EP2101027B1 - Dichtungsband und Verwendung eines Dichtungsbandes - Google Patents

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EP2101027B1
EP2101027B1 EP09152552.7A EP09152552A EP2101027B1 EP 2101027 B1 EP2101027 B1 EP 2101027B1 EP 09152552 A EP09152552 A EP 09152552A EP 2101027 B1 EP2101027 B1 EP 2101027B1
Authority
EP
European Patent Office
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tape
adhesive
sealing
crimping
sealing tape
Prior art date
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EP09152552.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2101027A2 (de
EP2101027A3 (de
Inventor
Jorg Godzieba
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Tremco CPG Germany GmbH
Original Assignee
Tremco Illbruck Produktion GmbH
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Publication date
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Publication of EP2101027A3 publication Critical patent/EP2101027A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/628—Separate flexible joint covering strips; Flashings

Definitions

  • the invention relates firstly to a sealing tape for sealing, for example, between a masonry and a window frame, with a two longitudinal edges having carrier tape, wherein associated two longitudinal edges of a deductible for use protective layer adhesive composition is applied, for example.
  • a sealing tape for sealing for example, between a masonry and a window frame, with a two longitudinal edges having carrier tape, wherein associated two longitudinal edges of a deductible for use protective layer adhesive composition is applied, for example.
  • a sealing tape for sealing for example, between a masonry and a window frame, with a two longitudinal edges having carrier tape, wherein associated two longitudinal edges of a deductible for use protective layer adhesive composition is applied, for example.
  • a sealing tape for sealing for example, between a masonry and a window frame, with a two longitudinal edges having carrier tape, wherein associated two longitudinal edges of a deductible for use protective layer adhesive composition is applied, for example.
  • a deductible for use protective layer adhesive composition for example.
  • sealing tapes have already become known in various embodiments. It is for example on the DE 298 07 620 U1 or the EP 1433 917 A1 directed.
  • This sealing tapes are usually formed on the basis of a nonwoven material, partly also equipped with a metallic layer or plastic layer to achieve a defined water vapor permeability or a water vapor tightness. They are typically glued in a window opening between the window frames and the masonry. Here, the bonding is often made on the masonry by means of a butyl layer or other pasty adhesive layer and the window frame by means of a self-adhesive strip.
  • a sealing tape which is completely covered on one side with an adhesive.
  • an envelope of the sealing strip this, in the cargo area also not covered by a protective layer adhesive mass in coverage to the envelope on the carrier tape.
  • the document EP 1 785 460 A1 shows a sealing strip with the features of the preamble of claim 1.
  • the bond not each, so for example, with the masonry and the Fens terrahmen, on the same side of the sealing strip is made, but on different sides of the sealing strip.
  • the invention is based on the illustrated prior art, the task of specifying a sealing strip for use in the construction sector, which is as variable as possible with respect to the bond.
  • the self-adhesive layer can be solved, whereupon the underside of the self-adhesive layer, which has previously maintained the folding, due to the supernatant required for the Faltelungs-gluing then protrudes beyond the longitudinal edge of the carrier tape, exposed to the top and this at the same time the desired bondability of the sealing strip on the other side results.
  • the protective layer must be removed. With only one protective layer which can be peeled off for use, a two-fold adhesion, optionally to the one given to the other side of the sealing strip, can be achieved at the longitudinal edges having the folding.
  • the sealing strip assigned to a longitudinal edge only has a bondability by means of a butyl adhesive strip or, in any case, an adhesive strip of a paste-like to a certain extent Adhesive and dam associated with other longitudinal edge - only - has a bondability with self-adhesive strips.
  • the self-adhesive layer, in the folded-over state, on the one hand adheres to the underside, on the other hand to the upper side of the carrier tape.
  • the aforementioned dissolvable bond can also be achieved particularly favorably, since the upper side of the carrier strip can be designed or coated in such a way that the releasable attachment results in a simple manner.
  • the self-adhesive layer terminates with the longitudinal edge or leaves a freestanding carrier tape longitudinal edge section.
