EP2099986A2 - System zur oberflächenbekleidung - Google Patents

System zur oberflächenbekleidung

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EP2099986A2 EP07856062A EP07856062A EP2099986A2 EP 2099986 A2 EP2099986 A2 EP 2099986A2 EP 07856062 A EP07856062 A EP 07856062A EP 07856062 A EP07856062 A EP 07856062A EP 2099986 A2 EP2099986 A2 EP 2099986A2
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    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal

Definitions

  • the invention relates to a system for surface clothing, in particular for wallcovering, consisting essentially of a structure attached to the structure and viewing elements.
  • facade elements For the cladding of ceilings, walls and facades, it is customary with the help of a, connected to a building substructure to attach visual elements.
  • visual elements In particular, on exterior walls of buildings, these visual elements in the form of facade elements are used to shape the visual impression as well as form ventilated facades.
  • facade elements There are facade elements in a variety of variations of the surface design, the type and the material used for it, such as wood, glass, plastic, ceramic, natural stone and metal known.
  • the facade elements must be mounted on the substructure so that they are secured against falling out by occurring forces and that occurring thermal length changes do not lead to tensions in the entire structure. For this reason, the substructure to be fastened to the building for cladding a wall or facade is at least not carried out with horizontal continuous support profiles for the facade elements. Typical lengths of the supporting profiles in the range of three to six meters. It must always be ensured that the façade elements fastened in one section of the substructure do not introduce any force into the respectively adjacent section.
  • the horizontal dimension of the support profile of the substructure is chosen so that this results from the multiple of the grid dimension of the respective facade elements to be used, whereby no bridging adjacent sections takes place.
  • facade elements for cladding facades and other surfaces of structures are limited in particular because of the occurrence of dilatations and the associated problem of compensation occurring forces and require a large amount of considerable additional effort for the entire structural design.
  • the dimensions of facade elements are also limited by their specific material properties, such as specific weight and resistance to breakage or elasticity. For convenient installation, the facade elements should still allow handling without heavy auxiliary device.
  • the document DE 102 60 684 A1 describes a plate-shaped facade element, which essentially consists of concrete, which is provided with a reinforcing insert made of glass fibers and has laminated holding elements for concealed fixing.
  • the most favorable dimensions are 1.20 x 0.60 meters or an area of less than 0.8 square meters, which should also ensure manageability.
  • the associated support system each has two vertical profiles for a facade element.
  • Another façade element for cladding outer walls and their mounting as well as a cladding has, according to DE 198 03 150 A1, fastening elements arranged on the rear side for attachment not visible.
  • the facade elements are conveniently produced by extrusion and thereby have conditionally, however, relatively small dimensions, which benefits handling.
  • the cladding is done with a fixed to the outer wall of the building frame construction, are attached to the special vertical support profiles, in which the Facade elements are mounted by means of fasteners without additional security.
  • a similar finely structured surface brings the solution according to the document DE 42 42 535 C2.
  • the facade element described for anchoring to a building substructure fixed to the building is formed from a frame which is filled with Ausfachkolonnen small format plates.
  • a curtain wall with low weight which has on a substructure on the building mounted support frame with a steel plate and a plurality of wall panels arranged thereon.
  • the actual wall panels with the visible surface are provided with grooves in which engage as retaining means, sections of profiles connected to the support frame.
  • a variety of support frames are movably mounted on H-profiles connected to the building by means of special mounting bolts to safely absorb forces and vibrations such as wind or earthquake.
  • the object of the invention is to develop a system for surface clothing of buildings, in particular for wallcovering, which consists of a substructure and visual elements, the substructure should be feasible with little effort and the visual elements can be prefabricated with different visible surfaces, which have low masses even with large dimensions and should be easy to assemble.
  • the plate-shaped element is connected to a facing this surface of the vertical profiles.
  • the choice of possible connection types is predetermined.
  • the plate-shaped element of materials such as wood, plastic or minerals or is made of mineral-based, it can be directly connected to the vertical profiles of the base frame.
