrate eingestellt bzw. festgelegt wird. In experimentellen Untersuchungen wurde festgestellt, daß zum Beispiel für einen unterirdischen Regionalbahnhof, bei dem als Brandszenario ein brennender Wagon vorausgesetzt wird, eine Absaugung oberhalb des Brandherdes in einem Absaugabschnitt zwischen 10 m und 40 m und insbesondere zwischen 20 m und 30 m beidseits benachbart des Brandherdes erfolgt. Dabei sollte bei dem derartigen Brandfall die Absaugung bei einem spezifischen Absaugluftstrom zwischen 2000 m3/h pro laufenden Meter und 6000 m3/h pro laufenden Meter, insbesondere zwischen 3000 m3/h pro laufenden Meter und 5000 m3/h pro laufenden Meter, vorzugsweise zwischen 3500 m3/h pro laufenden Meter und 4500 m3/h pro laufenden Meter erfolgen. Auf diese Weise ergibt sich ein optimales Ergebnis bei geringster Rauchausbreitung. Darüber hinaus hat sich gezeigt, daß derartige Absaugluftströme unempfindlich gegenüber Störströmungen sind, die zum Beispiel durch in den Bahnhof ein- oder abfahrende Züge sowie durch durchfahrende Züge verursacht werden können.
  • Die Feststellung des Ortes des Brandherdes erfolgt bevorzugt durch eine optische Überwachung, eine Wärmeüberwachung und/oder einer Rauchüberwachung mittels entsprechender Überwachungsmittel. Nach Feststellung des Ortes des Brandherdes und/oder der Wärmefreisetzung wird die Länge der zu aktivierenden Absaugabschnitte berechnet und diese Abschnitte werden anschließend aktiviert. Andere Abschnitte der Absaugeinrichtung sind hierbei dann nicht mehr aktiviert bzw. werden deaktiviert.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß über die Absaugeinrichtung, die sich in dem Bahnhof befindet, während des Normalbetriebes dauerhaft Abluft aus dem Bahnhof abgesaugt wird. Durch in der Absaugeinrichtung vorgesehene Detektiermittel ist es möglich, das Auftreten von Rauch festzustellen, so daß anschließend die benachbarten Absaugabschnitte zur Absaugung aktiviert werden können.
  • In konstruktiver Hinsicht ist zur Rauchgasabsaugung in dem Bahnhof eine Absaugeinrichtung zur Erzeugung einer linienförmigen Absaugung vorgesehen, die im Deckenbereich oberhalb des Gleises und/oder des Bahnsteiges angeordnet ist. Die Absaugeinrichtung weist eine Absaughaube, einen Absaugkanal und einen eine schlitzförmige Zuströmöffnung auf. Dabei ist die Absaughaube über Öffnungen mit dem Absaugkanal verbunden.
  • Im Hinblick auf den besonderen Anwendungsfall der bei unterirdischen Bahnhöfen häufig anzutreffenden niedrigen Deckenhöhe ist es zur Erzielung einer optimalen Absaugung erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Zuströmöffnung zur Decke hin gerichtet bzw. geöffnet ist. Hier besteht ein wesentlicher Unterschied zum Stand der Technik, bei dem die Zuströmöffnung üblicherweise zum Boden hin gerichtet ist.
  • Bevorzugt ist es bei der vorliegenden Erfindung so, daß der Zuströmschlitz in die Absaughaube der Ansaugeinrichtung hinein im montierten Zustand der Absaugeinrichtung durch den vorderen Bereich der Außenseite der Absaughaube und durch die Decke gebildet wird. Die Decke dient also zur Führung des Rauchgases über die Zuführöffnung in den Absaugkanal hinein und ist Teil des Zuführschlitzes, was ebenfalls einen wesentlichen Unterschied zum Stand der Technik darstellt. Dabei ist die lichte Höhe des Zuströmschlitzes kleiner 1,5 m, insbesondere kleiner 1 m und vorzugsweise kleiner 50 cm.
