EP2061713A1 - Handhabungsvorrichtung und verfahren zur vereinzelung und zuführung von bogenzuschnitten - Google Patents

Handhabungsvorrichtung und verfahren zur vereinzelung und zuführung von bogenzuschnitten

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Publication number
EP2061713A1
EP2061713A1 EP06777161A EP06777161A EP2061713A1 EP 2061713 A1 EP2061713 A1 EP 2061713A1 EP 06777161 A EP06777161 A EP 06777161A EP 06777161 A EP06777161 A EP 06777161A EP 2061713 A1 EP2061713 A1 EP 2061713A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
separating
handling
handling device
stack
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06777161A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lothar Stock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stock Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Stock Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stock Maschinenbau GmbH filed Critical Stock Maschinenbau GmbH
Publication of EP2061713A1 publication Critical patent/EP2061713A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0825Suction grippers separating from the top of pile and acting on the rear part of the articles relatively to the final separating direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/34Suction grippers
    • B65H2406/342Suction grippers being reciprocated in a rectilinear path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/34Suction grippers
    • B65H2406/343Details of sucking member

Definitions

  • the invention relates to a handling device and a method for separating and feeding sheet blanks of a stack to a transfer device, wherein the device comprises a conveying device for feeding a sheet blank with at least one lifting device with a suction element, which is vertically movable on the lifting device, and a separating device for separating the Bogenzu- sections of the stack, wherein a sheet blank on one of the transfer device facing away from the rear sheet edge area is receivable by the lifting device. Furthermore, the invention relates to a handling device comprising a sheet feeder.
  • Handling devices and methods of the type mentioned are well known and are regularly used as part of a system or a method for the production of cardboard blanks or other layer composite arrangements.
  • Such handling devices are in a generally designated as a sheet feeder plant part for supplying a system with sheet blanks arranged.
  • stacked sheet blanks are transferred to a sheet feeder, wherein a handling device separates the sheet blanks and feeds the system and the sheet feeder positions the handling device or the sheet blanks in a relative position for feeding the sheet blanks.
  • Sheet feeders or handling devices are known from the prior art, which suck and under blow a respective uppermost sheet blank of a stack at its side remote from a transfer device of a plant rear sheet edge area with so-called lifting suckers. Subsequently, so-called Schleppsauger, which are also subjected to a vacuum, take the sheet blank. Subsequently, the vacuum of the lifting suckers is switched off and the drag suckers execute a feed movement with the sucked-in sheet section and transport the sheet blank into a feeder of the transfer device. When transferring the sheet blank to the feeder, the vacuum for the drag sucker must be turned off, as they would otherwise hold the sheet blank.
  • sheet feeders work with a relatively high vacuum of at least 0.5 bar, which makes it possible to handle materials with a non-smooth surface, in particular corrugated paper with a suction-side open shaft, only to a limited extent.
  • the leaks in an intake area of the suckers due to an open shaft can easily break the vacuum due to small amounts of suction air.
  • sheet feeders of the aforementioned type sheet blanks of corrugated cardboard with open shaft due to the possibly disturbed operation, isolated and fed only at reduced speed.
  • This sheet feeder work with relatively higher air flow of the vacuum cleaner at a lower vacuum compared to the aforementioned sheet feeders with lifting and drag suckers.
  • front edge feeders With the so-called front edge feeders, the separation and feeding of open corrugated cardboard is functionally reliable. Since the sheet blanks are sucked in the front sheet edge area, however, a second sheet blank can only be sucked when the first sheet blank has been completely retracted by a transfer device. The sheet separation at the front sheet edge area thus limits the performance or speed of these sheet feeders by the length of the respective sheet blanks.
  • the present invention is therefore based on the object to propose an apparatus and a method for handling sheet blanks with which or sheet blanks with comparatively high weight and rough surface at high speed, reliable and precise handling.
  • the sheet blank can be separated and advanced by the wiping device from the suction element, since so that the suction element can be acted upon by a constant vacuum and a switching of the vacuum on the suction element is no longer necessary.
  • This makes it possible to position the lifting device on the rear edge area facing away from the transfer device, which in contrast to a lifting device on a front sheet edge area no longer has to wait for the complete insertion of a sheet blank in the transfer device, but after the beginning of the collection of a sheet blank already the next sheet blank of Stack can be sucked. So overall faster cycle times of the handling device can be performed with high reliability.
  • the stripping device has at least one push element.
  • Push element is a positive connection produced because the pusher the
  • Sheet cut engages behind and promotes the transfer device.
  • the guide device has a holding element which holds the suction element of the suction device in an upper end position.
  • the holding element thus allows suction of the sheet blanks at a defined time, in particular only after reaching a starting position of the pushers.
  • suction elements with a relatively large diameter can be used in an advantageous manner, since a scraping element is sucked in at the sheet blank or the formation of a convex elevation in one Suction nozzle prevents. Furthermore, larger Saugelement normesser allow the admission of the suction elements with a comparatively lower vacuum at a high suction volume. This results in increased functional reliability, since such a vacuum can be stably maintained in the event of leaks in the intake area of the intake connection.
  • the wiping element is designed as a roller, wiping off a sheet blank from the suction element by means of pushers is substantially facilitated, since the sheet blank can easily roll on the roll, thus reducing friction.
  • the separation device may comprise at least one hold-down device.
  • the hold-down device has a holding-down device which can be moved to the rear edge area of the sheet is.
  • a holding-down device can be pivoted in through the holding-down device into the rear sheet edge area and pressed onto the next sheet on the stack. This avoids that a second Bogenzu- section dissolves from the stack during feed of the first sheet blank and is moved in the feed direction with.
  • the separating apparatus has at least one blowing device.
  • the blowing device has a nozzle which can be acted upon by compressed air, air can be injected through the nozzle into the intermediate space between the first and second sheet blank while the first sheet blank is being lifted by the lifting device, so that an air cushion is formed between the first and second sheet blank , Thus, a complete separation of the first from the second sheet blank from the rear sheet edge area to the front sheet edge area is supported.
