EP2916095B1 - Laufhalterung und Laufbündel mit mindestens einer derartigen Laufhalterung - Google Patents

Laufhalterung und Laufbündel mit mindestens einer derartigen Laufhalterung Download PDF

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EP2916095B1
EP2916095B1 EP15155519.0A EP15155519A EP2916095B1 EP 2916095 B1 EP2916095 B1 EP 2916095B1 EP 15155519 A EP15155519 A EP 15155519A EP 2916095 B1 EP2916095 B1 EP 2916095B1
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EP
European Patent Office
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barrel
mounting
mounting part
holding part
screw
Prior art date
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Active
Application number
EP15155519.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2916095A1 (de
Inventor
Mathias Kneppler
Johannes Herburger
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L&O Hunting Group GmbH
Original Assignee
L&O Hunting Group GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by L&O Hunting Group GmbH filed Critical L&O Hunting Group GmbH
Publication of EP2916095A1 publication Critical patent/EP2916095A1/de
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Publication of EP2916095B1 publication Critical patent/EP2916095B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/06Plural barrels
    • F41A21/08Barrel junctions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means

Definitions

  • the invention relates to a barrel holder for holding at least two barrels of a handgun and a barrel bundle with at least one such barrel holder.
  • From the DE 38 34 304 C1 is a barrel holder for holding three barrels of a handgun with a fastened to a first barrel first holding part and a relative to the first holding part displaceable and adjustable by means of an adjusting second holding member for receiving a second run known.
  • the second holding part is pivotally and slidably centered about an anchor pin in an anchoring block of the first holding part and can be adjusted via several screw and securely fixed.
  • the object of the invention is to provide a barrel holder and a barrel bundle of the type mentioned in which allows a running adjustment and yet a stable and tilt-free mounting of the runs is guaranteed.
  • the adjustable second holding part is guided by two parallel guide pin slidably relative to the first holding part.
  • the first holding part has two parallel to the guide pin, parallel pin holes for receiving the guide pin.
  • the dimensions of the guide pin and pin holes are coordinated so that the most accurate and play-free guidance is made possible for displacement in one direction.
  • the adjusting device has a centrally located between the guide pin adjusting screw and a screw coaxial with the adjusting screw.
  • the second holding part includes a sleeve-shaped receiving part, on which the two parallel guide pins are arranged laterally protruding.
  • the guide pins can be made in one piece with the sleeve-shaped receiving part or attached as separate components to this.
  • the first holding part may expediently have a cup-shaped upper contact surface.
  • the first holding part with a large contact surface can be applied to the barrel and soldered or otherwise firmly connected to it.
  • the barrel holder can be used to adjustably hold two barrels.
  • the first holding part may also contain a receiving opening for a third run.
  • the barrel mount may be e.g. also for a Bockdrilling or similar be used.
  • the countersunk screw provided with a passage opening has a step for non-contact reception of the set screw.
  • the screw and the counter screw can be provided in their end faces as hexagon socket, Torx or the like. Adjusted.
  • the invention also relates to a barrel bundle of a multi-barreled handgun, in which at the mouths of the barrels a first barrel holder and in the middle of the barrels a second barrel holder are arranged.
  • the two runners are constructed in the manner described above.
  • the guide pin of the first barrel holder and the guide pin of the second barrel holder may preferably be arranged at right angles to each other. As a result, a running adjustment in different directions is possible. Thus, e.g. the guide pin of the first barrel holder in the horizontal position of the barrel bundle be horizontal and the guide pin of the second barrel holder vertically aligned. As a result, a lateral adjustment of the runs and in the middle of the run height adjustment of the runs is made possible at the muzzle.
  • FIG. 1 and 2 is the front part of a barrel of a here executed as Bockdrilling handgun with a trained as a shot barrel 1, run as a right ball run second barrel 2, running as a lower ball barrel third barrel 3 and a first barrel holder 4 shown in two different perspectives.
  • the provided at the muzzle first barrel holder 4 has a fixed to the first barrel 1 first holding part 5 and a relative to the first holding part 5 adjustable second holding part 6 for receiving the second barrel 2.
  • the rear ends of the runs 1, 2 and 3, not shown, are arranged in a conventional manner in a hook piece, also not shown.
