EP2032324A2 - Vorrichtung zum herstellen von profilierten betonelementen - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen von profilierten betonelementen

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EP2032324A2
EP2032324A2 EP07785577A EP07785577A EP2032324A2 EP 2032324 A2 EP2032324 A2 EP 2032324A2 EP 07785577 A EP07785577 A EP 07785577A EP 07785577 A EP07785577 A EP 07785577A EP 2032324 A2 EP2032324 A2 EP 2032324A2
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concrete
feed device
reinforcing rod
reinforcing
production line
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B1/085—Introducing non-longitudinal reinforcing elements, e.g. spirally shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0062—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects forcing the elements into the cast material, e.g. hooks into cast concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4886—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ for forming in a continuous operation kerbs, gutters, berms, safety kerbs, median barriers or like structures in situ, e.g. by slip-forming, by extrusion

Definitions

  • the invention relates to a device, in particular slip pavers, for the production of profiled concrete elements, in particular a prestressed or limp reinforced concrete element, with a movable on a production line molding with insert profiles and at least one of the molding concrete feeding and compressing, e- b strictly on the production line movable device, and method thereto.
  • DE 30 00 590 A1 discloses a device for producing profiled concrete elements with a movable on a production line molding with insert profiles and at least one concrete molding and compressing, also movable on the production line pressure medium, which is designed as a pump.
  • DE 40 22 364 A1 shows a process for the production of reinforced concrete beams and a slipformer for carrying out the process.
  • a concrete strip manufactured in a first step forms an upwardly open channel into which a steel fitting designed as a lattice girder is inserted. Then the gutter is poured out with a self-compacting concrete. It is an object of the invention to provide a device and a method of the type mentioned, with the or a cost-effective and reliable production of concrete parts with a reinforcement for producing a Schubarm réelle is ensured.
  • the object is achieved in a device in that at least one feeding device is provided for introducing at least one wave-shaped reinforcing bar into the concrete.
  • the wave-shaped reinforcing bar is not a lattice girder.
  • the reinforcing bar is wavy curved only in a forming process and is a very inexpensive to manufacture component, while a lattice girder is an expensive to manufacture unit consisting of a Obergurtstab and two Untergurtstäben, wherein between the Obergurtstab and each Untergurtstab diagonal bars are welded.
  • the component such as a ceiling support, a lintel, a rib or bridge plate is relatively inexpensive to manufacture.
  • the waveform of Arm istsstabes is arbitrary or different waveforms arbitrary can be combined with each other, in particular periodic, aperiodic, rectangular, trapezoidal and parallelogram-like waveforms are used.
  • the feeding device inserts the reinforcing bar into the concrete in such a way that the reversing bends of one side project into the concrete and the reverse bends on the opposite side protrude into the open.
  • the protruding into the open reversal bows can be further steel parts such. As grid mats, attach to produce a Schubarmtechnik.
  • the feeder of the molding concrete supplying and compacting device is arranged downstream. As a result, first the contours of the concrete part are largely completed and then inserted the reinforcing rod in the already compacted concrete.
  • the feed device for entering a plurality of successively and / or spaced juxtaposed Arm michsstäbe is formed.
  • the Arm michsstäbe can be arranged both immediately behind one another and at a predetermined distance one behind the other.
  • the reinforcing rod is made by compacting in the Embedded concrete and it is not necessary to add additional concrete for the storage of Arm istsstabes.
  • the molding is formed to form at least one notch for receiving the reinforcing rod.
  • the notch facilitates the introduction of the reinforcing bar in the compacted concrete and is closed at the subsequent to the introduction of the reinforcing bar compaction process. If several reinforcing bars to be mounted side by side, of course, notches are provided in appropriate numbers.
  • the feed device is preferably assigned a guide device for the reinforcing bar.
  • the guide device extends from the feed device to the compressor downstream of the feed device.
  • the guide device may in the simplest case of two parallel and spaced apart rods, between which the Arm michsstab is guided. If several reinforcing bars are to be introduced into the concrete, then of course guide devices are present in a corresponding number.
