EP2163385A2 - Falztrichteranordnung für eine Rollendruckmaschine - Google Patents

Falztrichteranordnung für eine Rollendruckmaschine Download PDF

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EP2163385A2
EP2163385A2 EP20090165909 EP09165909A EP2163385A2 EP 2163385 A2 EP2163385 A2 EP 2163385A2 EP 20090165909 EP20090165909 EP 20090165909 EP 09165909 A EP09165909 A EP 09165909A EP 2163385 A2 EP2163385 A2 EP 2163385A2
Authority
EP
European Patent Office
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formers
former
width
web
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20090165909
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2163385A3 (de
Inventor
Jens Elschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
Manroland AG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2163385A2 publication Critical patent/EP2163385A2/de
Publication of EP2163385A3 publication Critical patent/EP2163385A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise

Definitions

  • the invention relates to a former assembly for a web printing press for further processing one or more printing material webs, which are printed along their respective web width with one or more standing or lying side by side arranged print pages of predetermined width with respect to their web width.
  • a former hopper arrangement having a number of formers which, in cooperation with a downstream folder, produce individual print products from web strands printed in the web press.
  • a substrate web having a total web width is separated longitudinally into a plurality of sub webs each having a web width before or after printing.
  • these partial webs are then fed to the longitudinal folds via respective former of the former arrangement, wherein the center of the respective partial web must always come to rest on the middle or in a line to the funnel nose of the respective former.
  • the invention has for its object to provide a former assembly for a web-fed printing machine, which can be dispensed with such cost-intensive turnaround.
  • a former assembly for a web-fed printing press for further processing one or more printing material webs printed along their respective web width with one or more printed pages lying side by side or predetermined width with respect to their web width comprises: at least two horizontally stacked formers; each having a number of formers arranged in the respective formers plane, at least one of the formers having a pair of formers whose spacing between their forming tabs is that of a pair of formers of another of the formers and wherein the distances between the funnels of the pairs of formers of the respective formers have a dimension between 1 and 4 times the width of the printed pages.
  • the distances between the funnels of the pairs of formers of the respective formers correspond to one of a 1, 2 or 4 times the width of the printed pages.
  • the funnel lugs of all formers are in the direction transverse to the web running direction in a line of flight or a vertical plane.
  • the former arrangement leaves e.g. a combination of different width folding hopper or of Falztrichtercruen with different funnel nose spacing in different levels one above the other and at different positions next to each other.
  • the former levels each have at least two in the respective former level juxtaposed former.
  • At least one pair of formers is formed in each former level, such that there is a different level of decor between the former noses of the respective pair of formers in each former level.
  • At least one of the folding hopper levels has three folding hoppers juxtaposed in the respective folding hopper plane.
  • This embodiment of the invention is e.g. conceivable for configurations of triple-width web presses (6 vertical or horizontal printed pages over the machine width).
  • At least one of the three former hopper having Falztrichterebenen different distances between the funnel nose of the formers on.
  • the distances of the funnel nose of the former are at least equal to one of the three formers False funnel levels.
  • the formers in each pair of formers the formers have an equal width, the widths of the respective formers of the pairs of formers of different formers being different.
  • a folding hopper is provided in at least one of the folding hopper levels, the width of which differs from that of the other formers of this form.
  • At least three horizontally stacked formers are provided.
  • the formers of each formers plane are displaceable in their associated formers plane, so that in each Falztrichterebene each different distances between the funnels of the formers can be realized.
  • the former on pre-configured according to the product pallet positions are displaced, so that no complicated detection of the travel is necessary, which costs can be saved.
  • the spacings between the funnels of the pairs of formers of the respective formers have a dimension between 1 and 4 times the width of a lying or standing broadsheet side or a lying or standing tabloid side.
  • the distances between the funnels of the pairs of formers of the respective formers correspond to one of a 1, 2 or 4 times the width of a lying or standing broadsheet side or a lying or standing tabloid side.
  • the dimensions of a broadsheet page with 470/450 mm x 315 mm are numbered and the dimensions of a tabloid page with 235/225 mm x 315 mm are numbered.
  • Fig. 1 shows a schematic front view of an embodiment of a former hopper assembly 1 according to the invention with downstream folder 2.
  • the former assembly 1 is part of a web-fed printing press (not fully shown) and is used for further processing in printing units (not shown) of the web press printed substrate webs B (see Fig.2 and Figure 3 ), which are printed along their respective web width BR with a plurality of printed pages D1, D2 arranged in the broadsheet format (D1) or in the tabloid format (D2), standing or lying side by side (cf. Fig.2 and Figure 3 ).
