EP2158068A1 - Küchenhobel - Google Patents

Küchenhobel

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Publication number
EP2158068A1
EP2158068A1 EP08872632A EP08872632A EP2158068A1 EP 2158068 A1 EP2158068 A1 EP 2158068A1 EP 08872632 A EP08872632 A EP 08872632A EP 08872632 A EP08872632 A EP 08872632A EP 2158068 A1 EP2158068 A1 EP 2158068A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
feed plate
schneidguthalter
plate
küchenhobel
guide
Prior art date
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Application number
EP08872632A
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English (en)
French (fr)
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EP2158068B1 (de
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Cedomir Repac
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2158068A1 publication Critical patent/EP2158068A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2158068B1 publication Critical patent/EP2158068B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/287—Household devices therefor having a holder for the product to be cut
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/732—With guard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9493—Stationary cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9493—Stationary cutter
    • Y10T83/9495—Nonparallel cutting edges

Definitions

  • the present invention relates to a kitchen slicer with a planing frame, which has a feed plate, a spout ⁇ plate and a cutting edge, wherein the cutting edge between the feed plate and outlet plate arranged and fixed to the outlet plate and the leading edge of the feed ⁇ plate by a selectable cutting width behind the Cutting edge is set back.
  • Such a kitchen slicer is known from the patent DE 103 28 506 B4.
  • the problem of adjusting the cutting width is countered in the solution proposed therein, that in the scope of delivery of a kitchen planter several feed plates are included, which can be exchanged for each other.
  • Each individual feed plate provides a predetermined cutting width, so that a different cutting width can be achieved by exchanging a feed plate, or by turning over a feed plate.
  • such kitchen slicer used for processing of fruits and vegetables, which is cut by rubbing the material to be cut over a cutting edge of the sliced material.
  • a feed plate is provided, via which the material to be cut is pulled towards the cutting edge.
  • the to ⁇ guide plate is arranged lower than the cutting edge, so that between the feed plate and cutting edge, a gap in the thickness of the cutting width is formed.
  • the cutting edge is arranged on a discharge plate, on which the rubbing movement of the material to be cut is continued behind the cutting edge.
  • a kitchen slicer is provided with a planing frame, which allows to move the feed plate parallel to the outlet plate.
  • a height guide provided in the planing frame, which is subject to the feed plate.
  • the height guides are configured such that the feed plate can be moved in the vertical guidance transversely to the rubbing direction of the cut.
  • a guide is provided in the form of grooves which are arranged vertically in the plane frame.
  • the thus designed height guides are closed in particular in the direction of the cutting edge to (top), so that a maximum setting of the feed plate is defined.
  • the height guides are advantageously open, so that removal of the feed plate, for example for cleaning the device, is made possible.
  • the feed plate are assigned to engage in the height guidessecn Adjustsknebel, so that a secure and uniform guidance is ensured.
  • the device is supplemented by the fact that the feeder plate is assigned a lock slider.
  • a control slide has a plurality of sliding surfaces on which the feed plate is slidably mounted. The sliding surfaces are inclined, so that with a lateral displacement of the adjusting slide with respect to the feed plate also a shift of the same takes place.
  • the feeder has kor ⁇ respond Schlierende skids which can be placed on the sliding surfaces. With particular advantage, the sliding surfaces of the adjusting slide are folded over and these Umkan- lines are guided in corresponding grooves of the feed plate. This allows entrainment by the lock slider in the upward and downward direction.
  • the lock slider are also associated with grooves in which it is guided, but this is a side ⁇ Liche guide, which is now arranged horizontally with respect to the vertical height guide the feed plate. So now if the control slide is moved along the lateral guide, so he presses against the feed plate, with the result that the only height-displaceable mounted feed plate can now only move up or down. Due to the skids or sliding surfaces and the Umkantungen a force is exerted on the feed plate, so that with a movement of the adjusting slide in one direction an increase of the feed plate, with a movement in the ent ⁇ opposite direction, a lowering of the feed plate is effected.
  • the lock slider also has means for engaging in the lateral guide in the form of lateral guide knobs.
  • the lateral guides can not of course be downwardly open, which is why they have a ⁇ access guide for introduction of the lateral guide gag in the side guides. About these side guides can also be brought back to its starting position after cleaning the lock slider.
  • the lock slider can be fixed to the feed plate with particular advantage by means of a bolt, which can be connected by screwing or clamping with a latch lock arranged on the feed plate. By the bolt, the lock slider against the
  • Feeding plate clamped, the relative position between to ⁇ guide plate and lock slider is set, and thus due to the corresponding skids or sliding rails and the position of the assembly as a whole in the planing frame.
  • the cutting width can be changed.
  • the feed plate may also be connected to the lock slider via an eccentric adjustment wheel.
  • This is one Eccentric suspension formed on the feed plate, which passes through the lock slider.
  • Another suspension part is arranged directly on the lock slider.
