EP2096046B1 - Getränkeflasche und System zur Erzeugung eines Mischgetränks - Google Patents

Getränkeflasche und System zur Erzeugung eines Mischgetränks Download PDF

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EP2096046B1
EP2096046B1 EP20090153750 EP09153750A EP2096046B1 EP 2096046 B1 EP2096046 B1 EP 2096046B1 EP 20090153750 EP20090153750 EP 20090153750 EP 09153750 A EP09153750 A EP 09153750A EP 2096046 B1 EP2096046 B1 EP 2096046B1
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bottle
beverage bottle
opening
beverage
opening element
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Arnold Jahn
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Definitions

  • the invention relates to a beverage bottle with a pourable sealing means, in particular a film section, tightly closed pouring opening, wherein a bottle closure is provided with opening element arranged in extension of the pouring opening, which for sealing the opening of the beverage bottle by means of the axial pressurization in the direction of the pouring opening a piercing means penetrates, wherein the piercing means is provided on the side facing the sealing means of the opening element. Furthermore, the invention relates to a system and a method for producing a mixed beverage.
  • disposable beverage packaging in short: disposable bottles, they are all subject to the compulsory deposit.
  • the current version of the Packaging Ordinance provides for an exemption from the compulsory deposit solely for fruit juices, fruit nectars with a fruit content> 50%, wine, spirits and milk in disposable bottles.
  • only drinks in so-called "ecologically advantageous" disposable packaging beverage cartons, polyethylene tube bags, foil stand-up pouches, and dietary drinks in the sense of diet regulation
  • a container is described with a pouring unit having a channel-like opening which is closed with a membrane.
  • the pouring out unit comprises a convex surface surrounding the opening channel, which abruptly changes into a concave position upon axial pressurization.
  • a cutting arranged at the inner end of the opening channel pierces the membrane, whereby the container is opened.
  • the present invention seeks to provide suitable bottles and a system and a method for producing a mixed drink, which the Generating a wide variety of mixed drinks comfortably and with the least technical effort possible.
  • the problem is solved according to the invention with a beverage bottle according to the preamble of claim 1, characterized in that on the At least one elastic latching lug for latching receiving a pouring or drinking nozzle of another bottle is provided by means of push-through means facing away from the opening element.
  • the opening element provided on the bottle according to the invention makes it possible to open the initially hygienically sealed bottle with the least technical effort. Since a simple axial movement is required for the opening, this can be done for example with the pouring or drinking nozzle of another bottle or even with the mouth or with the help of another object.
  • the opening element is equipped with the piercing means for piercing the sealing means - in practice this is usually a foil section.
  • the piercing means may be shaped differently.
  • the shape of a spike is just as possible as the shape of a linear cutting edge.
  • the piercing means is designed as a substantially circular peripheral cutting edge.
  • the circular peripheral cutting edge forms no full circle, but spans an angle of only about 270 °, so that a part of the sealing means, in particular the film, is not punched out.
  • the locking lug on the side facing away from the piercing means of the opening element may for example be formed as an extension of the annular shoulder.
  • the height of the cutting edge is not constant over its circular extent, but preferably grows continuously from one end of the cutting edge to the other end.
  • the opening element itself can assume different geometries. Conveniently, it is designed as a substantially disc-shaped with a substantially centrally disposed opening, wherein the piercing means is provided on the side facing the sealing means. As a result, it has a simple and inexpensive to produce geometry. If the puncture means is designed as a circumferential cutting edge, then it preferably surrounds the essentially centrally arranged opening of the disc-shaped Opening element, so that the contents contained in the bottle can escape from the bottle after piercing the sealing means through the opening. Furthermore, the disc-shaped opening element can have at least one axially aligned spring element supported on the outer edge of the pouring opening of the bottle. This ensures that the opening element returns to its initial position after piercing the sealing means. The at least one spring element itself may be formed, for example, as a partially bent web, which bends more at axial pressurization and relaxes after relieving the disk-shaped opening element again.
  • the disk-shaped opening element on the side facing away from the piercing means on a ring approach which in turn may have a partially tapered outer surface.
  • the outwardly facing annular projection allows, for example, the penetration of the sealing means via an introduced into the ring approach object, for example, the Ausg automatstutzen another bottle, which then acts on the opening element with axial pressure to trigger precisely.
  • the bottle comprises a guide sleeve surrounding the pouring orifice which controls the axial relative movement between the opening element and the pouring opening of the bottle, wherein the sealing means is pierced.
  • the inventively provided at least one elastic locking lug comprises a supported on the inner surface of the guide sleeve spring element to allow a better spring back of the locking lug.
  • the guide sleeve may further comprise an inner shoulder for supporting the opening element.
  • a further embodiment provides that the guide sleeve has a conically inwardly tapering edge region at its end facing away from the bottle. Furthermore, the guide sleeve can preferably be closed at its end facing away from the bottle for reasons of hygiene with a protective film.
  • a further aspect of the invention relates to a system for producing a mixed beverage, comprising a first closable beverage bottle for a first mixing component with a pouring or drinking nozzle and at least one second closable beverage bottle for a further mixing component according to one of claims 1 to 9, wherein an outwardly sealed connection between the first beverage bottle and the at least one second beverage bottle can be produced such that the content of the at least one second beverage bottle in the first beverage bottle can be filled to produce the mixed beverage, wherein the sealed outward connection between the first beverage bottle and the at least one second Beverage bottle by coupling the neck of the first Beverage bottle to the opening element of the at least one second beverage bottle under axial pressure is such that the provided on the opening element piercing means pierces the sealing means and thus opens the at least one further beverage bottle.
  • the particular advantage of the system according to the invention is that a mixed beverage, which is usually offered in ready-mixed form in a single-use bottle subject to a deposit, can now be produced by the consumer in a comfortable manner, wherein the individual mixing components, for example fruit juices / nectars and spirits , each in deposit-free non-returnable bottles are available. Due to the sealed-off connection between the first bottle and the at least one second bottle, the production of the mixed beverage in the first bottle, which is correspondingly only partially filled with a mixing component, is simple and clean.
  • the first beverage bottle may contain a fruit juice and the at least one second beverage bottle an alcoholic beverage, especially spirits or wine, or a fruit syrup.
