EP2048459A2 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

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EP2048459A2
EP2048459A2 EP08017561A EP08017561A EP2048459A2 EP 2048459 A2 EP2048459 A2 EP 2048459A2 EP 08017561 A EP08017561 A EP 08017561A EP 08017561 A EP08017561 A EP 08017561A EP 2048459 A2 EP2048459 A2 EP 2048459A2
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EP
European Patent Office
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ice cubes
conveying
ice
conveying direction
designed
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Withdrawn
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EP08017561A
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English (en)
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Inventor
Holger Dipl.-Ing. Jendrusch (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
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    • F25C5/20—Distributing ice
    • F25C5/22—Distributing ice particularly adapted for household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2500/00—Problems to be solved
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/02—Timing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/046—Ice-crusher machines

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with an ice cube maker and with funding for the promotion of ice cubes.
  • the ice cubes are first stored in a bearing shell after their production, until they are then removed by prompting the user from this, optionally after crushing.
  • a disadvantage of devices known from the prior art is that the ice cubes clump, especially if they lie in the bearing shell for a longer time. If the ice cubes are thus stored longer in such devices known from the prior art, it may happen that they cake together due to sublimation processes. These clumped ice cubes must now be separated by rotation of the funding, which may be performed, for example in the form of a screw conveyor, which succeeds with only limited and what brings with it the disadvantage that the drive motor for separating the ice cubes are designed for comparatively high drive torques got to.
  • the present invention is therefore the object of developing a refrigerator and / or freezer of the type mentioned in such a way that the clumping of ice cubes can be prevented in a simple manner.
  • the conveying means are designed such that they can be operated in different conveying directions.
  • the conveying means are, for example, a conveying screw, it is provided according to the invention that they can be operated both in the usual conveying direction and in the reverse conveying direction. It has been shown that such a reversal of the conveying direction leads to the mixing of the ice cubes and largely or completely prevents said caking. A significant advantage is that the ice cubes thus no longer have to be separated, that is, the engine must be designed only for a comparatively low drive torque.
  • the ice cube maker may comprise a container and means for crushing ice cubes, wherein the conveying means are designed such that they promote the ice cubes from the container in the usual conveying direction in the means for crushing ice cubes.
  • These means for crushing ice cubes can be embodied, for example, in the form of a "crushing plant", which comminutes the ice cube fed to it into smaller fragments.
  • a crush plant for example consist of several knives, some of which are fixed and some rotatable.
  • a common drive motor is provided for the conveying means and for the means for crushing ice cubes.
  • this drive motor can be designed for the drive torque required for crushing the ice cubes in crushing plant, since higher drive torques do not occur. This is due to the fact that drive torques for separating ice cubes by the conveyor does not occur, since their caking according to the invention can be substantially or completely prevented.
  • the conveying means are designed such that they are operated at predetermined times and / or with a predetermined time in a direction opposite to the usual conveying direction of the conveying direction. It is thus conceivable, for example, that the funding per unit time, z. B. are operated once per hour for a predetermined period of time in a relative to the usual direction of conveyance reverse conveying direction, so that the ice cubes mixed and caking is prevented.
  • the time intervals and / or the time period in which this reverse conveying direction is selected may be fixed or be adjustable by the user of the device.
  • the conveying means are designed such that they are operated in response to one or more parameters in a direction opposite to the usual conveying direction conveying direction.
  • a specific parameter is detected and that a reversal of the conveying direction takes place as a function of the detected parameter.
  • the parameter is the amount of ice cubes. It is thus conceivable that it is checked whether or how many ice cubes are in the container of the arrangement and depending on the decision is made whether and / or how long the reversal of the conveying direction is required.
  • the bearing shell is largely or completely filled, it can be provided to make a reversal of the conveying direction comparatively frequently and / or long in order to prevent caking of the ice cubes.
  • the parameter is the time that has elapsed since the last delivery of ice cubes.
  • This embodiment of the invention is based on the finding that the probability of the caking of ice cubes increases with the length of time in which the ice cubes are stored. If a very short period of time has elapsed since the last conveying process, it can be provided that a reversal of the conveying direction is initially prevented. Only when a certain time limit has been exceeded, can it be provided that operation is then carried out, for example, for a predetermined period of time in the reverse conveying direction.
  • the conveying means may be, for example, a screw conveyor whose direction of rotation can be changed according to the invention.
  • the invention is not limited to a screw conveyor, because other conveying means are used, as long as they are suitable to prevent by a reversal of their conveying direction that caking of the ice cubes takes place.
  • the figure shows a schematic perspective view of an ice cube maker according to the present invention.
