EP2003236B1 - Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern - Google Patents

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EP2003236B1
EP2003236B1 EP08009666A EP08009666A EP2003236B1 EP 2003236 B1 EP2003236 B1 EP 2003236B1 EP 08009666 A EP08009666 A EP 08009666A EP 08009666 A EP08009666 A EP 08009666A EP 2003236 B1 EP2003236 B1 EP 2003236B1
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EP
European Patent Office
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phase
cleaning
cloths
mops
reconditioning
Prior art date
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Active
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EP08009666A
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French (fr)
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EP2003236A2 (de
EP2003236A3 (de
Inventor
Wolfgang Steinhoff
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP2003236A3 publication Critical patent/EP2003236A3/de
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Publication of EP2003236B1 publication Critical patent/EP2003236B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning and reconditioning of wet wipes or mops in a washing machine with a tub in which a drum is rotatably mounted, with the phases prewash, wash, rinse, wherein after the expiration of each phase for removing liquid from the Lye a drain device is activated.
  • mops or wipes are generally used which are wet, damp or provided with an additive for application to the floor covering. Due to the ever increasing demands on the quality of cleaning and the duration of the cleaning process, these conditions must also be taken into account for the cleaning and reprocessing of the wipes or mops themselves.
  • a washing process for washing oily clothing in a washing machine system is known in which a spin cycle is provided prior to the wash to remove soluble (oily) liquids which are discharged to an evaporator for diligent disposal.
  • the method is not suitable for wipes, because no pre-rinsing to remove coarse dirt and the removal of the cleaning agent (for example, floor cleaner) is provided.
  • a device for cleaning mop covers is from the EP 1 068 830 A2 known.
  • the mop cover is pushed with mop holder in the clamped state through a slot in the housing of the device.
  • the dirty liquid is pushed out of the mop and sucked off.
  • cleaning is only suitable for coarse and easily removable dirt.
  • the moistening or finishing of the mop must in each case be carried out in a separate operation, for example by spraying a liquid.
  • the invention is based on the object to provide an improved method for cleaning and recycling of mops or wipes in a washing machine.
  • the invention is further based on the object of providing a washing machine for carrying out the improved method for cleaning and recycling mops or wipes.
  • the main advantage of the method according to the invention is that the cleaning and recycling of wet wipes or mops is improved in a simple manner without increasing the water consumption.
  • a spin phase with activation of the drainage device takes place, which causes a dewatering of wet wipes or mops.
  • a large part of the heavily soiled water bound in the wipes is removed by spinning and drained or pumped out of the tub.
  • significantly less dirty water from the wipes gets into the rinsing liquor, so that the rinsing effect is improved. If cleaning or care agents, for example for cleaning smooth floors, are still present in the wet wipes, then this too is largely removed in the spin phase with the drainage device activated, thereby preventing undesirable foaming in the subsequent pre-wash phase or wash phase.
  • the spin phase precedes pre-rinse at a maximum speed in the range of 500 to 1000 rpm.
  • a sufficient removal of dirty water is achieved from the wipes, which can not develop too strong foaming.
  • the spin phase before prewashing has a duration in the range of 3 to 6 minutes.
  • a considerably improved flushing effect is achieved in the subsequent pre-rinse phase only with very little time, so that even with very heavy pollution no additional rinsing phase, which takes much longer and requires additional water, can be saved.
  • the bowl speed in the pre-rinse phase, the wash phase and the rinse phase is 20 to 45 rpm. This mechanical action is sufficient on the one hand for a good cleaning and on the other hand offers a very good protection for the wipes to be treated.
  • the pre-rinsing phase and the washing phase are carried out with a lower water level than the rinsing phase. This is sufficient for dissolving stubborn dirt in the pre-rinse phase and removing debris in the wash phase.
  • the water level is 45 to 60 mmWS for pre-rinsing and washing and 60 to 80 mmWS for rinsing, for a tub or for a drum with a capacity of 6 to 8 kg wipes to be cleaned.
  • the quantity refers to the dry weight, when washing wet wipes or wet mops, the drum can take a higher weight.
  • the duration of the pre-rinsing phase is about 6 minutes, the washing phase about 30 minutes, and the rinsing phase about 6 minutes.
  • the washing phase is dependent on the selected temperature and the resulting heating time.
