EP2090785A2 - Pumpeneinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP2090785A2
EP2090785A2 EP09001750A EP09001750A EP2090785A2 EP 2090785 A2 EP2090785 A2 EP 2090785A2 EP 09001750 A EP09001750 A EP 09001750A EP 09001750 A EP09001750 A EP 09001750A EP 2090785 A2 EP2090785 A2 EP 2090785A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
container
pot
connection
advantageously
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09001750A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2090785A3 (de
Inventor
Horst Krüger
Stefan Treiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flux Geraete GmbH
Original Assignee
Flux Geraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flux Geraete GmbH filed Critical Flux Geraete GmbH
Publication of EP2090785A2 publication Critical patent/EP2090785A2/de
Publication of EP2090785A3 publication Critical patent/EP2090785A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/16—Pumping installations or systems with storage reservoirs

Definitions

  • the invention relates to a pump device according to the preamble of claim 1
  • Pumping devices are known in which the pump is connected via a connection to a connection of a container. In these known pumping devices, there is the danger that larger residual quantities remain in the container, since they can not be properly sucked off.
  • the invention has the object of providing the generic pump device in such a way that the remaining amount remaining in the container is minimal.
  • the pump rotor is located in the region below the bottom of the container.
  • residual fluid can flow out of the container into the pump, where it can be conveyed on easily by the pump rotor.
  • the inventive construction makes it possible in a simple manner to empty the container substantially completely.
  • the pump device has a pump 1 with which the contents of a container 2 can be pumped out. It may consist of any suitable material, in particular plastic.
  • the container 2 is located in a cage 3, which encloses the container 2 on all sides and supports.
  • the cage 3 has intersecting cage bars 4, which are located on the side walls of the container 2 at a distance from each other.
  • the lower ends of the vertical cage bars 4 are connected to a lower frame 5 with which the container 2 stands on a base 6.
  • the upper ends of the vertical cage bars 4 are fixed to a frame 7, which in plan view according to Fig. 3 surrounds the container 2.
  • the frame 7 has a rectangular outline and is stiffened by two transverse bars 8 ', 8 "parallel to one another and spaced apart from each other and the frame sides, which connect opposite sides of the frame 7. It can rest against the top of the container 2.
  • the cage 3 prevents buckling of the container 2 in the filled state.
  • the cage bars 4, 8 ', 8 “have a small thickness and consist of metal.
  • the pad 6 is advantageously a pallet that can be transported, for example, with a forklift.
  • the container 2 is provided in the embodiment on its narrow side near the lower edge with a small distance above the lower frame 5 with an outlet opening 10 to which a pipe extension 12 connects.
  • a closure element 11 is mounted, with which the pipe socket 12 can be opened or closed.
  • the closure element 11 is designed as a closure cock with an actuating lever 13.
  • On the free end of the pipe socket 12 a (not shown) lid is screwed advantageously, so that the container 2 can be easily transported.
  • the tube extension 12 is located in a recessed relative to the outer side 14 of the container 2 area 55, which is advantageously so deep that the tube extension 12 is not or only slightly on the outside 14 of the Container 2 protrudes.
  • the pump 1 is screwed.
  • a pump tube 15 which projects into a pot 25.
  • a transversely, preferably perpendicular to its axis projecting connecting piece 16 is provided, which is provided at the free end with an external thread 17.
  • a hose 19 is attached to the connecting piece 16 with a threaded ring 18 with the interposition of a ring seal, which at the other end with a tap 20 (FIG. Fig. 1 ) is provided. He is trained in a known manner and is therefore not described in detail.
  • a hook 21 may be hung, in which the tap 20 can be mounted. Since the frame 7 projects beyond the top of the container 2, the hook 21 can be easily attached to the container 2.
  • a strain relief 22 e.g. a hose clamp, provided for the hose 19.
  • the strain relief 22 prevents in use of the pump device, the pump hose 19 is accidentally torn off the connecting piece 16.
  • the tube 19 is sufficiently long, so that the medium from the container 2 can be easily transferred.
  • the pump tube 15 has at a distance below the connecting piece 16 a radially extending annular flange 26, which serves as a cover for the pot 25. He surrounds the mounted in the mounted position of the pump 1 lower pipe end and serves to receive the sucked from the container 2 liquid.