  • first holding part 5 of the first barrel holder 4 has a lower, continuous receiving opening 7 for the third barrel 3 and a cup-shaped bearing surface 8 for abutment of the holding part 5 on the underside of the first barrel 1.
  • the cup-shaped upper contact surface 8 contains a curvature adapted to the outer contour of the first barrel 1.
  • the first holding part 5 abuts against the first barrel 1 and is soldered thereto or connected in a suitable manner with the first barrel 1.
  • the holding part 5 further includes on one side an inwardly curved semicircular indentation 9 with a provided on the inside of the recess 9 recess 10 for receiving the second holding part.
  • the recess 10 has two mutually parallel and transverse to the receiving opening 7 pin holes 11 and an intermediate recess 12.
  • a transversely to the passage opening 7 extending and arranged between the two pin holes 11 threaded bore 13 is provided in the recess 12 .
  • a threaded bore 13 coaxial further threaded bore 14 is provided with a larger compared to the threaded bore 13 inner diameter.
  • second holding part 6 includes a sleeve-shaped receiving part 15 and two mutually parallel, laterally projecting from the receiving part 15 guide pin 16 for engagement in the pin holes 11 of the first holding part 5.
  • the two guide pins 16 have at their front free ends each have a step 17, the are arranged facing each other on the inner sides of the guide pin. Between the two guide pins 16, an intermediate piece 18 is provided for engagement in the recess 12 on the first holding part 5.
  • the sleeve-shaped receiving part 15 has a receiving opening 19 for the second barrel 2 and a lateral opening 20.
  • the two guide pins 16 are aligned at right angles to the central axis of the receiving opening 19.
  • the second holding part 6 is guided in the first holding part 5 so displaceable that the lateral position of the second barrel 2 relative to the other two runs 1 and 3 can be changed.
  • the adjusting device for adjusting the second holding part 6 relative to the first holding part 5 of the first barrel holder 4 can be seen.
  • the adjusting device has an adjusting screw 21 arranged in the threaded bore 13 and a counter-screw 22 arranged in the threaded bore 14.
  • the adjusting screw 21 includes an enlarged screw head 23 which is arranged in a middle piece 18 between the two guide pin 16 arranged in the counterbore 24 in the intermediate piece.
  • the adjusting screw 21 protrudes with its free end in the opposite of the threaded bore 13 enlarged threaded bore 14 in.
  • a hexagon socket In the front side of the projecting into the threaded hole free end of the adjusting screw 21, a hexagon socket, a Torx or other adjustment 25 for adjusting the screw 21 is provided in the front side of the projecting into the threaded hole free end of the adjusting screw 21, a hexagon socket, a Torx or other adjustment 25 for adjusting the screw 21 is provided.
  • lock screw 22 is provided with a through hole and contains a inner gradation 26 for receiving the projecting into the threaded hole free end of the screw 21 and a like hexagon socket or similar.
  • trained adjustment member 27 for adjusting the lock screw 22nd
  • the distance between the fixed on the first run first holding part 6 and the opposite movable holding part 5 can be changed by turning the adjusting screw 21 and then fixed by tightening the lock screw 22.
  • the free end of the adjusting screw 21 engages with a radial distance from the lock screw 22 in its inner step 26, so that there is no contact between the set screw 21 and the lock screw 22.
  • the movable holding part 6 can thus be firmly clamped between the screw head 23 of the adjusting screw 21 and the voltage applied to the two stages 17 of the guide pin 16 lock screw 22.
  • FIG. 10 shows a central region of the barrel with the run as a barrel run 1, the two trained as ball races runs 2 and 3 and a second barrel holder 28.
  • the second barrel holder 28 has a fixed to the first barrel 1 and here designed as Verstellunnel first holding part 29 and a relative to the first holding part 29 adjustable second holding part 30 for receiving the second barrel 2.
  • first holding part 29 of the second barrel holder 28 includes a lower, continuous receiving opening 31 for the third barrel 3 and a cup-shaped upper contact surface 32 for abutment of the holding member 29 at the bottom of the first barrel 1.
  • the upper cup-shaped contact surface 32 has a the outer contour of the first barrel 1 adapted curvature.