  • the object is also achieved in that in a method for producing a profiled concrete element, in particular a prestressed or limp reinforced concrete element, with a slipformer, which works in the continuous casting process, at least one wavy Reinforcing bar inserted into the concrete and the concrete is compacted after inserting the reinforcing rod.
  • the inventive method is used in particular for the production of concrete elements designed as a ceiling support, which are provided with an on-site concrete to be poured over Schubarmierung and has the advantages already explained.
  • no additional concrete is supplied after the insertion of the reinforcing rod in the concrete, which is why one step is saved over known from the prior art method.
  • a plurality of corrugated Arm istsstäbe be pressed with their reversing bends parallel and spaced from each other simultaneously in the concrete.
  • several reinforcing rods are inserted behind one another in the concrete.
  • the reinforcing rod is held in position, preferably the Arm istsstab is guided after insertion into the concrete until the concrete is compacted.
  • Fig.l is a schematic side view of a device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view along the line II-II of FIG. 1 and
  • FIG. 3 shows a front view of a manufactured with the apparatus of FIG. 1 concrete part.
  • Trained as a slide paver device for producing profiled concrete elements 1 comprises two concrete silos 14, 2 each with associated compressors 3, 4 to apply concrete in two layers on a production line 5 over which a molded part 6 with insert profiles is movable.
  • a feed device 7, which can also be moved over the production path 5, is provided for introducing corrugated reinforcing rods 8 into the concrete, which is connected downstream of the second compressor 4.
  • another compressor 9 connects.
  • the feeder 7 has a plurality of guide slots 10 aligned adjacent to each other to insert the reinforcing bars 8 into the concrete such that the turnarounds 11 of one side project into the concrete and the reversing arcs 12 of the opposite side project into the open.
  • a guide device 15 is arranged, which holds the Arm michsstäbe 8 in its inserted position until they are intimately enclosed by the compacted concrete and thus held.
  • the slipformer can be made depending on the molded part 6, for example, as a ceiling support 13 trained concrete elements 1.
  • the projecting into the open reversal bows 12 of the reinforcing bars 8 are initially used for striking a hoist. After the ceiling beams 13 have been mounted on the site, the reversing bows 12 are used to attach a thrust arming, which is then poured over cast in situ.

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Abstract

Eine Vorrichtung, insbesondere Gleitfertiger, zum Herstellen von profilierten Betonelementen (1), insbesondere eines vorgespannten oder schlaff armierten Betonelementes (1), umfasst ein auf einer Fertigungsbahn (5) bewegbares Formteil (6) mit Einsatzprofilen und mindestens eine dem Formteil (6) Beton zuführende und verdichtende, ebenfalls auf der Fertigungsbahn (5) bewegbare Einrichtung. Mindestens eine Zuführeinrichtung (7) ist zum Einbringen mindestens eines wellenförmigen Armierungsstabes (8) in den Beton vorgesehen.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Betonelementen
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, insbesondere Gleitfertiger, zum Herstellen von profilierten Betonelementen, insbesondere eines vorgespannten oder schlaff armierten Betonelementes, mit einem auf einer Fertigungsbahn bewegbaren Formteil mit Einsatzprofilen und mindestens einer dem Formteil Beton zuführenden und verdichtenden, e- benfalls auf der Fertigungsbahn bewegbaren Einrichtung, und Verfahren dazu.
Die DE 81 19 953 Ul beschreibt einen Gleitfertiger zum Herstellen von Fertigteilen aus Beton mit einem die Form der Fertigteile bestimmenden Schalungssatz, der auf einem ersten Rahmen festgelegt ist und Vorrichtungen zum Zuführen und Verdichten von Beton, beispielsweise Betonverteilerkästen, aufweist. Dem ersten Rahmen ist ein zweiter Rahmen zugeordnet, der mit Einrichtungen zum Anschluss und Betrieb der Vorrichtungen des ersten Rahmens, wie Hydraulik- Seilzug-Einrichtungen, elektrische Einrichtungen, einen Motor zum Bewegen von Kern- und Schalungssätzen sowie zum An¬ trieb der Betonverteilerkästen und dergleichen, versehen ist. Beide Rahmen sind zum gemeinsamen Vorschub auf Schienen über Räder mit untereinander hydraulisch, elektrisch und/oder mechanisch angeschlossenen Vorrichtungen und Einrichtungen ausgelegt. Der zweite Rahmen ist über den ersten Rahmen aufsetzbar sowie lösbar festgelegt und zumindest der erste Rahmen weist die Räder zum Vorschub auf.