  • a system for producing a mixed beverage with a first bottle 1 for a first mixing component I and a second bottle 2 for a second mixing component II is shown in perspective view.
  • the first bottle 1 is designed as a drinking bottle and comprises a bottle body 1a and a closure 2, which in the present case is designed as a drinking closure with a drinking nozzle 21.
  • a recess 3 is formed, which in the present case is axially aligned to the bottle 1 and is shaped so that the second bottle 6, in which the second mixing component II is contained, can be easily inserted into this, so that the first bottle 1 and the second bottle 6 can be conveniently transported and stored together.
  • the preferably blow-molded bottle 1 is filled with a fruit juice or alternatively a fruit nectar.
  • the shape of the bottle body 1a is adapted to the type of fruit. In the present case, it is orange juice, so that the bottle body 1a accordingly assumes the shape of an orange having a corresponding texture of the surface of the bottle body 1a.
  • the bottle body 1a may be made of a transparent material, such as PET, but also possible is an opaque or completely opaque material. If a juice of another type of fruit, for example pineapple juice or grapefruit juice, is filled in the bottle body 1a, then the bottle body is in terms of its shape, preferably adapted to these types of fruit.
  • the drinking bottle 1 further comprises a cooling element 5 which is in area contact with the bottle body 1a at its bottom area.
  • the cooling element is filled with two substances which undergo an endothermic reaction when they come into contact by activation of the cooling element 5, so that they withdraw heat from the content I of the bottle body 1a and cool it down accordingly.
  • the inserted into the recess 3 of the bottle 1 second bottle 6 also includes a bottle body and a closure 7, which in connection with Fig. 4 will be described in detail.
  • the bottle body of the second bottle 6 is filled with a second mixed component II, in the present case a high-percentage alcoholic beverage, for example vodka.
  • the content of the second bottle 6 is about 50 to 100 ml, while the large bottle is filled, for example, with about 250 ml of fruit juice.
  • the mixed beverage can then be produced by producing an outwardly sealed liquid-conducting connection between the first bottle 1 and the second bottle 6, the contents of the second bottle 6 being introduced into the only partially filled first bottle 1 becomes.
  • the cooling element 5 can be activated, so that the Mixed drink is cooled down to the desired temperature.
  • Fig. 2 the system consisting of the drinking bottle 1 and the second bottle 6 is shown in plan view.
  • the shape of the molded into the bottle body 1 a of the bottle 1 recess 3 is clearly visible.
  • the second bottle 6 is taken out of the recess and introduced its contents in the manner described below in the first bottle 1, after which the emptied second bottle 6 can then be disposed of.
  • the recess 3 is available as a recessed grip, so that the bottle 1 containing the now completed mixed drink can be conveniently held.
  • Fig. 3 shows a detailed view of the drinking cap 2 of the first bottle 1.
  • the closure 2 is a screw cap with thread 22, which includes a drinking spout 21.
  • the drinking spout 21 can be tightly closed via a cap 25, which is connected via a flexible portion 25a with the threaded portion of the closure 2, wherein in the opening of the drinking nozzle 21 engages a provided on the inner top of the cap 25 annular projection 25b.
  • the spout 21 itself is cylindrically shaped and comprises at its free end a first circumferential collar 24 having a substantially rectangular to semicircular cross-section and spaced from the first collar 24 further down a second collar 23 with a trapezoidal cross-section. The function of these collars 23, 24 will be explained in more detail below.
  • the bottle 6 initially comprises a pour spout 6a, which is sealed with a sealing means in the form of a film section 71.
  • a disc-shaped opening element 72 which comprises a central opening 74 for pouring out the contents of the bottle 6.
  • the opening element 72 on its side facing the pouring opening of the bottle 6 on a piercing means for piercing the film portion 71, which in the present case as a central opening 74 surrounding circular cutting edge 73 is formed.
  • the cutting edge 73 is presently not fully circular, but spans an angle of about 270 °, wherein the height of the cutting edge 73 over the circular extent thereof is not constant, but continuously increases from one end of the blade to the other end. This allows a particularly clean cut through the film section 71 and at the same time ensures that the film section 71 is not fully punched out and thus can fall into the bottle. It is understood that in addition to a, as selected here, continuous increase in the height of the sheath 73, other shapes, such as a saw tooth can be provided.
  • the disk-shaped opening means 72 further comprises a ring projection 76 which has a tapered edge portion 76a at its outer end.
  • the disk-shaped opening element 72 further comprises a number of locking lugs 77, preferably three or four, which each have a trapezoidal shape and are provided with rear spring elements 77a respectively, located on the inner surface of the pouring spout 6a of the bottle 6 and the opening element Support 72 surrounding guide sleeve 75.
  • the guide sleeve 75 in turn is provided at its lower end with an inwardly facing collar 75b, which rests against an outer collar of the pouring spout 6a of the bottle 6, so that the guide sleeve 75 is axially movably connected to the bottle 6 and accordingly not easily withdrawn can. Furthermore, the guide sleeve 75 has on its cylindrical inner surface a circumferential shoulder 75a, on which the disc-shaped opening element 72 is supported in its initial position. Through its cylindrical inner surface, the guide sleeve 75 facilitates a precise relative movement between the opening element 72 and the pouring opening of the bottle 6, wherein the film 71 is pierced by the peripheral cutting edge 73.
  • the guide sleeve 75 still has a conical edge region 75c, which is closed on the upper side with a further film 78, so that the opening element 72 is protected from the ingress of dirt.
  • FIGS. 5 to 7 will now be explained in detail how a sealed to the outside connection between the two bottles 1, 6 is produced, so that in the first bottle 1, a mixed beverage consisting of the present in bottle 1 fruit juice I and the alcohol contained in bottle II II produced can be.
  • the consumer has first purchased both bottles 1, 6 separately, and a combination of its taste contained in the bottle 1 fruit juice and contained in the smaller bottle 6 alcoholic beverage or a non-alcoholic beverage, such as a fruit syrup or a fruit juice or nectar other variety, selected. Both bottles, as far as they are designed as one-way bottles, are not subject to the deposit obligation.