  • the first holding part 29 of the second barrel holder 28 rests with the inwardly curved upper abutment surface 32 on the first barrel 1 and can be soldered to this or connected in any other suitable manner with this.
  • the first holding part 29 further includes on one side an inwardly curved indentation 33 and an underlying step 34 for receiving the second holding part 30.
  • first holding part 30 In the laterally projecting shoulder 34 of the first holding part 30 are two mutually parallel pin holes 35 and a centrally between the Pintle holes 35 arranged threaded bore 36 is provided. On the first holding part 30 is also a in the weft direction rearwardly facing web 37 for holding a in FIG. 10 shown Riemenbügelinate 38 is provided.
  • a depression 39 is present on the underside of the holding part 29 between the two pin holes 35 .
  • a slot-shaped recess 40 is formed on the underside of the holding part.
  • second holding part 30 of the second barrel holder 28 also includes a sleeve-shaped receiving part 41 and two parallel, from the receiving part 41 laterally projecting guide pin 42 for engagement in the pin holes 35 of the first holding member 29.
  • the guide pins 42 are slidably guided in the associated pin holes 35 .
  • the sleeve-shaped receiving part 41 has a receiving opening 43 for the second barrel 2, wherein also here the two guide pins 42 are aligned at right angles to the central axis of the receiving opening 43.
  • end-side threaded holes 44 for fixing a in the Figures 10 and 14 attached clamping plate 45 is attached.
  • the second holding member 30 is guided in the first holding part 29 so displaceable that the altitude of the second barrel 2 relative to the other two runs 1 and 3 can be changed.
  • the clamping plate 45 is according to FIG. 14 secured by two in the end-side threaded holes 44 on the guide pin 42 engaging screws 46 at the two free ends of the guide pin 42.
  • the clamping plate 45 includes a concentric to the threaded bore 36 in the first holding part 29 threaded bore 47, which has a larger diameter than the threaded bore 36.
  • the clamping plate 45 at the in FIG. 12 shown and formed by the two pin holes 35 and the recess 39 on the underside of the first holding part 29 recess 40.
  • FIG. 14 the adjusting device for adjusting the second holding part 30 relative to the first holding part 29 of the second barrel holder 28 can be seen.
  • the adjusting device has a in the threaded bore 36 of the first holding member 29 arranged adjusting screw 48 and arranged in the threaded bore 47 of the clamping plate 45 lock screw 49.
  • the adjusting screw 48 includes a protruding into the recess 40 of the first holding part 29 and abutting an abutment surface 50 between the guide pin 42 of the second holding member 30 inner end 51 and a lock screw 49 facing outer end 52.
  • a Torx or other adjustment 53 for adjusting the screw 48 is provided in the end face of the outer end 52 in the end face of the outer end 52 in the end face of the outer end 52 is a Hexagon socket, a Torx or other adjustment 53 for adjusting the screw 48 is provided.
  • lock screw 49 is provided with a through hole and also has an inner step 54 for receiving the outer end 52 of the screw 48 and a hexagon socket or similar. trained adjustment 55 for adjusting the lock screw 49.
  • the invention is not limited to the embodiment described above, but is also applicable to weapons with only two runs.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Laufhalterung zur Halterung mindestens zweier Läufe einer Handfeuerwaffe und ein Laufbündel mit mindestens einer derartigen Laufhalterung.
