EP2023062B1 - Vorrichtung zur Herstellung und Zerkleinerung von Eiswürfeln in einem Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung und Zerkleinerung von Eiswürfeln in einem Kühl- und/oder Gefriergerät Download PDF

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EP2023062B1
EP2023062B1 EP08013375.4A EP08013375A EP2023062B1 EP 2023062 B1 EP2023062 B1 EP 2023062B1 EP 08013375 A EP08013375 A EP 08013375A EP 2023062 B1 EP2023062 B1 EP 2023062B1
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EP
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assembly
unit
ice cubes
conveyor
crusher
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Volker Dipl.-Ing. Friedmann
Georg Dorner
Holger Dipl.-Ing. Jendrusch (FH)
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/046—Ice-crusher machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/20—Distributing ice
    • F25C5/22—Distributing ice particularly adapted for household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/10—Refrigerator units

Definitions

  • the present invention relates to a device for producing ice cubes and their comminution in a refrigerator and / or freezer.
  • an ice cube maker for example, on the walls or on the ceiling of a freezer. Furthermore, it is known to provide a so-called crush unit, that is to say a comminution unit, by means of which the ice cubes can be comminuted.
  • the ice cube maker of the shredding unit is arranged independently in the equipment room, which has the disadvantage that the arrangement takes up a lot of space overall, whereby correspondingly much useful content is lost. Apart from that, the installation effort in these known from the prior art solutions is relatively high.
  • the US 2006/0065008 A1 , the EP 1 701 118 A2 , the US 5 056 688 A and the US 2007/119193 A1 each show a device having all the features of the preamble of claim 1.
  • the present invention is therefore the object of developing a device of the type mentioned in that it takes up little space and is easy to install.
  • the module can be used with little or no adjustment in different devices. Due to its construction, it does not necessarily have to be placed on the ceiling or on the walls of the interior of the device; on the contrary, it is possible, due to the integration of the manufacturing unit into the assembly, to arrange it at any position in the interior of the device.
  • the device or the assembly can be arranged without the aid of tools in a refrigerator and / or freezer. It is conceivable to design the device such that it can be mounted without screws.
  • the assembly comprises conveying means which are designed and arranged such that the ice cubes are conveyed from the manufacturing unit to the comminution unit.
  • a container in particular a trough, is provided for receiving the ice cubes produced in the production unit.
  • the funding Preferably arranged such that they promote the lying in the tub or in the container ice cubes to the crushing unit.
  • the assembly may further comprise a safety switch, which is designed such that it interrupts the power supply to the shredding unit in at least one switching position.
  • a safety switch which is designed such that it interrupts the power supply to the shredding unit in at least one switching position.
  • the ice cube maker, the safety switch and the shredding unit, and optionally also the conveying means are located in an assembly.
  • the conveying means is a screw driven by a motor screw or spiral. According to the invention, it is provided that the conveyor worm or helix has a helix and that the distance of the first helix from the comminution unit is in the range between 10 to 40 mm, preferably in the range between 20 mm to 30 mm.
  • the screw conveyor or helix has a helix whose pitch is in the range between 10 to 40 mm, preferably in the range of 20 mm to 30 mm.
  • a good crushing result is obtained according to the invention in that the shredding unit contains four blades.
  • the small twist tray ice cubes can be cut well.
  • the manufacturing unit is arranged above the comminution unit. If the manufacturing unit is arranged above the container and / or above the conveyor unit, the ice cubes produced can fall out of the manufacturing unit into the container and be conveyed from there to the comminution unit by means of said conveyor unit.
  • a carrier for mounting the assembly in the inner container of a refrigerator and / or freezer is in communication. It is conceivable, for example, that the module is supported on the side wall, on the rear wall and on the carrier. This is beneficial in that the forces are absorbed where they originate.
  • Securing the assembly in the inner container can be done for example by a simple lock that fixes the assembly on a side wall and / or on the rear wall of a device.
  • the carrier is detachably connected to the assembly.
  • the assembly has holding means for fixing a storage tray arranged in the region next to the assembly. Due to this structure, the area next to the module can be used as a storage area.
  • the assembly has holding means for fixing a storage tray arranged on the assembly or that the upper side of the assembly is designed as a storage surface.
  • the upper area or the top of the assembly can also be used as a storage area.
