EP2106883A1 - Brennkraftbetriebenes Setzgerät - Google Patents

Brennkraftbetriebenes Setzgerät Download PDF

Info

Publication number
EP2106883A1
EP2106883A1 EP09154393A EP09154393A EP2106883A1 EP 2106883 A1 EP2106883 A1 EP 2106883A1 EP 09154393 A EP09154393 A EP 09154393A EP 09154393 A EP09154393 A EP 09154393A EP 2106883 A1 EP2106883 A1 EP 2106883A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
combustion chamber
pump
sensor
setting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09154393A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2106883B1 (de
Inventor
Christian Hahn
Rolf Erhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2106883A1 publication Critical patent/EP2106883A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2106883B1 publication Critical patent/EP2106883B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure

Definitions

  • the present patent application relates to a combustion-powered setting tool referred to in the preamble of claim 1. Art.
  • Such setting tools can be operated with gaseous or vaporizable liquid fuels that are burned in a combustion chamber, thereby driving a driving piston for fasteners. After the setting process, the drive piston must be returned to its original position near the combustion chamber, so that the setting device is ready for another setting process.
  • the object of the present invention is therefore to develop a setting tool of the aforementioned type, which allows a low-wear and reliable piston return.
  • the means for resetting the drive piston includes a pump which generates or at least amplifies the differential pressure for piston return.
  • the pump may be the only source for generating the differential pressure or it may amplify a thermally generated differential pressure.
  • the pump is formed as connected to the combustion chamber electric suction pump for generating a suction air, whereby a negative pressure can be generated in the combustion chamber, so that the voltage applied to the combustion chamber side facing away from the piston head ambient pressure can reset the drive piston in its initial position.
  • control unit for the pump, which controls the pump based on data determined by means of sensor means, whereby the pump can be operated efficiently and energy-saving.
  • the sensor means include a piston sensor which detects the position of the driving piston, so that a reset of the driving piston is detectable and so the control unit can turn off the pump after the reset.
  • the sensor means include a temperature sensor, so that the control unit only turns on the pump if the temperature difference between the device or combustion chamber temperature and the ambient temperature has a specific value falls below, so that a complete piston return is ensured. This measure also ensures high energy efficiency of the piston return device.
  • an electrically controllable shut-off valve is arranged, which is controlled by the control unit.
  • the check valve is closed by the control unit when the drive piston is again in its initial position, so that during a setting process, the pressure wave generated in the combustion chamber does not strike through to the pump and damage it.
  • the control unit can also at the end of a setting process, which z. B. detected via the piston sensor or determined by timing, causing an opening of the check valve, so that the pump is connected to the combustion chamber and can suck gases from the combustion chamber to generate a negative pressure there.
  • the invention is shown in one embodiment.
  • the drawing shows an inventive setting device in partial sectional view.
  • the setting device 10 shown in the figure can be operated with a fuel gas or with a vaporizable liquid fuel, and has a, arranged in a housing 13 setting network. About the network, a fastener, such as a nail, bolts, etc. are driven into a workpiece W when the setting tool 10 with its bolt guide 16, pressed against a workpiece W, and is triggered.
  • a trigger switch 42 is provided on the handle of the setting device 10 in addition to at least one safety switch in the form of a contact pressure switch.
  • the setting mechanism includes, inter alia, a combustion chamber 11, a piston guide 17, in which a drive piston 15 is slidably mounted, and the bolt guide 16 in which a fastener can be performed, and where a fastener moves over the forward moving Setzidess workede end of the drive piston 15, and can be driven into a workpiece W.
  • the bolt guide 16 closes in the setting direction of the piston guide 17.
