EP2136931B1 - Dispositif de distribution d'un produit liquide à pâteux par pompe de dosage - Google Patents

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EP2136931B1
EP2136931B1 EP08775718A EP08775718A EP2136931B1 EP 2136931 B1 EP2136931 B1 EP 2136931B1 EP 08775718 A EP08775718 A EP 08775718A EP 08775718 A EP08775718 A EP 08775718A EP 2136931 B1 EP2136931 B1 EP 2136931B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bellows
push button
base element
base
collar
Prior art date
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EP08775718A
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German (de)
English (en)
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EP2136931A1 (fr
Inventor
Philippe Lautre
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Promens SA
Original Assignee
Plastohm SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1033—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the deformable wall, the inlet and outlet valve elements being integrally formed, e.g. moulded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a liquid to pasty product intended to be put in place at the open end of a rigid container, and constituted by a metering system for dispensing a predetermined quantity of product to be delivered. .
  • the first pumps were designed for perfumes initially, and then drifted to medical pumps. These pumps have always emphasized the precision of the dose, the protection of the product and the repeatability.
  • the goal was then to simplify the life of the users by allowing to obtain a dose by a simple movement.
  • the product can be dispensed unexpectedly, because the different valves and opening-closing valves located in the circuit operating in the same direction do not prevent the exit of the product.
  • the invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • the device 1 generally designated in the figures is intended for dispensing a liquid pasty product 2, placed at the open end 3 of a rigid container 4, and is constituted by a manual dosing pump 5, allowing the delivery of a predetermined quantity of product 2 to be dispensed.
  • the bellows 11 comprises a base 21 sealingly fitting at the bottom of the inner chamber 12 of the base member 6, and comprises at least one fixed angular indexing means, relative to said base member 6. , and consequently with respect to its locking tab 20 and the push button 8 which itself is movable.
  • the indexing means of the bellows consist of at least one radial tooth 22, made on the bottom of the inner chamber 12 of the base member 6, intended to cooperate with a corresponding notch 23 of the base 21 of the bellows 11.
  • the base 21 of the bellows 11 comprises three radial indexing and anti-rotation notches 23 forming between them angles at the center of 120 °, 125 ° and 115 °, fitting on teeth. corresponding 22 of the internal chamber 12.
  • indexing is to position a hook 42 in the tube 38 of the base 6, so as to assemble the bellows 11 by indexing the position of the blade 20 of the bellows 11 relative to the stall position. 42 of the base 6.
  • the notches 22 and 23, however, would be retained to provide anti-rotation of the bellows 11 relative to the base 6, but could then be identical angles.
  • the push button 8 comprises indexing means with respect to the base element 6, and consequently the bellows 11 and its locking tab 20 of the spout 9, which are fixed relative to each other. to the basic element 6.
  • indexing means are constituted by at least one axial rib 24 formed on the inner wall of the push button 8 intended to cooperate with a corresponding groove 25 of an inner skirt 26 of the base member 6 delimiting its internal chamber 12 on the one hand, and a peripheral housing 27 with the outer wall 28 of said base element 6 on the other hand, which housing 27 is intended to receive the wall of the push button 8 and allow both its axial sliding and its rotation to inside of it.
  • the skirt 26 of the base member 6 comprises three grooves 25 intended to cooperate with three corresponding axial ribs 24 of the push button 8, to constitute their indexing means, at angles of 120 ° each .
  • the height of the grooves 25 of the skirt 26 is lower, on the one hand, at the height thereof, because of the sectoral recesses 29 which are made on the same side of each groove 25. and, on the other hand, less than the height of the ribs 24 of the push button 8, so as to allow it to slide axially in a certain stroke, in an open position, and thus to pump the product, or to block it in its closed position. high position, after rotation in the direction of the recesses 29, putting the lower end of the ribs 24 of said push button 8 in abutment against the recesses 29 of the skirt 26.
  • the angle at the center of the sectoral recesses 29 is a function of the desired rotary stroke.
  • the upper peripheral end of the inner skirt 26 of the base element 6 and the lower peripheral end of the wall of the push button 8 comprise latching means 30, 31 disposed respectively outside the skirt 26 and inside the push button 8, so as to allow an axial stroke thereof and its rotation in the high position, while ensuring its axial retention on the base member 6 .
  • the attachment portion located on the push button does not interfere with the production and demolding of the workpiece downwards.
  • this allows to hide the snap portion and to be able to modify the rigidity of the clipping by working on the shapes of the discontinuous clipping parts.
  • the rigidity of the clipping portions 26 can be modulated by positioning a wall 41 connecting the different parts 26 and varying the height of said wall 41.