  • a visible element with a visible surface of metal consists of a base frame on which a, made of plastic or mineral or or mineral-based plate-shaped element is attached as a support base for a metal element.

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Abstract

System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken, insbesondere zur Wandbekleidung, mit einer Unterkonstruktion und Sichtelementen. Die Sichtelemente können mit unterschiedlichen sichtbaren Oberflächen vorgefertigt werden und weisen auch bei grossen Abmessungen geringe Massen auf und sind einfach zu montieren. Erfindungsgemäß ist mittels der Anordnung eines Stegs (12) an der Vorderseite des Tragprofils (1) und eines Halteprofils (15) eine obere und eine untere Aufnahme- und Führungsnut (14) am Tragprofil (1) ausgebildet, in die das Sichtelement (2) mittels eines Schenkels (13) der horizontal angeordneten Profile (7) des Grundrahmens (5), als Feder, korrespondierend aufgenommen ist, wobei das Sichtelement (2) im Wesentlichen aus einem Grundrahmen (5) und einem plattenförmigem Element (6) und der Grundrahmen (5) aus mindestens zwei horizontal angeordneten Profilen (7) und mindestens zwei zwischen diesen angeordneten vertikalen Profilen (9) besteht. Mindestens eines der vertikalen Profile (9) ist mit den horizontal angeordneten Profilen (7) kraft- und formschlüssig verbunden und die weiteren formschlüssig.

Description

System zur Oberflächenbekleidung
Die Erfindung betrifft ein System zur Oberflächenbekleidung, insbesondere zur Wandbekleidung, im Wesentlichen bestehend aus einer am Bauwerk befestigten Unterkonstruktion und Sichtelementen.
Zur Bekleidung von Decken, Wänden und Fassaden ist es üblich, mit Hilfe einer, mit einem Gebäude verbundenen Unterkonstruktion, Sichtelemente anzubringen. Insbesondere an Außenwänden von Gebäuden dienen diese Sichtelemente in Form von Fassadenelementen dazu, den optischen Eindruck mit zu prägen als auch hinterlüftete Fassaden auszubilden. Es sind Fassadenelemente in einer Vielzahl von Varianten der Oberflächengestaltung, der Bauart und des dafür eingesetzten Materials, wie Holz, Glas, Kunststoff, Keramik, Naturstein und Metall, bekannt.
Die Fassadenelemente müssen auf der Unterkonstruktion so befestigt werden, dass diese gegen Herausfallen durch auftretende Kräfte gesichert sind sowie dass auftretende thermische Längenänderungen nicht zu Spannungen in der gesamten Konstruktion führen. Aus diesem Grund wird die am Gebäude zu befestigende Unterkonstruktion zur Bekleidung einer Wand oder Fassade zumindest nicht mit horizontal durchlaufenden Tragprofilen für die Fassadenelemente ausgeführt. Üblich sind Längen der Tragprofile im Bereich von drei bis sechs Meter. Es ist hierbei stets zu gewährleisten, dass die in einer Sektion der Unterkonstruktion befestigten Fassadenelemente keine Kraft in die jeweils benachbarte Sektion einleiten. Die horizontale Abmessung des Tragprofils der Unterkonstruktion wird so gewählt, dass sich diese aus dem Mehrfachen des Rastermaßes der jeweils einzusetzenden Fassadenelemente ergibt, wodurch keine Überbrückung benachbarter Sektionen erfolgt. Die Abmessungen von Elementen zur Bekleidung von Fassaden und anderen Oberflächen an Bauwerken sind insbesondere wegen des Auftretens von Dilatationen und des damit verbundenen Problems der Kompensation auftretender Kräfte begrenzt und erfordern bei großen Abmessungen einen erheblichen Mehraufwand für die gesamte konstruktive Ausführung. Die Abmessungen von Fassadenelementen werden auch durch deren spezifischen Materialeigenschaften, wie spezifisches Gewicht und Bruchfestigkeit bzw. Elastizität eingegrenzt. Zur günstigen Montage sollten die Fassadenelemente noch eine Handhabung ohne schweres Hilfsgerät ermöglichen.