  • a rotation of the eccentric adjusting wheel connected to both suspension parts causes a displacement of the two elements relative to one another.
  • a scale can be attached, which can ⁇ close to the currently set cutting width.
  • the feed plate can be moved so far upwards that the cutting edge is covered by the feed plate. This is a preferred position on ⁇ preservation after the cutting edge is so obscured such that accidental cutting with the cutting edge, so as injury to the user, ver ⁇ is avoided.
  • the kitchen slicer can be associated with a particular advantage Schneidgut ⁇ holder, which has a Schneidguthunt for receiving the material to be cut.
  • a grip ⁇ area is defined, which allows the user does not move the respective cutting material on the cutting edge, but only the corresponding Schneidguthalter. This has the advantage that the user's fingers do not move closer to the cutting edge with the removal of the cutting material removed at the cutting edge, and there is a risk that the user will get his fingers against the cutting edge.
  • the Schneidguthalter at least on its side facing the cutting edge a projection of the wall surface, which is a protective shield and conceals the fingers in front of the cutting edge.
  • the material to be cut is advantageously guided in a guide groove, in which it can be used with a leading edge.
  • the cutting material holder directional arrows imprinted or be imprinted, which specify a corresponding direction of movement.
  • the cutting material can also be used on the removable lid in the Schneidguthalter or in the Schneidguthunt, so that not every time the Schneidguthalter must be threaded out of his leadership when a new material to be cut is to be used.
  • the lid are also associated with advantage holding means, in particular a holding plate, which is engageable from the lid side into the Schneidguthunt. With the aid of this holding plate, which particularly advantageously has spits, points or the like, the material to be cut can be held in place in the cutting material chamber, so that a defined cut is also possible here.
  • the retaining plate is preferably pressed with a compression spring against the material to be cut so that the material to be cut can not escape upwards in the direction of the space of the material to be cut which becomes larger as the processing progresses.
  • the lower edge of the Schneidguthunt have a bulge, which passes through the center of the Schneidgut ⁇ chamber. This allows a use of Schneidguthalters with longer items to cut, such as carrots, which otherwise could not be introduced into an example, round designed cutting ⁇ guthalter. Due to the bulge thus a centering of such cutting materials is possible.
  • the Schneidguthalter has with particular advantage on its periphery grip surfaces, with the help of the user has a better grip on the Schneidguthalter.
  • appropriately shaped surfaces which are arranged in the area of the user's fingertips when handled properly, slippage of the fingers in the movement of the Schneidguthalters is avoided, thus improving the ease of use.
  • the Schneidguthunt can be viewed using the outside, for example by the user, that it is at least partially transparent, so made of transparent plastic, for example.
  • the kitchen slicer on at least one support ⁇ shoulder on its underside by means of which the kitchen slicer can be placed on the edge of a bowl to be filled ⁇ , with particular advantage, the support ⁇ shoulder is made removable, if necessary.
  • Figure 1 shows a kitchen slicer with a planing frame and a
  • FIG. 2 shows the kitchen slicer according to FIG. 1 in a lateral plan view
  • FIG. 3 shows the kitchen slicer according to Figure 1 in one
  • Figure 4 shows the kitchen slicer according to Figure 1 in one
  • Figure 5 shows a Schneidguthalter in a perspective view obliquely from the front
  • Figure 6 shows an alternative Schneidguthalter in an exploded view obliquely from the front.
  • FIG. 1 shows a kitchen slicer 1, which consists of a planing frame 10 and a cutting material holder 20.
  • a planing frame 10 For processing of cutting material this is used in the Schneidguthalter 20, which has a Schneidguthunt 21 for this purpose
  • the planing frame 10 has a feed plate 11 and a ⁇ run plate 12, between which a cutting edge 13, preferably in V-shape, is arranged.
  • the feed ⁇ plate 11 is disposed below the cutting edge 13, that on the feed plate 11 to the cutting edge 13 towards ⁇ wegte cutting material runs against the cutting edge 13 and thereby is cut by her.
  • the feed plate 11 With respect to the outlet ⁇ plate 12 on which the cut material continues behind the cutting edge 13 continuously surface-parallel displaceable.
  • the cut slice of the material to be cut falls below the outlet plate 12 in an approximately below the kitchen ⁇ planer 1 arranged vessel.
  • the kitchen slicer 1 has on its underside for this purpose a support shoulder 19, which can be removed if necessary, but is used in the arrangement shown in Figure 1 for resting on a vessel edge.
  • FIG. 2 shows the kitchen slicer 1 in a side view. Shown is the kitchen slicer 1 with the Schneidguthalter 20, but it is also quite possible to use the kitchen slicer 1 without the Schneidguthalter 20. In this case, he is taken out of his leadership, in which he is otherwise guided along the surface of the kitchen slicer 1 in the planing frame 10, and the cut material can be arbitrarily pushed by hand on the cutting edge 13.
  • FIG. 3 shows the construction of the kitchen slicer 1 in the form of an exploded drawing.