  • the rinsing phase is followed by a further rinsing phase, which has a duration of approximately 6 minutes.
  • a finishing agent for the reprocessing of wipes or mops is added to the water in the further rinsing phase, if desired.
  • a finishing agent for the reprocessing of wipes or mops is added to the water in the further rinsing phase, if desired.
  • Other treatment or care products can be easily added to the wipes in this way.
  • the rinse phase or further rinse phase is followed by a spin cycle at a high speed in the range of 600 rpm to the maximum speed of the washing machine and a duration of 4 to 10 minutes, which causes dewatering of the rinsed wipes or mops. This is always necessary, for example, when no dripping wet, but only wet wipes are used again.
  • the invention further relates to a washing machine having a housing and arranged therein, swingably attached tub in which a motor-driven drum is rotatably mounted, a water inlet valve, a drain device and a control device, with the motor, the water inlet valve and the drain device for performing of the above method or the listed embodiments are controllable.
  • drainage device in this washing machine is a controllable drain valve or a controllable or at least on and off drainage pump used.
  • the washing machine has input means for the control device with which the further pre-rinsing phase, the further rinsing phase and / or the spin phase can be switched on or off.
  • the cleaning effect can be improved by adding another pre-rinse cycle or optimal adjustments of the treatment to the material of the wipes or mops are made in heavy soiling. So it is not necessary for a low-absorbent material to perform the final spin, since it can bind only very little water.
  • Fig. 1 is a purely schematic representation of a washing machine 1, shown with a tub 2.
  • the position and direction data refer to the operational installation position of the washing machine 1.
  • a rotatably mounted and driven by an electric motor 13 drum 3 is arranged, which moves the wipes located in the tub 2 mops 8 or.
  • the drum 3 is made in the present embodiment of stainless steel and provided with a plurality of openings for the flooding.
  • the housing 4 has a loading opening 9, via which the interior of the drum 3 can be reached through the sealing sleeve 6.
  • the loading opening 9 can be closed by means of the door 5.
  • a radiator (not shown) is arranged in the lower region of the tub 2.
  • an inlet valve 15 is sketched, which controls the entry of the water from the supply network.
  • the Ein Hugheskasten 11 the water over the Connecting pipe 14 passed into the tub 2, wherein in the dispenser 11 entered detergent is flushed into the tub 2.
  • a drain device 12 is arranged, which brings out the spent washing liquid or the rinse water 7 from the tub 2 to the drain line 16, which usually opens into a sewer.
  • the control device 17 controls the water inlet 15, the activity of the drain device 12 and the drive motor 13, which is energized via the power unit or a frequency converter 18.
  • Drum speed is shown in a diagram for the different phases of the program for cleaning and reconditioning wipes or mops.
  • the duration in minutes is shown here by way of example on the time axis t.
  • the program starts with a spin cycle PS. With the spin cycle PS and the drain device is activated (active), as in the diagram according to Fig. 3 shown.
  • a spin speed is set at a maximum of about 800 rpm and a duration of about 4 minutes.
  • the pre-rinse phase PRi follows.
  • the drain device 12 is deactivated (idle) and it is water to a level of about 60 mmWs ( Fig. 4 ) are introduced into the tub 2.
  • the drum 3 is reversely rotated in this phase PRi at a speed of about 40 rpm.
  • the intermediate spin IS is carried out at a speed of about 450 for about 2 minutes, activating the drain device 12 whereby the liquor of the pre-rinse phase PRi is removed from the tub 2 ( Fig. 4 ).
  • the washing phase WA is activated, in the tub 2 water is admitted to a level of about 60 mmWs, and the drain device 12 is deactivated, so no water drained and the drum 3 at a speed of about 40 u rotated reversing / min.
  • the wash liquor 7 is heated to the temperature set by the user.
  • an intermediate spin IS follows with a speed of about 650 rpm.
  • the drain device 12 is activated, so that no or at least almost no wash liquor, as in Fig. 4 shown in the tub 2.
  • another rinsing phase Ri2 is performed in the same manner as the rinsing phase Ri1 to improve the rinsing result.
  • a means for impregnating the wiping cloths 8 can be added to the rinsing liquor in order to equip them for the desired use.
  • the purge cycle Ri1 and the additional purge cycle Ri2 are performed with an increased water level, which in this example is 70 mmWS, which is for a tub with a capacity of about 6 to 8 kg dry textiles is appropriate.
