EP2088253A2 - Brandschutzriegelelement - Google Patents

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EP2088253A2
EP2088253A2 EP09001725A EP09001725A EP2088253A2 EP 2088253 A2 EP2088253 A2 EP 2088253A2 EP 09001725 A EP09001725 A EP 09001725A EP 09001725 A EP09001725 A EP 09001725A EP 2088253 A2 EP2088253 A2 EP 2088253A2
Authority
EP
European Patent Office
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fire protection
elements
fire
building
thermal insulation
Prior art date
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EP09001725A
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English (en)
French (fr)
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EP2088253A3 (de
EP2088253B1 (de
Inventor
Hans Bommer
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Puren GmbH
Original Assignee
Puren GmbH
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Publication date
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Publication of EP2088253A3 publication Critical patent/EP2088253A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/943—Building elements specially adapted therefor elongated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls

Definitions

  • the invention relates to a fire protection element according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a fire barrier element made of polyurethane foam (PUR foam) and / or Polyisocyanuratschaum (PIR foam), in particular for thermal insulation composite systems (ETICS) on buildings and in particular for thermal insulation composite systems with thermal insulation elements, at least partially from a consist of thermoplastic material.
  • PUR foam polyurethane foam
  • PIR foam Polyisocyanuratschaum
  • the fire protection element has a homogeneous density. Due to a homogeneous bulk density, in addition to a guaranteed good fire protection at a given insulation thickness, a particularly good thermal insulation can be achieved.
  • a "bulk density”, stated in kg / m 3 is to be understood in particular to mean a density of a material for the determination of which the pore volume in the material volume is included.
  • a "homogeneous" density should be understood to mean, in particular, that in a distribution of measured values of the bulk density, which is determined on sample volumes in the form of cubes with an edge length of ten millimeters, from one part of the fire protection element from one parallel to one outer surface lying mid-plane can be obtained through a volume center to the outer surface, at least 70% of the determined measurements of bulk density at an interval of ⁇ 20%, in particular at an interval of ⁇ 10% to lie around a statistical average.
  • the "volume center” should be understood in this Zusaznmenhang especially as identical to a focus of the fire protection element at a deadweight assumed to be constant.
  • the fire barrier element is formed without foil, wherein a "film” is to be understood in particular a thin-layered, ie in particular less than five millimeters thick, in particular also without carrier material contiguous element.
  • the density of the fire barrier elements is greater than 26 kg / m 3 and less than 80 kg / m 3 , which advantageously good fire protection and At the same time a particularly good thermal insulation can be achieved.
  • the fire barrier element has a shape which substantially corresponds to a prismatic body, in particular a cuboid.
  • a shape makes it particularly easy to arrange the fire barrier elements and build fire protection quickly and easily.
  • "essentially” should be understood to mean that, in the case of a cuboid shape, a rectangle inscribed in a cross-sectional area covers at least 98% of the cross-sectional area.
  • a prismatic body the same should apply to a inscribed polygon, wherein a number of corners of the polygon should correspond to a number of lateral surfaces of the fire protection element.
  • At least one attachment surface of the fire protection element is formed by an open-pored surface, in particular by a cutting surface. Due to the open pores of the surface, a particularly good processability and possibility for fastening, in particular to a building and in particular when applying a bonding agent layer, can be achieved.
  • At least one outer surface of the fire barrier element has a coating for protection against UV radiation.
  • a coating is to be understood as meaning the application of an informal material, in particular in contrast to the application of a mold-containing material to the outer surface, in particular by a spraying or coating method, the person skilled in the art being dependent on the known material common methods are known.
  • Coatings of a material for the purpose of a colored design and / or for attachment between the carrier and the carrier element are particularly advantageously adhered to the fire protection element, which makes possible a particularly simple construction of a fire protection system.
  • plaster structures can be applied directly to the fire barrier elements, which can be used to create exterior facades of buildings with fire barrier elements in a particularly simple manner.
  • a material thickness is reduced in at least one edge region of the fire protection bolt element for producing a positive connection, whereby a simple and secure attachment of fire protection bar elements can be achieved.
  • adjacent fire protection bar elements can be arranged partially overlapping each other, whereby in addition a formation of cold bridges at the edge regions of the fire protection bar elements can advantageously be counteracted.