  • the feed plate 11 is displaceably mounted in the planing frame 10 by means of height guides 16.
  • the height guides 16 corresponding ton Solutionsknebel 16 a of the feed ⁇ plate 11 engage, so that a deflection of the feed plate 11 is prevented in a direction other than in the vertical direction. If the feed plate 11 is inserted, this follows an adjusting ⁇ slide 14, which in turn is guided in a side guide 17.
  • the lock slider 14 has a plurality of
  • FIG. 5 shows a cutting material holder 20, which has a hemispherical cutting material chamber 21.
  • the cutting material ⁇ holder 20 is associated with a projection 23 such that a protective shield for the user's fingers is formed. Due to such a projection, the fingers can be held outside the region of the cutting edge 13, thus the fingers are covered by the projection 23.
  • the user will grip the material holder on a handle 25, which has a series of gripping surfaces 24, and push back and forth over the planing frame. In this case, the user can thereby track the current level of the Schneidguthalters 20 in the Schneidguthunt 21 that its outer wall is made of transparent plastic.
  • the item to be cut 20 has a bulge 22 in the region of its lower edge, which is provided for receiving elongated items to be cut. In this way, cutting materials, which can not be accommodated in the Schneidguthunt can be cut with the device.
  • FIG. 6 shows an alternative Schneidguthalter 20, which has a removable cover 28.
  • This cover 28 is associated with a holding plate 26 which is provided with spike-like needles. These needles engage in the material to be cut received in the cutting material holder 20, so that it is fixed relative to the lower surface. This allows a clean cut of the material to be cut, which thus also is pulled over the cutting edge 13 with a certain force.
  • the holding plate is supported ⁇ 27 to using a compression spring, so that the holding plate 26 with the progress of waste transmission of the crop can move down.
  • the lid 28 can be secured with a closure 29, so that here too a closed Schneidguthunt 21 is formed.
  • a kitchen planer which allows a uniform lowering or raising of the feed plate ⁇ light and thus ensures that the cutting material can be cut ⁇ evenly.

Description

K Ü C H E N H O B E L
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Küchenhobel mit einem Hobelrahmen, welcher eine Zuführplatte, eine Auslauf¬ platte und eine Schneidkante aufweist, wobei die Schneidkante zwischen Zuführplatte und Auslaufplatte angeordnet und an der Auslaufplatte festgelegt ist und die Vorderkante der Zuführ¬ platte um eine wählbare Schnittbreite hinter die Schneidkante zurückversetzt ist.
Ein solcher Küchenhobel ist aus der Patentschrift DE 103 28 506 B4 vorbekannt. Der Problematik der Einstellung der Schnittbreite wird in der dort vorgeschlagenen Lösung dadurch begegnet, dass in dem Lieferumfang eines Küchenhobels mehrere Zuführplatten enthalten sind, welche gegeneinander ausgetauscht werden können. Jede einzelne Zuführplatte sieht eine festgelegte Schnittbreite vor, so dass durch den Austausch einer Zuführplatte, beziehungsweise auch durch ein Umdrehen einer Zuführplatte, eine andere Schnittbreite erzielt werden kann .
Allgemein werden solche Küchenhobel zur Bearbeitung von Obst und Gemüse eingesetzt, wobei durch Reiben des Schneidguts über eine Schneidkante das Schneidgut in Scheiben geschnitten wird. Hierzu ist eine Zuführplatte vorgesehen, über welche das Schneidgut zu der Schneidkante hin gezogen wird. Die Zu¬ führplatte ist niedriger angeordnet als die Schneidkante, so dass zwischen Zuführplatte und Schneidkante ein Spalt in der Dicke der Schnittbreite entsteht. Die Schneidkante ist an einer Auslaufplatte angeordnet, auf welcher die Reibebewegung des Schneidguts hinter der Schneidkante fortgesetzt wird. Neben der eingangs genannten Möglichkeit zur Veränderung der Schnittbreite ist es ebenfalls bekannt, die Zuführplatte der¬ art neigbar auszugestalten, dass eine größere Neigung zu einer größeren Schnittbreite führt.
Vor dem Hintergrund dieses Standes der Technik liegt der vor¬ liegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Küchenhobel zu schaffen, welcher eine alternative Möglichkeit zur Verän¬ derung der Schnittbreite vorsieht.
Dies gelingt mit einem Küchenhobel gemäß den Merkmalen des
Hauptanspruchs. Weitere sinnvolle Ausgestaltungen des Küchen¬ hobels können den Unteransprüchen entnommen werden.
Erfindungsgemäß ist ein Küchenhobel mit einem Hobelrahmen vorgesehen, welcher es erlaubt, die Zuführplatte bezüglich der Auslaufplatte parallel zu verschieben. Durch diese paral¬ lele Verschiebung kann ein gerades Bewegen des Schneidguts auf die Schneidkante hin ermöglicht werden, was zu einem gleichmäßigeren Schnitt des Schneidguts führt. Zudem ist dies bei dem Einsatz eines Schneidguthalters besonders vorteil¬ haft, da dieser so stets parallel zu beiden Platten gehalten werden kann, was eine Führung des Schneidguthalters verein¬ facht. Eine solche Verschiebung der Zuführplatte sollte ins¬ besondere stufenlos erfolgen, um eine freie Auswahl der ge- wünschten Schnittbreite zu ermöglichen.