In der Druckschrift DE 102 60 684 Al wird ein plattenförmi- ges Fassadenelement, das im Wesentlichen aus Beton besteht, das mit einer Bewehrungseinlage aus Glasfasern versehen ist und einlaminierte Halteelemente zur verdeckten Befestigung aufweist, beschrieben.
Als günstigste Abmessungen werden 1,20 mal 0,60 Meter bzw. eine Fläche von weniger als 0,8 Quadratmeter genannt, was noch die Handhabbarkeit sichern soll. Das zugehörige Trag- System weist jeweils zwei vertikale Profile für ein Fassadenelement auf.
Ein weiteres Fassadenelement zur Bekleidung von Außenwänden und deren Halterung sowie eine Fassadenbekleidung weist nach der Druckschrift DE 198 03 150 Al an der Rückseite an- geordnete Befestigungselemente zur nicht sichtbaren Befestigung auf. Die Fassadenelemente werden günstigerweise im Strangpressverfahren hergestellt und weisen dadurch bedingt jedoch relativ kleine Abmessungen auf, was einer Handhabbarkeit zugute kommt. Die Fassadenbekleidung erfolgt mit einer an der Außenwand des Gebäudes befestigten Rahmenkonstruktion, an der spezielle vertikale Tragprofile angebracht sind, in die die Fassadenelemente mittels der Befestigungselemente ohne zusätzliche Sicherungen eingehangen werden.
Mit dieser Art der Fassadenbekleidung ergibt sich eine in der gesamten Sichtfläche fein gegliederte Oberfläche.
Eine ähnlich fein gegliederte Oberfläche bringt die Lösung nach der Druckschrift DE 42 42 535 C2 hervor. Das beschriebene Fassadenelement zur Verankerung an einer gebäudefesten Unterkonstruktion wird aus einem Rahmen gebildet, der mit Ausfachkolonnen kleinformatiger Platten ge- füllt ist.
Aus der Druckschrift GB 2 243 854 A ist eine Vorhangfassade mit geringem Gewicht bekannt, die auf einer Unterkonstruk- tion am Gebäude montierte Tragrahmen mit einer Stahlplatte und mehreren darauf angeordneten Wandplatten aufweist. Die eigentlichen Wandplatten mit der Sichtfläche sind mit Nuten versehen, in die als Haltemittel, Abschnitte von mit dem Tragrahmen verbundenen Profilen eingreifen. Eine Vielzahl von Tragrahmen ist auf mit dem Gebäude verbundenen H-Profilen mit Hilfe von speziellen Montagebolzen- beweglich montiert, um auftretende Kräfte und Schwingungen, wie von Wind oder Erdbeben, sicher aufzunehmen.
Den zuvor genannten Lösungen ist gemeinsam, dass die Bekleidung von Gebäudeoberflächen, wie Fassaden, nur mit Elementen realisiert wird, deren Abmessungen in einem engen Bereich bestimmte Werte nicht übersteigen dürfen und aufwendige Trag- und Unterkonstruktion erfordern.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken, insbesondere zur Wandbekleidung zu entwickeln, das aus einer Unterkonstruktion und Sichtelementen besteht, wobei die Unterkonstruktion mit geringem Aufwand realisierbar sein soll und die Sichtelemente mit unterschiedlichen sichtbaren Oberflächen vorgefertigt werden können, wobei diese auch bei großen Abmessungen geringe Massen aufweisen und einfach zu montieren sein sollen.
Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Grundgedanke der Lösung für ein System zur Oberflächenbekleidung, vorzugsweise zur Wandbekleidung, das eine über vertikale Zwischenprofile am Bauwerk befestigte Unterkonstruktion mit mindestens zwei Tragprofilen und mindestens ein Sichtelement aufweist, besteht darin, dass mittels der Anordnung eines Halteprofils an einem Tragprofil der Unterkonstruktion eine Aufnahme- und Führungsnut ausgebildet ist, in der am Sichtelement vorhandene Federn korrespondierend aufgenommen sind.
