EP1942228A2 - Verfahren zum Verlegen von flächig begrenzten Bodenbelägen wie Platten auf einem Untergrund zur Herstellung einer verkehrsgeeigneter Fläche und Vorrichtung zur Verhinderung von Verschiebebewegungen der Bodenbelägen - Google Patents

Verfahren zum Verlegen von flächig begrenzten Bodenbelägen wie Platten auf einem Untergrund zur Herstellung einer verkehrsgeeigneter Fläche und Vorrichtung zur Verhinderung von Verschiebebewegungen der Bodenbelägen Download PDF

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EP1942228A2
EP1942228A2 EP20070022866 EP07022866A EP1942228A2 EP 1942228 A2 EP1942228 A2 EP 1942228A2 EP 20070022866 EP20070022866 EP 20070022866 EP 07022866 A EP07022866 A EP 07022866A EP 1942228 A2 EP1942228 A2 EP 1942228A2
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EP
European Patent Office
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displacement
floor covering
protection
floor
coverings
Prior art date
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Ceased
Application number
EP20070022866
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1942228A3 (de
Inventor
Lothar Baesel
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NUPFAHL GMBH
Original Assignee
Nupfahl & Co KG GmbH
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Publication date
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Application filed by Nupfahl & Co KG GmbH filed Critical Nupfahl & Co KG GmbH
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Publication of EP1942228A2 publication Critical patent/EP1942228A2/de
Publication of EP1942228A3 publication Critical patent/EP1942228A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/003Pavings made of prefabricated single units characterised by material or composition used for beds or joints; characterised by the way of laying
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/22Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/221Kerbs or like edging members, e.g. flush kerbs, shoulder retaining means ; Joint members, connecting or load-transfer means specially for kerbs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/005Individual couplings or spacer elements for joining the prefabricated units
    • E01C5/006Individual spacer elements

Definitions

  • the invention relates to a method for laying areal limited floor coverings, such as plates on a substrate for the production of a traffic-suitable surface.
  • the invention relates to a device for preventing displacement movements of a flat limited floor covering, such as plates, which rests on a substrate and can be acted upon by forces that can lead to a displacement of the floor covering.
  • pads are often used instead of a large surface, such as a concrete or asphalt surface, which consist of a limited area building material, such as slabs or stones.
  • These floor coverings must be suitable not only to be committed by pedestrians, but also to be driven by vehicles. If necessary, the floor covering must also be able to carry relatively large loads, for example delivery vehicles for supplying adjacent stores with goods, but also, if necessary, for construction vehicles and public transportation vehicles, such as buses, which can reach inner city areas only by driving on squares and streets, which are covered with such areal limited floor coverings.
  • Object of the present invention is therefore to improve the method of the aforementioned type so that the individual flooring, such as a plate receives a fixed position relative to the ground and shifts of the individual floor coverings are prevented.
  • the floor coverings are fixed at least in a preferred direction for displacements in the region of their boundary edges on the ground.
  • the individual floor coverings are no longer exclusively on the ground on which they possibly slip when exposed to appropriate forces, but by attaching to the ground additional forces are activated, which are suitable for the individual flooring even when relatively large forces in the record the situation.
  • the object is achieved by means of a floor covering, from which a transverse to the direction of the forces edge is supported by a sliding protection.
  • This sliding protection keeps the floor covering firmly in place selected during its laying, even if not inconsiderable forces act on the floor covering.
  • a sliding protection embedded in the ground on which the edge of the floor covering is supported is able to hold the floor covering at the originally laid place even when large forces occur, and makes the attachment of the floor covering on the ground particularly easy. Therefore, the flooring on the ground can be laid quickly, clean and very durable.
  • edges of two adjacent floor coverings are supported on the sliding protection.
  • two floor coverings can be adjusted simultaneously with a single sliding protection. This further simplifies work when laying floor coverings.
  • the floor covering is supported on an edge which is subjected to the highest displacement in the direction of traffic in order to produce a surface suitable for traffic. This ensures that the floor covering must be made only on one edge, since it can be assumed that in the direction of other edges, for example those which run at right angles to the supported edge, the load is comparatively low.
  • the floor covering is supported on an edge for producing a suitable area for motor traffic, which is subjected to the highest displacement during acceleration of a vehicle.
  • the support of the floor covering must be made in the direction of the greatest force occurring.
  • the support of a floor covering in such cases also offers at several edges.
  • the floor covering is supported on at least one edge, which is acted upon by displacement in the direction of an inclination which has the surface for producing a surface inclined in at least one direction. Also, this example makes it clear that at an inclination, the area in several Directions if necessary, also the use of several devices is necessary, which serve the sliding protection.
  • the sliding protection is pressed with a first surface against the edge of the floor covering to be supported and placed with a second surface on the ground and embedded with an angled from the second surface third surface in the ground.
  • the sliding protection on a first edge supporting surface which is connected to a third surface, which is einlassbar in the ground.
  • the sliding protection formed in this way presents itself as a flat structure, that in its upper part is based on the first surface to be supported, while the lower part is fixed in the ground, In many cases, such a sliding protection will be sufficient, especially if the Lower part in the underground is well managed.
  • the sliding protection on a extending between the first and the third surface second surface which rests on the ground to compensate for a tilting moment acting on the first surface and from which the first and the third surface in each case different directions are angled. Due to the resting on the ground second surface, the sliding protection broad-based on the ground, so that a large part of the forces occurring large area introduced into the ground become.
  • the third surface is used primarily in this embodiment to prevent displacements of the entire displacement protection.
  • the second surface is dimensioned according to the size of an expected tilting moment.
  • different devices of the sliding protection can be formed.
  • considerable forces are introduced into the displacement protection, so that a large-scale support of the second surface on the ground is appropriate.
  • comparatively small displacement forces occur in the floor covering, as is the case, for example, with floor coverings laid on an inclined plane, then a comparatively small second surface is sufficient to hold the floor coverings at their laying point.
  • the first and the third surface are angled at right angles from the second surface.
  • the fact is taken into account that the second surface rests plane-parallel on the ground and optimum support of a floor covering requires a good investment on the first surface.
  • the edge of the floor covering runs at right angles to a support surface with which the floor covering rests on the substrate.