  • Aus der DE 38 34 304 C1 ist eine Laufhalterung zur Halterung dreier Läufe einer Handfeuerwaffe mit einem an einem ersten Lauf befestigbaren ersten Halteteil und einem gegenüber der ersten Halteteil verschiebbaren und mittels einer Justiereinrichtung verstellbaren zweiten Halteteil zur Aufnahme eines zweiten Lauf bekannt. Das zweite Halteteil ist über einen Ankerzapfen schwenk- und verschiebbar in einem Verankerungsblock des ersten Halteteils zentriert und kann über mehrere Schraubelemente justiert und sicher fixiert werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Laufhalterung und ein Laufbündel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen eine Laufverstellung ermöglicht und dennoch eine stabile und kippfreie Halterung der Läufe gewährleistet wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Laufhalterung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Laufbündel mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei der erfindungsgemäßen Laufhalterung ist das verstellbare zweite Halteteil durch zwei parallele Führungszapfen verschiebbar gegenüber dem ersten Halteteil geführt. Dadurch kann eine präzise und kippfreie Verstellung in einer Richtung ermöglicht werden. Das erste Halteteil weist zwei zu den Führungszapfen passende, parallele Zapfenlöcher zur Aufnahme der Führungszapfen auf. Zweckmäßigerweise sind die Abmessungen der Führungszapfen und Zapfenlöcher so aufeinander abgestimmt, dass eine möglichst genaue und spielfreie Führung zur Verschiebung in einer Richtung ermöglicht wird. Zur stabilen Halterung der Läufe in einer gewünschten Lage weist die Justiereinrichtung eine mittig zwischen den Führungszapfen angeordnete Stellschraube und eine zur Stellschraube koaxiale Konterschraube auf. Durch die koaxiale Anordnung von Stellschraube und Konterschraube kann ein eventueller Spalt oder ein Spiel im Gewinde auch ohne Erzeugung eines Kippmoments herausgezogen und dadurch die Präzision und Treffergenauigkeit verbessert werden. Es wird somit eine besonders genaue und kippmomentfreie Verspannung der beiden Halteteile ermöglicht. Die Laufverstellung ist außerdem besonders stabil aufgebaut und ermöglicht eine schnelle aber dennoch präzise Einstellung.
  • In einer konstruktiv vorteilhaften Ausführung enthält das zweite Halteteil ein hülsenförmiges Aufnahmeteil, an dem die beiden parallelen Führungszapfen seitlich vorstehend angeordnet sind. Die Führungszapfen können einteilig mit dem hülsenförmigen Aufnahmeteil ausgeführt oder als gesonderte Bauteile an diesem befestigt sein.
  • Zur festen Anordnung des ersten Halteteils an einem Lauf kann das erste Halteteil zweckmäßigerweise eine schalenförmige obere Anlagefläche aufweisen. Dadurch kann das erste Halteteil mit einer großen Anlagefläche an den Lauf angelegt und mit diesem verlötet oder auf andere Weise fest mit ihm verbunden werden.
  • Die Laufhalterung kann zur verstellbaren Halterung zweier Läufe verwendet werden. Das erste Halteteil kann aber auch eine Aufnahmeöffnung für einen dritten Lauf enthalten. Dadurch kann die Laufhalterung z.B. auch für einen Bockdrilling o.ä. eingesetzt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die mit einer Durchgangsöffnung versehene Konterschraube eine Abstufung zur kontaktfreien Aufnahme der Stellschraube auf. Dadurch können die Stellschraube und die Konterschraube für die Verspannung in platzsparender Weise gegeneinander verstellt werden.
  • Zur einfachen Verstellung der Stellschraube und der Konterschraube können in deren Stirnseiten als Innensechskant, Torx oder dgl. ausgebildete Einstellelemente vorgesehen sein.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Laufbündel einer mehrläufigen Handfeuerwaffe, bei der an den Mündungen der Läufe eine erste Laufhalterung und in der Mitte der Läufe eine zweite Laufhalterung angeordnet sind. Die beiden Laufhalterungen sind in der vorstehend beschriebenen Weise aufgebaut.
  • Die Führungszapfen der ersten Laufhalterung und die Führungszapfen der zweiten Laufhalterung können vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordnet sein. Dadurch ist eine Laufverstellung in unterschiedlichen Richtungen möglich. So können z.B. die Führungszapfen der ersten Laufhalterung bei horizontaler Lage des Laufbündels horizontal und die Führungszapfen der zweiten Laufhalterung vertikal ausgerichtet sein. Dadurch wird an der Laufmündung eine Seitenverstellung der Läufe und in der Laufmitte eine Höhenverstellung der Läufe ermöglicht.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    einen vorderen Teil eines Laufbündels einer Handfeuerwaffe mit einer vorderen Laufhalterung in einer Perspektive von rechts;
    Figur 2:
    den vorderen Teil des in Figur 1 gezeigten Laufbündels mit der vorderen Laufhalterung in einer Perspektive von links;
    Fig. 3 bis 6
    ein erstes Halteteil der vorderen Laufhalterung in verschiedenen Ansichten;
    Figur 7:
    ein zweites Halteteil der vorderen Laufhalterung in einer Perspektive;
    Figur 8:
    einen Querschnitt durch die vordere Laufhalterung;
    Figur 9:
    einen Längsschnitt durch die vordere Laufhalterung;
    Figur 10:
    einen mittleren Teil des in Figur 1 gezeigten Laufbündels mit einer zweiten Laufhalterung in einer Perspektive;
    Figur 11:
    ein erstes Halteteil der zweiten Laufhalterung in einer Perspektive von der Seite;
    Figur 12:
    das erste Halteteil der zweiten Laufhalterung in einer Perspektive von Unten;
    Figur 13:
    ein zweites Halteteil der zweiten Laufhalterung in einer Perspektive und
    Figur 14:
    einen Längsschnitt durch die zweite Laufhalterung.