  • the pot 25 has a radially projecting tubular elbow 24, at its free end a connecting element, preferably a freely rotatable threaded ring 23, is provided which is secured against removal from the elbow 24 and with which the pump 1 is screwed onto the pipe socket 12 of the container 2 can be ( Fig. 6 ).
  • the flange 26 of the pump tube 15 has a spaced from the outer edge inwardly projecting annular collar 27, with which the flange 26 engages in the pot 25.
  • the annular collar 27 abuts against the inner side 28 of the pot 25, which has the same diameter at the upper end as the flange 26. It forms a lid for the pot 25 and is releasably mounted on a radially distributed with distributed over the circumference of screws 29 and the like outwardly projecting flange 30 is attached to the upper edge of the pot 25.
  • a seal 58 which surrounds the annular collar 27.
  • the pump tube 15 is at its lower end on the bottom 31 of the pot 25, which widens steadily from the bottom 31 to about half the height of the pot.
  • the pot 25 In the upper part, to which the elbow 24 connects, the pot 25 has circular inner and outer cross-section.
  • the pump tube 15 is provided at the lower end with suction openings 49 through which the medium is sucked into the pump tube 15.
  • the funnel-shaped wall of the pot 25 Immediately above the bottom 31, the funnel-shaped wall of the pot 25 has an outlet opening 32, which is closed with a closure member 33, such as a plug or the like. Via this opening 32, residual liquid can be drained from the pot 25.
  • the pump tube 15 is provided with a connecting flange 34, to which a pump motor 35 can be connected.
  • a pump shaft 36 is rotatably mounted in the pump tube 15. It carries at one end a pump rotor 37 which is formed in a known manner and advantageously screwed onto the end of the pump shaft 36.
  • the pump rotor 37 is advantageously made of plastic.
  • a metallic threaded ring 38 is embedded, with which the rotor 37 is screwed onto the lower end of the pump shaft 36.
  • a coupling part 39 is screwed, which cooperates with a counter-coupling part of the pump motor 35 when the pump 1 is connected to the pump motor 35.
  • the coupling part 39 is advantageously made of plastic, in which a metallic threaded ring 40 is embedded, with which the coupling part 39 is screwed onto the pump shaft 36.
  • the connecting flange 34 is part of an insert body 56 which is inserted into the upper end of the pump tube 15 and fixedly connected to it.
  • the insert body 56 has a bottom 41 through which the pump shaft 36 protrudes and in which a bearing 43, preferably a ball bearing, is accommodated for the pump shaft 36.
  • the bearing 43 is preceded by a seal 47, which is also housed in the bottom 41 of the insert body 56 and prevents the access of medium to be pumped to the bearing 43 along the pump shaft 36.
  • the coupling part 46 is recessed within the insert body 56th
  • a transverse web 42 is provided in the pump tube 15, in which a bearing 44 is housed for the pump shaft 36. It is surrounded by the pump tube 15 to form an annular channel 50 at a distance. The sucked by the pump rotor 37 medium passes through the annular channel 50 in the connecting piece sixteenth
  • the elbow 24 is designed so that it extends horizontally after connection to the pipe socket 12, but preferably slightly inclined downwards from the pipe socket 12 and the pot 25 is located with the pump 1 with only a small distance next to the end face 14 of the container 2.
  • the pot 25 is so far laterally next to the pipe socket 12 that the operating lever 13 of the closure element 11 can be actuated if necessary.
  • the pump 1 runs upright and thus stands only slightly from the container 2.
  • the elbow 24 is arranged so that its free end is parallel to the outer side 14 of the container 2.
  • the pump 1 is connected to the elbow 24 so that the connecting piece 16 extends approximately parallel to the outer side 14 of the container 2.
  • the pump 1 can also be arranged horizontally or obliquely, wherein the pump tube 15 and the connecting piece 16 are also approximately parallel to the container outer side 14. Even then, it is only slightly off the container.
  • the closure element 11 is then moved to the closed position.
  • the pump motor 35 can be removed.
  • the pump 1 can be removed, it is possible to use it for other containers 2.
  • the pump 1 remains on the container 2, so that the pump can be transported together with the container. It is even possible to refill the container 2, even if the pump 1 is present on the container.