  • the device is received in the interior of the device such that it rests against the side wall and / or on the rear wall of the interior or the inner container and is preferably secured there.
  • the module is connected to a carrier, it can be provided that the carrier extends below and / or above the module and rests on projections or in recesses of the interior of the device.
  • the carrier is located in the front region of the assembly.
  • the device is narrower than the width of the interior of the device and that extends in the area next to the device at least one shelf.
  • the space above the module can also be used.
  • the dispensing unit need not be limited to dispensing crushed or crushed ice cubes.
  • FIG. 1 shows in a perspective view of the assembly 100 according to the present invention.
  • the assembly 100 has a housing, in the upper region of the ice cube maker, that is, the manufacturing unit 10 is located.
  • the ice cube maker is connected to a water connection not shown.
  • the container 30 designed as a collecting trough, in which the conveying helix 60 is arranged. This is driven by the motor 50, which is also part of the assembly.
  • the conveyor coil 60 is in the area of the container 30 and promotes the operation of the motor 50 fallen from the manufacturing unit 10 or in the container 30 ice cubes to the crushing unit 20.
  • the crushing unit 20 is in the front, that is to the operator directed end portion of the assembly 100 and is formed by four blades 22. Below the crushing unit 20 is an opening through which the crushed ice cubes fall.
  • the reference numeral 40 denotes a safety switch which ensures that the shredding unit is de-energized when the door or flap of the device is open.
  • a magnetic switch for chrushed ice or ice cubes can be provided.
  • the assembly shown can optionally be implemented according to the wishes of the operator, the delivery of ice cubes or the delivery of crushed ice cubes.
  • the present embodiment relates to an assembly with integrated safety switch, with integrated manufacturing unit and with integrated conveyor and comminution unit.
  • the ice cube maker, said safety switch and the crush conveyor unit are thus located in a common module.
  • FIG. 1 shown unit can be placed constructively arbitrary in the device. It is conceivable that the in FIG. 1 shown assembly 100 can be placed in a standard inner container and placed there without additional EinJummaschine and fasteners are required in the inner container. The inner container thus differs in a preferred embodiment, not between devices in which the assembly is used and devices that have no such assembly.
  • the assembly is closed at the front by the Abdeckblende 90.
  • FIG. 2 This condition is off FIG. 2 seen.
  • the assembly 100 in this embodiment is positioned to bear against the back wall 204 and the sidewall 202 of the inner container 200.
  • the Assembly 100 disposed on the transverse support 110, which in turn rests in its end regions on projections 206 of the inner container. These projections 206 may be protruding ribs on which shelves are usually positioned.
  • FIG. 2 is the in FIG. 1 Removed with the reference numeral 90 Abdeckblende to illustrate the arrangement of the components, that is, the above-arranged ice cube maker as a manufacturing unit and the shredder unit arranged underneath.
  • FIG. 2 illustrated assembly to ensure that on both sides or at least on one side of a lock, as indicated by the oblique arrow in FIG. 2 is shown.
  • the carrier 110 may be latched to the assembly 100 prior to assembly of the assembly 100 into the inner container 200.
  • the carrier 110 is detachably mounted on the assembly 100. This makes it possible that by using a longer or shorter carrier, which is preferably designed as a continuous casting, the module without changes in devices with different internal width can be used. This results in low investment costs for device variants.
  • the assembly 100 preferably consists mainly of molded parts.
  • FIG. 3 again shows an enlarged view of the container 30 with the conveyor spiral 60 disposed therein, which is designed as a helix.
  • the pitch of the helix is about 23 mm and the through the two vertical lines in FIG. 3 marked distance between the beginning of the helix and the first helix about 27 mm.
  • FIG. 3 The shredding unit shown on the right can also be seen, in which four fixed blades 22 are used, which have an optimized blade spacing of about 4 mm.
  • FIG. 4 shows the inserted into the inner container of a freezer assembly 100.
  • a storage shelf 120 is located in the area next to the assembly 100. This shelf is supported, on the one hand, on a rib of the inner container and, on the other hand, on a projection or in a groove of the assembly 100.
  • FIG. 5 shows the arrangement according to FIG. 4 with a drawer 300 additionally arranged above the assembly 100.
  • the assembly is designed so that it can be installed without or only with minor adjustments in other devices.