  • the consumer can now insert the second bottle 6 into the recess 3 of the first bottle 1. If he wishes to produce the mixed beverage, he takes the second bottle 6 from the recess 3 of the first bottle 1 and pulls off the protective film 78 located on the conical edge region 75c of the guide sleeve 75 of the closure 7. He then opens the drinking cap 2 of the bottle 1 by removing the cap 25.
  • a film may also be provided on the outer edge of the drinking nozzle 21 which could be provided by a second sheath on the side facing away from the cutting edge 73 (inside the annular shoulder 76) of the opening element 72 (not shown).
  • the consumer After removing the film 78 from the closure 7 of the bottle 6 and opening the bottle 1, the consumer now turns the bottle 6 around 180 ° and introduces the spout 21 from below into the guide sleeve 75 of the second bottle 6, wherein the tapered edge 75c of the guide sleeve 75 facilitates centering.
  • the consumer pushes the collar 24 arranged on the outermost edge of the drinking nozzle 21 against the latching lugs 77 of the opening element 72, whereby they bend outwards until the first collar 24 has passed the latching lugs 77.
  • FIG. 6 Now, the second step for the preparation of the connection between the first and the second bottle 1, 6 is shown.
  • the second trapezoidal collar 23 of the drinking nozzle 21 of the drinking bottle 1 was moved by applying an axial force to the locking lugs 77, which then snap back to their rest position, ie with a vocal "click" and record the nozzle 21, since the outer diameter of the Drinking nozzle below the second collar 23 preferably corresponds exactly to the smallest distance between the locking lugs to each other.
  • the trapezoidal shapes of the detents 77 and the second collar 23 of the drinking nozzle 21 are preferably selected such that the detents 77 fit positively against the collar. As in Fig.
  • Fig. 7 is now shown how in a third and final step, the connection between the first bottle 1 and the second bottle 6 is finally made, so that the liquid contained in the bottle 6 can flow into the volume of the bottle 1.
  • the pouring spout 6a of the bottle 6 is moved in the direction of the first bottle 1, the opening element 72 being supported on the shoulder 75a of the guide sleeve 75 resting on the closure of the first bottle , Is only so far moved until it comes to rest on the outer edge of the drinking tube 21 of the bottle 1.
  • the circular peripheral cutting edge 73 pierces through the sealing film 78 of the bottle 6.
  • the cooling element 5 can be activated there in order to cool down the mixed beverage to the desired temperature.
  • a mixed drink can be produced according to the wishes of the consumer in a simple, hygienic and fun way, and then further stored or consumed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Getränkeflasche mit einer mittels eines durchstoßbaren Abdichtmittels, insbesondere eines Folienabschnitts, dicht verschlossenen Ausgießöffnung, wobei ein Flaschenverschluss mit in Verlängerung der Ausgießöffnung angeordnetem Öffnungselement vorgesehen ist, welches zum Zwecke der Öffnung der Getränkeflasche das Abdichtmittel bei axialer Druckbeaufschlagung in Richtung der Ausgießöffnung mittels eines Durchstoßmittels durchstößt, wobei das Durchstoßmittel auf der dem Abdichtmittel zugewandten Seite des Öffnungselements vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung ein System und ein Verfahren zur Erzeugung eines Mischgetränks.
  • Erfrischungsgetränke verschiedener Art sowie Mischgetränke, vorzugsweise bestehend aus Säften und alkoholischen Getränken, erfreuen sich insbesondere bei einem jungen Publikum wachsender Beliebtheit. Auf dem Markt sind daher eine Vielzahl verschiedener Mischgetränke, bestehend aus Fruchtsäften oder Erfrischungsgetränken, die mit anderen Säften oder mit alkoholischen Getränken, wie beispielsweise Bier, Wein oder Spirituosen, gemischt sind, erhältlich. Soweit diese Getränke in Einweggetränkeverpackungen, kurz: Einwegflaschen, verkauft werden, unterliegen sie sämtlich der Pfandpflicht. In der Verpackungsverordnung ist in der derzeit gültigen Fassung eine Befreiung von der Pfandpflicht allein für Fruchtsäfte, Fruchtnektare mit einem Fruchtgehalt >50 %, Wein, Spirituosen und Milch in Einwegflaschen vorgesehen. Darüber hinaus sind nur noch Getränke in sogenannten "ökologisch vorteilhaften" Einwegverpackungen (Getränkekartons, Polyethylen-Schlauchbeutel, Folien-Standbodenbeutel, sowie diätetische Getränke im Sinne der Diätverordnung) von der Pfandpflicht befreit.
  • Um nun nach dem eigenen Geschmack ein Mischgetränk genießen zu können, ohne hierfür Einwegpfand beim Kauf entrichten zu müssen, bietet es sich an, vom Einwegpfand befreite Einzelkomponenten, wie beispielsweise Fruchtsäfte oder Spirituosen, zu kaufen und diese anschließend zu mischen. Dies bietet darüber hinaus den Vorteil, dass durch den Einzelerwerb der gewünschten Misch-Komponenten eine große Vielfalt potentieller Mischgetränke zur Verfügung steht, die der Konsument selbst erzeugen kann. Nachteilig an dieser Vorgehensweise ist jedoch, dass der Konsument hierzu getrennt zwei Flaschen erwerben muss, deren Inhalt er in einem dritten Gefäß, beispielsweise einer Kanne oder einem Glas, mischen muss.
  • In der US 5,853,109 , die die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart, ist ein Behälter mit einer Ausgießeinheit mit einer kanalartigen Öffnung beschrieben, welche mit einer Membran verschlossen ist. Die Ausgießeinheit umfasst eine den Öffnungskanal umgebende konvexe Oberfläche, welche bei axialer Druckbeaufschlagung schlagartig in eine konkave Stellung übergeht. Dabei durchstößt eine am inneren Ende des Öffnungskanals angeordnete Schneide die Membran, wodurch der Behälter geöffnet wird.
  • Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, geeignete Flaschen sowie ein System und ein Verfahren zur Erzeugung eines Mischgetränks anzugeben, welches die Erzeugung einer großen Vielfalt von Mischgetränken komfortabel und mit geringstem technischem Aufwand ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird nach der Erfindung mit einer Getränkeflasche nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dadurch gelöst, dass auf der dem Durchstoßmittel abgewandten Seite des Öffnungselements wenigstens eine elastische Rastnase zur einrastenden Aufnahme eines Ausgieß- oder Trinkstutzens einer weiteren Flasche vorgesehen ist.