  • the former assembly 1 has three formers 10, 20, 30, which are arranged horizontally one above the other and each having a number of arranged in the respective former chamber 10, 20, 30 formers. According to Fig.1 are in each former level 10, 20, 30 two formers 11, 12; 21, 22 and 31, 32 arranged.
  • the funnel nose N of all formers 11, 12; 21, 22; 31, 32 are in the direction transverse to the web running direction in a line of flight or a vertical plane.
  • the former assembly 1 further comprises a plurality of rollers 40, which are designed as draw rollers or as free-running guide rollers and for guiding and deflecting from the printing material webs B (see Fig.2 or Figure 3 ) by longitudinal cutting with respective slitters 50 (see Fig.2 or Figure 3 ) and subsequent Lutzsfalzen on the formers 11, 12; 21, 22 and 31, 32 produced partial strands T serve. How out Fig.1 it can be seen, the sub-strands T are superimposed in many different combinations fed to the folder 2 for further processing.
  • FIG.2 a further embodiment of a former assembly 1 'invention explained in more detail.
  • the Forming hopper assembly 1 ' corresponds in its basic structure of the former assembly 1 of Fig.1 , which is why not all components of the former arrangement 1 'are discussed below.
  • Fig.2 has the former assembly 1 'analogous to Fig.1 three horizontally stacked formers levels 10, 20, 30 on.
  • the funnel nose N of all formers 11, 12, 13; 21, 22; 31, 32 are in the direction transverse to the web running direction in a line of flight or a vertical plane.
  • Each of the three former levels 10, 20, 30 has a pair of formers 11, 13; 21, 22 and 31, 32, whose distance X between their funnel nose N from the distance X of a pair of formers 11, 13; 21, 22 and 31, 32 of another of the former levels 10, 20 and 30, respectively.
  • At least one pair of formers 11, 13; 21, 22 and 31, 32 is formed so that in each formers level 10, 20, 30, another decency X between the funnels N of the respective pair of formers 11, 13; 21, 22 and 31, 32 is present.
  • the pair of the two outer formers 11 and 13 is formed, in the middle former chamber 20, the pair of the two formers 21 and 22 formed and in the upper Former level 30, the pair of the two formers 31st and 32 formed.
  • the distances X between the funnel lugs N correspond to the pairs of formers 11, 13; 21, 22 and 31, 32 of the respective former levels 10, 20, 30 one of a 1, 2 or 4 times the width Y of a lying or standing broadsheet side D1 or a horizontal or standing tabloid side D2.
  • the distances between the funnel nose N adjacent formers 11 and 12, 12 and 13; 21 and 22 or 31 and 32 in the respective former levels 10, 20 and 30 are the same size according to this embodiment of the invention.
  • the distance X between the funnel nose N of the two outer formers 11, 13 of the lower Forming plane 10 is according to this embodiment, the four times the width Y of a standing broadsheet page D1 based on the web width BR.
  • All three formers 11, 12, 13 of the lower Forming plane 10 each have a twice the width Y of a standing broadsheet page D1 corresponding width.
  • the printing material B is separated before the formers 11, 12, 13 by means of two longitudinal cutting devices 50, 50 in three equal-width partial webs T.
  • the distance X between the funnels N of the two formers 21, 22 of the middle Falztrichterebene 20 according to this embodiment is twice the width Y of a standing broadsheet side D1 with respect to the web width BR.
  • Both formers 21, 22 of the middle Falztrichterebene 20 each have a twice the width Y of a standing broadsheet page D1 corresponding width.
  • a printing material web B having a web width BR corresponding to four standing broadsheet pages D1 can be processed, wherein the printing substrate web B is separated in front of the formers 21, 22 by means of a longitudinal cutting device 50 in two part webs T having the same width.
  • the distance X between the funnels N of the two formers 31, 32 of the upper Forming plane 30 is according to this embodiment, the simple width Y of a lying broadsheet page D1 or twice the width Y of a standing tabloid side D2 based on the web width BR.
  • Both formers 31, 32 of the upper Forming plane 30 each have a twice the width Y of a standing tabloid side D2 corresponding width.
  • a printing material web B with a web width BR corresponding to four standing tabloid sides D 2 can be processed, wherein the printing material web B is separated in front of the formers 31, 32 by means of a longitudinal cutting device 50 into two equal-width partial webs T.
  • a is a variable which can take a value of 1 to 4 (1 ⁇ a ⁇ 4). According to the embodiment of Fig.2 the variable a has the values 1, 2 or 4.