  • Zur Minimierung des Herstellungs- und Montageaufwandes sind die Absaughaube und der Absaugkanal miteinander kombiniert und stellen eine kompakte Baueinheit dar. In konstruktiver Hinsicht ist in diesem Zusammenhang eine Trennwand vorgesehen, über die die Absaughaube mit dem Absaugkanal verbunden ist. Die Trennwand ist damit Teil der Absaughaube einerseits und des Absaugkanals andererseits. Die Trennwand dient aber nicht nur der Trennung zwischen den beiden Komponenten der Absaugeinrichtung, die Trennwand bildet auch die Zuströmfläche in der Absaughaube hinein. Dies bedeutet, daß die Rauchgase, die über den Zuführschlitz zugeführt werden, gegen die Trennwand geführt und dort umgelenkt werden. Im Hinblick auf die beengten Platzverhältnisse und zur Erzielung einer kompakten Bauweise weist der Abssaugkanal einen Rechteckquerschnitt, insbesondere in Form eines liegenden Rechtecks (bezogen auf den Einbauzustand) auf.
  • Zur Befestigung der Absaugeinrichtung an der Decke bestehen grundsätzlich eine Reihe von Befestigungsmöglichkeiten. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß an der Oberseite des Absaugkanals wenigstens ein Winkelprofil mit einem abstehenden, insbesondere im wesentlichen horizontalen Flansch zur Auflage auf einen Gegenflansch eines an der Decke zur befestigenden Deckenprofils vorgesehen ist. Bei dem Deckenprofil kann es sich beispielsweise um ein C-förmiges Profil handeln, das mit seinem oberen Flansch an der Decke befestigt wird.
  • Um bei einer unbeabsichtigten Bewegung der Absaugeinrichtung quer zum Fahrweg ein Herabfallen zu vermeiden, sind am Absaugkanal zwei Winkel mit in entgegengesetzter Richtung ausgerichteten Flanschen zur Auflage auf korrespondierenden Gegenflanschen an korrespondierenden Deckenprofilen vorgesehen. Auf diese Weise ergibt sich in Querrichtung ein Formschluß.
  • Die Deckenmontage und damit die Verbindung als solche zwischen dem Winkelprofil und dem Deckenprofil ist dadurch möglich, daß die Profile an einigen Stellen statt der Flansche und Gegenflansche korrespondierende Ausnehmungen aufweisen, so daß die Flansche von unten her in die Deckenprofile einsetzbar und in Längsrichtung verschiebbar sind. Hierzu werden üblicherweise entsprechende Hubgeräte verwendet.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Flansch und der Gegenflansch unverbunden sind. Hierdurch ist eine Längsbewegung bzw. eine Längenkompensation der Absaugeinrichtung bei Erwärmung im Brandfall möglich.
  • Um eine möglichst umfassende Absaugung des im Brandfall entstehenden Rauchgases zu gewährleisten, ist vorzugsweise vorgesehen, daß der Spalt zwischen dem Absaugkanal und der Decke im montierten Zustand geschlossen ist. Hier ist nicht unbedingt ein rauchdichter Abschluß notwendig, jedoch soll durch Schließen des Spalts gewährleistet werden, daß zumindest der überwiegende Teil der Rauchgase von der Absaugeinrichtung erfaßt wird. Bevorzugt wird der Spalt durch die ineinander eingesetzten Profile geschlossen. Bei den Profilen handelt es sich also um langgestreckte und den Spalt schlie-βende Bauteile.
  • Um die erfindungsgemäße Absaugeinrichtung bedarfsweise an die jeweiligen Verhältnisse vorab anpassen zu können, sind eine Mehrzahl von miteinander zu verbindenden Absaugsegmenten vorgesehen. Dabei weisen die einzelnen Absaugsegmente zur Verbindung mit benachbarten Segmenten jeweils einen umlaufenden Flanschrahmen mit Flanschabschnitten auf. Hierüber kann dann eine Verschraubung erfolgen. Bevorzugt ist es dabei so, daß der Flanschabschnitt am oberen Bereich des Absaugkanals innerhalb des Absaugkanals angeordnet ist, die Verschraubung muß dann von innen her erfolgen. Diese Ausgestaltung ist deshalb gewählt, da eine Zugänglichkeit zur Verschraubung von oben her nur schwer gegeben ist.