  • Das an der erfindungsgemäßen Flasche vorgesehene Öffnungselement erlaubt es, die zunächst hygienisch dicht verschlossene Flasche unter geringstem technischem Aufwand zu öffnen. Da zur Öffnung eine einfache axiale Bewegung erforderlich ist, kann dies beispielsweise mit dem Ausgieß- oder Trinkstutzen einer weiteren Flasche oder sogar mit dem Mund oder mit Hilfe eines anderen Gegenstandes erfolgen.
  • Das Öffnungselement ist mit dem Durchstoßmittel zum Durchstoßen des Abdichtmittels - in der Praxis handelt es sich hierbei in der Regel um einen Folienabschnitt - ausgestattet. Das Durchstoßmittel kann verschieden geformt sein. Die Form eines Dorns ist ebenso möglich wie die Form einer linearen Schneide. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Durchstoßmittel jedoch als eine im Wesentlichen kreisförmig umlaufende Schneide ausgebildet. Hierdurch wird einerseits entlang der Schneide ein akkurater Schnitt erzeugt, andererseits wird durch die kreisförmig umlaufende Schneide eine große Fläche ausgeschnitten, so dass die Flasche nach dem Durchstoßen eine große nutzbare Öffnung aufweist. Bevorzugt bildet die kreisförmig umlaufende Schneide keinen Vollkreis, sondern spannt einen Winkel von lediglich ca. 270° auf, so dass ein Teil des Abdichtmittels, insbesondere der Folie, nicht ausgestanzt wird. Dies hat den Vorteil, dass sich das Abdichtmittel nicht vollständig von der Flasche löst und eventuell in diese hineinfällt.
  • Die Rastnase auf der dem Durchstoßmittel abgewandten Seite des Öffnungselements kann beispielsweise als Verlängerung des Ringansatzes ausgebildet sein. Durch das "Einrasten" des Trinkstutzens der weiteren Flasche wird eine sichere Verbindung zwischen beiden Flaschen insbesondere zum Zwecke der Erzeugung eines Mischgetränks hergestellt. Das als "Klicken" deutlich vernehmbare Einrasten des Ausgieß- oder Trinkstutzens der weiteren Flasche signalisiert dem Benutzer dabei in vorteilhafter Weise, dass er die Flaschen korrekt verbunden ist. Insbesondere bei der Verbindung beider Flaschen zum Zwecke der Erzeugung eines Mischgetränks erhöht das Klicken den ,,Spaßfaktor" für die jüngere Kundschaft.
  • Um ein besonders präzises Durchstoßen des Abdichtmittels zu ermöglichen, wird ferner bevorzugt, dass die Höhe der Schneide über ihre kreisförmige Erstreckung nicht konstant ist, sondern bevorzugt von einem Ende der Schneide zum anderen Ende hin kontinuierlich anwächst.
  • Das Öffnungselement selbst kann unterschiedliche Geometrien annehmen. Zweckmäßigerweise ist es als im Wesentlichen scheibenförmig mit einer im Wesentlichen zentral angeordneten Öffnung ausgebildet, wobei das Durchstoßmittel auf der dem Abdichtmittel zugewandten Seite vorgesehen ist. Hierdurch weist es eine einfache und kostengünstig herzustellende Geometrie auf. Ist das Durchstoßmittel als umlaufende Schneide ausgebildet, so umgibt diese bevorzugt die im Wesentlichen zentral angeordnete Öffnung des scheibenförmigen Öffnungselements, so dass der in der Flasche enthaltene Inhalt nach Durchstoßen des Abdichtmittels durch die Öffnung aus der Flasche austreten kann. Ferner kann das scheibenförmige Öffnungselement wenigstens ein axial ausgerichtetes, an dem äußeren Rand der Ausgießöffnung der Flasche abgestütztes Federelement aufweisen. Hierdurch ist gewährleistet, dass das Öffnungselement nach Durchstoßen des Abdichtmittels in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. Das wenigstens eine Federelement selbst kann beispielsweise als ein teilweise gebogener Steg ausgebildet sein, welcher sich bei axialer Druckbeaufschlagung stärker durchbiegt und sich nach Entlastung des scheibenförmigen Öffnungselements wieder entspannt.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das scheibenförmige Öffnungselement auf der dem Durchstoßmittel abgewandten Seite einen Ringansatz auf, der seinerseits eine teilweise konisch zulaufende Außenfläche aufweisen kann. Der nach außen weisende Ringansatz ermöglicht es beispielsweise, das Durchstoßen des Abdichtmittels über einen in den Ringansatz einzuführenden Gegenstand, beispielsweise den Ausgießstutzen einer weiteren Flasche, der dann das Öffnungselement mit axialem Druck beaufschlagt, präzise auszulösen.
  • Um das axial bewegliche Öffnungselement präzise zu führen und ferner das Öffnungsmittel und die Flaschenöffnung gegen Verschmutzung zu schützen und der Flasche insgesamt ein ästhetischeres Aussehen zu verleihen, kann vorgesehen sein, dass die Flasche eine die Ausgießöffnung umgebende Führungshülse umfasst, welche die axiale Relativbewegung zwischen des Öffnungselement und der Ausgießöffnung der Flasche führt, wobei das Abdichtmittel durchstoßen wird.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist darüber hinaus vorgesehen, dass die erfindungsgemäß vorgesehene wenigstens eine elastische Rastnase ein an der Innenfläche der Führungshülse abgestütztes Federelement umfasst, um eine bessere Rückfederung der Rastnase zu ermöglichen.