  • the supporting first surface must also extend at right angles to the second surface of the device resting on the substrate.
  • the bending of the third surface which at a right-angled bend from the second surface acts on a relatively large surface within the substrate, also takes shape.
  • other than right angles between the second surface and the first and third surfaces are also conceivable. For example, these angles can be useful be when the ground has different inclinations in its course.
  • the sliding protection has a width which overlaps two opposite corners of floor coverings lying next to one another in a row.
  • two floor coverings can be supported on the ground with a sliding protection.
  • the sliding protection consists of a non-weatherable material.
  • a non-weatherable material As a rule, metals or plastics are used for this purpose, which are suitable to resist the influences exerted by the substrate due to their nature.
  • the sliding protection consists of a stainless steel. This offers the greatest possible security for a long-lasting displacement protection, as the steel resists the influences of the substrate and the load-bearing floor covering.
  • the sliding protection is provided with a protective against weathering coating. This measure also serves to permanently fix the floor coverings.
  • Floor coverings 1 which may be designed, for example, as large-format plaster or panel elements, are laid on a previously prepared substrate 2.
  • a joint 3 is provided between two adjacent floor coverings 1, which is completely filled after alignment of the floor coverings 1, for example by a split crushed sand mixture, which is tamped after filling in the joint 3.
  • the floor coverings 1 When driving on the floor coverings 1 with vehicles such as a bus 4, the floor coverings 1 are subjected to pressure.
  • a suitable material for the formation of the substrate 2 it is ensured that the floor covering 1, with its lower surface 5 resting on the substrate 2, rests completely on the substrate 2, so that the pressure forces acting on the floor coverings 1 are transferred over the entire surface to the substrate 2 become.
  • the drive forces transmitted by the vehicle 4 act on the floor coverings 1, which are thereby acted upon in a displacement direction 6 to displacements relative to the base 2.
  • the deceleration forces counteract the direction of the arrow 7, correspondingly the respective floor coverings 1 are acted upon counter to the arrow 6.
  • the position of the floor coverings 1 relative to the substrate 5 is fixed so that even when significant forces in the direction of displacement 6, a shift of the floor coverings 1 is not considered.
  • Due to the sliding protection is an intensive Verklammtation provided with the sliding protection 12 floor covering 1 with the substrate 2.
  • the sliding protection projects with a first surface 13 on a transversely to the direction of displacement 6 extending front surface 14 of the floor covering 1 and claimed the front surface 14 to pressure, if corresponding forces are transmitted to the surface 9 of the floor covering 1 by the wheel 8.
  • the surface 13 is perpendicular to a plane spanned by the substrate 2 level 15 so that it acts on the plane 15 vertically upstanding front surface 14 of the floor covering 1 over its entire surface.
  • the third surface 16 may be formed as a straight-line extension of the surface 13.
  • the sliding protection 12 shown in the figures has between the first surface 13 and the third surface 16 a perpendicular to these two surfaces 13, 16 extending horizontal second surface 18, which on the Level 15 of the substrate 2 rests with its lower limit 19.
  • an upper boundary 20 of the second surface 18 running parallel to the lower boundary 19 extends in the direction of a lower surface 5 of an adjacent floor covering 1. This is placed with its lower surface 5 on the upper boundary 20, then that in this way a high resistance to displacement of the sliding protection 12 comes about.
  • the second surface 18 serves to prevent the action of forces on the first surface 13 tilting of the sliding protection 12 about a third surface 16 extending transverse axis, not shown, if the sliding protection with its third surface 16 in a loose background. 2 as unbound construction has found support, which is not able to prevent pivoting of the sliding protection 12 about this transverse axis.
  • the sliding protection 12 is hammered in the region of a joint 3 so that the sliding protection 12 in each case two mutually adjacent two floor coverings 1 in the region of the front surfaces 14 acted upon.
  • the sliding protection 12 has a width which is sufficient in each case half to hold each other opposite corners 21, 22 in their respective adjusted position. This simultaneously ensures that the floor coverings 1 are each supported at the ends, so that pivotal movements of the floor coverings 1 can not take place about a vertical axis, not shown.
  • the sliding protection 12 task consists of a rigid material such as a metal or plastic.
  • the choice of material is to be made so that the displacement protection even in a moist surface 2 does not weather, for example, in the case of steel can rust.
  • the sliding protection can also be provided with a surface protection that excludes weathering.
  • the first surface 13 is provided on its side 23 facing the second surface 18 with at least one contact cam 24, 25 which opposes the adjacent to the second surface 18 adjacent floor covering on the front surface 14 facing end surface 26.
  • the resting on the second surface 18 floor covering keeps a constant distance from the floor covering 1 of a respective adjacent row.
  • a straight course of adjacent rows 27, 28 of floor coverings 1 is favored.
  • adjacent rows 27, 28 of the floor coverings are each offset by half of a floor covering 1, so that in the area of the contact lugs 24, 25 a good guidance of the floor covering 1 comes about in its middle.
  • the individual floor coverings 1 are acted upon not only in one direction by forces of the moving vehicles, but also transversely to the substantially occurring load.
  • the individual floor coverings 1 are acted upon not only in the region of their front surfaces 14 by a sliding protection 12, but also on their transversely to this front surface 14 extending boundary surfaces 29, 30. These surfaces 29, 30 are also in corresponding load cases by a sliding protection 12th supported.
  • the sliding protection 12 can also be usefully applied if only a moderately acted area, which may be committed only by pedestrians, should be laid in an inclined position.
  • the sliding guard 12 is similarly used as already described to support edges of the floor covering 1, each delimiting the floor covering 1 towards the lower end of the inclined plane. In this way, it is achieved that the respective upper floor covering 1 is supported on the first surface 13 of the corresponding inserted sliding protection 12, so that slippage of the structure 10 in the direction of the slope is excluded.
  • the laying of the floor covering 1 when using a sliding protection is as follows. First, a substrate 2 is leveled so that the floor coverings 1 can be aligned on it, for example by means of an aligned in the longitudinal direction of the lined floor cover alignment. It is important to ensure that both to a previously laid row 27, 28 and between adjacent floor coverings 1 of the same row 27, 28 joints 3 are provided, which are filled after installation with a split crushed sand mixture, which then tamped becomes. For maintaining an approximately constant width of the joint 3 spacers 31 are provided as a rule.