  • the separation device has at least one separating device.
  • the separating device designed as a brush element which projects beyond a rear stacking edge of the stack, a stripping of the second sheet blank from the first sheet blank during the lifting operation by the brush element can be easily done.
  • the conveying device may have at least one stop device. A precise statement Direction of the sheet blanks before feeding a sheet blank in the transfer device is made possible.
  • the stop device is formed on a forward, upper stacking edge facing the transfer device and the supply of a sheet blank to the transfer device can be limited by the stop device.
  • the sheet feeder according to the invention comprising a handling device has a positioning device for relative positioning of a stack of sheet blanks with the handling device.
  • a handling device can be adjusted by the positioning on different sized, the sheet feeder fed sheet blanks.
  • the handling device can thus always be aligned at the rear sheet edge area of a stack of sheet blanks or the stack on a front stop plate of the sheet feeder.
  • a stack of sheet blanks can be supplied in a controlled manner to the handling device so that a defined distance between the handling device and the stack can be maintained at the beginning of each feed cycle of the handling device.
  • a sheet blank is received on a rear sheet edge area facing away from the transfer device by a conveyor with at least one lifting device with a suction element, the suction element is moved vertically on the lifting device, so that a bow blank is lifted from the stack and a separation of the Bogenzu- section from the stack by means of a separator, the suction element is subjected to a constant vacuum and the conveyor separates by means of a trained in a guide means for horizontal guide stripping the sheet blank from the suction element and guides him the transferor for admission.
  • the implementation of the method can be done with sheet blanks of open corrugated cardboard.
  • FIG. 1 shows a sheet feeder with a handling device in a side view
  • FIG. 2 shows a side view of the handling device in a forward push position after delivery of a sheet blank
  • FIG. 3 shows a sectional view of the handling device along a
  • FIG. 4 shows a plan view of the handling device in a rearward push position
  • 5 shows a side view of the handling device during a suction process
  • 6 shows a sectional view of the handling device along a line VI-VI from FIG. 5;
  • FIG. 8 shows a side view of the handling device in a rearward push position
  • the sheet feeder 20 has a frame 22 with a Kettenhubwerk 23 and with the Kettenhubtechnik 23 vertically movable stack support plate 24 for vertical positioning of a stack 25 with open corrugated cardboard.
  • a take-over device 26 with feed rollers 27 for transferring a sheet blank 60 to a further processing device, not shown here, such as a laminator, connected.
  • the stack 25 is positioned with a front stacking edge 28 against a stop plate 29 of the sheet feeder 20.
  • the handling device 21 is attached to the frame 22 of the sheet feeder 20 and movable in the horizontal direction, so that the handling device 21 can be positioned with a rear stop 33 at a rear stacking edge 34 corresponding to the size of the respective sheet blanks 60 in a working position.
  • the sheet feeder 20 not shown here positioning, such as Distance sensors that detect a horizontal movement of the handling device 21 and a vertical feed of the stack 25 and forward to a control unit, not shown here for the common control of the handling device 21, the sheet feeder 20 and the take-over device 26.
  • FIGS. 2, 3 and 4 show the structure of the handling device 21 for singulating and feeding sheet blanks.
  • 2 shows a side view of the handling device 21 in the working position with the rear stop 33 on the rear stacking edge 34 of the stack 25
  • FIG. 3 shows a sectional view along a line III - III from FIG. 2
  • FIG. 4 shows a top view of the handling device 21.
  • the handling device 21 has a suction tube 35 of a lifting device 36 with a relatively large cross-section for supplying suction air or vacuum.
  • Further suction port 37 of the lifting device 36 are fixedly connected to the suction pipe 35 and suction elements 38 mounted vertically movable on the suction nozzle 37.
  • trained scraper elements 40 are mounted as rotatable rollers.
  • the rollers 39 slightly project beyond an upper receiving plane 41, so that sheet blanks 60 sucked in or lifted off from the lifting device 36 can easily be pushed over the rollers 39 by the suction elements 38 when they are present in the upper receiving plane 41 ,
  • the lifting device 36 is part of a conveying device 42 with the stop device 31 shown in FIG. 1, a guide device 43 for guiding a stripping device 44 and designed as a plate 45 holding elements 46.
  • the stripping device 44 has thrust elements 47 which on push rods 48 about an axis 49 are pivotally mounted. Likewise, the sheets 45 are fixedly mounted on the push rods 48 of the stripping 44.
  • the push rods 48 with the pushers 47 and the sheets 45 are connected to a linear slide 50 horizontally movable between a front push position 51 and a rearward slide position 52 is connected.
  • the drive of the linear slide 50 is servo-motorized via a crank mechanism 53.
  • the fortified on the push rods 48 plates 45 engage under an upper diameter step 54 of the suction elements 38 so that they are held during a horizontal feed movement of the sheets 45 in the upper receiving plane 41 or upon reaching the Rear thrust position 52 are released from the sheets 45 and fall by its own weight on a lower receiving plane 55 of the stack 25.
  • the handling device 21 has a Trennvorrich- device 56 with a hold-down device 57 which has a hold-down 58 which presses on the stack 25 and prevents that when moving a sucked sheet blank 60 of the underlying sheet blank 60 is moved with.
  • Blast nozzles 59 of a blowing device, not shown here the separator 56 undercut a sucked sheet blank 60 to form an air cushion between the sucked and on the stack 25 remaining remaining sheet blank 60.
  • the feed of the upper sheet blank 60 is facilitated, adhering the sheet blanks 60 together prevents and ensures complete separation.
  • the separating device 56 may have a separating device, not shown here, the means of brushes, which are located at the rear stacking edge 34 between the upper receiving plane 41 and the lower receiving plane 55, the separation of two adhering sheet blanks 60 during a lifting operation by stripping the lower sheet blank 60 supported.
  • Fig. 6 shows a sectional view taken along the line VI - VI of Fig. 5 and in conjunction with Fig. 5, the handling device 21 with the conveyor 42 in an initial position of the feeding process.