  • Figure 3 1 shows a further embodiment of a former hopper assembly 1 "according to the invention
  • Figure 3 corresponds to the lower former level 10 of the former arrangement 1 'according to Fig.2 , Therefore, in the following, only the differences of the lower former level 10 of the former assembly 1 "according to Figure 3 described.
  • a substrate web B can be processed with a web width BR corresponding to six standing tabloid sides D 2, the web B being separated in front of the formers 11, 12, 13 by means of two longitudinal cutters 50, 50 into three equal width sub-webs T.
  • the former of each former level in its associated former level are transversely to the web running direction of the respective printing material B displaced, so that in each Falztrichterebene each different distances between the funnels of the former can be realized.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Falztrichteranordnung (1,1',1'') für eine Rollendruckmaschine zur Weiterverarbeitung einer oder mehrerer Bedruckstoffbahnen (B), die entlang ihrer jeweiligen Bahnbreite (BR) mit einer oder mehreren nebeneinander angeordneten Druckseiten (D1,D2) vorbestimmter Breite (Y) bedruckt sind, aufweisend: wenigstens zwei übereinander verlaufende Falztrichterebenen (10,20,30), die jeweils eine Anzahl von in der jeweiligen Falztrichterebene angeordneten Falztrichtern (11,12,13,21,22,31,32) aufweisen, wobei wenigstens eine der Falztrichterebenen ein Paar von Falztrichtern aufweist, deren Abstand (X) zwischen ihren Trichternasen (N) sich von jenem eines Paars von Falztrichtern einer anderen der Falztrichterebenen unterscheidet, und wobei die Abstände (X) zwischen den Trichternasen (N) der Paare von Falztrichtern der jeweiligen Falztrichterebenen ein Maß zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite der Druckseiten aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Falztrichteranordnung für eine Rollendruckmaschine zur Weiterverarbeitung einer oder mehrerer Bedruckstoffbahnen, die entlang ihrer jeweiligen Bahnbreite mit einer oder mehreren stehend oder liegend nebeneinander angeordneten Druckseiten vorbestimmter Breite in Bezug auf ihre Bahnbreite bedruckt sind.
  • In einer Rollendruckmaschinen, insbesondere einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, ist in der Regel eine eine Anzahl von Falztrichtern aufweisende Falztrichteranordnung vorgesehen, welche in Zusammenwirkung mit einem nachgeschalteten Falzapparat aus in der Rollendruckmaschine bedruckten Bahnsträngen einzelne Druckprodukte herstellt.
  • Dabei wird in einigen Maschinenkonfigurationen eine eine Gesamtbahnbreite aufweisende Bedruckstoffbahn vor oder nach dem Bedrucken längs in mehrere jeweils eine Teilbahnbreite aufweisende Teilbahnen getrennt. Bei einigen Maschinenkonfigurationen werden diese Teilbahnen dann zum Längsfalzen über jeweilige Falztrichter der Falztrichteranordnung geführt, wobei die Mitte der jeweiligen Teilbahn immer auf der Mitte bzw. in einer Linie zur Trichternase des betreffenden Falztrichters zum Liegen kommen muss. Bei Verarbeitung einer Standardbahnbreite und Trennen der Bedruckstoffbahn in Teilbahnen mit einer Standartteilbahnbreite, für welche die Rollendruckmaschine und damit auch die Falztrichteranordnung eingerichtet sind, korrespondiert die Mitte eines jeweils einer Teilbahn zugeordneten Falztrichters zur Mitte dieser Teilbahn (bei geradem Durchlauf der Teilbahn ohne Wendung).
  • Werden auf der betreffenden Rollendruckmaschine jedoch Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Gesamtbahnbreite verarbeitet oder soll die Bedruckstoffbahn in Teilbahnen geteilt werden, deren Teilbahnbreite von der Standardteilbahnbreite abweicht, so kann es sein, dass die Mitte eines jeweils einer Teilbahn zugeordneten Falztrichters nicht mehr zur Mitte dieser Teilbahn korrespondiert, sondern um einen bestimmten Betrag quer zur Bahnlaufrichtung versetzt ist. In einem solchen Fall müssen kostenintensive Wendeetagen vor der Falztrichteranordnung vorgesehen sein, um die Mitten der jeweiligen Teilbahnen durch Querversatz dieser (mittels Wendestangen) auf die jeweilige Falztrichtermitte auszurichten, oder eine Verschiebbarkeit der Falztrichter quer zur Bahnlaufrichtung realisiert sein, um die Mitten der jeweiligen Falztrichter auf die Mitten der jeweiligen Teilbahnen auszurichten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falztrichteranordnung für eine Rollendruckmaschine zu schaffen, wobei auf solche kostenintensiven Wendeetagen verzichtet werden kann.
