EP2136931B1 - Vorrichtung zur ausgabe eines flüssigen bis pastösen produkts mittels dosierpumpe - Google Patents

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EP2136931B1
EP2136931B1 EP08775718A EP08775718A EP2136931B1 EP 2136931 B1 EP2136931 B1 EP 2136931B1 EP 08775718 A EP08775718 A EP 08775718A EP 08775718 A EP08775718 A EP 08775718A EP 2136931 B1 EP2136931 B1 EP 2136931B1
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EP
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bellows
push button
base element
base
collar
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Philippe Lautre
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Promens SA
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Plastohm SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1033—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the deformable wall, the inlet and outlet valve elements being integrally formed, e.g. moulded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a liquid to pasty product intended to be put in place at the open end of a rigid container, and constituted by a metering system for dispensing a predetermined quantity of product to be delivered. .
  • the first pumps were designed for perfumes initially, and then drifted to medical pumps. These pumps have always emphasized the precision of the dose, the protection of the product and the repeatability.
  • the goal was then to simplify the life of the users by allowing to obtain a dose by a simple movement.
  • the product can be dispensed unexpectedly, because the different valves and opening-closing valves located in the circuit operating in the same direction do not prevent the exit of the product.
  • the invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • the device 1 generally designated in the figures is intended for dispensing a liquid pasty product 2, placed at the open end 3 of a rigid container 4, and is constituted by a manual dosing pump 5, allowing the delivery of a predetermined quantity of product 2 to be dispensed.
  • the bellows 11 comprises a base 21 sealingly fitting at the bottom of the inner chamber 12 of the base member 6, and comprises at least one fixed angular indexing means, relative to said base member 6. , and consequently with respect to its locking tab 20 and the push button 8 which itself is movable.
  • the indexing means of the bellows consist of at least one radial tooth 22, made on the bottom of the inner chamber 12 of the base member 6, intended to cooperate with a corresponding notch 23 of the base 21 of the bellows 11.
  • the base 21 of the bellows 11 comprises three radial indexing and anti-rotation notches 23 forming between them angles at the center of 120 °, 125 ° and 115 °, fitting on teeth. corresponding 22 of the internal chamber 12.
  • indexing is to position a hook 42 in the tube 38 of the base 6, so as to assemble the bellows 11 by indexing the position of the blade 20 of the bellows 11 relative to the stall position. 42 of the base 6.
  • the notches 22 and 23, however, would be retained to provide anti-rotation of the bellows 11 relative to the base 6, but could then be identical angles.
  • the push button 8 comprises indexing means with respect to the base element 6, and consequently the bellows 11 and its locking tab 20 of the spout 9, which are fixed relative to each other. to the basic element 6.
  • indexing means are constituted by at least one axial rib 24 formed on the inner wall of the push button 8 intended to cooperate with a corresponding groove 25 of an inner skirt 26 of the base member 6 delimiting its internal chamber 12 on the one hand, and a peripheral housing 27 with the outer wall 28 of said base element 6 on the other hand, which housing 27 is intended to receive the wall of the push button 8 and allow both its axial sliding and its rotation to inside of it.
  • the skirt 26 of the base member 6 comprises three grooves 25 intended to cooperate with three corresponding axial ribs 24 of the push button 8, to constitute their indexing means, at angles of 120 ° each .
  • the height of the grooves 25 of the skirt 26 is lower, on the one hand, at the height thereof, because of the sectoral recesses 29 which are made on the same side of each groove 25. and, on the other hand, less than the height of the ribs 24 of the push button 8, so as to allow it to slide axially in a certain stroke, in an open position, and thus to pump the product, or to block it in its closed position. high position, after rotation in the direction of the recesses 29, putting the lower end of the ribs 24 of said push button 8 in abutment against the recesses 29 of the skirt 26.
  • the angle at the center of the sectoral recesses 29 is a function of the desired rotary stroke.
  • the upper peripheral end of the inner skirt 26 of the base element 6 and the lower peripheral end of the wall of the push button 8 comprise latching means 30, 31 disposed respectively outside the skirt 26 and inside the push button 8, so as to allow an axial stroke thereof and its rotation in the high position, while ensuring its axial retention on the base member 6 .
  • the attachment portion located on the push button does not interfere with the production and demolding of the workpiece downwards.