  • the push rods 48 with the pushers 47 and the sheets 45 are in an approximately middle thrust position with subsequent movement direction opposite to the feed direction. In this Position allows the position of the sheets 45 to the suction elements 38 dropping the suction elements 38 by its own weight on a first sheet blank 60 of the stack 25, since the sheets 45, the diameter step 54 of the suction elements 38 no longer engages.
  • the hold-down device 57 is coupled to the horizontal movement of the push rods 48 via a coupling device, not shown here, and releases the upper sheet blank 60 via the hold-down 58 for a lifting movement of the suction elements 38 with the sheet blank 60.
  • a coupling device not shown here
  • the suction elements 38 push up to the suction nozzle 37 and lift the upper sheet blank 60 until the upper receiving level 41 is reached.
  • FIG. 7 This upper position of the suction elements 38 with the sheet blank 60 is shown in FIG. 7.
  • the pushers 47 are still in this position above the sheet blank 60 and are raised about its axis 49 on the push rods 48 from the sheet blank 60.
  • Fig. 8 shows the handling device 21 during the feeding operation with the push rods 48 and the push elements 47 in the rearward slide position 52.
  • the pushers 47 fall by its own weight against a stop 61 behind the rear stacking edge 34th down and the hold-down 58 sits down on the next sheet blank 60 of the stack 25.
  • the blowing nozzles 59 under blown, as shown schematically here, the raised in a rear Bogenrand- area 62 sheet blank 60.
  • the illustrated in Fig. 1 bow 30 turns over and releases the feed of Bogenzu- section 60 in the transfer device 26.
  • FIG 9 shows the handling device 21 in a feed movement of the feed operation.
  • the push rods 48 move in the feed direction 32, due to the reversal of the direction of the crank mechanism
  • the feed motion begins relatively slowly.
  • the sheet cut 60 is detected and advanced at the rear stacking edge 34 by the pusher elements 47 in the upper receiving plane 41, the sheet blank 60 sucked by the suction elements 38 being stripped off the suction elements 38 and supplied to the transfer device 26. Since the suction nozzle 37 are constantly acted upon by the suction elements 38 with suction or vacuum, the rollers 39 in the suction nozzle 37 support the stripping of the thrust elements 47. During the advancing movement of the push rods 48 with the pushers 47, the nozzles 59 are closed. The plates 45 located on the push rods 48 hold the suction elements 38 in the upper receiving plane 41, so that they only fall back into the rear push position 52 onto the stack 25 and can suck in a sheet blank 60.
  • the sheet flap 30 of the stop device 31 is directed again and blocks an advancing movement of the next sheet blank 60. If the sheet blank 60 is in the feed rollers 27 of the transfer device 26, the advancing movement of the push rods 48 slows during the reverse movement of the crank mechanism 53 through the front Push position 51. In the following, the feed direction 32 opposite direction of movement give the plates 45, the suction elements 38 free again. Previously, the hold-down device 58 has moved away from the stack 25. The suction elements 38 fall on the uppermost sheet blank of the stack 25 and lift it up at high speed.
  • the servo drive of the conveyor device 42 not shown here, stops in the position shown in FIG. 5 and waits for a drive command for a further feed operation.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Handhabungsvorrichtung (21) sowie ein Verfahren zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten (60) eines Stapels (25) an eine Übernahmeeinrichtung, wobei die Handhabungsvorrichtung eine Fördervorrichtung (42) zur Zuführung eines Bogenzuschnittes mit zumindest einer Hebeeinrichtung (36) mit einem Saugelement (38), welches an der Hebeeinrichtung vertikal bewegbar ist, und eine Trennvorrichtung (56) zur Trennung der Bogenzuschnitte des Stapels aufweist, wobei ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich durch die Hebeeinrichtung aufnehmbar ist, das Saugelement mit einem beständigen Vakuum beaufschlagt ist und die Fördervorrichtung eine Führungseinrichtung (43) zur horizontalen Führung einer Abstreifeinrichtung (44) aufweist, derart, dass der Bogenzuschnitt durch die Abstreifeinrichtung vom Saugelement trennbar und der Übernahmeeinrichtung zur Aufnahme zuführbar ist.

Description

Handhabungsvorrichtung und Verfahren zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten
Die Erfindung betrifft eine Handhabungsvorrichtung und ein Verfahren zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten eines Stapels an eine Übernahmeeinrichtung, wobei die Vorrichtung eine Fördervorrichtung zur Zuführung eines Bogenzuschnittes mit zumindest einer Hebeeinrichtung mit einem Saugelement, welches an der Hebeeinrichtung verti- kal bewegbar ist, und eine Trennvorrichtung zur Trennung der Bogenzu- schnitte des Stapels aufweist, wobei ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich durch die Hebeeinrichtung aufnehmbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen eine Handhabungsvorrichtung umfassenden Bogenanleger.
Handhabungsvorrichtungen und Verfahren der Eingangs genannten Art sind hinlänglich bekannt und werden regelmäßig als Teil einer Anlage beziehungsweise eines Verfahrens zur Herstellung von Kartonzuschnitten oder sonstiger Lagenverbundanordnungen eingesetzt. Derartige Handhabungsvorrichtungen sind in einem allgemein als Bogenanleger bezeichne- ten Anlagenteil zur Versorgung einer Anlage mit Bogenzuschnitten angeordnet. Zur Verarbeitung in einer Anlage werden gestapelte Bogen- zuschnitte an einen Bogenanleger verbracht, wobei eine Handhabungsvorrichtung die Bogenzuschnitte vereinzelt sowie der Anlage zuführt und der Bogenanleger die Handhabungsvorrichtung beziehungsweise die Bogenzuschnitte in einer Relativposition zur Zuführung der Bogenzuschnitte positioniert.