  • the container bottom is formed so that it drops from the center in the direction of the side walls.
  • the container 2 can be transported together with the pump 1. Due to this small projection, an embodiment is possible in which the pump 1 is not detachable, but firmly connected to the pipe socket 12. Then, in any case, the pump 1 always remains on the container 2.
  • the connecting piece 16 for the pump hose 19 may have any desired design.
  • a pipe can be connected to the connecting piece 16 of the pump 1, which extends in this case along the side wall of the container 2, for example, upwards.
  • the pump 1 is designed and arranged on the container 2 such that its rotor 37 lies in the region below the bottom 51 of the container 2 ( Fig. 1 and 6 ). As a result, residual liquid can flow out of the container 2 via the curved piece 24 into the pot 25 and collect in its bottom area. Due to the funnel-shaped taper of the lower part of the pot 25, it is possible to pump even small amounts of residue properly.
  • the position of the pump rotor 37 in the region below the container bottom 51 and immediately above the bottom of the pan 31 ensures that the pump 1 is always supplied with sufficient liquid. This ensures that the residual liquid, which collects in the bottom region of the pot 25, can be easily forwarded.
  • the liquid in the container 2 which just barely covers the bottom flows slowly into the pot 25.
  • the pump rotor 37 pumps this residual liquid off more rapidly as it flows. However, the pot 25 fills up again and again with the residual liquid flowing on, so that the pump rotor 37 always pumps off this residual liquid remaining.
  • the vertical arrangement of the pump 1 on the container 2 also has the advantage that the pump is extremely space-saving attached to the container 2 and therefore requires little space. This situation also has the advantage that on the pump 1 under load, for example by a shock, only small leverage forces act, whereby a loosening or tearing of the pump is reliably avoided.
  • a Einitatiring 52 is provided which surrounds a housing 57 of the pump motor 35 approximately at half the height.
  • the ring 52 lies with a support part 54 (FIG. Fig. 6 ) on a horizontal bar 4 of the cage 3.
  • the ring 52 is formed as a clamping ring which is clamped with a clamping screw 53 on the motor housing 57.
  • the support member 54 is adapted to the shape of the rod 4.
  • the support part 54 has a part-circular shape and rests flat on the rod 4.
  • the pump 1 is on the ring 52 the rod 4 supported so that the connection area of the pump is relieved to the container 2.
  • the shape of the support member 54 depends on the cross-sectional shape of the rod 4th
  • the formation of the Ein strainringes 52 as a clamping ring has the advantage that it can be adjusted by loosening the clamping screw 53 along the motor 35 so that it can be hooked into one of the horizontal cage bars 4.
  • the arrangement of the pump 1 in the lower part of the container 2 also allows smaller people to be able to mount the pump easily and easily. Even if above the container 2 no space is available to insert a container pump through the opening 9 in the container in a conventional manner in the container, a container pump can be used to empty the container as a result of the described training. Since the described arrangement, the pump 1 itself is not immersed in the medium in the container, it is prevented that impurities can pass through the pump in the medium.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Die Pumpeneinrichtung hat eine Pumpe (1), die über einen Anschluss (12) mit einem Behälteranschluss verbunden wird. Damit die im Behälter (2) zurückbleibende Restmenge minimal ist, liegt der Rotor der Pumpe (1) im Bereich unterhalb des Behälterbodens (51). Dadurch kann die Restflüssigkeit aus dem Behälter (2) in die Pumpe (1) abfließen, wo sie vom Pumpenrotor problemlos weitergefördert werden kann. Die Pumpeneinrichtung wird dazu eingesetzt, Flüssigkeiten aus Behältern (2) abzupumpen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Pumpeneinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1
  • Es sind Pumpeneinrichtungen bekannt, bei denen die Pumpe über einen Anschluss mit einem Anschluss eines Behälters verbunden sind. Bei diesen bekannten Pumpeneinrichtungen besteht die Gefahr, dass größere Restmengen im Behälter verbleiben, da sie nicht einwandfrei abgesaugt werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Pumpeneinrichtung so auszubilden, dass die im Behälter verbleibende Restmenge minimal ist.
  • Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Pumpeneinrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Pumpeneinrichtung befindet sich der Pumpenrotor im Bereich unterhalb des Bodens des Behälters. Dadurch kann Restflüssigkeit aus dem Behälter in die Pumpe abfließen, wo sie vom Pumpenrotor problemlos weitergefördert werden kann. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es auf einfache Weise möglich, den Behälter im Wesentlichen vollständig zu entleeren.
  • Weiter Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in Stirnansicht eine erfindungsgemäße Pumpeneinrichtung mit einem Behältnis und einer Pumpe,
    Fig. 2
    die Pumpeneinrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1,
    Fig. 3
    die erfindungsgemäße Pumpeneinrichtung in Draufsicht,
    Fig. 4
    die erfindungsgemäße Pumpeneinrichtung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 5
    in vergrößerter Darstellung den Anschlussbereich der Pumpe an das Behältnis mit an die Pumpe angeschlossenem Pumpenmo- tor,
    Fig. 6
    den Anschlussbereich der Pumpe an das Behältnis in Seitenan- sicht und teilweise im Schnitt,
    Fig. 7
    einen Axialschnitt durch die Pumpe der erfindungsgemäßen Pumpeneinrichtung,
    Fig. 8
    die Pumpe gemäß Fig. 7 in Seitenansicht,
    Fig. 9
    die Pumpe gemäß Fig. 8 in Draufsicht.
  • Die Pumpeneinrichtung gemäß den Fig. 1 bis 9 hat eine Pumpe 1, mit der der Inhalt eines Behältnisses 2 ausgepumpt werden kann. Es kann aus jedem geeigneten Material, insbesondere aus Kunststoff, bestehen. Das Behältnis 2 befindet sich in einem Käfig 3, der das Behältnis 2 allseitig umschließt und abstützt. Der Käfig 3 hat einander kreuzende Käfigstäbe 4, die an den Seitenwänden des Behältnisses 2 mit Abstand voneinander liegen. Die unteren Enden der vertikalen Käfigstäbe 4 sind mit einem unteren Rahmen 5 verbunden, mit dem das Behältnis 2 auf einer Unterlage 6 steht. Die oberen Enden der vertikalen Käfigstäbe 4 sind an einem Rahmen 7 befestigt, der in Draufsicht gemäß Fig. 3 das Behältnis 2 umgibt. Der Rahmen 7 hat rechteckigen Umriss und wird durch zwei zueinander parallele und mit Abstand voneinander und den Rahmenseiten liegende Querstäbe 8', 8" versteift, die einander gegenüberliegende Seiten des Rahmens 7 miteinander verbinden. Er kann an der Oberseite des Behältnisses 2 anliegen. Der Käfig 3 verhindert ein Ausbeulen des Behältnisses 2 im gefüllten Zustand. Die Käfigstäbe 4, 8', 8" haben geringe Dicke und bestehen aus Metall.
  • Zwischen den Querstäben 8', 8" liegt mit Abstand von ihnen eine Öffnung 9 in der Oberseite des Behältnisses 2. Die Öffnung 9 ist mit einen Deckel 46 verschließbar.
  • Die Unterlage 6 ist vorteilhaft eine Palette, die beispielsweise mit einem Gabelstapler transportiert werden kann.
  • Das Behältnis 2 ist im Ausführungsbeispiel an seiner Schmalseite nahe dem unteren Rand mit geringem Abstand oberhalb des unteren Rahmens 5 mit einer Auslassöffnung 10 versehen, an die ein Rohransatz 12 anschließt. An ihm ist ein Verschlusselement 11 gelagert, mit dem der Rohransatz 12 geöffnet oder geschlossen werden kann. Das Verschlusselement 11 ist als Verschlusshahn mit einem Betätigungshebel 13 ausgebildet. Auf das freie Ende des Rohransatzes 12 wird vorteilhaft ein (nicht dargestellter) Deckel geschraubt, so dass das Behältnis 2 problemlos transportiert werden kann.
  • Der Rohransatz 12 befindet sich in einem gegenüber der Außenseite 14 des Behältnisses 2 zurückgesetzten Bereich 55, der vorteilhaft so tief ist, dass der Rohransatz 12 nicht oder nur geringfügig über die Außenseite 14 des Behältnisses 2 vorsteht. Auf den Rohransatz 12 wird die Pumpe 1 geschraubt.
