EP2057664A1 - Glühlampe und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Glühlampe und verfahren zu deren herstellung

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EP2057664A1
EP2057664A1 EP06793046A EP06793046A EP2057664A1 EP 2057664 A1 EP2057664 A1 EP 2057664A1 EP 06793046 A EP06793046 A EP 06793046A EP 06793046 A EP06793046 A EP 06793046A EP 2057664 A1 EP2057664 A1 EP 2057664A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp
filament
incandescent
lamp vessel
holding elements
Prior art date
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Ceased
Application number
EP06793046A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Althof
Helmut Berger
Hans Liermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2057664A1 publication Critical patent/EP2057664A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/18—Mountings or supports for the incandescent body
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • H01K3/08—Manufacture of mounts or stems

Definitions

  • the invention relates to an incandescent lamp, in particular a provided for the medium or high voltage range halogen incandescent lamp, with a cantilevered lamp vessel in the interior at least one filament is received, wherein the filament fixed in position in the lamp vessel by at least one provided with coil holders ⁇ electrically insulating holding element is.
  • Such an incandescent lamp and a method for its manufacturing position are, for example, from EP 0751550 Al ⁇ be known.
  • This conventional halogen incandescent lamp as wellbil ⁇ finished light bulb has a filament, which is fixed as a planar luminous element within a lamp vessel.
  • a frame-like overall serving vice for holding the filament consisting of two quartz glass bars which are spaced in parallel by two fused into the base of the lamp Ge ⁇ alternate wires connected to each other and held in the lamp vessel substantially.
  • In the quartz glass ⁇ bar hook-shaped helical holders are fixed, which extend in the direction of the filament.
  • the Quarzglasbal ⁇ ken and the frame wires form a rectangular frame in which the filament is spanned by the helical holder such that it forms a planar helical field, the two frame wires continue to serve as power supply lines for the filament.
  • a disadvantage of such lamps that Einbrin ⁇ supply and mounting of the quartz glass beams by means of the frame wires requires a high manufacturing cost and in many cases the high demands on the posi- tioning of the helical field in the lamp vessel is not enough.
  • the invention has for its object to provide an incandescent lamp and a method for their preparation, in which compared to conventional solutions an improved helical positioning in the lamp vessel is possible with minimal effort vorrichischen.
  • an incandescent lamp with a single side-sealed lamp vessel, in the interior of which at least one incandescent filament is accommodated, wherein the filament is a versehe- with filament holders nes electrically insulating holding member is fixed in position in the Lampenge ⁇ fäß by at least, wherein the retaining elements through from ⁇ Sectionally hot deformation of the lamp vessel are fixed in this.
  • This object is further achieved by a method for producing an incandescent lamp wherein the filament is ⁇ suspended in the filament holders of the holding elements and the inserted ⁇ suspended in the coil holder of the holding elements filament biased in the lamp vessel is positi oniert ⁇ , wherein the fixing of the holding elements in the lamp vessel is carried out by hot deformation of the lamp vessel, so that the bias of the filament is maintained.
  • two holding elements are arranged parallel spaced in the lamp vessel, which extend substantially perpendicular to a lamp longitudinal axis.
  • the holding elements are fixed in position in the lamp vessel by means of crimping nipples.
  • Endab- are sections of the holding elements each have at least, in a portion ⁇ Quetschnoppe embedded and thereby kept in the lamp vessel.
  • the Quetschnoppen are formed by inwardly to the holding elements out deformed wall areas of the lamp vessel, ie the wall of the lamp vessel is deformed in the area of Quetschnoppen inward, so that the holding elements respectively - A -
  • the holding elements are preferably formed as provided with hook-shaped helical holders quartz glass bars.
  • the filament has a plurality of coil portions, connecting portions of the spiral portions are each held in the ha ⁇ kenförmigen filament holders at a inventively preferred from ⁇ management.
  • the incandescent filament is preferably suspended in the filament holder between the holding elements such that a planar filament is formed with a substantially planar spiral field.
  • the pinch naps approximately simultaneously, for example by means of four punches, into the lamp vessel in such a way that the two quartz glass bars are each held at the ends by a pinch nip.
  • the invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment.
