EP2110486B1 - Aufzugsmontageanker - Google Patents

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EP2110486B1
EP2110486B1 EP09005209.3A EP09005209A EP2110486B1 EP 2110486 B1 EP2110486 B1 EP 2110486B1 EP 09005209 A EP09005209 A EP 09005209A EP 2110486 B1 EP2110486 B1 EP 2110486B1
Authority
EP
European Patent Office
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recess
recess body
metal plate
suspension
suspension portion
Prior art date
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EP09005209.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2110486A2 (de
EP2110486A3 (de
Inventor
Harald Krüger
Stefan Portmann
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Ankaba Ankertechnik und Bauhandel AG
Original Assignee
Ankaba Ankertechnik und Bauhandel AG
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Publication date
Application filed by Ankaba Ankertechnik und Bauhandel AG filed Critical Ankaba Ankertechnik und Bauhandel AG
Publication of EP2110486A2 publication Critical patent/EP2110486A2/de
Publication of EP2110486A3 publication Critical patent/EP2110486A3/de
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Publication of EP2110486B1 publication Critical patent/EP2110486B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4114—Elements with sockets
    • E04B1/4142—Elements with sockets with transverse hook- or loop-receiving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0005—Constructional features of hoistways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/08—Arrangements of ropes or cables for connection to the cars or cages, e.g. couplings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/04—Cores for anchor holes or the like around anchors embedded in the concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B2001/4192—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry attached to concrete reinforcing elements, e.g. rods or wires

Definitions

  • Elevator mounting anchor with a hanging section for hanging shackles, hooks, ropes or the like and at least one anchoring section for pouring into a concrete ceiling.
  • load anchors which can hold loads of several tons, must be installed in the ceiling of the shaft to attach mounting platforms for mounting or maintenance of the elevator.
  • Load-tested elevator mounting anchors are known for this application.
  • An example of such an elevator mounting anchor is a preassembled combination of a shaft anchor (anchoring section) and a cable eyelet (trailer section).
  • the shaft anchor is concreted into the ceiling of the elevator shaft and shackles, hooks, ropes or the like are attached via the rope eyelet in the shaft head area.
  • the shaft anchor In order to achieve load capacities of up to 4 tons, such a shaft anchor must have a length of about 30 cm.
  • the rope eyelet projects up to 25 cm into the shaft head area.
  • Such a construction needs a ceiling thickness of at least 30 cm. Smaller versions are also known for lower ceiling thicknesses, for which there is not an unlimited amount of space for anchoring. Such smaller versions have only been tested and approved for lower loads.
  • Known cargo anchors are, for example, in DE 32 48 604 A1 , DE 36 33 633 A1 and DE 297 22 108 U1 described.
  • the object of the invention is to provide a device of the type mentioned in the introduction, in which the trailer section does not take up the space usable for the elevator and which nevertheless has a load-bearing capacity for loads of several tons.
  • the attachment section of such a device is arranged in a recess body, which is also provided for pouring into the concrete ceiling adjacent to its lower formwork and which, after removal of the formwork, creates a cavity surrounding the attachment section adjacent to the underside of the ceiling in the concrete cover.
  • the invention therefore has the advantage that the elevator assembly anchor does not protrude into the shaft head area and thereby takes up the space that can otherwise be used for the elevator.
  • the recess body is preferably elongated and has a length of 12-25 cm, preferably 15-20 cm, a width of 5-10 cm, preferably 6-8 cm, and a height of 4-10 cm, preferably 5-7 cm , on.
  • An elongated shape of the recess body makes it easier to attach shackles, hooks, ropes or the like.
  • the recess body can consist of dimensionally stable foam or the like, which after assembly by e.g. Scrapped can be removed.
  • the recess body can also be formed in a shell shape with a wall made of sheet metal or plastic. Furthermore, the recess body can be provided with means for nailing onto the formwork of the concrete ceiling.
  • the attachment section is formed by a rod which extends in two places through the wall of the recess body according to the invention into the surrounding concrete and thereby forms two anchoring sections.
  • the rod can preferably be bent downward in the region of the attachment section in order to facilitate attachment of shackles, hooks, ropes or the like.
  • the rod can at least reach elevator assembly anchors in the concrete in the area of an anchoring section.
  • Such a preferred embodiment has the advantage that the attachment and anchoring section are formed from a rod.