Aus dem Stand der Technik sind Bogenanleger beziehungsweise Handhabungsvorrichtungen bekannt, die einen jeweils obersten Bogenzuschnitt eines Stapels an dessen von einer Übernahmeeinrichtung einer Anlage abgewandten hinteren Bogenrandbereich mit so genannten Hubsaugern ansaugen und unterblasen. Anschließend übernehmen so genannte Schleppsauger, die ebenfalls mit einem Vakuum beaufschlagt sind, den Bogenzuschnitt. Nachfolgend wird das Vakuum der Hubsauger abgeschaltet und die Schleppsauger führen mit dem angesaugten Bogenzu- schnitt eine Vorschubbewegung aus und transportieren den Bogenzuschnitt in einen Einzug der Übernahmeeinrichtung. Bei Übergabe des Bogenzuschnitts an den Einzug muss das Vakuum für die Schleppsauger abgeschaltet werden, da diese ansonsten den Bogenzuschnitt festhalten würden. Bei diesen Bogenanlegern wird mit einem relativ hohen Vakuum von mindestens 0,5 Bar gearbeitet, was die Handhabung von Materialien mit nicht glatter Oberfläche, insbesondere Wellpappe mit saugerseitig offener Welle, nur eingeschränkt ermöglicht. Die durch eine offene Welle gegebenen Leckagen in einem Ansaugbereich der Sauger lassen aufgrund geringer Saugluftmengen das Vakuum leicht zusammenbrechen. So können in Bogenanlegern der vorgenannten Art Bogenzuschnitte aus Wellpappe mit offener Welle, aufgrund der gegebenenfalls gestörten Funktionsweise, nur mit reduzierter Geschwindigkeit vereinzelt und zugeführt werden.
Speziell zur Handhabung von offener Wellpappe sind Bogenanleger bekannt, die Bogenzuschnitte vermittels Saugern an einem vorderen
Bogenrandbereich von einem Stapel abheben und in die nachgeschaltete Übernahmeeinrichtung einführen. Diese Bogenanleger arbeiten mit relativ höherer Luftmenge der Sauger bei geringerem Vakuum im Vergleich zu den vorgenannten Bogenanlegern mit Hub- und Schleppsaugern. Mit den so genannten Vorderkantenanlegern ist die Vereinzelung und Zuführung offener Wellpappe funktionssicher möglich. Da die Bogenzuschnitte im vorderen Bogenrandbereich angesaugt werden, kann ein zweiter Bogenzuschnitt jedoch erst dann angesaugt werden, wenn der erste Bogenzuschnitt vollständig von einer Übernahmeeinrichtung eingezogen wurde. Die Bogentrennung am vorderen Bogenrandbereich begrenzt so die Leistung beziehungsweise Geschwindigkeit dieser Bogenanleger durch die Länge der jeweiligen Bogenzuschnitte. Weiter erfolgt bei den bekannten Bogenanlegern der Bogenvorschub über einen Kraftschluss mit den Saugern. Bei schweren Materialien oder hohen Vorschubgeschwindigkeiten hat dies eine wenig präzise Anlage der Bogenzuschnitte an der Übernahmeeinrichtung zur Folge, da es bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten beim Vortransport schwerer Bogenzuschnitte zu Schlupf durch die Massenträgheit der Bogenzuschnitte kommen kann. Häufig sind jedoch hohe Vorschubgeschwindigkeiten bis 120 m/min erforderlich, da einzelne Bogenzuschnitte auf Abfrage der Verarbeitungsanlage der Übernahmeeinrichtung zugeführt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Handhabung von Bogenzuschnitten vorzuschlagen, mit der beziehungsweise dem Bogenzuschnitte mit vergleichsweise hohem Materialgewicht und rauer Oberfläche in hoher Geschwindigkeit, funktionssicher und präzise handhabbar sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , einem Bogenanleger mit den Merkmalen des Anspruchs 14 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 16 gelöst.
Die erfindungsgemäße Handhabungsvorrichtung zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten eines Stapels an eine Übernahmeeinrichtung weist eine Fördervorrichtung zur Zuführung eines Bogenzu- Schnitts mit zumindest einer Hebevorrichtung mit einem Saugelement, welches an der Hebeeinrichtung vertikal bewegbar ist, und eine Trennvorrichtung zur Trennung der Bogenzuschnitte des Stapels auf, wobei ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinte- ren Bogenrandbereich durch die Hebeeinrichtung aufnehmbar ist, das Saugelement mit einem beständigen Vakuum beaufschlagt ist und die Fördervorrichtung eine Führungseinrichtung zur horizontalen Führung einer Abstreifeinrichtung aufweist, derart, dass der Bogenzuschnitt durch die Abstreifeinrichtung vom Saugelement trennbar und der Übernahme- einrichtung zur Aufnahme zuführbar ist.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, dass der Bogenzuschnitt durch die Abstreifeinrichtung vom Saugelement trennbar und vorschiebbar ist, da so dass Saugelement mit einem beständigen Vakuum beaufschlagbar ist und ein Schalten des Vakuums am Saugelement nicht mehr notwendig ist. Dies ermöglicht eine Positionierung der Hebeeinrichtung an dem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich, wodurch im Gegensatz zu einer Hebeeinrichtung an einem vorderen Bogenrandbereich nicht mehr der vollständige Einzug eines Bogenzuschnitts in die Übernahmeeinrichtung abgewartet werden muss, sondern nach Beginn des Einzugs eines Bogenzuschnitts bereits der nächste Bogenzuschnitt des Stapels angesaugt werden kann. So können insgesamt schnellere Taktzeiten der Handhabungsvorrichtung bei hoher Funktionssicherheit ausgeführt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Abstreifeinrichtung zumindest ein Schubelement auf. Zwischen dem Bogenzuschnitt und dem
Schubelement wird ein Formschluss hergestellt, da das Schubelement den
Bogenzuschnitt hintergreift und in die Übernahmeeinrichtung fördert.