  • final spin FS in which the drain device is activated, whereby the liquid is removed from the tub.
  • final spin FS has a duration of about 5 minutes and a maximum speed of 1400 rpm.
  • the further rinse cycle can be deselected by the user, so that the program can only be carried out with one rinse cycle Ri1.
  • the final spin FS joins this flush cycle Ri1. It is also possible to initially select another pre-rinse cycle (not shown) so that particularly strong and stubborn dirt can be released and removed.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von nassen Wischtüchern oder Mopps in einer Waschmaschine mit einem Laugenbehälter, in dem eine Trommel drehbar gelagert ist, mit den Phasen Vorspülen, Waschen, Spülen, wobei nach Ablauf der einzelnen Phasen zum Entfernen von Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter eine Ablaufeinrichtung aktiviert wird.
  • Zum Reinigen von Fußböden werden in der Regel Mopps oder Wischtücher verwendet, die nass, feucht oder mit einem Zusatzmittel zum Aufbringen auf dem Fußbodenbelag ausgerüstet sind. Aufgrund immer höherer Anforderungen hinsichtlich Reinigungsqualität und Dauer des Reinigungsvorgangs müssen diese Bedingungen auch für die Reinigung und Wiederaufbereitung der Wischtücher oder Mopps selbst berücksichtigt werden.
  • So ist es aus der DE 100 56 889 C1 bekannt, Wischtücher in einer Trommelwaschmaschine zu waschen und anschließend in einer Flüssigkeit zu tränken, mit der das Wischtuch für den erneuten Gebrauch ausgerüstet wird. Beispielsweise ist es in Krankenhäusern vorteilhaft, Wischtücher nach dem Reinigen mit einer Desinfektionslösung zu tränken, damit Keime oder Bakterien schon während der Bodenpflege beseitigt oder unschädlich gemacht werden. Bei der Reinigung von stark verschmutzten Böden müssen die stark verschmutzten Wischtücher mehrmals gespült werden, was in der Regel länger dauert. Aus der DE 38 33 668 A1 ist eine Waschmaschine für Mopps bekannt, die eine separate Kammer zur Aufnahme der Waschflüssigkeit besitzt, in der ein Filter zum Filtern von Flusen und festen Schmutzteilchen angeordnet ist. Auch aus der DE 1 957 428 U ist eine Waschmaschine zur Reinigung von Mopps bekannt.
  • Aus der DE 330 713 C ist es bekannt, zum Reinigen von öligem Textilgut für eine heizbare Zentrifuge ein hohes Vakuum anzuwenden, damit Ölreste abgedampft und wiedergewonnen werden können.
  • Aus der US 6 009 585 A ist ein Waschverfahren zum Waschen von öliger Kleidung in einem Waschgerätesystem bekannt, bei dem vor dem Waschgang einen Schleudergang zum Entfernen von lösbaren (öligen) Flüssigkeiten vorgesehen ist, die in einen Verdampfer zur gewissenhaften Entsorgung abgeleitet werden. Das Verfahren ist jedoch nicht für Wischtücher geeignet, weil kein Vorspülen zur Ablösung grober Verschmutzungen und des Entfernen des Reinigungsmittels (beispielsweise Fußbodenreiniger) vorgesehen ist.
  • Ein ähnliches Verfahren ist aus der US 2005/0204478 A1 oder US 5 222 267 A bekannt, bei dem ebenfalls öl- petroleum- oder lösungsmittelverschmutzte Textilteile vorab zentrifugiert werden, damit diese ölhaltigen Substanzen einer gewissenhaften Entsorgung (Verdampfen) zugeführt werden können.
  • Eine Einrichtung zur Reinigung von Moppbezügen ist aus der EP 1 068 830 A2 bekannt. Hierbei wird der Moppbezug mit Mopphalter im eingespannten Zustand durch einen Schlitz im Gehäuse der Einrichtung geschoben. Innerhalb des Gehäuses wird die Schmutzflüssigkeit aus dem Mopp herausgedrückt und abgesaugt. Die Reinigung ist jedoch nur für groben und leicht ablösbaren Schmutz geeignet. Das Befeuchten oder Ausrüsten des Mopps muss jeweils in einem separaten Arbeitsgang, beispielsweise durch Aufsprühen einer Flüssigkeit, vorgenommen werden.