  • the drive piston 15 has at its end facing the combustion chamber 11 a piston head 115 in the form of a piston plate, which is sealingly guided on the inner walls of the piston guide 17 and which separates a first space and a second space from each other in an axial direction defined by the piston.
  • an ignition device 14 such as. B. a spark plug, for igniting a, introduced for a setting process in the combustion chamber 11 oxidant-fuel mixture.
  • the supply of the fuel into the combustion chamber or into the combustion chamber 11 takes place via a fuel supply 19 from a fuel reservoir 12 or a fuel source.
  • a metering device 18 such as a mechanical or electronic metering valve arranged.
  • the fuel supply to the combustion chamber 11 z. B. be controlled by a not reproduced here mechanical or electronic control device.
  • an ignition via the ignition device 14, which ignites the air-fuel mixture in the combustion chamber 11, is triggered via the trigger switch 42.
  • the displaced by the driving piston 15 air in the first space between the piston head 115 and the bolt guide 16 facing the end of the piston guide 17 can escape via the exhaust 41.
  • the expanding combustion gases from the combustion chamber 11 can also escape via the exhaust 41 as soon as the exhaust port is overrun by the piston head 115 and is in communication with the second space between the piston head 115 and the combustion chamber 11.
  • a pump 20 of the device for returning the driving piston 15 is also arranged.
  • This pump 20 is z. B. formed as a suction pump and includes a driven by an electric drive 21 piston 22 which runs in a cylinder 23. About a connecting rod 24, the piston 22 is mechanically connected to the electric drive 21.
  • the electrical energy for the electric drive 21 is supplied from an existing in the setting device 10 electrical energy source 32, the z. B. is designed as an accumulator or battery.
  • the pump 20 communicates via a line 27 with the combustion chamber 11, wherein in the line 27, a check valve 28 is interposed, which is electrically controlled by a control unit 30, which also controls the pump 20.
  • the check valve 28 closes in a blocking position shown in the figure, the line 27 and are in an open position, the pneumatic communication between the combustion chamber 11 and the pump 20 free.
  • the cylinder 23 of the pump 20 has an inlet 36 into which the line 27 opens and an outlet 35 to the environment, are discharged via the sucked gases from the combustion chamber 11 1 to the environment.
  • the entry of gases into the cylinder 23 enabling valve means 26 is arranged, which blocks in the opposite direction and prevents leakage of air or gases from the cylinder 23 into the combustion chamber 11 1.
  • the outflow of air or gases from the cylinder 23 enabling valve means 25 is arranged, which blocks in the opposite direction and prevents an inflow of ambient air into the cylinder 23.
  • the control unit 30 is connected to sensor means which comprise at least one piston sensor 31 for detecting the piston position and preferably at least one temperature sensor 33 for determining a temperature difference between the device or combustion chamber temperature and the ambient temperature.
  • the control unit 30 controls both the pump 20 and the check valve 28 on the basis of measured data from the piston sensor 31 and the temperature sensor 33.
  • the control unit 30 starts the pump 20 when an ambient temperature is determined by the temperature sensor which is so high that a determined temperature Difference temperature from the combustion chamber temperature and the ambient temperature falls below a set limit and the piston sensor 31 determines that the drive piston 15 is not in its initial position.
  • the control unit 30 then further causes the check valve 28 to go to the open position to allow communication between the combustion chamber 11 and the pump 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein brennkraftbetriebenes Setzgerät (10), zum Eintreiben von Befestigungselementen in ein Werkstück, mit wenigstens einer Brennkammer (11) für einen Brennstoff, mit einem in einer Kolbenführung (17) versetzbar geführten Treibkolben (15) mit einem Kolbenkopf (115), wobei der Treibkolben (15) über expandierende Gase aus der Brennkammer (11) antreibbar ist. Das Setzgerät (10) weist ferner eine Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens (15) in eine Ausgangsstellung über einen Differentialdruck zwischen Räumen zu beiden axialen Seiten des Kolbenkopfs (115) auf. Diese Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens (15) beinhaltet dabei eine Pumpe (20), die die Erzeugung des Differentialdrucks zumindest unterstützt.