  • the ice cube maker has a unit 10 for the production of ice cubes.
  • This unit 10 is provided with a water connection, which is not shown in detail in the figure.
  • the reference numeral 12 denotes a front panel of the ice cube maker.
  • the container 20 or the bearing shell into which the ice cubes produced in the unit 10 fall is the container 20 or the bearing shell into which the ice cubes produced in the unit 10 fall.
  • the ice cubes are stored in the bearing shell 20 until they are removed or crushed by the user of the device.
  • the screw conveyor 30 is arranged, which can be set in rotation by means of the drive motor 40.
  • the drive motor 40 is an electric motor that operates the screw conveyor in the usual conveying direction when crushing or removing ice cubes.
  • Reference numeral 50 designates a so-called "crush plant” which consists of fixed and rotating knives and which has the task of crushing the ice cubes conveyed by means of the screw conveyor 30 into the unit 50.
  • the crushed ice cubes are then output via a dispenser located, for example, in the front of the door of the device.
  • Reference numeral 60 denotes a safety switch which prevents the crushing plant 50 from being operated with the door open.
  • the motor 40 is designed so that it can be operated in two directions of rotation. In the normal conveying direction, the screw conveyor 30 is operated such that the ice cubes are conveyed out of the bearing shell 20 to the crushing plant 50. In the reverse direction of rotation there is no promotion, but a mixing of the ice cubes in the bearing shell 20, which ultimately leads to a caking of the ice cubes therein is prevented.
  • the drive motor 40 serves both to drive the screw conveyor 30 and to drive the crushing plant 50.
  • a first drive motor for operating the conveying means and a second drive motor for operating the crushing unit is used ,
  • the ice cube maker can be used, for example, in appliances with ice and water dispensers arranged in the door.
  • the invention is not limited to such devices.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Eiswürfelbereiter (10) sowie mit Fördermitteln (30) zur Förderung der Eiswürfel, wobei die Fördermittel (30) derart ausgeführt sind, dass sie in unterschiedlichen Förderrichtungen betreibbar sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Eiswürfelbereiter sowie mit Fördermitteln zur Förderung der Eiswürfel.
  • Aus dem Stand der Technik sind Kühl- und/oder Gefriergeräte bekannt, die einen sogenannten Eiswürfelbereiter aufweisen. Der Benutzer kann bei diesen Geräten bei Bedarf beispielsweise über einen in der Tür des Gerätes befindlichen Dispenser Eiswürfel oder gegebenenfalls auch Wasser entnehmen.
  • Üblicherweise werden die Eiswürfel nach ihrer Herstellung zunächst in einer Lagerschale aufbewahrt, bis sie dann durch Veranlassung des Benutzers aus dieser gegebenenfalls nach einer Zerkleinerung entnommen werden.
  • Ein Nachteil bei aus dem Stand der Technik bekannten Geräten besteht darin, dass die Eiswürfel insbesondere dann, wenn sie für eine längere Zeit in der Lagerschale liegen verklumpen. Werden die Eiswürfel in solchen aus dem Stand der Technik bekannten Geräten somit länger gelagert, kann es dazu kommen, dass sie aufgrund von Sublimationsvorgängen zusammenbacken. Diese verklumpten Eiswürfel müssen nun durch Drehung der Fördermittel, die beispielsweise in Form einer Förderschnecke ausgeführt sein können, getrennt werden, was mit unter nur eingeschränkt gelingt und was vor allem den Nachteil mit sich bringt, dass der Antriebsmotor für das Trennen der Eiswürfel auf vergleichsweise hohe Antriebsmomente ausgelegt werden muss.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangsgenannten Art dahingehend weiterzubilden, dass das Verklumpen von Eiswürfeln auf einfache Art und Weise verhindert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Danach ist vorgesehen, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie in unterschiedlichen Förderrichtungen betreibbar sind.
  • Handelt es sich bei den Fördermitteln beispielsweise um eine Förderschnecke, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass diese sowohl in der üblichen Förderrichtung als auch in umgekehrter Förderrichtung betrieben werden kann. Es hat sich gezeigt, dass eine solche Umkehr der Förderrichtung zur Durchmischung der Eiswürfel führt und das genannte Zusammenbacken weitgehend oder vollständig verhindert. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die Eiswürfel somit nicht mehr getrennt werden müssen, das heißt das der Motor nur auf ein vergleichsweise geringes Antriebsmoment ausgelegt werden muss.
