EP1924894B1

EP1924894B1 - Armbanduhr

Info

Publication number: EP1924894B1
Application number: EP05777535.5A
Authority: EP
Inventors: Kurt Allemann; Markus Kaiser
Original assignee: Bucherer Montres SA
Current assignee: Bucherer Montres SA
Priority date: 2005-09-13
Filing date: 2005-09-13
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2025-09-13
Also published as: JP4713643B2; WO2007030953A1; JP2009508092A; EP1924894A1

Description

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Armbanduhren. Sie betrifft eine Armbanduhr gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

STAND DER TECHNIK

Aus dem Stand der Technik ( DE-A1-197 16 693 bzw. CH-A5-690 205 ) ist eine Weltzeituhr bekannt, die einen Weltzeitmechanismus aufweist, der in der dortigen Fig. 4 veranschaulicht ist. Dieser Mechanismus hat einen Scheibenträger (8), der auf drei in die Werkplatte eingepresste Führungsröhrchen (9, 13) aufgeschraubt ist. Der Scheibenträger (8) führt die Städtescheibe (1), die mit dem Städtestern (10) fest verbunden ist. Ein Korrektor (11), dessen Drehpunkt sich bei A befindet, wird durch einen bei 2 Uhr befindlichen Drücker (12) betätigt. Der Korrektor (11) wird durch eine Rückstellfeder (14) in seine Ruhestellung am Führungsröhrchen (13) zurückgebracht. Ein in den Korrektor (11) eingepresster Sperrstift (15) wirkt auf einer höheren Ebene mit der Innenzahnung des Städtesterns (10) von (24) Zähnen zusammen. Wenn also der Korrektor (11) durch den Drücker (12) betätigt wird, führt die Städtescheibe bei jedem Druck eine Vierundzwanzigstelumdrehung im Gegenuhrzeigersinn aus. Nachteilig ist bei dieser Lösung, dass nur in einer Richtung eine Korrektur möglich ist, und dass sie kompliziert im Aufbau und Einbau ist.
CH 266 412 öffenbart eine Weltzeituhr mit einem nach zwei Drehrichtungen drehbaren Drücker.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Armbanduhr mit einer verstellbaren Zeitzonenanzeige zu schaffen, die sich einfach in bestehende Uhren integrieren lässt und sich durch einen schnell und einfach zu bedienenden Mechanismus einstellen bzw. verstellen lässt.
Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, einen im Gehäuse konzentrisch zur zentralen Achse drehbar gelagerten Drehkranz zur Einstellung der von der lokalen Zeitzone abweichenden Zeitzone vorzusehen, der mittels eines am Gehäuse angeordneten Drückers wahlweise im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn schrittweise verstellbar ist. Durch die Verstellung des Drehkranzes mit nur einem Drücker in beiden Drehrichtungen kann sowohl bei einer Überschreitung der Zeitzonengrenzen in West- als auch in Ostrichtung eine schnelle Einstellung erreicht werden. Darüber hinaus spart der einzige Drücker Platz und ist sehr einfach zu bedienen.
Der Drücker ist entlang einer radial orientierten Drückerachse betätigbar, wobei der Drücker den Drehkranz über ein in das Gehäuse integriertes Getriebe antreibt.
Das Getriebe weist zwei Teilgetriebe auf, welche spiegelbildlich zu einer durch die Drückerachse gehenden Mittelebene ausgebildet sind und mit dem Drehkranz in Verbindung stehen, und dass der Drücker zur Verstellung des Drehkranzes je nach gewählter Drehrichtung mit einem der Teilgetriebe in Eingriff gebracht werden kann.
Der Drehkranz weist auf einer von aussen sichtbaren Skalenfläche vorzugsweise eine 24h-Einteilung auf; und der Drücker bewegt den Drehkranz in der einen oder anderen Drehrichtung jeweils in 15°-Schritten.
Eine bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass der Drücker zur Auswahl des Eingriffs in eines der Teilgetriebe um die Drückerachse drehbar ist, wobei der Drücker eine erste Drehposition einnehmen kann, in weicher er mit dem einen Teilgetriebe in Eingriff steht, und eine zweite Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem anderen Teilgetriebe in Eingriff steht, dass der Drücker zwischen der ersten Drehposition und der zweiten Drehposition eine neutrale dritte Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit beiden Teilgetrieben ausser Eingriff steht, und dass der Drücker in den Drehpositionen jeweils einrastend gehalten wird.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teilgetriebe ein als Zahnrad ausgebildetes Schaltrad aufweist, in weiches der Drücker in der ersten oder zweiten Drehposition beim Drücken mit einem Schaltfinger in tangentialer Richtung eingreift, und dass der Schaltfinger am Drücker quer zur Drückerachse zurückfedernd gelagert ist.