  • the single figure shows a schematic representation of an inventive ⁇ SEN as halogen lamp for high voltage range out ⁇ formed incandescent lamp, as is used for example in the Studio ⁇ lighting.
  • the figure shows a side view of an inventive, designed as a halogen incandescent lamp bulb 1 with an approximately cylindrical lamp vessel 2 made of quartz glass, at its lower end in the figure by a Crimp seal 4, a base 6 is formed, via which the halogen incandescent lamp 1 can be used in a socket, not shown.
  • the Endab ⁇ removed from the base 6 Endab ⁇ section of the lamp vessel 2 is formed by a dome 8 det having a diametrically to the pinch seal 4 arranged pumping jaw tip 10, to which a pumping tube was attached in the manufacture of the lamp 1.
  • the inner power supply lines 20, 22 extend into an inner space 24 of the lamp vessel 2 and are each connected to one end of an incandescent filament 26 arranged inside the lamp vessel 2.
  • filament holders 32 provided electrically isolieren- de holding members 34, 36 spaced apart in parallel in the Lam ⁇ pengefäß 2, which extend substantially perpendicular to the lamp longitudinal axis 30th
  • the two holding ⁇ elements 34, 36 are fixed in position by sections of hot deformation of the lamp vessel 2 in this.
  • the Halteelemen ⁇ te 34, 36 by Quetschnoppen 38 in the lamp vessel 2, which have a substantially circular cross-section, wherein end portions 40, 42 of the holding elements 34, 36 each in one of the Quetschnoppen 38th are embedded.
  • the two holding elements 34, 36 are each formed according to the embodiment as provided with hakenförmi ⁇ gene helical holders 32 quartz glass bars, which by the Quetschnoppen 38 in a defined Distance apart are fixed in the lamp vessel 2.
  • the coil portions 28 of the filament 26 are connected by connecting portions 46 which are respectively held in the Wendelhal ⁇ tern 32nd
  • three spiral holders 32 are fused, each extending approximately parallel to the lamp longitudinal axis 30 and glowwave side have an approximately hook-shaped end portion 48 for ⁇ acquisition of the connecting portions 46 of the filament 26 have ,
  • the two inner power supply lines 20, 22 are further melted down.
  • the filament 26 is arranged between the quartz glass ⁇ beams 34, 36 mounted in the coil holder 32 that an areal luminous element formed with a substantially plastically naren coil field and the filament 26 is biased mecha nically ⁇ .
  • the inner power supply lines 20, 22 and the spiral holder 32 are preferably made of Mo ⁇ lybdändraht.
  • the filament 26 is made of tungsten.
  • the filament 26 is in a first Ar ⁇ beits Colour in the coil holder 32 of the quartz glass beams 34, 36 mounted.
  • the quartz glass bars 34, 36 including the incandescent filament 26 suspended in the coil holders 32 and the power supply lines 12, 14, 20, 22 and the molybdenum foils 16, 18, are introduced into the lamp vessel 2 which is open on one side after the cleaning process and the incandescent filament 26 is passed over the Distance between the quartz glass bars 34, 36 biased, the free ends of the outer power supply lines 12, 14 protrude from the open end of the lamp vessel 2.
  • the filament 26 is at the correct place, the lamp vessel 2 to Be ⁇ rich of quartz glass bar 34 is heated 36 from the outside.
  • the quartz glass of the lamp vessel 2 is softened by heating in the region of the molybdenum foils 16, 18 and pressed against the latter by means of crimping jaws and the open end is closed in a gastight manner.
  • the lamp vessel 2 is evacuated, rinsed and filled with a halogen-containing filling gas in a known manner via the pumping stem. Finally, the exhaust tube is melted off.
  • a light bulb 1 in particular an intended for medium or high voltage range halogen incandescent lamp, with a single side-sealed lamp vessel 2, in the interior 24, at least one incandescent filament is placed ⁇ taken 26, wherein the filament 26 by at least an insulating with filament holders 32 provided electrically Retaining element 34, 36 is fixed in position in the lamp vessel 2.
  • the holding elements 34, 36 are fixed in position by hot deformation of the lamp vessel 2 in this.