Das Sichtelement besteht im Wesentlichen aus einem Grundrahmen und einem plattenförmigen Element, das zumindest über seine Rückseite mit dem Grundrahmen verbunden ist. Der Grundrahmen besteht aus mindestens zwei horizontalen Profilen aus Metall und mindestens zwei vertikal zwischen diesen angeordneten Profilen, wobei mindestens eines der vertikalen Profile kraft- und formschlüssig mit den horizontalen Profilen verbunden ist. Weitere vertikale Profile sind kraftschlüssig mit den horizontalen Profilen verbunden, wobei die vertikalen Profile Führungsnuten aufweisen, mit denen diese jeweils an einem Schenkel der horizontalen Profile beweglich aufgenommen sind, so dass durch die Dilatation des plattenförmigen EIe- ments ein sonst erfolgender Krafteintrag in den Grundrahmen vermieden wird.
Das plattenförmige Element ist mit einer diesem zugewandten Fläche der vertikalen Profile verbunden. Auf Basis der spezifischen Eigenschaften des gewählten Materials für das plattenförmige Element, ist die Auswahl der möglichen Verbindungsarten vorbestimmt.
Besteht das plattenförmige Element aus Materialien wie Holz, Kunststoff oder Mineralien bzw. ist auf mineralischer Basis gefertigt, so kann dieses direkt mit den vertikalen Profilen des Grundrahmens verbunden werden.
Es sind hierfür alle üblichen Verbindungsarten, wie Kleben, Schrauben und Nieten einsetzbar. Bei der Verwendung von mechanischen Verbindungsmitteln, wie Schrauben oder Nieten können diese, je nach gestalterischen Vorgaben, verdeckt angeordnet oder in der Oberfläche sichtbar sein.
Soll die Oberfläche des Sichtelements aus Metall bestehen, so kann bei einer Befestigung durch verkleben eine zusätzliche mechanische Sicherung vorgesehen werden, da bei thermischen Einflüssen die Gefahr der Aufgabe der Klebverbindung besteht.
Ein Sichtelement mit einer sichtbaren Oberfläche aus Metall besteht aus einem Grundrahmen, auf dem ein, aus Kunststoff oder Mineralien bestehendes oder bzw. auf mineralischer Basis gefertigtes plattenförmiges Element als Trägerbasis für ein Metallelement befestigt ist.
Das Metallelement kann mit der Trägerbasis verklebt oder günstigerweise mittels U-förmiger Abkantungen an der Ober- und ünterkante von der Trägerbasis aufgenommen sein, wodurch zusätzlich der Eintrag von thermisch bedingten Spannungen in die Trägerbasis vermieden wird.
Mit der Verwendung von des Metallelements ergibt sich eine Ausgestaltungsvariante des Sichtelements mit angeformter Tropfkante im Bereich dessen hinterer Oberkante. Im Zusammenwirken der Tropfkante mit einem speziellen Befestigungsprofil, das als teilweise offenes Hohlprofil ausgebildet ist und als Regenrinne dient, ist die Ableitung von Nieder- schlagswasser, das im Bereich der Tragprofile zwischen den Sichtelementen eindringt, problemlos abgeführt werden, wodurch zusätzliche Abdichtungen entfallen.
Die besonderen Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere in der Realisierungsmöglichkeit von Sichtelementen mit Ab- messungen, die größer sein können als das maximal zulässige Rastermaß der Profile Sektionen der Unter- und Tragkonstruktion der zu bekleidenden Oberfläche eines Gebäudes, insbesondere einer Fassade, da kein Krafteintrag von einer Sektion in die andere durch das Sichtelement erfolgt. Das Sichtelement muss somit keine Abmessungen mehr aufweisen, die im Rastermaß der Sektionen der Unter- und Tragkonstruktion liegen, da es problemlos in nebeneinander liegenden Sektionen aufgenommen sein kann.
Die Tragkonstruktion kann bei ebenen Bauwerksoberflächen wesentlich vereinfacht werden und nur aus parallel angeordneten, mit einer zu bekleidenden Oberfläche verbundenen, Tragprofilen bestehen.