  • the first internal peripheral flange 16 of the bellows 11, resting on the inner wall 17 of the groove 14 of the push button 8 in which it is housed forms a convex geometry with respect thereto, then concave before the product 2 comes out between said flange 16 and the inner wall 17 of the groove 14 of the push button 8, before escaping through its spout 9, then becoming convex again when the positive pressure in bellows 11 ceases.
  • FIGS 12 and 13 See Figures 12 and 13 ).
  • a convex geometry of the flange 16 makes it possible to ensure peripheral swelling of the latter before it opens, and that product passes between the wall of said groove and said flange.
  • This swelling limits the volume located between the flange and the dispensing channel of the flange 16 and the orifice 15 of the dispensing spout 9.
  • the product is then distributed normally.
  • the bellows 11 is returned to the initial position by its elastic memory effect.
  • the depression caused in the bellows 11 due to its return to its initial position brings the flange 16 from a concave position to a convex position.
  • This camber variation causes a variation of the volume present in the space between the flange 16 and the orifice 15 of distribution, and thereby a re-aspiration of the product located in this orifice, avoiding the creation of a residue at this level , giving an impression of soiling.
  • the detrimental effect of using a soft lip is its lack of efficiency to prevent liquid products from leaking through this place.
  • the fragility of this type of lip can be damaged by a blow during transportation or assembly for example compromises a good seal.
  • the pressure can force the product to pass. through the air intake hole and to infiltrate the periphery of the aforementioned sealing lip.
  • the various parts of the system are made of plastics.
  • the bellows is made of a plastic material, preferably elastically deformable.
  • the constituent material of the bellows has the elasticity of the rubber and is at the same time able to provide, between the two housing elements, the restoring forces necessary for pumping.
  • the choice was directed to a plastic material sufficiently flexible to ensure a good seal at the collars, sufficiently nervous to ensure a return to the initial position and ensure a vacuum, and sufficiently resistant to creep to allow to retain the initial tightening and maintain a repeatability of compression stroke and therefore dose.
  • the bellows is made of injectable polyurethane.
  • SANTOPRENE Polypropylene modified Ethylene-Propylene Diene Rubber
  • HYTREL Thermoplastic Elastomer Ether-Ester, DRYFLEX (Styrene Thermoplastic Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene) materials that did not exist there are twenty of years, as well as towards certain references of polyethylenes made or modified to guarantee a nervousness and an acceptable resistance to creep.
  • the names are the trade names, in parentheses the chemical names.
  • a spring (not shown) metal or not, is arranged around the bellows 11.
  • a complementary spring can s' prove useful to help this return to the initial position, while maintaining sufficient elasticity at the collars.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit liquide à pâteux destiné à être mis en place à l'extrémité ouverte d'un contenant rigide, et constitué par un système doseur permettant la distribution d'une quantité prédéterminée de produit à délivrer.
  • Les premières pompes furent conçues pour des parfums initialement, et ont dérivé ensuite vers les pompes médicales. Ces pompes ont toujours mis en avant la précision de la dose, la protection du produit et la répétabilité.
  • En conséquence de quoi, l'efficacité des pompes ayant primé sur le prix, le nombre de pièces d'une pompe standard oscille entre dix et quinze selon les modèles.
  • L'utilisation de telles pompes a ensuite été adoptée pour la distribution de tous produits liquides à pâteux, que ce soit par exemple alimentaires, de produits cosmétiques, de produits d'hygiène, santé, beauté ou de produits solaires.
  • L'objectif était alors de simplifier la vie des utilisateurs en permettant d'obtenir une dose par un mouvement simple.
  • Mais à partir du moment où les pompes se sont positionnées sur des marchés à plus faible valeur ajoutée, tel que l'alimentaire ou la cosmétique, l'hygiène, santé et beauté, le prix des pompes a constitué un frein.
  • La plupart de ces nouveaux produits utilisant ces pompes sont des produits jetables, avec une durée d'utilisation réduite. De plus, leurs exigences en termes de précision de dose et de répétabilité sont plus réduites.
  • Il existe actuellement sur le marché un certain nombre de produits comportant des pompes, mais beaucoup de ces pompes représentent une réponse exagérée à l'attente du consommateur, du point de vue capacités techniques et coûts.
  • Cette problématique de coût apparaît depuis peu avec la démocratisation des produits, initialement haut de gamme, à adapter à la grande distribution.
  • C'est ainsi qu'a déjà été recherchée la réalisation d'un système de distribution par pompe présentant peu de pièces, en tout cas le moins possible, de manière à le rendre économique, et que de nombreux brevets ont été déposés dans ce domaine, décrivant des pompes comportant par exemple cinq pièces : une pièce par valve + base + bouton poussoir + chambre déformable.
  • Mais si la première vague de pompes simplifiées avait une volonté de réduire les coûts de production, la deuxième a recherché à augmenter la qualité.