  • the modular module assembly can produce, stockpile, promote and crush ice cubes.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Eiswürfeln und deren Zerkleinerung in einem Kühl- und/oder Gefriergerät.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, einen Eiswürfelbereiter beispielsweise an den Wänden oder an der Decke eines Gefriergerätes anzuordnen. Des weiteren ist es bekannt, eine sogenannte Crush-Einheit, das heißt eine Zerkleinerungseinheit vorzusehen, mittels derer die Eiswürfel zerkleinert werden können. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen ist der Eiswürfelbereiter von der Zerkleinerungseinheit unabhängig im Geräteraum angeordnet, was den Nachteil mit sich bringt, dass die Anordnung insgesamt viel Raum beansprucht, wodurch entsprechend viel Nutzinhalt verloren geht. Abgesehen davon ist der Einbauaufwand bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen vergleichsweise hoch.
  • Die US 2006/0065008 A1 , die EP 1 701 118 A2 , die US 5 056 688 A und die US 2007/119193 A1 zeigen dabei jeweils eine Vorrichtung, die sämtliche Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass diese wenig Raum in Anspruch nimmt und einfach montierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Baugruppe kann mit geringen oder ohne Anpassungen in unterschiedliche Geräte eingesetzt werden. Sie muss aufgrund ihres Aufbaus nicht unbedingt an der Decke oder an den Wänden des Innenraums des Gerätes plaziert werden, vielmehr ist es möglich, aufgrund der Integration der Herstelleinheit in die Baugruppe diese an beliebiger Position im Geräteinnenraum anzuordnen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Vorrichtung bzw. die Baugruppe ohne die Zuhilfenahme von Werkzeug in einem Kühl- und/oder Gefriergerät angeordnet werden kann. Denkbar ist es, die Vorrichtung derart auszuführen, dass sie ohne Schrauben montierbar ist.
  • Durch den kompakten Aufbau der Baugruppe geht vergleichsweise wenig Nutzinhalt verloren.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Baugruppe Fördermittel aufweist, die derart ausgeführt und angeordnet sind, dass die Eiswürfel von der Herstelleinheit zu der Zerkleinerungseinheit befördert werden.
  • Vorzugsweise ist weiterhin ein Behältnis, insbesondere eine Wanne, zur Aufnahme der in der Herstelleinheit hergestellten Eiswürfel vorgesehen. Dabei sind die Fördermittel vorzugsweise derart angeordnet, dass sie die in der Wanne bzw. in dem Behältnis liegenden Eiswürfel zu der Zerkleinerungseinheit fördern.
  • Die Baugruppe kann des weiteren einen Sicherheitsschalter aufweisen, der derart ausgeführt ist, dass er in wenigstens einer Schaltstellung die Stromversorgung zu der Zerkleinerungseinheit unterbricht. In dieser Ausgestaltung der Erfindung befinden sich der Eiswürfelbereiter, der Sicherheitsschalter und die Zerkleinerungseinheit sowie gegebenenfalls auch die Fördermittel in einer Baugruppe.
  • Bei den Fördermitteln handelt es sich um eine mittels eines Motors angetriebene Förderschnecke oder -wendel. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Förderschnecke oder -wendel eine Helix aufweist und dass der Abstand der ersten Wendel von der Zerkleinerungseinheit im Bereich zwischen 10 bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich zwischen 20 mm bis 30 mm, liegt.
  • Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass die Förderschnecke oder -wendel eine Helix aufweist, deren Steigung im Bereich zwischen 10 bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 20 mm bis 30 mm, liegt.
  • Ein gutes Zerkleinerungsergebnis wird erfindungsgemäß dadurch erhalten, dass die Zerkleinerungseinheit vier Messer enthält. In diesem Fall lassen sich auch die kleinen Twist-Tray-Eiswürfel gut zerkleinern.
  • Bevorzugt ist es, wenn die Herstelleinheit oberhalb der Zerkleinerungseinheit angeordnet ist. Ist die Herstelleinheit oberhalb des Behältnisses und/oder oberhalb der Fördereinheit angeordnet, können die hergestellten Eiswürfel aus der Herstelleinheit in das Behältnis fallen und von dort aus mittels der genannten Fördereinheit zu der Zerkleinerungseinheit befördert werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mit der Baugruppe ein Träger zur Montage der Baugruppe in dem Innenbehälter eines Kühl- und/oder Gefriergerätes in Verbindung steht. Denkbar ist es beispielsweise, dass sich die Baugruppe an der Seitenwand, an der Rückwand sowie an dem Träger abstützt. Dies ist insofern günstig, als dass die Kräfte dort aufgenommen werden, wo sie entstehen.