  • Um eine geometrische Anpassung an die Linienführung des Fahrweges zu ermöglichen, ist wenigstens ein Ausgleichstück zur Anordnung zwischen zwei Absaugsegmenten vorgesehen. Dabei versteht es sich, daß das Ausgleichstück, was die Anbindung und auch die Querschnittsausbildung betrifft, der Ausbildung eines Absaugsegments entspricht. Das Ausgleichstück kann - in Draufsicht gesehen - winkelig ausgebildet sein und/oder aus einem flexiblen hitzebeständigen Material bestehen. Insbesondere die letztgenannte Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß bei Erwärmung im Brandfall eine Längenkompensation über dieses Ausgleichstück möglich ist.
  • Um die Absaugbereiche in Abhängigkeit des festgestellten Brandherdes aktivieren zu können, sind die Öffnungen in der Trennwand über eine Verschlußeinrichtung verschließbar. Dabei weist die Verschlußeinrichtung bevorzugt schwenkbare Klappen und/oder linear verstellbare Klappen auf. Die Linearverstellung kann insbesondere über horizontal oder vertikal verstellbare Klappen erfolgen. Auch eine schräge Klappenverstellung ist möglich.
  • Zur Klappenbewegung weist die Verschlußeinrichtung wenigstens einen Verschlußklappenantrieb auf, wobei vorzugsweise eine Mehrzahl von Klappen einem Verschlußantrieb zugeordnet sind. Allerdings versteht es sich, daß es grundsätzlich auch möglich ist, für jede Klappe einen separaten Antrieb vorzusehen.
  • Um eine leichte Zugänglichkeit zu dem Klappenantrieb zu ermöglichen, ist dieser vorzugsweise an der Unterseite des Absaugkanals vorgesehen.
  • Im übrigen ist, wie zuvor bereits ausgeführt worden ist, der Absaugeinrichtung eine Detektionseinrichtung zur Brand- und/oder Rauchdetektion zugeordnet, die mit der Verschlußeinrichtung zur Ansteuerung von dem Brand- oder Rauchherd benachbarten Klappen bzw. den betreffenden Antrieben gekoppelt ist. Die Detektionseinrichtung kann alle bekannten Überwachungsmittel zur optischen Überwachung, Wärmeüberwachung und/oder Raumüberwachung aufweisen. Die Überwachungs- oder Detektiermittel können sowohl innerhalb der Absaugeinrichtung, das heißt in der Absaughaube und/oder dem Absaugkanal, als auch außerhalb angeordnet sein.
  • Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß alle vorstehenden und auch nachfolgenden Bereichsangaben und Intervalle sämtliche Einzelwerte enthalten, auch wenn diese im einzelnen nicht angegeben sind. Sämtliche, auch nicht angegebene Einzelwerte innerhalb der Bereichsangaben bzw. Intervalle werden als erfindungswesentlich angesehen.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst.
  • Es zeigt
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der Ausbreitung von Rauchgas ohne erfindungsgemäße Entrauchungsmaßnahmen,
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit der erfindungsgemäßen Absaugung,
    Fig. 3
    eine Ansicht eines Brandfalls mit Absaugung,
    Fig. 4
    eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Absaugeinrichtung,
    Fig. 5
    ein Absaugsegment einer erfindungsgemäßen Absaugeinrichtung und
    Fig. 6
    eine Mehrzahl von Absaugsegmenten, zwischen denen jeweils Ausgleichstücke vorgesehen sind.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Brandsituation in einem unterirdischen Bahnhof 1 dargestellt. Bei dem Bahnhof 1 kann es sich um jeglichen Bahnhof (beispielsweise U- oder S-Bahnhof) handeln, in dem schienengeführter oder nichtschienengeführter Personennah- oder -fernverkehr stattfindet. Der Ausdruck "unterirdisch" bedeutet dabei, daß sich der Bahnhof unterhalb der Erdoberfläche befindet. Der Bahnhof 1 selbst weist wenigstens einen Fahrweg 2 und einen zugeordneten Bahnsteig 3 auf. Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 sind zwei Fahrwege 2 und dementsprechend zwei Bahnsteige 3 dargestellt. Nach oben hin wird der Bereich des Fahrweges 2 und des Bahnsteiges 3 von einer Raumdecke 4 begrenzt. Die Raumdecke 4 weist vorliegend eine im wesentlichen ebene Oberfläche bei geringer Raumhöhe zwischen 4 bis 10 m auf.