  • a method for producing such an incandescent lamp 1 is disclosed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
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Abstract

Offenbart ist eine Glühlampe (1), insbesondere eine für den Mittel- oder Hochvoltbereich, vorgesehene Halogenglühlampe, mit einem einseitig gequetschte Lampengefäß (2), in dessen Innenraum zumindest eine Glühwendel (26) aufgenommen ist, wobei die Glühwendel (26) durch zumindest ein mit Wendelhaltern (32) versehenes elektrisch isolierendes Halteelement (34, 36) in dem Lampengefäß (2) lagefixiert ist. Erfindungsgemäß ist das zumindest eine Halteelement durch abschnittsweise Warmverformung des Lampengefäßes (2) in diesem lagefixiert. Des Weiteren offenbart ist ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Glühlampe (1).

Description

Beschreibung
Glühlampe und Verfahren zu deren Herstellung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Glühlampe, insbesondere eine für den Mittel- oder Hochvoltbereich vorgesehene Halogenglühlampe, mit einem einseitig gequetschten Lampengefäß, in dessen Innenraum zumindest eine Glühwendel aufgenommen ist, wobei die Glühwendel durch zumindest ein mit Wendel¬ haltern versehenes elektrisch isolierendes Halteelement in dem Lampengefäß lagefixiert ist.
Stand der Technik
Eine derartige Glühlampe und ein Verfahren zu deren Her- Stellung sind beispielsweise aus der EP 0 751 550 Al be¬ kannt. Diese herkömmliche als Halogenglühlampe ausgebil¬ dete Glühlampe hat eine Glühwendel, die als planarer Leuchtkörper innerhalb eines Lampengefäßes fixiert ist. Zur Halterung der Glühwendel dient ein rahmenartiges Ge- stell, das im Wesentlichen aus zwei Quarzglasbalken die durch zwei in den Sockel der Lampe eingeschmolzene Ge¬ stelldrähte parallel beabstandet miteinander verbunden und in dem Lampengefäß gehalten sind. In den Quarzglas¬ balken sind hakenförmige Wendelhalter fixiert, die sich in Richtung der Glühwendel erstrecken. Die Quarzglasbal¬ ken und die Gestelldrähte bilden einen rechteckigen Rahmen, in dem die Glühwendel mittels der Wendelhalter derart aufgespannt ist, dass diese ein planares Wendelfeld ausbildet, wobei die beiden Gestelldrähte weiterhin auch als Stromzuführungen für die Glühwendel dienen. Nachteilig bei derartigen Lampen ist, dass die Einbrin¬ gung und Befestigung der Quarzglasbalken mittels der Gestelldrähte einen hohen fertigungstechnischen Aufwand erfordert und vielfach den hohen Anforderungen an die Posi- tionierung des Wendelfeldes im Lampengefäß nicht genügt.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Glühlampe und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, bei denen gegenüber herkömmlichen Lösungen eine verbesserte Wendelpositionierung im Lampengefäß bei minimalem vor- richtungstechnischen Aufwand ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Glühlampe mit einem einseitig gequetschten Lampengefäß, in dessen Innenraum zumindest eine Glühwendel aufgenommen ist, wobei die Glühwendel durch zumindest ein mit Wendelhaltern versehe- nes elektrisch isolierendes Halteelement in dem Lampenge¬ fäß lagefixiert ist, wobei die Haltelemente durch ab¬ schnittsweise Warmverformung des Lampengefäßes in diesem fixiert sind. Diese Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Glühlampe bei dem die Glühwendel in die Wendelhalter der Halteelemente einge¬ hängt und die in die Wendelhalter der Haltelemente einge¬ hängten Glühwendel vorgespannt in dem Lampengefäß positi¬ oniert wird, wobei das Fixieren der Haltelemente in dem Lampengefäß durch Warmverformung des Lampengefäßes er- folgt, so dass die Vorspannung der Glühwendel erhalten bleibt. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung kann aufgrund der durch Warmverformung des Lampengefäßes in diesem fixierten Haltelemente gegenüber dem Stand der Technik, auf Ge¬ stelldrähte zur Positionierung und Fixierung der Halteelemente in dem Lampengefäß verzichtet werden, so dass eine verbesserte Wendelpositionierung in dem Lampengefäß bei minimalem fertigungstechnischem Aufwand ermöglicht ist. Durch die hierbei noch genauere Positionierung des Wendelfeldes kann der Lichtschwerpunkt der Glühwendel ge¬ nauer justiert werden, so dass die Lichtqualität der Lam¬ pe wesentlich verbessert ist. Aufgrund der durch Warmver- formung des Lampengefäßes in diesem fixierten Haltelemente ist weiterhin eine Automation der Lampenfertigung möglich, so dass die Herstellungskosten weiter verringert sind. Derartige Glühlampen finden beispielsweise als Stu¬ dio-, Scheinwerfer- oder Projektionslampen Verwendung und zeichnen sich durch eine hohe thermische und mechanische Festigkeit aus, so dass eine hohe Lebensdauer der Glüh¬ lampe erreicht wird.
Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind zwei Halteelemente parallel beabstandet in dem Lampengefäß angeordnet, die sich im Wesentlichen senkrecht zu einer Lampenlängsachse erstrecken.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Halteelemente mittels Quetschnoppen in dem Lampengefäß lagefixiert sind. Hierbei werden vorzugsweise Endab- schnitte der Halteelemente jeweils zumindest abschnitts¬ weise in einer Quetschnoppe eingebettet und dadurch in dem Lampengefäß gehalten. Die Quetschnoppen werden durch nach innen, zu den Halteelementen hin verformte Wandungsbereiche des Lampengefäßes ausgebildet, d.h. die Wandung des Lampengefäßes ist im Bereich der Quetschnoppen nach innen hin verformt, so dass die Halteelemente jeweils - A -
zwischen den beiden Stirnflächen der Quetschnoppen eingeklemmt und somit lagefixiert sind.
Die Halteelemente sind vorzugsweise als mit hakenförmigen Wendelhaltern versehene Quarzglasbalken ausgebildet. Die Glühwendel hat bei einer erfindungsgemäß bevorzugten Aus¬ führung eine Vielzahl von Wendelabschnitten, wobei Verbindungsbereiche der Wendelabschnitte jeweils in den ha¬ kenförmigen Wendelhaltern gehalten sind.
Die Glühwendel ist vorzugsweise derart zwischen den HaI- teelementen in die Wendelhalter eingehängt, dass ein flä- chenhafter Leuchtkörper mit einem im Wesentlichen plana- ren Wendelfeld ausgebildet ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird es bevorzugt, die Quetschnoppen etwa zeitgleich, beispielsweise mittels vier Stempeln, in das Lampengefäß derart einzubringen, dass die beiden Quarzglasbalken endseitig jeweils über eine Quetschnoppe gehalten sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä¬ ßen, als Halogenglühlampe für den Hochvoltbereich ausge¬ bildeten Glühlampe, wie sie beispielsweise in der Studio¬ beleuchtung Verwendung findet.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Die Figur zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemä- ßen, als Halogenglühlampe ausgebildeten Glühlampe 1 mit einem etwa zylinderförmigen Lampengefäß 2 aus Quarzglas, an dessen in der Figur unterem Endabschnitt durch eine Quetschdichtung 4 ein Sockel 6 ausgebildet ist, über den die Halogenglühlampe 1 in eine nicht dargestellte Fassung eingesetzt werden kann. Der vom Sockel 6 entfernte Endab¬ schnitt des Lampengefäßes 2 ist durch eine Kuppe 8 gebil- det, die eine diametral zur Quetschdichtung 4 angeordnete Pumpstengelspitze 10 aufweist, an die bei der Herstellung der Lampe 1 ein Pumprohr angesetzt war. Aus der Quetschdichtung 4 ragen zwei äußere Stromzuführungen 12, 14 heraus, die jeweils über eine in der Quetschdichtung 4 ein- gebettete Molybdänfolie 16, 18 mit einer inneren Stromzu¬ führung 20, 22 verbunden sind. Die inneren Stromzuführungen 20, 22 erstrecken sich in einen Innenraum 24 des Lampengefäßes 2 hinein und sind jeweils mit einem Ende einer innerhalb des Lampengefäßes 2 angeordneten Glühwendel 26 verbunden. Diese hat acht in Serie geschaltete lichtemit¬ tierende Wendelabschnitte 28, die im Wesentlichen paral¬ lel zu einer Lampenlängsachse 30 ausgerichtet sind. Zur Halterung der Glühwendel 26 in dem Lampengefäß 2 sind zwei mit Wendelhaltern 32 versehene elektrisch isolieren- de Halteelemente 34, 36 parallel beabstandet in dem Lam¬ pengefäß 2 angeordnet, die sich im Wesentlichen senkrecht zu der Lampenlängsachse 30 erstrecken. Die beiden Halt¬ elemente 34, 36 sind durch abschnittsweise Warmverformung des Lampengefäßes 2 in diesem lagefixiert. Hierzu hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Halteelemen¬ te 34, 36 mittels Quetschnoppen 38 in dem Lampengefäß 2 zu fixieren, die einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wobei Endabschnitte 40, 42 der Halteelemente 34, 36 jeweils in einer der Quetschnoppen 38 eingebettet sind. Die beiden Halteelement 34, 36 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel jeweils als mit hakenförmi¬ gen Wendelhaltern 32 versehener Quarzglasbalken ausgebildet, die durch die Quetschnoppen 38 in einem definierten Abstand zueinander in dem Lampengefäß 2 fixiert sind. Die Wendelabschnitten 28 der Glühwendel 26 sind über Verbindungsbereiche 46 verbunden, die jeweils in den Wendelhal¬ tern 32 gehalten sind. In den oberen Quarzglasbalken 34 sind vier und in den unteren Quarzglasbalken 36 drei Wendelhalter 32 eingeschmolzen, die sich jeweils etwa parallel zu der Lampenlängsachse 30 erstrecken und glühwendel- seitig einen etwa hakenförmigen Endabschnitt 48 zur Auf¬ nahme der Verbindungsbereiche 46 der Glühwendel 26 auf- weisen. In den unteren Quarzglasbalken 36 sind weiterhin die beiden inneren Stromzuführungen 20, 22 eingeschmolzen. Die Glühwendel 26 ist derart zwischen den Quarzglas¬ balken 34, 36 in die Wendelhalter 32 eingehängt, dass ein flächenhafter Leuchtkörper mit einem im Wesentlichen pla- naren Wendelfeld ausgebildet und die Glühwendel 26 mecha¬ nisch vorgespannt ist. Die inneren Stromzuführungen 20, 22 und die Wendelhalter 32 bestehen vorzugsweise aus Mo¬ lybdändraht. Die Glühwendel 26 ist aus Wolfram gefertigt.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung der Glühlampe 1 wird die Glühwendel 26 in einem ersten Ar¬ beitsschritt in die Wendelhalter 32 der Quarzglasbalken 34, 36 eingehängt. Die Quarzglasbalken 34, 36, einschließlich der in die Wendelhalter 32 eingehängten Glühwendel 26 sowie der Stromzuführungen 12, 14, 20, 22 und der Molybdänfolien 16, 18 werden nach der Reinigungsglü- hung in das einseitig offene Lampengefäß 2 eingeführt und die Glühwendel 26 über den Abstand zwischen den Quarzglasbalken 34, 36 vorgespannt, wobei die freien Enden der äußeren Stromzuführungen 12, 14 aus dem offenen Ende des Lampengefäßes 2 herausragen. Befindet sich die Glühwendel 26 auf dem korrekten Platz, wird das Lampengefäß 2 im Be¬ reich der Quarzglasbalken 34, 36 von außen erwärmt. Nach Erreichen der Erweichungstemperatur des Quarzglases drücken vier Stempel gleichzeitig das Quarzglas so an die Quarzglasbalken 34, 36, dass diese gleichzeitig in dem Lampengefäß 2 fixiert werden. Am Lampengefäß 2 werden hierbei die vier Quetschnoppen 38 ausgebildet, die sich in der Darstellung parallel zur Zeichenebene erstrecken. Diese paarweise diametral zueinander liegenden Quetschnoppen 38 sind durch nach innen, zu den Quarzglasbalken 34, 36 hin verformte Wandungsbereiche 50 des Lampengefä- ßes 2 ausgebildet, d.h. dessen Wandung ist im Bereich der Quetschnoppen 38 nach innen hin verformt, so dass die Quarzglasbalken 34, 36 jeweils zwischen den beiden Stirnflächen 52, 54 eingeklemmt, abschnittsweise umgriffen und somit lagefixiert sind. Anschließend wird das Quarzglas des Lampengefäßes 2 im Bereich der Molybdänfolien 16, 18 durch Erhitzen erweicht und mittels Quetschbacken an diese angedrückt und das offene Ende gasdicht verschlossen. Über den Pumpstengel wird das Lampengefäß 2 in bekannter Weise evakuiert, gespült und mit einem Halogene enthal- tenden Füllgas befüllt. Abschließend wird der Pumpstengel abgeschmolzen .
