EP2142751A2 - Gestängekupplung mit zapfen - Google Patents

Gestängekupplung mit zapfen

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Publication number
EP2142751A2
EP2142751A2 EP08735037A EP08735037A EP2142751A2 EP 2142751 A2 EP2142751 A2 EP 2142751A2 EP 08735037 A EP08735037 A EP 08735037A EP 08735037 A EP08735037 A EP 08735037A EP 2142751 A2 EP2142751 A2 EP 2142751A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
transverse
rod
recess
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08735037A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz-Josef Püttmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tracto Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Tracto Technik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tracto Technik GmbH and Co KG filed Critical Tracto Technik GmbH and Co KG
Publication of EP2142751A2 publication Critical patent/EP2142751A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02—Releasable fastening devices locking by rotation
    • F16B21/04—Releasable fastening devices locking by rotation with bayonet catch
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
    • Y10T403/553—Laterally inserted section

Definitions

  • the invention relates to a rod coupling, as used for connecting rods in underground horizontal drilling and trenchless laying or replacement of pipes (hereinafter horizontal drilling).
  • the linkage consists of several boom sections, which are gradually connected to each other or separated from each other according to the drilling progress.
  • the single section has a limited length and must be very short, especially when drilling from a short excavation, such as a shaft, inspection shaft or manhole, from happening.
  • Such shafts may have diameters of sometimes less than one meter.
  • a linkage coupling in which a first coupling point is inserted into a second coupling point.
  • the coupling point of the linkage is under a worm of about 60 ° relative to the longitudinal axis of the In this case, hemispherical projections of the first coupling part engage in recesses of the second coupling part.
  • connection is secured by a securing element in the form of a securing sleeve
  • a peg-like projection is brought over the groove into a bearing bore of the slot by pivoting of the following linkage section This is brought from the angled insertion position in the extended position and then coaxially with the preceding section of the rod The axial fixation is ensured only in this position, while lateral fixation is carried out by the side walls of the barge shoots Alternatively, the zapfenformige projection is laterally in the Sc In order that the pin does not fall out of the slot, a lateral fixation is provided by protruding side walls of the rod shots, which prevent the coupling from falling apart in the extended position
  • a coupling is described, are plugged together in the rod shots by connecting corresponding ends of the rod shots by a parallel displacement of the Gestebeschußachsen, wherein the rod assembly axes when parallel displacement an angle of ⁇ ⁇ 180 ° to each other.
  • a first rod section in this case has a pin which engages in a corresponding recess of a second rod section. Falling out of the pin is also prevented by an undercut, which engages after Einrotieren in a shoulder on the subsequent rod section or a
  • the object of the invention is to provide a simplified or more widely applicable linkage coupling for horizontal drilling.
  • the invention is based on the idea of providing a drill pipe with a plug-in coupling, in which the geometric shape of a transverse web permits insertion in a certain space of widening (insertion angle), i. in a defined angular position outside the working angle allows and at the same time a fixation over a wide
  • Angle range ensured in a corresponding receptacle.
  • the insertion may be possible both in the radial direction and in the axial direction.
  • crosspiece and / or recess may differ in their geometry from a circular cross-section.
  • the transverse web can be designed, for example, as a pin to be inserted laterally into the recess, as described in DE 100 65 533, but then have one or more shoulders.