Description

  • Die vorliegende Patentanmeldung betrifft ein brennkraftbetriebenes Setzgerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Derartige Setzgeräte können mit gasförmigen oder verdampfbaren flüssigen Brennstoffen betrieben werden, die in einer Brennkammer verbrannt werden und dabei einen Treibkolben für Befestigungselemente antreiben. Nach erfolgtem Setzvorgang muss der Treibkolben wieder in seine Ausgangsstellung nahe der Brennkammer zurückgestellt werden, damit das Setzgerät für einen weiteren Setzvorgang bereit ist.
  • Aus der DE 195 09 763 A1 ist ein brennkraftbetriebenes Setzgerät mit einem in einer Kolbenführung versetzbar geführten Treibkolben bekannt, der durch die Treibladungsgase bewegt wird und mit seinem Kolbenschaft das Befestigungsmittel in den Untergrund eintreibt. Die Rückstellung des Treibkolbens in seine Ausgangsstellung erfolgt dabei mittels elastomerer Druck- oder Zugfedern.
  • Von Nachteil bei dieser bekannten Lösung ist jedoch, dass die elastomeren Federn verschleissanfällig sind, so dass der Treibkolben zum einen ab einem bestimmten Verschleissstadium nicht mehr vollständig in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird woraus sich Einbussen bei der zur Verfügung stehenden Setzenergie ergeben. Zum anderen können sich Partikel von den elastomeren Federn lösen, die zu Funktionsstörungen führen können.
  • Aus der EP 0 056 989 A1 ist ein weiteres brennkraftbetriebenes Setzgerät mit einem in einer Kolbenführung versetzbar geführten Treibkolben bekannt, bei dem der Treibkolben über eine Druckdifferenz (bzw. einen Differentialdruck) zwischen dem Umgebungsdruck, der auf der der Brennkammer abgewandten Seite des Treibkolbens wirkt, und dem in der Brennkammer herrschenden Druck in seine Ausgangsstellung zurückgestellt wird.
  • Von Nachteil bei dieser bekannten Lösung ist, dass es zu Kolbenfehlständen kommen kann, wenn z. B. die Reibung des Treibkolbens durch Verschmutzung erhöht ist und der Treibkolben nicht mehr ganz in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird oder wenn durch eine zu geringe Temperaturdifferenz zwischen Umgebungstemperatur und Gerätetemperatur die Druckdifferenz nicht für eine vollständige Rückstellung des Treibkolbens ausreicht.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, ein Setzgerät der vorgenannten Art zu entwickeln, das eine verschleissarme und zuverlässige Kolbenrückführung ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird durch ein Setzgerät mit den in Patentanspruch 1 wiedergegebenen Massnahmen gelöst. Demnach beinhaltet die Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens eine Pumpe, die den Differentialdruck zur Kolbenrückstellung erzeugt oder zumindest verstärkt. Durch diese Massnahme ist zum einen immer eine vollständige Kolbenrückstellung gewährleistet und zum anderen kann eine hohe Setzfrequenz auf Grund einer schnelleren Kolbenrückführung erzielt werden. Die Pumpe kann dabei die einzige Quelle zur Erzeugung des Differentialdrucks sein oder sie kann einen thermisch erzeugten Differentialdruck verstärken.
  • Vorteilhaft ist die Pumpe als mit der Brennkammer verbundene elektrische Saugpumpe zur Erzeugung eines Saugluftstroms ausgebildet, wodurch in der Brennkammer ein Unterdruck erzeugt werden kann, so dass der an der der Brennkammer abgewandten Seite des Kolbenkopfs anliegende Umgebungsdruck den Treibkolben in seine Ausgangsstellung zurückstellen kann.
  • Günstig ist es ausserdem, wenn eine Steuereinheit für die Pumpe vorgesehen ist, die die Pumpe anhand von, mittels Sensormitteln ermittelten Daten steuert, wodurch die Pumpe effizient und energiesparend betrieben werden kann.
  • Von Vorteil ist es dabei, wenn die Sensormittel einen Kolbensensor beinhalten, der die Position des Treibkolbens detektiert, so dass eine erfolgte Rückstellung des Treibkolbens detektierbar ist und so die Steuereinheit die Pumpe nach erfolgter Rückstellung abschalten kann.