Aus der formschlüssigen Aufnahme des Bogenzuschnitts ergibt sich eine präzise Zuführung des Bogenzuschnitts zur Übernahmeeinrichtung, ohne dass Schlupf, wie er bei hohen Fördergeschwindigkeiten beim Transport durch Sauger auftreten kann, möglich ist. Der formschlüssige Vorschub des Bogenzuschnitts ermöglicht daher vergleichsweise hohe Taktgeschwindigkeiten der Handhabungsvorrichtung.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Führungseinrichtung ein Halteelement aufweist, welches das Saugelement der Saugeinrichtung in einer oberen Endlage hält. So wird nach Abstreifen eines Bogenzuschnitts vom Saugelement verhindert, dass das Saugelement sofort auf den nächsten Bogenzuschnitt des Stapels zurück fällt und diesen anhebt. Das Halteelement ermöglicht somit ein Ansaugen der Bogenzuschnitte zu einem definierten Zeitpunkt, insbesondere erst nach Erreichen einer Ausgangslage der Schubelemente.
Wenn die Hebeeinrichtung zumindest ein Abstreifelement aufweist, welches in der Hebeeinrichtung aufgenommen ist und zumindest eine obere Aufnahmeebene tangiert, können in vorteilhafter Weise Saugelemente mit relativ großem Durchmesser verwendet werden, da ein Ab- Streifelement ein Hineinsaugen am Bogenzuschnitt beziehungsweise die Ausbildung einer konvexen Erhöhung in einem Saugstutzen verhindert. Weiterhin ermöglichen größere Saugelementdurchmesser die Beaufschlagung der Saugelemente mit einem vergleichsweise geringeren Vakuum bei einem hohen Saugvolumen. Hieraus ergibt sich eine erhöhte Funkti- onssicherheit, da ein derartiges Vakuum bei Leckagen im Ansaugbereich der Saugstutzen stabil aufrechterhalten werden kann.
Ist das Abstreifelement als Rolle ausgebildet, wird ein Abstreifen eines Bogenzuschnitts vom Saugelement durch Schubelemente wesentlich erleichtert, da der Bogenzuschnitt leicht an der Rolle abrollen kann und so Reibung verringert wird.
In einer Ausführungsform kann die Trennvorrichtung zumindest eine Niederhalteeinrichtung aufweisen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Niederhalteeinrichtung einen Niederhalter aufweist, der auf den hinteren Bogenrandbereich bewegbar ist. So kann nach der Trennung eines Bogenzuschnitts vom Stapel durch die Hebeeinrichtung ein Niederhalter durch die Niederhalteeinrichtung in den hinteren Bogenrandbereich eingeschwenkt und auf den nächstliegen- den Bogen auf dem Stapel gedrückt werden. So wird vermieden, dass sich beim Vorschub des ersten Bogenzuschnitts ein zweiter Bogenzu- schnitt vom Stapel löst und in Vorschubrichtung mit bewegt wird.
Um beim Abheben des ersten Bogenzuschnitts vom Stapel das Anhaften eines zweiten Bogenzuschnitts am ersten Bogenzuschnitt zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn die Trennvorrichtung zumindest eine Blaseinrich- tung aufweist.
Weist die Blaseinrichtung eine mit Druckluft beaufschlagbare Düse auf, kann durch die Düse in den Zwischenraum zwischen dem ersten und zweiten Bogenzuschnitt, während des Anhebens des ersten Bogenzuschnitts durch die Hebeeinrichtung, Luft eingeblasen werden, so dass sich ein Luftpolster zwischen dem ersten und zweiten Bogenzuschnitt ausbildet. So wird eine vollständige Trennung des ersten vom zweiten Bogenzuschnitt vom hinteren Bogenrandbereich bis hin zum vorderen Bogenrandbereich unterstützt.
Um zu Beginn des Hebevorgangs des ersten Bogenzuschnitts im hinteren Bogenrandbereich eine frühzeitige Trennung eines Bogenzuschnitts vom Stapel beziehungsweise vom nachfolgenden zweiten Bogenzuschnitt zu erreichen, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Trennvorrichtung zumindest eine Separiereinrichtung aufweist.
Ist die Separiereinrichtung als Bürstenelement ausgebildet, welches eine hintere Stapelkante des Stapels überragt, kann ein Abstreifen des zweiten Bogenzuschnitts vom ersten Bogenzuschnitt während des Hebevorgangs durch das Bürstenelement leicht erfolgen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Fördervorrichtung zumindest eine Anschlageinrichtung aufweisen. Eine präzise Aus- richtung der Bogenzuschnitte vor Zuführung eines Bogenzuschnitts in die Übernahmeeinrichtung wird so ermöglicht.
Weiter ist es besonders vorteilhaft wenn die Anschlageinrichtung an einer der Übernahmeeinrichtung zugewandten vorderen, oberen Stapel- kante ausgebildet ist und die Zuführung eines Bogenzuschnitts zur Übernahmeeinrichtung durch die Anschlageinrichtung begrenzbar ist. So kann bei Beginn der Zuführung des Bogenzuschnitts zur Übernahmeeinrichtung durch eine Bogenklappe der Vorschub des ersten Bogenzuschnitts freigegeben und die Mitnahme eines nachfolgenden zweiten Bogenzuschnitts durch den ersten verhindert werden.
Der erfindungsgemäße Bogenanleger umfassend eine Handhabungsvorrichtung weist eine Positioniereinrichtung zur Relativpositionierung eines Stapels Bogenzuschnitte mit der Handhabungsvorrichtung auf. So kann eine Handhabungsvorrichtung durch die Positioniereinrichtung auf unterschiedlich große, den Bogenanleger zuführbare Bogenzuschnitte angepasst werden. Die Handhabungsvorrichtung kann somit immer am hinteren Bogenrandbereich eines Stapels Bogenzuschnitte beziehungsweise der Stapel an einer vorderen Anschlagplatte des Bogenanlegers ausgerichtet werden.