  • the corresponding recess allows in a certain angular position of the rod sections to each other a lateral insertion of the pin (insertion angle) by recess and pins have a flattening or in a circular segment of the recess one or more corresponding grooves are provided for the shoulders. Outside this angular position, i. At working angle, the shoulders of the pin ensure radial fixation of the rod sections with respect to each other by locating the recess outside of the socket
  • the transverse web can also be provided as an axially inserted into the recess coupling part.
  • the pin can according to the invention for axial fixation in a region having a flattening.
  • the recess, the coupling jaw or the insertion channel of the recess has a corresponding in this case
  • the invention does not exclude that a radial or axial fixation are transmitted via an additional groove / spring coupling, in which, for example, groove and tongue are part-arc-shaped and the groove is rotated in the spring when connecting the rod shots.
  • the coupling according to the invention can be used with different types of linkage and also with a support device for redirecting the pushing or pulling forces from the drive axle into the channel axis.
  • the linkage may independently be a circular arc segment on both sides, i. concave / concave or concave / convex, be designed to image the shape of various support means or to be operated in different Kurven ⁇ richtu ⁇ gen.
  • Fig. 2 is a detail view of a coupling pin according to the invention.
  • Figure 3 shows two rod sections after insertion in the angular position.
  • Fiq. 4 two rod sections after pivoting into the extended position;
  • Figure 5 shows two rod sections of Figure 4 after pivoting in the extended position in another view ..;
  • Figure 6 shows the ready clutch in an angular working position.
  • Figure 7 shows an alternative embodiment of the coupling according to the invention with axially insertable coupling.
  • FIG. 9 shows the embodiment of FIG. 8 in an angular position (plug-in angle);
  • Fig. 10 shows the embodiment of Fig. 8 in an extended position.
  • the coupling members each have a coupling surface 3 and 4, wherein the coupling surface 3 has a not completely cylindrical pin 6, which is provided with a recess 8 of the coupling surface 4th corresponds.
  • the pin 6 has at its end two shoulders 12, 14 oriented vertically to the longitudinal axis of the bar.
  • the recess 8 has a non-cylindrical shape (see section 13b) and a corresponding to the shoulders 12, 14 groove 16 which is oriented horizontally with respect to the linkage axis.
  • the orientation of the shoulders 12, 14 and the flats 13a and 13b and the groove 16 causes the rod sections when joining at right angles (insertion angle) must be arranged to each other to bring the shoulder 12 in alignment with the groove 16 (see. Position in Fig. 3). If flattening 13a and 13b are aligned (insertion angle), the pin 6 can be inserted into the recess 8. As soon as the rod sections leave their right-angled relative position, the shoulders 12, 14 secure the pin 6 in the recess 8 at all angles up to the extended position via an undercut 19 (see FIG. 4) or on the opposite side of the recess 8 escape (not shown).
  • Fig. 7 shows an embodiment according to the invention, in which one of the first
  • Coupling part 20 located transverse web 26 with a frontal flattening 22 axially
  • the transverse recess 28 has a non-cylindrical portion 23. Due to the frontal flattening 22 on the transverse web 26, the rod shanks must slide into the transverse recess 28 when the transverse web 26 is inserted are in a 90 ° -W ⁇ nkel to each other (plug angle)
  • the circular cross-section in cross-section 28 ensures a secure hold of the crosspiece 26 in the transverse recess 28 for all other angles to the extended position
  • the second coupling member 31 is an L-form ⁇ ges coupling jaw 30 on the coupling jaw 30 is in relation to the transverse recess
  • the rod shot 4 axially rotated by 90 ° and then pushed along the axis of the rod shot in the end position of Figure 7, which is possible due to the flattening 32
  • the two rod shots 4, 7 are in turn connected to each other, as soon as they leave the 90 ° -W ⁇ nkelloid because the geometry of the crosspiece 36 permits leaving the transverse recess 38 only when the flattening 32 is in the plane of the longitudinal web 34.
  • the rod shots can be pivoted against each other, for example from the