  • Von Vorteil ist es ferner, wenn die Sensormittel einen Temperatursensor beinhalten, so dass die Steuereinheit die Pumpe nur einschaltet wenn die Temperaturdifferenz zwischen Geräte- bzw. Brennraumtemperatur und der Umgebungstemperatur einen bestimmten Wert unterschreitet, so dass eine vollständige Kolbenrückführung sichergestellt ist. Durch diese Massnahme wird ebenfalls eine hohe Energieeffizienz der Einrichtung zur Kolbenrückführung sichergestellt.
  • Günstig ist es auch, wenn zwischen der Pumpe und der Brennkammer ein elektrisch ansteuerbares Sperrventil angeordnet ist, welches über die Steuereinheit gesteuert ist. Das Sperrventil wird von der Steuereinheit geschlossen, wenn der Treibkolben sich wieder in seiner Ausgangslage befindet, so dass bei einem Setzvorgang die in der Brennkammer erzeugte Druckwelle nicht bis zur Pumpe durchschlägt und diese beschädigt. Die Steuereinheit kann ferner am Ende eines Setzvorgangs, welches z. B. über den Kolbensensor detektiert oder durch Zeitsteuerung ermittelt wird, ein Öffnen des Sperrventils veranlassen, so dass die Pumpe mit der Brennkammer verbunden ist und Gase aus der Brennkammer absaugen kann um dort einen Unterdruck zu erzeugen.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Zeichnung zeigt dabei ein erfindungsgemässes Setzgerät in teilweiser Schnittansicht.
  • Das in der Figur dargestellte Setzgerät 10 kann mit einem Brenngas oder mit einem verdampfbaren Flüssigbrennstoff betrieben werden, und weist ein, in einem Gehäuse 13 angeordnetes Setzwerk auf. Über das Setzwerk kann ein Befestigungselement, wie ein Nagel, Bolzen, etc. in ein Werkstück W eingetrieben werden, wenn das Setzgerät 10 mit seiner Bolzenführung 16, an ein Werkstück W angepresst, und ausgelöst wird. Zum Auslösen eines Setzvorgangs ist neben wenigstens einem Sicherheitsschalter in Form eines Anpressschalters ein Triggerschalter 42 am Handgriff des Setzgerätes 10 vorgesehen.
  • Zum Setzwerk gehören u. a. eine Brennkammer 11 eine Kolbenführung 17, in der ein Treibkolben 15 verschieblich gelagert ist, und die Bolzenführung 16 in der ein Befestigungselement geführt werden kann, und wo ein Befestigungselement über das sich nach vorne bewegende setzrichtungsseitige Ende des Treibkolbens 15 bewegt, und in ein Werkstück W eingetrieben werden kann. Die Bolzenführung 16 schliesst sich dabei in Setzrichtung an die Kolbenführung 17 an. Der Treibkolben 15 weist an seinem der Brennkammer 11 zugewandten Ende einen als Kolbenteller ausgebildeten Kolbenkopf 115 auf, der dichtend an den Innenwänden der Kolbenführung 17 geführt ist und der in einer durch den Kolben definierten axialen Richtung einen ersten Raum und einen zweiten Raum voneinander trennt.
  • In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist in der Brennkammer 11 noch eine Zündeinrichtung 14, wie z. B. einer Zündkerze, zur Zündung eines, für einen Setzvorgang in die Brennkammer 11 eingebrachten Oxidationsmittel-Brennstoffgemischs vorgesehen. Die Zufuhr des Brennstoffes in den Brennraum bzw. in die Brennkammer 11 erfolgt dabei über eine Brennstoffzuführung 19 aus einem Brennstoffreservoir 12 bzw. einer Brennstoffquelle. In der Brennstoffzuführung 19 ist in dem vorliegenden Beispiel noch eine Dosiereinrichtung 18, wie z. B. ein mechanisches oder elektronisches Dosierventil, angeordnet. Über diese Dosiereinrichtung 18 kann die Brennstoffzufuhr zur Brennkammer 11 z. B. über eine hier nicht wiedergegebene mechanische oder elektronische Steuereinrichtung geregelt werden.