  • a shift of the floor coverings 1 is to be expected.
  • a shift of the floor coverings 1 is to be expected.
  • taking place on the floor coverings 1 journeys of vehicles 4 can be considered.
  • an expected shift 12 measures are taken in the joints 3 by means of the sliding protection, so when starting or braking the vehicles 4 while the transmitted to the floor covering 1 forces shifts of the floor coverings 1 can not cause.
  • the sliding protection 12 is supported with its first surface 13 at corners 21, 22 of two adjacent floor coverings 1 so that the joint 3 extends approximately in the middle of the sliding protection 12.
  • this is embedded with its third surface 16 in the substrate 2.
  • a force is exerted on the second surface 18 of the sliding protection 12, for example by impacts with a hammer 17.
  • the third surface 16 penetrates into the ground until the second surface with its lower limit 19 the ground 2 rests.
  • the sliding protection 12 is lowered so deep into the ground 3 that the upper boundary 20 of the sliding protection 12 extends in a plane defined by the ground 2 plane. In this way, a respective sliding protection 12 in the range of two adjacent in a row 27, 28 floor coverings 1 is laid.
  • the individual floor coverings 1 must also be set transversely to the direction of a row 27, 28 against each other by a respective sliding protection 12, if, for example, on the surface 9 of the floor coverings 1 cross traffic to the main driving direction is to be expected, for example, by running in the transverse direction roads or Case of anticipated turning maneuvers of vehicles 4.
  • a further row 28 of floor coverings 1 is laid parallel to the previously secured row 27 of the floor coverings 1.
  • the flooring to be laid in the new row 28 1 are aligned so that they face the second surface 18 of the previously installed sliding protection 12.
  • the ends with the Sliding protection 12 provided joint 3 approximately in the middle of the recently laid flooring 1. In this way, the sliding protection 12 gets a permanent hold.
  • the flooring to be laid in the new row 28 1 are the sliding protection 12 on a provided with the contact cam 24, 25 side 23 of the first surface 13 opposite.
  • the floor coverings 1 of the new row 28 are at a distance from the floor coverings 1 of the previously installed row 27 at a distance corresponding to a joint width.
  • spacers 31 may also be provided between the floor coverings 1 of the previously laid row 27 and those of the row 28 to be re-aligned.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Verlegen von flächig begrenzten Bodenbelägen wie Platten auf einem Untergrund zur Herstellung einer verkehrsgeeigneten Fläche werden die Bodenbeläge (1) mindestens in einer für Verschiebungen bevorzugten Verschieberichtung (6) im Bereich ihrer in Verschieberichtung vorne liegenden Vorderfläche (14) am Untergrund (2) befestigt. Zum Zwecke einer unverschieblichen Befestigung des Bodenbelages in den Untergrund wird an mindestens einer Fläche des zu befestigenden Bodenbelages ein Verschiebeschutz (12) in den Untergrund eingelassen, an dem die Fläche des Bodenbelages abgestützt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verlegen von flächig begrenzten Bodenbelägen, wie Platten auf einem Untergrund zur Herstellung einer verkehrsgeeigneten Fläche.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Verhinderung von Verschiebebewegungen eines flächig begrenzten Bodenbelages, wie Platten, der auf einem Untergrund aufliegt und von Kräften beaufschlagbar ist, die zu einer Verschiebung des Bodenbelages führen können.
  • Zur architektonischen Gestaltung von Plätzen und Straßenzügen, insbesondere aber nicht ausschließlich von Fußgängerzonen, werden statt eines großflächigen Belages, beispielsweise einer Beton- oder Asphaltfläche häufig Beläge eingesetzt, die aus einem flächig begrenzten Baumaterial, beispielsweise aus Platten oder Steinen bestehen. Dabei müssen diese Bodenbeläge dazu geeignet sein, nicht nur von Fußgängern begangen zu werden, sondern auch von Fahrzeugen befahren zu werden. Der Bodenbelag muss ggfs. auch relativ große Lasten tragen können, beispielsweise Lieferfahrzeuge für die Belieferung anliegender Geschäfte mit Waren, aber auch ggfs. bei Umbauten benötigte Baufahrzeuge und Nahverkehrsmittel, wie beispielsweise Omnibusse, die innerstädtische Bereiche lediglich durch Befahren von Plätzen und Straßenzügen erreichen können, die mit derartig flächig begrenzten Bodenbelägen belegt sind.
  • Dabei müssen diese Bodenbeläge, beispielsweise mehr oder minder großflächige Platten nicht nur geeignet sein, die relativ hohen Gewichtsbelastungen aufzunehmen, die von entsprechenden Fahrzeugen verursacht werden. Dazu sind bereits geeignete Verlegepraktiken einerseits und Festigkeiten für die Bodenbeläge andererseits bekannt, sodass davon ausgegangen werden kann, dass die von den Fahrzeugen verursachten statischen Kräfte aufgenommen werden können, ohne daß ein Bruch oder auch nur ein Absenken der einzelnen Bodenbeläge zu befürchten ist.
  • Schwierigkeiten müssen demgegenüber jedoch erwartet werden, die sich daraus ergeben, dass die Fahrzeuge beim Befahren der Bodenbeläge angefahren und abgebremst werden müssen. Dabei entstehen erhebliche dynamische Kräfte, die nicht selten von einem Bodenbelag bzw. zwei benachbarten Bodenbelägen aufgenommen werden müssen. Diese stützen sich an benachbarten Bodenbelägen ab, sodass damit gerechnet werden muss, dass sich das gesamte Gefüge der Bodenbeläge in relativ kurzer Zeit lockert. Dadurch wird nicht nur das gefällige Bild des mit Bodenbelägen versehenen Platzes bzw. der Straße unansehnlich, sondern darüber hinaus muss auch damit gerechnet werden, dass sich die einzelnen Bodenbeläge lockern und beim weiteren Befahren der Fläche Schaden nehmen.