  • Der Eiswürfelbereiter kann ein Behältnis sowie Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln aufweisen, wobei die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie die Eiswürfel aus dem Behältnis in der üblichen Förderrichtung in die Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln fördern. Diese Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln können beispielsweise in Form eines "Crush-Werks" ausgeführt sein, das die diesem zugeführten Eiswürfel in kleinere Bruchstücke zerkleinert. Ein solches Crush-Werk kann beispielsweise aus mehreren Messern bestehen, von denen manche feststehend und manche rotierbar ausgeführt sind.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für die Fördermittel sowie für die Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln ein gemeinsamer Antriebsmotor vorgesehen ist. Dieser Antriebsmotor kann erfindungsgemäß auf das zum Zerkleinern der Eiswürfel in Crush-Werk benötigte Antriebsmoment ausgelegt werden, da höhere Antriebsmomente nicht auftreten. Dies ist darauf zurückzuführen, dass Antriebsmomente zum Trennen von Eiswürfeln durch die Fördermittel nicht auftreten, da deren Zusammenbacken erfindungsgemäß im wesentlichen oder vollständig verhindert werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder mit vorgegebener Zeitdauer in einer gegenüber der üblichen Förderrichtung umgekehrten Förderrichtung betrieben werden. Denkbar ist es somit beispielsweise, dass die Fördermittel pro Zeiteinheit, z. B. einmal pro Stunde für einen vorgegebenen Zeitabschnitt in einer relativ zur üblichen Förderrichtung umgekehrten Förderrichtung betrieben werden, so dass die Eiswürfel durchmischt und ein Zusammenbacken verhindert wird. Die Zeitintervalle und/oder die Zeitdauer, in der diese umgekehrte Förderrichtung gewählt wird, kann fest vorgegeben sein oder auch durch den Benutzer des Gerätes einstellbar sein.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie in Abhängigkeit von einem oder mehreren Parametern in einer gegenüber der üblichen Förderrichtung umgekehrten Förderrichtung betrieben werden. In dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein bestimmter Parameter erfaßt wird und dass in Abhängigkeit des erfaßten Parameters eine Umkehr der Förderrichtung erfolgt.
  • Denkbar ist es beispielsweise, dass es sich bei dem Parameter um die Menge der Eiswürfel handelt. Denkbar ist es somit, dass überprüft wird, ob bzw. wie viele Eiswürfel sich in dem Behältnis der Anordnung befinden und in Abhängigkeit davon die Entscheidung getroffen wird, ob und/oder wie lange die Umkehr der Förderrichtung erforderlich ist.
  • Liegen beispielsweise nur sehr wenige Eiswürfel in der Lagerschale, kann es ausreichen, eine Umkehr der Förderrichtung nur vergleichsweise selten oder gar nicht vorzunehmen. Ist die Lagerschale jedoch weitgehend oder vollständig gefüllt, kann vorgesehen sein, eine Umkehr der Förderrichtung vergleichsweise häufig und/oder lange vorzunehmen, um ein Zusammenbacken der Eiswürfel zu verhindern.
  • Grundsätzlich kann somit in Abhängigkeit der Menge bzw. des Gewichtes der Eiswürfel in dem Behältnis oder des Füllstandes in dem Behältnis zur Aufnahme der hergestellten Eiswürfel eine Umkehr der Förderrichtung vorgenommen werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei dem Parameter um die Zeitspanne handelt, die seit der letzten Förderung von Eiswürfeln verstrichen ist. Dieser Ausgestaltung der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Wahrscheinlichkeit für das Zusammenbacken von Eiswürfeln mit der Zeitdauer steigt, in der die Eiswürfel gelagert sind. Ist seit dem letzten Fördervorgang eine sehr kurze Zeitspanne verstrichen, kann vorgesehen sein, dass eine Umkehr der Förderrichtung zunächst unterbunden wird. Erst wenn ein bestimmter zeitlicher Grenzwert überschritten ist, kann vorgesehen sein, dass dann beispielsweise für eine vorbestimmte Zeitspanne ein Betrieb in umgekehrter Förderrichtung vorgenommen wird.
  • Bei den Fördermitteln kann es sich beispielsweise um eine Förderschnecke handeln, deren Drehrichtung erfindungsgemäß veränderbar ist. Jedoch ist die Erfindung nicht auf eine Förderschnecke beschränkt, denn auch andere Fördermittel sind einsetzbar, solange sie dazu geeignet sind, durch eine Umkehr ihrer Förderrichtung zu verhindern, dass ein Zusammenbacken der Eiswürfel erfolgt.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der einzigen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Die Figur zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung einen Eiswürfelbereiter gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Der Eiswürfelbereiter weist eine Einheit 10 zur Herstellung von Eiswürfeln auf. Diese Einheit 10 ist mit einem Wasseranschluß versehen, der in der Figur nicht näher dargestellt ist. Das Bezugszeichen 12 kennzeichnet eine frontseitige Blende des Eiswürfelbereiters.