Offenbart ist eine Glühlampe 1, insbesondere eine für den Mittel- oder Hochvoltbereich vorgesehene Halogenglühlampe, mit einem einseitig gequetschten Lampengefäß 2, in dessen Innenraum 24 zumindest eine Glühwendel 26 aufge¬ nommen ist, wobei die Glühwendel 26 durch zumindest ein mit Wendelhaltern 32 versehenes elektrisch isolierendes Halteelement 34, 36 in dem Lampengefäß 2 lagefixiert ist. Erfindungsgemäß sind die Haltelemente 34, 36 durch Warm- Verformung des Lampengefäßes 2 in diesem lagefixiert. Des Weiteren offenbart ist ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Glühlampe 1.

Claims

Ansprüche
1. Glühlampe, insbesondere für den Mittel- oder Hoch¬ voltbereich vorgesehene Halogenglühlampe (1), mit ei¬ nem einseitig gequetschten Lampengefäß (2), in dessen Innenraum (24) zumindest eine Glühwendel (26) aufge- nommen ist, wobei die Glühwendel (26) durch zumindest ein mit Wendelhaltern (32) versehenes elektrisch isolierendes Halteelement (34, 36) in dem Lampengefäß (2) lagefixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelemente (34, 36) durch abschnittsweise Warmver- formung des Lampengefäßes (2) in diesem gehalten sind.
2. Glühlampe nach Anspruch 1, wobei die Halteelemente
(34, 36) mittels Quetschnoppen (38) in dem Lampenge¬ fäß (2) lagefixiert sind.
3. Glühlampe nach Anspruch 2, wobei Endabschnitte (40, 42) der Halteelemente (34, 36) jeweils zumindest ab¬ schnittsweise in einer der Quetschnoppen (38) einge¬ bettet sind.
4. Glühlampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei Halteelemente (34, 36) parallel beabstan¬ det in dem Lampengefäß (2) angeordnet sind, die sich im Wesentlichen senkrecht zu einer Lampenlängsachse (30) erstreckt.
5. Glühlampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Halteelement (34, 36) ein Quarzglasbalken ist.
6. Glühlampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Glühwendel (26) eine Vielzahl von Wen¬ delabschnitten (28) aufweist und Verbindungsbereiche
(46) der Wendelabschnitte (28) jeweils in den Wendel¬ haltern (32) gehalten sind.
7. Glühlampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Glühwendel (26) als im Wesentlichen plana- res Wendelfeld in dem Lampengefäß (2) angeordnet ist.
8. Verfahren zur Herstellung einer Glühlampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit den Schritten: a) Einhängen der Glühwendel (26) in die Wendelhalter (32) der Halteelemente (34, 36); b) Positionieren und Vorspannen der in die Wendelhalter (32) der Haltelemente (34, 36) eingehängten Glühwendel (26) in dem Lampengefäß (2) und c) Fixieren der Haltelemente (34, 36) in dem Lampen- gefäß (2) durch abschnittsweise Warmverformung des
Lampengefäßes (2), so dass die Vorspannung und Posi¬ tion der Glühwendel (26) erhalten bleibt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei zwei Quarzglasbalken
(34, 36) als Halteelemente parallel beabstandet in dem Lampengefäß (2) angeordnet und mittels Quetsch¬ noppen (38) in dem Lampengefäß (2) fixiert werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Quetschnoppen (38) etwa zeitgleich ausgebildet werden.
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