EP2083237A2 - Laufbündel einer Handfeuerwaffe - Google Patents

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EP2083237A2
EP2083237A2 EP09150247A EP09150247A EP2083237A2 EP 2083237 A2 EP2083237 A2 EP 2083237A2 EP 09150247 A EP09150247 A EP 09150247A EP 09150247 A EP09150247 A EP 09150247A EP 2083237 A2 EP2083237 A2 EP 2083237A2
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EP
European Patent Office
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barrel
holding part
bundle according
adjustable
run
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EP09150247A
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EP2083237B1 (de
EP2083237A3 (de
Inventor
Sergej Popikow
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Blaser Finanzholding GmbH
Original Assignee
Blaser Finanzholding GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/06—Plural barrels
    • F41A21/08—Barrel junctions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C7/00—Shoulder-fired smallarms, e.g. rifles, carbines, shotguns
    • F41C7/11—Breakdown shotguns or rifles

Definitions

  • the invention relates to a barrel bundle of a handgun, in particular a multi-barreled tipping weapon, according to the preamble of claim 1.
  • EP 1 092 936 B1 is a barrel bundle of a double-barreled handgun known, in which the two runs are soldered together except for a given length in the region of the mouth by a strip.
  • the strip is soldered over its entire length to the upper barrel and has only in the mouth area a paragraph to form a gap relative to the lower barrel.
  • the lower barrel is surrounded by a ring and a collar in the area of the muzzle, which is attached to the strip by a lateral screw.
  • Interchangeable intermediate pieces are inserted between the strips and the sleeve, by the thickness of which the horizontal distance of the runs can be adjusted.
  • the object of the invention is to provide a barrel bundle of the type mentioned, in which allows a running adjustment and yet a mutual influence of the runs in the firing is avoided.
  • the barrels are firmly connected to one another only at their rear ends via the hook piece.
  • the runners are freely movable against each other and are pressed only by one or more springs in an adjustable adjustment position.
  • the runners are held stably in the adjustment position by the spring force, they can deflect laterally without significant influence on the other running orifice, if they are e.g. experience a lateral rash in the manner of a whiplash when firing. Due to the resilient connection between the races, any vibrations that may occur are also damped, which also results in improved hit performance.
  • the connection between the barrels in the area of the muzzle is simple and allows a quick but precise lateral adjustment via the adjustable stop.
  • the first holding part expediently has a recess in which a protruding holding web of the second holding part is guided displaceably.
  • the adjustable stop is formed in an easily operable embodiment by a threaded within a threaded bore of the second holding member adjustably arranged threaded pin, which is laterally supported with its inner end to the first holding part.
  • the front running end of the second run is arranged only via a line contact in the second holding part.
  • a line contact in the second holding part.
  • a line touch can be achieved by in that the second holding part has an annular receptacle with a cylindrical bore in which the running end provided with a crowned or barrel-shaped outer surface is arranged.
  • annular receptacle on the inside can be crowned and the corresponding running end on the outside cylindrical.
  • a rear barrel holder with a tunnel-shaped receiving body attached to the first barrel, in which the second barrel is slidably guided in the vertical direction and pressed by at least one compression spring against an adjustable system. Again, a resilient connection between the runs is provided.
  • the adjustable system allows easy height adjustment of the barrels.
  • FIG. 1 is a barrel 1 of a double-barreled Kipplaufwaffe with two superposed barrels 2 and 3, a hook piece 4, designed as a goggles front barrel bracket 5 at the muzzle and designed as Verstellunnel rear barrel bracket 6 between the hook piece 4 and the front barrel bracket 5 in a Part cut side view shown.
  • This barrel bundle 1 is tiltably arranged in a manner known per se on a closure housing (not shown here) or a reaction chamber of a tilting weapon and is held by a removable forearm.
  • the two runs 2 and 3 are soldered with their rear ends in the hook piece 4 or secured in this other suitable manner.
  • the two runs 2 and 3 are thus firmly connected to each other at their rear ends.
  • the two runs 2 and 3 is not fixed, but movably connected.
  • Running as running glasses front barrel mount 5 includes a in the FIGS. 2 to 4 in various views shown first holding part 7, which is fixed via a bore 8 on the reduced diameter front cylindrical end 2a of the upper barrel 2.