Im Weiteren offenbart die DE 30 00 590 Al eine Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Betonelementen mit einem auf einer Fertigungsbahn bewegbaren Formteil mit Einsatzprofilen und mindestens einem dem Formteil Beton zuführenden und verdichtenden, ebenfalls auf der Fertigungsbahn bewegbaren Druckmittel, das als Pumpe ausgebildet ist.
Mit einem aus der Praxis bekannten Gleitfertiger werden vorgespannte oder schlaff armierte Betonelemente im Stranggussverfahren hergestellt. Vor dem Betonieren werden wellenförmige Armierungsstäbe manuell an Spanndrähten befestigt und der Gleitfertiger fährt anschließend darüber. Dieses Anbringen der Armierungsstäbe von Hand ist zeitaufwän- dig und daher teuer. Darüber hinaus ist eine exakte Arbeitsweise erforderlich.
Schließlich zeigt die DE 40 22 364 Al ein Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonträgern sowie einen Gleitfertiger zur Durchführung des Verfahrens. Ein in einem ersten Schritt gefertigter Betonstreifen bildet eine nach oben offene Rinne, in die eine als Gitterträger ausgebildete Stahlarmatur eingesetzt wird. Anschließend wird die Rinne mit einem selbstverdichtenden Beton ausgegossen. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der bzw. dem eine kostengünstige und zuverlässige Fertigung von Betonteilen mit einer Armierung zur Herstellung einer Schubarmierung gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung dadurch gelöst, dass mindestens eine Zuführeinrichtung zum Einbringen mindestens eines wellenförmigen Armierungsstabes in den Beton vorgesehen ist.
Demnach wird während der Herstellung des Betonelementes in den frischen Beton der Armierungsstab eingesetzt und von dem Beton fixiert. Bei dem wellenförmigen Armierungsstab handelt es sich nicht um einen Gitterträger. Der Armierungsstab ist lediglich in einem Umformverfahren wellenförmig gebogen und stellt ein sehr kostengünstig herstellbares Bauteil dar, während ein Gitterträger eine teuer zu fertigende Einheit ist, die aus einem Obergurtstab und zwei Untergurtstäben besteht, wobei zwischen dem Obergurtstab und jeden Untergurtstab Diagonalstäbe eingeschweißt sind. Durch die Zuführeinrichtung ist der Anteil manueller Tätigkeit bei dem Einbringen des Armierungsstabes wesentlich reduziert, weshalb das Bauteil, beispielsweise ein Deckenträger, ein Fenstersturz, eine Rippen- oder Brückenplatte, verhältnismäßig kostengünstig zu fertigen ist. Im Weiteren ist durch die insbesondere an einen vorhandenen Gleitfertiger anbaubare bzw. angebaute Zuführeinrichtung ein reproduzierbares Montieren des Armierungsstabes sichergestellt. Selbstverständlich ist die Wellenform des Armierungsstabes frei wählbar bzw. unterschiedliche Wellenformen beliebig miteinander kombinierbar, wobei insbesondere periodische, aperiodische, rechteckförmige, trapezförmige und parallelo- grammartige Wellenformen verwendet werden.
In Ausgestaltung setzt die Zuführeinrichtung den Armierungsstab derart in den Beton ein, dass die Umkehrbögen der einen Seite in den Beton und die Umkehrbögen der gegenüberliegenden Seite ins Freie ragen. An den ins Freie ragenden Umkehrbögen lassen sich weitere Stahlteile, wie z. B. Gittermatten, befestigen, um eine Schubarmierung herzustellen.
Zweckmäßigerweise ist die Zuführeinrichtung der dem Formteil Beton zuführenden und verdichtenden Einrichtung nachgeordnet. Demzufolge werden zunächst die Konturen des Betonteils weitgehend fertig gestellt und anschließend der Armierungsstab in den bereits verdichteten Beton eingefügt.