  • In den Figuren 1 und 2 ist der vordere Teil eines Laufbündels einer hier als Bockdrilling ausgeführten Handfeuerwaffe mit einem als Schrotlauf ausgebildeten ersten Lauf 1, einem als rechter Kugellauf ausgeführten zweiten Lauf 2, einem als unterer Kugellauf ausgeführten dritten Lauf 3 und einer ersten Laufhalterung 4 in zwei unterschiedlichen Perspektiven gezeigt. Die an der Laufmündung vorgesehene erste Laufhalterung 4 weist ein an dem ersten Lauf 1 fest angeordnetes erstes Halteteil 5 und ein gegenüber dem ersten Halteteil 5 verstellbares zweites Halteteil 6 zur Aufnahme des zweiten Laufs 2 auf. Die nicht gezeigten hinteren Enden der Läufe 1, 2 und 3 sind in an sich bekannter Weise in einem ebenfalls nicht dargestellten Hakenstück angeordnet.
  • Das in den Figuren 3 bis 6 in unterschiedlichen Ansichten gezeigte und hier als Laufbrille ausgebildete erste Halteteil 5 der ersten Laufhalterung 4 weist eine untere, durchgängige Aufnahmeöffnung 7 für den dritten Lauf 3 und eine schalenförmige Anlagefläche 8 zur Anlage des Halteteils 5 an der Unterseite des ersten Laufs 1 auf. Die schalenförmige obere Anlagefläche 8 enthält eine an die Außenkontur des ersten Laufs 1 angepasste Wölbung. Über die nach innen gewölbte obere Anlagefläche 8 liegt das erste Halteteil 5 an dem ersten Lauf 1 an und ist mit diesem verlötet oder auf andere geeignete Weise fest mit dem ersten Lauf 1 verbunden. Das Halteteil 5 enthält ferner an der einen Seite eine nach innen gewölbte halbrunde Einbuchtung 9 mit einer an der Innenseite der Einbuchtung 9 vorgesehenen Vertiefung 10 zur Aufnahme des zweiten Halteteils 6.
  • Wie aus den Figuren 5 und 6 hervorgeht, weist die Vertiefung 10 zwei zueinander parallele und quer zur Aufnahmeöffnung 7 verlaufende Zapfenlöcher 11 und eine dazwischen liegende Einsenkung 12 auf. In der Einsenkung 12 ist eine quer zur Durchgangöffnung 7 verlaufende und zwischen den beiden Zapfenlöchern 11 angeordnete Gewindebohrung 13 vorgesehen. An der zur Einbuchtung 9 gegenüberliegenden Seite des Halteteils 5 ist eine zur Gewindebohrung 13 koaxiale weitere Gewindebohrung 14 mit einem im Vergleich zur Gewindebohrung 13 größeren Innendurchmesser vorgesehen.