  • Dies wird mit einer Falztrichteranordnung gemäß Anspruch 1 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Gemäß der Erfindung weist eine Falztrichteranordnung für eine Rollendruckmaschine zur Weiterverarbeitung einer oder mehrerer Bedruckstoffbahnen, die entlang ihrer jeweiligen Bahnbreite mit einer oder mehreren stehend oder liegend nebeneinander angeordneten Druckseiten vorbestimmter Breite in Bezug auf ihre Bahnbreite bedruckt sind, auf: wenigstens zwei horizontal übereinander verlaufende Falztrichterebenen, die jeweils eine Anzahl von in der jeweiligen Falztrichterebene angeordneten Falztrichtern aufweisen, wobei wenigstens eine der Falztrichterebenen ein Paar von Falztrichtern aufweist, deren Abstand zwischen ihren Trichternasen sich von jenem eines Paars von Falztrichtern einer anderen der Falztrichterebenen unterscheidet, und wobei die Abstände zwischen den Trichternasen der Paare von Falztrichtern der jeweiligen Falztrichterebenen ein Maß zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite der Druckseiten aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entsprechen die Abstände zwischen den Trichternasen der Paare von Falztrichtern der jeweiligen Falztrichterebenen einem von einem 1-fachen, 2-fachen oder 4-fachen der Breite der Druckseiten.
  • Bevorzugt befinden sich die Trichternasen aller Falztrichter in Richtung quer zur Bahnlaufrichtung in einer Fluchtlinie bzw. einer vertikalen Ebene.
  • Durch den Einsatz von auf das Produktionsprofil der Rollendruckmaschine zugeschnittenen Falztrichterebenen mit Falztrichtern mit entsprechendem Trichternasenabstand voneinander erhöht sich die Flexibilität, insbesondere die Bahnbreitenvariabilität, der Rollendruckmaschine, wobei auf kostenintensive Wendeetagen verzichtet werden kann.
  • Erfindungsgemäß werden verschieden breite oder gleichbreite Falztrichter mit unterschiedlichen Abständen zwischen den Trichternasen eingesetzt, um die Falztrichteranordnung und somit eine damit ausgerüstete Rollendruckmaschine kostengünstig zur Verarbeitung von unterschiedlichen Bahnbreiten einzurichten. Die erfindungsgemäße Falztrichteranordnung lässt z.B. eine Kombination unterschiedlich breiter Falztrichter bzw. von Falztrichterpaaren mit unterschiedlichem Trichternasenabstand in verschiedenen Ebenen übereinander und an verschiedenen Positionen nebeneinander zu.
  • Damit ist auch die Verarbeitung unterschiedlicher Bahnbreiten in einem Produkt möglich, was das Produkt attraktiver macht.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Falztrichterebenen jeweils wenigstens zwei in der jeweiligen Falztrichterebene nebeneinander angeordnete Falztrichter auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist in jeder Falztrichterebene wenigstens ein Paar von Falztrichtern so ausgebildet, dass in jeder Falztrichterebene ein anderer Anstand zwischen den Trichternasen des betreffenden Paars von Falztrichtern vorhanden ist.
  • Damit können in den unterschiedlichen Falztrichterebenen gleichzeitig oder separat unterschiedliche Bahnbreiten bzw. Teilbahnbreiten verarbeitet werden, welche dann zu einem Produkt zusammengeführt oder separat weiterverarbeitet werden können.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist wenigstens eine der Falztrichterebenen drei in der jeweiligen Falztrichterebene nebeneinander angeordnete Falztrichter auf.
  • Diese Ausgestaltung der Erfindung ist z.B. denkbar für Konfigurationen von 3-fachbreiten Rollendruckmaschinen (6 stehende oder liegende Druckseiten über die Maschinebreite).
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist wenigstens eine der drei Falztrichter aufweisenden Falztrichterebenen unterschiedliche Abstände zwischen den Trichternasen der Falztrichter auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Abstände der Trichternasen der Falztrichter wenigstens einer der drei Falztrichter aufweisenden Falztrichterebenen gleich.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weisen bei jedem Paar von Falztrichtern die Falztrichter eine gleiche Breite auf, wobei die Breiten der jeweiligen Falztrichter der Paare von Falztrichtern unterschiedlicher Falztrichterebenen unterschiedlich sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist in wenigstens einer der Faltrichterebenen ein Falztrichter vorgesehen, dessen Breite sich von jener der anderen Falztrichter dieser Falztrichterebene unterscheidet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind wenigstens drei horizontal übereinander angeordnete Falztrichterebenen vorgesehen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Falztrichter jeder Falztrichterebene in ihrer zugehörigen Falztrichterebene verschiebbar, so dass in jeder Falztrichterebene jeweils unterschiedliche Abstände zwischen den Trichternasen der Falztrichter realisierbar sind.