  • In Fig. 1 ist nun ein Fahrzeug 5 dargestellt, das einen Brandherd 6 darstellt. Der Brandherd erzeugt Rauchgase 7. Nicht dargestellt ist, daß die Flammenhöhe am Brandherd 6 deutlich höher ist als die Deckenhöhe der Raumdecke 4. Wie sich aus den dargestellten Pfeilen ergibt, werden die Rauchgase ausgehend vom Brandherd 6 in horizontaler Richtung umgelenkt. Hierdurch breiten sich die Rauchgase sehr schnell unterhalb der Raumdecke 4 aus. Über dem Boden 8 des Bahnsteiges 3 bildet sich eine zum Brandherd 6 gerichtete Strömung aus, die im übrigen Verbrennungsluft liefert. Auch dies ist durch entsprechende Pfeile dargestellt. Aufgrund turbulenter Austauschvorgänge zwischen der zuströmenden Verbrennungsluft und den abströmenden Rauchgasen werden Rauchschwaden aus dem Rauchgasstrom herausgelöst und in die zuströmende Luft eingemischt. Auch dies ist durch entsprechende Pfeile dargestellt. Hierdurch ergibt sich sehr schnell auch im bodennahen Bereich des Bahnsteiges 3 eine Verrauchung.
  • In Fig. 2 ist nun eine vergleichbare Situation dargestellt, wobei jedoch nunmehr eine Absaugeinrichtung 9, die eine linienförmige Absaugung erzeugt, an der Raumdecke 4 im Bereich des Bahnsteiges 3 am Übergang zum Fahrweg 2 vorgesehen ist.
  • Die Absaugeinrichtung 9 ist, wie sich dies insbesondere aus Fig. 3 ergibt, versetzt zur Fahrbahnachse oberhalb des Bahnsteiges 3 angeordnet. Damit befindet sich die Absaugung unmittelbar im Bereich des Brandherdes 6, so daß die Rauchgase direkt an ihrer Entstehungsstelle aufgenommen werden können.
  • In Fig. 2 sind mehrere Absaugabschnitte 10 der Absaugeinrichtung 9 dargestellt. Die einzelnen Absaugabschnitte 10 können bedarfsweise zugeschaltet bzw. aktiviert werden. Erkennbar ist, daß die Länge der einzelnen Absaugabschnitte 10 geringer ist als die Gesamtlänge des Bahnsteiges 3. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind der Absaugabschnitt 10 direkt oberhalb des Brandherdes 6 und auch die beiden benachbarten Absaugabschnitte 10 aktiviert. Dadurch, daß die Absaugung nur eine begrenzte Länge, also nur eine tiviert. Dadurch, daß die Absaugung nur eine begrenzte Länge, also nur eine bestimmte Anzahl von Absaugabschnitten 10 zur Absaugung deaktiviert ist, ist sichergestellt, daß einerseits hinreichend abgesaugt wird, andererseits jedoch eine vollständige Verrauchung des Bahnsteiges 3 unterbleibt.
  • Fig. 3 zeigt in Vorderansicht die Situation bei der Absaugung, wobei die Rauchgase direkt vom Brandherd 6 von der Absaugeinrichtung 9 abgesaugt werden.
  • In Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht der Absaugeinrichtung 9 dargestellt. Die vorliegend aus Blech bestehende Absaugeinrichtung 9 ist unterhalb der Raumdecke 4 befestigt. In konstruktiver Hinsicht weist die Absaugeinrichtung 9 eine Absaughaube 11, einen Absaugkanal 12 und eine schlitzförmige Zuströmöffnung 13 auf. Die Absaughaube 11 weist eine gerundete Form auf, vorliegend etwa in Querschnitt halbkreisförmig. Im übrigen befinden sich zwischen der Absaughaube 11 und dem Absaugkanal 12 Öffnungen 15 zur Strömungsverbindung.