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Abstract

Gestängekupplung für Gestängeschüsse für eine horizontale Erdbohrung, wobei die Enden der Gestängeschüsse zusammensteckbar sind und mittels eines Querzapfens fixiert werden.

Description

"Gestängekupplung mit Zapfen"
Die Erfindung betrifft eine Gestängekupplung, wie sie zum Verbinden von Gestängen beim unterirdischen Horizontalbohren und grabenlosen Verlegen oder Ersetzen von Rohrleitungen (im folgenden Horizontalbohren) verwendet werden.
Beim Hori∑ontaibohren werden einzelne Gestängeschüsse aneinandergereiht, miteinander verbunden und mit Hilfe eines Schub-, Zug- oder Drehantriebs durch das Erdreich bewegt. Bei längeren Bohrungen besteht das Gestänge aus mehreren Gestängeabschnitten, die entsprechend dem Bohrfortschritt nach und nach miteinander ver- bunden oder voneinander getrennt werden. Der einzelne Abschnitt besitzt eine begrenzte Länge und muß insbesondere dann sehr kurz sein, wenn das Bohren von einer kurzen Baugrube, beispielsweise einem Schacht, Revisionsschacht oder Mannloch, aus geschieht. Solche Schächte können Durchmesser von zum Teil unter einem Meter aufweisen.
Zum Verbinden der Gestängeabschnitte stehen Kupplungen verschiedener Bauarten zur Verfügung, wobei Schraubgewindekupplungen weit verbreitet sind. Neben der Schwierigkeit, daß das Verschrauben von Gewindeverbindungen verhältnismäßig lang dauert und saubere Gewinde erfordert, haben derartige Verbindungen den besonderen Nachteil, daß sie eine Gestängerotation im Bohrvortrieb lediglich in eine Richtung erlauben. Handelt es sich beispielsweise um eine Gewindeverbindung mit Rechtsgewinde, kann die Gestängerotation nur in Rechtsdrehung erfolgen, da anderenfalls die Gewindeverbindung durch den Bohrvorgang gelöst würde. Im Stand der Technik wurden daher Steckkupplungen entwickelt Bei der Verwendung von Steckkuppluπgen ist im Gegensatz zu Schraubkupplungen das Problem zu losen, die Kupplung nach dem Einstecken in dem Kupplungsmaul zu fixieren, da die bei Schraubgewinde greifende haftreibungsbedingte Fixierungsmoghchkeit nicht zur Ver- fugung steht
Aus der DE 297 13 354 U1 ist eine Gestangekupplung bekannt, bei der ein erstes Kupplungstell in ein zweites Kupplungstell eingeführt wird Zum Kuppeln der Gestänge wird nach der Lehre des Gebrauchsmusters das erste Kupplungstell unter einem Wm- kel von ca 60° relativ zu der Langsachse des zweiten Kupplungsteils mit seinem vorderen freien Ende von oben in eine πnnenformige Aufnahme des zweiten Kupplungs- teils eingeschoben Dabei greifen halbkugelformige Vorsprunge des ersten Kupp- lungsteils in Ausnehmungen des zweiten Kupplungsteils ein Aus dieser Stellung, in der die beiden Rohrenden relativ zueinander winklig sind, wird das erste Kupplungstell und die Ausnehmungen geschwenkt, so daß das erste Kupplungsteil in die rinnenfor- mige Aufnahme des zweiten Kupplungsteils gelangt und dort in enger Passung aufgenommen ist
Anschließend wird die Verbindung durch ein Sicherungselement in Form einer Siche- rungshulse gesichert
Aus der DE 196 08 980 C2 und der DE 199 18 530 A1 sind ebenfalls Gestangekupp- lungen bekannt, die auf die bekannte Schraubverbindung verzichten und am vorderen Ende des anzukuppelnden Gestangeabschnittes einen axial vorkragenden laschenarti- gen Ansatz, der in das rückwärtige Ende des vorausgehenden Gestangeabschnitts gleitend eingreift, aufweisen Dazu weist der vorausgehende Gestangeabschnitt stirn- seitig einen axialen Schlitz mit einer Nut auf, in den sich der laschenartige Ansatz einschieben laßt Dabei wird ein zapfenartiger Vorsprung über die Nut in eine Lagerbohrung des Schlitzes gebracht Durch ein Schwenken des nachfolgenden Gestangeab- Schnittes wird dieser aus der winkligen Einstecklage in die Strecklage gebracht und hegt danach koaxial mit dem vorangehenden Gestangeabschnitt Die axiale Fixierung ist nur in dieser Lage gewahrleistet, wahrend seitliche Fixierung durch die Seitenwande der Gestangeschusse erfolgt Alternativ wird der zapfenformige Vorsprung seitlich in den Schlitz eingebracht und dann aus der winkligen Einstecklage in die Strecklage ver- schwenkt Damit der Zapfen nicht aus dem Schlitz herausfallt, ist eine seitliche Fixierung durch vorkragende Seitenwande der Gestangeschusse vorgesehen, die in der Strecklage ein Auseinanderfallen der Kupplung verhindern