  • Bevorzugt sind die Falztrichter auf entsprechend der Produktpallette vorkonfigurierte Positionen verschiebbar, so dass keine komplizierte Erfassung des Verfahrweges notwendig ist, wodurch Kosten eingespart werden können. Natürlich ist es erfindungsgemäß auch möglich, eine stufenlose Verfahrbarkeit mit entsprechender Verfahrwegerfassung und Ansteuerung vorzusehen.
  • Natürlich ist es erfindungsgemäß auch möglich, in einer Falztrichterebene nur einen einzigen, überbreiten Commercialtrichter in der Mitte der Rollendruckmaschine bzw. mittig zur ungeteilten Bedruckstoffbahn anzuordnen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Abstände zwischen den Trichternasen der Paare von Falztrichtern der jeweiligen Falztrichterebenen ein Maß zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entsprechen die Abstände zwischen den Trichternasen der Paare von Falztrichtern der jeweiligen Falztrichterebenen einem von einem 1-fachen, 2-fachen oder 4-fachen der Breite einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite.
  • Beispielhaft werden die Abmessungen einer Broadsheetseite mit 470/450 mm x 315 mm beziffert und werden die Abmessungen einer Tabloidseite mit 235/225 mm x 315 mm beziffert.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
    • Fig.1
    zeigt eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung mit nachgeschaltetem Falzapparat.
    Fig.2
    zeigt eine schematische Ansicht von Falztrichtern in unterschiedlichen Falztrichterebenen gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung.
    Fig.3
    zeigt eine schematische Ansicht von Falztrichtern in unterschiedlichen Falztrichterebenen gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1 mit nachgeschaltetem Falzapparat 2. Die Falztrichteranordnung 1 ist Bestandteil einer Rollendruckmaschine (nicht vollständig gezeigt) und dient zur Weiterverarbeitung von in Druckeinheiten (nicht gezeigt) der Rollendruckmaschine bedruckten Bedruckstoffbahnen B (siehe Fig.2 und Fig.3), die entlang ihrer jeweiligen Bahnbreite BR mit mehreren stehend oder liegend nebeneinander angeordneten Druckseiten D1, D2 im Broadsheetformat (D1) oder im Tabloidformat (D2) bedruckt sind (siehe Fig.2 und Fig.3).
  • Wie aus Fig.1 ersichtlich, weist die Falztrichteranordnung 1 drei Falztrichterebenen 10, 20, 30 auf, die horizontal übereinander angeordnet sind und die jeweils eine Anzahl von in der jeweiligen Falztrichterebene 10, 20, 30 angeordneten Falztrichtern aufweisen. Gemäß Fig.1 sind in jeder Falztrichterebene 10, 20, 30 zwei Falztrichter 11, 12; 21, 22 bzw. 31, 32 angeordnet.
  • Die Trichternasen N aller Falztrichter 11, 12; 21, 22; 31, 32 befinden sich in Richtung quer zur Bahnlaufrichtung in einer Fluchtlinie bzw. einer vertikalen Ebene.
  • Die Falztrichteranordnung 1 weist ferner eine Mehrzahl von Walzen 40 auf, die als Zugwalzen bzw. als freilaufende Umlenkwalzen ausgebildet sind und die zum Leiten und Umlenken von aus den Bedruckstoffbahnen B (siehe Fig.2 oder Fig.3) durch Längsschneiden mit jeweiligen Längsschneidevorrichtungen 50 (siehe Fig.2 oder Fig.3) und nachfolgendes Längsfalzen über die Falztrichter 11, 12; 21, 22 bzw. 31, 32 hergestellten Teilsträngen T dienen. Wie aus Fig.1 ersichtlich, können die Teilstränge T in vielen unterschiedlichen Kombinationen übereinandergelegt dem Falzapparat 2 zur weiteren Verarbeitung zugeführt werden.