  • Mit ähnlichen Erscheinungen muss auch gerechnet werden, wenn die Bodenbeläge auf einem geneigten Untergrund verlegt werden. Dabei wirken die am oberen Ende des geneigten Untergrundes verlegten Bodenbeläge mindestens mit einem Teil ihres Gewichtes auf die jeweils benachbarten unteren Beläge ein, sodass im unteren Teil des geneigten Untergrundes von den dort verlegten Belägen ein erhebliches Gewicht aufgenommen werden muss. Dieses kann dazu führen, dass dem unteren Ende des geneigten Untergrundes zugewandte Teile des Bodenbelages sich aus dem Gefüge der benachbarten Bodenbeläge herausdrücken, so dass dadurch erhebliche Schäden entstehen, die nicht nur das gesamte Bild der Bodenbeläge beeinträchtigen, sondern darüber hinaus auch Nachteile für den auf der Fläche abgewickelten Verkehr mit sich bringen, beispielsweise Stolperecken entstehen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, das Verfahren der einleitend genannten Art so zu verbessern, dass der einzelne Bodenbelag, beispielsweise eine Platte eine gegenüber dem Untergrund feste Position erhält und Verschiebungen der einzelnen Bodenbeläge verhindert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Bodenbeläge mindestens in einer für Verschiebungen bevorzugten Richtung im Bereich ihrer Begrenzungskanten am Untergrund befestigt werden. Dadurch liegen die einzelnen Bodenbeläge nicht mehr ausschließlich auf dem Untergrund auf, auf dem sie ggfs. bei Einwirkung entsprechender Kräfte verrutschen, sondern durch die Befestigung am Untergrund werden zusätzliche Kräfte aktiviert, die geeignet sind, den einzelnen Bodenbelag auch beim Auftreten relativ großer Kräfte in der verlegten Lage festzuhalten.
  • Darüber hinaus wird die gestellte Aufgabe mit Hilfe eines Bodenbelages gelöst, von dem eine quer zur Richtung der Kräfte verlaufende Kante von einem Verschiebeschutz abgestützt wird. Dieser Verschiebeschutz hält den Bodenbelag an der bei seinem Verlegen gewählten Stelle auch dann fest, wenn nicht unerhebliche Kräfte auf den Bodenbelag einwirken.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zum Zwecke einer unverschieblichen Befestigung des Bodenbelages auf dem Untergrund an mindestens einer Kante des zu befestigenden Bodenbelages ein Verschiebeschutz in den Untergrund eingelassen, an dem die Kante des Bodenbelages abgestützt wird. Dieser Verschiebeschutz ist in der Lage, auch bei Auftreten großer Kräfte den Bodenbelag an der ursprünglich verlegten Stelle festzuhalten, und macht die Befestigung des Bodenbelages auf dem Untergrund besonders einfach. Daher kann der Bodenbelag auf dem Untergrund schnell, sauber und sehr haltbar verlegt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden an dem Verschiebeschutz Kanten von zwei einander in einer Reihe benachbarten Bodenbelägen abgestützt. Durch diesen Verfahrensschritt können mit einem einzigen Verschiebeschutz zwei Bodenbeläge gleichzeitig justiert werden. Dadurch wird die Arbeit beim Verlegen der Bodenbeläge nochmals vereinfacht.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zur Herstellung einer für Verkehr geeigneten Fläche der Bodenbelag an einer Kante abgestützt, die in Richtung des Verkehrs am höchsten auf Verschiebung belastet wird. Dadurch wird erreicht, dass der Bodenbelag nur an einer Kante vorgenommen werde muss, da davon ausgegangen werden kann, dass in Richtung anderer Kanten, beispielsweise solcher, die rechtwinklig zur abgestützten Kante verlaufen, die Belastung vergleichsweise gering sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zur Herstellung einer für Kraftverkehr geeigneten Fläche der Bodenbelag an einer Kante abgestützt, die beim Beschleunigen eines Fahrzeuges am höchsten auf Verschiebungen belastet ist. An diesem Beispiel ist erkennbar, dass die Abstützung des Bodenbelages in Richtung der größten auftretenden Kraft vorgenommen werden muss. Falls jedoch der Kraftverkehr auf dem Bodenbelag Kurven oder Wendemanöver zu fahren hat, bietet sich die Abstützung eines Bodenbelages in solchen Fällen auch an mehreren Kanten an.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zur Herstellung einer in mindestens einer Richtung geneigten Fläche der Bodenbelag an mindestens einer Kante abgestützt, die in Richtung einer Neigung, die die Fläche besitzt, durch Verschiebung beaufschlagt ist. Auch dieses Beispiel macht deutlich, dass bei einer Neigung, die die Fläche in mehreren Richtungen ggfs. aufweist, auch die Verwendung mehrerer Vorrichtungen notwendig ist, die dem Verschiebeschutz dienen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Verschiebeschutz mit einer ersten Fläche gegen die abzustützende Kante des Bodenbelages angepresst und mit einer zweiten Fläche auf den Untergrund aufgelegt und mit einer von der zweiten Fläche abgewinkelten dritten Fläche in den Untergrund eingelassen. Auf diese Weise entsteht eine einfache Vorrichtung, die jedoch bezüglich des Verschiebeschutzes sehr effektiv wirkt, leicht montiert werden kann und darüber hinaus einen sehr guten Schutz gegen Verschiebungen der einzelnen Bodenbeläge bietet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Verschiebeschutz eine die Kante abstützende erste Fläche auf, die mit einer dritten Fläche verbunden ist, die in den Untergrund einlassbar ist. Der in dieser Weise ausgebildete Verschiebeschutz stellt sich als ein ebenes Gebilde dar, dass sich in seinem oberen Teil an die abzustützende erste Fläche anlehnt, während der untere Teil im Untergrund befestigt ist, In vielen Fällen wird ein solcher Verschiebeschutz ausreichen, insbesondere dann, wenn der untere Teil im Untergrund gut geführt ist.
  • Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Verschiebeschutz jedoch eine sich zwischen der ersten und der dritten Fläche erstreckende zweite Fläche auf, die zum Ausgleich eines auf die erste Fläche einwirkenden Kippmomentes auf dem Untergrund aufliegt und von der die erste und die dritte Fläche in jeweils unterschiedliche Richtungen abgewinkelt sind. Durch die auf dem Untergrund aufliegende zweite Fläche stützt sich der Verschiebeschutz breitflächig auf den Untergrund auf, sodass dadurch ein wesentlicher Teil der auftretenden Kräfte großflächig in den Untergrund eingeleitet werden. Die dritte Fläche dient in erster Linie bei dieser Ausführungsform dazu, Verschiebungen des gesamten Verschiebeschutzes zu verhindern.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die zweite Fläche entsprechend der Größe eines zu erwartenden Kippmomentes bemessen. Auf diese Weise können unterschiedliche Vorrichtungen des Verschiebeschutzes ausgebildet werden. So werden beispielsweise im Falle eines zu beschleunigenden beziehungsweise abzubremsenden Fahrzeuges erhebliche Kräfte in den Verschiebeschutz eingeleitet, sodass eine großflächige Abstützung der zweiten Fläche auf dem Untergrund zweckmäßig ist. Treten hingegen vergleichsweise kleine Verschiebekräfte im Bodenbelag auf, wie beispielsweise bei auf einer geneigte Ebene verlegten Bodenbelägen, so genügt eine vergleichsweise kleine zweite Fläche, um die Bodenbeläge an ihrer Verlegestelle festzuhalten.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die erste und die dritte Fläche im rechten Winkel von der zweiten Fläche abgewinkelt. Durch diese Ausführungsform wird der Tatsache Rechnung getragen, dass die zweite Fläche planparallel auf dem Untergrund aufliegt und eine optimale Abstützung eines Bodenbelages eine gute Anlage an der ersten Fläche voraussetzt. Die Kante des Bodenbelages verläuft im Regelfall rechtwinklig zu einer Auflagefläche, mit der der Bodenbelag auf dem Untergrund aufliegt. Entsprechend muss auch die abstützende erste Fläche rechtwinklig zu der auf dem Untergrund aufliegenden zweiten Fläche der Vorrichtung verlaufen. Entsprechend gestaltet sich auch die Abwinklung der dritten Fläche, die bei einer rechtwinkligen Abwinklung von der zweiten Fläche eine relativ große Fläche innerhalb des Untergrundes beaufschlägt. Denkbar sind jedoch auch andere als rechte Winkel zwischen der zweiten Fläche und der ersten beziehungsweise dritten Fläche. Diese Winkel können beispielsweise sinnvoll sein, wenn der Untergrund in seinem Verlauf unterschiedliche Neigungen aufweist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Verschiebeschutz eine Breite auf, die zwei einander gegenüberliegenden Ecken von in einer Reihe nebeneinander liegenden Bodenbelägen überlappt. Durch eine entsprechende Bemessung des Verschiebeschutzes können mit einem Verschiebeschutz zwei Bodenbeläge auf dem Untergrund abgestützt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Verschiebeschutz aus einem nicht verwitterbaren Material. Im Regelfall werden zu diesem Zwecke Metalle oder Kunststoffe eingesetzt, die geeignet sind, sich den vom Untergrund ausgeübten Einflüssen aufgrund ihrer Beschaffenheit zu widersetzen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Verschiebeschutz aus einem nicht rostenden Stahl. Dieser bietet eine größtmögliche Sicherheit für einen langwährenden Verschiebeschutz, da der Stahl den Einflüssen des Untergrundes und des auflastenden Bodenbelages widersteht.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Verschiebeschutz mit einem gegen Verwittern schützendem Überzug versehen. Auch diese Maßnahme dient einer dauerhaften Festlegung der Bodenbelege.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, aus denen sich bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise ergeben.
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • Figur 1:
    eine räumliche Darstellung eines Verschiebeschutzes,
    Figur 2:
    eine Ansicht eines jeweils eine Kante von zwei einander benachbarten Bodenbelägen abstützenden Verschiebeschutzes,
    Figur 3:
    eine Ansicht einer Montagestelle für die Anbringung eines Verschiebeschutzes,
    Figur 4:
    eine räumliche Darstellung einer von einem Omnibus befahrenen Strasse, die mit Bodenbelägen abgedeckt ist und
    Figur 5:
    eine stilisierte Darstellung zweier von jeweils einem Verschiebeschutz gehaltenen Bodenbeläge, die von einem angetriebenen Rad befahren sind.
  • Bodenbeläge 1, die beispielsweise als großformatige Pflaster - oder Plattenelemente ausgebildet sein können, werden auf einem zuvor vorbereiteten Untergrund 2 verlegt. Dabei wird zwischen zwei einander benachbarten Bodenbelägen 1 eine Fuge 3 vorgesehen, die nach der Ausrichtung der Bodenbeläge 1 vollfugig verfüllt wird, beispielsweise durch ein Split-Brechsand-Gemisch, das nach dem Einfüllen in die Fuge 3 angestampft wird.
  • Beim Befahren der Bodenbeläge 1 mit Fahrzeugen beispielsweise einem Omnibus 4 werden die Bodenbeläge 1 auf Druck beansprucht. Durch die Auswahl eines geeigneten Materials zur Ausbildung des Untergrundes 2 wird dafür gesorgt, dass der Bodenbelag 1 mit seiner auf dem Untergrund 2 ruhenden Unterfläche 5 vollflächig auf dem Untergrund 2 aufliegt, so dass die auf die Bodenbeläge 1 einwirkenden Druckkräfte vollflächig auf den Untergrund 2 übertragen werden. Darüber hinaus werden als Bodenbeläge 1 beispielsweise Kunstplatten oder Natursteine gewählt, die aufgrund ihrer Konsistenz geeignet sind, die auf sie einwirkenden Druckkräfte auf den Untergrund 2 zu übertragen, ohne daß die Bodenbeläge 1 dadurch Schaden nehmen.
  • Beim Befahren der Bodenbeläge 1 wirken die vom Fahrzeug 4 übertragenen Antriebskräfte auf die Bodenbeläge 1 ein, die dadurch in einer Verschieberichtung 6 auf Verschiebungen gegenüber dem Untergrund 2 beaufschlagt werden. Die Verschieberichtung 6 verläuft in einer entgegengesetzten Richtung wie eine vom Fahrzeug 4 vorgegebene Antriebsrichtung 7. Beim Abbremsen eines Fahrzeugs 4 wirken die Verzögerungskräfte entgegen der Richtung des Pfeils 7, entsprechend werden die jeweils befahrenen Bodenbeläge 1 entgegen des Pfeils 6 beaufschlagt.