  • Die Sicherung der Baugruppe im Innenbehälter kann beispielsweise durch eine einfache Verriegelung erfolgen, die die Baugruppe an einer Seitenwand und/oder an der Rückwand eines Gerätes fixiert.
  • In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Träger mit der Baugruppe lösbar in Verbindung steht.
  • Denkbar ist es, den Träger durch eine Verrastung an der der Baugruppe zu fixieren. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Baugruppe Halterungsmittel zur Fixierung eines im Bereich neben der Baugruppe angeordneten Ablagebodens aufweist. Durch diesen Aufbau kann die Fläche neben der Baugruppe als Ablagefläche genutzt werden.
  • Auch ist es denkbar, dass die Baugruppe Halterungsmittel zur Fixierung eines auf der der Baugruppe angeordneten Ablagebodens aufweist oder dass die Oberseite der Baugruppe als Ablagefläche ausgeführt ist. In diesem Fall kann der obere Bereich bzw. die Oberseite der Baugruppe ebenfalls als Ablagefläche genutzt werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung derart in dem Innenraum des Gerätes aufgenommen ist, dass sie an der Seitenwand und/oder an der Rückwand des Innenraums bzw. des Innenbehälters anliegt und dort vorzugsweise gesichert ist.
  • Steht die Baugruppe mit einem Träger in Verbindung, kann vorgesehen sein, dass sich der Träger unterhalb und/oder oberhalb der Baugruppe erstreckt und auf Vorsprüngen oder in Ausnehmungen des Innenraums des Gerätes aufliegt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich der Träger im vorderen Bereich der Baugruppe befindet.
  • In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung schmaler ist als die Breite des Innenraums des Gerätes und dass sich im Bereich neben der Vorrichtung wenigstens ein Ablageboden erstreckt.
  • Des weiteren kann auch der Raum oberhalb der Baugruppe genutzt werden. Beispielsweise ist denkbar, dass sich dort eine Ablagefläche oder eine Schublade befindet.
  • In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass sich in der Tür des Gerätes eine Ausgabeeinheit befindet, die bei geschlossener Tür derart mit der Vorrichtung in Verbindung steht, dass die in der Vorrichtung hergestellten Eiswürfel und/oder die mittels der Vorrichtung zerkleinerten Eiswürfel an den Nutzer ausgebbar sind. Selbstverständlich muss die Ausgabeeinheit nicht auf die Ausgabe von zerkleinerten oder unzerkleinerten Eiswürfeln beschränkt sein. Beispielsweise ist auch denkbar, mittels der Ausgabeeinheit Wasser oder andere Waren oder Flüssigkeiten auszugeben.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung näher dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine perspektivische Ansicht der Baugruppe in einer geschnittenen Darstellung,
    Figur 2:
    eine perspektivische Darstellung der Baugruppe im eingesetzten Zustand ohne Abdeckblende,
    Figur 3:
    eine perspektivische Darstellung der Auffangwanne mit Förderwendel und Zerkleinerungseinheit im aufgeschnittenen Zustand,
    Figur 4:
    eine perspektivische Darstellung der Baugruppe im eingesetzten Zustand mit neben der Baugruppe befindlichem Ablageboden und
    Figur 5:
    eine Anordnung gemäß Figur 4 mit oberhalb der Baugruppe vorgesehener Schublade.
  • Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung die Baugruppe 100 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Baugruppe 100 weist ein Gehäuse auf, in dessen oberen Bereich sich der Eiswürfelbereiter, das heißt die Herstelleinheit 10 befindet. Der Eiswürfelbereiter steht mit einem nicht näher dargestellten Wasseranschluß in Verbindung.
  • Unterhalb des Eiswürfelbereiters 10 befindet sich das als Auffangwanne ausgeführte Behältnis 30, in dem die Förderwendel 60 angeordnet ist. Diese wird durch den Motor 50 angetrieben, der ebenfalls Bestandteil der Baugruppe ist.
  • Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, befindet sich die Förderwendel 60 im Bereich des Behältnisses 30 und fördert im Betrieb des Motors 50 die aus der Herstelleinheit 10 herabgefallenen bzw. in dem Behältnis 30 befindlichen Eiswürfel zu der Zerkleinerungseinheit 20. Die Zerkleinerungseinheit 20 befindet sich im vorderen, das heißt zum Bediener gerichteten Endbereich der Baugruppe 100 und wird durch vier Messer 22 gebildet. Unterhalb der Zerkleinerungseinheit 20 befindet sich eine Öffnung, durch die die zerkleinerten Eiswürfel herabfallen.
  • Mit dem Bezugszeichen 40 ist ein Sicherheitsschalter gekennzeichnet, der sicherstellt, dass die Zerkleinerungseinheit stromlos geschalten ist, wenn die Tür oder Klappe des Gerätes geöffnet ist.
  • Des weiteren kann ein Magnetschalter für chrushed Eis bzw. Eiswürfel vorgesehen sein.
  • Mittels der in Figur 1 dargestellten Baugruppe lässt sich wahlweise je nach Wunsch des Bedieners die Abgabe von Eiswürfeln oder die Abgabe von zerkleinerten Eiswürfeln realisieren.
  • Wie dies aus Figur 1 ersichtlich ist, betrifft das vorliegende Ausführungsbeispiel eine Baugruppe mit integriertem Sicherheitsschalter, mit integrierter Herstelleinheit und mit integrierter Förder- und Zerkleinerungseinheit. Der Eiswürfelbereiter, der genannte Sicherheitsschalter sowie die Crush-Fördereinheit befinden sich somit in einem gemeinsamen Modul.
  • Die in Figur 1 dargestellte Einheit kann konstruktiv beliebig im Gerät plaziert werden. Denkbar ist es, dass die in Figur 1 dargestellte Baugruppe 100 in einen serienmäßigen Innenbehälter eingebracht und dort angeordnet werden kann, ohne dass zusätzliche Einschäumteile und Befestigungsteile im Innenbehälter benötigt werden. Der Innenbehälter unterscheidet sich in bevorzugter Ausgestaltung somit nicht zwischen Geräten in denen die Baugruppe eingesetzt ist und Geräten, die keine solche Baugruppe aufweisen.
  • Die Baugruppe wird vorne durch die Abdeckblende 90 geschlossen.
  • Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, befindet sich im oberen vorderen Drittel der Baugruppe 100 der als Traverse ausgeführte Träger 110, mittels dessen die Baugruppe 100 aufgehängt wird.
  • Dieser Zustand ist aus Figur 2 ersichtlich. In Figur 2 ist mit dem Bezugszeichen 200 der Innenbehälter eines Gefrierschrankes z. B. mit 60 cm Breite dargestellt. Wie dies durch die unten angeordneten Pfeile markiert ist, wird die Baugruppe 100 in diesem Ausführungsbeispiel derart positioniert, dass sie sich an der Rückwand 204 sowie an der Seitenwand 202 des Innenbehälters 200 abstützt. Des weiteren ist die Baugruppe 100 an dem quer verlaufenden Träger 110 angeordnet, der in seinen Endbereichen seinerseits auf Vorsprüngen 206 des Innenbehälters aufliegt. Bei diesen Vorsprüngen 206 kann es sich um vorstehende Rippen handeln, auf denen üblicherweise Ablageböden positioniert werden.
  • In Figur 2 ist die in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 90 dargestellte Abdeckblende entfernt, um die Anordnung der Komponenten, das heißt des oben angeordneten Eiswürfelbereiters als Herstelleinheit und der darunter angeordneten Zerkleinerungseinheit zu verdeutlichen.
  • Denkbar ist es, die in Figur 2 dargestellte Baugruppe dadurch zu sichern, dass auf beiden Seiten oder wenigstens auf einer Seite eine Verriegelung erfolgt, wie dies durch den schräg verlaufenden Pfeil in Figur 2 dargestellt ist. Der Träger 110 kann vor der Montage der Baugruppe 100 in den Innenbehälter 200 mit der Baugruppe 100 verrastet werden.
  • Vorzugsweise ist der Träger 110 lösbar an der Baugruppe 100 angeordnet. Dies ermöglicht es, dass durch die Verwendung eines längeren oder kürzeren Trägers, der vorzugsweise als Stranggußteil ausgeführt ist, die Baugruppe ohne Änderungen auch in Geräten mit anderer Innenbreite eingesetzt werden kann. Dadurch entstehen geringe Investitionskosten bei Gerätevarianten.