In der DE 100 65 533 A1 ist eine Kupplung beschrieben, bei der Gestangeschusse zusammengesteckt werden, indem korrespondierende Enden der Gestangeschusse durch ein Parallelverschieben der Gestangeschußachsen verbunden werden, wobei die Gestängeschußachsen beim Parallelverschieben einen Winkel von α < 180° zueinander aufweisen. Ein erster Gestängeschuß weist dabei einen Zapfen auf, der in eine korrespondierende Ausnehmung eines zweiten Gestängeschusses eingreift. Ein Herausfallen des Zapfens wird ebenfalls durch einen Hinterschnitt verhindert, der nach dem Einrotieren in eine Schulter am nachfolgenden Gestängeschuß eingreift oder ein
Herausfallen durch federbeaufschlagte Stifte verhindert, die in eine Aufnahme in der Stirnfläche des nachfolgenden Gestängeendes eingreifen.
Die im Stand der Technik vorgeschlagenen Lösungen sichern die Gestängekupplun- gen gegen radiales oder axiales Auseinanderfallen durch Sicherungshülseπ, Sicherungsvorsprünge, federbeaufschlagte Stifte oder durch das Prinzip, axial in einer Winkellage einzuführen und zu entnehmen, während der Betrieb in der Strecklage erfolgt.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte oder breiter anwendbare Gestängekupplung für das Horizontalbohren zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Gestängekupplung und ein Verfahren nach den unabhängigen Ansprüchen. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind Gegenstand der jeweiligen Uπteransprüche.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein Bohrgestänge mit einer Steckkupplung bereitzustellen, bei dem die geometrische Form eines Querstegs ein Einschieben in einer bestimmten Wiπkellage (Steckwinkel), d.h. in einer definierten Winkelstellung außerhalb des Arbeitswinkels zuläßt und gleichzeitig eine Fixierung über einen weiten
Winkelbereich (Arbeitswinkel) in einer korrespondierenden Aufnahme gewährleistet.
Dabei kann das Einschieben je nach Ausgestaltung der Kupplung sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung möglich sein. Hierzu können Quersteg und/oder Ausnehmung in ihrer Geometrie von einem kreisrunden Querschnitt abweichen.
Der Quersteg kann beispielsweise als seitlich in die Ausnehmung einzuführender Zapfen, wie in der DE 100 65 533 beschrieben, ausgebildet sein, dann aber eine oder mehrere Schultern aufweisen. Die korrespondierende Ausnehmung erlaubt in einer bestimmten Winkellage der Gestängeschüsse zueinander ein seitliches Einschieben des Zapfens (Steckwinkel), indem Ausnehmung und Zapfen eine Abflachung aufweisen oder in einem Kreissegment der Ausnehmung eine oder mehrere korrespondierende Nuten für die Schultern vorgesehen sind. Außerhalb dieser Winkellage, d.h. im Arbeitswinkel gewährleisten die Schultern des Zapfens eine radiale Fixierung der Gestängeschüsse in Bezug aufeinander, indem sie die Ausnehmung außerhalb des
Kreissegments des kleineren Radius oder der Nut(en) hintergreifen. Der Quersteg kann auch als ein axial in die Ausnehmung einzuführendes Kupplungsteil vorgesehen sein. Der Zapfen kann dabei erfindungsgemäß zur axialen Fixierung in einem Bereich eine Abflachung aufweisen. Die Ausnehmung, das Kupplungsmaul oder der Einführungskanal der Ausnehmung weist in diesem Fall eine korrespondierende
Geometrie auf, die das Einschieben des Zapfens in einer bestimmten Winkellage (Steckwinkel) erlaubt. Wenn der Quersteg sich in der Ausnehmung befindet, ist er gegen axiales Verschieben gesichert, sobald er die Winkellage des Einschiebens verläßt, indem dann die das Einschieben oder Herausnehmen erlaubenden Geometrien nicht mehr fluchten.
Die Erfindung schließt nicht aus, daß eine radiale oder axiale Fixierung über eine zusätzliche Nut/Federkupplung übertragen werden, bei der beispielsweise Nut und Feder teilkreisbogenförmig ausgebildet sind und die Nut beim Verbinden der Gestän- geschüsse in die Feder einrotiert wird.
Die erfindungsgemäße Kupplung kann mit verschiedenen Gestängearten verwendet werden und auch mit einer Stützeinrichtung zur Umleitung der Schub- oder Zugkräfte von der Antriebsachse in die Kanalachse.
Das Gestänge kann unabhängig davon als Kreisbogensegment beidseitig, d.h. konkav/konkav oder konkav/konvex, ausgebildet sein, um die Form verschiedener Stützeinrichtungen abzubilden bzw. in verschiedenen Kurveπrichtuπgen betrieben zu werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fiα. 1 a und b das vordere Ende eines erfindungsgemäßen Gestängeschusses mit einer