Da mit einem Gleitfertiger oftmals sehr lange und/oder breite Betonteile bzw. gleichzeitig Betonteile in einer größeren Anzahl hergestellt werden, ist vorzugsweise die Zuführeinrichtung zum Eintragen mehrerer hintereinander und/oder beabstandet nebeneinander angeordneter Armierungsstäbe ausgebildet. Selbstverständlich können die Armierungsstäbe sowohl unmittelbar hintereinander als auch in einem vorgegebenen Abstand hintereinander angeordnet werden.
Damit der mit Beton bedeckte Abschnitt des Armierungsstabes vollständig von Beton umgeben ist, ist nach einer Weiterbildung der Zuführeinrichtung ein Verdichter nachgeschaltet. Der Armierungsstab wird durch das Verdichten in den Beton eingebettet und es ist nicht erforderlich, zusätzlichen Beton für das Einlagern des Armierungsstabes zuzugeben.
Vorzugsweise ist das Formteil zur Bildung mindestens einer Kerbe zur Aufnahme des Armierungsstabes ausgebildet. Die Kerbe erleichtert das Einbringen des Armierungsstabes in den verdichteten Beton und wird bei dem sich an das Einbringen des Armierungsstabes anschließenden Verdichtungsvorgang geschlossen. Falls mehrere Armierungsstäbe nebeneinander montiert werden sollen, werden selbstverständlich Kerben in entsprechender Anzahl vorgesehen.
Um den Armierungsstab in seiner Lage zu fixieren, bis er vom verdichteten Beton umschlossen ist, ist bevorzugt der Zuführeinrichtung eine Führungsvorrichtung für den Armierungsstab zugeordnet. Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Führungsvorrichtung von der Zuführeinrichtung bis zu dem der Zuführeinrichtung nachgeschalteten Verdichter. Die Führungsvorrichtung kann im einfachsten Fall aus zwei parallel sowie zueinander beabstandeten Stäben bestehen, zwischen denen der Armierungsstab geführt ist. Sollen mehrere Armierungsstäbe in den Beton eingebracht werden, dann sind selbstverständlich Führungsvorrichtungen in entsprechender Anzahl vorhanden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe auch dadurch gelöst, dass bei einem Verfahren zum Herstellen eines profilierten Betonelementes, insbesondere eines vorgespannten oder schlaff armierten Betonelementes, mit einem Gleitfertiger, der im Stranggussverfahren arbeitet, mindestens ein wellenförmiger Armierungsstab in den Beton eingesetzt und der Beton nach dem Einsetzen des Armierungsstabes verdichtet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren dient insbesondere zur Herstellung von als Deckenträger ausgebildeten Betonelementen, die mit einer vor Ort mit Beton zu übergießenden Schubarmierung versehen werden und weist die bereits erläuterten Vorteile auf. Insbesondere wird nach dem Einsetzen des Armierungsstabes in den beton kein zusätzlicher Beton zugeführt, weshalb gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren ein Arbeitsschritt eingespart wird.
Zweckmäßigerweise werden mehrere wellenförmige Armierungsstäbe mit ihren Umkehrbögen parallel und beabstandet zueinander gleichzeitig in den Beton gedrückt. Vorzugsweise werden mehrere Armierungsstäbe hintereinander in den Beton eingesetzt. Damit ist die kostengünstige Fertigung entweder eines verhältnismäßig großen Betonteils mit einer Vielzahl von Armierungsstäben oder einer Vielzahl von Betonteilen mit jeweils mindestens einem Armierungsstab sichergestellt.
Damit der Armierungsstab in seiner Lage gehalten ist, wird vorzugsweise der Armierungsstab nach dem Einsetzen in den Beton so lange geführt, bis der Beton verdichtet ist.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert. Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig.l eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig.2 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie II-II nach Fig. 1 und
Fig.3 eine Vorderansicht eines mit der Vorrichtung nach Fig. 1 gefertigten Betonteils.