  • Die Führungshülse kann ferner eine innere Schulter zur Abstützung des Öffnungselements aufweisen. Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Führungshülse an ihrem flaschenabgewandten Ende einen konisch nach innen zulaufenden Randbereich aufweist. Ferner kann die Führungshülse an ihrem flaschenabgewandten Ende aus hygienischen Gründen bevorzugt mit einer Schutzfolie verschlossen sein.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein System zur Erzeugung eines Mischgetränks, umfassend eine erste verschließbare Getränkeflasche für eine erste Mischkomponente mit einem Ausgieß- oder Trinkstutzen und wenigstens eine zweite verschließbare Getränkeflasche für eine weitere Mischkomponente nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei eine nach außen abgedichtete Verbindung zwischen der ersten Getränkeflasche und der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche derart herstellbar ist, dass zur Erzeugung des Mischgetränks der Inhalt der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche in die erste Getränkeflasche füllbar ist, wobei die nach außen abgedichtete Verbindung zwischen der ersten Getränkeflasche und der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche durch Koppeln des Stutzens der ersten Getränkeflasche an das Öffnungselement der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche unter axialem Druck derart erfolgt, dass das an dem Öffnungselement vorgesehene Durchstoßmittel das Abdichtmittel durchstößt und somit die wenigstens eine weitere Getränkeflasche öffnet.
  • Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Systems besteht darin, dass ein Mischgetränk, welches üblicherweise in fertig gemischter Form in einer pfandpflichtigen Einwegflasche angeboten wird, nun durch den Konsument in komfortabler Weise selbst hergestellt werden kann, wobei die einzelnen Mischkomponenten, beispielsweise Fruchtsäfte/-nektare und Spirituosen, jeweils in pfandfreien Einwegflaschen erhältlich sind. Durch die nach außen abgedichtete Verbindung zwischen der ersten Flasche und der wenigstens einen zweiten Flasche ist die Herstellung des Mischgetränks in der ersten Flasche, die entsprechend nur teilweise mit einer Mischkomponente gefüllt ist, einfach und sauber möglich.
  • Die erste Getränkeflasche kann dabei einen Fruchtsaft enthalten und die wenigstens eine zweite Getränkeflasche ein alkoholisches Getränk, insbesondere Spirituosen oder Wein, oder einen Fruchtsirup.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein System zur Erzeugung eines Mischgetränks mit einer ersten Flasche für eine erste Mischkomponente und einer zweiten Flasche für eine zweite Mischkomponente in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    das System aus Fig. 1 in Draufsicht,
    Fig. 3
    den Trinkstutzen der ersten Flasche des Systems aus Fig. 1 in teilweise geschnittener Ansicht,
    Fig. 4
    den Verschluss der zweiten Flasche des Systems aus Fig. 1 in seitlicher Schnittansicht,
    Fig. 5
    die Herstellung einer nach außen abgedichteten flüssigkeitsleitenden Verbindung zwischen der ersten Flasche und der zweiten Flasche des Systems aus Fig. 1 in einem ersten Schritt,
    Fig. 6
    die Herstellung der Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Flasche in einem zweiten Schritt und
    Fig. 7
    die Herstellung der Verbindung zwischen der ersten Flasche und der zweiten Flasche des Systems aus Fig. 1 in einem dritten und letzten Schritt.
  • In Fig. 1 ist ein System zur Erzeugung eines Mischgetränkes mit einer ersten Flasche 1 für eine erste Mischkomponente I und einer zweiten Flasche 2 für eine zweite Mischkomponente II in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die erste Flasche 1 ist als Trinkflasche ausgebildet und umfasst einen Flaschenkörper 1a und einen Verschluss 2, der vorliegend als Trinkverschluss mit einem Trinkstutzen 21 ausgebildet ist. In den Flaschenkörper 1a der Trinkflasche 1 ist eine Ausnehmung 3 eingeformt, die vorliegend zur Trinkflasche 1 axial ausgerichtet ist und derart geformt ist, dass die zweite Flasche 6, in welcher die zweite Mischkomponente II enthalten ist, in diese einfach eingesteckt werden kann, so dass die erste Flasche 1 und die zweite Flasche 6 bequem gemeinsam transportiert und gelagert werden können. Ferner sind an der Randung der Ausnehmung 3 Vorsprünge 3a vorgesehen, welche dafür sorgen, dass die in die Ausnehmung 3 eingesteckte Flasche 6 beispielsweise während des Transports weder in radialer Richtung (Vorsprünge 3a) noch in axialer Richtung (Vorsprung 3b) der Flasche 1 herausrutschen kann. Vorliegend ist die bevorzugt blasgeformte Trinkflasche 1 mit einem Fruchtsaft oder alternativ einem Fruchtnektar gefüllt. Die Form des Flaschenkörpers 1a ist hierbei an die Fruchtsorte angepasst. Vorliegend handelt es sich um Orangensaft, so dass der Flaschenkörper 1a entsprechend die Form einer Orange mit einer entsprechenden Textur der Oberfläche des Flaschenkörpers 1a annimmt. Der Flaschenkörper 1a kann aus einem transparenten Material bestehen, beispielsweise PET, ebenso möglich ist jedoch auch ein opakes oder vollständig undurchsichtiges Material. Ist in den Flaschenkörper 1a ein Saft einer anderen Fruchtsorte, beispielsweise Ananassaft oder Grapefruitsaft gefüllt, so ist der Flaschenkörper bezüglich seiner Form bevorzugt an diese Fruchtsorten angepasst.
  • Die Trinkflasche 1 umfasst ferner ein Kühlelement 5, welches flächig mit dem Flaschenkörper 1a an dessen Bodenbereich in Kontakt steht. Vorliegend ist das Kühlelement mit zwei Substanzen gefüllt, welche bei gegenseitigem Inkontaktbringen durch Aktivierung des Kühlelements 5 eine endotherme Reaktion miteinander eingehen, so dass sie dem Inhalt I des Flaschenkörpers 1a Wärme entziehen und ihn entsprechend abkühlen.