Insbesondere sind die Zähne des Schaltrades aus der radialen Richtung heraus schräg stehend ausgebildet, und weist der Schaltfinger auf seiner Rückseite eine Anschrägung auf, derart, dass beim Drücken des Drückers der Schaltfinger mit seiner keilförmigen Spitze hinter die Zähne des Schaltrades greift, während beim Loslassen des Drückers der Schaltfinger mit der Anschrägung einfedernd und damit ausweichend über die Zähne des Schaltrades abgleitet.
Die Bedienung wird weiterhin erleichtert, wenn zur Sichtbarmachung der jeweiligen Drehposition des Drückers am Drücker Markierungen angebracht sind.
Eine andere Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass jedes der Teilgetriebe eine Mehrzahl von Wellen mit einem Zahntrieb und auf den Wellen sitzenden Ritzeln aufweist, dass die Ritzel auf jeder der Wellen mittels Reibschluss befestigt sind, und dass die Ritzel auf jeder Welle zur Verhinderung eines Schlupfes zusätzlich mit dem Zahntrieb formschlüssig verbunden sind, wobei zur Herstellung des Formschlusses zwischen dem Ritzel und dem Zahntrieb einer Welle der Zahntrieb sich in axialer Richtung erstreckende Zapfen aufweist, mit welchen er in eine entsprechende radiale Nut im Ritzel eingreift.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teilgetriebe Sicherungsmittel aufweist, welche eine Verdrehung des Teilgetriebes bei nicht betätigtem Drücker verhindern, wobei die Sicherungsmittel ein mit dem Teilgetriebe drehendes Ritzel umfassen, in dessen Zahnlücken ein tangential liegendes Federblatt mit einer am freien Ende angeordneten Rastkuppe einrastend eingreift. Das Ritzel ist dabei vorzugsweise zusammen mit dem Schaltrad auf einer gemeinsamen Welle angeordnet.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass der Drehkranz zwischen dem Gehäuse und einer auf die Oberseite des Gehäuses aufgeschraubten Glashalterung gelagert ist, und dass der Drehkranz auf der Unterseite einen Zahnkranz aufweist, mit dem jeweils ein ausgangsseitiges Ritzel in jedem der Teilgetriebe kämmt. Auf der Unterseite des Drehkranzes ist eine ringförmige Rastkontur mit einer 15°-Teilung ausgebildet, und der Rastkontur gegenüber sind im Gehäuse bzw. im Getriebe Rastmittel vorgesehen, welche ein Einrasten des Drehkranzes in 15°-Schritten bewirken. Die Rastkontur weist dabei periodische Vertiefungen mit schrägen Flanken auf, deren Scheitelpunkte jeweils 15° auseinander liegen; die Rastmittel umfassen im Gehäuse bzw. im Getriebe gelagerte Kugeln, welche mittels Druckfedern gegen die Rastkontur gedrückt werden.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1: in einer perspektivischen Explosionsdarstellung wesentliche Elemente einer Armbanduhr gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei Uhrwerk, Abdeckglas und Gehäuseboden der Übersichtlichkeit halber weggelassen sind;
Fig. 2: in einer perspektivischen Explosionsdarstellung den inneren Aufbau des aus zwei spiegelsymmetrischen Teilgetrieben bestehenden Getriebes aus Fig. 1;
Fig. 3-5: in verschiedenen Ansichten die zusätzliche formschlüssige Verbindung zweier auf einer gemeinsamen Welle sitzenden Ritzel eines Teilgetriebes aus Fig. 2;
Fig. 6: den Schnitt durch den Drücker gemäss Fig. 1 zur Betätigung des Drehkranzes;
Fig. 7: den Drücker aus Fig. 6 in der Seitenansicht;
Fig. 8: den Drücker aus Fig. 6 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung;
Fig. 9-10: verschiedene Ansichten der Lagerhülse des Drückers aus Fig. 6 mit den auf der Unterseite angebrachten Rastvertiefungen zur Festlegung der Drehpositionen;