  • the positive connection of adjacent fire protection bolt elements may be formed by integrally formed with the respective fire protection elements locking elements of a tongue and groove connection.
  • the fire barrier elements have a material thickness of more than 100 mm, whereby a particularly good fire protection is achieved.
  • a particularly good, flush adaptation of the fire protection bolt elements to further thermal insulation elements attached to the building for thermal insulation can also be achieved.
  • the material thickness of the fire barrier elements is more than 120 mm, more preferably more than 150 mm.
  • a height dimension of the fire protection element is more than 150 mm. This makes it possible to build up effective fire protection in a particularly simple manner.
  • the fire barrier element has a height of more than 180 mm, with particular advantage of more than 200 mm.
  • a fire protection bar is formed from fire barrier elements in which the fire barrier elements are mounted above building openings and at least in a total length corresponding to a width of the building opening, whereby an effective fire protection is achieved in the case of flames projecting upwards from the building openings.
  • above building openings is to be understood in this context in particular, that the projected vertically downwards width of the fire protection bar completely covers the width of the building opening.
  • a fire protection bolt fire protection elements is proposed, the fire protection elements are mounted at a constant height around a building surrounding, which around the building a complete fire protection is achieved.
  • the encircling fire protection bar is positioned above building openings, whereby a particularly effective fire protection can be achieved in the case of blazing out of the building openings up flames.
  • a spread of a fire by the flames projecting upwards and in particular a raining down of molten thermoplastic thermal insulation material can be avoided if at least one completely circumferential fire protection bolt made of fire barrier elements attached to the facade between levels in which the building openings of the building is.
  • a building insulation with at least one fire protection bolt fire protection bolt elements wherein the fire barrier elements are connected to thermal insulation elements, which consist of at least one other material.
  • the thermal insulation elements made of the other material are particularly equipped for the purpose of thermal insulation, so that a complete thermal insulation of a building facade can be realized with simultaneous fire protection.
  • the thermal insulation elements of the other material and the fire barrier elements are matched in their material thicknesses, so that a transition-free building facade can be very easily erected.
  • the fire barrier elements are connected in a building insulation with at least one fire barrier with thermal insulation elements consisting essentially of expanded polystyrene foam (EPS) and / or extruded polystyrene foam (XPS).
  • thermal insulation elements consisting essentially of expanded polystyrene foam (EPS) and / or extruded polystyrene foam (XPS).
  • EPS expanded polystyrene foam
  • XPS extruded polystyrene foam
  • Fig. 1 shows a section of a facade of a building 38 at a height of a false ceiling in a sectional view.
  • the false ceiling is above a trained as a window building opening 44 on a lintel.
  • On an outer wall 56 of the building 38 are fire protection elements 10 at a distance D of 150 mm to the window in a total length (perpendicular to the plane) attached, which corresponds to a width of the window.
  • the fire barrier elements 10 are made of polyisocyanurate (PIR) foam and have a homogeneous density of 32 kg / m 3 .
  • PIR polyisocyanurate
  • Each fire protection element 10 is configured in a form that substantially corresponds to a prismatic body, namely in particular a cuboid. Its rectangular cross-sectional shape has a height dimension H of 220 mm and a material thickness M of 160 mm.
  • Each fire protection element 10 has on all outer surfaces, in particular on a main attachment surface 18 and on optional attachment surfaces 20, 22, open-pored surfaces and is on the building side by means of a Coating 26 made of a material for attachment without an intermediate support attached to the outer wall 56 of the building 38.
  • a Coating 26 made of a material for attachment without an intermediate support attached to the outer wall 56 of the building 38.
  • On the inwardly facing mounting surface 18 and an outwardly facing surface 24 of each fire barrier element 10 is in each case a coating 28 which serves to protect against UV radiation during a build-up phase.
  • a cleaning system 30 not described in detail is applied without intermediate support for the purpose of color design and as building protection.
  • a further embodiment of a fire protection element 12 is shown with a substantially parallelogram-shaped cross-section.
  • an inscribed, geometrically accurate parallelogram is shown covering more than 98% of the cross-sectional area.
  • the Fig. 3 shows a plan view of a connection of two juxtaposed fire barrier elements 14, 16, which have profiles in its edge region with a reduced material thickness, with which a positive connection 32 of the two fire barrier elements 14, 16 was prepared.