Kupplungshälfte und das rückwärtige Ende des Gestängeschusses mit der anderen Kupplungshälfte mit einer radialen Fixierung über eine zusätzliche Nut/Federkupplung (a) und einer axialen Fixierung über eine zusätzliche
Nut/Federkupplung (b);
Fig. 2 eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Kupplungszapfens;
Fig. 3 zwei Gestängeschüsse nach dem Einschieben in der Winkellage; Fiq. 4 zwei Gestängeschüsse nach dem Verschwenken in die Strecklage;
Fig. 5 zwei Gestängeschüsse der Fig. 4 nach dem Verschwenken in die Strecklage in einer anderen Ansicht;
Fig. 6 die betriebsbereite Kupplung in einer winkligen Arbeitslage;
Fig. 7 eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplung mit axial einschiebbarer Kupplung;
Fig. 8 eine weitere Alternative der Erfindung mit L-förmigem Kupplungsmaul;
Fig. 9 die Ausführungsform der Fig. 8 in einer Winkellage (Steckwinkel);
Fig. 10 die Ausführungsform der Fig. 8 in einer Strecklage.
Die Gestängekupplung nach Fig. 1 besteht aus einem ersten Kupplungsglied 1 und einem zweiten Kupplungsglied 2. Die Kupplungsglieder weisen jeweils eine Kupplungsfläche 3 bzw. 4 auf, wobei die Kupplungsfläche 3 einen nicht vollständig zylindrischen Zapfen 6 aufweist, der mit einer Ausnehmung 8 der Kupplungsfläche 4 korrespondiert.
Der Zapfen 6 weist endseitig zwei vertikal zur Gestängeachsenebene orientierte Schultern 12, 14 auf. Die Ausnehmung 8 weist eine nicht zylindrische Form (siehe Abschnitt 13b) und eine zu den Schultern 12, 14 korrespondierende Nut 16 auf, die in Bezug auf die Gestängeachse horizontal orientiert ist.
Die Orientierung der Schultern 12, 14 und der Abflachungen 13a und 13b sowie der Nut 16 bewirkt, daß die Gestängeschüsse beim Verbinden im rechten Winkel (Steckwinkel) zueinander angeordnet werden müssen, um die Schulter 12 in Flucht mit der Nut 16 zu bringen (vgl. Stellung in Fig. 3). Wenn Abflachung 13a und 13b fluchten (Steckwinkel) kann der Zapfen 6 in die Ausnehmung 8 eingeschoben werden. Sobald nun die Gestängeschüsse ihre rechtwinklige Relativlage verlassen, sichern die Schultern 12, 14 den Zapfen 6 in der Ausnehmung 8 in allen Winkeln bis in die Strecklage über einen Hinterschnitt 19 (vgl. Fig. 4) oder indem sie auf der gegenüberliegenden Seite der Ausnehmung 8 austreten (nicht dargestellt).
Über eine zusätzliche Nut 15a, b und Feder 17a, b wird eine radiale (Fig. 1 a) oder axiale (Fig. 1 b) Fixierung der Kupplung gewährleistet. Die Nut wird beim Verbinden der Gestängeschüsse in die Feder einrotiert.
Fig. 7 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform, bei der ein an dem ersten
Kupplungsteil 20 befindlicher Quersteg 26 mit einer stirnseitigen Abflachung 22 axial uber einen Langssteg 24 in eine am zweiten Kupplungsteil 21 befindliche Queraus- nehmung 28 eingeschoben wird Die Querausnehmung 28 weist einen nicht zylindrischen Abschnitt 23 auf Aufgrund der stirnseitigen Abflachung 22 am Quersteg 26 müssen sich die Gestangeschusse beim Einschieben des Querstegs 26 in die Quer- ausnehmung 28 in einem 90°-Wιnkel zueinander befinden (Steckwinkel) Die im Querschnitt kreisrunde Querausnehmung 28 gewährleistet für alle anderen Winkel bis in die Strecklage einen sicheren Halt des Querstegs 26 in der Querausnehmung 28
Bei der Ausfuhrungsform der Fig 8 weist das zweite Kupplungsglied 31 ein L-formιges Kupplungsmaul 30 auf Das Kupplungsmaul 30 ist in Bezug auf die Querausnehmung
38 so angeordnet, daß der Quersteg 36 zunächst um 90° gedreht muß, bevor er in die Querausnehmung 38 verschoben wird Sobald der Quersteg 36 seine tiefste Eintauchstellung im Kupplungsmaul 30 erreicht hat und demgemäß mit der Abflachung 32 auf dem Langssteg 34 aufliegt, wird der Gestangeschuß 4 um 90° axial rotiert und sodann entlang der Achse des Gestangeschusses in die Endlage nach Fig 7 geschoben, was aufgrund der Abflachung 32 möglich ist In dieser Lage sind die beiden Gestangeschusse 4, 7 wiederum miteinander verbunden, sobald sie die 90°-Wιnkelstellung verlassen, da die Geometrie des Querstegs 36 ein Verlassen der Querausnehmung 38 nur zulaßt, wenn sich die Abflachung 32 in der Ebene des Langsstegs 34 befindet Die Gestangeschusse lassen sich gegeneinander verschwenken, beispielsweise aus der
Winkellage nach Fig 9 bis in eine gestreckte Betriebslage nach Fig 10, und sind auch in den dazwischen liegenden Winkellagen im wesentlichen spielfrei verbunden