  • the self-adhesive layer is optionally offset with respect to the width of the sealing strip from the longitudinal edge to the opposite adhesive layer. But it can also extend to the conclusion of the longitudinal edge, which is given here by the Faltelungspee, extend.
  • the carrier tape is formed at least two layers and an outer layer is formed by a plastic film.
  • an advantageous combination of a single layer each assigned function can be achieved with respect to a nonwoven layer, for example, the function of over plasterability, and with regard to the plastic film, the function of desired water vapor diffusion impermeability and / or watertightness and / or windproofness.
  • the self-adhesive strip adheres to the plastic film outside the folding. From the plastic film, the self-adhesive strip can be solved virtually residue-free, if the bond is desired on the other side of the sealing strip.
  • the invention further relates to the attachment of an article to a component, wherein the article may be, for example, a cover strip and the component is a window frame, using a sealing strip.
  • the invention has the object to provide an advantageous sealing tape for use.
  • This object is achieved in a feature complex, which relates to the use of a sealing strip having a two longitudinal edges having carrier tape, wherein associated two longitudinal edges of a covered by a cover strip for use cover adhesive is applied, for example in the form of a self-adhesive strip and / or in shape a Butylmasse, wherein further a longitudinal edge of the sealing strip is formed by a folding of the carrier tape and this folding is held dissolvable by an externally applied from the folded portion applied adhesive mass.
  • this sealing tape is used to attach an object such as a cover strip on a component after dissolution of the folding and under arrangement of a projecting over the resolution over a longitudinal edge of the carrier tape adhesive mass. The adhesive is then between the object and the component.
  • the sealing strip may also have one or more of the features described here in further detail.
  • the object is connected by adhesive bonding with the sealing strip on a flat side, the second flat side, wherein the opposite flat side, the first flat side, is directly connected to the component.
  • the second flat side is opposite to the side on which the other edge-side adhesive layer of the sealing strip is located.
  • the sealing strip is adhesively bonded to the component, such as the window profile, and further, for example only after completion of this gluing process, the cover strip on the second flat side remote from the component adhesive bond the sealing tape is applied by adhesive technology. It does not require a possibly cumbersome simultaneous handling of sealing tape and cover strip.
  • the self-adhesive layer which is available for bonding to the component, as opposed to a customary juxtaposition and adhesion of sealing tape and cover strip on the component, is reduced by the overlapping, at least overlapping adhesive bonding flat sides of the self-adhesive layer adhesive contact surface of the cover strip.
  • the sealing tape is adhesively bonded between the cover strip and the component, wherein the cover strip is in turn adhesively bonded to the component via the sealing tape.
  • the section of the sealing strip which offers the adhesive bonds on the two opposite flat sides can also be an adhesion strip or the like permanently connected to the sealing strip.
  • the adhesive bonds on the two opposite flat sides must, as already mentioned in principle, not necessarily be completely overlapping. A (mere) overlap of these adhesive surfaces is possible. It proves to be advantageous in this regard, if lie at least in a projection on the support surface of the cover, the opposite adhesive surfaces in full coverage.
  • sealing tape 1 which serves to seal between a masonry and a window frame on a building.
  • the installation situation itself is not shown here and explained. It is in this respect to refer to the cited documents.
  • the sealing tape 1 has a carrier tape 2, which consists in the embodiment of a nonwoven / film composite.
  • the sealing tape 1 is also preferably with the exception of the adhesive tape only from this carrier tape 2.
  • This carrier tape 2 has two longitudinal edges 3, 4, in the illustration in accordance with Fig. 1 only by the on the adhesive masses 5, 6, (see. Fig. 3 ) applied cover strips 7, 8, are covered.
  • the longitudinal edge edge 4 is formed by an Umfaltelung the sealing strip.
  • the sealing strip 2 is folded with respect to the longitudinal edge 4 by the dimension A on itself.
  • the dimension A may, for example, be 0.5-5 cm, with all intermediate values, in particular in millimeter increments, also being included in the disclosure.