  • a cohesive connection 32 of the fire protection elements 14, 16 was additionally prepared by means of an adhesive material, which was applied without intermediate carrier on the fire protection elements 14, 16.
  • the Fig. 4 shows another building 40, namely a multi-family house, with trained as entrance door and window common building openings 46.
  • An external facade of the house has fire protection bars 34 of fire barrier elements 10 which are mounted above the building openings 46.
  • the total length of fire protection bolt elements 10 arranged in each case for a fire protection bolt 34 corresponds at least to a width of the respective building opening 46.
  • only some of the fire protection bolt elements 10 are provided with reference symbols; However, the embodiment should be understood that all fire protection bolts 34 shown in the same way are formed in the same way from fire barrier elements 10.
  • Fig. 5 is another building 42, namely another multi-family house, designed as an entrance door and window customary building openings 48.
  • an external facade of the house has a building insulation 50 with a plurality of fire protection bars 36 of fire protection elements 12, wherein the fire protection elements 12 of the fire protection bar 36 are mounted circumferentially around the house at a constant height.
  • the building insulation 50 between the building openings 48 of the first and second floors comprises two fire protection bars 36 made of fire barrier elements 12.
  • the fire barrier elements 12 are connected upwardly and downwardly with heat-insulating elements 52, 54 made of a different material, namely in the upper part of the facade made of expanded polystyrene hard foam (EPS) and in the lower part of the facade of the house made of extruded polystyrene foam (XPS).
  • EPS expanded polystyrene hard foam
  • XPS extruded polystyrene foam

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) aus Polyurethanschaum (PUR-Schaum) und/oder Polyisocyanuratschaum (PIR-Schaum), insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme (WDVS) an Gebäuden (38; 40; 42) und insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme mit Wärmedämm-Elementen (52, 54), die zumindest teilweise aus einem thermoplastischen Material bestehen. Es wird vorgeschlagen, dass das Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) eine homogene Rohdichte aufweist.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Brandschutzriegelelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es sind bereits Brandschutzriegel aus polymeren Materialien bekannt, durch deren Verwendung in einer Wärmedämmung einer Hausfassade im Falle eines Brandes eine Gefahr eines Feuerüberschlags zu einem nächsthöheren Stockwerk verringert werden soll.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einem Brandschutzriegelelement aus Polyurethanschaum (PUR-Schaum) und/oder Polyisocyanuratschaum (PIR-Schaum), insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme (WDVS) an Gebäuden und insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme mit Wärmedämm-Elementen, die zumindest teilweise aus einem thermoplastischen Material bestehen.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Brandschutzriegelelement eine homogene Rohdichte aufweist. Durch eine homogene Rohdichte kann neben einem gewährleisteten guten Brandschutz bei einer vorgegebenen Isolationsstärke eine besonders gute Wärmedämmung erzielt werden. Unter einer "Rohdichte", angegeben in kg/m3, soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Dichte eines Materials verstanden werden, zu deren Ermittlung das Porenvolumen im Materialvolumen mit einbezogen wird. Unter einer "homogenen" Rohdichte soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass in einer Verteilung von Messwerten der Rohdichte, die an Probevolumina in Form von Würfeln mit einer Kantenlange von zehn Millimetern bestimmt wird, die aus einem Teil des Brandschutzriegelelements von einer parallel zu einer äußeren Oberfläche liegenden Mittelebene durch einen Volumenmittelpunkt bis zu der äußeren Oberfläche gewonnen werden, mindestens 70% der ermittelten Messwerte der Rohdichte in einem Intervall von ±20%, insbesondere in einem Intervall von ±10%, um einen statistischen Mittelwert liegen. Der "Volumenmittelpunkt" soll in diesem Zusaznmenhang insbesondere als identisch mit einem Schwerpunkt des Brandschutzriegelelements bei einer als konstant angenommenen Rohdichte verstanden werden. Insbesondere ist das Brandschutzriegelelement folienfrei ausgebildet, wobei unter einer "Folie" insbesondere ein dünnschichtiges, d.h. insbesondere weniger als fünf Millimeter dickes, insbesondere auch ohne Trägermaterial zusammenhängendes Element verstanden werden soll.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Rohdichte der Brandschutzriegelelemente größer als 26 kg/m3 und geringer als 80 kg/m3 ist, wodurch vorteilhaft ein guter Brandschutz und gleichzeitig eine besonders gute Wärmedämmung erreicht werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Brandschutzriegelelement eine Form auf, die im Wesentlichen einem prismatischen Körper, insbesondere einem Quader, entspricht. Durch eine solche Form lassen sich die Brandschutzriegelelemente besonders einfach anordnen und ein Brandschutz schnell und einfach aufbauen. Unter "im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass bei einer Quaderform ein in einer Querschnittsfläche einbeschriebenes Rechteck mindestens 98% der Querschnittsfläche überdeckt. Bei einem prismatischen Körper soll dasselbe für ein einbeschriebenes Vieleck gelten, wobei eine Anzahl von Ecken des Vielecks einer Anzahl von Mantelflächen des Brandschutzriegelelements entsprechen soll.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass zumindest eine Befestigungsfläche des Brandschutzriegelelements von einer offenporigen Oberfläche, insbesondere von einer Schnittoberfläche, gebildet ist. Durch die offenen Poren der Oberfläche lässt sich eine besonders gute Verarbeitbarkeit und Möglichkeit zur Befestigung insbesondere an einem Gebäude und insbesondere bei einem Aufbringen einer Haftvermittlerschicht erreichen.