  • Bei einem Setzvorgang wird über den Triggerschalter 42 eine Zündung über die Zündeinrichtung 14 ausgelöst, die das Luft-Brennstoffgemisch in der Brennkammer 11 entzündet. Über die expandierenden Gase wird der Treibkolben 15 in Setzrichtung 40, d.h. in Richtung auf die Bolzenführung 16 bewegt. Die vom Treibkolben 15 verdrängte Luft in dem ersten Raum zwischen dem Kolbenkopf 115 und dem der Bolzenführung 16 zugewandten Ende der Kolbenführung 17 kann dabei über den Auspuff 41 entweichen. Die expandierenden Verbrennungsgase aus der Brennkammer 11 können ebenfalls über den Auspuff 41 entweichen, sobald die Auspufföffnung vom Kolbenkopf 115 überfahren wird und mit dem zweiten Raum zwischen Kolbenkopf 115 und Brennkammer 11 in Verbindung steht. Nach dem Austritt der Verbrennungsgase und dem Verschliessen des Auspuffs wird durch die Abkühlung der Brennkammer 11 bereits ein Differentialdruck zwischen dem ersten Raum auf der der Brennkammer 11 abgewandten Seite des Kolbenkopfs 115 und dem zweiten Raum auf der der Brennkammer 11 zugewandten Seite des Kolbenkopfs 115 erzeugt.
  • In dem hier dargestellten Setzgerät 10 ist ferner noch eine Pumpe 20 der Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens 15 angeordnet. Diese Pumpe 20 ist z. B. als Saugpumpe ausgebildet und umfasst einen über einen elektrischen Antrieb 21 angetriebenen Kolben 22, der in einem Zylinder 23 läuft. Über einen Pleuel 24 ist der Kolben 22 mit dem elektrischen Antrieb 21 mechanisch verbunden. Die elektrische Energie für den elektrischen Antrieb 21 wird aus einer im Setzgerät 10 vorhandenen elektrischen Energiequelle 32 geliefert, die z. B. als Akkumulator oder Batterie ausgebildet ist. Die Pumpe 20 kommuniziert über eine Leitung 27 mit der Brennkammer 11, wobei in der Leitung 27 ein Sperrventil 28 zwischengeschaltet ist, das über eine Steuereinheit 30 elektrisch gesteuert ist, die ebenfalls die Pumpe 20 steuert. So verschliesst das Sperrventil 28 in einer in der Figur dargestellten Sperrstellung die Leitung 27 und gibt in einer Öffnungsstellung die pneumatische Kommunikation zwischen der Brennkammer 11 und der Pumpe 20 frei.
  • Der Zylinder 23 der Pumpe 20 verfügt über einen Einlass 36 in den die Leitung 27 mündet und einen Auslass 35 zur Umgebung, über den angesaugte Gase aus der Brennkammer 11 1 an die Umgebung abgegeben werden. Am Einlass 36 ist ein, den Eintritt von Gasen in den Zylinder 23 ermöglichendes Ventilmittel 26 angeordnet, das in entgegengesetzter Richtung sperrt und ein Ausströmen von Luft bzw. Gasen aus dem Zylinder 23 in die Brennkammer 11 1 verhindert. Am Auslass 35 ist hingegen ein, das Ausströmen von Luft bzw. Gasen aus dem Zylinder 23 ermöglichendes Ventilmittel 25 angeordnet, das in entgegengesetzter Richtung sperrt und ein Einströmen von Umgebungsluft in den Zylinder 23 verhindert.
  • Die Steuereinheit 30 ist mit Sensormitteln verbunden, die wenigstens einen Kolbensensor 31 zur Erfassung der Kolbenposition und vorzugsweise noch wenigstens einen Temperatursensor 33 zur Ermittlung einer Temperaturdifferenz zwischen Geräte- bzw. Brennraumtemperatur und der Umgebungstemperatur umfassen. Die Steuereinheit 30 steuert anhand von Messdaten des Kolbensensors 31 und des Temperatursensors 33 sowohl die Pumpe 20 als auch das Sperrventil 28. So startet die Steuereinheit 30 die Pumpe 20, wenn von dem Temperatursensor eine Umgebungstemperatur ermittelt wird, die so hoch ist, dass eine ermittelte Differenztemperatur aus Brennraumtemperatur und der Umgebungstemperatur einen gesetzten Grenzwert unterschreitet und der Kolbensensor 31 ermittelt, dass sich der Treibkolben 15 nicht in seiner Ausgangsstellung befindet. Die Steuereinheit 30 veranlasst dann ferner das Sperrventil 28 in die Öffnungsstellung zu gehen, um eine Kommunikation zwischen der Brennkammer 11 und der Pumpe 20 zu ermöglichen. Durch den von der Pumpe 20 erzeugten Saugstrom aus der Brennkammer 11 heraus wird der Differentialdruck zwischen den beiden Räumen zu beiden axialen Seiten des Kolbenkopfs 115 erhöht, so dass der Treibkolben 15 in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. Der Treibkolben 15 wird quasi zur Brennkammer hin "angesaugt". Sobald vom Kolbensensor 31 ermittelt wird, dass sich der Treibkolben 15 wieder in seiner Ausgangsstellung befindet, schaltet die Steuereinheit 30 die Pumpe 20 ab und veranlasst das Sperrventil 28 in seine Sperrstellung (siehe Figur) zu gehen.