  • Such a device according to the invention is easy to manufacture and can be firmly connected to the recess body in order to facilitate assembly on the formwork.
  • the anchoring section comprises a metal plate lying above the recess body, which is connected to the attachment section through the wall of the recess body.
  • the attachment section has the shape of an eyelet or loop and comes to rest in the recess described above.
  • the metal plate can extend beyond the area of the recess on at least one side.
  • at least one rod is attached to the metal plate according to the invention. This stick extends, preferably on both sides, 25 - 50 cm beyond the metal plate.
  • the anchoring section comprises a shaft anchor, which is located in the concrete above the recess body and which is connected to the trailer section through the wall of the recess body.
  • the attachment section can have the shape of an eyelet or loop and comes to rest in the recess described above.
  • the attachment section can preferably be attached asymmetrically to the longitudinal axis of the recess in order to facilitate attachment of shackles, hooks, ropes or the like.
  • the device in Fig. 1 corresponds to an embodiment not according to the invention in a sectional view seen from the side and comprises a recess 1 on the underside of the concrete ceiling 3, which is formed by a shell-shaped recess body 2.
  • the recess 1 created by the recess body has a width of 5-10 cm, preferably 6-8 cm, and a height of 4-10 cm, preferably 5-7 cm.
  • the recess body 2 made of sheet metal or plastic can have, for example, a rectangular, trapezoidal or curved cross section. Before concreting the ceiling, the recess body 2 is fastened with means for nailing 5 onto the formwork 4 of the concrete ceiling 3 in order to prevent any displacement when the concrete is poured in.
  • a cavity (recess 1) formed by the recess body 2 is formed adjacent to the underside of the concrete ceiling 3. It is also conceivable that the recess body 2 consists of dimensionally stable foam or the like, which is scraped out after the demoulding and thus produces the recess 1 .
  • the embodiment of Fig. 1 further comprises a rod 6, which extends on two sides through the wall of the recess body 2 and thereby forms an attachment section 6a and two anchoring sections 6b.
  • the rod 6 is also attached to the recess body 2 before concreting the ceiling or is already firmly attached to the recess body 2 and is nailed together with this to the formwork 4.
  • the hanging section 6a comes to rest completely in the recess 1 and is bent downwards in order to facilitate hanging of shackles, hooks, ropes or the like.
  • no parts of the elevator assembly anchor protrude into the shaft head area of the elevator shaft. That leads to the whole Space of the elevator shaft to the ceiling can be used for the elevator.
  • the two ends of the rod 6 extend 25-50 cm into the concrete ceiling 3 and form the two anchoring sections 6b.
  • the rod 6 is pulled up at both ends in the region of the anchoring sections 6b in order to achieve a higher breakout resistance in the concrete ceiling.
  • loads of several tons can be carried.
  • Such a device according to the invention can be used flexibly and can be easily adapted to the respective thickness of the concrete ceiling.
  • Fig. 2 shows a supervision of the in Fig. 1 mentioned embodiment.
  • the recess body with a width of 5-10 cm, preferably 6-8 cm, is elongated with a length of 12-25 cm, preferably 15-20 cm.
  • the elongated shape allows easy attachment of shackles, hooks, ropes or the like without significantly reducing the thickness of the concrete surface over a large area. Due to the asymmetrical arrangement of the attachment section 6a in the recess 1, shackles, hooks, ropes or the like can be attached even more easily from one side.
  • the above-described embodiment has the advantage that the attachment and anchoring sections 6a, 6b are formed by one and the same rod 6, which simplifies the manufacture of the elevator assembly anchor.
  • the anchoring sections 6b can protrude as far as possible into the concrete ceiling 3. A very high breakout resistance can thus be achieved, which enables loads of several tons to be carried. Since the anchoring is led into the ceiling horizontally and not vertically, as in the case of conventional elevator mounting anchors, this embodiment can also be used in concrete ceilings of lesser strength and still carry loads of several tons.
  • the device in Fig. 3 corresponds to an embodiment of the invention and comprises a metal plate 10 lying in the concrete above the recess.
  • This metal plate 10 forms the anchoring section and can extend over the recess in order to ensure better load distribution.
  • the rod 12 extends, preferably on both sides, 25 - 50 cm above the Recess body 2 also.
  • the rod 12 is preferably attached transversely to the longitudinal direction of the recess body 2.
  • the attachment section 11 can have the shape of an eyelet or loop and is attached to the metal plate via a rod 13.