  • Vorgesehen ist nun, daß die Zuströmöffnung 13 zur Raumdecke 4, also nach oben hin gerichtet ist. Der Zuströmschlitz 14 zur Absaugeinrichtung 9, der die Rauchgase 7 in die Absaughaube 11 führt, wird im montierten Zustand durch den vorderen Bereich 16 der gerundeten Außenseite 17 der Absaughaube 11 und der Raumdecke 4 gebildet wird. Anders als beim Stand der Technik ist die Raumdecke 4 also als Teil des Zuführschlitzes 14. Der Abstand der oberen Randkante der Absaughaube 11 zur Raumdecke 4 ist vorliegend kleiner als 1 m und im übrigen kleiner oder gleich der lichten Breite der Zuströmöffnung 13. Der lichte Abstand der Zuströmöffnung 13 wird bestimmt durch den Abstand der oberen Randkante der Absaughaube 13 zu einer Trennwand 18, die die Absaughaube 11 von dem Absaugkanal 12 trennt. In der Trennwand 18 befinden sich die Öffnungen 15. Im übrigen dient die dem Absaugkanal 12 abgewandte Außenseite der Trennwand 18 als Zuströmfläche zur Führung der Rauchgase 7 in die Absaughaube 11.
  • Der Absaugkanal 12 selbst hat einen Querschnitt in Form eines liegenden Rechtecks, wobei die Trennwand 18 im montierten etwa senkrecht ausgerichtet ist. Durch die an der Trennwand 18 befestigte Absaughaube 11 und deren Form ergibt sich im Absaugbetrieb eine Wirbelströmung zwischen benachbarten Öffnungen 15, so daß es sich bei der Absaugeinrichtung 9 im Ergebnis um eine Wirbelhaube handelt.
  • Fig. 4 zeigt im übrigen die Deckenbefestigung der Absaugeinrichtung 9. An der Oberseite 19 des Absaugkanals 12 befinden sich vorliegend zwei Winkelprofile 20, 21, die jeweils einen vorliegend im wesentlichen horizontalen Flansch 22 aufweisen. Insbesondere Fig. 5 verdeutlicht, daß die Winkelprofile 20, 21 in entgegengesetzter Richtung ausgerichtet sind. Vorliegend weisen die horizontalen Flansche 20 aufeinander zu. Deckenseitig sind Deckenprofile 23, 24 vorgesehen, die an der Raumdecke 4 befestigt und vorliegend etwa C-förmig ausgebildet sind. Die Deckenprofile 23, 24 weisen jeweils einen zum Flansch 22 korrespondierenden Gegenflansch 25 auf, der ebenfalls im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Die Gegenflansche 25 sind auch in entgegengesetzter Richtung ausgebildet, vorliegend voneinander weg. Im übrigen weisen die Winkelprofile 20, 21, die sich über die Gesamtlänge der Absaugeinrichtung 9 erstrecken, an einigen Stellen unter Weglassung der Flansche 22 Ausnehmungen 26 auf. Korrespondierende Ausnehmungen sind an den Dekkenprofilen 23, 24 vorgesehen. Über die Ausnehmungen 26 lassen sich die Gegenflansche 25 in die Winkelprofile 20, 21 einrühren bzw. umgekehrt. Durch Verschiebung in Längsrichtung ergibt sich eine Überdeckung der Flansche 22 und Gegenflansche 25 und ein Formschluß quer zum Fahrweg 2. Im übrigen sind die Winkelprofile 20 und die Deckenprofile 23, 24 aber unverbunden, so daß eine Bewegung in Fahrwegsrichtung grundsätzlich möglich ist.
  • Wie sich weiter aus Fig. 4 ergibt, befindet sich zwischen dem Absaugkanal 12 bzw. dessen Oberseite 19 und der Raumdecke 4 ein Spalt 27. Im vorliegenden Fall ist der Spalt 27 jedoch durch die ineinander gesetzten Profile 20, 23 bzw. 21, 24 geschlossen.