  • Mit besonderem Vorteil weist zumindest eine äußere Oberfläche des Brandschutzriegelelements eine Beschichtung zum Schutz vor UV-Strahlung auf. Durch die Beschichtung wird eine Degradation von Eigenschaften des Brandschutzriegelelements und insbesondere seines oberflächennahen Materials während einer Aufbauphase, in der das Brandsehutzriegelelement einer UV-Strahlung ausgesetzt sein kann, verhindert. Unter einer "Beschichtung" soll in diesem Zusammenhang ein Aufbringen eines formlosen Materials, insbesondere im Unterschied zu einem Anbringen einer Schickt aus einem formbehafteten Material, auf die äußere Oberfläche verstanden werden, und zwar insbesondere durch ein Sprüh- oder Streichverfahren, wobei dem Fachmann abhängig von dem verwendeten Material gängige Methoden bekannt sind.
  • Besonders vorteilhaft haften Beschichtungen aus einem Material zum Zweck einer farblichen Gestaltung und/oder zur Befestigung zwischenträgerfrei auf dem Brandschutzriegelelement, wodurch ein besonders einfacher Aufbau eines Brandschutzes ermöglicht wird. Vorteilhaft können Putzaufbauten direkt auf den Brandschutzriegelelementen aufgetragen werden, wodurch sich auf besonders einfache Weise Außenfassaden von Gebäuden mit Brandschutzriegelelementen erstellen lassen.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass eine Materialstärke in zumindest einem Randbereich des Brandschutzriegelelements zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung verringert ist, wodurch sich eine einfache und sichere Anbringung von Brandschutzriegelelementen erreichen lässt. Durch eine geeignete Ausgestaltung können benachbarte Brandschutzriegelelemente einander teilweise überdeckend angeordnet werden, wodurch außerdem einer Bildung von Kältebrücken an Randbereichen der Brandschutzriegelelemente vorteilhaft entgegengewirkt werden kann. Vorteilhaft kann die formschlüssige Verbindung benachbarter Brandschutzriegelelemente durch einstückig mit den jeweiligen Brandschutzriegelelementen ausgebildete Teile einer Nut-/Feder-Verbindung gebildet sein.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Brandschutzriegelelemente eine Materialstärke von mehr als 100 mm aufweisen, wodurch ein besonders guter Brandschutz erreicht wird. Durch eine solche Materialstärke kann auch eine besonders gute, bündige Anpassung der Brandschutzriegelelemente an weitere, zur Wärmedämmung an einem Gebäude angebrachte Wärmedämm-Elemente erzielt werden. Vorteilhaft beträgt die Materialstärke der Brandschutzriegelelemente mehr als 120 mm, besonders vorteilhaft mehr als 150 mm.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung beträgt eine Höhenabmessung des Brandschutzriegelelements mehr als 150 mm. Dadurch lässt sich ein wirksamer Brandschutz auf besonders einfache Weise aufbauen. Vorteilhaft weist das Brandschutzriegelelement eine Höhe von mehr als 180 mm, mit besonderem Vorteil von mehr als 200 mm auf.