  • the trailer section 11 comes to lie asymmetrically in the recess.
  • the recess can be formed by a recess body 2 attached to the formwork 4.
  • Fig. 4 shows the in Fig. 3 mentioned embodiment seen in a sectional view from the side.
  • the attachment section 11 has the shape of an eyelet or loop and can be fastened to the rod 13 fastened to the metal plate 10 via a clamping or screw sleeve 14.
  • the asymmetrical arrangement of the attachment section 11 and the recess 1 facilitates attachment of shackles, hooks, ropes or the like.
  • the metal plate 10 can additionally be anchored by at least one rod 12 for load distribution.
  • the recess body 2 can be fastened to the formwork 4 of the concrete ceiling 3 with means for nailing 5 in order to prevent any displacement when the concrete is poured in.
  • Fig. 5 shows a supervision of the in 3 and 4 mentioned embodiment.
  • the metal plate 10 projects beyond the recess body 2 on both sides for load distribution.
  • the hanging section 11 comes to lie in the cutout 1 and is thus set into the concrete ceiling 3.
  • no part of the elevator assembly anchor projects into the shaft head area and the entire shaft head area can be used for the elevator.
  • load capacities of several tons can be achieved.
  • the dimensions of the device can be chosen so that it can also be cast into concrete ceilings of low thickness.
  • the device in Fig. 6 corresponds to an embodiment according to the invention in a sectional view seen from the side and comprises a shaft anchor 20 which is located in the concrete ceiling 3 above the recess 1 and thereby forms the anchoring section.
  • the shaft anchor 20 is through the wall of the recess body 2 through a clamping or screw sleeve 14 with the Trailer section 11 connected.
  • the attachment section 11 can have the shape of an eyelet or loop and comes to lie completely in the recess 1. Thus, the trailer section 11 does not protrude into the head region of the elevator shaft.
  • the attachment section 11 can be attached asymmetrically in order to facilitate attachment of shackles, hooks, ropes or the like.
  • the recess body 2 can be fastened to the formwork 4 of the concrete ceiling 3 with means for nailing 5 in order to prevent any displacement.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Aufzugsmontageanker mit einem Anhängeabschnitt zum Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen und mindestens einem Verankerungsabschnitt zum Eingiessen in eine Betondecke.
    • STAND DER TECHNIK
  • In Aufzug-Maschinenräumen oder im Schachtkopfbereich von Aufzugsschächten müssen zum Anhängen von Montageplattformen zur Montage oder Wartung des Aufzuges in der Decke des Schachtes Lastanker angebracht werden, welche Lasten von mehreren Tonnen halten können. Für diese Anwendung sind lastgeprüfte Aufzugsmontageanker bekannt. Ein Beispiel für einen solchen Aufzugsmontageanker ist eine vormontierte Kombination aus einem Wellenanker (Verankerungsabschnitt) und einer Seilöse (Anhängeabschnitt). Der Wellenanker wird in die Decke des Aufzugsschachtes einbetoniert und das Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen geschieht über die Seilöse im Schachtkopfbereich. Um Tragfähigkeiten von bis zu 4 Tonnen zu erreichen, muss ein solcher Wellenanker eine Länge von etwa 30 cm aufweisen. Die Seilöse ragt gemäss einem solchen Aufzugsmontageanker bis zu 25 cm in den Schachtkopfbereich hinein. Eine solche Konstruktion braucht eine Deckenstärke von mindestens 30 cm. Für geringere Deckenstärken, bei denen nicht beliebig viel Platz für die Verankerung vorhanden ist, sind auch kleinere Varianten bekannt. Solche kleinere Varianten sind aber nur für geringere Lasten geprüft und zugelassen.
  • Bekannte Lastenanker werden zum Beispiel in DE 32 48 604 A1 , DE 36 33 633 A1 und DE 297 22 108 U1 beschrieben.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Gegenstand der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der der Anhängeabschnitt nicht den für den Aufzug verwendbaren Platz beansprucht und die dennoch eine Tragfähigkeit für Lasten von mehreren Tonnen aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspuchs 9, betreffend einen Aufzugsmontageanker, sowie den Gegenstand des Anspruchs 1, betreffend die Verwendung eines Ankers als Aufzugsmontageanker gelöst.