Weist der Bogenanleger ein Gestell mit einem Hubförderer auf, kann der Handhabungsvorrichtung ein Stapel Bogenzuschnitte kontrolliert zugeführt werden, so dass ein definierter Abstand zwischen der Handhabungsvorrichtung und dem Stapel bei Beginn eines jeden Vorschubtaktes der Handhabungsvorrichtung eingehalten werden kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten eines Stapels an eine Übernahmeeinrichtung wird ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich durch eine Fördervorrichtung mit zumindest einer Hebeeinrichtung mit einem Saugelement aufgenommen, das Saug- element wird an der Hebeeinrichtung vertikal bewegt, so dass ein Bogen- zuschnitt vom Stapel abgehoben wird und eine Trennung des Bogenzu- schnitts vom Stapel vermittels einer Trennvorrichtung erfolgt, das Saugelement wird mit einem beständigen Vakuum beaufschlagt und die Fördervorrichtung trennt vermittels einer in einer Führungseinrichtung zur horizontalen Führung ausgebildeten Abstreifeinrichtung den Bogen- zuschnitt vom Saugelement und führt ihn der Übernahmeeinrichtung zur Aufnahme zu.
In einer besonders vorteilhaften Variante kann die Durchführung des Verfahrens mit Bogenzuschnitten aus offener Wellpappe erfolgen.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den Merkmalsbeschreibungen der auf den Vorrichtungsanspruch 1 rückbezogenen Unteransprüche.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 : einen Bogenanleger mit einer Handhabungsvorrichtung in einer Seitenansicht;
Fig. 2: eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung in einer vorderen Schubstellung nach Abgabe eines Bogenzuschnitts;
Fig. 3 : eine Schnittansicht der Handhabungsvorrichtung entlang einer
Linie II - II aus Fig. 2;
Fig. 4: eine Draufsicht auf die Handhabungsvorrichtung in einer hinteren Schubstellung;
Fig. 5: eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung während eines Ansaugvorgangs; Fig. 6: eine Schnittansicht der Handhabungsvorrichtung entlang einer Linie VI - VI aus Fig. 5;
Fig. 7: eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung nach einem Hubvorgang;
Fig. 8: eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung in einer hinteren Schubstellung;
Fig. 9: eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung während eines Zuführvorgangs.
Fig. 1 zeigt einen Bogenanleger 20 mit einer Handhabungsvorrichtung 21 zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten 60 aus offener Wellpappe. Der Bogenanleger 20 weist ein Gestell 22 mit einem Kettenhubwerk 23 und einer mit dem Kettenhubwerk 23 vertikal bewegbaren Stapeltragplatte 24 zur Vertikalpositionierung eines Stapels 25 mit offener Wellpappe auf. An den Bogenanleger 20 ist eine Übernahmeein- richtung 26 mit Einzugswalzen 27 zur Übergabe eines Bogenzuschnitts 60 an eine hier nicht näher dargestellte Weiterverarbeitungseinrichtung, wie zum Beispiel eine Kaschiereinrichtung, angeschlossen. Der Stapel 25 ist mit einer vorderen Stapelkante 28 an eine Anschlagplatte 29 des Bogenanlegers 20 positioniert. An der Oberseite der Anschlagplatte 29 befindet sich eine als Bogenklappe 30 ausgebildete Anschlageinrichtung 31 , die die Zuführung eines Bogenzuschnitts 60 in Richtung eines Pfeils 32 freigibt und während der Zuführung des Bogenzuschnitts 60 zur Übernahmeeinrichtung 26 schließt, um ein ungewolltes Vorlaufen eines zweiten Bogenzuschnitts 60 zu verhindern. Die Handhabungsvorrichtung 21 ist am Gestell 22 des Bogenanlegers 20 befestigt und in horizontaler Richtung motorisch verfahrbar, so dass die Handhabungsvorrichtung 21 mit einem hinteren Anschlag 33 an einer hinteren Stapelkante 34 entsprechend der Größe der jeweiligen Bogenzuschnitte 60 in einer Arbeitsposition positioniert werden kann. Weiter umfasst der Bogenanleger 20 hier nicht näher dargestellte Positionierelemente, wie zum Beispiel Abstandssensoren, die eine Horizontalbewegung der Handhabungsvorrichtung 21 und einen vertikalen Vorschub des Stapels 25 erfassen und an eine hier nicht dargestellte Steuereinheit zur gemeinsamen Steuerung der Handhabungsvorrichtung 21 , des Bogenanlegers 20 und der Über- nahmeeinrichtung 26 weiterleiten.
Eine Zusammenschau aus Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4 zeigt den Aufbau der Handhabungsvorrichtung 21 zur Vereinzelung und Zuführung von Bo- genzuschnitten. So zeigt Fig. 2 eine Seitenansicht der Handhabungsvorrichtung 21 in Arbeitsposition mit dem hinteren Anschlag 33 an der hinteren Stapelkante 34 des Stapels 25, Fig. 3 eine Schnittansicht entlang einer Linie III - III aus Fig. 2 und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Handhabungsvorrichtung 21. Die Handhabungsvorrichtung 21 weist ein Saugrohr 35 einer Hebeeinrichtung 36 mit relativ großem Querschnitt zur Versorgung mit Saugluft beziehungsweise Vakuum auf. Weiter sind Saugstutzen 37 der Hebeeinrichtung 36 fest mit dem Saugrohr 35 verbunden und Saugelemente 38 auf den Saugstutzen 37 vertikal bewegbar befestigt. In den Saugstutzen 37 sind als drehbare Rollen 39 ausgebildete Abstreifelemente 40 befestigt. Die Rollen 39 überragen eine obere Aufnahmeebene 41 geringfügig nach unten, so dass von der Hebeeinrich- tung 36 angesaugte beziehungsweise abgehobene Bogenzuschnitte 60 bei anstehender Saugluft leicht über die Rollen 39 von den Saugelementen 38 geschoben werden können, wenn diese sich in der oberen Aufnahmeebene 41 befinden. Die Hebeeinrichtung 36 ist Bestandteil einer Fördervorrichtung 42 mit der in Fig. 1 dargestellten Anschlageinrichtung 31 , einer Führungseinrichtung 43 zur Führung einer Abstreifeinrichtung 44 und von als Blech 45 ausgebildeten Halteelementen 46. Die Abstreifeinrichtung 44 weist Schubelemente 47 auf, die auf Schubstangen 48 um eine Achse 49 schwenkbar befestigt sind. Ebenso sind die Bleche 45 an den Schubstangen 48 der Abstreifeinrichtung 44 fest montiert. Die Schubstangen 48 mit den Schubelementen 47 und den Blechen 45 sind an einem Linearschlitten 50 horizontal bewegbar zwischen einer vorderen Schubstellung 51 und einer hinteren Schubstellung 52 angeschlossen. Der Antrieb des Linearschlittens 50 erfolgt servomotorisch über einen Kurbeltrieb 53. Die auf den Schubstangen 48 befestigten Bleche 45 untergreifen eine obere Durchmesserstufe 54 der Saugelemente 38, so dass diese während einer horizontalen Vorschubbewegung der Bleche 45 in der oberen Aufnahmeebene 41 gehalten werden beziehungsweise bei Erreichen der hinteren Schubstellung 52 von den Blechen 45 freigegeben werden und durch Eigengewicht auf eine untere Aufnahmeebene 55 des Stapels 25 fallen.