Dies kann etwa durch eine im Hobelrahmen vorgesehene Höhenführung erfolgen, welcher die Zuführplatte unterliegt. Insbe¬ sondere sind die Höhenführungen derart ausgestaltet, dass die Zuführplatte in der Höhenführung quer zur Reiberichtung des Schneidguts verlegt werden kann. Dabei ist eine Führung in Form von Nuten vorgesehen, welche in dem Hobelrahmen senkrecht angeordnet sind. Die derart gestalteten Höhenführungen sind insbesondere in Richtung auf die Schneidkante zu (oben) abgeschlossen, so dass eine höchste Einstellung der Zuführplatte definiert ist. In entgegengesetzter Richtung sind die Höhenführungen jedoch mit Vorteil offen, so dass ein Entneh- men der Zuführplatte, etwa zum Reinigen der Vorrichtung, ermöglicht ist. Der Zuführplatte sind zum Eingriff in die Höhenführungen Höhenführungsknebel zugeordnet, so dass eine sichere und gleichmäßige Führung gewährleistet ist.
Die Vorrichtung wird dadurch ergänzt, dass der Zuführplatte ein Stellschieber zugeordnet ist. Ein solcher Stellschieber weist eine Mehrzahl von Gleitflächen auf, auf welchen die Zuführplatte gleitend gelagert ist. Die Gleitflächen sind dabei schräg gestellt, so dass mit einer seitlichen Verschie- bung des Stellschiebers bezüglich der Zuführplatte auch eine Verschiebung derselben erfolgt. Die Zuführplatte weist kor¬ respondierende Gleitkufen auf, welche auf die Gleitflächen aufgelegt werden können. Mit besonderem Vorteil sind die Gleitflächen des Stellschiebers umgekantet und diese Umkan- tungen sind in entsprechenden Nuten der Zuführplatte geführt. Dadurch ist eine Mitnahme durch den Stellschieber in Aufwärts- und Abwärtsrichtung ermöglicht.
Dem Stellschieber sind ebenfalls Nuten zugeordnet, in welchen er geführt wird, jedoch handelt es sich dabei um eine seit¬ liche Führung, welche in Bezug auf die senkrechte Höhenführung der Zuführplatte nunmehr waagrecht angeordnet ist. Wird nun also der Stellschieber entlang der seitlichen Führung verschoben, so drückt er gegen die Zuführplatte, mit dem Erfolg, dass die lediglich höhenverschieblich gelagerte Zuführplatte nun auch lediglich nach oben oder nach unten ausweichen kann. Aufgrund der Gleitkufen beziehungsweise Gleitflächen und der Umkantungen wird eine Kraft auf die Zuführplatte ausgeübt, so dass mit einer Bewegung des Stellschiebers in eine Richtung eine Anhebung der Zuführplatte, mit einer Bewegung in die ent¬ gegengesetzte Richtung eine Absenkung der Zuführplatte bewirkt wird.
Entsprechend weist der Stellschieber ebenfalls Mittel zum Eingreifen in die seitliche Führung in Form von seitlichen Führungsknebeln auf. Im Gegensatz zu der Führung der Zuführplatte können die seitliche Führungen selbstverständlich nicht nach unten hin offen sein, weshalb sie eine Zugangs¬ führung zum Einführen der seitlichen Führungsknebel in die Seitenführungen aufweisen. Über diese Seitenführungen kann nach dem Reinigen auch der Stellschieber wieder in seine Ausgangsposition gebracht werden.
Der Stellschieber kann mit besonderem Vorteil mithilfe eines Riegels, welcher etwa durch Verschraubung oder Verklemmung mit einer an der Zuführplatte angeordneten Riegelverrastung dieser anverbindbar ist, an der Zuführplatte festgelegt werden. Durch den Riegel, der den Stellschieber gegen die
Zuführplatte klemmt, ist die relative Position zwischen Zu¬ führplatte und Stellschieber festgelegt, und somit aufgrund der miteinander korrespondierenden Gleitkufen beziehungsweise Gleitschienen auch die Position der Anordnung als Ganzes in dem Hobelrahmen. Durch Lösen des Riegels und Verschieben des Stellschiebers in eine andere gewünschte Position kann die Schnittbreite verändert werden. Alternativ ist es möglich, den Riegel als Stellschraube vorzusehen, welche durch ein Verdrehen den Stellschieber in die jeweilige Richtung ver- schiebt.