Claims (6)

  1. Brennkraftbetriebenes Setzgerät (10), zum Eintreiben von Befestigungselementen in ein Werkstück,
    mit wenigstens einer Brennkammer (11) für einen Brennstoff, mit einem in einer Kolbenführung (17) versetzbar geführten Treibkolben (15) mit einem Kolbenkopf (115), wobei der Treibkolben (15) über expandierende Gase aus der Brennkammer (11) antreibbar ist,
    und mit einer Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens (15) in eine Ausgangsstellung über einen Differentialdruck zwischen Räumen zu beiden axialen Seiten des Kolbenkopfs (115),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einrichtung zur Rückstellung des Treibkolbens (15) eine Pumpe (20) beinhaltet.
  2. Setzgerät, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (20) als mit der Brennkammer (11) verbundene elektrische Saugpumpe zur Erzeugung eines Saugluftstroms ausgebildet ist.
  3. Setzgerät, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinheit (30) für die Pumpe (20) vorgesehen ist, die die Pumpe (20) anhand von mittels Sensormitteln ermittelten Daten steuert.
  4. Setzgerät, nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensormittel einen Kolbensensor (31) beinhalten, der die Position des Treibkolbens (15) detektiert.
  5. Setzgerät, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensormittel einen Temperatursensor (33) beinhalten.
  6. Setzgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Pumpe (20) und der Brennkammer (11) ein elektrisch ansteuerbares Sperrventil (28) angeordnet ist, wobei das Sperrventil (28) über die Steuereinheit (30) gesteuert ist.
EP09154393.4A 2008-04-01 2009-03-05 Brennkraftbetriebenes Setzgerät Not-in-force EP2106883B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008000909A DE102008000909A1 (de) 2008-04-01 2008-04-01 Brennkraftbetriebenes Setzgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2106883A1 true EP2106883A1 (de) 2009-10-07
EP2106883B1 EP2106883B1 (de) 2017-01-04

Family

ID=40809843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09154393.4A Not-in-force EP2106883B1 (de) 2008-04-01 2009-03-05 Brennkraftbetriebenes Setzgerät

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7980440B2 (de)
EP (1) EP2106883B1 (de)
JP (1) JP5417011B2 (de)
DE (1) DE102008000909A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3150336A1 (de) 2015-09-29 2017-04-05 HILTI Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät
EP3184255A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-28 HILTI Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät und verfahren zum betreiben eines derartigen setzgeräts
US10926390B2 (en) 2015-12-22 2021-02-23 Hilti Aktiengesellschaft Fuel-operated firing device and method for operating a firing device of this type
US11204046B2 (en) 2015-12-22 2021-12-21 Hilti Aktiengesellschaft Fuel-operated firing device and method for operating a firing device of this type