  • Nun wird unter Bezugnahme auf Fig.2 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1' detaillierter erläutert. Die Falztrichteranordnung 1' entspricht in ihrem Grundaufbau der Falztrichteranordnung 1 von Fig.1, weshalb im Folgenden nicht mehr auf alle Komponenten der Falztrichteranordnung 1' eingegangen wird.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Fig.2 weist die Falztrichteranordnung 1' analog zu Fig.1 drei horizontal übereinander angeordnete Falztrichterebenen 10, 20, 30 auf.
  • In der unteren Falztrichterebene 10 sind nebeneinander drei Falztrichter 11, 12, 13 angeordnet, in der mittleren Falztrichterebene 20 sind nebeneinander zwei Falztrichter 21, 22 angeordnet und in der oberen Falztrichterebene 30 sind nebeneinander zwei Falztrichter 31, 32 angeordnet.
  • Die Trichternasen N aller Falztrichter 11, 12, 13; 21, 22; 31, 32 befinden sich in Richtung quer zur Bahnlaufrichtung in einer Fluchtlinie bzw. einer vertikalen Ebene.
  • Jede der drei Falztrichterebenen 10, 20, 30 weist ein Paar von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 auf, deren Abstand X zwischen ihren Trichternasen N sich von dem Abstand X eines Paars von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 einer anderen der Falztrichterebenen 10, 20 bzw. 30 unterscheidet.
  • Genauer gesagt ist gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung in jeder Falztrichterebene 10, 20, 30 wenigstens ein Paar von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 so ausgebildet ist, dass in jeder Falztrichterebene 10, 20, 30 ein anderer Anstand X zwischen den Trichternasen N des betreffenden Paars von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 vorhanden ist.
  • D.h., in der unteren Falztrichterebene 10 ist das Paar von den beiden äußeren Falztrichtern 11 und 13 gebildet, in der mittleren Falztrichterebene 20 ist das Paar von den beiden Falztrichtern 21 und 22 gebildet und in der oberen Falztrichterebene 30 ist das Paar von den beiden Falztrichtern 31 und 32 gebildet.
  • Gemäß der Erfindung weisen die Abstände X zwischen den Trichternasen N der Paare von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 der jeweiligen Falztrichterebenen 10, 20, 30 ein Maß zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite Y einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite D1 oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite D2 auf.
  • Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung entsprechen die Abstände X zwischen den Trichternasen N der Paare von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 der jeweiligen Falztrichterebenen 10, 20, 30 einem von einem 1-fachen, 2-fachen oder 4-fachen der Breite Y einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite D1 oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite D2.
  • Die Abstände zwischen den Trichternasen N benachbarter Falztrichter 11 und 12, 12 und 13; 21 und 22 bzw. 31 und 32 in den jeweiligen Falztrichterebenen 10, 20 bzw. 30 sind gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung gleich groß.
  • Der Abstand X zwischen den Trichternasen N der beiden äußeren Falztrichter 11, 13 der unteren Falztrichterebene 10 beträgt gemäß dieser Ausführungsform das Vierfache der Breite Y einer stehenden Broadsheetseite D1 bezogen auf die Bahnbreite BR.
  • Alle drei Falztrichter 11, 12, 13 der unteren Falztrichterebene 10 weisen jeweils eine dem Zweifachen der Breite Y einer stehenden Broadsheetseite D1 entsprechende Breite auf.
  • Mit der Konfiguration der unteren Falztrichterebene 10 ist eine Bedruckstoffbahn B mit einer sechs stehenden Broadsheetseiten D1 entsprechenden Bahnbreite BR verarbeitbar, wobei die Bedruckstoffbahn B vor den Falztrichtern 11, 12, 13 mittels zweier Längsschneidevorrichtungen 50, 50 in drei gleichbreite Teilbahnen T getrennt wird.
  • Der Abstand X zwischen den Trichternasen N der beiden Falztrichter 21, 22 der mittleren Falztrichterebene 20 beträgt gemäß dieser Ausführungsform das Zweifache der Breite Y einer stehenden Broadsheetseite D1 bezogen auf die Bahnbreite BR.
  • Beide Falztrichter 21, 22 der mittleren Falztrichterebene 20 weisen jeweils eine dem Zweifachen der Breite Y einer stehenden Broadsheetseite D1 entsprechende Breite auf.
  • Mit der Konfiguration der mittleren Falztrichterebene 20 ist eine Bedruckstoffbahn B mit einer vier stehenden Broadsheetseiten D1 entsprechenden Bahnbreite BR verarbeitbar, wobei die Bedruckstoffbahn B vor den Falztrichtern 21, 22 mittels einer Längsschneidevorrichtung 50 in zwei gleichbreite Teilbahnen T getrennt wird.