Ebenfalls kann jedoch die Zuführplatte mit dem Stellschieber über eine Exzenterstellrad verbunden sein. Dazu ist eine Exzenteraufhängung an der Zuführplatte angeformt, welche den Stellschieber durchgreift. Ein weiterer Aufhängungsteil ist direkt an dem Stellschieber angeordnet. Durch eine Drehung des mit beiden Aufhängungsteilen verbundenen Exzenterstell- rads wird eine Verschiebung der beiden Elemente gegeneinander bewirkt. An dem Exzenterstellrad kann eine Skala angebracht sein, die auf die aktuell eingestellte Schnittbreite zurück¬ schließen lässt.
Die Zuführplatte ist in besonderer Ausgestaltung so weit nach oben verschiebbar, dass eine Verdeckung der Schneidkante durch die Zuführplatte erfolgt. Dies ist eine bevorzugte Auf¬ bewahrungsposition, nachdem die Schneidkante damit derart verdeckt ist, dass ein versehentliches Schneiden mit der Schneidkante, also etwa eine Verletzung des Benutzers, ver¬ mieden ist.
Dem Küchenhobel kann mit besonderem Vorteil ein Schneidgut¬ halter zugeordnet werden, welcher eine Schneidgutkammer zur Aufnahme des Schneidguts aufweist. Hierdurch ist eine Griff¬ fläche definiert, die es erlaubt, dass der Benutzer nicht das jeweilige Schneidgut über die Schneidkante bewegt, sondern lediglich den entsprechenden Schneidguthalter. Dies hat den Vorteil, dass die Finger des Benutzers sich nicht mit der Abnahme des an der Schneidkante abgetragenen Schneidguts näher an die Schneidkante heran bewegen und die Gefahr bestehen könnte, dass der Benutzer mit den Fingern an die Schneidkante heran gerät.
In diesem Sinne besitzt der Schneidguthalter zumindest auf seiner der Schneidkante zugewandten Seite eine Auskragung der Wandungsfläche, welche ein Schutzschild darstellt und die Finger vor der Schneidkante verdeckt. Um auch eine gleichmäßige Führung des Schneidguthalters zu ermöglichen, insbesondere auch dafür zu sorgen, dass der Schneidguthalter nicht gegen die Schneidkante gestoßen wird, ist mit Vorteil auch der Schneidguthalter in einer Führungs- nut geführt, in welche er mit einer Führungskante einsetzbar ist. Um bei einem Einsetzen des Schneidguthalters dafür zu sorgen, dass dieser stets bestimmungsgemäß auf den Hobelrah¬ men aufgesetzt wird, insbesondere um zu verdeutlichen, dass eine Benutzung des Schneidguthalters nur in Richtung der vor- gesehenen Führungsnuten zu erfolgen hat, können dem Schneidguthalter Richtungspfeile aufgedruckt oder aufgeprägt sein, welche eine entsprechende Bewegungsrichtung vorgeben.
Insbesondere bei einem in einer Führungsnut gehaltenen Schneidguthalter ist es sinnvoll, wenn dieser einen abnehmbaren Deckel aufweist. In diesem Fall kann das Schneidgut auch über den abnehmbaren Deckel in den Schneidguthalter beziehungsweise in die Schneidgutkammer eingesetzt werden, so dass nicht jedes Mal der Schneidguthalter aus seiner Führung ausgefädelt werden muss, wenn ein neues Schneidgut eingesetzt werden soll. Dem Deckel sind zudem mit Vorteil Haltemittel, insbesondere eine Halteplatte zugeordnet, welche von der Deckelseite her in die Schneidgutkammer einrückbar ist. Mithilfe dieser Halteplatte, welche mit besonderem Vorteil Spieße, Spitzen oder ähnliches aufweist, kann das Schneidgut in der Schneidgutkammer an Ort und Stelle gehalten werden, so dass auch hier ein definierter Schnitt möglich ist. Die Halteplatte wird bevorzugtermaßen mit einer Druckfeder gegen das Schneidgut gedrückt, so dass das Schneidgut auch nicht nach oben in Richtung des mit fortschreitender Bearbeitung größer werdenden Raumes der Schneidgutkammer ausweichen kann. Zudem kann die Unterkante der Schneidgutkammer eine Aufwölbung aufweisen, welche den Mittelpunkt der Schneidgut¬ kammer durchgreift. Diese ermöglicht eine Benutzung des Schneidguthalters mit längeren Schneidgütern, etwa Karotten, welche in einen beispielsweise rund ausgestalteten Schneid¬ guthalter ansonsten nicht eingeführt werden könnten. Aufgrund der Aufwölbung ist somit eine Zentrierung solcher Schneidgüter ermöglicht.
Der Schneidguthalter weist mit besonderem Vorteil auf seinem Umfang Griffflächen auf, mit deren Hilfe der Benutzer einen besseren Griff an dem Schneidguthalter hat. Durch entsprechend geformte Flächen, die im Bereich der Fingerkuppen des Benutzers bei bestimmungsgemäßer Handhabung angeordnet sind, ist ein Abrutschen der Finger in der Bewegung des Schneidguthalters vermieden und somit der Bedienungskomfort verbessert.