Weiter verfügt die Handhabungsvorrichtung 21 über eine Trennvorrich- tung 56 mit einer Niederhalteeinrichtung 57 die einen Niederhalter 58 aufweist, welcher auf den Stapel 25 drückt und verhindert, dass beim Vorschub eines angesaugten Bogenzuschnitts 60 der darunter liegende Bogenzuschnitt 60 mit bewegt wird. Blasdüsen 59 einer hier nicht näher dargestellten Blaseinrichtung der Trennvorrichtung 56 unterblasen einen angesaugten Bogenzuschnitt 60 zur Ausbildung eines Luftpolsters zwischen dem angesaugten und dem auf dem Stapel 25 nächstliegenden verbliebenen Bogenzuschnitt 60. So wird der Vorschub des oberen Bogenzuschnitts 60 erleichtert, ein Anhaften der Bogenzuschnitte 60 aneinander verhindert und eine vollständige Trennung sichergestellt. Weiter kann die Trennvorrichtung 56 eine hier nicht dargestellte Separiereinrichtung aufweisen, die vermittels Bürsten, welche sich an der hinteren Stapelkante 34 zwischen der oberen Aufnahmeebene 41 und der unteren Aufnahmeebene 55 befinden, die Trennung zweier aneinander anhaftender Bogenzuschnitte 60 während eines Hebevorgangs durch Abstreifen des unteren Bogenzuschnitts 60 unterstützt.
Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie VI - VI aus Fig. 5 und in einer Zusammenschau mit Fig. 5 die Handhabungsvorrichtung 21 mit der Fördervorrichtung 42 in einer Anfangsstellung des Zuführprozesses. Die Schubstangen 48 mit den Schubelementen 47 und den Blechen 45 befinden sich in einer annähernd mittleren Schubstellung mit nachfolgender Bewegungsrichtung entgegen der Vorschubrichtung. In dieser Position erlaubt die Stellung der Bleche 45 zu den Saugelementen 38 ein Herunterfallen der Saugelemente 38 durch Eigengewicht auf einen ersten Bogenzuschnitt 60 des Stapels 25, da die Bleche 45 die Durchmesserstufe 54 der Saugelemente 38 nicht mehr untergreift. Die Niederhalteein- richtung 57 ist über eine hier nicht näher dargestellte Kopplungseinrichtung mit der Horizontalbewegung der Schubstangen 48 gekoppelt und gibt über den Niederhalter 58 den oberen Bogenzuschnitt 60 für eine Hubbewegung der Saugelemente 38 mit dem Bogenzuschnitt 60 frei. Durch die an den Saugelementen 38 permanent anstehende Saugluft beziehungsweise das Vakuum schieben sich die Saugelemente 38 an den Saugstutzen 37 hoch und heben den oberen Bogenzuschnitt 60 an, bis die obere Aufnahmeebene 41 erreicht wird.
Diese obere Position der Saugelemente 38 mit dem Bogenzuschnitt 60 zeigt die Fig. 7. Die Schubelemente 47 befinden sich in dieser Position noch über dem Bogenzuschnitt 60 und werden um ihre Achse 49 auf den Schubstangen 48 vom Bogenzuschnitt 60 angehoben.
Fig. 8 zeigt die Handhabungsvorrichtung 21 während des Zuführvorgangs mit den Schubstangen 48 und den Schubelementen 47 in der hinteren Schubstellung 52. Bei einer der Vorschubrichtung entgegen gesetzten Bewegung der Schubstangen 48 fallen zunächst die Schubelemente 47 durch Eigengewicht gegen einen Anschlag 61 hinter der hinteren Stapelkante 34 herunter und der Niederhalter 58 setzt sich auf den nächsten Bogenzuschnitt 60 des Stapels 25. Die Blasdüsen 59 unterblasen, wie hier schematisch dargestellt, den in einem hinteren Bogenrand- bereich 62 angehobenen Bogenzuschnitt 60. Die in der Fig. 1 dargestellte Bogenklappe 30 legt sich um und gibt den Vorschub des Bogenzu- schnitts 60 in die Übernahmeeinrichtung 26 frei.