Fig. 11-14: verschiedene Situationen beim Zusammenwirken von Drücker und Getriebe gemäss Fig. 2 und 6;
Fig. 15-16: verschiedene Ansichten des Drehkranzes mit seiner unterseitigen Rastkontur;
Fig. 17: in einer Seitenansicht ein vergrösserter Ausschnitt des Drehkranzes mit der Rastkontur und dem Zahnkranz; und
Fig. 18: in der Draufsicht von oben das Gehäuse aus Fig. 1 mit der Ausfräsung zur Aufnahme des Getriebes und den Bohrungen für die Rastmittel des Drehkranzes.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG

In Fig. 1 sind in einer perspektivischen Explosionsdarstellung wesentliche Elemente einer Armbanduhr gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die analoge Armbanduhr 10, die ohne das eigentliche Uhrwerk, das Glas zur Abdeckung des Zifferblattes mit den um eine zentrale Achse drehenden Zeigern, und ohne den Gehäuseboden gezeigt ist, umfasst ein Gehäuse 11, eine mit der Oberseite des Gehäuses 11 verschraubbare Glashalterung 12, einen Montagering 13 zum Einsetzen des Uhrwerks, einen zwischen Gehäuse 11 und der Glashalterung 12 drehbar gelagerten Drehkranz 14, und einen Drücker 16, der durch eine Öffnung im Gehäuse 11 mit einem Getriebe 15 in Wirkverbindung steht, welches den Drehkranz 14 schrittweise um die zentrale Achse der Uhr bewegt. Der Hub des Drückers 16 wird dabei von dem Getriebe 15 in eine Drehbewegung umgesetzt. Der in Fig. 15 und 16 im Detail dargestellte Drehkranz 14 weist auf der Oberseite eine von aussen sichtbare kreisringförmige Skalenfläche 51 auf, die mit einer 24h-Einteilung versehen ist. Das Getriebe 15 ist so ausgelegt, dass sich pro Druckbetätigung des Drückers der Drehkranz um 15° weiterbewegt und so im Zusammenhang mit einem nicht dargestellten Weltzeitzeiger eine Weiterschaltung um eine Zeitzone bewirkt. Drücker 16 und Getriebe 15, die nachfolgend näher beschrieben werden sollen, sind so ausgelegt, dass die Drehung des Drehkranzes in 15°-Schritten wahlweise im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgen kann, so dass je nach Richtung, in der die Zeitzonen gewechselt werden (nach Westen oder Osten), die entsprechende Verstellung auf einfache Weise vorgenommen werden kann.
Ebenfalls in Fig. 1 zu erkennen sind 5 Kugeln 17 und zugehörige Federn 18, die in Zusammenwirkung mit einer speziellen Ausgestaltung des Drehkranzes 14 (Rastkontur 52 in Fig. 15 und 17) dafür sorgen, dass der Drehkranz 14 nicht nur in den vorgegebenen 15°-Positionen stehen bleibt, sondern auch - wenn beispielsweise der Drücker 16 nicht vollständig heruntergedrückt wird - sich selbsttätig zu dieser Position hinbewegt.
Um mit dem einzigen Drücker 16 wahlweise eine schrittweise Bewegung des Drehkranzes 14 in beide Drehrichtungen zu ermöglichen, weist das Getriebe 15 zwei Teilgetriebe 15a,b auf, welche spiegelbildlich zu einer durch die Drückerachse 59 (Fig. 6) gehenden Mittelebene ausgebildet sind und mit dem Drehkranz 14 durch Zahneingriff in Verbindung stehen. Der Drücker 16 kann zur Verstellung des Drehkranzes 14 je nach gewählter Drehrichtung mit einem der Teilgetriebe 15a,b in Eingriff gebracht werden (siehe Fig. 11). Der Drücker 16 ist dazu um die Drückerachse 59 drehbar, er eine erste Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem einen Teilgetriebe 15a in Eingriff steht (Fig. 11-13), und eine zweite Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem anderen Teilgetriebe 15b in Eingriff steht.