  • Die Baugruppe 100 besteht vorzugsweise hauptsächlich aus Spritzteilen.
  • Figur 3 zeigt nochmals in vergrößerter Darstellung das Behältnis 30 mit der darin angeordneten Förderwendel 60, die als Helix ausgeführt ist. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Steigung der Helix ca. 23 mm und der durch die beiden vertikalen Striche in Figur 3 gekennzeichnete Abstand zwischen dem Anfang der Helix und der ersten Wendel ca. 27 mm.
  • Aus Figur 3 ist ebenfalls die rechts dargestellte Zerkleinerungseinheit erkennbar, in der vier feste Messer 22 verwendet werden, die einen optimierten Messerabstand von ca. 4 mm aufweisen.
  • Figur 4 zeigt die in den Innenbehälter eines Gefrierschrankes eingesetzte Baugruppe 100. In der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform, befindet sich in dem Bereich neben der Baugruppe 100 ein Ablageboden 120. Dieser stützt sich einerseits auf eine Rippe des Innenbehälters und andererseits auf einen Vorsprung oder in eine Nut der Baugruppe 100 ab.
  • Figur 5 zeigt die Anordnung gemäß Figur 4 mit einer zusätzlich oberhalb der Baugruppe 100 angeordneten Schublade 300.
  • Durch den kompakten Aufbau der Baugruppe geht wenig Nutzinhalt des Gerätes verloren. Die Integration des Eiswürfelbereiters in die Baugruppe ermöglicht es, dass die Baugruppe weitgehend an jeder beliebigen Stelle im Gerät eingesetzt werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Baugruppe derart ausgeführt, dass sie ohne oder nur mit geringen Anpassungen in andere Geräte eingebaut werden kann.
  • Durch die Integration der zwei genannten Bauteile Herstelleinheit und Zerkleinerungseinheit und gegebenenfalls weiterer Bauelemente in die Baugruppe ist der Montageaufwand entsprechend gering.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die modular ausgebaute Baugruppe Eiswürfel herstellen, bevorraten, fördern und zerkleinern.

Claims (3)

  1. Vorrichtung zur Herstellung und Zerkleinerung von Eiswürfeln in einem Kühl- und/oder Gefriergerät mit
    einer Herstelleinheit (10) zur Herstellung von Eiswürfeln, sowie mit
    einer Zerkleinerungseinheit (20) zur Zerkleinerung der in der Herstelleinheit (10) hergestellten Eiswürfel, wobei
    die Herstelleinheit (10) und die Zerkleinerungseinheit (20) in einer gemeinsamen Baugruppe (100) angeordnet sind,
    wobei in der Baugruppe (100) des Weiteren Fördermittel aufgenommen sind, die derart ausgeführt und angeordnet sind, dass die Eiswürfel von der Herstelleinheit (10) zu der Zerkleinerungseinheit (20) gefördert werden, wobei die Fördermittel eine mittels eines Motors (50) angetriebene Förderschnecke oder -wendel (60) umfassen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zerkleinerungseinheit (20) vier Messer (22) aufweist, die in einem Abstand von 3 mm bis 5 mm, vorzugsweise in einem Abstand von 4 mm, angeordnet sind,
    dass die Förderschnecke oder -wendel (60) eine Helix aufweist und dass der Abstand der ersten Wendel von der Zerkleinerungseinheit (20) im Bereich von 10 bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 20 mm bis 30 mm, liegt, und dass die Förderschnecke oder -wendel (60) eine Helix aufweist, deren Steigung im Bereich zwischen 10 bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 20 mm bis 30 mm, liegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel derart angeordnet sind, dass sie die Eiswürfel aus einem Behältnis (30) zu der Zerkleinerungseinheit (20) fördern.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstelleinheit (10) oberhalb der Fördereinheit angeordnet ist.
EP08013375.4A 2007-07-26 2008-07-24 Vorrichtung zur Herstellung und Zerkleinerung von Eiswürfeln in einem Kühl- und/oder Gefriergerät Not-in-force EP2023062B1 (de)

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EP2023062A3 EP2023062A3 (de) 2015-04-22
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