  • Sie hat ein Pumpenrohr 15, das in einen Topf 25 ragt. An dem aus dem Topf 25 ragenden Teil des Rohres 15 ist ein quer, vorzugsweise senkrecht zu seiner Achse abstehender Anschlussstutzen 16 vorgesehen, der am freien Ende mit einem Außengewinde 17 versehen ist. Wie Fig. 5 zeigt, wird auf dem Anschlussstutzen 16 mit einem Schraubring 18 unter Zwischenlage einer Ringdichtung ein Schlauch 19 befestigt, der am anderen Ende mit einem Zapfhahn 20 (Fig. 1) versehen ist. Er ist in bekannter Weise ausgebildet und wird darum nicht näher beschrieben. In den oberen Rahmen 7 des Käfigs 3 kann ein Einhängehaken 21 eingehängt sein, in den der Zapfhahn 20 eingehängt werden kann. Da der Rahmen 7 über die Oberseite des Behältnisses 2 vorsteht, lässt sich der Einhängehaken 21 problemlos am Behältnis 2 anbringen.
  • An einem der vertikalen Käfigstäbe 4 ist eine Zugentlastung 22, z.B. eine Schlauchklemme, für den Schlauch 19 vorgesehen. Die Zugentlastung 22 verhindert, dass im Gebrauch der Pumpeneinrichtung der Pumpenschlauch 19 versehentlich vom Anschlussstutzen 16 abgerissen wird. Der Schlauch 19 ist ausreichend lang, so dass das Medium aus dem Behältnis 2 bequem umgefüllt werden kann.
  • Das Pumpenrohr 15 hat mit Abstand unterhalb des Anschlussstutzens 16 einen radial verlaufenden Ringflansch 26, der als Deckel für den Topf 25 dient. Er umgibt das in montierter Lage der Pumpe 1 untere Rohrende und dient zur Aufnahme der aus dem Behälter 2 angesaugten Flüssigkeit. Der Topf 25 hat ein radial abstehendes rohrförmiges Bogenstück 24, an dessen freiem Ende ein Verbindungselement, vorzugsweise ein frei drehbarer Schraubring 23, vorgesehen ist, der gegen Abziehen vom Bogenstück 24 gesichert ist und mit dem die Pumpe 1 auf den Rohransatz 12 des Behältnisses 2 geschraubt werden kann (Fig. 6).
  • Der Flansch 26 des Pumpenrohres 15 hat einen mit Abstand vom äußeren Rand nach innen vorstehenden Ringbund 27, mit dem der Flansch 26 in den Topf 25 eingreift. Der Ringbund 27 liegt an der Innenseite 28 des Topfes 25 an, der am oberen Ende gleichen Durchmesser hat wie der Flansch 26. Er bildet einen Deckel für den Topf 25 und ist mit über den Umfang verteilt angeordneten Schrauben 29 und dgl. lösbar auf einem radial nach außen abstehenden Flansch 30 am oberen Rand des Topfes 25 befestigt. Zwischen dem Flansch 26 und dem Flansch 30 liegt eine Dichtung 58, die den Ringbund 27 umgibt.
  • Das Pumpenrohr 15 steht mit seinem unteren Ende auf dem Boden 31 des Topfes 25 auf, der sich vom Boden 31 aus bis etwa in halbe Höhe des Topfes stetig verbreitert. Im oberen Bereich, an den das Bogenstück 24 anschließt, hat der Topf 25 kreisförmigen Innen- und Außenquerschnitt. Das Pumpenrohr 15 ist am unteren Ende mit Ansaugöffnungen 49 versehen, über die das Medium in das Pumpenrohr 15 angesaugt wird. Unmittelbar oberhalb des Bodens 31 weist die trichterförmig verlaufende Wand des Topfes 25 eine Auslassöffnung 32 auf, die mit einem Verschlussteil 33, wie einem Stöpsel oder dergleichen, verschlossen ist. Über diese Öffnung 32 kann Restflüssigkeit aus dem Topf 25 abgelassen werden.