Das Getriebe 15 mit den beiden Teilgetrieben 15a und 15b ist zwischen zwei parallelen Brücken 19 und 20 angeordnet, welche die Form von Kreisringabschnitten aufweisen und mittels Schrauben 30 und Führungsstiften 31 exakt zusammengefügt sind. Pro Teilgetriebe 15a,b sind drei parallel nebeneinander angeordnete Wellen mit Zahntrieb 21 bzw. 22, 24 und 26 vorgesehen. Auf jeder der Wellen 21, 22, 24, 26 ist ein Ritzel 23, 25 und 27 angeordnet. Da durch den Drücker 16 erhebliche Kräfte auf das Getriebe 15 einwirken, und die Ritzel 23, 25 und 27 auf den Wellen 21, 22, 24 und 26 nur mittels Reibschluss befestigt sind, wird das Ritzel einer Welle mit dem jeweiligen Zahntrieb zusätzlich durch einen Formschluss gekoppelt, wie dies in Fig. 3-5 für die Welle 21 und das Ritzel 23 dargestellt ist.
Der Zahntrieb der Welle 21 umfasst ein Schaltrad 56 mit asymmetrischen Zähnen 57, die im Zusammenwirken mit dem Drücker 16 eine entscheidende Rolle spielen. Zur Herstellung des Formschlusses zwischen dem Ritzel 23 und dem Zahntrieb der Welle 21 weist der Zahntrieb gemäss Fig. 3 und 4 mehrere sich in axialer Richtung erstreckende Zapfen 33 auf, mit welchen er in eine entsprechende radiale Nut 32 im Ritzel 23 eingreift. Hierdurch wird eine schlupffreie Kopplung zwischen Zahntrieb und Ritzel gewährleistet, die auch bei grossen Kräften erhalten bleibt. Dieser zusätzliche Formschiuss zweier auf einer Welle befindlichen Zahnräder bzw. Ritzel kann mit Vorteil auch in anderen Fällen eingesetzt werden, wo bei auftretenden hohen Kräften ein Schlupf zwischen den Zahnrädern sicher vermieden werden muss.
Der Aufbau des Drückers 16 kann den Fig. 6-8 entnommen werden: Der Drücker, der einen Hub von ungefähr als 1 mm hat, 16 umfasst eine Lagerhülse 34, mit der er in das Gehäuse 11 eingesetzt wird. In der Lagerhülse 34 ist ein Bolzen 36 in Richtung der Drückerachse 59 verschiebbar gelagert und mit einer Dichtung 43 in Form eines O-Rings abgedichtet. Bolzen 36 und Lagerhülse 34 greifen am oberen Ende der Lagerhülse 34 so ineinander, dass der Hub des Bolzens 36 in Richtung der Drückerachse 59 begrenzt ist. Am oberen Ende der Lagerhülse 34 ist eine Krone 35 um die Drückerachse 59 drehbar gelagert, die mit dem Bolzen 36 drehfest verbunden ist. In das obere Ende des Bolzens 36 ist mit einem Gewindestück ein Drückerkopf 37 eingeschraubt, der als Betätigungselement für den Drücker 16 dient. Der Drückerkopf 37 wird mittels einer Abstandshülse 41 auf Abstand zum Bolzen 36 gehalten. Eine zwischen Drückerkopf 37 und Krone 35 angeordnete Druckfeder 42 spannt den Drückerkopf 37 und damit auch den Bolzen 36 entgegen der Drückrichtung vor.
Mit seinem unteren Ende ragt der Bolzen 36 nach unten aus der Lagerhülse 34 heraus. In dem herausragenden Teil des Bolzens 36 ist in einer querliegenden Bohrung ein seitlich herausragender Schaltfinger 38 querverschieblich angeordnet und kann gegen den Druck einer Druckfeder 40 nach innen gedrückt werden. Die Bohrung ist mit einer Verschlussschraube 39 verschlossen. Der Schaltfinger 38, der auf der Oberseite des herausragenden Teils eine Anschrägung aufweist, kommt- wenn sich der Drücker in der richtigen Drehposition befindet - beim Drücken des Drückers 16 mit den Zähnen 57 des Schaltrades 56 (Fig. 3, 5) in Eingriff und dreht das Schaltrad 56 um einen gewissen Winkelbetrag weiter. Diese Bewegung wird über das jeweilige Teilgetriebe 15a,b auf den Drehkranz 14 übertragen und bewirkt eine Weiterschaltung des Drehkranzes 14 in 15°-Schritten.