Es ist ebenfalls möglich, dass die Schneidgutkammer mithilfe dadurch von außen, etwa durch den Benutzer, eingesehen werden kann, dass sie zumindest teilweise durchsichtig, also etwa aus transparentem Kunststoff gefertigt, ist.
Mit Vorteil weist der Küchenhobel wenigstens eine Auflage¬ schulter an seiner Unterseite auf, mithilfe welcher der Küchenhobel auf den Rand einer zu befüllenden Schüssel auf¬ gelegt werden kann, wobei mit besonderem Vorteil die Auflage¬ schulter bedarfsweise abnehmbar ausgestaltet ist.
Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden an- hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es z e igen
Figur 1 einen Küchenhobel mit einem Hobelrahmen und einem
Schneidguthalter in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben,
Figur 2 den Küchenhobel gemäß Figur 1 in einer seitlichen Draufsicht,
Figur 3 den Küchenhobel gemäß Figur 1 in einer
Explosionsdarstellung von schräg unten,
Figur 4 den Küchenhobel gemäß Figur 1 in einer
Draufsicht auf die Unterseite,
Figur 5 einen Schneidguthalter in einer perspektivischen Darstellung von schräg vorne, und
Figur 6 einen alternativen Schneidguthalter in einer Explosionszeichnung von schräg vorne .
Figur 1 zeigt einen Küchenhobel 1, welcher aus einem Hobel- rahmen 10 und einem Schneidguthalter 20 besteht. Zum Bearbeiten von Schneidgut wird dieses in den Schneidguthalter 20 eingesetzt, welcher hierzu eine Schneidgutkammer 21 aufweist Der Hobelrahmen 10 weist eine Zuführplatte 11 sowie eine Aus¬ laufplatte 12 auf, zwischen denen eine Schneidkante 13, vor- zugsweise in V-Form, angeordnet ist. Dabei ist die Zuführ¬ platte 11 derart unterhalb der Schneidkante 13 angeordnet, dass das auf der Zuführplatte 11 zur Schneidkante 13 hin be¬ wegte Schneidgut gegen die Schneidkante 13 läuft und dabei von ihr geschnitten wird. Zur Einstellung einer gewünschten Schnittbreite ist die Zuführplatte 11 gegenüber der Auslauf¬ platte 12, auf der das geschnittene Schneidgut hinter der Schneidkante 13 weiterläuft, stufenlos flächenparallel ver- schiebbar. Die abgeschnittene Scheibe des Schneidguts fällt unterhalb der Auslaufplatte 12 in ein etwa unter dem Küchen¬ hobel 1 angeordnetes Gefäß. Der Küchenhobel 1 weist auf seiner Unterseite hierzu eine Auflageschulter 19 auf, welche bedarfsweise entfernt werden kann, aber bei dem in der Figur 1 gezeigten Anordnung zur Auflage auf einer Gefäßkante dient.
Figur 2 zeigt den Küchenhobel 1 in einer seitlichen Darstellung. Gezeigt ist der Küchenhobel 1 mit dem Schneidguthalter 20, es ist jedoch auch durchaus möglich, den Küchenhobel 1 auch ohne den Schneidguthalter 20 zu benutzen. In diesem Fall wird er aus seiner Führung herausgenommen, in der er ansonsten entlang der Oberfläche des Küchenhobels 1 in dem Hobelrahmen 10 geführt ist, und das Schneidgut kann beliebig auch mit der Hand über die Schneidkante 13 geschoben werden.
Figur 3 zeigt den Aufbau des Küchenhobels 1 in Form einer Explosionszeichnung. Dabei ist erkennbar, dass die Zuführplatte 11 mithilfe von Höhenführungen 16 in dem Hobelrahmen 10 verschieblich gelagert ist. In die Höhenführungen 16 greifen entsprechende Höhenführungsknebel 16a der Zuführ¬ platte 11 ein, so dass ein Ausweichen der Zuführplatte 11 in eine andere als in senkrechter Richtung verhindert ist. Ist die Zuführplatte 11 eingelegt, so folgt dieser ein Stell¬ schieber 14, welcher seinerseits in einer Seitenführung 17 geführt ist. Der Stellschieber 14 weist eine Mehrzahl von
Gleitflächen 18a auf, welche mit entsprechenden Gleitkufen 18 der Zuführplatte 11 korrespondieren. Wird der Stellschieber 14 nun gegen die Zuführplatte 11 gedrückt, was aufgrund eines Einfädeins der seitlichen Führungsknebel 17a in die Seiten¬ führung 17 erfolgt, so liegen die Gleitkufen 18 der Zuführplatte 11 fest auf den entsprechenden Gleitflächen 18a des Stellschiebers 14 auf. Dieser ist in der Seitenführung 17 gehalten, kann also seinerseits lediglich in seitliche Richtung ausweichen. Durch ein Verschieben des Stellschiebers 14 etwa in Richtung auf die Schneidkante zu, kann die Zuführ¬ platte 11 eine solche Bewegung aufgrund ihrer seitlichen Festlegung nicht mitmachen. Daher wird die Zuführplatte 11 wegen der von den Gleitflächen 18a auf die Gleitkufen 18 wirkenden Kraft nach oben ausweichen. In umgekehrter Richtung sorgt eine Umkantung der Gleitfläche 18a, welche in ent¬ sprechende Nuten im Bereich der Gleitkufen 18 der Zuführplatte 11 eingreift, für eine Mitnahme bei einer Verschiebung des Stellschiebers 14 in die andere Richtung.