  • Mit besonderem Vorteil wird ein Brandschutzriegel aus Brandschutzriegelelementen gebildet, bei dem die Brandschutzriegelelemente oberhalb von Gebäudeöffnungen und zumindest in einer Gesamtlänge angebracht sind, die einer Breite der Gebäudeöffnung entspricht, wodurch ein wirksamer Brandschutz für den Fall von aus den Gebäudeöffnungen nach oben herausschlagenden Flammen erreicht wird. Unter "oberhalb von Gebäudeöffnungen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die senkrecht nach unten projizierte Breite des Brandschutzriegels die Breite der Gebäudeöffnung vollständig überdeckt.
  • Des Weiteren wird ein Brandschutzriegel aus Brandschutzriegelelementen vorgeschlagen, wobei die Brandschutzriegelelemente in einer gleich bleibenden Höhe um ein Gebäude umlaufend angebracht sind, wodurch rund um das Gebäude ein lückenloser Brandschutz erreicht wird. Vorzugsweise ist der umlaufende Brandschutzriegel oberhalb von Gebäudeöffnungen positioniert, wodurch ein besonders effektiver Brandschutz im Falle von aus den Gebäudeöffnungen nach oben herausschlagenden Flammen erzielt werden kann. Vorteilhaft kann eine Ausbreitung eines Feuers durch die nach oben herausschlagenden Flammen und insbesondere ein Herabregnen von geschmolzenem, thermoplastischem Wärmedämm-Material vermieden werden, wenn zwischen Ebenen, in denen die Gebäudeöffnungen des Gebäudes angeordnet sind, mindestens ein vollständig umlaufender Brandschutzriegel aus Brandschutzriegelelementen an der Fassade angebracht ist.
  • Es wird weiterhin eine Gebäudeisolierung mit zumindest einem Brandschutzriegel aus Brandschutzriegelelementen vorgeschlagen, wobei die Brandschutzriegelelemente mit Wärmedämm-Elementen verbunden sind, die aus zumindest einem anderen Material bestehen. Auf diese Weise lässt sich eine Gebäudefassade mit einem Brandschutz sehr einfach aufbauen. Vorzugsweise sind die Wärmedämm-Elemente aus dem anderen Material insbesondere zum Zweck der Wärmedämmung ausgestattet, so dass sich eine vollständige Wärmedämmung einer Gebäudefassade bei gleichzeitig gewährleistetem Brandschutz realisieren lässt. Vorzugsweise sind die Wärmedämm-Elemente aus dem anderen Material und die Brandschutzriegelelemente in ihren Materialstärken aufeinander abgestimmt, so dass eine übergangsfreie Gebäudefassade sehr einfach errichtet werden kann.
  • Mit besonderem Vorteil sind die Brandschutzriegelelemente in einer Gebäudeisolierung mit zumindest einem Brandschutzriegel mit Wärmedämm-Elementen verbunden, die im Wesentlichen aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS) und/oder extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) bestehen. Auf diese Weise lässt sich eine gute Wärmedämmung eines Gebäudes in Verbindung mit einem wirksamen Brandschutz besonders einfach erreichen. Unter "im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass in den Wärmedämm-Elementen zumindest eines der beiden Materialien oder eine Mischung von expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS) und/oder extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) in einer mittleren Konzentration von mindestens 30 Volumenprozenten enthalten ist.
    • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird'die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt einer Gebäudefassade mit ei- nem Brandschutzriegel oberhalb einer Gebäude- öffnung in einer Schnittdarstellung,
    Fig. 2
    einen Querschnitt eines Brandschutzriegelele- ments,
    Fig. 3
    einen Schnitt durch eine Verbindung von zwei Brandschutzriegelelementen in einer Drauf- sicht,
    Fig. 4
    ein Gebäude mit Brandschutzriegeln über Gebäu- deöffnungen und
    Fig. 5
    einen Ausschnitt eines Gebäudes mit umlaufen- den Brandschutzriegeln.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Fassade eines Gebäudes 38 in einer Höhe einer Zwischendecke in einer Schnittdarstellung. Die Zwischendecke liegt oberhalb einer als Fenster ausgebildeten Gebäudeöffnung 44 auf einem Fenstersturz auf. An einer Außenmauer 56 des Gebäudes 38 sind Brandschutzriegelelemente 10 in einem Abstand D von 150 mm zum Fenster in einer Gesamtlänge (senkrecht zur Zeichenebene) angebracht, die einer Breite des Fensters entspricht. Die Brandschutzriegelelemente 10 bestehen aus Polyisocyanurat (PIR)-Schaum und weisen eine homogene Rohdichte von 32 kg/m3 auf. Jedes Brandschutzriegelelement 10 ist in einer Form ausgestaltet, die im Wesentlichen einem prismatischen Körper, nämlich insbesondere einem Quader, entspricht. Seine rechteckige Querschnittsform besitzt eine Höhenabmessung H von 220 mm und eine Materialstärke M von 160 mm.