Der Drücker 16 ist - wie bereits erwähnt - zur Auswahl des Eingriffs in eines der Teilgetriebe 15a,b mit seinem Schaltfinger 38 um die Drückerachse 59 drehbar, wobei der Drücker 16 eine erste Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem einen Teilgetriebe 15a in Eingriff steht (Fig. 11-13), und eine zweite Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem anderen Teilgetriebe 15b in Eingriff steht. Zwischen der ersten Drehposition und der zweiten Drehposition kann der Drücker 16 eine neutrale dritte Drehposition einnehmen (Fig. 14), in welcher er mit beiden Teilgetrieben 15a,b ausser Eingriff steht. Der Drücker 16 wird in den jeweils um 90° entfernten Drehpositionen einrastend gehalten. Dazu ist gemäss Fig. 9 und 10 die Lagerhülse 34 auf ihrer Unterseite mit einer sich über 180° erstreckenden Gleitfläche 46 versehen, in die jeweils um 90° versetzt radial orientierte Rastvertiefungen 47, 48 und 49 eingelassen sind. In den Bolzen 36 des Drückers 16 ist quer zur Drückerachse 59 ein zylindrischer Stift 44 eingesetzt. Befindet sich der Drücker 16 in einer Zwischenposition, gleitet der Stift 44 ohne grösseren Widerstand auf der Gleitfläche 46 der Lagerhülse 34. Dreht der Drücker 16 dagegen in eine der drei ausgezeichneten Drehpositionen, rastet der Stift aufgrund des Druckes der Druckfeder 42 in der jeweiligen Rastvertiefung 47, 48 oder 49 ein und fixiert den Drücker 16 in dieser Drehposition. Für die drei ausgezeichneten Drehpositionen sind an der Krone Markierungen 45 angebracht, aus denen die jeweilige Stellung des Drückers 16 leicht ersichtlich ist. An dieser Stelle sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass ein umschaltbarer Drücker der hier beschriebenen Art nicht nur im hier erläuterten Fall Anwendung finden kann, sondern auch in anderen Fällen im Uhrenbau eingesetzt werden kann, wenn eine kompakte und einfache Mehrfunktionsbedienung gefragt ist.
In den Fig. 11-13 ist gezeigt, wie beim Eindrücken des Drückers 16 der Schaltfinger 38 des Drückers mit seiner keilförmigen Spitze hinter die Zähne 57 des Schaltrades 56 greift und das Getriebe beim Drücken beschleunigt (Fig. 11 -> Fig. 12), während beim Loslassen und federbedingten Zurückspringen des Drückers 16 der Schaltfinger 38 mit der Anschrägung 60 einfedernd über die Zähne 57 des Schaltrades 56 abgleitet (Fig. 13). Dies wird dadurch begünstigt, dass die Zähne 57 des Schaltrades 56 aus der radialen Richtung heraus schräg stehend (asymmetrisch) ausgebildet sind, und dass der Schaltfinger 38 auf seiner Rückseite die Anschrägung 60 aufweist. In der in Fig. 14 gezeigten Neutralstellung bleibt der Drücker 16 mit den beiden Teilgetrieben 15a,b ausser Eingriff.
Gemäss Fig. 2 und Fig. 11-14 weist jedes der Teilgetriebe 15a,b zusätzliche Sicherungsmittel auf, welche eine Verdrehung des Teilgetriebes 15a,b bei nicht betätigtem Drücker 16 verhindern und gleichzeitig die Einnahme einer vorgegebenen Position unabhängig vom Hub des Drückers 16 gewährleisten. Diese Sicherungsmittel umfassen jeweils ein mit dem Teilgetriebe 15a,b drehendes Ritzel 23, in dessen Zahnlücken ein tangential liegendes, an der unteren Brücke 20 mittels Schrauben 29 festgeschraubtes Federblatt 28 mit einer am freien Ende angeordneten Rastkuppe 58 einrastend eingreift.