Die Sichtelemente weisen eine geringe Eigenmasse auf, da sie selbst keine tragende Funktion haben und sind vor Ort leicht ohne schwere Hilfsmittel zu montieren.
Das System zur Oberflächenbekleidung ist sowohl an Außenflächen als auch Innenwänden und/oder Decken von Bauwerken einsetzbar.
Die Erfindung wird als Ausführungsbeispiel an Hand von Fig. 1 als Vertikalschnitt eines Systems zur Oberflächenbekleidung im Bereich eines Sichtelements;
Fig. 2 als Detailansicht im Bereich des Halteprofils;
Fig. 3 als schematische Darstellung eines Sichtelements;
Fig. 4 als Detailansicht eines Sichtelements mit Metall- Oberfläche im Bereich des Halteprofils; näher erläutert.
Nach Fig. 1 weist ein System zur Oberflächenbekleidung Tragprofile 1 und Sichtelemente 2 auf, wobei die Tragprofile 1 über ein Zwischenprofil 3 an einem Bauwerk 4 befestigt sind.
Aus der schematischen Darstellung eines Sichteleinents nach Fig.2 ist ersichtlich, dass die Sichtelemente 2 im Wesentlichen aus einen Grundrahmen 5 und einem, mit diesem verbundenen, plattenförmigen Element 6 bestehen. Der Grundrah- men 5 ist mittels zwei horizontal angeordneten Profilen 7, die einen gabelförmigen Querschnitt 8 aufweisen, und zwischen diesen vertikal angeordneten Hutprofilen 9 als 9.1; 9.2 und 9.3 ausgebildet, wobei die vertikalen Hutprofile 9 an beiden Endbereichen eine Führungsnut 10 zur Aufnahme auf einem Schenkel des jeweiligen horizontalen Profils 7 aufweisen.
Mindestens ein vertikales Hutprofil 9, hier das mittlere vertikale Hutprofil 9.2 ist mit den horizontal angeordneten Profilen 7 kraft- und formschlüssig verbunden, wobei die weiteren, hier die beiden vertikalen Hutprofile 9.1 und 9.3 nur formschlüssig verbunden sind.
Das plattenförmige Element 6 ist mit Krempen 11 der vertikalen Hutprofile 9 (9.1; 9.2; 9.3) verbunden.
An Hand der Detailansicht nach Fig. 3 kann das Zusammenwir- ken der Tragprofile 1 mit den Sichtelementen 2 zur Vermeidung des Krafteintrags nachvollzogen werden. Das Tragprofil 1 weist an seiner Vorderseite einen mittigen Steg 12 auf, dessen Breite geringfügig größer als die eines Schenkels 13 des horizontal angeordneten Profils 7 mit ga- beiförmigen Querschnitt 8 des Grundrahmens 5 des Sichtelements 2 ist.
Sichtelemente 2 werden mittels der Schenkel 13, der horizontal angeordneten Profile 7 des Grundrahmens 5, als Fe- der, von einer Aufnahme- und Führungsnut 14 am Tragprofil 1 kraftschlüssig aufgenommen, so dass die Dilatation des Grundrahmens 5, nämlich der Profile 7; 9 keinen Krafteintrag auf die Tragprofile 1 und somit der gesamten Unterkon- struktion bewirken kann.
Die Aufnahme- und Führungsnut 14 an der Vorderseite des Tragprofils 1 ober- und unterhalb des Stegs 12 ergibt sich aus dem, aus der Breite des Stegs 12 gebildeten Raums zwischen der Vorderseite des Tragprofils 1 und der Innenseite eines Halteprofils 15.
Fig. 4 zeigt beispielhaft die Ausführung des Sichtelements 2 mit einer Metallplatte 16 als sichtbare Oberfläche. Die Metallplatte 16 ist am plattenförmigen Element 6 als Trägerbasis über eine obere U-förmige Abkantung 17 und eine untere U-förmige Abkantung 18 aufgenommen.