  • In Fig. 5 ist ein Absaugsegment 28 der erfindungsgemäßen Absaugeinrichtung 9 dargestellt. Die Fig. 6 verdeutlicht, daß die Absaugeinrichtung 9 eine Mehrzahl von Absaugsegmenten 28 aufweisen kann. Ein Absaugsegment 28 weist vorliegend vier Öffnungen 15, den rechteckigen Absaugkanal 12 und die daran befestigte halbkreisbogenförmige Absaughaube 11 auf. Desweiteren sind eine Mehrzahl von Verstärkurrgsffanschen 29 vorgesehen, die das Absaugsegment 28 als solches quer zur Längsrichtung stabilisieren. Die Verstärkungsflansche 29 erstrecken sich auch über die Absaughaube 11. Über die Verstärkungsflansche 29 kann grundsätzlich auch die Befestigung, insbesondere Verschraubung benachbarter Bauteile erfolgen. Fig. 4 zeigt, daß ein Flanschabschnitt im oberen Bereich des Absaugkanals 12 innerhalb des Absaugkanals 12 angeordnet ist. Dies erfolgt, da die Verschraubung benachbarter Flansche im Bereich des Spalts 27 nur schwer möglich ist.
  • Die Fig. 6 zeigt drei Absaugsegmente 28, wobei zwischen benachbarten Absaugsegmenten 28 jeweils ein Ausgleichstück 30 vorgesehen ist. Zur Anbindung an benachbarte Absaugsegmente 28 ist das Ausgleichstück 30 mit entsprechenden Flanschen versehen.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Öffnungen 15 in der Trennwand 18 über eine Verschlußeinrichtung 31 verschließbar sind. Die Verscälußeinrichtung 31 weist im einzelnen nicht dargestellte Klappen aug die jeweils über eine Welle 32 schwenkbar sind. Die Verschlußeinrichtung 31 kann auch linear verstellbare Klappen aufweisen. An der Unterseite 33 des Absaugkanals 12 ist ein Verschlußklappenantrieb 34 vorgesehen. Der Verschlußklappenantrieb 34 ist über ein Gehäuse 35 eingehaust. Im übrigen kann der Versehlußklappenantrieb 34 eine Mehrzahl von Verschhaßklappen aktivieren. Insbesondere bietet es sich an, sämtliche Klappen von Öffnungen 15 dies Absaugsegments 28 zu aktivieren.
  • Nicht dargestellt ist eine der Absaugeinrichtung 9 zugeordnete Detektionseinrichtung zur Brand- und/oder Rauchdetektion mit entsprechenden Überwachungsmitteln zur optischen Überwachung, Wärmeüberwachung und/oder Raumüberwachung, die außerhalb oder innerhalb der Absaugeinrichtung 9 vorgesehen sein können. Die Detektionseinrichtung ist über eine Steuereinrichtung mit der Verschlußeinrichtung zur Ansteuerung von entsprechenden Klappen gekoppelt, um einzelne Absaugbereiche 10 bedarfsweise zu aktivieren und andere zu deaktivieren, wie dies die Fig. 2 verdeutlicht.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren läuft nun so ab, daß die Absaugeinrichtung 9 entweder grundsätzlich aktiv ist und Abluft ansaugt oder grundsätzlich inaktiv ist. Nach Detektion eines Brandherdes 6 und Feststellung der Wärmefreisetzungsrate und/oder der Rauchgasentwicklung werden von der Steuereinrichtung die notwendigen Absaugabschnitte 10 bzw. die Länge des aktiven Teils der Absaugeinrichtung 9 festgelegt. Anschließend werden die betreffenden Klappen in den zu aktivierenden Absaugabschnitten 10 geöffnet, soweit diese nicht schon geöffnet sind. Die Klappen in den zu aktiven Absaugabschnitten 10 werden geschlossen, Damit konzentriert sich die Hauptabsaugleistung auf die aktiven Absaugbereiche 10. Durch die Absaugung und die Form der Absaughaube 11 ergibt sich in der Absaughaube 11 eine linienförmige, langgestreckte Absaugung durch Wirbelbildung zwischen benachbarten Öffnungen, so daß die über die Raumdecke 4 zugeführten Rauchgase 7 aufgenommen und anschließend über den Absaugkanal 12 und nicht näher dargestellte Ableitungen abgeführt werden können.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Bahnhof