  • C'est ainsi que le brevet EP 0 312 722 a présenté une solution de pompe à soufflet qui permet d'obtenir un résultat intéressant vis-à-vis des attentes des clients, tant du point de vue du coût, grâce à un nombre de pièces limité, que du point de vue de la précision de dosage et de la répétabilité. Cette solution a consisté à concevoir une pompe comprenant :
    • un élément de base destiné à être mis en place sur le contenant par son extrémité inférieure,
    • un bouton poussoir muni d'un bec de distribution monté télescopiquement à la partie supérieure de l'élément de base et susceptible d'agir en pompage par rapport à ce dernier, à l'encontre d'un organe de rappel constitué par
    • un soufflet élastiquement déformable assurant la liaison étanche entre d'une part une chambre interne de l'élément de base, ouverte vers le contenant pour permettre le passage du produit au travers d'une ouverture, et d'autre part, à son extrémité supérieure, une chambre interne du bouton poussoir dans laquelle débouche un trou du bec de distribution.
  • Cependant, ce système distributeur précité présente un inconvénient majeur.
  • En effet, lors d'un appui accidentel sur le contenant sur lequel ce distributeur est positionné, du produit peut être distribué inopinément, du fait que les différentes valves et soupapes d'ouverture-fermeture situées dans le circuit fonctionnant dans le même sens ne permettent pas d'empêcher la sortie du produit.
  • Il peut advenir également que le contenant fermé par le distributeur soit soumis à une dépression comme dans le cas d'un voyage en avion ou en cas de changement de température. Dans ces cas là, les différentes valves et soupapes d'ouverture-fermeture situés dans le circuit fonctionnant dans le même sens ne permettent pas d'empêcher la sortie du produit, occasionnant par la même une pollution de l'environnement.
  • La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et concerne à cet effet un dispositif de distribution d'un produit liquide à pâteux destiné à être mis en place à l'extrémité ouverte d'un contenant rigide et constitué par une pompe manuelle de dosage permettant la délivrance d'une quantité prédéterminée de produit à distribuer, comprenant :
    • un élément de base destiné à être mis en place sur le contenant par son extrémité inférieure, par un moyen d'accroche ou d'adhésion tel que clipsage ou vissage
    • un bouton poussoir muni d'un bec de distribution monté télescopiquement à la partie supérieure de l'élément de base et susceptible d'agir en pompage par rapport à ce dernier, à l'encontre d'un organe de rappel constitué par
    • un soufflet élastiquement déformable assurant la liaison étanche entre d'une part une chambre interne de l'élément de base, ouverte vers le contenant pour permettre le passage du produit au travers d'une ouverture, et d'autre part, à son extrémité supérieure, une chambre interne du bouton poussoir dans laquelle débouche un trou du bec de distribution, associé à des moyens d'ouverture-fermeture, réalisés à l'extrémité supérieure dudit soufflet,
    caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par :
    • une première collerette périphérique interne réalisée à l'extrémité supérieure du soufflet, se logeant dans une gorge annulaire interne du bouton poussoir formant chambre, et en appui sur une de ses parois interne qu'elle enserre élastiquement selon une force prédéterminée, de façon à assurer l'étanchéité ou à être soulevée radialement sous une certaine pression du produit lors de la compression du soufflet et du produit qu'il contient et permettre ainsi son transfert dans la gorge annulaire, ladite première collerette étant associée à
    • une seconde collerette du soufflet, concentrique à la première, se logeant dans la même gorge du bouton poussoir, mais en appui sur la paroi externe de celle-ci dans laquelle débouche l'orifice du bec de distribution, ladite seconde collerette étant d'une hauteur telle à ne pas obturer ledit orifice, l'ouverture ou la fermeture de ce dernier s'effectuant par l'intermédiaire d'une languette de verrouillage concave, issue de la collerette, de hauteur et de largeur au moins telles à obturer l'orifice par plaquage, ou à le libérer au cours d'une action en rotation, dans un sens ou dans l'autre, sur ledit bouton poussoir, par rapport à l'élément de base, et conséquemment au soufflet, et à sa languette, demeurant fixes.
  • De cette manière, tout appui accidentel, selon le but recherché, sur le bouton poussoir en position de fermeture interdira la sortie du produit par opposition de la languette de verrouillage, dont le plaquage contre l'orifice du bec n'en sera qu'accentué par la pression du produit. C'est la languette de verrouillage qui fera opposition à cette sortie.
  • L'invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
  • Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels:
    • La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'une pompe de distribution selon l'invention, disposée sur un contenant d'un produit à distribuer, le bouton poussoir étant en position d'ouverture.
    • La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'une pompe de distribution selon l'invention, le bec de distribution étant en position de fermeture.