Claims

Patentansprüche:
1. Steckkupplung für Gestängeschüsse ür eine unterirdische Horizontalbohrung, mit einem im wesentlichen zylindrischen Quersteg (6, 26, 36) an einem ersten Kupp- lungsglied (1) und einer im wesentlichen zylindrischen Querausnehmung (8, 28,
38) an einem zweiten Kupplungsglied (2), dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (6, 26, 36) mindestens einen von der zylindrischen Form abweichenden Abschnitt (13a, 22, 32) aufweist und die Querausnehmung (8, 28, 38) mindestens einen von der zylindrischen Form abweichenden Abschnitt (13b, 23) aufweist, der mit dem entsprechenden Abschnitt (13a, 22, 32) des Querstegs korrespondiert, so daß ein Einschieben des Querstegs (6, 26, 36) in die Querausnehmung (8, 28, 38) und ein Herausziehen des Querstegs (6, 26, 36) aus der Querausnehmung (8, 28, 38) nur in der Winkelstellung (Steckwinkel) der Gestängeschüsse zueinander möglich ist, in der die von der zylindrischen Form abweichenden Abschnitte fluch- ten und in einem anderen Winkelbereich (Arbeitswinkel), der außerhalb des
Steckwinkels liegt, ein Herausgleiten mangels fluchtender Abschnitte ausgeschlossen ist.
2. Steckkupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (6, 26, 36) mindestens eine Schulter (12) und die Querausnehmung (8, 28, 38) eine korrespondierende Nut (16) aufweist.
3. Steckkupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (6, 26, 36) als nicht zylindrische Form mindestens eine Abflachung (22, 32) aufweist.
4. Steckkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zweiten Kupplungsglied ein Kupplungsmaul (30) vorgesehen ist.
5. Steckkupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungs- maul (30) L-förmig ausgebildet ist.
6. Gestängeschuß mit einem Quersteg zur Verwendung in einer Steckkupplung gemäß Anspruch 1.
7. Gestängeschuß mit einer Querausnehmung zur Verwendung in einer Steckkupplung gemäß Anspruch 1.
EP08735037A 2007-04-05 2008-04-04 Gestängekupplung mit zapfen Withdrawn EP2142751A2 (de)

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