  • the stabilization of the sealing tape in the configuration of Fig. 1-3 is only given by the adhesive mass 6, which in this case is a self-adhesive layer.
  • the self-adhesive layer is visible on the one hand on the underside of the sealing strip 2 and on the other hand arrested on the upper side of the sealing strip 2.
  • the arrest on the underside of the sealing strip 2 is in the area of the Umfaltelung, the arrest on the upper side of the sealing strip 2 is given in the region of Einlagtechnik.
  • the adhesive mass 6 runs just because of the Umfaltelung in this configuration only on the upper side of the sealing strip, but partially on the top of the carrier tape second and partially on the - turned up in this area - underside of the carrier tape 2.
  • the adhesive mass 6 passes from the folded-over portion of the unfolded portion of the sealing strip over.
  • In the graphic representation is - exaggeratedly large - to recognize that I form a stage in the adhesive mass 6 according to the transition. This corresponds substantially to the thickness of the carrier tape 2.
  • the arrest of the self-adhesive layer 6 with the top of the sealing strip 2 according to Fig. 3 can be solved in a simple way. Then, the sealing tape 2 can be stretched to a configuration as shown in cross section in FIG Fig. 4 is shown. Now the previously adhered to the top of the sealing strip 2 - second - flat side 9 of the self-adhesive layer 6 is for arrest with a component available. Obviously, an arrest on the other side of the sealing tape is now possible. In such an attachment, the cover strip 8 may remain on the adhesive mass 6. Only the now exposed side of the adhesive 6 is needed for arrest.
  • the sealing strip in the initial configuration according to Fig. 1-3 used which is also possible, the protective layer 8 is removed and the bonding made by means of the then exposed flat side of the adhesive mass 6. Obviously, the bond is then assigned to both longitudinal edge edges of the sealing strip on the same side of the sealing strip possible.
  • the sealing tape can also be used in the dissolved configuration for bonding to the protective layer 8 provided on the side of the adhesive mass 6, just after removing the protective layer 8.
  • the adhesive mass 5 is a butyl material
  • the adhesive composition 6 is a self-adhesive layer, which may be formed, for example, on the basis of an acrylate adhesive.
  • the adhesive mass 5 is covered with a protective layer 7, which is opaque in the exemplary embodiment, and the adhesive mass 6 is covered with a protective layer 8 which is transparent in the exemplary embodiment.
  • the sealing strip 2 is very long compared to its width. For example, with widths of 50-500 mm, it may have lengths of 10 - 40 m.
  • the presentation of the Fig. 5 shows the sealing tape 1 in the configuration of Fig. 4 and in adhesive bond to a component 10. After the protective layer 8 has been removed, the self-adhesive layer 6 with the bottom (first flat side) was glued to the component 10.
  • the adhesive layer 5 is located in this constellation on the opposite side of the sealing strip 1, based on the adhesive bonding side between the self-adhesive layer 6 and the sealing strip. 1

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft zunächst ein Dichtungsband zur Abdichtung beispielsweise zwischen einem Mauerwerk und einem Fensterrahmen, mit einem zwei Längsränder aufweisenden Trägerband, wobei zugeordnet beiden Längsrändern eine von einer zur Benutzung abziehbaren Schutzlage abgedeckte Haftmasse aufgebracht ist, bspw. in Form eines Selbstklebetreifens und/oder in Form einer Butylmasse.
  • Derartige Dichtungsbänder sind bereits in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt geworden. Es wird beispielsweise auf die DE 298 07 620 U1 oder die EP 1433 917 A1 verwiesen. Diese Dichtungsbänder sind meistens auf Basis eines Vlieswerkstoffes ausgebildet, teilweise auch mit einer metallischen Lage oder Kunststofflage ausgerüstet, um eine definierte Wasserdampfdurchlässigkeit oder auch eine Wasserdampfdichtigkeit zu erreichen. Sie werden typischerweise in einer Fensteröffnung zwischen den Fensterrahmen und dem Mauerwerk verklebt. Hierbei wird die Verklebung oftmals am Mauerwerk mittels einer Butylschicht oder einer sonstigen pastösen Klebeschicht und am Fensterrahmen mittels eines Selbstklebestreifens vorgenommen.