  • Bei relativ geringen Antriebskräften, die vom Fahrzeug 4 auf die Bodenbeläge 1 übertragen werden, reicht eine zwischen der Unterfläche 5 des Bodenbelages 1 und dem Untergrund 2 bestehende Reibungskraft aus, um bei einer entsprechenden Belastung des Bodenbelages 1 durch das Fahrzeug 4 einer Verschiebung des Bodenbelages 1 gegenüber dem Untergrund 2 zu verhindern. Bei großen Antriebskräften, wie sie beispielsweise bei einem Automobilverkehr, insbesondere aber einem Schwerlast- und Omnibusverkehr zu erwarten sind, reichen die zwischen der Unterfläche 5 und dem Untergrund 2 bestehenden Reibungskräfte für die Aufnahme der von einem Antriebsrad 8 auf eine von ihm befahrene Oberfläche 9 des Bodenbelages 1 übertragenen Antriebskräfte nicht aus, so dass mit einer Verschiebung des Bodenbelages 1 bezüglich des Untergrundes 2 gerechnet werden muss. Insbesondere bei verfüllten Fugen 3 übertragen sich die auf einen bestimmten Bodenbelag 1 ausgeübten Antriebskräfte auf benachbarte Bodenbeläge, so dass durch die Aufnahme der Antriebskräfte damit gerechnet werden muss, dass ein ursprünglich verlegtes Gefüge 10 von Bodenbelägen 1 durch Verschiebungen besonders hoch belasteter Bodenbeläge 1 gestört wird. So ist beispielsweise an einer Haltestelle des Omnibusses 4 damit zu rechnen, dass beim Abbremsen des Omnibusses 4 und beim anschließenden Anfahren sehr hohe Beschleunigungen auftreten, die geeignet sind, aufgrund der daraus resultierenden Antriebskräfte zunächst einige der Bodenbeläge 1 zu verschieben und schließlich das gesamte Gefüge 10 zu zerstören. Die ursprüngliche Absicht, durch die Wahl von Bodenbelägen 1 einen abwechslungsreichen Anblick von der Strasse 11 zu schaffen und gleichzeitig durch Versickern von Feuchtigkeit durch die Fugen 3 eine schnelle Abtrocknung des Gefüges 10 zu erreichen, wird zunichte gemacht.
  • Mit Hilfe eines Verschiebeschutzes 12 wird die Lage der Bodenbeläge 1 gegenüber dem Untergrund 5 so fixiert, dass auch beim Auftreten erheblicher Kräfte in Verschieberichtung 6 eine Verschiebung der Bodenbeläge 1 nicht in Betracht kommt. Durch den Verschiebeschutz kommt eine intensive Verklammerung des mit dem Verschiebeschutz 12 versehenen Bodenbelages 1 mit dem Untergrund 2 zustande. Zu diesem Zwecke ragt der Verschiebeschutz mit einer ersten Fläche 13 an einer quer zur Verschieberichtung 6 verlaufenden Vorderfläche 14 des Bodenbelages 1 auf und beansprucht die Vorderfläche 14 auf Druck, falls vom Rad 8 entsprechende Kräfte auf die Oberfläche 9 des Bodenbelages 1 übertragen werden. Zu diesem Zwecke steht die Fläche 13 senkrecht auf einer vom Untergrund 2 aufgespannten Ebene 15, so dass sie die auf der Ebene 15 lotrecht aufragende Vorderfläche 14 des Bodenbelages 1 vollflächig beaufschlagt.
  • Entgegengesetzt zur Richtung der Fläche 13 ragt der Verschiebeschutz 12 mit einer dritten Fläche 16 in den Untergrund 2 hinein. Dabei wird diese dritte Fläche fest im Untergrund 2 verankert, beispielsweise durch Einschlagen mit Hilfe eines Hammers 17, so dass eine sehr enge Führung der dritten Fläche im Untergrund 2 gewährleistet ist. Dabei kann die dritte Fläche 16 als eine gradlinige Verlängerung der Fläche 13 ausgebildet sein. Diese Ausführungsform ist in den Figuren nicht dargestellt. Vielmehr besitzt der in den Figuren dargestellte Verschiebeschutz 12 zwischen der ersten Fläche 13 und der dritten Fläche 16 eine rechtwinklig zu diesen beiden Flächen 13, 16 verlaufende horizontale zweite Fläche 18, die auf der Ebene 15 des Untergrundes 2 mit seiner unteren Begrenzung 19 aufliegt.
  • Nach dem Einschlagen der dritten Fläche 16 in den Untergrund 2 verläuft eine parallel zur unteren Begrenzung 19 verlaufende obere Begrenzung 20 der zweiten Fläche 18 in Richtung einer Unterfläche 5 eines benachbarten Bodenbelages 1. Dieser wird mit seiner Unterfläche 5 auf die obere Begrenzung 20 gelegt, so dass auf diese Weise eine hohe Verschiebefestigkeit des Verschiebeschutzes 12 zustande kommt. Gleichzeitig dient die zweite Fläche 18 dazu, beim Einwirken von Kräften auf die erste Fläche 13 ein Verkippen des Verschiebeschutzes 12 um eine sich durch die dritte Fläche 16 erstreckende nicht dargestellte Querachse zu verhindern, falls der Verschiebeschutz mit seiner dritten Fläche 16 in einem losen Untergrund 2 als ungebundene Bauweise Halt gefunden hat, der nicht in der Lage ist, ein Verschwenken des Verschiebeschutzes 12 um diese Querachse zu verhindern.
  • Zweckmäßigerweise wird der Verschiebeschutz 12 im Bereich einer Fuge 3 so eingeschlagen, dass der Verschiebeschutz 12 jeweils zur Hälfte zwei einander benachbarte Bodenbeläge 1 im Bereich von deren Vorderflächen 14 beaufschlagt. Zu diesem Zwecke besitzt der Verschiebeschutz 12 eine Breite, die jeweils zur Hälfte ausreicht, um sich einander gegenüberliegende Ecken 21, 22 in ihrer jeweils justierten Lage zu halten. Dadurch wird gleichzeitig erreicht, dass die Bodenbeläge 1 jeweils an deren Enden unterstützt sind, so dass Schwenkbewegungen der Bodenbeläge 1 um eine nicht dargestellte Hochachse nicht stattfinden können.