  • Aus der DE 44 19 183 A1 ist es bekannt, den Wasseranteil von in der Waschmaschine eingelegter nasser Wäsche zu ermitteln und für den Wasserzulauf zu berücksichtigen. Auf diese Weise kann etwas Wasser eingespart werden, da bei nasser Wäsche quasi nur der Anteil an freier Flotte für den folgenden Waschgang zugeführt werden muss. Zum Erfassen des Wasseranteils wird vor dem ersten Waschgang die Wäsche für eine vorbestimmte Zeit geschleudert, wobei das anfallende Wasser im Laugenbehälter gesammelt und die Menge gemessen wird. Anhand der gemessenen Wassermenge wird die zusätzlich einzubringende Wassermenge bestimmt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Mopps oder Wischtüchern in einer Waschmaschine bereitzustellen. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, eine Waschmaschine für die Durchführung des verbesserten Verfahrens zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Mopps oder Wischtüchern bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einer Waschmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 9 und 11 bis 13.
  • Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass auf einfache Weise die Reinigung und Wiederaufbereitung von nassen Wischtüchern oder Mopps verbessert wird, ohne den Wasserverbrauch zu erhöhen.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass vor der Phase des Vorspülens eine Schleuderphase mit Aktivierung der Ablaufeinrichtung abläuft, die ein Entwässern von nass eingebrachten Wischtüchern oder Mopps bewirkt. Auf diese Weise wird ein großer Teil des in den Wischtüchern gebundenen, stark verschmutzten Wassers durch Schleudern entfernt und aus dem Laugenbehälter abgelassen oder abgepumpt. In der folgenden Vorspülphase gelangt deshalb deutlich weniger Schmutzwasser aus den Wischtüchern in die Spülflotte, so dass die Spülwirkung verbessert wird. Wenn in den nassen Wischtüchern noch Reinigungs- oder Pflegemittel, beispielsweise zum Reinigen von glatten Fußböden, vorhanden ist, so wird auch dieses in der Schleuderphase mit aktivierter Ablaufeinrichtung größtenteils entfernt, wodurch eine unerwünschte Schaumbildung in der anschließenden Vorspülphase oder Waschphase verhindert wird.
  • Die Schleuderphase läuft vor dem Vorspülen mit einer maximalen Drehzahl im Bereich von 500 bis 1000 u/min ab. Damit wird eine ausreichende Entfernung des Schmutzwassers aus den Wischtüchern erreicht, wobei sich noch keine zu starke Schaumbildung entwickeln kann.
  • Besonders vorteilhaft ist, dass die Schleuderphase vor dem Vorspülen eine Dauer im Bereich von 3 bis 6 Minuten hat. Damit wird nur mit sehr geringem Zeitaufwand eine erheblich verbesserte Spülwirkung in der nachfolgenden Vorspülphase erreicht, so dass auch bei sehr starker Verschmutzung keine zusätzliche Spülphase, die wesentlich länger dauert und zusätzliches Wasser benötigt, eingespart werden kann.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung beträgt die Trommeldrehzahl in der Vorspülphase, der Waschphase und der Spülphase 20 bis 45 u/min. Diese mechanische Einwirkung ist einerseits für eine gute Reinigung ausreichend und bietet andererseits eine sehr gute Schonung für die zu behandelnden Wischtücher.
  • Es ist ferner zweckmäßig, dass die Vorspülphase und die Waschphase mit einem gegenüber der Spülphase niedrigeren Wasserstand durchgeführt werden. Dies ist ausreichend für das Lösen von hartnäckigem Schmutz in der Vorspülphase und das Entfernen von Schmutz in der Waschphase. Der Wasserstand beträgt beim Vorspülen und beim Waschen 45 bis 60 mmWS und beim Spülen 60 bis 80 mmWS, bei einem Laugenbehälter bzw. bei einer Trommel mit einer Aufnahmefähigkeit von 6 bis 8 kg zu reinigenden Wischtüchern. Die Mengenangabe bezieht sich auf das Trockengewicht, beim Waschen von nassen Wischtüchern oder nassen Mopps kann die Trommel ein höheres Gewicht aufnehmen.