  • Der Abstand X zwischen den Trichternasen N der beiden Falztrichter 31, 32 der oberen Falztrichterebene 30 beträgt gemäß dieser Ausführungsform das Einfache der Breite Y einer liegenden Broadsheetseite D1 bzw. das Zweifache der Breite Y einer stehenden Tabloidseite D2 bezogen auf die Bahnbreite BR.
  • Beide Falztrichter 31, 32 der oberen Falztrichterebene 30 weisen jeweils eine dem Zweifachen der Breite Y einer stehenden Tabloidseite D2 entsprechende Breite auf.
  • Mit der Konfiguration der oberen Falztrichterebene 30 ist eine Bedruckstoffbahn B mit einer vier stehenden Tabloidseiten D2 entsprechenden Bahnbreite BR verarbeitbar, wobei die Bedruckstoffbahn B vor den Falztrichtern 31, 32 mittels einer Längsschneidevorrichtung 50 in zwei gleichbreite Teilbahnen T getrennt wird.
  • Allgemein lässt sich der erfindungsgemäße Zusammenhang zwischen der Breite Y der Druckseiten (D1, D2) und dem Abstand X zwischen den Trichternasen N der jeweiligen Paare von Falztrichtern 11, 13; 21, 22 bzw. 31, 32 wie folgt zusammenfassen: X = a * Y
    Figure imgb0001
  • In der obigen Gleichung ist a eine Variable, welche einen Wert von 1 bis 4 annehmen kann (1 ≤ a ≤ 4). Gemäß der Ausführungsform von Fig.2 weist die Variable a die Werte 1, 2 oder 4 auf.
  • Nun wird unter Bezugnahme auf Fig.3 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung 1" detaillierter erläutert. Die Falztrichteranordnung 1" gemäß Fig.3 entspricht bis auf die untere Falztrichterebene 10 der Falztrichteranordnung 1' gemäß Fig.2. Deshalb werden im Folgenden nur die Unterschiede der unteren Falztrichterebene 10 der Falztrichteranordnung 1" gemäß Fig.3 beschrieben.
  • Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig.2 beträgt bei der Ausführungsform gemäß Fig.3 der Abstand X zwischen den Trichternasen N der beiden äußeren Falztrichtern 11, 13 der unteren Falztrichterebene 10 das Vierfache der Breite Y einer stehenden Tabloidseite D1 bezogen auf die Bahnbreite BR.
  • Mit einer solchen Konfiguration der unteren Falztrichterebene 10 ist eine Bedruckstoffbahn B mit einer sechs stehenden Tabloidseiten D2 entsprechenden Bahnbreite BR verarbeitbar, wobei die Bedruckstoffbahn B vor den Falztrichtern 11, 12, 13 mittels zweier Längsschneidevorrichtungen 50, 50 in drei gleichbreite Teilbahnen T getrennt wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, welche bei allen beschriebenen Ausführungsformen realisierbar ist, sind die Falztrichter jeder Falztrichterebene in ihrer zugehörigen Falztrichterebene quer zur Bahnlaufrichtung der jeweiligen Bedruckstoffbahnen B verschiebbar, so dass in jeder Falztrichterebene jeweils unterschiedliche Abstände zwischen den Trichternasen der Falztrichter realisierbar sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Falztrichteranordnung
    1'
    Falztrichteranordnung
    1"
    Falztrichteranordnung
    10
    Falztrichterebene
    11
    Falztrichter
    12
    Falztrichter
    13
    Falztrichter
    20
    Falztrichterebene
    21
    Falztrichter
    22
    Falztrichter
    30
    Falztrichterebene
    31
    Falztrichter
    32
    Falztrichter
    40
    Walze(n)
    50
    Längsschneidevorrichtung(en)
    2
    Falzapparat
    N
    Trichternase(n)
    B
    Bedruckstoffbahn
    T
    Teilstrang
    BR
    Bahnbreite
    D1
    Broadsheetseite
    D2
    Tabloidseite
    X
    Abstand zwischen Trichternasen
    Y
    Breite einer Druckseite bezogen auf die Bahnbreite
    a
    Variable mit einem Wert von 1 bis 4

Claims (13)

  1. Falztrichteranordnung (1, 1', 1 ") für eine Rollendruckmaschine zur Weiterverarbeitung einer oder mehrerer Bedruckstoffbahnen (B), die entlang ihrer jeweiligen Bahnbreite (BR) mit einer oder mehreren stehend oder liegend nebeneinander angeordneten Druckseiten (D1, D2) vorbestimmter Breite (Y) in Bezug auf ihre Bahnbreite (BR) bedruckt sind, aufweisend:
    wenigstens zwei horizontal übereinander angeordnete Falztrichterebenen (10, 20, 30), die jeweils eine Anzahl von in der jeweiligen Falztrichterebene (10, 20, 30) angeordneten Falztrichtern (11, 12, 13; 21, 22; 31, 32) aufweisen,
    wobei wenigstens eine der Falztrichterebenen (10, 20, 30) ein Paar von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) aufweist, deren Abstand (X) zwischen ihren Trichternasen (N) sich von jenem eines Paars von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) einer anderen der Falztrichterebenen (10, 20, 30) unterscheidet, und
    wobei die Abstände (X) zwischen den Trichternasen (N) der Paare von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) der jeweiligen Falztrichterebenen (10, 20, 30) ein Maß zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite (Y) der Druckseiten (D1, D2) aufweisen.