  • first holding part 7 At the first holding part 7 is a grain saddle 9 with a receptacle 10 for a in FIG. 1 illustrated adjustable grain 11 is formed.
  • the first holding part 7 At the bottom, the first holding part 7 has a downwardly projecting lug 12 with a recess 13 for receiving a in the FIGS. 5 to 7 shown second holding part 14.
  • Across the approach 12 extends a blind hole 15, the according to FIG. 3 through which one side wall of the projection 12 passes in the region of the recess 13 and ends in the other side wall.
  • second holding part 14 includes an annular receptacle 16 and an upwardly projecting retaining web 17 which is disposed within the recess 13 of the projection 12 of the first holding part 7.
  • Transverse through the holding web 17 extends a through threaded hole 18 for receiving a in FIG. 11 shown threaded pin 19.
  • the threaded pin 19 includes a tip formed here as an inner end 20 which engages in a recess 21 at the end of the extending transversely through the neck 12 blind hole 15. The threaded pin 19 is supported with its inner end thus relative to the first holding part 7 from the side.
  • FIG. 11 In a further from above into the retaining web 17 transverse to the threaded bore 18 further blind hole 22 is an in FIG. 11 shown locking pin 23 made of rubber or other flexible plastic used. With the help of the voltage applied laterally on the threaded pin 19 locking pin 23 of the threaded pin 19 can be fixed in a predetermined Einwind ein.
  • the retaining web 17 also has two lateral blind holes 24 for receiving two in FIG. 11 shown spring elements 25 provided in the form of compression springs. By the two spring elements 25 of the threaded bore 18 adjustably arranged threaded pin 19 is pressed with its front tip 20 into the recess 21 at the end of the blind hole 15.
  • the lower barrel 3 is pressed by the two spring elements 25 in a predetermined position, but is not fixed and in principle freely movable.
  • the annular receptacle 16 has a cylindrical bore 26 for receiving a front running end 3a of the lower barrel 3.
  • the front running end 3a of the lower barrel 3 includes a crowned outer surface 28, so that there is only a linear contact between the lower barrel 3 and the second holding part 14.
  • a game X is provided between the rear end of the annular receptacle 16 and the transition from the narrower crowned running end 3a to the extended part of the lower barrel 3, to compensate for any thermal expansion.
  • FIGS. 8 and 9 is running as Verstellunnel rear barrel holder 6 shown.
  • This contains a tunnel-shaped receiving body 28 which is soldered via a half-shell-shaped upper part 29 to the upper barrel 2 or otherwise secured thereto.
  • a through hole 30 for the lower barrel 3 is arranged in the receiving body 28 in the receiving body 28.
  • the through hole 30 is designed in the form of a slot, so that the barrel 3 is movable in the vertical direction.
  • a lower hook-shaped retaining web 31 of the receiving body 28 is a transverse to the barrel axis Tapping 32 for a in FIG. 1 shown grub screw 27 arranged.
  • a transverse bore 33 is provided for a locking pin for fixing the arranged in the threaded bore 32 threaded pin 27 in the hook-shaped holding web 31.
  • a transverse bore 33 is provided for a locking pin for fixing the arranged in the threaded bore 32 threaded pin 27 in the hook-shaped holding web 31.
  • a recess 34 of the receiving body 28 is an in FIG. 9 shown further spring element 35 housed in the manner of a leg or leaf spring, through which the lower barrel 3 is biased against the threaded bore 32 in the threaded bore 32 arranged adjustably.