  • Das in Figur 7 gesondert dargestellte zweite Halteteil 6 enthält ein hülsenförmiges Aufnahmeteil 15 und zwei zueinander parallele, von dem Aufnahmeteil 15 seitlich vorstehende Führungszapfen 16 zum Eingriff in die Zapfenlöcher 11 des ersten Halteteils 5. Die beiden Führungszapfen 16 haben an ihren vorderen freien Enden jeweils eine Stufe 17, die an den Innenseiten des Führungszapfens einander zugewandt angeordnet sind. Zwischen den beiden Führungszapfen 16 ist ein Zwischenstück 18 zum Eingriff in die Einsenkung 12 am ersten Halteteil 5 vorgesehen. Das hülsenförmige Aufnahmeteil 15 weist eine Aufnahmeöffnung 19 für den zweiten Lauf 2 und einen seitlichen Durchbruch 20 auf. Die beiden Führungszapfen 16 sind rechtwinklig zur Mittelachse der Aufnahmeöffnung 19 ausgerichtet. Über die beiden in die Zapfenlöcher 11 eingreifenden Führungszapfen 16 ist das zweite Halteteil 6 in dem ersten Halteteil 5 so verschiebbar geführt, dass die Seitenlage des zweiten Laufs 2 relativ zu den beiden anderen Läufen 1 und 3 verändert werden kann.
  • In den Figuren 8 und 9 ist die Justiereinrichtung zur Verstellung des zweiten Halteteils 6 gegenüber dem ersten Halteteil 5 der ersten Laufhalterung 4 erkennbar. Die Justiereinrichtung weist eine in der Gewindebohrung 13 angeordnete Stellschraube 21 und eine in der Gewindebohrung 14 angeordnete Konterschraube 22 auf. Die Stellschraube 21 enthält einen vergrößerten Schraubenkopf 23, der in einem im Zwischenstück 18 mittig zwischen den beiden Führungszapfen 16 angeordneten Senkloch 24 angeordnet ist. Die Stellschraube 21 ragt mit ihrem freien Ende in die gegenüber der Gewindebohrung 13 vergrößerte Gewindebohrung 14 hinein. In der Stirnseite des in die Gewindebohrung ragenden freien Endes der Stellschraube 21 ist ein Innensechskant, ein Torx oder ein anderes Einstellelement 25 zur Verstellung der Stellschraube 21 vorgesehen. Die in der Gewindebohrung 14 angeordnete Konterschraube 22 ist mit einer Durchgangsöffnung versehen und enthält eine innere Abstufung 26 zur Aufnahme des in die Gewindebohrung ragenden freien Endes der Stellschraube 21 und ein als Innensechskant o.ä. ausgebildetes Einstellelement 27 zur Verstellung der Konterschraube 22.
  • Wie aus Figur 9 hervorgeht, kann der Abstand zwischen dem am ersten Lauf fest angeordneten ersten Halteteil 6 und dem demgegenüber beweglichen Halteteil 5 durch Verdrehen der Stellschraube 21 verändert und anschließend durch Anziehen der Konterschraube 22 fixiert werden. Das freie Ende der Stellschraube 21 greift mit radialem Abstand zur Konterschraube 22 in deren innere Abstufung 26 ein, so dass zwischen der Stellschraube 21 und der Konterschraube 22 kein Kontakt besteht. Das bewegliche Halteteil 6 kann so zwischen dem Schraubenkopf 23 der Stellschraube 21 und der an den beiden Stufen 17 der Führungszapfen 16 anliegenden Konterschraube 22 fest eingespannt werden.
  • Figur 10 zeigt einen mittleren Bereich des Laufbündels mit dem als Schrotlauf ausgeführten Lauf 1, den beiden als Kugelläufen ausgebildeten Läufen 2 und 3 und einer zweiten Laufhalterung 28. Die zweite Laufhalterung 28 weist ein an dem ersten Lauf 1 befestigtes und hier als Verstelltunnel ausgebildetes erstes Halteteil 29 und ein gegenüber dem ersten Halteteil 29 verstellbares zweites Halteteil 30 zur Aufnahme des zweiten Laufs 2 auf.