  • this allows to hide the snap portion and to be able to modify the rigidity of the clipping by working on the shapes of the discontinuous clipping parts.
  • the rigidity of the clipping portions 26 can be modulated by positioning a wall 41 connecting the different parts 26 and varying the height of said wall 41.
  • the first internal peripheral flange 16 of the bellows 11, resting on the inner wall 17 of the groove 14 of the push button 8 in which it is housed forms a convex geometry with respect thereto, then concave before the product 2 comes out between said flange 16 and the inner wall 17 of the groove 14 of the push button 8, before escaping through its spout 9, then becoming convex again when the positive pressure in bellows 11 ceases.
  • FIGS 12 and 13 See Figures 12 and 13 ).
  • a convex geometry of the flange 16 makes it possible to ensure peripheral swelling of the latter before it opens, and that product passes between the wall of said groove and said flange.
  • This swelling limits the volume located between the flange and the dispensing channel of the flange 16 and the orifice 15 of the dispensing spout 9.
  • the product is then distributed normally.
  • the bellows 11 is returned to the initial position by its elastic memory effect.
  • the depression caused in the bellows 11 due to its return to its initial position brings the flange 16 from a concave position to a convex position.
  • This camber variation causes a variation of the volume present in the space between the flange 16 and the orifice 15 of distribution, and thereby a re-aspiration of the product located in this orifice, avoiding the creation of a residue at this level , giving an impression of soiling.
  • the detrimental effect of using a soft lip is its lack of efficiency to prevent liquid products from leaking through this place.
  • the fragility of this type of lip can be damaged by a blow during transportation or assembly for example compromises a good seal.
  • the pressure can force the product to pass. through the air intake hole and to infiltrate the periphery of the aforementioned sealing lip.
  • the various parts of the system are made of plastics.
  • the bellows is made of a plastic material, preferably elastically deformable.
  • the constituent material of the bellows has the elasticity of the rubber and is at the same time able to provide, between the two housing elements, the restoring forces necessary for pumping.
  • the choice was directed to a plastic material sufficiently flexible to ensure a good seal at the collars, sufficiently nervous to ensure a return to the initial position and ensure a vacuum, and sufficiently resistant to creep to allow to retain the initial tightening and maintain a repeatability of compression stroke and therefore dose.
  • the bellows is made of injectable polyurethane.
  • SANTOPRENE Polypropylene modified Ethylene-Propylene Diene Rubber
  • HYTREL Thermoplastic Elastomer Ether-Ester, DRYFLEX (Styrene Thermoplastic Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene) materials that did not exist there are twenty of years, as well as towards certain references of polyethylenes made or modified to guarantee a nervousness and an acceptable resistance to creep.
  • the names are the trade names, in parentheses the chemical names.
  • a spring (not shown) metal or not, is arranged around the bellows 11.
  • a complementary spring can s' prove useful to help this return to the initial position, while maintaining sufficient elasticity at the collars.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Claims (20)

  1. Abgabevorrichtung (1) für ein flüssiges bis pastöses Produkt (2) zur Anordnung am offenen Ende (3) eines starren Behälters (4), welche aus einer handbetätigten Dosierpumpe (5) gebildet ist, die die Ausgabe einer vorbestimmten Menge des abzugebenden Produktes (2) ermöglicht, wobei die Vorrichtung umfasst:
    - ein Basisteil (6) zum Anordnen mittels dessen unteren Endbereichs (7) an dem Behälter (4) durch einen Formschluss oder Reibschluss, wie eine Klipsung oder Verschraubung,
    - einen Druckknopf (8) mit einem Abgabeschnabel (9), der teleskopartig am oberen Abschnitt (10) des Basisteils (6) gelagert ist und beim Pumpen entgegen einem Rückstellorgan in Bezug auf das Basisteil wirken kann, wobei das Rückstellorgan aus