Eine Festlegung kann für den Stellschieber beispielsweise durch ein Exzenterstellrad 15 erfolgen, welches mit einer Exzenteraufhängung 15a mit der Zuführplatte 11 und dem Stell- Schieber 14 verbunden ist.
Figur 4 zeigt hierzu eine Draufsicht auf die Unterseite des Küchenhobels 1, in dem das Exzenterstellrad 15 in einer Position „lock" eingestellt ist. In dieser Position ist die Zuführplatte 11 über die Höhe der Schneidkante 13 hinaus ein¬ gestellt, so dass die Schneidkante 13 hinter der Zuführplatte 11 verdeckt ist. Dies vermeidet Verletzungen eines Benutzers durch ein versehentliches Berühren der Schneidkante 13. Wird nun das Exzenterstellrad 15 nach links verdreht, so ver- schieben sich aufgrund der Exzenteraufhängung 15a die Zuführplatte 11 und der Stellschieber 14 derart gegeneinander, dass sich die Zuführplatte 11 gegenüber der Schneidkante 13 ab¬ senkt. Um das Exzenterstellrad 15 ist eine Skala angebracht, welche auf die aktuell eingestellte Schnittbreite zurück¬ schließen lässt.
Figur 5 zeigt einen Schneidguthalter 20, welcher eine HaIb- kugelförmige Schneidgutkammer 21 aufweist. Dem Schneidgut¬ halter 20 ist eine Auskragung 23 dergestalt zugeordnet, dass ein Schutzschild für die Finger des Benutzers gebildet wird. Aufgrund einer derartigen Auskragung können die Finger außerhalb des Bereichs der Schneidkante 13 gehalten, mithin die Finger von der Auskragung 23 verdeckt werden. Bestimmungsgemäß wird der Benutzer den Schneidguthalter an einem Griff 25 greifen, welcher eine Reihe von Griffflächen 24 aufweist, und vor- und rückwärts über den Hobelrahmen schieben. Dabei kann der Benutzer dadurch die in der Schneidgutkammer 21 den aktuellen Füllstand des Schneidguthalters 20 verfolgen, dass dessen Außenwandung aus transparentem Kunststoff gefertigt ist. Ferner weist der Schneidguthalter 20 eine Aufwölbung 22 im Bereich seiner unteren Kante auf, welche zur Aufnahme von länglichen Schneidgütern vorgesehen ist. Auf diese Weise können auch Schneidgüter, welche nicht in der Schneidgutkammer aufgenommen werden können, mit der Vorrichtung geschnitten werden.
Figur 6 zeigt einen alternativen Schneidguthalter 20, welcher einen abnehmbaren Deckel 28 aufweist. Diesem Deckel 28 ist eine Halteplatte 26 zugeordnet, welche mit spießartigen Nadeln versehen ist. Diese Nadeln greifen in das in dem Schneidguthalter 20 aufgenommene Schneidgut ein, so dass dieses gegenüber der Unterfläche festgelegt ist. Dies ermög- licht einen sauberen Schnitt des Schneidguts, welches so auch mit einer gewissen Kraft über die Schneidkante 13 gezogen wird. Die Halteplatte ist mithilfe einer Druckfeder 27 abge¬ stützt, so dass die Halteplatte 26 mit fortschreitender Ab- tragung des Schneidguts nach unten ausrücken kann. Der Deckel 28 kann mit einem Verschluss 29 gesichert werden, so dass auch hier eine abgeschlossene Schneidgutkammer 21 gebildet ist .
Vorstehend ist somit ein Küchenhobel beschrieben, welcher ein gleichmäßiges Absenken oder Anheben der Zuführplatte ermög¬ licht und damit gewährleistet, dass das Schneidgut gleich¬ mäßig geschnitten werden kann.