  • Der Anhängeabschnitt einer solchen Vorrichtung ist hierzu in einem Aussparungskörper angeordnet, der ebenfalls zum Eingiessen in die Betondecke angrenzend an deren untere Schalung vorgesehen ist und der in der Betondecke nach dem Entschalen einen den Anhängeabschnitt umgebenden Hohlraum angrenzend an die Unterseite der Decke erzeugt.
  • Die Erfindung hat demnach den Vorteil, dass der Aufzugsmontageanker nicht in den Schachtkopfbereich vorstösst und dabei den Platz beansprucht, welcher sonst für den Aufzug verwendet werden kann.
  • Bevorzugt ist der Aussparungskörper länglich ausgebildet und weist eine Länge von 12 - 25 cm, vorzugsweise 15 - 20 cm, eine Breite von 5 - 10 cm, vorzugsweise 6 - 8 cm, und eine Höhe von 4 - 10 cm, vorzugsweise 5 - 7 cm, auf. Eine längliche Form des Aussparungskörper erleichtert das Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen. Der Aussparungskörper kann aus formstabilem Schaumstoff oder dergleichen bestehen, welcher nach der Montage durch z.B. Auskratzten entfernt werden kann. Der Aussparungskörper kann auch schalenförmig mit einer Wandung aus Blech oder Kunststoff ausgebildet sein. Weiter kann der Aussparungskörper mit Mitteln zum Annageln auf der Schalung der Betondecke versehen sein.
  • Gemäss einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform wird der Anhängeabschnitt durch einen Stab gebildet, welcher an zwei Stellen durch die Wandung des erfindungsgemässen Aussparungskörpers in den umgebenden Beton hineinreicht und dabei zwei Verankerungsabschnitte bildet. Der Stab kann vorzugsweise im Bereich des Anhängeabschnitts nach unten gebogen sein, um ein Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen zu erleichtern. Um einen höheren Ausbruchwiderstand des Aufzugsmontageankers im Beton zu erreichen, kann der Stab im Bereich wenigstens eines Verankerungsabschnittes hochgezogen sein. Eine solche bevorzugte Ausführungsform hat den Vorteil, dass Anhänge- und Verankerungsabschnitt aus einem Stab gebildet werden. Eine solche erfindungsgemässe Vorrichtung ist leicht herzustellen und kann fest mit dem Aussparungskörper verbunden werden, um eine Montage auf der Schalung zu erleichtern.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Verankerungsabschnitt eine über dem Aussparungskörper liegende Metallplatte, welche durch die Wandung des Aussparungskörpers hindurch mit dem Anhängeabschnitt verbunden ist. Der Anhängeabschnitt weist die Form einer Öse oder Schlaufe auf und kommt in der oben beschriebenen Aussparung zu liegen. Zur Lastverteilung kann die Metallplatte auf mindestens einer Seite über den Bereich der Aussparung hinausreichen. Zur weiteren Lastverteilung wird erfindungsgemäß mindestens ein Stab an der Metallplatte befestigt. Dieser Stab reicht, vorzugsweise auf beiden Seiten, 25 - 50 cm über die Metallplatte hinaus.
  • Gemäss einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform umfasst der Verankerungsabschnitt einen Wellenanker, der sich im Beton über dem Aussparungskörper befindet und welcher durch die Wandung des Aussparungskörpers hindurch mit dem Anhängeabschnitt verbunden ist. Der Anhängeabschnitt kann die Form einer Öse oder Schlaufe aufweisen und kommt in der oben beschriebenen Aussparung zu liegen.
  • Vorzugsweise kann der Anhängeabschnitt in allen Ausführungsformen asymmetrisch zur Längsachse der Aussparung angebracht sein, um ein Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen zu erleichtern.
    • KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
  • Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen Im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Stab als Anhänge- und Verankerungsabschnitt in einer Schnittdarstellung von der Seite gesehen;
    Fig. 2
    die Ausführungsform von Fig. 1 in einer Aufsicht;
    Fig. 3
    eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung in perspektivischer Darstellung mit einer Metallplatte als Verankerunsabschnitt;
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung der Vorrichtung von Fig. 3 von der Seite gesehen;
    Fig. 5
    eine Aufsicht der Vorrichtung von Fig. 3;
    Fig. 6
    eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Schnittdarstellung von der Seite gesehen.
    WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Die Vorrichtung in Fig. 1 entspricht einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform in einer Schnittdarstellung von der Seite gesehen und umfasst eine Aussparung 1 an der Unterseite der Betondecke 3, welche durch einen schalenförmigen Aussparungskörper 2 gebildet wird. Die durch den Aussparungskörper entstehende Aussparung 1 weist eine Breite von 5 - 10 cm, vorzugsweise 6 - 8 cm, und eine Höhe von 4 - 10 cm, vorzugsweise 5 - 7 cm, auf. Der aus Blech oder Kunstoff hergestellte Aussparungskörper 2 kann z.B. einen rechteckigen, trapezförmigen oder gewölbten Querschnitt aufweisen. Vor dem Betonieren der Decke wird der Aussparungskörper 2 mit Mittel zum Annageln 5 auf der Schalung 4 der Betondecke 3 befestigt, um allfälliges Verschieben beim Eingiessen des Betons zu verhindern. Beim Entschalen entsteht ein durch den Aussparungskörper 2 geformter Hohlraum (Aussparung 1) angrenzend an die Unterseite der Betondecke 3. Es ist auch denkbar, dass der Aussparungskörper 2 aus formstabilem Schaumstoff oder dergleichen besteht, welcher nach dem Entschalen ausgekratzt wird und so die Aussparung 1 erzeugt.
  • Die Ausführungsform von Fig. 1 umfasst weiter einen Stab 6, welcher an zwei Seiten durch die Wandung des Aussparungskörpers 2 hindurch reicht und dabei einen Anhängeabschnitt 6a und zwei Verankerungsabschnitte 6b bildet. Der Stab 6 wird ebenfalls vor dem Betonieren der Decke am Aussparungskörper 2 befestigt oder ist bereits fest am Aussparungskörper 2 befestigt und wird zusammen mit diesem auf der Schalung 4 angenagelt. Der Anhängeabschnitt 6a kommt vollständig in der Aussparung 1 zu liegen und ist nach unten gebogen, um ein Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen zu erleichtern. Indem der Anhängeabschnitt vollständig in die Betondecke hineinversetzt wird, ragen keine Teile des Aufzugsmontageankers in den Schachtkopfbereich des Aufzugsschachtes hinein. Das führt dazu, dass der gesamte Raum des Aufzugsschachtes bis zur Decke hin für den Aufzug verwendet werden kann. Die beiden Enden des Stabes 6 reichen 25 - 50 cm in die Betondecke 3 hinein und bilden dabei die beiden Verankerungsabschnitte 6b. Der Stab 6 ist an beiden Enden im Bereich der Verankerungsabschnitte 6b hochgezogen, um einen höheren Ausbruchwiderstand in der Betondecke zu erreichen. Je nach Länge und Dicke des Stabes können Lasten von mehreren Tonnen getragen werden. Eine solche erfindungsgemässe Vorrichtung ist flexibel einsetzbar und kann leicht der jeweiligen Stärke der Betondecke angepasst werden.
  • Fig. 2 zeigt eine Aufsicht der in Fig. 1 genannten Ausführungsform. Der Aussparungskörper mit einer Breite von 5 - 10 cm, vorzugsweise 6 - 8 cm, ist länglich mit einer Länge von 12 - 25 cm, vorzugsweise 15 - 20 cm, ausgebildet. Die längliche Form lässt ein leichtes Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen zu, ohne die Stärke der Betondecke über eine grosse Fläche massgeblich zu verringern. Durch die asymmetrische Anordnung des Anhängeabschnitt 6a in der Aussparung 1, können Schäkel, Haken, Seile oder dergleichen noch leichter von einer Seite her angehängt werden.
  • Die vorbeschriebene Ausführungsform hat den Vorteil, dass Anhänge- und Verankerungsabschnitt 6a, 6b durch ein und denselben Stab 6 gebildet werden, was die Herstellung des Aufzugsmontageankers vereinfacht. Die Verankerungsabschnitte 6b können beliebig weit in die Betondecke 3 hineinragen. Somit kann ein sehr hoher Ausbruchwiderstand erreicht werden, was das Tragen von Lasten von mehreren Tonnen ermöglicht. Da die Verankerung waagrecht und nicht senkrecht, wie bei herkömmlichen Aufzugsmontageankern, in die Decke hineingeführt wird, kann diese Ausführungsform auch in Betondecken von geringerer Stärke verwendet werden und trotzdem Lasten von mehreren Tonnen tragen.