  2. Falztrichteranordnung (1, 1', 1 ") gemäß Anspruch 1, wobei die Abstände X zwischen den Trichternasen (N) der Paare von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) der jeweiligen Falztrichterebenen (10, 20, 30) einem von einem 1-fachen, 2-fachen oder 4-fachen der Breite (Y) der Druckseiten (D1, D2) entsprechen.
  3. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Falztrichterebenen (10, 20, 30) jeweils wenigstens zwei in der jeweiligen Falztrichterebene (10, 20, 30) nebeneinander angeordnete Falztrichter (11, 12, 13; 21, 22; 31, 32) aufweisen.
  4. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei in jeder Falztrichterebene (10, 20, 30) wenigstens ein Paar von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) so ausgebildet ist, dass in jeder Falztrichterebene (10, 20, 30) ein anderer Anstand (X) zwischen den Trichternasen (N) des betreffenden Paars von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) vorhanden ist.
  5. Falztrichteranordnung (1, 1', 1 ") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei wenigstens eine (10) der Falztrichterebenen (10, 20, 30) drei in der jeweiligen Falztrichterebene (10) nebeneinander angeordnete Falztrichter (11, 12, 13) aufweist.
  6. Falztrichteranordnung gemäß Anspruch 5, wobei wenigstens eine der drei Falztrichter aufweisenden Falztrichterebenen unterschiedliche Abstände zwischen den Trichternasen (N) der Falztrichter aufweist.
  7. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die Abstände der Trichternasen (N) der Falztrichter (11, 12, 13) wenigstens einer der drei Falztrichter aufweisenden Falztrichterebenen (10) gleich sind.
  8. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei bei jedem Paar von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) die Falztrichter eine gleiche Breite aufweisen, und wobei die Breiten der jeweiligen Falztrichter der Paare von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) unterschiedlicher Falztrichterebenen (10, 20, 30) zumindest teilweise unterschiedlich sind.
  9. Falztrichteranordnung gemäß Anspruch 8, wobei in wenigstens einer der Faltrichterebenen ein Falztrichter vorgesehen ist, dessen Breite sich von jener der anderen Falztrichter dieser Falztrichterebene unterscheidet.
  10. Falztrichteranordnung (1, 1', 1 ") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei wenigstens drei horizontal übereinander angeordnete Falztrichterebenen (10, 20, 30) vorgesehen sind.
  11. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß einem der Ansprüche 3 bis 10,
    wobei die Falztrichter (11, 12, 13; 21, 22; 31, 32) jeder Falztrichterebene (10, 20, 30) in ihrer zugehörigen Falztrichterebene verschiebbar sind, so dass in jeder Falztrichterebene (10, 20, 30) jeweils unterschiedliche Abstände zwischen den Trichternasen (N) der Falztrichter (11, 12, 13; 21, 22; 31, 32) realisierbar sind.
  12. Falztrichteranordnung (1, 1', 1") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11,
    wobei die Abstände (X) zwischen den Trichternasen (N) der Paare von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) der jeweiligen Falztrichterebenen (10, 20, 30) ein Maß (X) zwischen einem 1-fachen und einem 4-fachen der Breite (Y) einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite (D1) oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite (D2) aufweisen.
  13. Falztrichteranordnung (1, 1', 1 ") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12,
    wobei die Abstände (X) zwischen den Trichternasen (N) der Paare von Falztrichtern (11, 13; 21, 22; 31, 32) der jeweiligen Falztrichterebenen (10, 20, 30) einem von einem 1-fachen, 2-fachen oder 4-fachen der Breite (Y) einer liegenden oder stehenden Broadsheetseite (D1) oder einer liegenden oder stehenden Tabloidseite (D2) entsprechen.
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