  • Aus der DE 10337878 A1 ist ein Dichtungsband bekannt, das auf einer Seite vollständig mit einer Haftmasse überdeckt ist. Durch einen Umschlag des Dichtungsbandes liegt diese, im Umschlagsbereich auch nicht durch eine Schutzlage abgedeckte Haftmasse in Ãœberdeckung zu dem Umschlag an dem Trägerband an. Bei Auflösung der Faltelung ist nur eine einseitige Verklebung des bekannten Dichtbandes möglich.
  • Das Dokument EP 1 785 460 A1 zeigt ein Dichtungsband mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Je nach baulichen Gegebenheiten kann es aber gewünscht sein, dass die Verklebung nicht jeweils, also beispielsweise mit dem Mauerwerk und dem Fens terrahmen, auf derselben Seite des Dichtungsbandes vorgenommen wird, sondern auf unterschiedlichen Seiten des Dichtungsbandes.
  • Der Erfindung liegt ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungsband zur Verwendung im Baubereich anzugeben, das hinsichtlich der Verklebung möglichst variabel ist.
  • Eine mögliche Lösung dieser Aufgabe ist durch den Gegenstand des Anspruches 1 gegeben, wobei in diesem Fall darauf abgestellt ist, dass ein Längsrand durch eine Faltelung des Trägerbandes gebildet ist und diese Faltelung durch eine Selbstklebeschicht auflösbar gehalten ist. Der Längsrand wird hierbei durch einen Umschlagabschnitt des Trägerbandes gebildet. Im Bereich des Längsrandes ist das Trägerband also doppelt gelegt vorgesehen. Dadurch, dass diese Faltelung durch die Selbstklebeschicht auflösbar gehalten ist, ergibt sich aber zugleich die gewünschte Variabilität. Denn die Selbstklebeschicht kann gelöst werden, woraufhin die Unterseite der Selbstklebeschicht, die zuvor die Beibehaltung der Faltelung erbracht hat, aufgrund des für die Faltelungs-Verklebung erforderlich gewesenen Ãœberstandes dann über den Längsrand des Trägerbandes hinaussteht, nach oben freiliegt und hierbei sich zugleich die gewünschte Verklebbarkeit des Dichtungsbandes auf der anderen Seite ergibt. Dies dann sogar ohne dass für eine Verklebung unter Nutzung der freiliegenden Seite der Selbstklebeschicht die Schutzlage entfernt werden muss. Mit nur einer zur Benutzung abziehbaren Schutzlage ist an den die Faltelung aufweisenden Längsrändern eine zweifache, wahlweise zu der einen wie zu der anderen Seite des Dichtungsbandes hin gegebene Verklebbarkeit realisierbar.
  • Generell ist bevorzugt, dass das Dichtungsband einem Längsrand zugeordnet nur eine Verklebbarkeit mittels eines Butyl-Klebstreifens oder jedenfalls eines Klebstreifens aus in gewissem Umfang modellierfähigem bzw. pastenartigen Klebstoff und dam anderen Längsrand zugeordnet - nur - eine Verklebbarkeit mit Selbstklebestreifen aufweist.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu den bereits vorstehend behandelten Anspruchskonzepten erläutert, sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren Einzelmerkmalen dieser Ansprüche oder unabhängig von Bedeutung sein.
  • So ist es hinsichtlich der gegenständlichen Ausbildung zunächst bevorzugt, dass die Selbstklebeschicht, in dem umgefalteten Zustand, einerseits an der Unterseite, andererseits an der Oberseite des Trägerbandes haftet. Hierdurch lässt sich auch besonders günstig die angesprochene auflösbare Verklebung erreichen, da die Oberseite des Trägerbandes so ausgebildet oder beschichtet sein kann, dass sich in einfacher Weise die lösbare Verhaftung ergibt.
  • Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass die Selbstklebeschicht mit dem Längsrand abschließt oder einen freistehenden Trägerband-Längsrandabschnitt belässt. Mit anderen Worten ist die Selbstklebeschicht gegebenenfalls bezüglich der Breite des Dichtungsbandes vom Längsrand versetzt zu der gegenüberliegenden Klebeschicht hin angeordnet. Sie kann aber eben auch bis hin zum Abschluss an den Längsrand, der hier dann durch die Faltelungskehre gegeben ist, sich erstrecken.
  • Besonders bevorzugt ist auch, dass das Trägerband zumindest zweilagig ausgebildet ist und eine Außenlage durch eine Kunststofffolie gebildet ist. So kann eine vorteilhafte Kombination von einer einzelnen Lage jeweils zugeordneter Funktion erreicht werden, hinsichtlich einer Vlieslage beispielsweise die Funktion der Ãœberputzbarkeit, und hinsichtlich der Kunststofffolie die Funktion der gewünschten Wasserdampfdiffusions-Dichtigkeit und/oder Schlagregendichtigkeit und/oder Winddichtigkeit.
  • Bevorzugt ist auch, dass der Selbstklebestreifen außerhalb der Faltelung auf der Kunststofffolie haftet. Von der Kunststofffolie kann der Selbstklebestreifen praktisch rückstandsfrei gelöst werden, wenn die Verklebung auf der anderen Seite des Dichtungsbandes erwünscht ist.
  • Die Erfindung betrifft des Weiteren die Befestigung eines Gegenstandes an einem Bauteil, wobei der Gegenstand beispielsweise eine Abdeckleiste sein kann und das Bauteil ein Fensterrahmen, unter Verwendung eines Dichtungsbandes.
  • Insofern stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein vorteilhaftes Dichtungsband für die Verwendung anzugeben.
  • Diese Aufgabe ist bei einem Merkmalskomplex gelöst, der die Verwendung eines Dichtungsbandes betrifft, dass ein zwei Längsränder aufweisendes Trägerband aufweist, wobei zugeordnet beiden Längsrändern eine von einer mit zur Benutzung abziehbaren Abdeckstreifen abgedeckte Haftmasse aufgebracht ist, beispielsweise in Form eines Selbstklebestreifens und/oder in Form einer Butylmasse, wobei weiter ein Längsrand des Dichtungsbandes durch eine Faltelung des Trägerbandes gebildet ist und diese Faltelung durch eine außenseitig von dem umgefalteten Abschnitt übertretend aufgebrachte Haftmasse auflösbar gehalten ist. Hierbei wird dieses Dichtungsband dazu verwendet, einen Gegenstand wie eine Abdeckleiste an einem Bauteil nach Auflösung der Faltelung und unter Anordnung einer nach der Auflösung über einen Längsrand des Trägerbandes überstehenden Haftmasse zu befestigen. Die Haftmasse befindet sich dann zwischen dem Gegenstand und dem Bauteil.
  • Hierbei kann in weiterer Einzelheit das Dichtungsband auch eines oder mehrere der hier beschriebenen Merkmale aufweisen.
  • Der Gegenstand ist durch Klebeverbindung mit dem Dichtungsband auf einer Flachseite, der zweiten Flachseite, verbunden, wobei die gegenüberliegende Flachseite, die erste Flachseite, unmittelbar mit dem Bauteil verbunden ist. Die zweite Flachseite ist gegenüberliegend gegeben zu der Seite, auf welcher die andere randseitige Klebeschicht des Dichtungsbandes sich befindet.