  • the designed as a compression spring spring element 35 is according to FIG. 9 passed around two pins 36, which within two in FIG. 8 indicated holes 37 are arranged.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Laufbündel (1) einer Handfeuerwaffe, insbesondere einer mehrläufigen Kipplaufwaffe, mit mindestens zwei Läufen (2, 3), die an ihren hinteren Enden fest in einem Hakenstück (4) angeordnet und an ihren vorderen Laufenden (2a, 2b) durch eine vordere Laufhalterung (5) verstellbar miteinander verbunden sind, wobei die vordere Laufhalterung (5) ein an dem Laufende (2a) des einen Laufs (2) fest angeordnetes erstes Halteteil (7) und ein gegenüber diesem verstellbares zweites Halteteil (14) zur Aufnahme des vorderen Laufendes (3a) des mindestens zweiten Laufs (3) enthält. Um eine Laufverstellung zu ermöglichen und dennoch eine gegenseitige Beeinflussung der Läufe bei Schussabgabe zu vermeiden, ist das zweite Halteteil (14) gegenüber dem ersten Halteteil (7) durch mindestens ein Federelement (25) in eine mittels eines verstellbaren Anschlags (18, 19) justierbare Einstelllage vorgespannt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Laufbündel einer Handfeuerwaffe, insbesondere einer mehrläufigen Kipplaufwaffe, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei mehrläufigen Handfeuerwaffen sind die Läufe vielfach über Schienen oder Reifen zu einem Laufbündel miteinander verlötet. Um bei derartigen Waffen auch ohne aufwändige Lötarbeiten eine nachträgliche Justierung der Treffpunktlagen der Läufe zu ermöglichen, sind bereits eine Vielzahl von Einstelleinrichtungen vorgeschlagen worden, mit denen die gegenseitige Lage der beiden Laufseelenachsen im Bereich der Laufmündungen veränderbar ist.
  • Aus der EP 1 092 936 B1 ist ein Laufbündel einer doppelläufigen Handfeuerwaffe bekannt, bei dem die beiden Läufe außer auf einer vorgegeben Länge im Bereich der Mündung durch einen Streifen fest miteinander verlötet sind. Der Streifen ist auf seiner gesamten Länge am oberen Lauf festgelötet und weist lediglich im Mündungsbereich einen Absatz zur Bildung eines Spaltes gegenüber dem unteren Lauf auf. Der untere Lauf ist im Bereich der Laufmündung von einem Ring und einer Manschette umgeben, die über eine seitliche Schraube am Streifen befestigt ist. Zwischen den Streifen und die Manschette sind auswechselbare Zwischenstücke eingesetzt, durch deren Dicke der horizontale Abstand der Läufe eingestellt werden kann. Bei diesem bekannten Laufbündel wird zwar durch Auswechseln der Zwischenstücke eine Seitenverstellung der Läufe im Mündungsbereich ermöglicht, dennoch sind die beiden Läufe nach erfolgter Einstellung starr miteinander verbunden, so dass sich durch die Schussabgabe bedingte Schwingungen oder Wärmedehnungen des einen Laufes unmittelbar auf den anderen Lauf auswirken und dadurch die Schussleistung beeinträchtigen können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Laufbündel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine Laufverstellung ermöglicht und dennoch eine gegenseitige Beeinflussung der Läufe bei der Schussabgabe vermieden wird.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Laufbündel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Laufbündel sind die Läufe nur an ihren hinteren Enden über das Hakenstück fest miteinander verbunden. Im weiteren Verlauf sind die Läufe dagegen frei gegeneinander beweglich und werden nur durch eine oder mehrere Federn in eine justierbare Einstelllage gedrückt. Durch die Federkraft werden die Laufmündungen zwar stabil in der Einstelllage gehalten, können jedoch ohne wesentliche Beeinflussung der anderen Laufmündung seitlich ausweichen, wenn sie z.B. bei der Schussabgabe einen seitlichen Ausschlag in Art eines Peitschenschlags erfahren. Durch die federnde Verbindung zwischen den Läufen werden außerdem eventuell auftretende Schwingungen gedämpft, wodurch ebenfalls eine Verbesserung des Trefferverhaltens erreicht wird. Die Verbindung zwischen den Läufen im Bereich der Laufmündung ist einfach aufgebaut und ermöglicht über den verstellbaren Anschlag eine schnelle aber dennoch präzise Seitenverstellung.
  • Zur gegeneinander beweglichen Anordnung weist das erste Halteteil zweckmäßigerweise eine Ausnehmung auf, in der ein vorstehender Haltesteg des zweiten Halteteils verschiebbar geführt ist.