Fig. 9 zeigt die Handhabungsvorrichtung 21 in einer Vorschubbewegung des Zuführvorgangs. Die Schubstangen 48 bewegen sich in Vorschub- richtung 32, wobei aufgrund der Richtungsumkehrung des Kurbeltriebs
53 die Vorschubbewegung relativ langsam beginnt. Der Bogenzuschnitt 60 wird an der hinteren Stapelkante 34 von den Schubelementen 47 in der oberen Aufnahmeebene 41 erfasst und vorgeschoben, wobei der von den Saugelementen 38 angesaugte Bogenzuschnitt 60 von den Saugelementen 38 abgestreift und der Übernahmeeinrichtung 26 zugeführt wird. Da die Saugstutzen 37 mit den Saugelementen 38 beständig mit Saugluft beziehungsweise Vakuum beaufschlagt sind, unterstützen die Rollen 39 in den Saugstutzen 37 die Abstreifbewegung der Schubelemente 47. Während der Vorschubbewegung der Schubstangen 48 mit den Schubelementen 47 werden die Blasdüsen 59 geschlossen. Die auf den Schubstangen 48 befindlichen Bleche 45 halten die Saugelemente 38 in der oberen Aufnahmeebene 41 , so dass diese erst wieder in der hinteren Schubstellung 52 auf den Stapel 25 fallen und einen Bogenzuschnitt 60 ansaugen können. Die Bogenklappe 30 der Anschlageinrichtung 31 richtet sich wieder auf und versperrt eine Vorschubbewegung des nächs- ten Bogenzuschnitts 60. Befindet sich der Bogenzuschnitt 60 in den Einzugswalzen 27 der Übernahmeeinrichtung 26, verlangsamt sich die Vorschubbewegung der Schubstangen 48 bei der Umkehrbewegung des Kurbeltriebes 53 durch die vordere Schubstellung 51. In der folgenden, der Vorschubrichtung 32 entgegen gesetzten Bewegungsrichtung geben die Bleche 45 die Saugelemente 38 wieder frei. Vorher hat sich bereits der Niederhalter 58 vom Stapel 25 wegbewegt. Die Saugelemente 38 fallen auf den obersten Bogenzuschnitt des Stapels 25 und heben diesen mit hoher Geschwindigkeit hoch. Der hier nicht näher dargestellte Servoantrieb der Fördervorrichtung 42 stoppt in der in der Fig. 5 darge- stellten Position und wartet auf einen Fahrbefehl für einen weiteren Zuführvorgang.

Claims

Patentansprüche
1. Handhabungsvorrichtung (21) zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten (60) eines Stapels (25) an eine Übernahmeeinrich- tung (26), wobei die Handhabungsvorrichtung eine Fördervorrichtung (42) zur Zuführung eines Bogenzuschnittes mit zumindest einer Hebeeinrichtung (36) mit einem Saugelement (38), welches an der Hebeeinrichtung vertikal bewegbar ist, und eine Trennvorrichtung (56) zur Trennung der Bogenzuschnitte des Stapels aufweist, wobei ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich (62) durch die Hebeeinrichtung aufnehmbar ist, dadurch g ekennz e i chn et , dass das Saugelement mit einem beständigen Vakuum beaufschlagt ist und die Fördervorrichtung eine Führungseinrichtung (43) zur ho- rizontalen Führung einer Abstreifeinrichtung (44) aufweist, derart, dass der Bogenzuschnitt durch die Abstreifeinrichtung vom Saugelement trennbar und der Übernahmeeinrichtung zur Aufnahme zuführbar ist.
2. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g ek ennz ei chn et , dass die Abstreifeinrichtung zumindest ein Schubelement aufweist.
3. Handhabungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch g ekennz ei c hnet , dass die Führungseinrichtung ein Halteelement (46) aufweist, wel- ches das Saugelement der Saugeinrichtung bis zum Erreichen des hinteren Bogenrandbereichs in einer oberen Endlage hält.
4. Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeeinrichtung zumindest ein Abstreifelement (40) aufweist, welches in der Hebeeinrichtung aufgenommen ist und zumin- dest eine obere Aufnahmeebene (41) tangiert.
5. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement als Rolle (39) ausgebildet ist.
6. Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung zumindest eine Niederhalteeinrichtung (57) aufweist.
7. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalteeinrichtung einen Niederhalter (58) aufweist, der auf den hinteren Bogenrandbereich bewegbar ist.
8. Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung zumindest eine Blaseinrichtung aufweist.
9. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blaseinrichtung eine mit Druckluft beaufschlagbare Düse (59) aufweist.
10. Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g ek ennz e i c hn et , dass die Trennvorrichtung zumindest eine Separiereinrichtung aufweist.
11. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g ek ennz ei chn et , dass die Separiereinrichtung als Bürstenelement ausgebildet ist.
12. Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g ek enn z e i c hn et , dass die Fördervorrichtung zumindest eine Anschlageinrichtung (31) aufweist.
13. Handhabungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch g ekennz ei chnet , dass die Anschlageinrichtung an einer der Übernahmeeinrichtung zu- gewandten vorderen, oberen Stapelkante (28) ausgebildet ist, wobei die Zuführung eines Bogenzuschnittes zur Übernahmeeinrichtung durch die Anschlageinrichtung begrenzbar ist.
14. Bogenanleger (20), umfassend eine Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g ek ennz e i c hn et , dass der Bogenanleger eine Positioniereinrichtung zur Relativpositionierung eines Stapels (25) Bogenzuschnitte (60) mit der Handhabungsvorrichtung aufweist.
15. Bogenanleger, umfassend eine Handhabungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogenanleger ein Gestell (22) mit einem Hubförderer auf- weist.
16. Verfahren zur Vereinzelung und Zuführung von Bogenzuschnitten eines Stapels (22) an eine Übernahmeeinrichtung (26), bei dem ein Bogenzuschnitt an einem der Übernahmeeinrichtung abgewandten hinteren Bogenrandbereich (62) durch eine Fördervorrichtung (42) mit zumindest einer Hebeeinrichtung (36) mit einem Saugelement
(38) aufgenommen wird, das Saugelement an der Hebeeinrichtung vertikal bewegt wird, sodass ein Bogenzuschnitt vom Stapel abgehoben wird und eine Trennung des Bogenzuschnittes vom Stapel vermittels einer Trennvorrichtung (56) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugelement mit einem beständigen Vakuum beaufschlagt wird, und die Fördervorrichtung vermittels einer an einer Führungseinrichtung (43) zur horizontalen Führung ausgebildeten Abstreifeinrichtung (44) den Bogenzuschnitt vom Saugelement trennt und der Übernahmeeinrichtung zur Aufnahme zuführt.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung des Verfahrens mit Bogenzuschnitten aus offener Wellpappe erfolgt.
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