    2
    Fahrweg
    3
    Bahnsteig
    4
    Raumdecke
    5
    Fahrzeug
    6
    Brandherd
    7
    Rauchgase
    8
    Boden
    9
    Absaugeinrichtung
    10
    Absaugabschnitte
    11
    Absaughaube
    12
    Absaugkanal
    13
    Zuströmöffnung
    14
    Zuströmschlitz
    15
    Öffnung
    16
    vorderer Bereich
    17
    gerundete Außenseite
    18
    Trennwand
    19
    Oberseite
    20
    Winkelprofil
    21
    Winkelprofil
    22
    horizontaler Flansch
    23
    Deckenprofil
    24
    Deckenprofil
    25
    Gegenflansch
    26
    Ausnehmung
    27
    Spalt
    28
    Absaugsegment
    29
    Verstärkungsflansch
    30
    Ausgleichsstück
    31
    Verschlußeinrichtung
    32
    Welle
    33
    Unterseite
    34
    Verschlußklappenantrieb
    35
    Gehäuse

Claims (15)

  1. Verfahren zum Entrauchen eines unterirdischen Bahnhofes (1), wobei der Bahnhof (1) wenigstens einen Fahrweg (2), insbesondere ein Gleis, und einen dem Fahrweg (2) zugeordneten Bahnsteig (3) aufweist, wobei entlang des Fahrweges (2) eine linienförmige Absaugung über eine Absaugeinrichtung (9) für Rauchgase im Deckenbereich oberhalb des Fahrweges (2) vorgesehen ist und wobei die Absaugung von Rauchgasen im Bereich des Übergangs vom Fahrweg (2) zum Bahnsteig (3), versetzt zur Fahrbahnachse auf der Seite des Fahrweges (2) erfolgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugung entlang des Fahrwegs (2) in einzelne, bedarfsweise zu aktivierende Absaugabschnitte (10) unterteilt ist, wobei im Brandfall die Absaugung nur über die in Brandherdnähe befindlichen Absaugabschnitte (10) erfolgt,
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensanspritche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugung bei einem spezifischen Absaugluftstrom zwischen 2000 m3/h pro laufenden Meter und 6000 m3/h pro laufenden Meter, insbesondere zwischen 3000 m3/h pro laufenden Meter und 5000 m3/h pro laufenden Meter und vorzugsweise zwischen 3500 m3/h pro laufenden Meter und 4500 m3/h pro laufenden Meter erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feststellung des Ortes des Brandherdes (6) durch optische Überwachung, Wärmeüberwachung und/oder Rauchüberwachung erfolgt.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über die Absaugeinrichtung während des Normalbetriebes dauerhaft Abluft aus dem Bahnhof abgesaugt wird und dass bei in der Absaugeinrichtung (9) detektiertern, Rauch nur die der Detektionsstelle benachbarten Absaugabschnitte (10) zur Absaugung aktiviert werden.
  6. Unterirdischer Bahnhof (1) mit wenigstens einem Fahrweg (2), insbesondere einem Gleis, und einem dem Fahrweg (2) zugeordneten Bahnsteig (3), mit einer Absaugeinrichtung (9) zum Entrauchen und Belüften, wobei die eine linienförmige Absaugung erzeugende Absaugeinrichtung (9) entlang des Fahrweges (2) im Deckenbereich im Bereich des Fahrweges (2) und/oder des Bahnsteiges (3) angeordnet ist und wobei die Absaugeinrichtung (9) im Bereich des Übergangs vom Fahrweg (2) zum Bahnsteig (3), insbesondere versetzt zur Fahrbahnachse, angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet
    dass die Absaugeinrichtung (9) einen Absaugkanal (12) und eine Zuströinöffnung (13) auf der Seite des Fahrweges (2) aufweist und dass der Absaugkanal (12) auf der Seite des Bahnsteiges (3) geschlossen ist.