  • Der verstellbare Anschlag wird in einer einfach betätigbaren Ausführung durch einen innerhalb einer Gewindebohrung des zweiten Halteteils verstellbar angeordneten Gewindestift gebildet, der sich mit seinem inneren Ende an dem ersten Halteteil seitlich abstützt. Durch einfaches Verdrehen des Gewindestifts kann so der seitliche Abstand der Laufseelenachsen im Mündungsbereich justiert werden.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist das vordere Laufende des zweiten Laufs nur über eine Linienberührung in dem zweiten Halteteil angeordnet. Dadurch kann ein verbesserter und spannungsfreier Ausgleich von Wärmedehnungen erreicht werden. Wenn sich z.B. einer der Läufe bei der Abgabe eines Schusses durch Erwärmung ausdehnt, kann dies ohne Beeinflussung des zweiten Laufs erfolgen. Da durch die Linienberührung zwar eine genaue Führung aber nur ein geringer Kontakt besteht, wird eine reibungsarme Wärmedehnung unter Beibehaltung der Einstelllage ermöglicht. Eine Linienberührung kann dadurch erreicht werden, dass das zweite Halteteil eine ringförmige Aufnahme mit einer zylindrischen Bohrung aufweist, in der das mit einer balligen bzw. tonnenförmigen Außenfläche versehene Laufende angeordnet ist. Selbstverständlich kann auch ringförmige Aufnahme an der Innenseite ballig und das entsprechende Laufende an der Außenseite zylindrisch ausgeführt sein.
  • Zwischen der vorderen Laufhalterung und dem Hakenstück befindet sich eine hintere Laufhalterung mit einem am ersten Lauf befestigten tunnelförmigen Aufnahmekörper, in dem der zweite Lauf in Vertikalrichtung verschiebbar geführt und durch mindestens eine Druckfeder gegen eine verstellbare Anlage gedrückt wird. Auch hier ist eine federnde Verbindung zwischen den Läufen vorgesehen. Durch die verstellbare Anlage wird eine einfache Höhenverstellung der Läufe ermöglicht.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1:
    ein Laufbündel einer doppelläufigen Kipplaufwaffe in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht;
    Figur 2:
    ein oberes Teil einer vorderen Laufhalterung in einer geschnittenen Seitenansicht;
    Figur 3:
    eine Schnittansicht entlang der Linie A-A von Figur 3;
    Figur 4:
    eine Unteransicht des oberen Teils der Laufhalterung von Figur 2;
    Figur 5:
    ein unteres Teil der vorderen Laufhalterung in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht;
    Figur 6:
    das untere Teil der vorderen Laufhalterung in einer Vorderansicht;
    Figur 7:
    das untere Teil der vorderen Laufhalterung in einer Unteransicht;
    Figur 8:
    das untere Teil der hinteren Laufhalterung in einer geschnittenen Seitenansicht;
    Figur 9:
    die hintere Laufhalterung in einer Ansicht von hinten;
    Figur 10:
    einen Längsschnitt durch die vordere Laufhalterung und
    Figur 11:
    einen Querschnitt durch die vordere Laufhalterung.
  • In Figur 1 ist ein Laufbündel 1 einer doppelläufigen Kipplaufwaffe mit zwei übereinander angeordneten Läufen 2 und 3, einem Hakenstück 4, einer als Laufbrille ausgeführten vorderen Laufhalterung 5 an der Laufmündung und einer als Verstelltunnel ausgebildeten hinteren Laufhalterung 6 zwischen dem Hakenstück 4 und der vorderen Laufhalterung 5 in einer zum Teil geschnittenen Seitenansicht gezeigt. Dieses Laufbündel 1 ist in an sich bekannter Weise kippbar an einem hier nicht gezeigten Verschlussgehäuse bzw. einer Basküle einer Kipplaufwaffe angeordnet und wird durch einen abnehmbaren Vorderschaft gehalten. Die beiden Läufe 2 und 3 sind mit ihren hinteren Enden in dem Hakenstück 4 eingelötet oder auf andere geeignete Weise in diesem befestigt. Über das Hakenstück 4 sind die beiden Läufe 2 und 3 somit an ihren hinteren Enden fest miteinander verbunden. An ihrer Mündung sind die beiden Läufe 2 und 3 dagegen durch die Laufhalterung 5 nicht fest, sondern beweglich miteinander verbunden.