Der zwischen dem Gehäuse 11 und der Glashalterung 12 gelagerte Drehkranz 14 weist auf der Unterseite einen Zahnkranz 53 auf, mit dem jeweils ein ausgangsseitiges Ritzel 27 in jedem der Teilgetriebe 15a,b kämmt (Fig. 15). Auf der Unterseite des Drehkranzes 14 ist konzentrisch zum Zahnkranz 53 eine ringförmige Rastkontur 52 mit einer 15°-Teilung ausgebildet, die periodische Vertiefungen mit schrägen Flanken aufweist (Fig. 17), deren Scheitelpunkte 54 jeweils 15° auseinander liegen. Die schrägen Flanken begünstigen ein automatisches Einrasten des Drehkranzes im Scheitelpunkt 54, auch wenn der Drücker 16 nicht voll gedrückt worden ist. Der Rastkontur 52 gegenüber sind im Gehäuse 11 bzw. im Getriebe 15 Rastmittel vorgesehen, welche ein vom Hub des Drückers 16 weitgehend unabhängiges Einrasten des Drehkranzes 14 in 15°-Schritten bewirken. Die Rastmittel umfassen fünf über den Umfang verteilt im Gehäuse 11 bzw. im Getriebe 15 gelagerte Kugeln 17, welche mittels Druckfedern 18 gegen die Rastkontur 52 gedrückt werden. Drei der fünf Kugeln 17 und Federn 18 sind in Bohrungen 50 im Gehäuse 11 untergebracht (Fig. 18). Die anderen beiden Kugeln 17 und Federn 18 sitzen in entsprechenden Bohrungen 50 im Getriebe 16 (Fig. 11-14). Damit das im Gehäuse 11 integrierte Getriebe 15 mit seiner oberen Brücke 19 nahtlos an den übrigen Teil des Gehäuses 11 anschliesst und für den Drehkranz 14 eine durchgehende Lagerfläche bildet, ist im Gehäuse 11 gemäss Fig. 18 eine entsprechende Ausfräsung 55 vorgesehen, welche das Getriebe 11 aufnimmt.

BEZUGSZEICHENLISTE

10: Armbanduhr
11: Gehäuse
12: Glashalterung
13: Montagering
14: Drehkranz (couronne)
15: Getriebe
15a,b: Teilgetriebe
16: Drücker
17: Kugel
18: Druckfeder
19: obere Brücke
20: untere Brücke
21,22,24,26: Welle
23,25,27: Ritzel
28: Federblatt
29,30: Schraube
31: Führungsstift
32: Nut
33: Zapfen
34: Lagerhülse
35: Krone
36: Bolzen
37: Drückerkopf
38: Schaltfinger
39: Verschlussschraube
40: Druckfeder
41: Abstandshülse
42: Druckfeder
43: Dichtung (O-Ring)
44: Stift
45: Einsatz
46: Gleitfläche
47,48,49: Rastvertiefung
50: Bohrung
51: Skalenfläche
52: Rastkontur
53: Zahnkranz
54: Scheitelpunkt
55: Ausfräsung
56: Schaltrad
57: Zahn (Schaltrad)
58: Rastkuppe
59: Drückerachse
60: Anschrägung

Claims

Armbanduhr (10) mit einer um eine zentrale Achse drehbaren analogen Zeitanzeige und einem im Gehäuse (11) drehbar gelagerten Drehkranz (14) zur Einstellung einer von der lokalen Zeitzone abweichenden Zeitzone, wobei der Drehkranz (14) mittels eines am Gehäuse (11) angeordneten Drückers (16) wahlweise im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn schrittweise verstellbar ist, wobei
der Drücker (16) entlang einer radial orientierten Drückerachse (59) betätigbar ist, und dass der Drücker (16) den Drehkranz (14) über ein in das Gehäuse (11) integriertes Getriebe (15) antreiben, kann dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkranz konzentrisch zur zentralen Achse angeordnet ist, und
dass das Getriebe (15) zwei Teilgetriebe (15a,b) aufweist, welche spiegelbildlich zu einer durch die Drückerachse (59) gehenden Mittelebene ausgebildet sind und mit dem Drehkranz in Verbindung stehen, und dass der Drücker (16) zur Verstellung des Drehkranzes je nach gewählter Drehrichtung mit einem der Teilgetriebe (15a,b) in Eingriff gebracht werden kann.
Armbanduhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkranz (14) auf einer von aussen sichtbaren Skalenfläche (51) eine 24h-Einteilung aufweist, und dass der Drücker (16) den Drehkranz (14) in der einen oder anderen Drehrichtung jeweils in 15°-Schritten bewegt.