  • In einer vorteilhaften Ausführung beträgt die Dauer der Phase des Vorspülens etwa 6 min, der Waschphase etwa 30 min, und der Spülphase etwa 6 min. Die Waschphase ist hierbei abhängig von der gewählten Temperatur und von der daraus resultierenden Aufheizzeit.
  • Um die Reinigung zu verbessern ist es vorteilhaft, dass der Spülphase eine weitere Spülphase nachfolgt, die in etwa eine Dauer von 6 min hat.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung wird dem Wasser in der weiteren Spülphase ein Ausrüstmittel zur Wiederaufbereitung der Wischtücher oder Mopps hinzugefügt, wenn dies gewünscht wird. Beispielsweise ist es in Krankenhäusern üblich, die Wischtücher mit einem Desinfektionsmittel zu tränken. Auch andere Behandlungs- oder Pflegemittel können auf diese Weise einfach den Wischtüchern zugesetzt werden.
  • In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung folgt der Spülphase oder der weiteren Spülphase ein Schleuderzyklus mit einer hohen Drehzahl im Bereich von 600 u/min bis zur Maximaldrehzahl der Waschmaschine und einer Dauer von 4 bis 10 Minuten, der eine Entwässerung der gespülten Wischtücher oder Mopps bewirkt. Das ist beispielsweise immer dann notwendig, wenn keine tropfnassen, sondern nur feuchte Wischtücher wieder zum Einsatz kommen.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Waschmaschine mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten, schwingbeweglich befestigten Laugenbehälter in dem eine mit einem Motor antreibbare Trommel drehbar gelagert ist, einem Wasserzulaufventil, einer Ablaufeinrichtung und einer Steuereinrichtung, mit der der Motor, das Wasserzulaufventil und die Ablaufeinrichtung zur Durchführung des oben Verfahrens oder der aufgeführten Ausführungen steuerbar sind.
  • Als Ablaufeinrichtung kommt in dieser Waschmaschine ein steuerbares Ablaufventil oder eine steuerbare bzw. zumindest ein- und ausschaltbare Ablaufpumpe zum Einsatz.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung besitzt die Waschmaschine Eingabemittel für die Steuereinrichtung, mit dem die weitere Vorspülphase, die weitere Spülphase und/oder die Schleuderphase zu- oder abschaltbar ist. Auf diese Weise kann bei starken Verschmutzungen die Reinigungswirkung durch Zuschalten eines weiteren Vorspülzyklus verbessert bzw. optimale Anpassungen der Behandlung an das Material der Wischtücher oder Mopps vorgenommen werden. So ist es bei einem gering saugfähigem Material nicht notwendig, das Endschleudern durchzuführen, da es nur sehr wenig Wasser binden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1:
    eine Waschmaschine mit einer Dampferzeugungseinrichtung in einer skizzierten Schnittdarstellung und
    Fig. 2, 3, 4:
    das Programm als Diagramm im zeitlichen Ablauf.
  • In Fig. 1 ist in rein schematischer Darstellung eine Waschmaschine 1, mit einem Laugenbehälter 2 dargestellt. Die Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine 1. Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist eine drehbar gelagerte und über einen elektrischen Motor 13 angetriebene Trommel 3 angeordnet, die die im Laugenbehälter 2 befindlichen Wischtücher 8 oder Mopps bewegt. Die Trommel 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen für die Durchflutung versehen. Das Gehäuse 4 hat eine Beladungsöffnung 9, über die das Innere der Trommel 3 durch die Dichtungsmanschette 6 hindurch erreichbar ist. Die Beladungsöffnung 9 ist mittels der Tür 5 verschließbar. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ist die Waschflüssigkeit 7, welche zum Reinigen oder Behandeln der Wischtücher 8 oder Mopps benötigt wird. Zur Erwärmung oder zum Erhitzen der Flüssigkeit 7 ist im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ein Heizkörper (nicht dargestellt) angeordnet. Im oberen Bereich der Maschine 1 ist ein Einlassventil 15 skizziert, welches das Einlaufen des Wassers aus dem Versorgungsnetz steuert. Über den Einspülkasten 11 wird das Wasser über das Verbindungsrohr 14 in den Laugenbehälter 2 geleitet, wobei im Einspülkasten 11 eingegebenes Waschmittel mit in den Laugenbehälter 2 gespült wird. Unterhalb des Laugenbehälters ist eine Ablaufeinrichtung 12 angeordnet, die die verbrauchte Waschflüssigkeit oder das Spülwasser 7 aus dem Laugenbehälter 2 zur Ablaufleitung 16 herausführt, die in der Regel in einen Abwasserkanal mündet. Die Steuereinrichtung 17 steuert den Wassereinlauf 15, die Aktivität der Ablaufeinrichtung 12 und den Antriebsmotor 13, der über das Leistungsteil oder einen Frequenzumrichter 18 bestromt wird.