  • Die in die Ausnehmung 3 der Trinkflasche 1 eingesteckte zweite Flasche 6 umfasst ebenfalls einen Flaschenkörper und einen Verschluss 7, welcher im Zusammenhang mit Fig. 4 noch im Detail beschrieben wird. Der Flaschenkörper der zweiten Flasche 6 ist mit einer zweiten Mischkomponente II, vorliegend einem hochprozentigen alkoholischen Getränk, beispielsweise Wodka, gefüllt. Der Inhalt der zweiten Flasche 6 beträgt ca. 50 bis 100 ml, während die große Flasche beispielsweise mit ca. 250 ml Fruchtsaft gefüllt ist. Wie weiter unten noch im Detail ausgeführt wird, kann sodann das Mischgetränk durch Herstellen einer nach außen dichten flüssigkeitsleitenden Verbindung zwischen der ersten Flasche 1 und der zweiten Flasche 6 erzeugt werden, wobei der Inhalt der zweiten Flasche 6 in die nur teilweise gefüllte erste Flasche 1 eingeleitet wird. Um das Mischgetränk beispielsweise mit einem Strohhalm 4 genießen zu können, ist ein solcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der zweiten Flasche 6 befestigt. Nach Erzeugen des Mischgetränkes kann das Kühlelement 5 aktiviert werden, so dass das Mischgetränk auf die gewünschte Temperatur heruntergekühlt wird.
  • In Fig. 2 ist das aus der Trinkflasche 1 und der zweiten Flasche 6 bestehende System in Draufsicht dargestellt. Hierbei ist die Form der in den Flaschenkörper 1a der Trinkflasche 1 eingeformten Ausnehmung 3 gut erkennbar. Zur Erzeugung des Mischgetränkes wird die zweite Flasche 6 aus der Ausnehmung herausgenommen und ihr Inhalt in der weiter unten beschriebenen Weise in die erste Flasche 1 eingeleitet, woraufhin die entleerte zweite Flasche 6 dann entsorgt werden kann. Sodann steht die Ausnehmung 3 als Griffmulde zur Verfügung, so dass die das nunmehr fertig gestellte Mischgetränk enthaltende Flasche 1 bequem gehalten werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung des Trinkverschlusses 2 der ersten Flasche 1. Der Verschluss 2 ist ein Schraubverschluss mit Gewinde 22, welcher einen Trinkstutzen 21 umfasst. Der Trinkstutzen 21 kann über eine Kappe 25, welche über einen biegsamen Abschnitt 25a mit dem Gewindeabschnitt des Verschlusses 2 verbunden ist, dicht verschlossen werden, wobei in die Öffnung des Trinkstutzens 21 ein auf der inneren Oberseite der Kappe 25 vorgesehener Ringansatz 25b eingreift. Der Trinkstutzen 21 selbst ist zylindrisch geformt und umfasst an seinem freien Ende einen ersten umlaufenden Kragen 24 mit im wesentlichen rechteckigem bis halbkreisförmigem Querschnitt sowie beabstandet von dem ersten Kragen 24 weiter unten einen zweiten Kragen 23 mit trapezförmigem Querschnitt. Die Funktion dieser Krägen 23, 24 wird im Folgenden noch im Detail erläutert.
  • In Fig. 4 ist nun der Verschluss 7 der zweiten Flasche 6 in einer Längsschnittansicht im Detail dargestellt. Die Flasche 6 umfasst zunächst einen Ausgießstutzen 6a, welcher mit einem Abdichtmittel in Form eines Folienabschnittes 71 dicht verschlossen ist. In Verlängerung des die Ausgießöffnung der Flasche 6 bildenden Ausgießstutzens 6a befindet sich ein scheibenförmiges Öffnungselement 72, welches eine zentrale Öffnung 74 zum Ausgießen des Inhalts der Flasche 6 umfasst. Ferner weist das Öffnungselement 72 an seiner der Ausgießöffnung der Flasche 6 zugewandten Seite ein Durchstoßmittel zum Durchstoßen des Folienabschnittes 71 auf, welches vorliegend als eine die zentrale Öffnung 74 kreisförmig umgebende Schneide 73 ausgebildet ist. Die Schneide 73 ist vorliegend nicht vollkreisförmig ausgebildet, sondern spannt einen Winkel von ca. 270° auf, wobei die Höhe der Schneide 73 über die kreisförmige Erstreckung derselben nicht konstant ist, sondern vom einen Ende der Schneide zum anderen Ende kontinuierlich anwächst. Hierdurch wird ein besonders sauberer Schnitt durch den Folienabschnitt 71 ermöglicht und gleichzeitig sichergestellt, dass der Folienabschnitt 71 nicht voll ausgestanzt wird und somit in die Flasche hineinfallen kann. Es versteht sich, dass neben einem, wie vorliegend gewählt, kontinuierlichen Anwachsen der Höhe der Scheide 73 auch andere Formen, wie z.B. ein Sägezahn vorgesehen sein können. Um die umlaufende Schneide 73 herum sind mehrere, bevorzugt drei oder vier auf dem Rand der Ausgießöffnung der Flasche 6 abgestützte, axial ausgerichtete Federelemente 72a vorgesehen, welche jeweils die Form eines gebogenen Steges annehmen. Durch diese Federelemente 72a wird eine Rückstellkraft erzeugt, wenn das scheibenförmige Öffnungsmittel 72 und die Flaschenöffnung 6 zum Durchstoßen der Folie 71 sich aufeinander zu bewegen.
  • Auf der der Flaschenöffnung abgewandten Seite umfasst das scheibenförmige Öffnungsmittel 72 ferner einen Ringansatz 76, der an seinem äußeren Ende einen konisch zulaufenden Randbereich 76a aufweist. In Verlängerung des Ringansatzes umfasst das scheibenförmige Öffnungselement 72 ferner eine Anzahl von Rastnasen 77, bevorzugt drei oder vier, welche selbst jeweils Trapezform aufweisen und mit rückseitigen Federelementen 77a jeweils versehen sind, die sich an der Innenfläche einer den Ausgießstutzen 6a der Flasche 6 sowie das Öffnungselement 72 umgebenden Führungshülse 75 abstützen.
  • Die Führungshülse 75 ihrerseits ist an ihrem unteren Ende mit einem nach innen weisenden Kragen 75b versehen, welcher an einem äußeren Kragen des Ausgießstutzens 6a der Flasche 6 anliegt, so dass die Führungshülse 75 mit der Flasche 6 axial beweglich verbunden ist und entsprechend nicht einfach abgezogen werden kann. Ferner weist die Führungshülse 75 an ihrer zylindrischen Innenfläche eine umlaufende Schulter 75a auf, an der das scheibenförmige Öffnungselement 72 in seiner Ausgangsstellung abgestützt ist. Durch ihre zylindrische Innenfläche erleichtert die Führungshülse 75 eine präzise Relativbewegung zwischen Öffnungselement 72 und Ausgießöffnung der Flasche 6, wobei die Folie 71 durch die umlaufende Schneide 73 durchstochen wird.