    - einem Balg (11) gebildet ist, der elastisch verformbar ist, was die dichte Verbindung zwischen einerseits einer inneren Kammer (12) des Basisteils (6), die zum Behälter (4) hin offen ist, um den Durchfluss des Produktes (2) durch eine Öffnung (13) zu ermöglichen, und andererseits einer inneren Kammer (14) des Druckknopfes (8) an dessen oberem Endbereich bereitgestellt, in welche ein Loch (15) des Abgabeschnabels (9) mündet, welches mit einer Einrichtung zum Öffnen/Schließen verbunden ist, die am oberen Endbereich des Balgs (11) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass diese Einrichtung gebildet ist aus:
    - einem ersten inneren Umfangskragen (16) am oberen Ende des Balgs (11), der in einer eine Kammer bildenden, ringförmigen inneren Rille (14) des Druckknopfes (8) gelagert ist und sich gegen eine Innenwand (17) der Rille abstützt, welche er mit einer vorbestimmten Kraft elastisch umspannt, um die Dichtigkeit zu gewährleisten oder um bei Zusammendrücken des Balgs (11) unter einem gewissen Druck des Produktes radial angehoben zu werden und damit dessen Übergang in die innere Rille (14) zu ermöglichen, wobei der erste Kragen (16) mit
    - einem zweiten Kragen (18) des Balgs (11) in Verbindung steht, welcher konzentrisch zum ersten ist und in der gleichen Rille (14) des Druckknopfes (8) gelagert ist, sich aber gegen deren äußere Wandung (19) abstützt, in der die Öffnung (15) des Abgabeschnabels (9) mündet, wobei die Höhe des zweiten Kragens (18) so bemessen ist, dass er nicht die Öffnung (15) verschließt, deren Öffnen und Schließen über eine konkave Verschlusszunge (20) bewirkt wird, die aus dem Kragen (18) hervorgeht und mindestens so hoch und so breit ist, dass sie die Öffnung (15) durch Abdecken verschließt oder diese im Zuge einer Drehbetätigung des Druckknopfes (8) in der einen oder der anderen Richtung in bezug auf das Basisteil (6) und damit auch auf den Balg (11) und dessen Verschlusszunge (20), die unbewegt bleiben, freigibt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) eine Basis (21) aufweist, die dichtend am Boden der inneren Kammer (12) des Basisteils (6) eingepasst ist und mindestens eine feststehende Drehwinkel-Indexiereinrichtung in bezug auf das Basisteil (6) und folglich in bezug auf seine Verschlusszunge (20) und den Druckknopf (8) aufweist, welcher seinerseits beweglich ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Indexiereinrichtungen des Balgs aus mindestens einem radialen Zahn (22) gebildet sind, der auf dem Boden der inneren Kammer (12) des Basisteils (6) ausgeführt ist, um mit einer entsprechenden Kerbe (23) der Basis (21) des Balgs (11) zusammenzuwirken.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (21) des Balgs (11) drei radiale Kerben (23) zur Indexierung und Rotationsblockierung aufweist, die am Mittelpunkt zueinander Winkel von 120°, 115° und 125° einschließen und sich in entsprechende Zähne (22) der inneren Kammer (12) einfügen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (6) des Systems (1) auf dem unteren Abschnitt (38) eine Aussparung (42) aufweist, die die Indexierung der Basis in bezug auf das Plättchen (20) des Balgs ermöglicht.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckknopf (8) Indexiereinrichtungen in bezug auf das Basisteil (6) und damit auf den Balg (11) und dessen Zunge (20) zum Verschluss des Schnabels (9) aufweist, welche in bezug auf das Basisteil (6) unbeweglich sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Indexiereinrichtungen aus mindestens einer axialen Rippe (24) gebildet sind, die auf einer inneren Wandung des Druckknopfes (8) ausgeführt ist, um mit einer entsprechenden Nut (25) einer inneren Hülse (26) des Basisteils (6) zusammenzuwirken, und die dessen innere Kammer (12) einerseits und eine umfängliche Aufnahme (27) mit der äußeren Wandung (28) des Basisteils andererseits abgrenzen, wobei die Aufnahme (27) dazu ausgelegt ist, die Wandung des Druckknopfes (8) aufzunehmen und sowohl dessen axiales Verschieben als auch dessen Rotation innerhalb ihrer selbst zu ermöglichen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (26) des Basisteils (6) drei Nuten (25) aufweist, die dazu ausgelegt sind, mit den drei entsprechenden axialen Rippen (24) des Druckknopfes (8) zusammenzuwirken, um deren Indexiereinrichtungen entsprechend Winkeln von jeweils 120° zu bilden.