  • Die als Laufbrille ausgeführte vordere Laufhalterung 5 enthält ein in den Figuren 2 bis 4 in verschiedenen Ansichten dargestelltes erstes Halteteil 7, das über eine Bohrung 8 auf dem im Durchmesser reduzierten vorderen zylindrischen Ende 2a des oberen Laufs 2 befestigt ist. An dem ersten Halteteil 7 ist ein Kornsattel 9 mit einer Aufnahme 10 für ein in Figur 1 dargestelltes verstellbares Korn 11 angeformt. An der Unterseite weist das erste Halteteil 7 einen nach unten vorstehenden Ansatz 12 mit einer Ausnehmung 13 zur Aufnahme eines in den Figuren 5 bis 7 gezeigten zweiten Halteteils 14 auf. Quer durch den Ansatz 12 verläuft ein Sackloch 15, das gemäß Figur 3 durch die eine Seitenwand des Ansatzes 12 im Bereich der Ausnehmung 13 hindurchgeht und in der anderen Seitenwand endet.
  • Das in den Figuren 5 bis 7 dargestellte zweite Halteteil 14 enthält eine ringförmige Aufnahme 16 und einen nach oben ragenden Haltesteg 17, der innerhalb der Ausnehmung 13 des Ansatzes 12 des ersten Halteteils 7 angeordnet ist. Quer durch den Haltesteg 17 verläuft eine durchgehende Gewindebohrung 18 zur Aufnahme eines in Figur 11 gezeigten Gewindestifts 19. Wie aus Figur 11 hervorgeht, enthält der Gewindestift 19 ein hier als Spitze ausgebildetes inneres Ende 20, das in eine Vertiefung 21 am Ende des quer durch den Ansatz 12 verlaufenden Sacklochs 15 eingreift. Der Gewindestift 19 stützt sich mit seinem inneren Ende somit gegenüber dem ersten Halteteil 7 seitlich ab. In einem von oben in den Haltesteg 17 quer zur Gewindebohrung 18 verlaufenden weiteren Sackloch 22 ist ein in Figur 11 dargestellter Sicherungsstift 23 aus Gummi oder einem anderen flexiblen Kunststoff eingesetzt. Mit Hilfe des seitlich am Gewindestift 19 anliegenden Sicherungsstifts 23 kann der Gewindestift 19 in einer vorgegeben Eindrehstellung fixiert werden. Neben der Gewindebohrung 18 sind in dem Haltesteg 17 außerdem zwei seitliche Sacklöcher 24 zur Aufnahme zweier in Figur 11 gezeigter Federelemente 25 in Form von Druckfedern vorgesehen. Durch die beiden Federelemente 25 wird der innerhalb der Gewindebohrung 18 verstellbar angeordnete Gewindestift 19 mit seiner vorderen Spitze 20 in die Vertiefung 21 am Ende des Sacklochs 15 gedrückt. Durch Verstellung des Gewindestifts 19 kann so eine Horizontalverstellung der Laufmündung des unteren Laufs 3 in Richtung der beiden Pfeile erreicht werden. Der untere Lauf 3 wird über die beiden Federelemente 25 in eine vorgegebene Stellung gedrückt, ist aber nicht fixiert und prinzipiell frei bewegbar.
  • Wie besonders aus Figur 10 hervorgeht, weist die ringförmige Aufnahme 16 eine zylindrische Bohrung 26 zur Aufnahme eines vorderen Laufendes 3a des unteren Laufs 3 auf. Das vordere Laufende 3a des unteren Laufs 3 enthält eine ballige Außenfläche 28, so dass sich zwischen dem unteren Lauf 3 und dem zweiten Halteteil 14 nur ein linienförmiger Kontakt ergibt. Zwischen dem hinteren Ende der ringförmigen Aufnahme 16 und dem Übergang von dem schmaleren balligen Laufende 3a zum erweiterten Teil des unteren Laufs 3 ist ein Spiel X zum Ausgleich eventueller Wärmedehnungen vorgesehen.