  • Das in den Figuren 11 und 12 in unterschiedlichen Ansichten gezeigte erste Halteteil 29 der zweiten Laufhalterung 28 enthält eine untere, durchgängige Aufnahmeöffnung 31 für den dritten Lauf 3 und eine schalenförmige obere Anlagefläche 32 zur Anlage des Halteteils 29 an der Unterseite des ersten Laufs 1. Die obere schalenförmige Anlagefläche 32 weist eine an die Außenkontur des ersten Laufs 1 angepasste Wölbung auf. Auch das erste Halteteil 29 der zweiten Laufhalterung 28 liegt mit der nach innen gewölbten oberen Anlagefläche 32 an dem ersten Lauf 1 an und kann mit diesem verlötet oder auf andere geeignete Weise fest mit diesem verbunden sein. Das erste Halteteil 29 enthält ferner an der einen Seite eine nach innen gewölbte Einbuchtung 33 und einen darunter angeordneten Absatz 34 zur Aufnahme des zweiten Halteteils 30. In dem seitlich vorstehenden Absatz 34 des ersten Halteteils 30 sind zwei zueinander parallele Zapfenlöcher 35 und eine mittig zwischen den Zapfenlöchern 35 angeordnete Gewindebohrung 36 vorgesehen. An dem ersten Halteteil 30 ist außerdem ein in Schussrichtung nach hinten weisender Steg 37 zur Halterung einer in Figur 10 gezeigten Riemenbügelöse 38 vorgesehen.
  • Wie aus der Unteransicht von Figur 12 hervorgeht, ist an der Unterseite des Halteteils 29 zwischen den beiden Zapfenlöchern 35 eine Einsenkung 39 vorhanden. Durch die beiden Zapfenlöcher 35 und die Einsenkung 39 wird an der Unterseite des Halteteils eine langlochförmige Aussparung 40 gebildet.
  • Das in Figur 13 gesondert dargestellte zweite Halteteil 30 der zweiten Laufhalterung 28 enthält ebenfalls ein hülsenförmiges Aufnahmeteil 41 und zwei zueinander parallele, von dem Aufnahmeteil 41 seitlich vorstehende Führungszapfen 42 zum Eingriff in die Zapfenlöcher 35 des ersten Halteteils 29. Die Führungszapfen 42 sind in den dazugehörigen Zapfenlöchern 35 verschiebbar geführt. Das hülsenförmige Aufnahmeteil 41 weist eine Aufnahmeöffnung 43 für den zweiten Lauf 2 auf, wobei auch hier die beiden Führungszapfen 42 rechtwinklig zur Mittelachse der Aufnahmeöffnung 43 ausgerichtet sind. Bei diesem Halteteil 30 sind in den beiden Führungszapfen 42 stirnseitige Gewindebohrungen 44 zur Befestigung einer in den Figuren 10 und 14 gezeigten Spannplatte 45 angebracht. Über die beiden in die Zapfenlöcher 35 eingreifenden Führungszapfen 42 ist das zweite Halteteil 30 in dem ersten Halteteil 29 so verschiebbar geführt, dass die Höhenlage des zweiten Laufs 2 relativ zu den beiden anderen Läufen 1 und 3 verändert werden kann.
  • Die Spannplatte 45 ist gemäß Figur 14 durch zwei in die stirnseitigen Gewindebohrungen 44 an den Führungszapfen 42 eingreifende Schrauben 46 an den beiden freien Enden der Führungszapfen 42 befestigt. Die Spannplatte 45 enthält eine zu der Gewindebohrung 36 in dem ersten Halteteil 29 konzentrische Gewindebohrung 47, die einen größeren Durchmesser als die Gewindebohrung 36 aufweist. In ihrer an den Führungszapfen 42 befestigten Einbaustellung ist die Spannplatte 45 an der in Figur 12 gezeigten und durch die beiden Zapfenlöcher 35 und die Einsenkung 39 an der Unterseite des ersten Halteteils 29 gebildeten Aussparung 40 angeordnet.