  • Entsprechend der dem Verschiebeschutz 12 zugedachten Aufgabe besteht dieser aus einem biegesteifen Material beispielsweise einem Metall oder einem Kunststoff. In jedem Fall ist die Auswahl des Materials so zu treffen, dass der Verschiebeschutz auch in einem feuchten Untergrund 2 nicht verwittern, beispielsweise im Falle von Stahl verrosten kann. Insofern bietet sich bei einer metallischen Ausführung des Verschiebeschutzes 12 rostfreier Stahl als Material an. Der Verschiebeschutz kann darüber hinaus auch mit einem Oberflächenschutz versehen werden, der ein Verwittern ausschließt.
  • Zweckmäßigerweise wird die erste Fläche 13 auf ihrer der zweiten Fläche 18 zugewandten Seite 23 mit mindestens einer Kontaktnocke 24, 25 versehen, die dem auf die zweite Fläche 18 aufgelegten benachbarten Bodenbelag auf dessen der Vorderfläche 14 zugewandten Stirnfläche 26 gegenüberliegt. Auf diese Weise wird erreicht, dass der auf der zweiten Fläche 18 aufliegende Bodenbelag einen konstanten Abstand von dem Bodenbelag 1 einer jeweils benachbarten Reihe behält. Dadurch wird ein gerader Verlauf einander benachbarter Reihen 27, 28 von Bodenbelägen 1 begünstigt. Sehr häufig liegen einander benachbarte Reihen 27, 28 der Bodenbeläge jeweils um die Hälfte eines Bodenbelages 1 versetzt, so dass im Bereich der Kontaktnocken 24, 25 eine gute Führung des Bodenbelages 1 etwa in dessen Mitte zustande kommt.
  • Gelegentlich muss im Bereich der Strasse 11 bzw. eines mit dem Bodenbelägen 1 belegten Platzes damit gerechnet werden, dass die auf diesen Flächen fahrenden Fahrzeuge 4 Kurven fahren müssen bzw. Wendemanöver durchführen. Dadurch werden die einzelnen Bodenbeläge 1 nicht nur in einer Richtung von Kräften der sich bewegenden Fahrzeuge beaufschlagt, sondern auch quer zu der im Wesentlichen stattfindenden Belastung. In diesen Fällen werden die einzelnen Bodenbeläge 1 nicht nur im Bereich ihrer Vorderflächen 14 von einem Verschiebeschutz 12 beaufschlagt, sondern auch auf ihren quer zu dieser Vorderfläche 14 verlaufenden Begrenzungsflächen 29, 30. Diese Flächen 29, 30 werden in entsprechenden Belastungsfällen ebenfalls durch einen Verschiebeschutz 12 abgestützt.
  • Darüber hinaus kann der Verschiebeschutz 12 auch sinnvoll angewendet werden, wenn eine nur mäßig beaufschlagte Fläche, die möglicherweise nur durch Fußgänger begangen wird, in geneigter Lage verlegt werden soll. In diesem Falle wird der Verschiebeschutz 12 ähnlich wie bereits geschildert zur Unterstützung von Kanten des Bodenbelages 1 verwendet, die jeweils den Bodenbelag 1 in Richtung auf das untere Ende der geneigten Ebene begrenzen. Auf diese Weise wird erreicht, dass der jeweils obere Bodenbelag 1 sich an der ersten Fläche 13 des entsprechend eingeschlagenen Verschiebeschutzes 12 abstützt, so dass ein Verrutschen des Gefüges 10 in Richtung der Hangneigung ausgeschlossen ist.
  • Damit stellt sich das Verlegen des Bodenbelages 1 bei Verwendung eines Verschiebeschutzes wie folgt dar. Zunächst wird ein Untergrund 2 so eingeebnet, dass die Bodenbeläge 1 auf ihm ausgerichtet werden können, beispielsweise mit Hilfe einer in Längsrichtung der aufgereihten Bodenbeläge gespannten Ausrichthilfe. Dabei ist darauf zu achten, dass sowohl zu einer zuvor verlegten Reihe 27, 28 als auch zwischen einander benachbarten Bodenbelägen 1 derselben Reihe 27, 28 Fugen 3 vorgesehen werden, die nach dem Verlegen mit einen Split-Brechsand-Gemisch verfüllt werden, das anschließend angestampft wird. Für die Einhaltung einer etwa gleich bleibenden Breite der Fuge 3 sind im Regelfall Abstandshalter 31 vorgesehen.
  • Sodann wird ermittelt, in welcher Richtung durch eine entsprechende Belastung der Bodenbeläge 1 eine Verschiebung der Bodenbeläge 1 zu erwarten ist. Dabei können beispielsweise auf den Bodenbelägen 1 stattfindende Fahrten von Fahrzeugen 4 Berücksichtigung finden. Entsprechend einer zu erwartenden Verschiebung werden im Bereich der Fugen 3 mit Hilfe des Verschiebeschutzes 12 Maßnahmen getroffen, damit beim Anfahren bzw. Abbremsen der Fahrzeuge 4 die dabei auf den Bodenbelag 1 übertragenen Kräfte Verschiebungen der Bodenbeläge 1 nicht verursachen können. Zu diesem Zwecke wird der Verschiebeschutz 12 mit seiner ersten Fläche 13 an Ecken 21, 22 von zwei einander benachbarten Bodenbelägen 1 so abgestützt, dass die Fuge 3 etwa in der Mitte des Verschiebeschutzes 12 verläuft.