  • Jedes Brandschutzriegelelement 10 weist an allen Außenflächen, insbesondere an einer hauptsächlichen Befestigungsfläche 18 sowie an optionalen Befestigungsflächen 20, 22, offenporige Oberflächen auf und ist gebäudeseitig mittels einer Beschichtung 26 aus einem Material zur Befestigung ohne einen Zwischenträger an der Außenmauer 56 des Gebäudes 38 angebracht. Auf der nach innen zeigenden Befestigungsfläche 18 und einer nach außen zeigenden Oberfläche 24 jedes Brandschutzriegelelements 10 befindet sich jeweils eine Beschichtung 28, die während einer Aufbauphase zum Schutz vor UV-Strahlung dient. Auf der nach außen zeigenden Oberfläche 24 jedes Brandschutzriegelelements 10 ist ein nicht näher beschriebenes Putzsystem 30 ohne Zwischenträger zum Zweck einer farblichen Gestaltung und als Gebäudeschutz aufgetragen.
  • In der Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform eines Brandschutzriegelelements 12 mit einem im Wesentlichen parallelogrammförmigen Querschnitt dargestellt. Zur Verdeutlichung ist ein einbeschriebenes, geometrisch exaktes Parallelogramm abgebildet, das mehr als 98% der Querschnittsfläche abdeckt.
  • Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Verbindung von zwei nebeneinander angebrachten Brandschutzriegelelementen 14, 16, die in ihrem Randbereich Profile mit einer verringerten Materialstärke aufweisen, mit denen eine formschlüssige Verbindung 32 der beiden Brandschutzriegelelemente 14, 16 hergestellt wurde. Zur Sicherung wurde zusätzlich mittels eines Klebematerials, das ohne Zwischenträger auf die Brandschutzriegelelemente 14, 16 aufgetragen wurde, eine stoffschlüssige Verbindung 32 der Brandschutzriegelelemente 14, 16 hergestellt.
  • Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Gebäude 40, nämlich ein Mehrfamilienhaus, mit als Eingangstür und Fenster ausgebildeten üblichen Gebäudeöffnungen 46. Eine Außenfassade des Hauses weist Brandschutzriegel 34 aus Brandschutzriegelelementen 10 auf, die oberhalb der Gebäudeöffnungen 46 angebracht sind. Die Gesamtlänge der zu jeweils einem Brandschutzriegel 34 angeordneten Brandschutzriegelelemente 10 entspricht zumindest einer Breite der jeweiligen Gebäudeöffnung 46. Zur besseren Übersicht sind nur einige der Brandschutzriegelelemente 10 mit Bezugszeichen versehen; das Ausführungsbeispiel soll jedoch so verstanden werden, dass alle in gleicher Weise dargestellten Brandschutzriegel 34 in gleicher Weise aus Brandschutzriegelelementen 10 gebildet sind.