    • La figure 3 est une vue en perspective éclatée de trois quart dessus des pièces constitutives du système selon la figure 2.
    • La figure 4 est une vue en perspective en coupe, vue de côté trois quart de coupe du bouton poussoir et de l'élément de base en position verrouillée, le soufflet étant ôté pour une meilleure compréhension.
    • La figure 5 est une vue en perspective en coupe, vue de côté trois quart de coupe du bouton poussoir et de l'élément de base en position déverrouillée, le soufflet étant ôté pour une meilleure compréhension.
    • La figure 6 est une vue en perspective de côté, avec une coupe du bouton poussoir du système de distribution en position déverrouillée, le soufflet ayant été remis en place.
    • La figure 7 est une vue en perspective de côté, avec une coupe du bouton poussoir du système de distribution en position verrouillée, le soufflet ayant été remis en place.
    • La figure 8 représente une vue en coupe longitudinale d'une pompe de distribution selon une autre version comprenant une reprise d'air, disposée par vissage sur un contenant d'un produit à distribuer, le bouton poussoir étant en position d'ouverture.
    • La figure 9 représente une vue en coupe longitudinale d'une pompe de distribution selon une autre version comprenant une reprise d'air, disposée par vissage sur un contenant d'un produit à distribuer, le bouton poussoir étant en position de fermeture.
    • La figure 10 est une vue en coupe longitudinale à échelle agrandie (de la partie inférieure) d'un élément de base sur son l'extrémité du contenant, montrant le système de reprise d'air.
    • La figure 11 est une vue en perspective à échelle agrandie de l'élément de base vu de dessous, montrant les gorges de reprise d'air, avant montage d'un joint d'étanchéité.
    • Les figures 12 et 13 sont des vues agrandies de la partie collerette supérieure, en position convexe avant pompage et en position concave lors de l'établissement d'une suppression dans la partie soufflet avant ouverture de la collerette et passage du produit.
    • La figure 14 est une vue en plan de l'élément de base selon une variante de réalisation.
    • La figure 15 est une vue en perspective selon la figure 14.
  • Le dispositif 1 globalement désigné sur les figures est destiné à la distribution d'un produit liquide à pâteux 2, mis en place à l'extrémité ouverte 3 d'un contenant rigide 4, et est constitué par une pompe manuelle de dosage 5, permettant la délivrance d'une quantité prédéterminée de produit 2 à distribuer.
  • De manière connue, le dispositif 1 comprend :
    • un élément de base 6 destiné à être mis en place par un moyen d'accroche ou d'adhésion tel que clipsage ou vissage sur le contenant 4 par son extrémité inférieure 7,
    • un bouton poussoir 8 muni d'un bec de distribution 9 monté télescopiquement à la partie supérieure 10 de l'élément de base 6 et susceptible d'agir en pompage par rapport à ce dernier, à l'encontre d'un organe de rappel constitué par
    • un soufflet 11 élastiquement déformable assurant la liaison étanche entre d'une part une chambre interne 12 de l'élément de base 6, ouverte vers le contenant 4 pour permettre le passage du produit 2 au travers d'une ouverture 13, et d'autre part, à son extrémité supérieure, une chambre interne 14 du bouton poussoir 8 dans laquelle débouche un trou 15 du bec de distribution 9, associé à des moyens d'ouverture-fermeture, réalisés à l'extrémité supérieure dudit soufflet 11.
  • Selon l'invention, ces moyens sont constitués par :
    • une première collerette périphérique interne 16 réalisée à l'extrémité supérieure du soufflet 11, se logeant dans une gorge annulaire interne 14 du bouton poussoir 8 formant chambre, et en appui sur une de ses parois interne 17 qu'elle enserre élastiquement selon une force prédéterminée, de façon à assurer l'étanchéité ou à être soulevée radialement sous une certaine pression du produit 2 lors de son pompage, et permettre ainsi son transfert dans la gorge annulaire 14, ladite première collerette 16 étant associée à
    • une seconde collerette 18 du soufflet 11, concentrique à la première 16, se logeant dans la même gorge 14 du bouton poussoir 8, mais en appui sur la paroi externe 19 de celle-ci dans laquelle débouche l'orifice 15 du bec de distribution 9, ladite seconde collerette 18 étant d'une hauteur telle à ne pas obturer ledit orifice 15, l'ouverture ou la fermeture de ce dernier s'effectuant par l'intermédiaire d'une languette de verrouillage concave 20, issue de la collerette 18, de hauteur et de largeur au moins telles à obturer l'orifice 15 par plaquage, ou à le libérer au cours d'une action en rotation, dans un sens ou dans l'autre, sur ledit bouton poussoir 8, par rapport à l'élément de base 6, et conséquemment au soufflet 11, et à sa languette 20, demeurant fixes.