  • In Figur 14 ist die Justiereinrichtung zur Verstellung des zweiten Halteteils 30 gegenüber dem ersten Halteteil 29 der zweiten Laufhalterung 28 erkennbar. Die Justiereinrichtung weist eine in der Gewindebohrung 36 des ersten Halteteils 29 angeordnete Stellschraube 48 und eine in der Gewindebohrung 47 der Spannplatte 45 angeordnete Konterschraube 49 auf. Die Stellschraube 48 enthält ein in die Aussparung 40 des ersten Halteteils 29 hineinragendes und an einer Anschlagfläche 50 zwischen den Führungszapfen 42 des zweiten Halteteils 30 anliegendes inneres Ende 51 und ein zur Konterschraube 49 weisendes äußeres Ende 52. In der Stirnseite des äußeren Endes 52 ist ein Innensechskant, ein Torx oder ein anderes Einstellelement 53 zur Verstellung der Stellschraube 48 vorgesehen. Die in der Gewindebohrung 47 angeordnete Konterschraube 49 ist mit einer Durchgangsöffnung versehen und weist ebenfalls eine innere Abstufung 54 zur Aufnahme des äußeren Endes 52 der Stellschraube 48 und ein als Innensechskant o.ä. ausgebildetes Einstellelement 55 zur Verstellung der Konterschraube 49 auf. Durch die Stellschraube 48 wird das zweite Halteteil 30 von dem ersten Halteteil 29 weggedrückt. Über die in der Gewindebohrung 47 der Spannplatte 45 angeordnete und sich am zweiten Halteteil 29 zwischen den Führungszapfen 42 abstützende Konterschraube 49 wird das zweite Halteteil 29 gegen die Stellschraube 48 gezogen. Auch hier wird eine möglichst spielfrei Verspannung erreicht.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschrieben Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern ist auch bei Waffen mit nur zwei Läufen einsetzbar.

Claims (11)

  1. Laufhalterung (4; 28) zur Halterung mindestens zweier Läufe (1, 2) einer Handfeuerwaffe mit einem an einem ersten Lauf (1) befestigbaren ersten Halteteil (5; 29) und einem gegenüber dem ersten Halteteil (5; 29) verschiebbaren und mittels einer Justiereinrichtung verstellbaren zweiten Halteteil (6; 30) zur Aufnahme eines zweiten Laufs (2), wobei das zweite Halteteil (6; 30) verschiebbar gegenüber dem ersten Halteteil (5; 29) geführt ist und die Justiereinrichtung eine Stellschraube (21; 48) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Halteteil (6; 30) durch zwei parallele Führungszapfen (16; 42) verschiebbar gegenüber dem ersten Halteteil (5; 29) geführt ist, dass das erste Halteteil (5; 29) zwei zueinander parallele Zapfenlöcher (11; 35) zur Aufnahme der Führungszapfen (16; 42) des zweiten Halteteils (6; 30) enthält, dass die Stellschraube (21; 48) mittig zwischen den Führungszapfen (16; 42) angeordnet ist und dass die die Justiereinrichtung eine zur Stellschraube (21; 48) koaxiale Konterschraube (22; 49) enthält.
  2. Laufhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Halteteil (6; 30) ein hülsenförmiges Aufnahmeteil (15; 41) aufweist, an dem die beiden parallelen Führungszapfen (16; 42) seitlich vorstehend angeordnet sind.
  3. Laufhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteteil (5; 29) eine schalenförmige obere Anlagefläche (8) zur festen Anordnung des ersten Halteteils (5; 29) an dem ersten Lauf (1) enthält.
  4. Laufhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteteil (5; 29) eine Aufnahmeöffnung (7) für einen dritten Lauf (3) enthält.
  5. Lauflzalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Konterschraube (22; 49) eine Abstufung (26; 54) zur kontaktfreien Aufnahme der Stellschraube (21; 48) enthält.
  6. Laufhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube (21; 48) in einer Gewindebohrung (13; 36) des ersten Halteteils (5; 29) angeordnet ist.
  7. Laufhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stellschraube (21; 48) und der Konterschraube (22; 49) stirnseitige Einstellelemente (25, 27; 53, 55) vorgesehen sind.
  8. Laufbündel einer mehrläufigen Handfeuerwaffe, bei der an den Mündungen der Läufe (1, 2. 3) eine erste Laufhalterung (4) und in der Mitte der Läufe (1, 2, 3) eine zweite Laufhalterung (28) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Laufhalterung (4) und/oder die zweite Laufhalterung (28) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet sind.
  9. Laufbündel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungszapfen (16) der ersten Laufhalterung (4) und die Führungszapfen (42) der zweiten Laufhalterung (28) rechtwinklig zueinander angeordnet sind.
  10. Laufbündel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei der ersten Laufhalterung (4) die Konterschraube (22) in einer Gewindebohrung (14) im ersten Halteteil (5) angeordnet ist.
  11. Laufbündel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei der zweiten Laufhalterung (28) die Konterschraube (49) in einer Gewindebohrung (47) in einer an den Führungszapfen (42) befestigten Spannplatte (45) angeordnet ist.
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