Armbanduhr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (16) zur Auswahl des Eingriffs in eines der Teilgetriebe (15a,b) um die Drückerachse (59) drehbar ist, wobei der Drücker (16) eine erste Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem einen Teilgetriebe (15a) in Eingriff steht, und eine zweite Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit dem anderen Teilgetriebe (15b) in Eingriff steht.
Armbanduhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (16) zwischen der ersten Drehposition und der zweiten Drehposition eine neutrale dritte Drehposition einnehmen kann, in welcher er mit beiden Teilgetrieben (15a,b) ausser Eingriff steht.
Armbanduhr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (16) in den Drehpositionen jeweils einrastend gehalten wird.
Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teilgetriebe (15a,b) ein als Zahnrad ausgebildetes Schaltrad (56) aufweist, in welches der Drücker (16) in der ersten oder zweiten Drehposition beim Drücken mit einem Schaltfinger (38) in tangentialer Richtung eingreift.
Armbanduhr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltfinger (38) am Drücker (16) quer zur Drückerachse (59) zurückfedernd gelagert ist.
Armbanduhr nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (57) des Schaltrades (56) aus der radialen Richtung heraus schräg stehend ausgebildet sind, und dass der Schaltfinger (38) auf seiner Rückseite eine Anschrägung (60) aufweist, derart, dass beim Drücken des Drückers (16) der Schaltfinger (38) mit seiner keilförmigen Spitze hinter die Zähne (57) des Schaltrades (56) greift, während beim Loslassen des Drückers (16) der Schaltfinger (38) mit der Anschrägung (60) einfedernd und damit ausweichend über die Zähne (57) des Schaltrades (56) abgleitet.
Armbanduhr nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sichtbarmachung der jeweiligen Drehposition des Drückers (16) am Drücker Markierungen (45) angebracht sind.
Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teilgetriebe (15a,b) eine Mehrzahl von Wellen (21, 22, 24, 26) mit einem Zahntrieb und auf den Wellen (21, 22, 24, 26) sitzenden Ritzeln (23, 25, 27) aufweist, dass die Ritzel (23, 25, 27) auf jeder der Wellen (21, 22, 24, 26) mittels Reibschluss befestigt sind, und dass die Ritzel (23, 25, 27) auf jeder Welle zur Verhinderung eines Schlupfes zusätzlich mit dem Zahntrieb formschlüssig verbunden sind.
Armbanduhr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Formschlusses zwischen dem Ritzel und dem Zahntrieb einer Welle der Zahntrieb sich in axialer Richtung erstreckende Zapfen (33) aufweist, mit welchen er in eine entsprechende radiale Nut (32) im Ritzel eingreift.
Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teilgetriebe (15a,b) Sicherungsmittel (23, 28) aufweist, welche eine Verdrehung des Teilgetriebes (15a,b) bei nicht betätigtem Drücker (16) verhindern.
Armbanduhr nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsmittel ein mit dem Teilgetriebe (15a,b) drehendes Ritzel (23) umfassen, in dessen Zahnlücken ein tangential liegendes Federblatt (28) mit einer am freien Ende angeordneten Rastkuppe (58) einrastend eingreift.
Armbanduhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (23) zusammen mit dem Schaltrad (56) auf einer gemeinsamen Welle (21) angeordnet ist.
Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkranz (14) zwischen dem Gehäuse (11) und einer auf die Oberseite des Gehäuses (11) aufgeschraubten Glashalterung (12) gelagert ist, und dass der Drehkranz (14) auf der Unterseite einen Zahnkranz (53) aufweist, mit dem jeweils ein ausgangsseitiges Ritzel (27) in jedem der Teilgetriebe (15a,b) kämmt.
Armbanduhr nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite des Drehkranzes (14) eine ringförmige Rastkontur (52) mit einer 15°-Teilung ausgebildet ist, und dass der Rastkontur (52) gegenüber im Gehäuse (11) bzw. im Getriebe (15) Rastmittel (17, 18) vorgesehen sind, welche ein Einrasten des Drehkranzes (14) in 15°-Schritten bewirken.
Armbanduhr nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkontur (52) periodische Vertiefungen mit schrägen Flanken aufweist, deren Scheitelpunkte (54) jeweils 15° auseinander liegen, und dass die Rastmittel im Gehäuse (11) bzw. im Getriebe (15) gelagerte Kugeln (17) umfassen, welche mittels Druckfedern (18) gegen die Rastkontur (52) gedrückt werden.