  7. Bahnhof nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (9) bedarfsweise zuschaltbare Absaugabschnitte (10) mit einer Länge, die geringer als die Länge des Bahnsteiges (3) ist, aufweist.
  8. Bahnhof nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugeinrichtung (9) eine Detektionseinrichtung zugeordnet ist und dass die Aktivierung der Absaugung über eine vorgegebene Anzahl an Absaugabschnitten in Abhängigkeit des Ortes des Brandherdes (6) erfolgt.
  9. Absaugeinrichtung (9) zur Erzeugung einer linienförmigen Absaugung, zur Verwendung in einem wenigstens einen Fahrweg (2), insbesondere ein Gleis, und wenigstens einen dem Fahrweg (2) zugeordneten Bahnsteig (3) aufweisenden unterirdischen Bahnhof (1), und zur Anordnung im Deckenbereich, wobei die Absaugeinrichtung (9) eine Absaughaube (11), einen Absaugkanal (12) und eine Zuströmöffnung (13) aufweist, wobei die Absaughaube (11) über Öffnungen (15) mit dem Absaugkanal (12) verbunden ist, wobei die Zuströmöffnung (13) nach oben bzw. zur Raumdecke (4) hin gerichtet ist und wobei eine Mehrzahl von miteinander zu verbindenden Absaugsegmenten (28) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jedes Absaugsegment (28) eine Mehrzahl von Verstärkungsflanschen (29) aufweist, die sich über den Absaugkanal (12) und die Absaughaube (11) quer zur Längsrichtung erstrecken zur Stabilisierung der Absaugsegmentes (28) und zur Befestigung benachbarter Absaugsegmente (23).
  10. Absaugeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuströmschlitz (14) im montierten Zustand der Absaugeinrichtung (9) durch den vorderen Bereich (16) der Außenseite (17) der Absaughaube (11) einerseits und die Raumdecke (4) andererseits gebildet wird.
  11. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaughaube (11) mit dem Absaugkanal (12) über eine die Öffnungen (15) aufweisende Trennwand (18) verbunden ist und dass die Trennwand (18) die Zuströmfläche in die Absaughaube (11) bildet.
  12. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Deckenbefestigung an der Oberseite (19) des Absaugkanals (12) wenigstens ein Winkelprofil (20,21) mit einem abstehenden, insbesondere zumindest im wesentlichen horizontalen Flansch (22) zur Auflage auf einen korrespondierenden Gegenflansche (25) eines an der Raumdecke (4) zu befestigenden Deckenprofils (23, 24) vorgesehen ist.
  13. Absaugeimichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Absaugkanal (12) zwei Winkelprofile (20, 21) mit in entgegengesetzter Richtung ausgerichteten Flanschen (22) zur Auflage auf korrespondierenden Gegenflanschen (25) an korrespondierenden Deckenprofilen (23, 24) vorgesehen sind, wobei, vorzugsweise die Winkelprofile (20, 21) und die Deckenprofile (23, 24) korrespondierende Ausnehmungen (26) unter Weglassung von Bereichen der Flansche (22) und Gegenflansche (25) aufweisen, so dass die Flansche (22) von unten her in die Deckenprofile (23, 24) einsetzbar und in Längsrichtung verschiebbar sind.
  14. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Absaugkanal (12) und der Raumdecke (4) ein Spalt (27) im montierten Zustand der Absaugeinrichtung (9) vorgesehen ist und dass der Spalt (27) insbesondere durch die ineinander gesetzten Winkelprofile (20, 2 1) und Deckenprofile (23, 24) in Längsrichtung geschlossen ist.
  15. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugsegment (28) im oberen Bereich des Absaugkanals (12) einen in den Absaugkanal (12) hineinragenden Flanschabschnitt aufweist und/oder dass wenigstens ein Ausgleichstück (30) zur Anordnung zwischen zwei Absaugsegmenten (28) vorgesehen ist, wobei, vorzugsweise das Ausgleichsstück (30) winkelig ausgebildet ist und/oder aus einem flexiblen, hitzebeständigen Material besteht.
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