Die obere U-förmige Abkantung 17 setzt sich mit einer zum Halteprofil 15 geneigt führenden Ableitfläche 19 mit einer Tropfkante 20 fort. Zwischen Sichtelementen 2 eintretendes Niederschlagswasser wird über die Ableitfläche 19 mit der Tropfkante 20 zum Halteprofil 15 geführt, das in dieser Ausführungsvariante ein teilweise offenes Hohlprofil ist, so dass ein unterer geschlossener Bereich als Rinne 21 zur Abführung des eingedrungenen Niederschlagswassers dient.
Alternativ kann die obere U-förmige Abkantung 17 nicht mit der Ableitfläche 19 versehen sein und ein Halteprofil 15 nach Fig.3 benutzt werden.
Die Metallplatte 16 kann mit dem plattenförmigen Element 6 verklebt oder mechanisch verbunden sein.
Des weiteren kann ein Sichtelement 2 mit der Metallplatte 16 eine Trägerbasis in Form von Sektionen aus mehreren plattenförmigen Elementen 6 aufweisen, die jeweils mit einen eigenen Grundrahmen 5 verbunden sind. Verwendete Bezugszeichen
1 Tragprofile
2 Sichtelerαent
3 Zwischenprofil
4 Bauwerk
5 Grundrahmen
6 plattenförmiges Element
7 horizontal angeordnete Profile
8 gabelförmiger Querschnitt
9 vertikales Hutprofil (9.1; 9.2; 9.3)
10 Führungsnuten
11 Krempen
12 Steg
13 Schenkel
14 Aufnahme- und Führungsnut
15 Halteprofil
16 Metallplatte
17 obere U-förmige Abkantung
18 untere U-förmige Abkantung
19 Ableitfläche
20 Tropfkante
21 Rinne

Claims

Patentansprüche
1. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken, im Wesentlichen bestehend aus einer am Bauwerk befestigten Unterkonstruktion mit vertikalen Zwischenprofilen, zwei Trag- profilen und mindestens einem, von diesen aufgenommenen Sichtelement, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Anordnung eines Stegs (12) an der Vorderseite des Tragprofils (1) und eines Halteprofils (15) eine obere und eine untere Aufnahme- und Führungsnut (14) am Tragprofil (1) ausgebildet sind; dass das Sichtelement (2) im Wesentlichen aus einem Grundrahmen (5) und einem plattenförmigem Element (6), das zumindest über seine Rückseite mit dem Grundrahmen (5) verbunden ist, besteht; dass der Grundrahmen (5) aus mindestens zwei horizontal angeordneten Profilen (7) und mindestens zwei vertikal zwischen diesen angeordneten Profilen (9) besteht, wobei mindestens eines der Profile (9) kraft- und formschlüssig mit den horizontal angeordneten Profilen (7) verbunden ist und weitere formschlüssig verbunden sind und dass das Sichtelement (2) mittels eines Schenkels (13) der horizontal angeordneten Profile (7) des Grundrahmens (5), als Feder, in der unteren und oberen Aufnahme- und Führungsnut (14), am jeweiligen Tragprofil (1), korrespondie- rend aufgenommen sind.
2. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sichtelement (2) mit einer sichtbaren Oberfläche aus Metall aus dem Grundrahmen (5) mit dem darauf befestig- ten plattenförmigem Element (6) als Trägerbasis und einer it der Trägerbasis verbundenen Metallplatte (16) besteht.
3. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallplatte (16) am plattenförmigen Element (6) als Trägerbasis, über eine obere ü-förmige Abkantung (17) und eine untere ü-förmige Abkantung (18) aufgenommen ist.
4. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die obere U-förmige Abkantung (17) in einer zum Halteprofil (15) geneigt führenden Ableitfläche (19) mit einer Tropfkante (20) fortsetzt.
5. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (15) aus einem teilweise offenem Hohlprofil, als Rinne (21), besteht.
,6. System zur Oberflächenbekleidung von Bauwerken nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtelement (2) mit der Metallplatte (16) eine Trägerbasis in Form von Sektionen aus mehreren plattenförmigen Elementen (6) aufweist, die jeweils mit einem eigenen Grundrahmen (5) verbunden sind.
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