  • Die Vorrichtung in Fig. 3 entspricht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform und umfasst eine im Beton über der Aussparung liegende Metallplatte 10. Diese Metallplatte 10 bildet den Verankerungsabschnitt und kann über die Aussparung hinweg reichen, um eine besseren Lastverteilung zu gewährleisten. Durch das Anbringen von mindestens einem Stab 12 an der Metallplatte 10, kann eine noch besseren Lastverteilung erreicht werden. Der Stab 12 reicht, vorzugsweise auf beiden Seiten, 25 - 50 cm über den Aussparungskörper 2 hinaus. Bevorzugt wird der Stab 12 quer zur Längsrichtung des Aussparungskörpers 2 angebracht. Der Anhängeabschnitt 11 kann die Form einer Öse oder Schlaufe aufweisen und wird über einen Stab 13 an der Metallplatte befestigt. Der Anhängeabschnitt 11 kommt dabei asymmetrisch in der Aussparung zu liegen. Die Aussparung kann, wie in der ersten bevorzugten Ausführungsform genannt, durch einen auf der Schalung 4 angebrachten Aussparungskörper 2 gebildet werden.
  • Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 genannte Ausführungsform in einer Schnittdarstellung von der Seite gesehen. Der Anhängeabschnitt 11 weist die Form einer Öse oder Schlaufe auf und kann über eine Klemm- oder Schraubhülse 14 an dem an der Metallplatte 10 befestigten Stab 13 befestigt werden. Die asymmetrische Anordnung von Anhängeabschnitt 11 und Aussparung 1 erleichtert ein Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen. Die Metallplatte 10 kann zur Lastverteilung zusätzlich durch mindestens einen Stab 12 verankert werden. Der Aussparungskörper 2 kann mit Mittel zum Annageln 5 auf der Schalung 4 der Betondecke 3 befestigt werden, um allfälliges Verschieben beim Eingiessen des Betons zu verhindern.
  • Fig. 5 zeigt eine Aufsicht der in Fig. 3 und Fig. 4 genannten Ausführungsform. Die Metallplatte 10 ragt zur Lastverteilung auf beiden Seiten über den Aussparungskörper 2 hinaus.
  • In dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform kommt der Anhängeabschnitt 11 in der Aussparung 1 zu liegen und ist somit in die Betondecke 3 hineinversetzt. Dadurch ragt kein Teil des Aufzugsmontageankers in den Schachtkopfbereich und der gesamte Schachtkopfbereich kann für den Aufzug verwendet werden. Durch die Metallplatte 10 und den Stab 12 können Tragfähigkeiten von mehreren Tonnen erreicht werden. Weiter können die Dimensionen der Vorrichtung so gewählt werden, dass sie auch in Betondecken von geringer Stärke eingegossen werden kann.
  • Die Vorrichtung in Fig. 6 entspricht einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform in einer Schnittdarstellung von der Seite gesehen und umfasst einen Wellenanker 20, der sich in der Betondecke 3 über der Aussparung 1 befindet und dabei den Verankerungsabschnitt bildet. Der Wellenanker 20 ist durch die Wandung des Aussparungskörpers 2 hindurch über eine Klemm- oder Schraubhülse 14 mit dem Anhängeabschnitt 11 verbunden. Der Anhängeabschnitt 11 kann die Form einer Öse oder Schlaufe aufweisen und kommt vollständig in der Aussparung 1 zu liegen. Somit ragt der Anhängeabschnitt 11 nicht In den Kopfbereich des Aufzugsschachtes hinein. Weiter kann der Anhängeabschnitt 11 asymmetrisch angebracht werden, um ein Anhängen von Schäkeln, Haken, Seilen oder dergleichen zu erleichtern. Der Aussparungskörper 2 kann mit Mittel zum Annageln 5 auf der Schalung 4 der Betondecke 3 befestigt werden, um allfälliges Verschieben zu verhindern.