  • Am oberen Ende ist das Pumpenrohr 15 mit einem Anschlussflansch 34 versehen, an den ein Pumpenmotor 35 angeschlossen werden kann. Im Pumpenrohr 15 ist eine Pumpenwelle 36 drehbar gelagert. Sie trägt an einem Ende einen Pumpenrotor 37, der in bekannter Weise ausgebildet und vorteilhaft auf das Ende der Pumpenwelle 36 geschraubt ist. Der Pumpenrotor 37 besteht vorteilhaft aus Kunststoff. In ihn ist ein metallischer Gewindering 38 eingebettet, mit dem der Rotor 37 auf das untere Ende der Pumpenwelle 36 geschraubt wird.
  • Auf das obere Ende der Pumpenwelle 36 ist ein Kupplungsteil 39 geschraubt, das mit einem Gegenkupplungsteil des Pumpenmotors 35 zusammenwirkt, wenn die Pumpe 1 mit dem Pumpenmotor 35 verbunden ist. Auch das Kupplungsteil 39 besteht vorteilhaft aus Kunststoff, in den ein metallischer Gewindering 40 eingebettet ist, mit dem das Kupplungsteil 39 auf die Pumpenwelle 36 geschraubt wird. Der Anschlussflansch 34 ist Teil eines Einsatzkörpers 56, der in das obere Ende des Pumpenrohres 15 eingesetzt und fest mit ihm verbunden ist. Der Einsatzkörper 56 hat einen Boden 41, durch den die Pumpenwelle 36 ragt und in dem einen Lager 43, vorzugsweise ein Kugellager, für die Pumpenwelle 36 untergebracht ist. Dem Lager 43 vorgeschaltet ist eine Dichtung 47, die ebenfalls im Boden 41 des Einsatzkörpers 56 untergebracht ist und den Zutritt von zu pumpendem Medium zum Lager 43 längs der Pumpenwelle 36 verhindert. Das Kupplungsteil 46 liegt versenkt innerhalb des Einsatzkörpers 56.
  • Mit geringem Abstand oberhalb des Pumpenrotors 37 ist im Pumpenrohr 15 ein Quersteg 42 vorgesehen, in dem ein Lager 44 für die Pumpenwelle 36 untergebracht ist. Sie wird vom Pumpenrohr 15 unter Bildung eines Ringkanals 50 mit Abstand umgeben. Das vom Pumpenrotor 37 angesaugte Medium gelangt über den Ringkanal 50 in den Anschlussstutzen 16.
  • Das Bogenstück 24 ist so gestaltet, dass es nach dem Anschluss an den Rohransatz 12 horizontal, vorzugsweise aber vom Rohransatz 12 aus leicht nach unten geneigt verläuft und der Topf 25 mit der Pumpe 1 mit nur geringem Abstand neben der Stirnseite 14 des Behältnisses 2 liegt. Wie Fig. 1 zeigt, liegt der Topf 25 so weit seitlich neben dem Rohransatz 12, dass der Betätigungshebel 13 des Verschlusselementes 11 bei Bedarf betätigt werden kann. Die Pumpe 1 verläuft aufrecht und steht dadurch nur wenig vom Behältnis 2 ab. Das Bogenstück 24 ist so angeordnet, dass sein freies Ende parallel zur Außenseite 14 des Behältnisses 2 liegt. Die Pumpe 1 wird so an das Bogenstück 24 angeschlossen, dass sich der Anschlussstutzen 16 etwa parallel zur Außenseite 14 des Behältnisses 2 erstreckt.
  • Die Pumpe 1 kann auch horizontal oder schräg angeordnet sein, wobei das Pumpenrohr 15 und der Anschlussstutzen 16 ebenfalls etwa parallel zur Behältnisaußenseite 14 liegen. Auch dann steht sie nur wenig vom Behälter ab.
  • Die Pumpe 1 kann, auch wenn sie nicht zum Entleeren des Behältnisses 2 eingesetzt wird, am Behältnis bleiben. Das Verschlusselement 11 wird dann in die Schließstellung verstellt. Der Pumpenmotor 35 kann abgenommen werden.
  • Da die Pumpe 1 abgenommen werden kann, ist es möglich, sie für weitere Behältnisse 2 zu verwenden.
  • Vorteilhaft verbleibt die Pumpe 1 am Behältnis 2, so dass die Pumpe zusammen mit dem Behältnis transportiert werden kann. Es ist sogar möglich, das Behältnis 2 neu zu befüllen, selbst wenn die Pumpe 1 am Behältnis vorhanden ist.