  • An ihrem oberseitigen Ende weist die Führungshülse 75 noch einen konischen Randbereich 75c auf, welcher oberseitig mit einer weiteren Folie 78 geschlossen ist, so dass das Öffnungselement 72 vor dem Eindringen von Schmutz geschützt ist.
  • In den Figuren 5 bis 7 wird nun im Detail erläutert, wie eine nach außen abgedichtete Verbindung zwischen den beiden Flaschen 1, 6 hergestellt wird, so dass in der ersten Flasche 1 ein Mischgetränk bestehend aus dem in Flasche 1 vorhandenen Fruchtsaft I und dem in Flasche 6 enthaltenen alkoholischen Getränk II erzeugt werden kann.
  • Der Konsument hat zunächst beide Flaschen 1, 6 getrennt erworben und dabei eine seinem Geschmack entsprechende Kombination aus in der Flasche 1 enthaltenem Fruchtsaft und einem in der kleineren Flasche 6 enthaltenen alkoholischen Getränk oder einem nicht alkoholischen Getränk, beispielsweise einem Fruchtsirup oder einem Fruchtsaft oder -nektar anderer Sorte, ausgewählt. Beide Flaschen, soweit sie als Einwegflaschen ausgebildet sind, unterliegen dabei nicht der Pfandpflicht. Zum Transport und zur Aufbewahrung kann der Konsument nun die zweite Flasche 6 in die Ausnehmung 3 der ersten Flasche 1 einstecken. Wenn er das Mischgetränk erzeugen möchte, nimmt er die zweite Flasche 6 aus der Ausnehmung 3 der ersten Flasche 1 und zieht die auf dem konischen Randbereich 75c der Führungshülse 75 des Verschlusses 7 befindliche Schutzfolie 78 ab. Sodann öffnet er den Trinkverschluss 2 der Flasche 1, indem er die Kappe 25 abzieht. Alternativ zu einer abdichtenden Kappe 25 kann auf dem äußeren Rand des Trinkstutzens 21 ebenfalls eine Folie vorgesehen sein, die durch eine zweite Scheide auf der der Schneide 73 abgewandten Seite (innerhalb des Ringansatzes 76) des Öffnungselementes 72 vorgesehen sein könnte (nicht dargestellt).
  • Nach Abziehen der Folie 78 vom Verschluss 7 der Flasche 6 und Öffnen der Flasche 1 dreht der Konsument nun die Flasche 6 um 180° und führt den Trinkstutzen 21 von unten in die Führungshülse 75 der zweiten Flasche 6 ein, wobei der konisch zulaufende Rand 75c der Führungshülse 75 die Zentrierung erleichtert. Dabei drückt der Konsument den am äußersten Rand des Trinkstutzens 21 angeordneten Kragen 24 gegen die Rastnasen 77 des Öffnungselementes 72, wobei diese sich nach außen biegen bis der erste Kragen 24 die Rastnasen 77 passiert hat. In der in Fig. 5 dargestellten Stellung ist bereits der Trinkstutzen 21 gegenüber dem Ringansatz 76 des Öffnungselementes 72 abgedichtet, da der erste Kragen 24 dicht an der Innenfläche des Ringansatzes 76 anliegt. Jedoch hat noch keine axiale Relativbewegung zwischen Öffnungselement 72 und Ausgießöffnung der Flasche 6 stattgefunden, so dass die abdichtende Folie 78 noch intakt ist.
  • In Fig. 6 ist nun der zweite Schritt für die Herstellung der Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Flasche 1, 6 dargestellt. Hierbei wurde der zweite trapezförmige Kragen 23 des Trinkstutzens 21 der Trinkflasche 1 unter Aufbringung einer axialen Kraft an den Rastnasen 77 vorbeibewegt, die daraufhin in ihre Ruhestellung wieder zurückschnappen, d.h. mit einem vernehmbaren "Klicken" einrasten und den Trinkstutzen 21 aufnehmen, da der Außendurchmesser des Trinkstutzens unterhalb des zweiten Kragens 23 bevorzugt exakt dem kleinsten Abstand der Rastnasen zueinander entspricht. Die Trapezformen der Rastnasen 77 und des zweiten Kragens 23 des Trinkstutzens 21 sind dabei bevorzugt derart gewählt, dass die Rastnasen 77 formschlüssig an den Kragen anliegen. Wie in Fig. 6 ferner erkennbar, besteht noch kein direkter Kontakt zwischen dem äußeren ringförmigen Rand des Trinkstutzens 21 und der ihm zugewandten Ringfläche des scheibenförmigen Öffnungselementes 72, so dass noch keine axiale Relativbewegung zwischen Öffnungselementes 72 und Ausgießstutzen 6a stattgefunden hat. Der zwischen dem Trinkstutzen 21 und dem Öffnungselement 72 noch vorhandene Spalt ist in Fig. 6 mit X gekennzeichnet. Mangels axialer Relativbewegung zwischen Öffnungselementes 72 und Ausgießstutzen 6a ist die abdichtende Folie 78 noch vollständig geschlossen. Durch die Anlage des trapezförmigen zweiten Kragens 23 an einem äußeren Endbereich des Ringansatzes 76 des Öffnungselementes 72 ist die dichte Verbindung zwischen Trinkstutzen 21 und Öffnungselement 72 und somit zwischen den Flaschen 1 und 6 in zweifacher Hinsicht hergestellt.