Die als Gleitfertiger ausgebildete Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Betonelementen 1 umfasst zwei Betonsilos 14, 2 mit jeweils zugeordneten Verdichtern 3, 4, um Beton in zwei Schichten auf eine Fertigungsbahn 5 aufzutragen, über die ein Formteil 6 mit Einsatzprofilen bewegbar ist. Im Weiteren ist eine ebenfalls über die Fertigungsbahn 5 verfahrbare Zuführeinrichtung 7 zum Einbringen wellenförmiger Armierungsstäbe 8 in den Beton vorgesehen, die dem zweiten Verdichter 4 nachgeschaltet ist. An die Zuführeinrichtung 7 schließt sich ein weiterer Verdichter 9 an.
Die Zuführeinrichtung 7 weist mehrere nebeneinander ausgerichtete Führungsschlitze 10 auf, um die Armierungsstäbe 8 derart in den Beton einzusetzen, dass die Umkehrbögen 11 der einen Seite in den Beton und die Umkehrbögen 12 der gegenüberliegenden Seite ins Freie ragen. Zwischen der Zuführeinrichtung 7 und dem zweiten Verdichter 4 ist eine Führungsvorrichtung 15 angeordnet, die die Armierungsstäbe 8 in ihrer eingesetzten Lage hält, bis sie von dem verdichteten Beton innig umschlossen und somit gehalten sind. Mit dem Gleitfertiger lassen sich in Abhängigkeit von dem Formteil 6 beispielsweise als Deckenträger 13 ausgebildete Betonelemente 1 fertigen. Die ins Freie ragenden Umkehrbögen 12 der Armierungsstäbe 8 dienen zunächst zum Anschlagen eines Hebezeuges. Nachdem die Deckenträger 13 auf der Baustelle montiert wurden, werden die Umkehrbögen 12 zur Befestigung einer Schubarmierung verwendet, die anschließend mit Ortbeton Übergossen wird.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung, insbesondere Gleitfertiger, zum Herstellen von profilierten Betonelementen (1) , insbesondere eines vorgespannten oder schlaff armierten Betonelementes (1) , mit einem auf einer Fertigungsbahn (5) bewegbaren Formteil (6) mit Einsatzprofilen und mindestens einer dem Formteil (6) Beton zuführenden und verdichtenden, ebenfalls auf der Fertigungsbahn (5) bewegbaren Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zuführeinrichtung (7) zum Einbringen mindestens eines wellenförmigen Armierungsstabes (8) in den Beton vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (7) den Armierungsstab (8) derart in den Beton einsetzt, dass die Umkehrbögen
(11) der einen Seite in den Beton und die ümkehrbögen
(12) der gegenüberliegenden Seite ins Freie ragen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (7) der dem Formteil (6) Beton zuführenden und verdichtenden Einrichtung nachgeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (7) zum Eintragen mehrerer hintereinander und/oder beabstandet nebeneinander angeordneter Armierungsstäbe (8) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführeinrichtung (7) ein Verdichter (9) nachgeschaltet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (6) zur Bildung mindestens einer Kerbe zur Aufnahme des Armierungsstabes (8) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführeinrichtung (7) eine Führungsvorrichtung (15) für den Armierungsstab (8) zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsvorrichtung (15) von der Zuführeinrichtung (7) bis zu dem der Zuführeinrichtung (7) nachgeschalteten Verdichter (9) erstreckt.
9. Verfahren zum Herstellen eines profilierten Betonelementes (1) , insbesondere eines vorgespannten oder schlaff armierten Betonelementes (1) , mit einem Gleitfertiger, der im Stranggussverfahren arbeitet, wobei mindestens ein wellenförmiger Armierungsstab (8) in den Beton eingesetzt und der Beton nach dem Einsetzen des Armierungsstabes (8) verdichtet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere wellenförmige Armierungsstäbe (8) mit ihren Umkehrbögen (11, 12) parallel und beabstandet zueinander gleichzeitig in den Beton gedrückt werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Armierungsstäbe (8) hinterein- ander in den Beton eingesetzt werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Armierungsstab (8) nach dem Einsetzen in den Beton so lange geführt wird, bis der Beton verdichtet ist.
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