  • Damit das Behältnis 2 vollständig entleert werden kann, befindet sich der als Pumpenanschluss dienende Ansatz 12 in Höhe des Behälterbodens. Vorteilhaft ist der Behälterboden so ausgebildet, dass er von der Mitte aus in Richtung auf die Seitenwände abfällt.
  • Da die an den Rohransatz 12 angeschlossene Pumpe 1 nur geringfügig über die Behältnisaußenseite 14 vorsteht, kann das Behältnis 2 zusammen mit der Pumpe 1 transportiert werden. Aufgrund dieses geringen Überstandes ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der die Pumpe 1 nicht lösbar, sondern fest mit dem Rohransatz 12 verbunden ist. Dann verbleibt die Pumpe 1 auf jeden Fall stets am Behältnis 2.
  • Der Anschlussstutzen 16 für den Pumpenschlauch 19 kann jede beliebige Gestaltung haben.
  • Anstelle des Pumpenschlauches 19 kann an den Anschlussstutzen 16 der Pumpe 1 beispielsweise auch ein Rohr angeschlossen werden, das in diesem Falle längs der Seitenwand des Behältnisses 2 beispielsweise nach oben verläuft.
  • Die Pumpe 1 ist so ausgebildet und am Behältnis 2 angeordnet, dass ihr Rotor 37 im Bereich unterhalb des Bodens 51 des Behältnisses 2 liegt (Fig. 1 und 6). Dadurch kann Restflüssigkeit aus dem Behältnis 2 über das Bogenstück 24 in den Topf 25 fließen und sich in dessen Bodenbereich sammeln. Infolge der trichterförmigen Verjüngung des unteren Teiles des Topfes 25 ist es möglich, selbst geringe Restmengen einwandfrei abzupumpen. Die Lage des Pumpenrotors 37 im Bereich unterhalb des Behältnisbodens 51 und unmittelbar oberhalb des Topfbodens 31 gewährleistet, dass die Pumpe 1 immer mit ausreichender Flüssigkeit versorgt wird. Dadurch ist gewährleistet, dass sich die Restflüssigkeit, die sich im Bodenbereich des Topfes 25 sammelt, problemlos weiterfördern lässt. Die im Behälter 2 sich befindende, den Boden gerade noch bedeckende Flüssigkeit strömt langsam in den Topf 25. Der Pumpenrotor 37 pumpt diese Restflüssigkeit rascher ab, als sie zufließt. Der Topf 25 füllt sich aber immer wieder mit der nachfließenden Restflüssigkeit, so dass der Pumpenrotor 37 diese nachfließende Restflüssigkeit stets abpumpt.
  • Die vertikale Anordnung der Pumpe 1 am Behältnis 2 hat ferner den Vorteil, dass die Pumpe äußerst platzsparend am Behältnis 2 befestigt ist und daher wenig Raum beansprucht. Diese Lage hat auch den Vorteil, dass auf die Pumpe 1 bei Belastung, zum Beispiel durch einen Stoß, nur geringe Hebelkräfte wirken, wodurch ein Lösen oder Abreißen der Pumpe sicher vermieden wird.
  • Zur besseren Lagesicherung der Pumpe 1 am Behältnis 2 ist ein Einhängering 52 vorgesehen, der ein Gehäuse 57 des Pumpenmotors 35 etwa in halber Höhe umgreift. Der Ring 52 liegt mit einem Abstützteil 54 (Fig. 6) auf einem horizontalen Stab 4 des Käfigs 3 auf. Der Ring 52 ist als Klemmring ausgebildet, der mit einer Klemmschraube 53 am Motorgehäuse 57 festgeklemmt wird. Wie Fig. 6 zeigt, ist der Abstützteil 54 an die Form des Stabes 4 angepasst. Im Ausführungsbeispiel hat der Abstützteil 54 Teilkreisform und liegt flächig auf dem Stab 4 auf. Die Pumpe 1 ist über den Ring 52 auf dem Stab 4 so abgestützt, dass der Anschlussbereich der Pumpe an das Behältnis 2 entlastet ist. Die Form des Abstützteiles 54 richtet sich nach der Querschnittsform des Stabes 4.