  • Nach dieser Ausrichtung des Verschiebeschutzes 12 wird dieser mit seiner dritten Fläche 16 in den Untergrund 2 eingelassen. Dazu wird je nach der Beschaffenheit des Untergrundes 2 eine Kraft auf die zweite Fläche 18 des Verschiebeschutzes 12 ausgeübt, beispielsweise durch Schläge mit einem Hammer 17. Dabei dringt die dritte Fläche 16 in den Untergrund ein, bis die zweite Fläche mit ihrer unteren Begrenzung 19 auf dem Untergrund 2 aufliegt. Um eine ebene Fläche für eine weitere Reihe von Bodenbelägen 1 zu erzeugen, wird der Verschiebeschutz 12 so tief in den Untergrund 3 abgesenkt, dass die obere Begrenzung 20 des Verschiebeschutzes 12 in einer vom Untergrund 2 aufgespannten Ebene verläuft. Auf diese Weise wird jeweils ein Verschiebeschutz 12 im Bereich von zwei einander in einer Reihe 27, 28 benachbarten Bodenbelägen 1 verlegt. Gegebenenfalls müssen die einzelnen Bodenbeläge 1 auch quer zur Richtung einer Reihe 27, 28 gegeneinander durch jeweils einen Verschiebeschutz 12 festgelegt werden, wenn beispielsweise auf der Oberfläche 9 der Bodenbeläge 1 ein Querverkehr zu der Hauptfahrrichtung zu erwarten ist, beispielsweise durch in Querrichtung verlaufende Straßen oder im Falle von zu erwartenden Wendemanövern der Fahrzeuge 4.
  • Nach Ausrichten des Verschiebeschutzes 12 wird parallel zu der zuvor gesicherten Reihe 27 der Bodenbeläge 1 eine weitere Reihe 28 von Bodenbelägen 1 verlegt. Dabei werden die in der neuen Reihe 28 zu verlegenden Bodenbeläge 1 so ausgerichtet, dass sie der zweiten Fläche 18 des zuvor verlegten Verschiebeschutzes 12 gegenüberliegen. Zweckmäßigerweise mündet die mit dem Verschiebeschutz 12 versehene Fuge 3 etwa in der Mitte der neuerdings zu verlegenden Bodenbeläge 1. Auf diese Weise bekommt der Verschiebeschutz 12 einen dauerhaften Halt.
  • Die in der neuen Reihe 28 zu verlegenden Bodenbeläge 1 liegen dem Verschiebeschutz 12 auf einer mit den Kontaktnocken 24, 25 versehenen Seite 23 der ersten Fläche 13 gegenüber. Dadurch liegen die Bodenbeläge 1 der neuen Reihe 28 in einem Abstand zu den Bodenbelägen 1 der zuvor verlegten Reihe 27 in einem Abstand, der einer Fugenbreite entspricht. Zusätzlich können jedoch auch noch Abstandshalter 31 zwischen den Bodenbelägen 1 der zuvor verlegten Reihe 27 und denjenigen der neu auszurichtenden Reihe 28 vorgesehen sein. Nach Herstellung des gesamten Gefüges 10 werden die Fugen 3 mit einem Split-Brechsand-Gemisch verfüllt, das anschließend angestampft wird.

Claims (17)

  1. Verfahren zum Verlegen von flächig begrenzten Bodenbelägen wie Platten auf einem Untergrund zur Herstellung einer verkehrsgeeigneten Fläche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenbeläge (1) mindestens in einer für Verschiebungen bevorzugten Verschieberichtung (6) im Bereich ihrer in Verschieberichtung (6) vorne liegenden Vorderfläche (14) am Untergrund (2) befestigt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke einer unverschieblichen Befestigung des Bodenbelages (1) in den Untergrund (2) an mindestens einer Fläche (14) des zu befestigenden Bodenbelages (1) ein Verschiebeschutz (12) in den Untergrund (2) eingelassen wird, an dem die Fläche (14) des Bodenbelages (1) abgestützt wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verschiebeschutz (12) Flächen (14) von zwei einander in einer Reihe (27, 28) benachbarten Bodenbelägen (1) abgestützt werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer für Verkehr geeigneten Fläche (9) der Bodenbelag (1) an einer Fläche (14) abgestützt wird, die in Richtung des Verkehrs am höchsten auf Verschiebung belastet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer für Kraftverkehr geeigneten Fläche (9) der Bodenbelag (1) an einer Fläche (14) abgestützt wird, die beim Beschleunigen eines Fahrzeugs (4) am höchsten auf Verschiebungen belastet ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer in mindestens einer Richtung geneigten Fläche der Bodenbelag (12) an mindestens einer Fläche (14) abgestützt wird, die in Richtung einer Neigung, die die Fläche (9) besitzt, durch Verschiebungen beaufschlagt ist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) mit einer ersten Fläche (13) gegen die abzustützende Fläche (14) des Bodenbelages (1) angepresst wird und mit einer zweiten Fläche (18) auf den Untergrund (2) aufgelegt wird und mit einer von der zweiten Fläche (18) abgewinkelten dritten Fläche (16) in den Untergrund (2) eingelassen wird.
  8. Vorrichtung zur Verhinderung von Verschiebebewegungen eines flächig begrenzten Bodenbelages, wie Platten, der auf einem Untergrund aufliegt und von Kräften beaufschlagbar ist, die zu einer Verschiebung des Bodenbelages führen können, dadurch gekennzeichnet, dass eine quer zur Richtung (6) der Kräfte verlaufende Fläche (14) des Bodenbelages (1) von einem die Fläche (14) abstützenden Verschiebeschutz (12) beaufschlagt ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) eine die Fläche (14) abstützende erste Fläche (13) aufweist, die mit einer dritten Fläche (16) verbunden ist, die in den Untergrund (2) einlassbar ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) eine sich zwischen der ersten und der dritten Fläche (13, 16) erstreckende zweite Fläche (18) aufweist, die zum Ausgleich eines auf die erste Fläche (13) einwirkenden Kippmomentes auf dem Untergrund (2) aufliegt und von der die erste und die dritte Fläche (13, 16) in jeweils unterschiedliche Richtungen abgewinkelt sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fläche (18) entsprechend der Größe eines zu erwartenden Kippmomentes bemessen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die dritte Fläche (13, 16) im rechten Winkel von der zweiten Fläche (18) abgewinkelt sind.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) eine Breite aufweist, die zwei einander gegenüberliegende Ecken (21, 22) von in einer Reihe (27) nebeneinander liegenden Bodenbelägen (1) überlappt.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) aus einem nicht verwitterbaren Material besteht.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) aus einem nicht rostenden Stahl besteht.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) mit einem das Material gegen Verwittern schützenden Überzug versehen ist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeschutz (12) aus einem biegesteifen Material besteht.
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