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Nuten (25) der Hülse (26) geringer ist als einerseits der Hülsenhöhe aufgrund von dort auf der gleichen Seite jeder der Nuten (25) eingebrachten sektoralen Absätzen (29), und andererseits geringer ist als die Höhe der Rippen (24) des Druckknopfes (8), um dessen axiales Gleiten entlang einer bestimmten Strecke in eine geöffnete und damit das Pumpen ermöglichende Position, oder nach Drehung in Richtung der Absätze (29), wodurch das untere Ende der Rippe (24) des Druckknopfes (8) zum Anschlag gegen die Absätze (29) der Hülse (26) gebracht wird, dessen Blockade in einem Schließzustand in oberer Position zu gestatten.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Umfangsende der inneren Hülse (26) des Basisteils (6) und das untere Umfangsende der Wandung des Druckknopfes (8) Klemmeinrichtungen (30, 31) enthalten, die jeweils an der Außenseite der Hülse und (26) an der Innenseite des Druckknopfes (8) angeordnet sind, sodass sie einen axialen Translationsweg für diesen sowie dessen Rotation in der oberen Position gestatten, während sie dessen axiale Rückhaltung auf dem Basisteil (6) sicherstellen.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste innere, Umfangskragen (16) des Balgs (11), der sich gegen die innere Wandung (17) der Rille (14) des Druckknopfes (8) abstützt, in der er gelagert ist, eine gegenüber dieser konvexe Geometrie bildet, dann konkav wird bevor das Produkt (2) zwischen dem Kragen (16) und der inneren Wandung (17) der Rille (14) des Druckknopfes (8) austritt bevor es aus deren Schnabel (9) ausströmt, dann wieder konvex wird, wenn der positive Druck im Balg (11) beendet wird.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie Belüftungseinrichtungen umfasst, die aus mindestens einer Lüftungsöffnung gebildet sind, welche gebildet ist aus:
    - mindestens einer axialen Rille (32), die in einem Bereich des Gewindes (33) des Basisteils (6) eingebracht ist, um mit dem Gewinde (34) des Behälters (4) zusammenzuwirken,
    - mindestens einer radialen Rille (35), die mit der axialen Rille in Verbindung steht und unter der Wandung (36) der Kammer (12) des Basisteils (6) eingebracht ist.
    - axialen Durchgängen (37), die gemäß von Erzeugenden einer axialen Röhre (38) des Basisteils (6) ausgeführt sind, welche in den Behälter (4) eintaucht, wobei die Röhre (38) in ihrem oberen Abschnitt, neben der Wandung der Kammer (12) drei peripherisch angeordnete Erhebungen (39) aufweist, die zwischen sich die Durchgänge (37) definieren,
    - einer verformbaren Dichtung (40), die zwischen der Basis des Halses (3) des Behälters (4) und der Unterseite (36) der Kammer des Basisteils (6), die die radiale Rille (35) enthält, angeordnet ist, wobei die Dichtung einen Innendurchmesser hat, der im Wesentlichen so groß ist wie derjenige, den die Erhebungen (39) beschreiben und dabei die Durchgänge (37) freilassen, und einen Außendurchmesser hat, der so bemessen ist, dass die axiale Rille (32) des Gewindes (33) des Basisteils (6) nicht bedeckt ist,
    so dass die Belüftung durch die äußere Umgebungsluft erfolgt, die ohne Unstetigkeit durch die axiale Rille (32), dann durch die radiale Rille (35) und dann durch die peripherischen Durchgänge (37) zum Inneren des Behälters strömt.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile, aus denen die Pumpe besteht, aus Kunststoffen gefertigt sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) aus einem elastisch verformbaren Kunststoff gefertigt ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) aus einspritzbarem Polyurethan gefertigt ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) aus Kautschuk Ethylen-Propylen Dien modifiziertem Polypropylen gefertigt ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) aus Thermoplastischem Elastomer Äther Ester gefertigt ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (11) aus Thermoplastischem Styrenischem Styren-Ethylen-Butadien-Styren gefertigt ist.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg aus Polyethylen gefertigt ist, das so erzeugt oder behandelt wurde, dass es eine akzeptable Nervosität und Sicherheit gegen Kriechen gewährleistet.
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass um den Balg eine Zusatzfeder angeordnet ist.
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