  • In den Figuren 8 und 9 ist die als Verstelltunnel ausgeführte hintere Laufhalterung 6 gezeigt. Diese enthält einen tunnelförmigen Aufnahmekörper 28, der über einen halbschalenförmigen oberen Teil 29 an den oberen Lauf 2 angelötet oder auf andere Weise an diesem befestigt ist. In dem Aufnahmekörper 28 ist eine Durchgangsöffnung 30 für den unteren Lauf 3 angeordnet. Wie aus Figur 9 hervorgeht, ist die Durchgangsöffnung 30 in Form eines Langlochs ausgeführt, so dass der Lauf 3 in Vertikalrichtung bewegbar ist. In einem unteren hakenförmigen Haltesteg 31 des Aufnahmekörpers 28 ist eine quer zur Laufsachse verlaufende Gewindebohrung 32 für einen in Figur 1 gezeigten Gewindestift 27 angeordnet. Auch hier ist in dem hakenförmigen Haltesteg 31 eine Querbohrung 33 für einen Sicherungsstift zur Fixierung des in der Gewindebohrung 32 angeordneten Gewindestifts 27 vorgesehen. Oberhalb der Aufnahme 30 ist innerhalb einer Aussparung 34 des Aufnahmekörpers 28 ein in Figur 9 dargestelltes weiteres Federelement 35 in Art einer Schenkel- oder Blattfeder untergebracht, durch die der untere Lauf 3 gegen den in der Gewindebohrung 32 höhenverstellbar angeordneten Gewindestift 27 vorgespannt wird. Durch Verdrehung des in der Gewindebohrung 32 angeordneten Gewindestifts 27 kann eine Laufverstellung in Höhenrichtung erfolgen. Das als Druckfeder ausgeführte Federelement 35 ist gemäß Figur 9 um zwei Stifte 36 geführt, die innerhalb zweier in Figur 8 angedeuteter Bohrungen 37 angeordnet sind.

Claims (9)

  1. Laufbündel (1) einer Handfeuerwaffe, insbesondere einer mehrläufigen Kipplaufwaffe, mit mindestens zwei Läufen (2, 3), die an ihren hinteren Enden fest in einem Hakenstück (4) angeordnet und an ihren vorderen Laufenden (2a, 2b) durch eine vordere Laufhalterung (5) verstellbar miteinander verbunden sind, wobei die vordere Laufhalterung (5) ein an dem Laufende (2a) des einen Laufs (2) fest angeordnetes erstes Halteteil (7) und ein gegenüber diesem verstellbares zweites Halteteil (14) zur Aufnahme des vorderen Laufendes (3a) des mindestens zweiten Laufs (3) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Halteteil (14) gegenüber dem ersten Halteteil (7) durch mindestens ein Federelement (25) in eine mittels eines verstellbaren Anschlags (18, 19) justierbare Einstelllage vorgespannt ist.
  2. Laufbündel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteteil (7) eine Ausnehmung (13) aufweist, in der ein vorstehender Haltesteg (17) des zweiten Halteteils (14) verschiebbar geführt ist.
  3. Laufbündel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der verstellbare Anschlag (18, 19) durch einen innerhalb einer Gewindebohrung (18) des zweiten Halteteils (14) verstellbar angeordneten Gewindestift (19) gebildet wird, der sich mit seinem inneren Ende (20) an dem ersten Halteteil (7) seitlich abstützt.
  4. Laufbündel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Ende des in dem zweiten Halteteil (14) verstellbar angeordneten Gewindestifts (19) durch das mindestens eine Federelement (25) in eine Vertiefung (21) am ersten Halteteil (7) gedrückt wird.
  5. Laufbündel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Laufende (3a) des zweiten Laufs (3) über eine Linienberührung in dem zweiten Halteteil (14) angeordnet ist.
  6. Laufbündel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Halteteil (14) eine ringförmige Aufnahme (16) mit einer zylindrischen Bohrung (26) aufweist, in der das mit einer balligen Außenfläche (28) versehene vordere Laufende (3a) des zweiten Laufs (3) angeordnet ist.
  7. Laufbündel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem hinteren Ende der ringförmigen Aufnahme (16) und einem Übergang zum erweiterten Teil des Laufs (2) ein Spiel X vorgesehen ist.
  8. Laufbündel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der vorderen Laufhalterung (5) und dem Hakenstück (4) eine hintere Laufhalterung (6) mit einem am ersten Lauf (2) befestigten tunnelförmigen Aufnahmekörper (28) angeordnet ist, in dem der zweite Lauf (3) in Vertikalrichtung verschiebbar geführt und durch mindestens ein Federelement (35) gegen einen verstellbare Anlage (27, 32) gedrückt wird.
  9. Laufbündel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die verstellbare Anlage (27, 32) durch einen innerhalb einer Gewindebohrung (32) des Aufnahmekörpers (28) verstellbar angeordneten Gewindestift (27) gebildet wird.
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