  • Afin que le positionnement de la languette de verrouillage 20 soit optimisé en position de verrouillage, il est nécessaire que les différentes pièces constitutives de la pompe soient indexées les unes par rapport aux autres.
  • Pour cela, le soufflet 11 comporte une base 21 s'adaptant de manière étanche au fond de la chambre interne 12 de l'élément de base 6, et comporte au moins un moyen d'indexation angulaire fixe, par rapport audit élément de base 6, et conséquemment par rapport à sa languette de verrouillage 20 et le bouton poussoir 8 qui, lui, est mobile.
  • Les moyens d'indexation du soufflet sont constitués par au moins une dent radiale 22, réalisée sur le fond de la chambre interne 12 de l'élément de base 6, destinée à coopérer avec une encoche correspondante 23 de la base 21 du soufflet 11.
  • Selon le présent exemple de réalisation, la base 21 du soufflet 11 comporte trois encoches d'indexation et d'anti-rotation radiales 23 formant entre elles des angles au centre de 120°, 125° et 115°, s'emboîtant sur des dents correspondantes 22 de la chambre interne 12.
  • Un autre moyen de réalisation de l'indexation est de positionner un décroché 42 dans le tube 38 de la base 6, de manière à pouvoir assembler le soufflet 11 en indexant la position de la lamelle 20 du soufflet 11 par rapport à la position du décroché 42 de la base 6. Les encoches 22 et 23 seraient cependant conservées pour assurer une anti rotation du soufflet 11 par rapport à la base 6, mais pourraient alors être d'angles identiques.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le bouton poussoir 8 comporte des moyens d'indexation par rapport à l'élément de base 6, et conséquemment du soufflet 11 et de sa languette de verrouillage 20 du bec 9, qui sont fixes par rapport à l'élément de base 6.
  • Ces moyens d'indexation sont constitués par au moins une nervure axiale 24 réalisée sur la paroi interne du bouton poussoir 8 destinée à coopérer avec une rainure correspondante 25 d'une jupe interne 26 de l'élément de base 6 délimitant sa chambre interne 12 d'une part, et un logement périphérique 27 avec la paroi externe 28 dudit élément de base 6 d'autre part, lequel logement 27 est destiné à recevoir la paroi du bouton poussoir 8 et permettre à la fois son coulissement axial et sa rotation à l'intérieur de celui-ci.
  • Ceci permet un déplacement du bouton poussoir 8 dans l'élément de base 6 de manière bien rectiligne, et limite ainsi l'effet de descente ou de remontée de guingois, du fait du guidage obtenu.
  • Selon le présent exemple de réalisation, la jupe 26 de l'élément de base 6 comporte trois rainures 25 destinées à coopérer avec trois nervures axiales correspondantes 24 du bouton poussoir 8, pour constituer leurs moyens d'indexation, selon des angles de 120° chacun.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur des rainures 25 de la jupe 26 est inférieure d'une part à la hauteur de celle-ci, du fait de décrochements sectoriels 29 qui y sont réalisés, du même côté de chaque rainure 25, et d'autre part inférieure à la hauteur des nervures 24 du bouton poussoir 8, de manière à autoriser son coulissement axial selon une certaine course, dans une position d'ouverture, et donc de pompage du produit, ou son blocage en fermeture en position haute, après rotation dans le sens des décrochements 29, mettant l'extrémité basse des nervures 24 dudit bouton poussoir 8 en butée contre les décrochements 29 de la jupe 26.
  • L'angle au centre des décrochements sectoriels 29 est fonction de la course rotative souhaitée.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité périphérique haute de la jupe interne 26 de l'élément de base 6 et l'extrémité périphérique basse de la paroi du bouton poussoir 8 comportent des moyens d'encliquetage 30,31 disposés respectivement à l'extérieur de la jupe 26 et à l'intérieur du bouton poussoir 8, de manière à autoriser une course axiale de celui-ci ainsi que sa rotation en position haute, tout en assurant sa retenue axiale sur l'élément de base 6.
  • De cette manière, la partie d'accrochage située sur le bouton poussoir ne gêne en rien la réalisation et le démoulage de la pièce vers le bas. Du côté de l'élément de base, cela permet de cacher la partie d'encliquetage et de pouvoir modifier la rigidité du clipsage en travaillant sur les formes des parties clipsantes discontinues.