  • Unterhalb der Einheit 10 befindet sich das Behältnis 20 bzw. die Lagerschale, in die die in der Einheit 10 hergestellten Eiswürfel hineinfallen. Die Eiswürfel werden in der Lagerschale 20 gelagert, bis sie durch Veranlassung des Benutzers des Gerätes entnommen bzw. zerkleinert werden.
  • Wie dies des weiteren aus der Figur hervorgeht, ist im Bereich der Lagerschale 20 die Förderschnecke 30 angeordnet, die mittels des Antriebsmotors 40 in Drehung versetzt werden kann. Der Antriebsmotor 40 ist ein Elektromotor, der die Förderschnecke in üblicher Förderrichtung betreibt, wenn Eiswürfel zerkleinert bzw. entnommen werden sollen.
  • Mit dem Bezugszeichen 50 ist ein sogenanntes "Crush-Werk" gekennzeichnet, das aus feststehenden und rotierenden Messern besteht und das die Aufgabe hat, die mittels der Förderschnecke 30 in die Einheit 50 geförderten Eiswürfel zu zerkleinern.
  • Die zerkleinerten Eiswürfel werden sodann über einen sich beispielsweise in der Frontseite der Tür des Gerätes befindlichen Dispenser ausgegeben.
  • Mit dem Bezugszeichen 60 ist ein Sicherheitsschalter gekennzeichnet, der verhindert, dass das Crush-Werk 50 bei geöffneter Tür betrieben wird.
  • Der Motor 40 ist derart ausgeführt, dass er in zwei Drehrichtungen betreibbar ist. In normaler Förderrichtung wird die Förderschnecke 30 derart betrieben, dass die Eiswürfel aus der Lagerschale 20 zum Crush-Werk 50 gefördert werden. In umgekehrter Drehrichtung erfolgt keine Förderung, sondern eine Durchmischung der Eiswürfel in der Lagerschale 20, die letztlich dazu führt, dass ein Zusammenbacken der darin befindlichen Eiswürfel verhindert wird.
  • Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Eiswürfel nicht mehr getrennt werden müssen und dass der Motor 40 nur auf das tatsächlich benötigte Antriebsmoment ausgelegt werden muss, das zum Zerkleinern der Eiswürfel in dem Crush-Werk 50 anfällt.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Antriebsmotor 40 sowohl zum Antrieb der Förderschnecke 30 als auch zum Antrieb des Crush-Werks 50. Grundsätzlich sind auch Anordnungen denkbar, in denen ein erster Antriebsmotor zum Betrieb der Fördermittel und ein zweiter Antriebsmotor zum Betrieb der Zerkleinerungseinheit eingesetzt wird.
  • Des weiteren ist vorstellbar, dass nicht ein Motor mit zwei verschiedenen Drehrichtungen eingesetzt wird, sondern das die Umkehr der Förderrichtung der Fördermittel durch ein Getriebe erreicht wird, das je nach Getriebestellung die stets gleiche Drehrichtung des Motors in unterschiedliche Förderrichtungen der Fördermittel umsetzt.
  • Der Eiswürfelbereiter ist beispielsweise bei Geräten mit in der Tür angeordnetem Eis- und Wasserdispenser einsetzbar. Die Erfindung ist jedoch auf solche Geräte nicht beschränkt.

Claims (8)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Eiswürfelbereiter sowie mit Fördermitteln zur Förderung der Eiswürfel, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie in unterschiedlichen Förderrichtungen betreibbar sind.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eiswürfelbereiter ein Behältnis (20) sowie Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln aufweist und dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie die Eiswürfel aus dem Behältnis (20) in der üblichen Förderrichtung in die Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln fördern.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die Fördermittel sowie für die Mittel zum Zerkleinern von Eiswürfeln ein gemeinsamer Antriebsmotor (40) vorgesehen ist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder mit vorgegebener Zeitdauer in einer gegenüber der üblichen Förderrichtung umgekehrten Förderrichtung betrieben werden.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel derart ausgeführt sind, dass sie in Abhängigkeit von einem oder mehreren Parametern in einer gegenüber der üblichen Förderrichtung umgekehrten Förderrichtung betrieben werden.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Parameter um die Menge der in dem Behältnis (20) befindlichen Eiswürfel handelt.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Parameter um die Zeitspanne handelt, die seit der letzten Förderung von Eiswürfeln verstrichen ist.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Fördermitteln um eine Förderschnecke (30) handelt.
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