  • In Fig. 2 ist die Trommeldrehzahl in einem Diagramm für die unterschiedlichen Phasen des Programms zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern oder Mopps dargestellt. Auf der Zeitachse t ist hierbei beispielhaft die Dauer in Minuten aufgezeigt. Um zu verhindern, dass zu viel Schmutzwasser aus den nassen Wischtüchern die Spülflotte im Vorspülzyklus PRi zu sehr verschmutzt, beginnt das Programm mit einem Schleuderzyklus PS. Mit dem Schleuderzyklus PS ist auch die Ablaufeinrichtung aktiviert (active), wie in dem Diagramm gemäß Fig. 3 dargestellt. In diesem Beispiel ist eine Schleuderdrehzahl vom maximal etwa 800 u/min eingestellt und eine Dauer von etwa 4 Minuten. Nach dem Schleuderzyklus PS folgt die Vorspülphase PRi. Die Ablaufeinrichtung 12 ist deaktiviert (idle) und es wird Wasser bis zu einem Pegel von etwa 60 mmWs (Fig. 4) in den Laugenbehälter 2 eingelassen. Die Trommel 3 wird in dieser Phase PRi mit einer Drehzahl von etwa 40 u/min reversierend gedreht. Zum Ende der Vorspülphase PRi zum Zeitpunkt t=8 min wird das Zwischenschleudern IS bei einer Drehzahl von etwa 450 für etwa 2 Minuten durchgeführt, unter Aktivierung der Ablaufeinrichtung 12 wodurch die Flotte der Vorspülphase PRi aus dem Laugenbehälter 2 entfernt wird (Fig. 4). Zum Zeitpunkt t=10 min wird die Waschphase WA aktiviert, bei der im Laugenbehälter 2 Wasser bis zu einem Pegel von etwa 60 mmWs eingelassen wird, und die Ablaufeinrichtung 12 deaktiviert, also kein Wasser abgelassen und die Trommel 3 mit einer Drehzahl von etwa 40 u/min reversierend gedreht. Während der Waschphase WA wird die Waschflotte 7 auf die vom Benutzer eingestellte Temperatur erhitzt. Am Ende der Waschphase WA zum Zeitpunkt t=40 min folgt ein Zwischenschleudern IS mit einer Drehzahl von etwa 650 u/min. Anschließend beginnt zum Zeitpunkt t=43 min die Spülphase Ri1, der sich nach etwa 6 Minuten zum Zeitpunkt t=48 min ein Zwischenschleudern IS mit einer Drehzahl von etwa 650 u/min anschließt. Beim jedem Zwischenschleudern IS ist die Ablaufeinrichtung 12 aktiviert, so dass sich keine oder zumindest nahezu keine Spülflotte, wie in Fig. 4 dargestellt, im Laugenbehälter 2 befindet. Zum Zeitpunkt t=51 min wird eine weitere Spülphase Ri2 in der gleichen Weise, wie die Spülphase Ri1 durchgeführt, um das Spülergebnis zu verbessern. In dieser Spülphase kann der Spülflotte ein Mittel zum Tränken der Wischtücher 8 zugefügt werden, um diese für die gewünschte Verwendung auszurüsten bzw. aufzubereiten. Gemäß Fig. 4 werden der Spülzyklus Ri1 und der weitere Spülzyklus Ri2 mit einem erhöhten Wasserstand durchgeführt, der in diesem Beispiel mit 70 mmWS, was für einen Laugenbehälter mit einer Aufnahmekapazität von etwa 6 bis 8 kg trockene Textilien zweckmäßig ist. Nach dem weiteren Spülzyklus Ri2 folgt das Endschleudern FS, bei dem die Ablaufeinrichtung aktiviert ist, wodurch die Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter entfernt wird. In diesem Beispiel sind für das Endschleudern FS eine Dauer von etwa 5 Minuten und eine maximale Drehzahl von 1400 u/min vorgesehen. Der weitere Spülzyklus ist vom Benutzer abwählbar, so dass das Programm nur mit einem Spülzyklus Ri1 durchgeführt werden kann. Dann schließt sich das Endschleudern FS diesem Spülzyklus Ri1 an. Es ist auch möglich, zu Beginn einen weiteren Vorspülzyklus (nicht dargestellt) auszuwählen, so dass besonders starker und hartnäckiger Schmutz gelöst und entfernt werden kann.