  • Selon un autre mode de réalisation en figures 14 et 15, la rigidité des parties clipsantes 26 peut être modulée en positionnant un muret 41 reliant les différentes parties 26 et en faisant varier la hauteur dudit muret 41.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la première collerette périphérique interne 16 du soufflet 11, en appui sur la paroi interne 17 de la gorge 14 du bouton poussoir 8 dans laquelle il est logé, forme une géométrie convexe par rapport à celle-ci, puis concave avant que le produit 2 ne sorte entre ladite collerette 16 et la paroi interne 17 de la gorge 14 du bouton poussoir 8, avant de s'échapper par son bec 9, puis qui redevient convexe lors de la cessation de la pression positive dans le soufflet 11. (Voir figures 12 et 13).
  • En effet, une géométrie convexe de la collerette 16 permet de pouvoir assurer un gonflement périphérique de celle-ci avant qu'elle ne s'ouvre, et que du produit ne passe entre la paroi de ladite gorge et ladite collerette.
  • Ce gonflement limite le volume situé entre la collerette et le canal de distribution de la collerette 16 et l'orifice 15 du bec de distribution 9.
  • Le produit est ensuite distribué normalement. Lorsque la pression exercée cesse ainsi que la délivrance du produit 2, le soufflet 11 est ramené en position initiale par son effet de mémoire élastique. La dépression occasionnée dans le soufflet 11 du fait de son retour en position initiale ramène la collerette 16 d'une position concave à une position convexe.
  • Cette variation de cambrure occasionne une variation du volume présent dans l'espace compris entre la collerette 16 et l'orifice 15 de distribution, et par là même une réaspiration du produit situé dans cet orifice, évitant la création d'un résidu à ce niveau, donnant une impression de salissure.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention comme présenté sur une autre version, le dispositif comporte des moyens de reprise d'air constitués par au moins un évent constitué par :
    • au moins une gorge axiale 32 réalisées sur une partie du filetage 33 de l'élément de base 6, devant coopérer avec un filetage 34 du contenant 4,
    • au moins une gorge radiale 35 en communication avec la gorge axiale 32 est réalisée sous la paroi 36 de la chambre 12 de l'élément de base 6,
    • des passages axiaux 37 réalisés selon des génératrices d'une cheminée axiale 38 de l'élément de base 6 plongeant dans le contenant 4, ladite cheminée 38 comportant, dans sa partie haute, adjacente à la paroi de la chambre 12, trois bossages 39 disposés périphériquement, définissant entre eux lesdits passages 37,
    • un joint d'étanchéité déformable 40 interposé entre la base du col 3 du contenant 4 et le dessous 36 de la chambre 12 de l'élément de base 6, comportant la gorge radiale 35, lequel joint 40 à un diamètre intérieur sensiblement égal à celui dans lequel s'inscrivent les bossages 39 en laissant libres les passages 37 et un diamètre extérieur tel à ne pas occulter la gorge axiale 32 du filetage 33 de l'élément de base 6.
  • De cette manière, la reprise d'air s'effectue à partir de l'air ambiant extérieur en passant sans discontinuité par la gorge axiale 32, puis la gorge radiale 35, puis les passages périphériques 39, vers l'intérieur du contenant 4.
  • A noter qu'un tel évent est suffisamment grand pour laisser passer de l'air dans un flux quasi statique, mais trop fin pour laisser passer du liquide, même soumis à une forte pression.
  • Dans l'art antérieur, il était connu de réaliser une reprise d'air à travers un ensemble de trous situés à la périphérie et surmontés d'une collerette qui permet de laisser entrer l'air tout en empêchant de laisser sortir le produit.
  • L'effet néfaste d'utiliser une lèvre souple est son manque d'efficacité pour empêcher que des produits liquides ne fuient par cet endroit.
  • De plus, la fragilité de ce type de lèvre pouvant être détériorée par un coup lors du transport ou de l'assemblage par exemple compromet une bonne étanchéité. Enfin, dans le cas de hausse de la pression dans le contenant, due par exemple à une exposition à une source de chaleur, à partir du moment où le produit ne force pas le passage dans la pompe, la pression peut forcer le produit à passer à travers le trou de reprise d'air et à s'infiltrer à la périphérie de la lèvre d'étanchéité précitée.
  • Avantageusement, les différentes pièces du système sont réalisées en matières plastiques.
  • Avantageusement, le soufflet est réalisé en une matière plastique, de préférence élastiquement déformable.
  • Avantageusement, la matière constitutive du soufflet présente l'élasticité du caoutchouc et est en même temps en mesure de fournir, entre les deux éléments de boîtier, les forces de rappel nécessaires pour le pompage. C'est ainsi que le choix a été orienté vers une matière plastique suffisamment souple pour assurer une bonne étanchéité au niveau des collerettes, suffisamment nerveuse pour assurer un retour en position initiale et assurer une dépression, et suffisamment résistante au fluage pour permettre de conserver les serrages initiaux ainsi que conserver une répétabilité de course de compression et donc de dose.
  • Préférentiellement, le soufflet est réalisé en polyuréthane injectable.