    • BEZEICHNUNGSLISTE
    • 1
    Aussparung
    2
    Aussparungskörper
    3
    Betondecke
    4
    Schalung
    5
    Mittel zum Annageln
    6
    Stab
    6a
    Anhängeabschnitt
    6b
    Verankerungsabschnitt
    10
    Metallplatte
    11
    Verankerungsabschnitt
    12
    Stab
    13
    Stab
    14
    Klemm- oder Schraubhülse
    20
    Wellenanker

Claims (10)

  1. Verwendung eines Ankers mit einem Anhängeabschnitt (6a;11) zum Anhängen von Schäkeln, Haken oder Seilen und mindestens einem Verankerungsabschnitt zum Eingiessen in ein Betonbauteil (3), wobei der Anhängeabschnitt (6a;11) in einem Aussparungskörper (2) angeordnet ist, der ebenfalls zum Eingiessen in das Betonbauteil (3) angrenzend an dessen Schalung (4) vorgesehen ist und der in dem Betonbauteil (3) nach dem Entschalen einen den Anhängeabschnitt (6a;11) umgebenden Hohlraum (1) angrenzend an die entschalte Seite des Betonbauteils erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsabschnitt eine über dem Aussparungskörper (2) liegende Metallplatte (10) umfasst, welche über einen ersten Stab (13) durch die Wandung des Aussparungskörpers (2) hindurch mit dem Anhängeabschnitt (11) in Form einer Öse oder Schlaufe verbunden ist, wobei mindestens ein zweiter Stab (12) zur Lastverteilung an der Metallplatte (10) befestigt ist und wobei der zweite Stab (12), vorzugsweise auf beiden Seiten, 25 - 50 cm über die Metallplatte (10) hinausreicht, als Aufzugsmontageanker in einer Betondecke eines Aufzugsschachts, wobei der Verankerungsabschnitt und der Aussparungskörper in die Betondecke eingegossen werden, so dass der Aufzugsmontageanker mit seinem Anhängeabschnitt nicht in einen Schachtkopfbereich des Aufzugsschachts vorstösst.
  2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussparungskörper (2) länglich ausgebildet ist.
  3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussparungskörper (2) eine Länge von 12 - 25 cm, vorzugsweise 15 - 20 cm, eine Breite von 5 - 10 cm, vorzugsweise 6 - 8 cm, und eine Höhe von 4 - 10 cm, vorzugsweise 5 - 7 cm, aufweist.
  4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussparungskörper (2) aus einem formstabilen Schaumstoff oder dergleichen besteht, welches nach der Montage durch z.B. Auskratzten entfernt werden kann oder dass der Aussparungskörper (2) schalenförmig ist und eine Wandung aus Blech oder Kunststoff aufweist.
  5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussparungskörper (2) mit Mitteln zum Annageln (5) auf der Schalung (4) der Betondecke (3) versehen ist.
  6. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallplatte (10) zur Lastverteilung auf mindestens einer Seite über den Bereich der Aussparung (1) hinausreicht.
  7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (12) auf beiden Seiten, 25 - 50 cm über die Metallplatte (10) hinausreicht.
  8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 - 7,dadurch gekennzeichnet, dass der Anhängeabschnitt (6a;11) asymmetrisch zur Längsachse der Aussparung (1) angebracht ist, um ein Anhängen von einer Seite her zu erleichtern.
  9. Aufzugsmontageanker mit einem Anhängeabschnitt (11) zum Anhängen von Schäkeln, Haken oder Seilen und mindestens einem Verankerungsabschnitt zum Eingiessen in eine Betondecke (3), wobei der Anhängeabschnitt (11) in einem Aussparungskörper (2) angeordnet ist, der ebenfalls zum Eingiessen in die Betondecke (3) angrenzend an deren untere Schalung (4) vorgesehen ist und der in der Betondecke (3) nach dem Entschalen einen den Anhängeabschnitt (11) umgebenden Hohlraum (1) angrenzend an die Unterseite der Decke erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsabschnitt eine über dem Aussparungskörper (2) liegende Metallplatte (10) umfasst, welche über einen ersten Stab (13) durch die Wandung des Aussparungskörpers (2) hindurch mit dem Anhängeabschnitt (11) in Form einer Öse oder Schlaufe verbunden ist, wobei mindestens ein zweiter Stab (12) zur Lastverteilung an der Metallplatte (10) befestigt ist, wobei der zweite Stab (12), vorzugsweise auf beiden Seiten, 25 - 50 cm über die Metallplatte (10) hinausreicht und wobei der Aufzugsmontageanker im montierten Zustand mit seinem Anhängeabschnitt (11) nicht in einen Schachtkopfbereich des Aufzugsschachts vorstösst.
  10. Aufzugmontageanker nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Anhängeabschnitt (11) asymmetrisch zur Längsachse der Aussparung (1) angebracht ist, um ein Anhängen von einer Seite her zu erleichtern.
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