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von nassen Wischtüchern (8) oder Mopps in einer Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2), in dem eine Trommel (3) drehbar gelagert ist, mit den Phasen Vorspülen (PRi), Waschen (Wa), Spülen (Ri1), wobei nach Ablauf der einzelnen Phasen zum Entfernen von Flüssigkeit (7) aus dem Laugenbehälter (2) eine Ablaufeinrichtung (12) aktiviert wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass vor der Phase des Vorspülens (PRi) eine Schleuderphase (PS) mit einer maximalen Drehzahl im Bereich von 500 bis 1000 u/min mit Aktivierung der Ablaufeinrichtung (12) abläuft, die ein Entwässern von nass eingebrachten Wischtüchern (8) oder Mopps bewirkt, wobei die Schleuderphase (PS) dazu eingerichtet ist, das mit Reinigungs- oder Pflegemitteln versehene Schmutzwasser aus den nassen Wischtüchern größtenteils zu entfernen.
  2. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schleuderphase (PS) vor dem Vorspülen (PRi) eine Dauer im Bereich von 3 bis 6 Minuten hat.
  3. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trommeldrehzahl in der Vorspülphase (PRi), der Waschphase (WA) und der Spülphase (Ri1) 20 bis 45 u/min beträgt.
  4. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorspülphase (PRi) und die Waschphase mit einem gegenüber der Spülphase (Ri1) niedrigerem Wasserstand durchgeführt werden.
  5. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Wasserstand beim Vorspülen (PRi) und beim Waschen (Wa) 45 bis 60 mmWS und beim Spülen (Ri1) 60 bis 80 mmWS beträgt.
  6. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dauer der Phase des Vorspülens (PRi) etwa 6 min, der Waschphase (Wa) etwa 30 min und der Spülphase (Ri1) etwa 6 bis 10 min beträgt.
  7. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spülphase (Ri1) eine weitere Spülphase (Ri2) nachfolgt, die in etwa eine Dauer von 6 bis 10 min hat.
  8. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Wasser in der weiteren Spülphase (Ri2) ein Ausrüstmittel zur Wiederaufbereitung der Wischtücher (8) oder Mopps hinzugefügt wird.
  9. Verfahren zur Reinigung und Wiederaufbereitung von Wischtüchern (8) oder Mopps nach Anspruch 1 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spülphase (Ri1) oder der weiteren Spülphase (Ri2) ein Schleuderzyklus (FS) mit einer hohen Drehzahl im Bereich von 600 u/min bis zur Maximaldrehzahl der Waschmaschine und einer Dauer von 4 bis 10 Minuten folgt, der eine Entwässerung der gespülten Wischtücher (8) oder Mopps bewirkt.
  10. Waschmaschine (1) mit einem Gehäuse (4) und einem darin angeordneten, schwingbeweglich befestigten Laugenbehälter (2), in dem eine mit einem Motor (13) antreibbare Trommel (3) drehbar gelagert ist, einem Wasserzulaufventil (15), einer Ablaufeinrichtung (12) und einer Steuereinrichtung (17), die dazu eingerichtet ist, den Motor (13), das Wasserzulaufventil (15) und die Ablaufeinrichtung (12) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zu steuern.
  11. Waschmaschine (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablaufeinrichtung (12) ein steuerbares Ablaufventil umfasst.
  12. Waschmaschine (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablaufeinrichtung (12) eine steuerbare Ablaufpumpe umfasst.
  13. Waschmaschine (1) nach Anspruch 10,
    gekennzeichnet durch
    Eingabemittel für die Steuereinrichtung (17), mit dem die weitere Vorspülphase, die weitere Spülphase (Ri2) und/oder die Schleuderphase (FS) zu- oder abschaltbar ist.
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