  • In Fig. 7 ist nun dargestellt, wie in einem dritten und letzten Schritt die Verbindung zwischen der ersten Flasche 1 und der zweiten Flasche 6 endgültig hergestellt ist, so dass die in der Flasche 6 enthaltene Flüssigkeit in das Volumen der Flasche 1 einströmen kann. So wird im Rahmen des dritten Schrittes durch axiale Druckbeaufschlagung der Flasche 6 der Ausgießstutzen 6a der Flasche 6 in Richtung der ersten Flasche 1 bewegt, wobei das Öffnungselement 72, da es an der Schulter 75a der auf dem Verschluss der ersten Flasche aufliegenden Führungshülse 75 abgestützt ist, nur so weit bewegt wird, bis es auf dem äußeren Rand des Trinkstutzens 21 der Trinkflasche 1 zu liegen kommt. Hierbei sticht die kreisförmig umlaufende Schneide 73 durch die Abdichtfolie 78 der Flasche 6. Bei einer weiteren axialen Bewegung der Flasche 6 in Richtung der Flasche 1 werden die Federelemente 72a des Öffnungselementes 72 gestaucht und die Folie 78 entlang der gesamten Erstreckung der Schneide 73 des Öffnungselementes 72 durchstochen, wodurch die Flasche 6 geöffnet wird. Sodann kann der auf die Flasche 6 ausgeübte axiale Druck wieder vermindert werden, wodurch sich die Federelemente 72a entspannen und die Schneide 73 aus dem Ausziehstutzen 6a der Flasche 6 wieder hinausbewegt wird. Da jedoch die Folie 78 durchstochen ist, kann nun der Inhalt der Flasche 6 durch den Ausgießstutzen 6a und die zentrale Öffnung 74 in die Trinkflasche 1 einströmen, wodurch das Mischgetränk hergestellt wird. Anschließend kann der Verschluss 7 der zweiten Flasche 6 von dem Trinkstutzen 21 der ersten Flasche 1 wieder abgezogen und die Flasche 6 nach Belieben entsorgt werden.
  • Nach Fertigstellung des Mischgetränks in der Flasche 1 kann dort das Kühlelement 5 aktiviert werden, um das Mischgetränk auf die gewünschte Temperatur hinunterzukühlen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen System zur Erzeugung eines Mischgetränks, wobei das System aus einer ersten und wenigstens einer weiteren Flasche besteht, kann auf einfache, hygienische und Spaß vermittelnde Weise ein Mischgetränk nach den Wünschen des Konsumenten hergestellt und anschließend weiter aufbewahrt oder konsumiert werden.

Claims (11)

  1. Getränkeflasche (6) mit einer mittels eines durchstoßbaren Abdichtmittels (71), insbesondere eines Folienabschnitts, dicht verschlossenen Ausgießöffnung, wobei ein Flaschenverschluss (7) mit in Verlängerung der Ausgießöffnung angeordnetem Öffnungselement (72) vorgesehen ist, welches zum Zwecke der Öffnung der Getränkeflasche (6) das Abdichtmittel (71) bei axialer Druckbeaufschlagung in Richtung der Ausgießöffnung mittels eines Durchstoßmittels (73) durchstößt, wobei das Durchstoßmittel (73) auf der dem Abdichtmittel (71) zugewandten Seite des Öffnungselements (72) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auf der dem Durchstoßmittel (73) abgewandten Seite des Öffnungselements wenigstens eine elastische Rastnase (77) zur einrastenden Aufnahme eines Ausgieß- oder Trinkstutzens (21) einer weiteren Flasche (1) vorgesehen ist.
  2. Getränkeflasche nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Öffnungselement (72) im Wesentlichen scheibenförmig mit einer im Wesentlichen zentral angeordneten Öffnung (74) ausgebildet ist.
  3. Getränkeflasche (6) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Durchstoßmittel als eine im Wesentlichen kreisförmig umlaufende Schneide (73) ausgebildet ist.
  4. Getränkeflasche (6) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Höhe von einem Ende der Schneide (73) zum anderen Ende kontinuierlich anwächst.
  5. Getränkeflasche (6) nach Anspruch 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die umlaufende Schneide (73) die im Wesentlichen zentral angeordnete Öffnung (74) des scheibenförmigen Öffnungselements (72) umgibt.
  6. Getränkeflasche (6) nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das scheibenförmige Öffnungselement (72) wenigstens ein axial ausgerichtetes, an dem äußeren Rand der Ausgießöffnung der Flasche (6) abgestütztes Federelement (72a) aufweist.
  7. Getränkeflasche (6) nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das scheibenförmige Öffnungselement (72) auf der dem Durchstoßmittel (73) abgewandten Seite einen Ringansatz (76) aufweist.
  8. Getränkeflasche (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flasche (6) eine die Ausgießöffnung umgebende Führungshülse (75) umfasst, welche die axiale das Abdichtmittel (71) durchstoßende Relativbewegung zwischen dem Öffnungselement (72) und der Ausgießöffnung der Flasche (6) führt, wobei das Abdichtmittel (71) durchstoßen wird.
  9. Getränkeflasche (6) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens eine elastische Rastnase (77) ein an der Innenfläche der Führungshülse (75) abgestütztes Federelement (77a) umfasst.
  10. System zur Erzeugung eines Mischgetränks, umfassend eine erste verschließbare Getränkeflasche (1) für eine erste Mischkomponente (I) mit einem Ausgieß- oder Trinkstutzen (21) und wenigstens eine zweite verschließbare Getränkeflasche (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 für eine weitere Mischkomponente (II) , wobei eine nach außen abgedichtete Verbindung zwischen der ersten Getränkeflasche (1) und der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche (6) derart herstellbar ist, dass zur Erzeugung des Mischgetränks der Inhalt der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche (6) in die erste Getränkeflasche (1) füllbar ist, wobei die nach außen abgedichtete Verbindung zwischen der ersten Getränkeflasche (1) und der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche (6) durch Koppeln des Trinkstutzens (21) der ersten Getränkeflasche (1) an das Öffnungselement (72) der wenigstens einen zweiten Getränkeflasche (6) unter axialem Druck und Einrasten der mindestens einen Rastnase (77) derart erfolgt, dass das an dem Öffnungselement (72) vorgesehene Durchstoßmittel (73) das Abdichtmittel (71) durchstößt und somit die wenigstens eine weitere Getränkeflasche (6) öffnet.
  11. System nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Getränkeflasche (1) einen Fruchtsaft (I) enthält und die wenigstens eine zweite Getränkeflasche (6) ein alkoholisches Getränk (II), insbesondere Spirituosen oder Wein, oder einen Fruchtsirup enthält.
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