  • Egalement, pourraient être utilisés du SANTOPRENE (Polypropylène modifié Caoutchouc Ethylène-Propylène Diène), ou des HYTREL (Thermoplastique Elastomère Ether-Ester, DRYFLEX (Thermoplastique Styrénique Styrène-Ethylène-Butadiène-Styrène) matières qui n'existaient pas il y a une vingtaine d'années, ainsi que vers certaines références de polyéthylènes réalisés ou modifiés pour garantir une nervosité et une tenue acceptable au fluage.
  • Les noms sont les noms commerciaux, entre parenthèses les noms chimiques.
  • Ces matières présentent toutes les caractéristiques énoncées plus haut.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, un ressort (non représenté) métallique ou non, est disposé autour du soufflet 11.
  • En effet, dans le cas de la distribution de produits très visqueux où la résilience du soufflet ne suffit pas pour assurer son retour en position initiale suffisamment rapidement et n'assure pas une dépression répétable menant à des doses identiques, un ressort complémentaire peut s'avérer utile pour aider ce retour en position initiale, tout en conservant une élasticité suffisante au niveau des collerettes.

Claims (20)

  1. Dispositif (1) de distribution d'un produit liquide à pâteux (2) destiné à être mis en place à l'extrémité ouverte (3) d'un contenant rigide (4) et constitué par une pompe manuelle de dosage (5) permettant la délivrance d'une quantité prédéterminée de produit (2) à distribuer, comprenant :
    - un élément de base (6) destiné à être mis en place sur le contenant (4) par son extrémité inférieure (7) par un moyen d'accroche ou d'adhésion tel que clipsage ou vissage,
    - un bouton poussoir (8) muni d'un bec de distribution (9) monté télescopiquement à la partie supérieure (10) de l'élément de base (6) et susceptible d'agir en pompage par rapport à ce dernier, à l'encontre d'un organe de rappel constitué par
    - un soufflet (11) élastiquement déformable assurant la liaison étanche entre d'une part une chambre interne (12) de l'élément de base (6), ouverte vers le contenant (4) pour permettre le passage du produit (2) au travers d'une ouverture (13), et d'autre part, à son extrémité supérieure, une chambre interne (14) du bouton poussoir (8) dans laquelle débouche un trou (15) du bec de distribution (9), associé à des moyens d'ouverture-fermeture, réalisés à l'extrémité supérieure dudit soufflet (11),
    caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par :
    - une première collerette périphérique interne (16) réalisée à l'extrémité supérieure du soufflet (11), se logeant dans une gorge annulaire interne (14) du bouton poussoir (8) formant chambre, et en appui sur une de ses parois interne (17) qu'elle enserre élastiquement selon une force prédéterminée, de façon à assurer l'étanchéité ou à être soulevée radialement sous une certaine pression du produit (2) qu'il contient, lors de la compression du soufflet (11), et permettre ainsi son transfert dans la gorge annulaire (14), ladite première collerette (16) étant associée à
    - une seconde collerette (18) du soufflet (11), concentrique à la première (16), se logeant dans la même gorge (14) du bouton poussoir (8), mais en appui sur la paroi externe (19) de celle-ci dans laquelle débouche l'orifice (15) du bec de distribution (9), ladite seconde collerette (18) étant d'une hauteur telle à ne pas obturer ledit orifice (15), l'ouverture ou la fermeture de ce dernier s'effectuant par l'intermédiaire d'une languette de verrouillage concave (20), issue de la collerette (18), de hauteur et de largeur au moins telles à obturer l'orifice (15) par plaquage, ou à le libérer au cours d'une action en rotation, dans un sens ou dans l'autre, sur ledit bouton poussoir (8), par rapport à l'élément de base (6), et conséquemment au soufflet (11), et à sa languette (20), demeurant fixes.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soufflet (11) comporte une base (21) s'adaptant de manière étanche au fond de la chambre interne (12) de l'élément de base (6), et comporte au moins un moyen d'indexation angulaire fixe, par rapport audit élément de base (6), et conséquemment par rapport à sa languette de verrouillage (20) et le bouton poussoir (8) qui, lui, est mobile.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'indexation du soufflet sont constitués par au moins une dent radiale (22), réalisée sur le fond de la chambre interne (12) de l'élément de base (6), destinée à coopérer avec une encoche correspondante (23) de la base (21) du soufflet (11).
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la base (21) du soufflet (11) comporte trois encoches d'indexation et d'anti rotation radiales (23) formant entre elles des angles au centre de 120°, 115°, 125°, s'emboîtant sur des dents correspondantes (22) de la chambre interne (12).