  • In der Fig. 5 ist ein weiteres Gebäude 42, nämlich ein weiteres Mehrfamilienhaus, mit als Eingangstür und Fenster ausgebildeten üblichen Gebäudeöffnungen 48 dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel weist eine Außenfassade des Hauses eine Gebäudeisolierung 50 mit mehreren Brandschutzriegeln 36 aus Brandschutzriegelelementen 12 auf, wobei die Brandschutzriegelelemente 12 der Brandschutzriegel 36 jeweils in einer gleich bleibenden Höhe um das Haus umlaufend angebracht sind. Zur Realisierung eines besonders guten Brandschutzes umfasst die Gebäudeisolierung 50 zwischen den Gebäudeöffnungen 48 des ersten und zweiten Stockwerks zwei Brandschutzriegel 36 aus Brandschutzriegelelementen 12. Dabei sind die Brandschutzriegelelemente 12 nach oben und unten mit wärmedämm-Elementen 52, 54 verbunden, die aus einem anderen Material, nämlich im oberen Teil der Fassade aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS) und im unteren Bereich der Fassade des Hauses aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) bestehen. Zur besseren Übersicht sind nur einige der Brandschutzriegelelemente 12 und der Wärmedämm-Elemente 52, 54 mit Bezugszeichen versehen; das Ausführungsbeispiel soll jedoch so verstanden werden, dass alle in gleicher Weise dargestellten Brandschutzriegel 36 und Wärmedämm-Elemente 52, 54 in gleicher Weise ausgebildet sind.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Brandschutzriegelele- ment
    12
    Brandschutzriegelele- ment
    14
    Brandschutzriegelele- ment
    16
    Brandschutzriegelele- ment
    18
    Befestigungsfläche
    20
    Befestigungsfläche
    22
    Befestigungsfläche
    24
    Oberfläche
    26
    Beschichtung
    28
    Beschichtung
    30
    Putzsystem
    32
    Verbindung
    34
    Brandschutzriegel
    36
    Brandschutzriegel
    38
    Gebäude
    40
    Gebäude
    42
    Gebäude
    44
    Gebäudeöffnung
    46
    Gebäudeöffnung
    48
    Gebäudeöffnung
    50
    Gebäudeisolierung
    52
    Wärmedämm-Element
    54
    Wärmedämm-Element
    56
    Außenmauer
    D
    Abstand
    M
    Materialstärke
    H
    Höhenabmessung

Claims (15)

  1. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) aus Polyurethanschaum (PUR-Schaum) und/oder Polyisocyanuratschaum (PIR-Schaum), insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme (WDVS) an Gebäuden (38; 40; 42) und insbesondere für Wärmedamm-Verbundsysteme mit Wärmedämm-Elementen (52, 54), die zumindest teilweise aus einem thermoplastischen Material bestehen,
    gekennzeichnet durch
    eine homogene Rohdichte.
  2. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rohdichte größer als 26 kg/m3 und geringer als 80 kg/m3 ist.
  3. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch
    eine Form, die im Wesentlichen einem prismatischen Körper entspricht, insbesondere einem Quader.
  4. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine Befestigungsfläche (18, 20, 22) von einer offenporigen Oberfläche, insbesondere von einer Schnittoberfläche, gebildet ist.
  5. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine äußere Oberfläche (24) eine Beschichtung (28) zum Schutz vor UV-Strahlung aufweist.
  6. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Beschichtungen (26) aus einem Material zum Zweck einer farblichen Gestaltung und/oder zur Befestigung zwischenträgerfrei haften.
  7. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Materialstärke (M) in zumindest einem Randbereich zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung (32) verringert ist.
  8. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    eine Materialstärke (M) von mehr als 100 mm.
  9. Brandschutzriegelelement (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    eine Höhenabmessung (H) von mehr als 150 mm.
  10. Brandschutzriegel (34; 36) aus Brandschutzriegelelementen (10; 12; 14, 16) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) oberhalb von Gebäudeöffnungen (44; 46; 48) und zumindest in einer Gesamtlänge angebracht sind, die einer Breite der Gebäudeöffnung (44; 46; 48) entspricht.
  11. Brandschutzriegel (34; 36) aus Brandschutzriegelelementen (10; 12; 14, 16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) in einer gleich bleibenden Höhe um ein Gebäude (38; 40; 42) umlaufend angebracht sind.
  12. Gebäudeisolierung (50) mit zumindest einem Brandschutzriegel (34; 36) aus Brandschutzriegelelementen (10; 12; 14, 16) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) mit Wärmcdämm-Elementen (52, 54) verbunden sind, die aus zumindest einem anderen Material bestehen.
  13. Gebäudeisolierung (50) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) mit Wärmedämm-Elementen (52, 54) verbunden sind, die im Wesentlichen aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS) und/oder extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) bestehen.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Brandschutzriegels (34; 36) nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) nebeneinander an einem Gebäude (38; 40; 42) angebracht werden.
  15. Verfahren zur Herstellung einer Gebäudeisolierung (50) nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Brandschutzriegelelemente (10; 12; 14, 16) mit Wärmedämm-Elementen (52, 54), die aus zumindest einem anderen Material bestehen, verbunden werden.
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