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8646671B2 (en) * 2008-01-04 2014-02-11 Illinois Tool Works Inc. Combustion chamber and cooling system for fastener-driving tools
DE102009041828A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-24 Hilti Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Übertragung von Energie auf ein Befestigungselement
DE102009041824A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-24 Hilti Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Übertragung von Energie auf ein Befestigungselement
DE102010061938A1 (de) * 2010-11-25 2012-05-31 Hilti Aktiengesellschaft Eintreibgerät
DE102011076086A1 (de) * 2011-05-19 2012-11-22 Hilti Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät und Verfahren zum Betreiben eines Bolzensetzgeräts
FR2988634B1 (fr) * 2012-04-03 2014-03-21 Illinois Tool Works Adaptateur amovible d'admission et de melange d'air et de combustible pour outil a combustion
DE102012206764A1 (de) * 2012-04-25 2013-10-31 Hilti Aktiengesellschaft Arbeitsgerät zum Setzen von Befestigungselementen
WO2013178246A1 (de) 2012-05-29 2013-12-05 Hilti Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät
FR3001172B1 (fr) * 2013-01-18 2015-06-05 Illinois Tool Works Appareil de fixation electropneumatique a gaz
EP2851157A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-25 HILTI Aktiengesellschaft Eintreibvorrichtung mit pneumatischem Speicher
EP2851158A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-25 HILTI Aktiengesellschaft Eintreibvorrichtung mit beheiztem pneumatischem Speicher
EP2875902A1 (de) * 2013-11-26 2015-05-27 HILTI Aktiengesellschaft Setzgerät mit Temperatursensor
DE102014206076A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine, Verfahren zum Betreiben
US9636812B2 (en) * 2015-01-23 2017-05-02 Tricord Solutions, Inc. Fastener driving apparatus
EP3141348A1 (de) * 2015-09-14 2017-03-15 HILTI Aktiengesellschaft Brenngasbetriebenes eintreibgerät mit ventilglied
EP3141347A1 (de) * 2015-09-14 2017-03-15 HILTI Aktiengesellschaft Brenngasbetriebenes eintreibgerät mit ventilglied
US10166666B2 (en) * 2015-11-25 2019-01-01 Illinois Tool Works Inc. Adapter for combustion tool fuel cells
JP7183543B2 (ja) * 2018-02-09 2022-12-06 マックス株式会社 打ち込み工具
CA3030700C (en) * 2018-01-19 2022-04-12 Max Co., Ltd. Driving tool
US11338422B2 (en) 2018-01-19 2022-05-24 Max Co., Ltd. Driving tool
US20190224833A1 (en) 2018-01-19 2019-07-25 Max Co., Ltd. Driving tool
DE102019116968A1 (de) * 2019-06-18 2020-12-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Stoßantrieb für ein linear zu bewegendes Werkzeug, Blechbauteil sowie Verfahren zum Schneiden eines Blechbauteils
US11819989B2 (en) 2020-07-07 2023-11-21 Techtronic Cordless Gp Powered fastener driver
CA3167425A1 (en) 2021-07-16 2023-01-16 Techtronic Cordless Gp Powered fastener driver

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0056989A2 (de) 1981-01-22 1982-08-04 Signode Corporation Tragbares, gasgetriebenes Werkzeug mit Linearmotor
EP0291545A1 (de) * 1987-05-18 1988-11-23 Joseph S. Adams Mehrfach Detonationsmaschine
DE19509763A1 (de) 1995-03-17 1996-09-19 Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg Bolzensetzgerät
US20060260568A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-23 Moeller Larry M Thermal regulation control for combustion nailer
WO2007048006A2 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Black & Decker Inc. Combustion-powered driving tool
US20080110333A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Illinois Tool Works Inc. Jet pump cooling system for combustion-powered fastener-driving tools

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4365471A (en) * 1979-11-05 1982-12-28 Adams Joseph S Compression wave former
US4712379A (en) * 1987-01-08 1987-12-15 Pow-R Tools Corporation Manual recycler for detonating impact tool
US6145724A (en) * 1997-10-31 2000-11-14 Illinois Tool Works, Inc. Combustion powered tool with combustion chamber delay
US6260519B1 (en) * 1997-12-31 2001-07-17 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool accelerator plate
US6016945A (en) * 1997-12-31 2000-01-25 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool manual recycler
US7040520B2 (en) * 2002-09-12 2006-05-09 Illinois Tool Works Inc. Fan motor suspension mount for a combustion-powered tool
DE10259567A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE10260702B4 (de) * 2002-12-23 2014-01-30 Hilti Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE10358576A1 (de) * 2003-12-15 2005-07-28 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät
US7163134B2 (en) * 2004-02-09 2007-01-16 Illinois Tool Works Inc. Repetitive cycle tool logic and mode indicator for combustion powered fastener-driving tool
US7341171B2 (en) * 2004-02-09 2008-03-11 Illinois Tool Works Inc. Fan control for combustion-powered fastener-driving tool
US7571841B2 (en) * 2004-04-19 2009-08-11 Illinois Tool Works, Inc. Interchangeable adapter for in-can and on-can fuel cells
JP4353076B2 (ja) * 2004-11-16 2009-10-28 日立工機株式会社 燃焼式動力工具
DE102005000149A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät
JP2008018513A (ja) * 2006-07-14 2008-01-31 Makita Corp 燃焼式作業工具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0056989A2 (de) 1981-01-22 1982-08-04 Signode Corporation Tragbares, gasgetriebenes Werkzeug mit Linearmotor
EP0291545A1 (de) * 1987-05-18 1988-11-23 Joseph S. Adams Mehrfach Detonationsmaschine
DE19509763A1 (de) 1995-03-17 1996-09-19 Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg Bolzensetzgerät
US20060260568A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-23 Moeller Larry M Thermal regulation control for combustion nailer
WO2007048006A2 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Black & Decker Inc. Combustion-powered driving tool
US20080110333A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Illinois Tool Works Inc. Jet pump cooling system for combustion-powered fastener-driving tools