  5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la base (6) du système (1) comporte un décroché (42) sur la partie basse (38) de la base (6) permettant l'indexation de la base par rapport à la lamelle (20) du soufflet (11).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le bouton poussoir (8) comporte des moyens d'indexation par rapport à l'élément de base (6), et conséquemment du soufflet (11) et de sa languette de verrouillage (20) du bec (9), qui sont fixes par rapport à l'élément de base (6).
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé ces moyens d'indexation sont constitués par au moins une nervure axiale (24) réalisée sur la paroi interne du bouton poussoir (8) destinée à coopérer avec une rainure correspondante (25) d'une jupe interne (26) de l'élément de base (6) délimitant sa chambre interne (12) d'une part, et un logement périphérique (27) avec la paroi externe (28) dudit élément de base (6) d'autre part, lequel logement (27) est destiné à recevoir la paroi du bouton poussoir (8) et permettre à la fois son coulissement axial et sa rotation à l'intérieur de celui-ci.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la jupe (26) de l'élément de base (6) comporte trois rainures (25) destinées à coopérer avec trois nervures axiales correspondantes (24) du bouton poussoir (8), pour constituer leurs moyens d'indexation, selon des angles de 120° chacun.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la hauteur des rainures (25) de la jupe (26) est inférieure d'une part à la hauteur de celle-ci, du fait de décrochements sectoriels (29) qui y sont réalisés, du même côté de chaque rainure (25), et d'autre part inférieure à la hauteur des nervures (24) du bouton poussoir (8), de manière à autoriser son coulissement axial selon une certaine course, dans une position d'ouverture, et donc de pompage du produit, ou son blocage en fermeture en position haute, après rotation dans le sens des décrochements (29), mettant l'extrémité basse des nervures (24) dudit bouton poussoir (8) en butée contre les décrochements (29) de la jupe (26).
  10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'extrémité périphérique haute de la jupe interne (26) de l'élément de base (6) et l'extrémité périphérique basse de la paroi du bouton poussoir (8) comporte des moyens d'encliquetage (30,31) disposés respectivement à l'extérieur de la jupe (26) et à l'intérieur du bouton poussoir (8), de manière à autoriser une course axiale de celui-ci ainsi que sa rotation en position haute, tout en assurant sa retenue axiale sur l'élément de base (6).
  11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la première collerette périphérique interne (16) du soufflet (11), en appui sur la paroi interne (17) de la gorge (14) du bouton poussoir (8) dans laquelle il est logé, forme une géométrie convexe par rapport à celle-ci, puis concave avant que le produit (2) sorte entre ladite collerette (16) et la paroi interne (17) de la gorge (14) du bouton poussoir (8), avant de s'échapper par son bec (9), puis qui redevient convexe lors de la cessation de la pression positive dans le soufflet (11).
  12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de reprise d'air constitué par au moins un évent constitué par :
    - au moins une gorge axiale (32) réalisée sur une partie du filetage (33) de l'élément de base (6), devant coopérer avec un filetage (34) du contenant (4),
    - au moins une gorge radiale (35) en communication avec la gorge axiale (32) est réalisée sous la paroi (36) de la chambre (12) de l'élément de base (6),
    - des passages axiaux (37) réalisés selon des génératrices d'une cheminée axiale (38) de l'élément de base (6) plongeant dans le contenant (4), ladite cheminée (38) comportant, dans sa partie haute, adjacente à la paroi de la chambre (12), trois bossages (39) disposés périphériquement, définissant entre eux lesdits passages (37),
    - un joint d'étanchéité déformable (40) interposé entre la base du col (3) du contenant (4) et le dessous (36) de la chambre (12) de l'élément de base (6), comportant la gorge radiale (35), lequel joint (40) à un diamètre intérieur sensiblement égal à celui dans lequel s'inscrivent les bossages (39) en laissant libres les passages (37) et un diamètre extérieur tel à ne pas occulter la gorge axiale (32) du filetage (33) de l'élément de base (6),
    de manière telle que la reprise d'air s'effectue à partir de l'air ambiant extérieur en passant sans discontinuité par la gorge axiale (32), puis la gorge radiale (35), puis les passages périphériques (37), vers l'intérieur du contenant (4).
  13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les pièces constitutives de la pompe sont réalisées en matières plastiques.
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en une matière plastique élastiquement déformable.
  15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en polyuréthane injectable.
  16. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en Polypropylène modifié Caoutchouc Ethylène-Propylène Diène.
  17. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en Thermoplastique Elastomère Ether-Ester.
  18. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en Thermoplastique Styrénique Styrène-Ethylène-Butadiène-Styrène.
  19. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le soufflet (11) est réalisé en polyéthylènes réalisés ou modifiés pour garantir une nervosité et une tenue acceptable au fluage.
  20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'un ressort complémentaire est disposé autour du soufflet.
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