  • Es ist eine handhabungstechnisch günstige Lösung geschaffen. So ist ermöglicht, erläutert am Beispiel der Abdeckleiste, dass zunächst das Dichtungsband mit der ersten Flachseite mit dem Bauteil, wie beispielsweise dem Fensterprofil klebeverbunden wird und weiter, beispielsweise erst nach Beendigung dieses Anklebevorganges, die Abdeckleiste, auf der der Bauteil-Klebeverbindung abgewandten zweiten Flachseite des Dichtungsbandes klebetechnisch angesetzt wird. Es bedarf entsprechend nicht einer gegebenenfalls umständlichen gleichzeitigen Handhabung von Dichtungsband und Abdeckleiste. Darüber hinaus ist durch die sich überdeckenden, so weiter zumindest überlappenden Klebeverbindungs-Flachseiten der Selbstklebeschicht der für die Verklebung an dem Bauteil zur Verfügung stehende Haftbereich gegenüber einer üblichen Nebeneinanderanordnung und Anhaftung von Dichtungsband und Abdeckleiste auf dem Bauteil verringert, so weiter bevorzugt minimiert auf die zu verklebende Anlagefläche der Abdeckleiste. In der Einbausituation ist entsprechend der vorgeschlagenen Lösung das Dichtungsband zwischen der Abdeckleiste und dem Bauteil klebegehaltert, wobei die Abdeckleiste über das Dichtungsband wiederum mit dem Bauteil klebeverbunden ist.
  • Hierbei muss auch nicht zwingend das eigentliche Dichtungsband, beispielsweise in Form eines Vlies-/Folienverbundes, unmittelbar zwischen Abdeckleiste und Bauteil, unter Ausbildung beidseitiger Klebeverbindungen gehaltert sein. Vielmehr kann der die Klebeverbindungen auf den beiden gegenüberliegenden Flachseiten anbietende Abschnitt des Dichtungsbandes auch ein fest mit dem Dichtungsband verbundener Haftungsstreifen oder dergleichen sein. Die Klebeverbindungen auf den beiden gegenüberliegenden Flachseiten müssen, wie grundsätzlich bereits angesprochen, weiter nicht zwingend vollständig in Ãœberdeckung liegen. Auch eine (ledigliche) Ãœberlappung dieser Klebeflächen ist möglich. Als vorteilhaft erweist sich diesbezüglich, wenn zumindest in einer Projektion auf die Auflagefläche der Abdeckleiste, die gegenüberliegenden Klebeflächen in voller Ãœberdeckung liegen.
  • Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele wiedergibt, noch weiter erläutert. Hierbei zeigt:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erste Seite des Dichtungsbandes;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die zur Fig. 1 gegenüberliegende Seite des Dichtungsbandes;
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch das Dichtungsband im Auslieferungszustand;
    Fig. 4
    einen Querschnitt gemäß Fig. 3, jedoch bei gewünschter anderseitiger Verklebung des Dichtungsbandes;
    Fig. 5
    eine schematische Querschnittsdarstellung eines mit dem Dichtungsband und einer Abdeckleiste versehenen Bauteilabschnittes
  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu den Figuren 1 - 4 ein Dichtungsband 1, das zur Abdichtung zwischen einem Mauerwerk und einem Fensterrahmen an einem Bauwerk dient. Die Einbausituation selbst ist hier nicht weiter dargestellt und erläutert. Es wird insoweit auf die eingangs genannten Druckschriften verweisen.
  • Das Dichtungsband 1 weist ein Trägerband 2 auf, das beim Ausführungsbeispiel aus einem Vlies-/Folienverbund besteht. Das Dichtungsband 1 besteht auch bevorzugt mit Ausnahme der Klebestreifen nur aus diesem Trägerband 2. Dieses Trägerband 2 besitzt zwei Längsränder 3, 4, die bei der Darstellung gemäß Fig. 1 lediglich durch die auf den Haftmassen 5, 6, (vgl. Fig. 3) aufgebrachten Abdeckstreifen 7, 8, überdeckt sind.
  • Wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt, ist eine der Längsrandkanten, die Längsrandkante 4 durch eine Umfaltelung des Dichtungsbandes gebildet. Das Dichtungsband 2 ist bezüglich der Längsrandkante 4 um das Maß A auf sich selbst umgeschlagen. Das Maß A kann beispielsweise 0,5 - 5 cm betragen, wobei alle Zwischenwerte, insbesondere in Millimeter-Schritten gleichfalls in die Offenbarung eingeschlossen sind. Zwischen den einander zugewandten Oberseiten des Dichtungsbandes 2 im Bereich des Umschlages ist keine Verhaftung gegeben. Die Stabilisierung des Dichtungsbandes in der Konfiguration der Fig. 1 - 3 ist lediglich durch die Haftmasse 6, die hierbei eine Selbstklebeschicht ist, gegeben. Die Selbstklebeschicht ist ersichtlich einerseits auf der Unterseite des Dichtungsbandes 2 und andererseits auf der Oberseite des Dichtungsbandes 2 verhaftet. Die Verhaftung auf der Unterseite des Dichtungsbandes 2 ist im Bereich der Umfaltelung, die Verhaftung auf der Oberseite des Dichtungsbandes 2 ist im Bereich der Einlagigkeit gegeben. Gleichwohl verläuft die Haftmasse 6 eben auf Grund der Umfaltelung in dieser Konfiguration nur auf der Oberseite des Dichtungsbandes, jedoch teilweise auf der Oberseite des Trägerbandes 2 und teilweise auf der - in diesem Bereich nach oben gewendeten - Unterseite des Trägerbandes 2. Die Haftmasse 6 tritt von dem umgefalteten Abschnitt auf den nicht umgefalteten Abschnitt des Dichtungsbandes über. In der zeichnerischen Darstellung ist - übertrieben groß wiedergegeben - zu erkennen, dass ich in der Haftmasse 6 zufolge des Ãœbertritts eine Stufe bildet. Diese entspricht ersichtlich im Wesentlichen der Dicke des Trägerbandes 2.
  • Allerdings kann im Weiteren, was im Einzelnen nicht dargestellt ist, außerhalb der Umfaltelung, versetzt etwa zu der gegenüberliegenden Längsrandkante 3 hin, noch eine weitere Einfaltelung des Dichtungsbandes im Sinne einer - breitenmäßigen - Dehnungsreserve gegeben sein. Diese Einfaltelung kann beispielsweise durch eine weitere gesonderte Haftmasse gegebenenfalls stabilisiert sein.
  • Die Verhaftung der Selbstklebeschicht 6 mit der Oberseite des Dichtungsbandes 2 gemäß Fig. 3 kann in einfacher Weise gelöst werden. Sodann kann das Dichtungsband 2 gestreckt werden, zu einer Konfiguration, wie sie im Querschnitt in Fig. 4 dargestellt ist. Nun steht die zuvor mit der Oberseite des Dichtungsbandes 2 haftverbundene - zweite - Flachseite 9 der Selbstklebeschicht 6 zur Verhaftung mit einem Bauteil zur Verfügung. Ersichtlich ist nun eine Verhaftung auf der anderen Seite des Dichtbandes ermöglicht. Bei einer solchen Verhaftung kann der Abdeckstreifen 8 auf der Haftmasse 6 verbleiben. Nur die jetzt freiliegende Seite der Haftmasse 6 wird zur Verhaftung benötigt.
  • Wird dagegen das Dichtungsband in der Ausgangskonfiguration gemäß den Fig. 1 - 3 benutzt, was ebenso möglich ist, wird die Schutzlage 8 entfernt und die Verklebung mittels der dann so freigelegten Flachseite der Haftmasse 6 vorgenommen. Ersichtlich ist die Verklebung dann zuordnet beiden Längsrandkanten des Dichtungsbandes auf derselben Seite des Dichtungsbandes möglich. Das Dichtungsband kann auch in der gelösten Konfiguration zur Verklebung auf der mit der Schutzlage 8 versehenen Seite der Haftmasse 6, eben nach Entfernen der Schutzlage 8, genutzt werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Haftmasse 5 um einen Butylwerkstoff, während es sich bei der Haftmasse 6 um eine Selbstklebeschicht, die beispielsweise auf Basis eines Acrylat-Klebers gebildet sein kann, handelt.