  • Wird auf die Pumpe 1 bzw. ihren Motor 35 von oben eine Kraft aufgebracht, dann wird diese Kraft vom Stab 4 auf das Behältnis 2 übertragen. Der Ring 52 verhindert ferner, dass das Motorgehäuse 35 mit der Pumpe 1 quer zum Stab 4 abgezogen werden kann.
  • Die Ausbildung des Einhängeringes 52 als Klemmring hat den Vorteil, dass er nach Lösen der Klemmschraube 53 längs des Motors 35 so verstellt werden kann, dass er sich in einen der horizontalen Käfigstäbe 4 einhängen lässt.
  • Die Anordnung der Pumpe 1 im unteren Bereich des Behältnisses 2 ermöglicht es auch kleineren Personen, die Pumpe einfach und problemlos montieren zu können. Auch wenn oberhalb des Behälters 2 kein Platz vorhanden ist, um in herkömmlicher Weise eine Behälterpumpe durch die Öffnung 9 in den Behälter einzusetzen, kann infolge der beschriebenen Ausbildung eine Behälterpumpe zum Entleeren des Behälters eingesetzt werden. Da durch die beschriebene Anordnung die Pumpe 1 selbst nicht in das Medium im Behältnis eintaucht, wird verhindert, dass Verunreinigungen über die Pumpe in das Medium gelangen können.

Claims (15)

  1. Pumpeneinrichtung mit wenigstens einer Pumpe, die wenigstens einen von einem Pumpenrohr (15) umgebenen Rotor (37) aufweist, und mit einem Behälter (2), der ein zu pumpendes Medium enthält sowie einen Boden, Seitenwände und eine Oberseite aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (37) der Pumpe (1) im Bereich unterhalb des Behälterbodens (51) liegt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Achse der Pumpe (1) aufrecht, vorzugsweise senkrecht erstreckt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Pumpe (1) zumindest etwa horizontal verläuft.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpenrohr (15) in einen Topf (25) ragt, der vorteilhaft mit einem vorzugsweise als Rohrbogen ausgebildeten Anschluss (24) zum Verbinden mit dem Behälter (2) versehen ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (24) quer vom Topf (25) absteht, der vorteilhaft durch einen Deckel (26) verschlossen ist, der vorzugsweise durch einen Ringflansch an der Außenseite des Pumpenrohres (15) gebildet ist
  6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Topf (25) am Pumpenrohr (15), vorzugsweise am Ringflansch (26) des Pumpenrohres (15), befestigt ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ringflansch (26) einen das Pumpenrohr (15) mit Abstand umgebenden Ringbund (27) aufweist, der vorzugsweise an der Innenseite (28) des Topfes (25) anliegt.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Topfanschlusses (24) ein Verbindungselement (23), vorzugsweise ein Schraubring, vorgesehen ist, und dass vorteilhaft der Anschluss (24) mit einem behälterseitigen Pumpenanschluss (12) verbindbar ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) fest mit dem behälterseitigen Pumpenanschluss (12) verbunden ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) lösbar mit dem behälterseitigen Pumpenanschluss (12) verbunden ist.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der behälterseitige Pumpenanschluss (12) durch ein Verschlusselement (11) verschließbar ist, und dass vorteilhaft die Pumpe (1) mit dem Verbindungselement (23) auf den behälterseitigen Pumpenanschluss (12) schraubbar ist.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpenrohr (15), in Richtung auf den behälterseitigen Pumpenanschluss (12) gesehen, seitlich neben ihm liegt.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Topfanschluss (24) in einer Horizontalebene liegt, vorzugsweise vom Behälter (2) aus leicht nach unten geneigt verläuft.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der behälterseitige Pumpenanschluss (12) in einer Vertiefung (55) in der Außenseite (14) des Behälters (2) liegt, und dass vorteilhaft das Verschlusselement (11) innerhalb der Vertiefung (55) liegt.
  15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) durch wenigstens ein Abstützelement (52) am Behälter (2) abgestützt ist, dass das Abstützelement (52) vorteilhaft mit einem Abstützteil (54) auf einer Strebe (4) des Behälters (2) abgestützt und vorzugsweise ein Klemmring ist, der auf einem Gehäuse (57) des Pumpenmotors (35) befestigbar ist.
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