B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E
1. 1 Küchenhobel
10 Hobelrahmen
11 Zuführplatte
12 Auslaufplatte
13 Schneidkante
14 Stellschieber
15 Exzenterstellrad 15a Exzenteraufhängung
16 Höhenführung
16a Höhenführungsknebel
17 Seitenführung
17a seitliche Führungsknebel
17b Zugangsführung
18 Gleitkufen 18a Gleitflächen
19 Auflageschulter
20 Schneidguthalter
21 Schneidgutkammer
22 Aufwölbung
23 Auskragung
24 Griffflächen
25 Griff
26 Halteplatte
27 Druckfeder
28 Deckel
29 Verschluss P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Küchenhobel mit einem Hobelrahmen (10), welcher eine Zuführplatte (11), eine Auslaufplatte (12) und eine Schneidkante (13), vorzugsweise in V-Form, aufweist, wobei die Schneidkante (13) zwischen Zuführplatte (11) und Auslaufplatte (12) angeordnet und an der Auslauf- platte (12) festgelegt ist und wobei die der Schneidkante (13) zugewandte Vorderkante der Zuführplatte (11) um eine wählbare Schnittbreite gegenüber der Schneidkante (13) zurückversetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittbreite stufenlos wählbar ist, indem die Zuführplatte (11) relativ zu der Auslaufplatte (12) zumindest weitgehend flächenparallel verschieblich gelagert ist.
2. Küchenhobel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführplatte (11) Höhenführungsknebel (16a) auf¬ weist, welche in Höhenführungen (16) des Hobelrahmens (10) geführt sind und eine flächenparallele Verschiebung der Zuführplatte (11) erlauben.
3. Küchenhobel gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenführungen (16) in Verschiebungsrichtung auf die Schneidkante (13) zu begrenzt, und vorzugsweise in der entgegengesetzten Richtung offen sind.
4. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführplatte (11) mehrere ab¬ schüssige Gleitkufen (18) aufweist, welche auf korrespon¬ dierenden abschüssigen Gleitflächen (18a) eines Stell-

Claims

Schiebers (14) gleitend aufgelagert sind, wobei der Stellschieber (14) seitliche Führungsknebel (17a) auf¬ weist, mittels derer er in Seitenführungen (17) bezüglich des Hobelrahmens (10) quer zur Verschiebungsrichtung der Zuführplatte (11) gleitend gelagert ist.
5. Küchenhobel gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitflächen (18a) Umkantungen aufweisen, welche von den Gleitkufen (18) in Form einer Führung aufgenommen sind.
6. Küchenhobel gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführungen (17) eine Zugangsführung
(17b) zum Einführen der seitlichen Führungsknebel (17a) in die Seitenführungen (17) aufweisen.
7. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellschieber (14) mittels eines Riegels durch Verschraubung oder Verklemmung des Riegels mit einer Riegelverrastung der Zuführplatte (11) gegenüber dieser festlegbar ist.
8. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, mit einem Exzenterstellrad (15), welches über eine Exzenterauf- hängung (15a) mit der Zuführplatte (11) und dem Stell¬ schieber (14) derart verbunden ist, dass eine Drehung des Exzenterstellrads (15) eine relative Verschiebung zwischen Zuführplatte (11) und Stellschieber (14) bewirkt .
9. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen- bzw. Seitenführungen
(16,17) als Nuten im Hobelrahmen (10) ausgebildet sind.
10. Küchenhobel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführplatte (11) über die Schneidkante (13) hinaus unter Verdeckung derselben anhebbar ist.
11. Küchenhobel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, welcher einen Schneidguthalter (20) mit einer Schneidgutkammer (21) zur Aufnahme des Schneidguts während der Be¬ arbeitung aufweist.
12. Küchenhobel gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidguthalter (20) einen Schutzschild auf¬ weist, welcher vorzugsweise in Form einer Auskragung (23) einer Wandungsfläche des Schneidguthalters (20) aus- gebildet ist.
13. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Hobelrahmen (10) eine Führungs¬ nut für den Schneidguthalter (20) aufweist, welcher mit einer Führungskante in diese Führungsnut einschiebbar ist.
14. Küchenhobel gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schneidguthalter (20) Richtungspfeile aufge- druckt oder aufgeprägt sind, welche die bestimmungsgemäße Bewegungsrichtung des Schneidguthalters (20) anzeigen.
15. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidguthalter (20) einen ab- nehmbaren Deckel (28) aufweist.
16. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidguthalter eine Halte¬ platte (26) aufweist, welche von einer Deckelseite her in die Schneidgutkammer (21) einrückbar ist.
17. Küchenhobel gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (26) mittels einer Druckfeder (27) gegen das in die Schneidgutkammer (21) eingebrachte Schneidgut drückt.
18. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (26) spießförmige Erhebungen zur Festlegung des Schneidguts in der Schneidgutkammer (21) aufweist.
19. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der Zuführplatte (11) gleitende Unterkante der Schneidgutkammer (21) eine den Mittelpunkt der Schneidgutkammer (21) durchgreifende Aufwölbung (22) aufweist.
20. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidguthalter (20) Griffflächen (24) zur Verbesserung des Kontakts zwischen der Hand des Benutzers und dem Schneidguthalter (20) auf¬ weist .
21. Küchenhobel gemäß einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidguthalter zumindest teil- weise durchsichtig ist.
22. Küchenhobel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hobelrahmen (10) wenigstens eine Auflageschulter (19), vorzugsweise lösbar, zugeordnet ist.
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