  • Die Haftmasse 5 ist mit einer - beim Ausführungsbeispiel opaken - Schutzlage 7 abgedeckt, und die Haftmasse 6 mit einer - beim Ausführungsbeispiel transparenten - Schutzlage 8.
  • Das Dichtungsband 2 ist gegenüber seiner Breite sehr lang. Es kann beipielsweise bei Breiten von 50 - 500 mm Längen von 10 - 40 m aufweisen.
  • Die Darstellung der Fig. 5 zeigt das Dichtungsband 1 in der Konfiguration der Fig. 4 und in Klebeverhaftung zu einem Bauteil 10. Nachdem die Schutzlage 8 entfernt wurde, wurde die Selbstklebeschicht 6 mit der Unterseite (erste Flachseite) mit dem Bauteil 10 verklebt.
  • Darauf, bezüglich des Ãœberstandes über die nun tatsächlich gegebene Längsrandkante 4' des Dichtungsbandes 1, wurde eine Abdeckleiste 11 geklebt. Die Klebeschicht 5 befindet sich in dieser Konstellation auf der gegenüberliegenden Seite des Dichtungsbandes 1, bezogen auf die Klebeverbindungsseite zwischen der Selbstklebeschicht 6 und dem Dichtungsband 1.

Claims (7)

  1. Dichtungsband (1), zur Abdichtung bspw. zwischen einem Mauerwerk und einem Fensterrahmen, mit einem zwei Längsränder (3,4) aufweisenden Trägerband (2), wobei zugeordnet beiden Längsrändern (3, 4) eine von einer mit zur Benutzung abziehbarem Abdeckstreifen (7, 8) abgedeckte Haftmasse (5, 6) aufgebracht ist, bspw. in Form eines Selbstklebestreifens und/oder in Form einer Butylmasse, wobei ein Längsrand (4) durch eine Faltelung des Trägerbandes (2) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass diese Faltelung durch eine außenseitig von dem umgefalteten Abschnitt auf den nicht umgefalteten Abschnitt übertretend aufgebrachte Haftmasse (6) auflösbar gehalten ist.
  2. Dichtungsband nach Anspruchs 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den einander zugewandten Oberseiten des Dichtungsbandes (1) im Bereich der Faltelung keine Verhaftung gegeben ist.
  3. Dichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftmasse (6) einerseits auf der Unterseite, andererseits auf der Oberseite des Trägerbandes (2) haftet.
  4. Dichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftmasse (6) mit dem Längsrand (4) abschließt oder einen freistehenden, durch die Faltelung gebildeten Trägerband-Längsrandabschnitt belässt.
  5. Dichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (2) zumindest zweilagig ausgebildet ist und eine Außenlage durch eine Kunststofffolie gebildet ist.
  6. Dichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftmasse (6) außerhalb der Faltelung auf der Kunststofffolie haftet.
  7. Verwendung eines Dichtungsbandes (1), das ein zwei Längsränder (3, 4) aufweisendes Trägerband (2) aufweist, wobei zugeordnet beiden Längsrändern (3, 4) eine von einer mit zur Benutzung abziehbarem Abdeckstreifen abgedeckte Haftmasse (5, 6) aufgebracht ist, beispielsweise in Form eines Selbstklebestreifens und/oder in Form einer Butylmasse, wobei weiter ein Längsrand (4) des Dichtungsbandes (1) durch eine Faltelung des Trägerbandes gebildet ist und diese Faltelung durch eine außenseitig von dem umgefalteten Abschnitt übertretend aufgebrachte Haftmasse (6) auflösbar gehalten ist, zur Halterung eines Gegenstandes wie einer Abdeckleiste (11) an einem Bauteil (10) nach Auflösung der Faltelung und unter Anordnung einer nach der Auflösung über einen Längsrand des Trägerbandes überstehenden Haftmasse zwischen dem Gegenstand und dem Bauteil.
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