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3150336A1 (de) 2015-09-29 2017-04-05 HILTI Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät
WO2017055236A1 (de) 2015-09-29 2017-04-06 Hilti Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät
EP3184255A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-28 HILTI Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät und verfahren zum betreiben eines derartigen setzgeräts
WO2017108787A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-29 Hilti Aktiengesellschaft Brennkraftbetriebenes setzgerät und verfahren zum betreiben eines derartigen setzgeräts
US10926390B2 (en) 2015-12-22 2021-02-23 Hilti Aktiengesellschaft Fuel-operated firing device and method for operating a firing device of this type
US11103987B2 (en) 2015-12-22 2021-08-31 Hilti Aktiengesellschaft Fuel-operated firing device and method for operating a firing device of this type
US11204046B2 (en) 2015-12-22 2021-12-21 Hilti Aktiengesellschaft Fuel-operated firing device and method for operating a firing device of this type

Also Published As

Publication number Publication date
US20090250499A1 (en) 2009-10-08
DE102008000909A1 (de) 2009-10-08
JP2009248302A (ja) 2009-10-29
US7980440B2 (en) 2011-07-19
JP5417011B2 (ja) 2014-02-12
EP2106883B1 (de) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2106883B1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE10232035B4 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE102005000200B4 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE69629893T2 (de) Mit Verbrennungsgas betriebenes Eintreibwerkzeug für Befestigungsmittel
DE102005000107B4 (de) Pneumatisch betriebenes Setzgerät
DE10260704A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE602005005791T2 (de) Logik und modusanzeige für werkzeug mit wiederholbarem zyklus für brennkraftbetriebenes werkzeug zum eintreiben von befestigungselementen
DE602005002605T2 (de) Verbrennungskraftbetriebenes Werkzeug
DE10260702B4 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
EP1782925A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE4243617B4 (de) Tragbares, brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät, insbesondere Setzgerät
EP1844904A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE102005000134A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
EP3349944B1 (de) Brenngasbetriebenes eintreibgerät mit ventilglied
WO2019149542A1 (de) Otto-brennkraftmaschine mit harnstoffeinbringvorrichtung und verfahren zum betrieb einer solchen brennkraftmaschine
EP3393715A1 (de) Brennkraftbetriebenes setzgerät und verfahren zum betreiben eines derartigen setzgeräts
DE602004009737T2 (de) Verbrennungsmotorwerkzeug
DE102013113040A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine und eine dazugehörige Vorrichtung
DE102004043950B4 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DD145243A5 (de) Bohr-und meisselhammer mit verbrennungsmotorantrieb
DE102004047279A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE671049C (de) Brennkraftramme, insbesondere fuer Strassenbauzwecke
GB2076048A (en) Impact-delivering tool
DE4243614A1 (de) Vorrichtung zur dynamischen Spülung der Brennkammer eines Freikolbenmotors
DE634394C (de) Anlassvorrichtung fuer kurbel- und schwungradlose Brennkraftmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100407

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100601

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160927

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 858781

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009013537

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170504

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170404

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170504

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170404

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009013537

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

26N No opposition filed

Effective date: 20171005

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170305

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 858781

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220321

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20220322

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220322

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009013537

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230305

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231003